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1、中国建蕖济南国际医学科学中心医疗硅谷项目地块B-11-2#钢结构安装安全专项施工方案编制单位中建八局第二建设有限公司编制人审核人2022年3月12日第一章编制依据3第二章工程概况41.1 工程建设概况41.2 设计概况42. 3工程施工条件9第三章施工安排113.1项目管理机构113. 2各项资源供应方式133. 3施工工艺流程143. 4钢结构深化设计153. 5钢结构构件加工制作163. 6工程重难点分析及应对措施35第四章施工进度计划35第五章施工准备与资源配置计划365. 1施工准备计划365.2资源配置计划38第六章施工方法及工艺要求446. 1安装流程446.2 钢框架安装方法46
2、6.3 钢结构焊接施工方法及工艺要求486.4 高强螺栓施工方法及工艺要求516.5 防火涂料施工方法及工艺要求556.6 钢筋桁架楼承板施工方法及工艺要求56第七章验收要求577. 1验收标准577. 2验收计划577. 3验收程序587.2 验收内容及验收要求587.3 验收人员63第八章各项管理计划638. 1质量管理计划638.2安全管理计划648. 3环境管理计划及措施70第九章应急预案719. 1应急组织机构719.2 应急救援领导小组职责729.3 应急准备739.4 施工现场的急救步骤739. 5主要危险源的应急预案749. 6送医路线76第一章编制依据序号类别文件名称编号1国
3、家行政文件建设工程安全生产管理条例国务院第393号令2危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部第37号令3建筑施工特种作业人员管理规定建质200875号4房屋市政工程生产安全重大隐患排查治理挂牌督办暂行办法建质2011158号5国家行业规范钢结构工程施工规范GB50755-20126钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20207钢结构焊接规范GB50661-20118项目结构图纸及技术资料/9气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.1-200810埋弧焊的推荐坡口GB/T985.2-200811焊接结构的一般尺寸公差和形位公差GB/T19804-200512钢焊
4、手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-198913工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71:9414钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-201115建筑设计防火规范GB50016-200616工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-200817建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-200218建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224-201019涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定GB8923.1-201120色漆和清漆、漆膜厚度的测定GB/T13452.2-200821建筑钢结构防火技术规范CECS200:200622钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:9
5、023其他济南国际医学科学中心BTl地块钢结构深化图纸/第二章工程概况2.1 工程建设概况表2.IT工程建设概况一览表工程名称济南国际医学科学中心医疗硅谷项目B-H地块工程性质公建（医院）建设规模2层地下车库、3栋门诊医技楼、5栋病房楼、1栋污水站、1栋液氧站工程地址济南市槐荫区烟台路以北、次横四路以南、南北三号路以东、南北四号路以西。总占地面积10.26万ID2总建筑面积41.53万m2建设单位山东新泉城置业有限公司项目承包范围EPC设计单位中建八局第二建设有限公司主要分包单位山东莱钢高速钢构有限公司勘察单位山东中化岩土工程有限公司合同要求质量合格监理单位济南城建监理有限责任公司工期1095
6、日历天总承包单位中建八局第二建设有限公司安全不发生人员伤亡事故分包单位山东莱钢高速钢构有限公司科技山东省绿色施工科技示范工程工程主要功能或用途公建（医院）2.2设计概况2.2.1 建筑设计概况济南国际医学科学中心医疗硅谷项目（济南国际医学科学中心医疗硅谷项目BTI地块及南北3号楼、威海路地下车库）位于槐荫区，基地位于烟台路以北，西临南北三号路，北侧为次横四路，东侧为峨眉东沟城市绿化带，南临威海路。项目用地性质为医疗用地，主要包括门诊医技楼，4栋病房楼、1栋传染病楼、1栋污水站、1栋液氯站及两层地下车库等,规划建设用地面积10万而，总建筑面积为42万而（含三号楼、威海路下车库），地上容积率为3.
7、0,建筑密度为40%,绿化率为27机结构设计使用年限为50年。2.2.2 结构设计概况表2.2-1结构设计概况序号类别内容1地基基础基础形式病房1#楼、病房2#A楼、病房2#B楼、病房3#楼、病房4#楼、5#楼污水处理站、1#门诊医技楼、2#楼裙房、3#楼裙房及地下车库：钻孔灌注桩+防水板6#楼液氧站：独立基础基础设计等级甲级抗震等级一级、二级、三级2结构形式框架结构、框架剪力墙结构4填充墙蒸压加气混凝土砌块填充墙、轻质隔墙5砂浆M5混合砂浆、MlO水泥砂浆6混凝土强度等级基础C35-C40墙、柱C30-C55梁、板、楼梯C30-C35圈梁、构造柱、现浇过梁C25基础垫层C157钢筋类别HPB
8、300.HRB400、HRB5008层数病房1#楼：地上17层（局部15层）/地下2层；病房2#A楼：地上19层/地下2层；病房2#B楼：地上11层/地下2层；病房3#楼：地上18层/地下2层；病房4#楼：地上4层/地下2层；5#污水处理站：地上1层/地下1层；6#液氧站：地上1层；1#楼门诊医技地上4层（局部5层）/地下2层；2#楼门诊医技楼地上3层（局部5层）/地下2层；3#楼门诊医技楼地上5层；地下车库：地下2层9结构高度病房1#楼：70.500m；病房2#A楼：78.300m；病房2#B楼：46.300m；病房3#楼：74.400m；病房4#楼：18.300m；5#污水处理站:5.10
9、0m；6#液氧站：5.100m；1#门诊医技楼:23.500m；2#门诊医技楼:23.500m；3#门诊医技楼：23.50Oin地下车库：10.OOOm图2.2-1项目效果图图2.2-2项目区位图2.2.3 钢结构设计概况本工程涉及的钢结构工程为1#门诊医技楼与2#门诊医技楼之间钢结构连廊，整体采用钢框架结构，楼盖系统采用钢桁架楼承板现浇楼盖。东西跨度41m,南北跨度6m,钢连廊结构底（箱型柱安装位置）标而（相对0.00）-6.35m,结构顶标高1925m,结构高度25.60m。钢连廊采用钢框架结构；主要包括：焊接箱型柱、焊接H型钢梁和支撑、钢桁架楼承板等。本工程用钢量约为280吨。主要包括焊
10、接H型钢、热轧H型钢、焊接方钢管等。图2.2-3钢连廊立面图图2.2-4钢连廊安装完成后BIM效果图表2.2-1钢结构连廊主要构件概况情况一览表构件编号名称规格长度(mm)数量单面积单理重总理重AlGKZl柱构件图RHS700*600*407600124.436259.786259.78A1GKZ2柱构件图RHS700*600*407600124.436259.786259.781GKZ3柱构件图RHS700*600*407600126.746450.746450.741GKZ4柱构件图RHS700*600*407600126.4864296429A1GKZ5柱构件图RHS700*600*40
11、7600128.376591.176591.17A1GKZ6柱构件图RHS700*600*407600128.386591.416591.41A1GKZ7柱构件图RHS700*600*407595124.426255.956255.95A1GKZ8柱构件图RHS700*600*407600124.436259.786259.782B1次梁HN400*200*8*13596049.44390.051560.222B2次梁HN400*200*8*13578079.16378.272647.92A2GKL-1二层主梁HI900-16-32*5004740218.691636.833273.67A2G
12、KL-2二层主梁HI700-10-25*4006147122.21381.771381.77A2GKL-3二层主梁HI700-10-25*4006147122.21381.771381.77A2GKL-4二层主梁HI900-16-32*5004740218.691636.833273.672GKL-5二层主梁H1700-14-36*600230761103.8610137.410137.42GKL-6二层主梁H1700-14-36*600230761103.8610137.410137.4A2GKL-7二层主梁HI700-10-25*4006147122.21381.771381.77A2GK
13、L-8二层主梁HI700-10-25*4006147122.21381.771381.77A2GKZ1柱构件图RHS700*600*4010195141.276892.436892.43A2GKZ2柱构件图RHS700*600*4010195141.276892.436892.432GKZ3柱构件图RHS700*600*4010195149.887797.417797.412GKZ4柱构件图RHS700*600*4010195149.887797.417797.41A2GKZ5柱构件图RHS700*600*4010195149.887797.417797.41A2GKZ6柱构件图RHS700*
14、600*4010195149.887797.417797.41A2GKZ7柱构件图RHS700*600*4010200141.296896.266896.26A2GKZ8柱构件图RHS700*600*4010195141.276892.436892.433B1次梁HN400*200*8*13596049.44390.051560.223B2次梁HN400*200*8*13593079.39388.092716.64A3GKL-1三层主梁HI900-16-32*5004740218.691636.833273.67A3GKL-2三层主梁HI700-10-20*4006130122.21204.3
15、81204.38A3GKL-3三层主梁HI700-10-20*4006130122.21204.381204.38A3GKL-4三层主梁HI900-16-32*5004740218.711636.833273.673GKL-5三层主梁H1700-12-22*45023880191.745934.735934.733GKL-6三层主梁H1700-12-22*45023880191.745934.735934.73A3GKL-7三层主梁HI700-10-20*4006130122.21204.381204.38A3GKL-8三层主梁HI700-10-20*4006130122.21204.3812
16、04.38A3GKZ1柱构件图RHS700*600*228165232.844320.638641.25A3GKZ2柱构件图RHS700*600*228165232.844320.638641.253GKZ3柱构件图RHS700*600*228165235.734602.379204.743GKZ4柱构件图RHS700*600*228165235.734602.379204.74A4B1次梁HN400*200*8*13596049.44390.051560.22A4B2次梁HN400*200*8*13593079.39388.092716.64A4GKL-1四层主梁HI900-16-32*50
17、04740218.691636.833273.674GKL-2四层主梁H1700-10-20*4006130122.21204.381204.38A4GKL-3四层主梁HI700-10-20*4006130122.21204.381204.38A4GKL-4四层主梁HI900-16-32*5004740218.711636.833273.67A4GKL-5四层主梁HI700-12-22*45023880191.745934.735934.73A4GKL-6四层主梁HI700-12-22*45023880191.745934.735934.73A4GKL-7四层主梁HI700-10-20*400
18、6130122.21204.381204.38A4GKL-8四层主梁H1700-10-20*4006130122.21204.381204.38A5B1次梁HN400*200*8*13596049.44390.051560.22A5B2次梁HN400*200*8*13578079.16378.272647.92A5GKL-1五层主梁HI700-10-20*4004980215.47878.41756.79A5GKL-2五层主梁HI700-10-20*4006130122.21204.381204.38A5GKL-3五层主梁HI700-10-20*4006130122.21204.381204.
19、385GKL-4五层主梁H1700-10-20*4004980215.48878.41756.79A5GKL-5五层主梁HI700-14-30*600238801112.729562.69562.6A5GKL-6五层主梁HI700-14-30*600238801112.729562.69562.6A5GKL-7五层主梁HI700-10-20*4006130122.21204.381204.38A5GKL-8五层主梁HI700-10-20*4006130122.21204.381204.38AFL-I支撑HI500-12-20*4003990210.2663.641327.29AFL-2支撑H1
20、500-12-20*4003990210.2663.641327.29AFL-3支撑H1500-12-20*4005925414.12922.373689.48AFL-4支撑HI500-12-20*4004625211.84770.941541.87AFL-5支撑HI500-12-20*4004625211.84770.941541.87AFL-6支撑HI500-12-20*400350029.19593.271186.54AFL-7支撑HI500-12-20*4004000210.48677.741355.47FL-8支撑H1500-12-20*400290527.66492.68985.3
21、52. 3工程施工条件2.1 .1工程气象条件济南市地处中纬度地带，属北温带湿润大区鲁潍区，为温暖半湿润季风性气候，春季干燥少雨，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季干燥寒冷。据济南气象台1951年以来的资料，按气温、降水量、蒸发量、风向风速、湿度和气压等气象要素、冻土、水文情况简述如下：1）气温济南市气温七月最高，一月最低，年平均气温为14.3C,累年极值最高气温为42.5C（1955年7月24日），极值最低气温为T9.7（1953年1月17日）。从历年气温统计资料分析，其年平均气温呈逐渐增高趋势。2）降水量济南市年平均降水量为669.30mm,年最小降水量为320.70un,年最大降水量为12
22、83.4Omm（1973年）,历年月最大降水量为504.5Omm（1962年7月）,24小时最大降水量为298.4Onim（1962年7月13日）；24小时最大降雪量为19Omin（1971年3月2日）。年内降水主要集中在6、7、8月份，多以暴雨形式降落，三个月的降水量占全年降水量的65机3）蒸发量济南市月平均蒸发量一月份最小，为61.10mm；六月份最大，为340.30mm；多年平均蒸发量为2263.OOmmo4）湿度与气压绝对湿度，月平均为8.54毫巴，各月的大小不均，七月份平均为18.93毫巴，冬季最小为3毫巴以下，相对湿度月平均为57.33%。气压平均为1010.5毫巴，一月份最高为1
23、02L2辜巴，七月份最低为996.5亳巴。5）风速与风向济南地区主要以SSW风向为主，累年极大风速为33.3ms（1951年7月21日），风向W；最大月平均风速为16.3ms,最小月平均风速为1.0mso6）冻土据济南市气象台19541970年资料，全年最早冻结日期为十二月中旬，最晚为次年二月中旬，一般在一月上旬开始冻结：最早解冻日期为一月上旬，最晚为三月上旬，平均为二月上旬。最长连续冻结日数为81天（1966年12月8日1967年3月6日），最短冻结日数为13天（1964年1月12日24日），平均连续冻结日数在30天左右。济南市标准冻结深度为0.50米。2.3 .2工程施工条件1#门诊医技楼
24、与2#门诊医技楼之间的地下车库二层结构施工完成后需进行箱型柱吊装，每颗箱型柱重量在6.6t左右，需使用70t汽车吊进行吊运，车库顶板承载力无法满足。计划在厂区东侧预留坡道，汽车吊进入基坑，完成型钢柱吊装。第三章施工安排2.4 项目管理机构在施工项目管理机构安排上，由业务水平高、施工经验丰富、具有同类项目施工经历的管理及技术人员组建工程队，对项目实施全过程的控制和管理，保证整体工程质量、安全、进度符合设计要求。图3.1-2专业分包单位组织结构图表3.1-1总承包项目管理人员及职责分工序号管理职务姓名分工职责和权限1项目负责人赵锦设组长现场总指挥，负责钢结构连廊施工过程中资源调配及现场生产总协调。
25、2项目技术负责人公维超副组长负责钢结构连廊施工方案及向施工技术管理人员进行方案交底，并负责施工过程中技术问题。3现场负责人孙东川现场指挥负责组织现场施工和过程管理。4工程部张振宁组员负责钢结构连廊施工过程中现场施工协调，做好安全技术交底工作，施工过程中检查是否按方案施工，并做好各类施工技术资料的报验及完善工作。5卢喜军6程曼林7徐松林8安全部康海华组员负责监督检查高架支模过程中的安全情况，对支模架体进行过程监督检查，并将检查结果告知工程部。9侯宗辉10武健11物资部赵科健组员负责采购合格的支模材料，并协调好材料的进出场工作。12怀前凯13资料、试验张玉双组员负责对进场的型钢柱、H型钢、方钢管等
26、材料的复试工作，并收集钢结构连廊施工过程技术资料。14王永哲15质检部李佩祥组员负责对进场材料的验收工作，并在施工过程中监督检查钢结构安装及预埋、焊接的质量问题，并将检查结果告知工程部。16景鹏润17商务部赵纪帅组员负责对钢结构连廊施工所需各类材料的招标工作，并在过程中控制施工成本的增加。18管振兴表3.1-2专业分包单位管理人员及职责分工序号管理职务姓名职称职责和权限1项目经理冯超助理工程师确认本工程特殊工序、关键工序，配合总包、监理、业主做好各方面管理工作。2施工负责人和西坤/劳务管理，统计每月工程量完成情况，按时上报工程进度计划。3安全员吴跃/对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施
27、等进行日常检查，发现隐患及时解决。表3.1-3特种作业人员名单序号姓名工种备注1和西坤电工/2阚旭波信号工/3阚旭德电焊工/4潘刚电焊工/5王建民电焊工/6孙芳庆电焊工/项目经理部用周计划控制工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。以施工进度计划为依据，调整各阶段施工计划，并预先做好劳动力部署及安排。根据本工程实际施工状态，调整所需劳动力配置数量，做好采用12班制昼夜施工的方案准备，以缩短施工工期，满足业主工期节点要求。发挥我司综合资源实力优势，所有劳动力均从我司在建的、与本工程相类似的项目体调配，确保工人有充分的类似工程施工经
28、验。我们将选派具有丰富施工经验的管理人员在施工现场进行安全、质量、进度、现场标化的管理。2.5 各项资源供应方式表3.2T劳务资源安排一览表施工项目名称专业分包名称资质要求开始施工时间计划工期分包方式分包商选择方式责任人钢结构连廊山东高速莱钢钢结构有限公司钢构一级2022年4月7日142日历天包公包料公司选定赵纪帅表3.2-2工程用机械设备安排一览表机械设备名称型号提供方式要求进场时间计划出场时间贲任人汽车吊25吨租赁2022.08.022022.08.22怀前凯汽车吊50吨租赁2022.08.012022.08.21怀前凯汽车吊70吨租赁2022.04.072022.04.27怀前凯千斤顶5
29、0吨租赁2022.07.042022.08.22怀前凯表3.2-3施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人胎架支撑约80吨分包自理2022.08.012022.08.22赵科健胎架转换支架约30吨分包自理2022.08.012022.08.22赵科健钢桁架模板约20吨分包自理2022.08.062022.08.22赵科健2.6 施工工艺流程深化设计材料加工制作现场施工准备下部混凝土结构完成首节钢柱安装二节钢柱安芸一、二层钢梁安装图3.3-1施工工艺流程图根据施工工序，主要分为三个施工阶段:序号施工阶段总体思路1钢结构深化设计阶段（1）按照施工顺序
30、和承包的工作范围，成立专业的深化设计小组，分工合作，分阶段出图，加强与设计院的工作联系，及时送审，及时交付加工；（2）深化设计中充分考虑制作工艺和安装工艺要求，将相关临时措施等内容一同在深化设计图纸中体现。2钢结构制作阶段（1）制定周密的原材料采购计划，保证原材供应；（2）根据深化设计图纸和现场安装总体顺序，优先进行柱脚埋件、钢柱的加工制作，然后进行钢梁的加工制作；（3）制作与安装密切沟通，按照构件安装的总体顺序安排材料采购与下料加X;（4）根据提前一周列出的构件进场计划，采取公路运输进行配套供应。3钢结构安装阶段(1)在土建施工至地脚预埋件位置时，随土建施工流水方向，穿插进行柱脚埋件预埋；(
31、2)待混凝土浇筑并达到强度后进行钢结构的安装。2.7 钢结构深化设计钢结构深化设计是依据钢结构施工图纸，利用设计软件1:1建立与工程实际完全相符的钢结构3D全真模型，在钢结构建模过程中综合考虑制作、运输、安装、土建、给排水、暖通等各专业的要求与联系，最后生成满足钢结构采购、制作、运输、安装等各方施工需求的钢结构相关专业报表及细化图纸，即钢结构详图设计。钢结构深化设计人员根据施工图构件布置、构件截面、主要节点构造及各种数据和技术要求，严格遵循钢结构有关设计规范和图纸规定，对构件的构造予以完善。综合考虑工程各方面相关因素，对构件的整体形式，构件中各零件的尺寸和要求以及零件间的连接方法等进行详图设计
32、，以便制作和安装人员通过查看详图，能清晰的了解构造要求及设计意图，完成构件在工厂的加工制作和现场的组装。表3.4-1深化设计重难点分析对策重点重点分析解决措施各专业协调管理1、本工程钢结构体量大，深化设计工作涉及面广、专业多，与土建、安装等均有联系。2、深化设计时需全面考虑钢结构与各专业的衔接，确保各专业工种的有序施工，因此钢结构深化设计与各专业之间协调是本工程的重点。1、钢结构深化设计部牵头建立强有力的深化设计管理体系，制定科学合理的管理制度及流程。2、制定各专业深化设计准则，明确各专业工程在深化设计中的技术要求。3、制定项目技术协调会制度，确保各专业之间保持良好沟通。钢节点优化处理1、本工
33、程钢结构含有大量连接节点，如梁柱连接节点、钢柱柱脚节点、H型钢梁节点、箱型钢梁节点、瓠形钢梁节点等。2、节点深化要考虑制作、运输及安装等多方面因素，需对节点进行优化处理。认真熟悉各节点的构造，确定制作、焊接及安装工艺，充分考虑节点每一条焊缝，确保工人有操作空间，同时深化过程中考虑制作、运输、安装因素，确保安全方便。深化设计时结构预调整结构施工成型过程是一个连续加载过程，钢结构深化设计阶段需考虑结构的压缩、沉降及焊健收缩等，根据计算情况与现场反馈，在深化设计过程中进行预调。1、利用结构有限元分析软件，考虑施工顺序及加载等确定施工预调整值。2、各施工阶段需考虑实际变形监测结果对预调整值进行修正。反
34、麟化时对参建各方问题解答反愎深化州所存在的熊其他专业施工项目部_（土建、雕等）k（躺构深做计管理组）4段计院参建各方棉做计的要求置工-Gu卷一米H酎炯的参建各方对深啦计的要求参骼方技术参数疑钢结构深做计深峨计技和船通协取得斯啊深化设计过程沟通与拆对深中的技糊题提出反熊见,提供场内其中能力、场地大小等对虹耀的技术问题提出反债靓提供瞰商虹邮，OS懒间等树蝮期件加工建弘图纸疑问骼等雕嬲塔吊槌，构件单元划分等怖BI1构绪钢图3.4-13.5钢结构构件加工制作钢结构深化设计与各专业的配合3.5.1箱型柱制作图3.5-1箱型柱制作工艺流程1坡口加工箱型柱坡口的加工采用火焰切割机切割坡口，对切割后的坡口表面
35、应进行清理，如坡口边缘上附有其他氧化物时，也会影响焊接质量，因此应予以清除干净;55455,2焊接在焊接工作开始之前，用钢丝刷和砂轮机打磨清除焊缝附近至少20mm范围内的氧化物、铁锈、漆皮、油污等其它有害杂质：定位焊缝不得存在缺陷：定位焊缝长度4050mm,焊道间距为150200nm,并应填满弧坑。定位焊不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷，若发现点焊上有气孔、裂纹等缺陷时，必须清除干净后重焊。对接直缝两端必须加焊引弧板和熄弧板，引弧和熄弧板是保证两端焊缝质量的重要措施，焊缝通过引弧、熄弧板的过渡，可以提高正式焊接区的焊接温度，以防焊缝两端有未焊透、未溶合等缺陷，同时还能消除焊缝两端的弧坑和在弧坑中的
36、裂纹，因此应在焊缝两端设置引弧板和熄弧板，其材质和厚度及坡口形式应与母材相同，引弧板和熄弧板的长度应大于或等于80mm,宽度应大于或等于60Innb焊缝引出长度应大于或等于40三,保证引弧及收弧处质量，防止产生弧坑裂纹。钢板就位以后，做好反变形工作，注意，先焊的一侧的变形量通常比后焊的一侧变形量大，做好反变形后将对接钢板一端固定。焊接过程中，注意观察钢板变形情况，要及时翻身，避免钢板较大的角变形。对于板厚大于等于36mm的钢板，在对接前，应对焊缝处用烤枪进行预热，预热温度为60140C（根据板厚决定），预热范围为焊缝两侧各100nln1。正面打底焊时，注意焊丝对准坡口中心，采用较合适的焊接线能
37、量，避免焊漏。采用多层焊，注意焊接过程中道间熔渣的清理；每焊完一道应进行检查，对坡口母材边缘形成的深凹槽用砂轮打磨至覆盖焊道能充分熔化焊透为止；若发现咬边、夹渣等缺陷必须清除和修复。背面无需采用碳弧气刨清根，直接采用大电流进行焊接以达到全熔透焊接的目的。埋弧焊焊接完毕后，认真清理焊缝区的熔渣和飞溅物,冷却后,割去引弧板及熄弧板，并打磨。埋弧焊厚板焊接操作应连续焊，不允许间断焊，即不允许某一道焊缝焊完后又停留了若干小时之后再进行焊接。QD当钢板厚度40DInIVTW60nm时，在焊接完毕后，应进行缓冷，即在焊接完毕后，立即采用保温棉进行缓冷。3板材下料领取经检验合格的材料，检查钢板的材质、规格、
38、尺寸是同加工票资料一致，一致后才能进行切割。正式切割前应试割同类钢板余料，调整切割参数及割嘴的气路的畅通性。吊钢板至气割平台上，将切割区域表面的铁锈、油污等杂质清除干净，调整钢板边缘与导轨的平行度在0.5亳米/米范围内。调整割枪与板面的垂直度，设定切割参数，并设定好割缝补偿量（一般为割嘴直径的二分之一）。进行点火切割，切割后清除熔渣和飞溅物，批量切割时首件应进行严格检查，检查尺寸合格后方能继续切割。切割下料可采用半自动切割机，直条切割机数控切割机等。检查切割面平面度及条料尺寸、形状的应符合表一中的相关规定；对切割断面存在切割缺陷的应予以返修。检查合格后，按规定做好标记。下料完成后，制作人员必须
39、将下料后的切板中间部位标明钢板规格、切板编号，并归类存放。4坡口加工箱形柱的翼板和腹板拼装为部分熔透坡口形式其节点长度方向上下600mm处为全熔透坡口，钢柱两端100mm处为全熔透。当翼缘板厚度大于30mm时，为防止在厚度方向出现层状撕裂，翼缘板也需开坡口。通用工艺中箱型柱翼缘板厚度W30un开坡口时按照图纸尺寸提前画出全熔透和半熔透位置。腹板坡口形式如下：箱型隔板（要求熔透）的坡口形式和电渣焊道装配要求：正面开坡口反面加垫板进行全熔透焊接。电渣焊隔板提前按下图装配。5箱型柱本体组装检查腹板、翼板标识及下料质量，在翼板、腹板上划出中心线、腹板位置线，以及在腹板上划出隔板及衬板位置线。在箱型的腹
40、板全熔透处装配焊接衬板,定位焊并焊接,对腹板条料应执行先中心划线,然后坡口加工，再进行衬板安装的制作流程，在进行衬板安装时，先以中心线为基准安装一侧衬板,然后在以安装好的衬板为基准安装另一侧衬板,应严格控制两衬板外缘之间的距离。定位焊缝采取气保焊断续焊缝焊接，焊缝长度60m,间距30OnIn1,如下图所示：在装配胎架上把划好线的下翼板置于组立机平台上,把已装配好的各隔板定位在下翼板上（设计箱体1.5米长度方向无隔板要求的要装配工艺隔板以保证箱体尺寸）。检验隔板垂直度，隔板与下翼板的垂直度不得大于hum,要求如下图所示：采用组装平台和自制龙门架、楔铁等工具人工装配两侧腹板，使隔板对准腹板上所划的
41、位置，翼板与腹板之间的垂直度不得大于b500（b为边长）；然后，对腹板与隔板及腹板与翼板之间的焊缝进行定位焊，如楔铁力量不够时，可采用千斤顶进行顶压，如下示意图所示：将已形成U型的箱体吊至焊接平台上，对隔板与腹板和下翼缘之间的焊缝采用C02气体保护焊进行全熔透焊接，焊接完成待冷却后对焊缝进行UT检测。工艺隔板三面焊接，但焊角不宜过大，也可进行间断焊。对于箱型内的隐蔽隔板焊缝必须经检验合格并拍照做好记录后才能组装另一侧翼板。将隔板焊接完成并检验合格的U型箱体重新吊至组装平台，利用自制龙门架和楔铁等工具压紧装配上翼板，如楔铁力量不够时可采用千斤顶进行顶压，特别是内隔板电渣焊处间隙不能超过IninI,腹板与翼板之间垂直度不得大于111rnio6箱型柱本体焊接箱型柱埋弧焊焊接部位为四条外纵缝，其节点部分上下60OnIm为全熔透焊接，节点处隔板装配有电渣焊缝。电渣焊完成并连同打底焊一起清渣后对主体焊道进行全自动埋弧焊接。埋弧焊时四条纵缝遵循同侧的两条焊缝同时同方向，相同规范的施焊原则，来减小构件的焊接变形因节点处全熔
