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1、服装厂做好生产计划和物料控制的方案分析建立制定完善的销售与生产运作体系（从销售到出货），以维持生产计划，出货计划与销售管理之稳定性。对所接到的订单制定生产总抖杯呈，结合现有产能负荷对所需总工时进行详细分析，为公司提供明确的人力与设备需求计划，保证人力、设备的投入与所需产能平衡，对生产订单的起伏、生产计划的变更有充分的准备措施，预留备份程序；对上述预测分析要有详细的记录、说明；综合各车间生产负荷能力，对计划进行均衡性地排单分配，使生产有条不紊。掌握生产进度及物料进度实际产量与计划产量、实际进料量与计划进料之差异，当进度落后时，能及时主动地与有关部门商量对策，协商解决办法，使问题能得到立即、彻底、
2、有效的解决，并对异常问题提出建议与推动改善，以提高日后工作质量。配合生产计划做到良好的物料进货控制。对决定每项物料的请购，做到有据可依，及时防止、减少呆滞料的发生，避免无利用价值的存货过多而带来的积压资金、储存的压力。视出货计划为共同、重要达成目标，生产计划的制定需紧密结合出货计划，依订单出货期与客户的重要性分轻、重、缓、急制定、调整计划。此外，生产计划排程的安排应注意以下原则：交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇,
3、B类次之，C类更次。产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。市场是动态的，产品销量与生产数量如何平衡，销售计划、生产计划、物料计划如何协调，如何动态地管理这些计划以适应市场变化的需要是企业生产管理过程中的重要课题生产管理及精益生产概念销售计划、生产计划、物料计划制订的原则物流计划与物料的存量控制动态地计划跟踪措施制造业现状分析精细化管理系统 计划与物控的职责与权利 计划编排思路与方法 计划执行与落地 物料控制思路与方法 存量管制的执行与落地 计划与
4、物控提升效益资料不清，采购没法工作，材料无法下单分享业务部专接人家不要的飞镖（非标），交货期又争得不得了，经常连技术参数都写错，叫他们自己去做吧.工业革命一批量制造f精益制造工业4.0网络颠覆企业利润如何提升?开源 新市场、新客户、新产品.新行业等战略.市场利润提升节流录: 制造业现状分析 精细化管理系统 计划与物控的职责与权利 计划编排思路与方法 计划执行与落地 物料控制思路与方法 存量管制的执行与落地 计划与物控提升效益精细化管理系统w物料计划采购生产计划业务仓库生产协调车间（人机料）E精细化：各部门的关系？你在哪里?精细化管理实现过程效率来源于哪里?效率来源于秩序:秩序怎么来？为什么方便
5、是坏事?结论：约束出效率11录: 制造业现状分析 精细化管理系统 计划与物控的职责与权利 计划编排思路与方法 计划执行与落地 物料控制思路与方法 存量管制的执行与落地 计划与物控提升效益如何打造生产系统的高速公路?人机料法环，环环要相连，一环脱了节，生产难上难传统计划管理的局限部门间大量的非增值工作；各自孤立的目标，存在职责的空白地带;生产管理瓶颈:G一、技术不力二、计划不对三、协调不周四、物料不畅五、库存不少六、设备不良七、品质不保有多少与计划有关？有多少与物控有关？I三Mang现象管理者：紧张繁忙开始；精疲力竭结束无目标16PMC职能PMC是ProdUCtMaterialContrOl的缩
6、写，意思为生产及物料控制，通常分为两部分：PC生产控制或生产管制，职能是生产的计划与生产的进度控制。MC物料控制俗称物控，职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制等。PC基本职能1 .生产计划的制定2 .生产计划各项进度检查与控制3 .生产计划及生产进度的适当调整4 .物料进度的督促5 .异常的跟进6 .统计数据的分析7 .交货计划的协调8 .产能负荷分析9 .部门间的沟通与协调10 .确保客户的交货期18MC基本职能1 .物料需求分析及物料计划的制定2 .物料的请购3 .库存量的控制4 .物料的排查、进度的控制5 .物资的准备及配送6 .进料异常与计划、采购等部门协调与决策7 .物料盘点之核查8 .确保进料满足生产计划的需求19生产运作九大员：一是相互协调，而不是直接指挥
