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1、基坑开挖,主要流程,1.测量放样2.土质勘察3.机械选择4.土方开挖5.土壁支护6.基坑降水7.工程验收,1.测量放样,已有建筑1,2,3,拟建建筑,已 有 建 筑,路1,路2,1 测设已知长度的水平距离根据一已知点A，沿一定的方向，测设出另一点B，使AB的水平距离等于设计长度，称为距离放样，其程序与距离丈量恰恰相反。2、测设已知角值的水平角 测设水平角是根据一个已知方向和已知的角值，将角度的另一方向测设到地面上。3、测设已知高程的点 测设点的高程是根据附近的水准点，用水准测量的方法进行的。如道路工程中路中心设计标高的测设；建筑工程中室内地坪的设计高程（假定为0）的测设等均属此项工作,3.机械
2、选择,反铲挖土机_台推土机_台运土机_台,4.土方开挖,.工艺流程：确定开挖的顺序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底 1、坡度的确定：在天然湿度的土中，开挖基础坑，当挖土深度不超过下列数值规 定时，可不放坡，不加支撑。一般 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn.。硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）。5m。坚硬性粘土一2.0m。超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或梯形
3、2.1 当采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽）的两侧。采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。3.3.3 采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种；端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。,2.2 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1
4、/2.如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。3.修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）
5、引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。为确保下面喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400-600mm，直径不小于40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。,土方开挖时，应采取哪些安全保证措施？1土方开挖时，如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施；在水中挖基坑，应备有便于入基坑的爬梯等安全措施；开挖中，当坑沿顶面裂缝，坑壁松塌或遇有涌水，涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护；基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设
6、备，抽水机及管路等要安装牢靠。2）、采用人工开挖时，两人操作间距应大于3.0m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面应不小于6m2。3）、机械挖土严禁无关人员进入场地内，挖掘机工作半径范围内不得站人或进行其他作业。卸土应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过。4）、在基坑内进行电焊作业时，严禁将电线及用电设备浸泡水里面，以防漏电。5）、基坑顶部边缘严禁堆置重。挖掘机或其它机械在坑顶进行挖基作业时，距坑边的安全距离一般不小于1m，零星材料及小型机具堆放距坑边的安全距离不小于0.8m。6）、吊车、挖掘机司机作业时要提高警惕，严禁碰撞支撑。7）、做好基坑边坡的稳定测量工作，发现事故
7、苗头及时采取必要的措施。,基坑验槽时需要准备哪些资料?所有建(构)筑物基坑均应进行施工验槽。基坑挖至基底设计标高并清理后，施工单位必须会同勘察、设计、建设(或监理)等单位共同进行验槽，合格后方能进行基础工程施工。一、验槽时必须具备的资料和条件 1)勘察、设计、建设(或监理)、施工等单位有关负责及技术人员到场；2)基础施工图和结构总说明；3)详勘阶段的岩土工程勘察报告；4)开挖完毕、槽底无浮土、松土(若分段开挖，则每段条件相同)，条件良好的基槽。二、无法验槽的情况(1)基槽底面与设计标高相差太大；(2)基槽底面坡度较大，高差悬殊；(3)槽底有明显的机械车辙痕迹，槽底土扰动明显；(4)槽底有明显的
8、机械开挖、未加人工清除的沟槽、铲齿痕迹；(5)现场没有详勘阶段的岩土工程勘察报告或基础施工图和结构总说明。三、验槽前的准备工作(1)察看结构说明和地质勘察报告，对比结构设计所用的地基承载力、持力层与报告所提供的是否相同；(2)询问、察看建筑位置是否与勘察范围相符；(3)察看场地内是否有软弱下卧层；(4)场地是否为特别的不均匀场地、是否存在勘察方要求进行特别处理的情况，而设计方没有进行处理；(5)要求建设方提供场地内是否有地下管线和相应的地下设施。四、推迟验槽的情况(1)设计所使用承载力和持力层与勘察报告所提供不符；(2)场地内有软弱下卧层而设计方未说明相应的原因；(3)场地为不均匀场地，勘察方
9、需要进行地基处理而设计方未进行处理。五、验槽的主要内容 不同建筑物对地基的要求不同，基础形式不同，验槽的内容也不同，主要有以下几点：(1)根据设计图纸检查基槽的开挖平面位置、尺寸、槽底深度；检查是否与设计图纸相符，开挖深度是否符合设计要求；(2)仔细观察槽壁、槽底土质类型、均匀程度和有关异常土质是否存在，核对基坑土质及地下水情况是否与勘察报告相符；(3)检查基槽之中是否有旧建筑物基础、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等；(4)检查基槽边坡外缘与附近建筑物的距离，基坑开挖对建筑物稳定是否有影响；(5)检查核实分析钎探资料，对存在的异常点位进行复核检查。,5土壁支护,土壁支护的类型1深层
10、搅拌水泥土围护墙2高压旋喷桩3槽钢钢板桩4热轧锁口钢板桩5钢筋混凝土板桩6型钢横挡板7钻孔灌注桩8地下连续墙9.SMW工法亦称劲性水泥土搅拌桩法10土钉墙,地下连续墙,地下连续墙是于基坑开挖之前,用特殊挖槽设备!在泥浆护壁之下开挖深槽,然后下钢筋笼浇筑混凝土形成的地下土中的混凝土墙用作围护墙的地下连续墙,厚度600800mm,少量的达1000mm,深度我国已可施工超过50m的地下连续墙地下连续墙用作围护墙,其特点表现为:施工时振动少!噪音低,可减少对周围环境的影响,能紧邻建筑物和地下管线施工;地下连续墙刚度大!整体性好!变形相对较小,可用于重要地区特殊工程及超深基坑的支护结构;地下连续墙为钢筋
11、混凝土连续整体结构,耐久性好,防渗能力强,既可挡土又能止水;为现场浇筑,故可根据需要形成直线型或折线型壁板式,还可以施工成T型!0型等特殊型式,以增加支护的刚度!强度及稳定性;可结合逆作法施工,以提高支护质量,缩短工期,并作为主体结构的地下室外墙或其一部分,围护墙与主体结构外墙合一,能降低成本;施工工艺较为复杂,其施工质量依赖于成熟的工艺和完善的组织管理,另外废泥浆处理不当会造成环境污染;相对其它支护方式,造价昂贵,因此在采用时要经过技术比较,确认为是经济合理!因地制宜时才可使用地下连续墙具有上述特点,因而我国一些著名的高层建筑的深基坑,多采用地下连续墙作为支护结构的围护墙,如上海的金茂大厦!
12、北京的京广大厦!广州白天鹅宾馆等都采用地下连续墙当基坑深度大,周围环境复杂并要求严格时,往往应首先考虑采用地下连续墙,土钉墙,土钉墙是一种边坡稳定式的支护,其作用与被动的具备挡土作用的上述围护墙不同,它是起主动嵌固作用,增加边坡的稳定性,使基坑开挖后坡面保持稳定土钉墙主要用于土质较好地区,我国华北和华东北部一带应用较多,目前我国南方地区亦有应用,有的已用于坑深10m以上的基坑,稳定可靠!施工简便且工期短!效果较好!经济性好!在土质较好地区应积极推广,土钉墙施工步骤1、定位放线按设计图纸由测量人员用8长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。2、打土钉按照定位放线位置，控制好角度，用振动锤将钢管土钉
13、打入。3、造浆及注浆才用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.45；注浆才用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。4、挂网及锚头安装钢筋网片用插入土中的钢管固定，与坡面间隙3-4cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于钢筋井子架与土钉外端的弯钩焊接成一个整体。5、喷射砼喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2-0.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.6-
14、1.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5-10min，喷射厚度大于等于100mm。,6、注意事项：人员必须站在安全可靠处，当岩块掉落时有躲避的空间。同时找矸人要戴上手套，预防矸石掉落时擦伤手指。基坑周围不能堆载重物，基坑内的排水要做好。、施工前对各种地下障碍及外部环境进行实地勘察，并与提供的资料进行核对，根据实际情况优化方案，探明周围地下障碍的位置及埋深，确定该部位土钉打设的位置和角度。、在施工过程中如遇到地下障碍，且在施工范围内，应变换位置，根据情况增大或减小土钉上下距离，并根据情况增大或减小土钉施工角度，调整土钉参数。避开障碍。土钉置入后应及时注浆、喷锚。根据现场情况，如遇到障碍，
15、可减小注浆压力和水泥用量。注浆泵必须压力恒定，流量不大于5L/min，水泥注入量为平均每延长米25 kg，每延长米不大于35kg。、加强外部监测，周围道路、土体的形变。、基坑周边地面堆载不得超过15KN/m2。,6.基坑降水,1.井点降水的准备井点布置 降水设备 拟选用ZBL-9-60型或2S-185型真空吸水轻型井点系统。井点总管管径100，井点支管长度根据不同的位置分4.0m和6.0m，管径48，每套井点管约为3040根，滤管长0.8m，连接软管一般采用PVC或橡胶包钢丝软管，并用胶带密封。井点打设 根据该轻型井点机组的优点及设备的实际情况，结合本公司的专业施工经验，对该工程的降水井点布置
16、拟布置在基坑周边，对本工程基坑边坡起到防渗作用，同时考虑为了土方开挖的顺利进行，拟在基坑内部也布置坑内临时降水井点。本工程地下车库共需布置18套降水井点。井点打设在基坑开挖前10天开始打设，降水工程自土方开挖前7天进行预降水。具体打设时间根据具体工期要求，若因现场情况或工期要求，则井点打设在基坑开挖过程中进行。支管打设采用高压水洗井冲孔，在选好的放置井点位置用高压水枪直接冲打。高压水必须保持0.81.2MPa的水压力，施工现场供水管直径不得小于100mm，如达不到可采用循环水在施工中加以解决。为了能顺利地进行基础各项工程的施工，按其井管的降水能力及每根井点管的影响范围，井点支管的沉设间距应在1
17、.5米以内。滤管底应在底板下1米,井点降水的类型1、电渗井点，较为贵重，一般性基坑不宜采用，适用于淤泥质、粘土 2、轻型井点，可降低水位，价钱较为便宜，但是有效深度不够，适用于挖深较浅的基坑，布设在基坑外侧，同时可起到加固土体的效果。粘土层不适用 3、喷射井点，含水量较高的土层，尤其是含沙土层适用，但出水量不大，一般用于辅助降水 4、大口径井点，也就是常说的管井，适用于渗透系数较高的土体疏干，加上真空负压后可用于粉土层、淤泥质粘土层 一般来说，粘土层基本就不考虑降水了，打了井点也白搭，还不如做好坑内排水沟,2.降水运行的注意事项 降水系统各部件应连接严密，不漏水、漏气、漏电。降水运行期间，现场实行24小时值班制，各机组有专人看护。做好基坑内的明排水准备工作，以防基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的积水抽干。降水运行阶段应经常检查真空泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复。降水运行阶段应保证电源供给，如遇电网停电，有关单位须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果。,7.工程验收,
