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1、防排烟系统施工实施方案4篇防排烟系统施工实施方案（一）目录一、目标、指标二、编制依据三、工程简况四、施工范围五、施工部署1、人员部署2、施工程序3、施工阶段六、施工准备1、技术准备2、机具准备3、主要材料设备准备七、主要施工方法和技术措施1、防排烟系统安装八、保证质量和降低成本措施九、安全保证措施十、产品保护措施十一、质量管理十二、应急预案消防工程施工组织方案一、目标、指标1、质量目标：工程产品一次交验率97%；工程竣工一次交验合格率100%工程保修服务回访率100%顾客信息反馈处理率100%；顾客满意率95%。2、环境目标：(1) .控制施工噪音污染，达到地方建筑业标准，且无投诉。(2) .
2、有效控制施工现场扬尘，创造良好的施工环境。(3),有毒物品无泄漏、无遗洒。(4) .固体废弃物逐步实现无害化、减量化。(5) .污水排放达到北京市水污染物排放标准。(6),节约用水、用电，降低能源、资源消耗。二、编制依据1 .消防通风系统设计蓝图2 .建筑设备施工安装通用图集91SB三、工程简况1 .工程名称：2 .工程地址及简况：3 .施工单位:四、施工范围1、消防排烟系统安装五、施工部署1 .人员部署工程经理：现场负责人：技术员：施工作业人员：人2 .施工程序消防排烟系统：图纸确认一打吊卡一管道制作一管道安装一风口安装一风机安装一系统实验一系统调试一消防检测、验收3 .系统调试阶段系统调试
3、应在相关防火设备单机试运行后进行，并应与相关施工单位密切配合。六、施工准备1.技术准备施工前应认真审核图纸，与建筑、结构、水暖、等专业核对，尽量在施工前解决各专业交叉施工中出现的问题。认真做好技术交底。2 .机具准备电焊机、切割机、各种配电箱3 .主要材料、设备准备(1)主要材料和设备必须从本公司供应方中选择采购，并经甲方确认。(2)主要材料和设备必须有生产单位提供的材质证明、合格证、检测报告。七、主要施工方法和技术措施(一)防排烟系统安装防排烟风管的安装1、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应预埋管或防护套管，其钢板厚度不小于L6mm,风管与防护套管之间，应不燃且对人体无危害的柔
4、性材料封堵。2、风管内严禁其他管线穿越。3、各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。4、斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入。5、止回阀安装的方向应正确。6、防火阀、排烟阀的安装方向，位置应正确，防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于20OnIm.7、风管安装前，清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；8、风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置不得缩小其有效截面。9、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。10、风管接口的连接应严密、牢固。11、柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。12、可伸缩性
5、金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹。13、风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。A、风管支吊架安装1 .风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4m；大于400mm不应大于3m。2 .风管垂直安装，间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。3 .托架、吊杆的螺孔应采用机械加工，不得用气割和电焊开孔。4 .风管排列时，严禁将法兰和调节机构装设在墙或楼板内，并且每一系统的螺杆朝一个方向安装。5 .风管安装时，不应将支、吊杆固定在法兰上，并且支吊架设置要避开风口和各种风阀的位置。6 .风管安装时不能出现扭
6、曲和饶角现象，允许偏差如下：明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000,总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差为2/1000,总偏差不应大于20mm,暗装风管位置应正确，无明显偏差。7 .风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和钢度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。C.部件安装1 .部件安装，首先要与图纸核实清楚是什么名称、型号、规格并与施工员校对后，方可安装。2、防火阀、调节阀、止回阀等应安装在便于操作的部位。3、防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作实验，其阀板的起闭应灵活，动作应可
7、靠，并且应单独设支吊架。4、消声器消声弯头要设置单独的支架，不使风道承受重量，安装方向5、风口的安装a、风管与风口的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。b、风口水平安装，水平度偏差不应大于3/1000,风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于21000oc、铝合金条形风口的安装，其表面应平整，线条清晰，无扭曲变形、转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。D.防排烟风机的安装2 .型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。3 .叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。4 .固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。E.系统调试1 .消防排烟工程安装完毕，必
8、须进行系统的测定和调整（调试）。系统调试包括二项，设备单机试运转及调试；系统无负荷下的联合试运转及调试。2 .排烟风机叶轮旋转方向正确、运转平稳,、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70摄氏度；滚动轴承不得超过70摄氏度。3 .防排烟系统联合试运行风量、风压必需符合设计要求和施工规范。八、保证质量和降低成本措施In质量保证措施：1.l严格按设计图纸、技术洽商和图纸会审记要、有关消防工程施工和验收规范进行施工。1.2执行业主对施工质量管理的有关规定，服从其监督和管理。1.3对全体人员进行质量意识教育和职业道德教育，将
9、质量责任落实到每个岗位，并与其经济收益相结合。1.4加强对施工机具、检验仪器的日常检查工作，定期进行维修和保养。1.5所有设备、材料进场后，材料员必须组织监理、建设单位进行检验，确保所有的进场设备、材料的质量符合有关技术要求，并有出场合格证和其他相关文件。1.6在进行施工技术交底时，应明确各施工工序的质量要求，严格按规定的施工方法进行施工。1.7做好施工质量内、外部的检查工作，确定工序质量监测点，力争做到上道工序不合格，下道工序不能开始。1.8做好半成品、成品的保护工作，未正式移交使用前设专人进行检查看管。2、降低成本措施2.1人员安排不返工，注意节省工时，减少机械台班和非生产用工。2.2加强
10、设施管理，提高专业技术水平。2. 3合理布局施工现场，减少二次搬运。精心组织施工，提高材料、设备及施工机具计划的准确性。3、雨季施工措施2.1 因施工中经历雨季，做好如下工作:2.2 合理安排设备进场计划，在安装前10天内设备进场，注意设备的防护、防漏保护；3. 3加强对材料的雨季保护工作，注意主要材料的防潮储存；3. 4对已完成的施工单项及时做好保护工作，对由于天气原因造成的生锈、变形等情况及时处理。4. 保证工期应急措施考虑到本工程施工期紧张的特殊性，我们将在工程实施过程中，从施工前现场勘察到设备材料加工订货及施工工程的各个工序,我们将最大限度的合理安排，以保证按期完工。特殊应急情况下，将
11、采取如下应急措施，在保证质量前提下，突击工程进度；劳动力投入以阶段突击方式进行，根据总包及相关专业的工作面，合理有序安排。5. 交工验收方案在工程实施过程中，工程验收分为隐蔽工程验收和整体完工验收两大部分；5.1隐蔽工程完工后，先进行内部自检，再报监理、业主检验认可;5. 2整体工程完工后，我公司先内部组成一个验收小组进行内部验收；6. 3合格后，汇同设备供应商一起，上报监理、业主进行施工检验；7. 4合格后申请有关消防检测机构进行技术检测；最后，向公安消防机构中报验收；8. 5验收合格后，办理交接手续，确定保修起始时间。九、安全保证措施1、工程部设有安全员，对工程实施过程中的安全进行负责。2
12、、遵守甲方的现场安全管理规定。3、所有进入现场的施工人员必须进行场前的安全教育，认真贯彻有关国家及市“安全文件精神，教育本单位职工遵守施工现场规章制度，使大家对安全产生高度的重视,在施工生产与安全发生矛盾时,生产服从安全，树立安全第一的思想”。4、施工人员进入现场必须配带好安全帽，高空作业人员严格配带安全带，施工人员上下楼层不准进运料吊笼随料上下。5、现场使用的分电箱要有漏电保护装置，临时电路要经常检查和维修，手持电动工具应有设备接地。严格执行用火申请制度，施火处设专门看火员，并有对火情的防范措施。6、施工现场不准吸烟，易燃化学物品应远离火源并设专库存放,不得麻癖大意。建立健全各类机械使用管理
13、制度，对电焊机，套丝机,台钻应定期检查，做好设备接零专人操作。7、施焊前对周围已完成产品要采取遮掩保护，对土建做完的石、瓷面层及玻璃要遮盖好，严禁溅上焊渣。8、在高空作业大于5M要求专业架子工搭设脚手架，经有关安全部门检验合格方可作业，一般高凳腿应有软质材料包着，中间应设固定绳。工具要设安全绳避免脱手砸人及砸坏地面。9、在管井内，设备层内或吊顶内操作，照明灯要用36伏行灯。10、施工现场安全员在开工前应对施工人员进行交底。11、建立施工现场安全制度，加强监督和检查工作，发现隐患及时处理。12、现场临时设施、入场机具、材料必须符合安全、防火要求。13、施工现场内使用的电源均应架空敷设，并应检查绝
14、缘良好。根据具体情况必须敷地时，在过路和必须通行的地方要穿管埋设，以防漏电伤人。14、现场使用的一切照明动力电线均要有专人维护。施工用电必须达到“三级配电，二级保护”的基本要求。15、电焊机使用前，必须认真检查设备、导线是否安全可靠。16、使用人字梯必须有防滑措施，已损环的架梯严禁进场使用。17、建立建全消防组织，施工现场配置必要的消防灭火设备，对现场人员介绍有关消防灭火知识。18、严禁在消防栓周围堆放设备材料，以确保消防设施及道路畅通。19、施工工具房内不存放汽油、煤油等易燃材料。对第三者已完成的产品不要擅自拆拽或损坏，需要时，报告施工员与他方联系解决，做到文明施工。十、产品保护措施1、对现
15、场所有原材料及半成品必须进行标识。2、施工过程应防止工序颠倒，减少立体交叉作业，贯彻下道工序保护上道工序的原则。3、未交付的工程设施未经批准，不得擅自使用。4、物资的存放根据产品特性提供安全适用的库房和场所，按规格型号，分类分区堆放，保持物资的整齐、美观，对有搬运标志的物资应按标志方向搬运。5、储存场设置防火、防爆、防潮、防盗设施，制定相应的管理制度。对有毒、易燃、易爆、易碎、防潮等物资应隔离存放，明显标识，专人管理。6、对已竣工未交付的或正在交付中的工程派专人防护。十一、质量管理质量实行三检制，即自检、互检、专检。各分项工程各道工序完成后，有施工班组自行检查，由下道工序施工班组互检，再由专职
16、质检员专检。每次检查出现的问题应及时返修或返工，认真填写记录。十二、紧急预案（一）、为了保证我公司的安全生产工作落实到实处，认真贯彻落实安全生产法、建设工程安全生产管理条例、建筑法和消防法等法律、法规和标准，根据有关政策规定，结合本工地的实际情况，特制定此事故预防及应急救援预案。制定应急救援预案的目的是快速、有序、高效地控制紧急事件的发展，将事故的损失减小到最低程度。本工程工程部现场应急救援小组职责：负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动。1、工地现场发生事故后，应立即组织人员抢救，同时以最快的方式报告公司应急救援
17、机构，如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助。2、现场应急救援小组立即组织人员展开抢救伤员和排除险情，防止事故的扩大和蔓延，力求将损失减少至最低程度。同时注意安排做好保护好事故现场。3、负责指挥调动工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。4、协助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。5、协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质，吸取事故教训“举一反三”地制定并落实相应的预防措施，切实防止类似的事故重复发生。6、负责安排专人做好事故的善后处理工作，使各级人员都受到安全教育
18、，在切实做好预防措施和确保安全的情况下，上报有关上级部门，争取尽快批准恢复工地的正常生产。（二）、根据本工地的施工现场特点，特确定以下为可能引起事故的方面：1、坍塌：包括建筑物、堆置物、管材等；2、高处坠落：包括从架子、卸料平台、屋顶坠落以及从平地坠落地坑（特别是在室外管线施工时）等；3、触电：包括雷击伤害；4、物体打击：指落物等碰伤的伤害；5、火灾爆炸。（三）、应急准备中应遵循的原则1、设安全管理人员，建立群众性义务组织，加强业务学习和训练，增强自防自救能力；对应急场所工作人员应进行岗位教育和防火、灭火知识的培训。2、工程进场开工前应制定本工程的保卫、安全方案，内容包括:防止发生事故所采取的
19、预防措施；可能发生事故现场应配备的器材；发生事故时的应急对策及信息传递。3、根据作业场所、储存、运输物品的数量、品种的不同，配备足够数量、种类的应急器材。应急器材要定时检查，做好标识、防止失效，检查要有检查记录。（四）、应急响应中必须遵循的原则1、紧急事故发生后，发现人员应立即报警。2、工程在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。3、疏通事故发生现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群到安全地带。4、在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场
20、所后，再采取急救措施。5、把现场的电源切断、易燃、易爆物品采取有效的措施进行隔离，防止事态扩大。6、工程设紧急联络员一名，负责紧急事物的联络工作，明确联络地址和电话。7、紧急事故处理结束后，部门负责人应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。（五）、重大事故报告及报警原则1、工地现场任何人发现发生重大事故的，必须立即报告工地负责人，工地负责人接到报告后，应立即通知公司，并组织现场应急救援小组开展现场抢救工作，如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助，同时以最快的方式报告公司工程部及公司领导。2、公司领导接到事故报告后，应立即组织公司应急救援
21、组赶赴施工现场，组织指挥现场抢救工作，同时将事故的简况（包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等）分别用电话和快报的办法报告上级主管部门以及政府有关部门。（六）、救援器材及设备1、通讯设备：包括固定电话、移动电话、对讲机。2、交通工具：供指挥、联系、救援的用车。3、急救药品及器材：止血带、担架等救援器材及灭火器等。（七）、各类事故的预防1、物体打击事故的预防及其应急预案物体打击伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的其中一种，特别是本工程施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物体坠落伤人的事
22、故发生。(1)物体打击事故基本安全要求：人员进入施工现场必须按规定配戴好安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。边长小于或等于250mm的预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定。作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃
23、圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。(八)、触电事故的预防触电事故和其它事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大。当流经人体电流小于IOmA时，人体不会产生危险的病理生理效应，但当流经人体电流大于IOmA时，人体将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动，仍至人体窒息（“假死”状态），在瞬间或在三分钟内就夺去人的生命。因此，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的。所以，施工中必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。防止触电伤害的基本安全要求：根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修
24、得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求。1、用电应制定独立的施工组织设计，并经企业技术负责人审批,必须按施工组织设计进行敷设。2、一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。3、非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。4、根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。5、带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其它设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。6、在有触电危险的处所或容
25、易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。7、采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。8、采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气连接，减轻触电的危险。9、施工现场供电必须采用TN-S或TT的三相五线的保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在TN-S或TT两个供电系统。注意事项有：a）在同一台变压器供电的系统中，不得将
26、一部分设备做保护接零，而将另一部设备做保护接地。b）采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级）及开关箱（三级）均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值4WQ。C）所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。d）保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。e）电动设备和机具一机、一闸、一漏电、一箱保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。（九）、火灾和爆炸事故的预防措施施工需要一定数量的可燃板材，这些材料如果处理不妥，防火措施不力，极易发生火灾，在施工阶段，也需要大量的乙快和氧气，对钢筋进行焊接，
27、如盛装乙快和氧气内的钢瓶储存方法不当，使用不规范，也容易发生因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。因此，加强对可燃物和易燃易爆物品的管理，是有效防止火灾和爆炸事故的发生，保护员工生命安全，财产不受损失的有效措施。（十）、预防火灾和爆炸事故的基本安全措施：1、组织措施a）要建立、健全消防机构。指挥部、工程分部要成立义务消防队,并明确指挥部、工程分部的消防安全责任人和消防安全管理人，负责管理本单位的消防安全工作。b）指挥部、工程分部要加强对员工、外来工进行消防知识的教育,对义务消防队员进行灭火技能的培训，提高自防自救能力，每年要进行不小于一次的消防演练。C）办公场所、集体宿舍、设备、材料堆放场所要配备充
28、足有效的灭火器材。d）制订事故发生时的扑救方案和人员疏散步骤、方法和路线，使事故的损失将到最低。12.10.2管理措施a）各单位要按规定设置乙烘和氧气瓶的库房，气瓶储室通风要良好，在库房门口张挂醒目的放火警示标志，配备充足有效的灭火器材。b）乙快和氧气的使用和存放要符合有关规定。C）在易燃易爆场所动火作业，必须先办理“三级”动火审批手续,领取动火作业许可证，并做足防火安全措施，方可动火作业，动火时要设专人值班，随时观察动火情况。d）严禁对盛装过有可燃气体的容器进行焊接。e）焊接（动火）作业操作人员必须参加劳动、消防部门的培训I,考试合格取得焊工证后，方可上岗，在作业时应做到“八不”“四要”、“
29、一清”。f）集体宿舍的用电要由持证电工安装，不准乱拉乱接电线，不准在电线上凉挂衣物，不准在宿舍内使用明火、电炉、气化炉具，不准使用电热器具和烧香拜神，严禁躺在床上吸烟。g）仓库存放物品应分类、分堆储存，甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，必须分间、分库储存。h）储存丙类固体物品的库房，不准使用碘鸨灯和超过60瓦以上的白炽灯等高温照明的灯具。i）库房内设置的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑管保护，每个库房应当在库房外单独安装开关箱，做到人离断电，禁止使用不合格的保险装置。j）厨房不准同时使用煤气炉。12.11发生火灾和爆炸事故的应急措施：发生火灾和爆炸，首先是迅
30、速扑灭火源和报警，及时疏散有关人员，对伤者进行救治。火灾发生初期，是扑救的最佳时机，发生火灾部位的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。在扑救火灾的同时拨打“119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。在现场的消防安全管理人员，应立即指挥员工撤离火场附近的可燃物，避免火灾区域扩大。组织有关人员对事故区域进行保护。及时指挥、引导员工按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域。发生员工伤亡，要马上进行施救，将伤员撤离危险区域，同时打“120”电话求救。防排烟系统施工实施方案（二）目录1.编制依据11.1 工程概况11.2 设计概况12.通风、防排烟施工系统安装12. 1通风系统13. 2防排烟系统
31、24. 3主要施工程序25. 4通风管道及部件的加工制作23 .风管的制作34 .风管的组配55 .通风管道与部件的安装66 .风管连接67 .风管吊装78 .空调系统89 .通风部件安装要求810 .风管制作安装的消音及隔振措施911 .通风管道保温1012 .风口的安装1113 .劳动力配备1114 .质量检验1215 .成品保护1216 .安全事项1217 编制依据17.1 程概况本工程为昆明王家营标准工业厂房建设项目16栋生产主楼，地下一层，地上六层，地下室为框架结构，地上部位为钢框架结构，建筑面积26034.46m2,建筑高度2370m,属戊类厂房。1.2设计概况1.2.1本工程为昆
32、明王家营标准工业厂房16栋生产主楼工程通风空调及防排烟施工图设计。1. 2.2设计依据为采暖通风与空气调节设计规范(GBJ95-2003)1.2.3凡本说明未及之处均按照通风与空调工程施工质量验收规范GB50234-2002执行。2.通风、防排烟施工系统安装2.1 通风系统2.1.1 通风系统、地下室设机械通风联锁及自控。2.1.2 地下室机械排风系统、排风经过竖井由风机排至室外。补风采用自然进风方式。2. 2防排烟系统2. 2.1防排烟系统地下室按照规范分别设置机械加压送风系统。2. 2.2所有排烟系统及加压送风系统均可就地手动及远程自动开启。2. 2.3所有排烟风机处设置280防火阀，其它
33、防火阀熔断温度为70。2. 2.4通风风管均选用不燃镀锌钢板制作。管道保温材料均选用经过本地消防部门认可的不燃型保温材料。2. 2.5风管及水管、穿越防火分区时，按板和墙面均做防火封堵处理。2. 3主要施工程序熟悉审查图纸一施工机具与人员准备一通风管道及部件的加工制作一通风管道及部件的安装f通风空调设备安装一通风空调系统试运行及试验调整f工程交工验收。2. 4通风管道及部件的加工制作2.1.1 通风采用镀锌钢板制作厚度见下表风管尺寸1.=200201-500501-1120（边长mm）钢板厚度0.50.751.02.1.2 防排烟风管，用普通钢板制作，外表刷防火漆一道，厚度见下表:风管尺寸（边
34、长mm）L=200201-500501-1120钢板厚度LO1.01.5穿越沉降缝、变形缝的风管两侧，以及通风机进出口连接处，应设置长200Innl的软接头，软接头应采用耐火石棉帆布制作。金属风管的制作在通风空调工程施工中是一个较为重要的施工环节，其制作质量的好坏直径影响到通风工程的整体质量。金属风管的制作主要分为以下几个工序：加工准备工作A、测量现场，绘制草图。B、主要施工机具的准备。C、材料的采购及检验。D.排烟风管及空调送回风风管、加压送风风管的板材选用，均采用镀锌薄钢板，厚度与规格应符合设计规定。E.制作风管前，首先检查采用的材料是否符合质量要求，有无必备的出厂合格证或质量鉴定文件。所
35、有的镀锌钢板表面要求光滑洁净。所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。所有风管在现场加工厂加工2.1.3 风管的预制程序：通风管道的展开下料一直风管的加工制作一变径管的加工一弯头、三通的加工一法兰的加工制作一风管的组配。3. 2板材的选用根据设计图纸及施工规范要求进行。3. 3通风管道的展开下料。A.矩形风管的展开下料8 .矩形大小头的下料C.弯头的下料D.矩形三通的下料9 .4直风管的加工制作直风管下料完毕以后在咬口机进行咬口。板材的拼接平咬口和圆形风管的咬口采用单咬口；矩形风管采用联合角咬口。10 5变径管的加工制作变径管分为天圆地方、矩形大小头等变径管。变径管展开下料完毕后，进入咬机咬口、
36、折方，咬口方法同直风管。咬口、折方完毕将其合缝。11 6弯头、三通的加工制作12 6.1弯头的加工弯头下料完毕后，将所下板材进入咬口、折方。然后将咬口、折方完毕的板材合缝。13 6.2三通加工其加工方法与矩形风管相同，可采用联合角咬口制作。14 6.3法兰的加工制作15 6.4矩形法兰的制作矩形法兰由四根角钢拼成，画线下料时，注意使焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，达到允许的偏差值。角钢切断采用切割机，切割后磨掉角钢两端毛刺，在平台上进行法兰的焊接。法兰焊接时先进行点焊，点焊后进行测量和变形调整，使法兰的两条对角线相等。然后再进行法兰的满焊。矩形法兰钻孔时先按规定的螺栓、抑钉数量画线分孔
37、，用样冲定点后，将两个相配的法兰用夹子夹在一起，在台钻上钻出螺栓孔、钾钉孔。并具有互换性，四角部位应设有螺孔。4.风管的组配4.1 风管与法兰的翻边钾接：钾接矩形风管法兰时，在平钢板上进行，先把两端法兰连接在风管上，并使管端露出法兰9mm,然后将法兰和风管钾接在一起，钾好后，再用木锤将管端翻边，使风管翻边平整并紧贴法兰，且保证翻边宽度不小于6mmO将钾接好的法兰的风管按规范要求加好加固框，避免因安装后高空作业打孔，使风管变形不易修整。4.2 风管的加固当矩形风管边长大于或等大于630mm和保温风管边长大于或等于80Omnb且其管段长度大于120Omm时，均应采取加固措施。4. 3风管与配件制作
38、质量检查4.3. 1风管与配件制作完毕之后应依据施工规范和设计要求规定进行用料和制作误差检查。首先检查风管制作所用材质、规格是否符合规范和设计要求；其次检查风管的咬口是否平整、严密。4. 3.2法兰的制作质量检查：首先检查法兰的材质和用料是否符合设计要求和规范规定；其次检查法兰螺栓孔的间距是否符合施工规范规定。4. 3.3检查中发现不符合设计要求和规范规定的风管或法兰应重新进行整改，直到达到符合规定。然后将检查合格的风管与配件和法兰进行组配。5. 4.1风管大边长小于等于63OnIm时，采用30义3角钢。4. 4.2风管大边长大于630mm而小于1500mm时，采用40X4角钢。16 4.3风
39、管大边长大于等于150Omm时，采用50X5角钢。管、部件和设备的支吊托架、基础的钢制构件，在除锈后涂防锈底漆两道，外露部分涂面漆两道。17 通风管道与部件的安装17.1 支、吊、托架安装预埋件或膨胀螺栓位置正确、牢固可靠。埋入部分不得有油漆，并应除去油污，应做锚拉试验。17.2 管水平安装，边长尺寸小于等于40Ornn1,间距不应大于4米；大于40Onmb间距不应大于3米。17.3 管垂直安装，间距不应大于4米，单根直管至少应有2个固定点。17.4 件应有支承吊杆，不得将阀件自身重量承压在风管及风管联接装置上；18 风管连接18.1 管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编号的顺序进行
40、安装就位。18.2 管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除，用聚乙烯薄膜封好两端，保持管内清洁，经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。19 风管吊装19.1 管安装前，先检查风管穿越楼板，墙孔的尺寸，标高和标定支吊架的位置等是否符合要求；19.2 2吊架之间的间距为3m,对于不足3m长的管道在其两端各设一吊架，支管重量不得由主风道承担，保温风管为防止冷桥产生在风管和吊架之间架设垫木，垫木的厚度同保温层。风管的支吊架要避开风口、风阀、法兰、检查门等部件位置，配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内；19.3 3靠墙或靠柱安装的水平风管采用悬臂支架，或用斜撑支架；靠墙安装的垂直风管采用悬
41、臂坛架或用斜撑支架；不靠墙、柱、穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架；19.4 管安装时应边安装边接风管调平调整。19.5 管配件的连接。7. 6空调配件的连接形式与风管连接形式一致，且内口径尺寸应相同；7.7 空调配件的法兰结构参照阀体法兰结构图。7.8 风管配件的连接。7.9 风管配件连接应制成自身带外突圆法兰的天圆地方管，风管法兰的外径尺寸应与圆形空调配件的法兰外径尺寸相同。7. 10采用螺栓螺母连接。7.11连接孔距一般不大于15Omnb圆周孔距均分。7 .12风口、检视门、测定孔等位置正确、连接牢固。阀门安装正确，开启关闭灵活。8 .13悬吊的风管经调平直，位置正确后，应在适当位置设置防
42、止风管晃动的固定架。9 .14风管与风口的连接可采用风管平口，风管支通或软接与风口连接的形式。10 空调系统10.1 调系统：空调夏季集中冷源由设于地下室的两台螺杆式冷水机组供给，与其配合使用冷冻水泵和冷却水泵各三台（其中一台备用），冷却塔设于三层屋面。风机盘安装程序：安装准备一风机通电调试f风机打压试验一安装吊架一安装风机一风机与风管的连接11 通风部件安装要求11.1 声器安装的方向保证正确，且不得损坏和受潮。消声器单独设支架，避免其重量由风管承受；11.2 火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证。防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装
43、，安装后做动作试验，另外防火阀安装时单独设支架。11.3 据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋导管），排烟阀安装后做动作试验，检查其手动，电动操作是否灵敏、可靠，阀体关闭是否严密。11.4 排风机、空调机的进出口与风管的连接外采用帆布软接，软接长度选200mm,防排烟系统的柔型短管制作材料必须是不燃材料。11.5 口安装时，保证风口与风管连接的严密、牢固；风口的边框与建筑装饰面贴实；安装完毕的风口外表面保证其平整不变形，调节灵活。12 .风管制作安装的消音及隔振措施风管制作和安装过程中振动和噪音的预防是安装过程中一个重点，安装过程中风管的振动的噪音及隔振措施。12.1 风管制
44、作过程中要严格按照通风空调规范和设计规定的钢板厚度加工制作风管，避免由于钢板偏薄风管受气流冲击产生振动。12.2 风管的制作尺寸误差也要严格符合施工规范规定，避免由于风管出风净面积减小使风速增大，产生噪音。12.3 为防止钢板风管本身受气流冲击产生振动，超过施工规范规定尺寸的钢板风管要按照要求尺寸较大的直风管及弯头（弯头制作，平面边长大于50Onlnl时必须设置弯管导流片）、三通进行加固，加固方式采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋等多种加固方式。12.4 4风管本体设制支吊架的设置和安装符合设计要求的间距及设置位置规定，避免风管发生振动或摆动产生噪音。12.5 连接空调送风口的软接要避免扭曲、
45、过紧或过松，以防止气流阻塞增加送风口噪音或由于风口罗接过紧产生振动。12.6 6风机盘管连接风口的软接要松紧适度，避免由于软接过松减小送风口的面积，致使风速增大，增加送风口的噪音。12.7 风机盘管和风管相连接的安装要做到松紧适度，防止由于软接头过松增加出风口噪音或过紧将机组的振动传给风管。12.8 为防止风管振动，在每个系统风管的转弯处，与空调设备和风口的连接处设固定支架。10 .9除本规范规定以外的空调配件及通风与空调设备的安装可参照国家标准GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范执行。11 .通风管道保温12 .1风管的防锈防锈：凡采用镀锌板制作的风管，一般不刷油漆，管道金
46、属支、吊、托架应除锈后刷防锈漆二道。13 .风口的安装13.1 通风系统在建筑物交付使用后主要可见部分为明露于室内的风口，所以必须注意风口的美观效果。13.2 风口安装时应横平竖直，表面平整，明露于室内部分与室内线条平行，对于各种吸顶安装的散流器，应使风口与平顶平行，凡有调节和转动装置的风口，在安装好后仍应保持原来的灵活程度。13.3 吊顶风口安装时应自行吊挂，与吊顶龙骨不发生受力关系。13.4 对于风口需要切断龙骨的，其他施工工艺可按照吊顶风口的安装进行。13.5 风口的安装需要配合二次装修。14 .劳动力配备14.1 劳动力需用计划通风工：根据现场的实际施工进度适当调增减人数。测量工：（由通风工兼任）14.2 人员培训学习有关规范、熟悉施工图。14.3 全部施工作业人员经岗位培训后上岗，特种作业人员持证上岗。15 .质量检验15.1 检验方法：观察检查，尺量检查。15.2 检验内容：平整度、平面位置。风量测试检验。15.3 检验依据：通风空调设计深化图、通风空调施工验收规范GB50243-2002o16 .成品保护15 .1通风管道、配件搬运过程中应轻拿轻放。16 .2防止物体打击通风管道、配件。16.安全事项16.1 施工作业人员遵守有关安全规定，认真落实执行，严肃酒后上岗。16.2 操作人员特别要注意脚底沟坑、障碍物等。16.3 用电设备应接地良好，有专业电工维护。
