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1、使用班级：13数控高技2班内螺纹加工任课教师：张君磊上课时间：2016年4月21日【教学目标】1.掌握内螺纹的编程。2 .掌握内螺纹刀的装夹与对刀。3 .掌握内螺纹的测量。【教学重点】1.内螺纹编程的格式与编写。4 .内螺纹刀的装夹与对刀。【教学过程】一、复习及引入1、外螺纹回顾a、外螺纹大径的车削：小0.00.2Inmb外螺纹的切深：D-1.3XP二、授新课1、螺纹切削指令该指令用于内外螺纹切削加工。螺纹切削循环指令编程格式G92X(U)Z(W)F式中：X(U).Z(W)-螺纹切削的终点坐标值；F为螺纹的螺距2、车削螺纹前内孔尺寸的确定车削内螺纹时，内孔尺寸为大径(D)-螺距(P),例：M2
2、4X2,内孔尺寸为24-2=22常用螺纹切削的进给量一般为0.3un,直至车削到大径为止。3、螺纹刀具的装夹装正：保证刀杆的与轴心线的平行度，通过刀片与零件端面贴平来完成。高度：保证刀尖与零件的轴心线等高，可通过对齐外圆刀刀尖来完成。(b)力R装正(c)刀尖的形豺林井百三、加工图纸分析图中要求加工M30X1.5的内螺纹,选用直径16的内螺纹刀进行车削。四、程序：程序：OOOOlM03S800T0202G00X23Z5G92X25.5Z-25F1.5X25.8X26.1X26.4X26.7X27X27G00Z200MO5M3O五、检测内螺纹塞规检测：通规通，止规止。六、总结评价1、螺纹牙型半角不正确原因是刀具安装不正确或者中心高未对齐。2、螺纹通止规检验是否合格分析。七、布置作业填写数控车削螺纹实训报告
