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1、工业管道安装工程预算编制,第一节 概述第二节 工业管道识图基础第三节 工业管道常用管材与管件(缩略版)第四节 工业管道工程施工图预算的编制,第一节 概 述,工业管道安装的主要图纸是管道布置图，主要表达车间或装置内管道和管件、阀、仪表控制点的空间位置、尺寸和规格，以及与有关设备的联接关系。工业管道分类很多，大致上分为化工、热力、水力、氧气、乙炔、煤气、制冷、压缩、天然气等的输送管道。工业管道安装工程所需的各种管材、阀门、法兰、管件等，绝大多数价格都比较高，都是以主材费的形式进入安装费，在定额中并未计价，并且在整个安装工程费用中占有很大的比重。（重点）,（一）图纸表现规定1、管道布置图的图幅应尽量
2、采用A0，2、比较简单的也可采用A1或A2。3、同区的图应采用同一种图幅。4、图幅不宜加长或加宽。5、一般采用的比例为130，也可采用1：25，6、当仅有大管道大尺寸设备的工艺装置时，可采用150。7、同区的或各分层的平面图，应采用同一比例。8、剖视图的绘制比例应与管道平面布置图一致。,(1)通常采用平面图绘制、若平面图中的局部不够清楚时，可加绘剖视图、向视图、局部放大图和轴测图等一组视图来表达。各图形的下方均需注写“0.000平面”、“AA剖视”等字样。见下图；,9、视图的配置,剖图面,平面图,（2）平面图的配置一般与设备布置图相同，按建筑标高平面分层绘制，将楼板(或层顶)以下的建(构)筑物
3、、设备、管道等全部画出。（3）对多层建(构)筑物应按层次绘制。当某一层的管道上、下重叠过多，布置较复杂时，可再分上、下两层分别绘制。按照由下而上、由左至右的顺序排列，并在图下标注“ELXX.XXX平面”。（4）当几套设备的管道布置图完全相同时，允许只绘制一套设备的管道，其余可简化为方框表示，但在总管上应绘出每套支管的接头位置。,（二）线形与字体 1、粗线；0.91.2mm 单线管道 2、中粗线；0.50.7mm 双线管道 3、细线；0.150.3mm 法兰、阀门及其他图线.4、图名、图标中的图号、视图符号用7号字。5、工程名称、文字说明及轴线号、表格中的文字用5号字。6、数字及字母、表格中的文
4、字（格子小于6mm时）用3.5号字。,对于多层建筑、构筑物的管道平面布置图，需要按楼层或标高分别绘出各层的平面图。各层的平面图可以绘制在一张图纸上，也可分画在几张图纸上。若各层平面的绘图范围较大而图幅有限时，也可将各层平面上的管道布置情况分区绘制。如在同一张图纸上绘制几层平面图时，应从最低层起，在图纸上由下至上或由左至右依次排列，并在各平面图的下方注明“EL100.000平面”或“EL.平面”。,（三）管道布置图的一般要求,1、采用粗实线绘制。2、当公称直径400mm或16in时，管道画成双线表示，如果图中大口径管道不多时，则公称直径250mm或10in的管道用双线表示，绘成双线时，用中实线(
5、1b22b3)绘制。3、小于200mm的管道采用单线表示。,管子的表示方法,一、管道及附件的图示方法,第二节 工业管道识图基础,（1）应根据工艺流程图在适当的位置用箭头表示出相应的物流方向（双线管道箭头画在管道的中心轴线上）。,（2）按HG20519.33-92规定的图例和比例画出管道及管道上的阀门、管件、管架、管道附件和特殊管件等。（3）管道公称直径DN50mm或2in的弯头，则一律画成直角。50mm一律画成圆角。,4、管道交叉,把被遮住的管道的投影断开,也可将上面的管道的投影断开,4、管道重叠,将上面管道的投影断开,多条管道投影重叠时，可将最上的一条用“双重断开”符号表示,也可在投影断开处
6、注上小写字母,管道转折后投影重叠，将下面的管道画至重影处，稍留间隙断开,5、管道转折,(a)向下弯折90(b)向上弯折90(c)大于90弯折,管道转折的表示方法,6、管件及阀门,管道用三通连接的画法,液面计、液面报警器、放空、排液和取样点，以及测温点、测压点和其他附属装置上带有管道与阀门的，也应在管道布置图中画出，但尺寸可不必标注。,常用管件的表达图例,常用管件的表达图例,常用管件的表达图例,7、传动结构,传动结构应按实物的尺寸比例画出，以免与管道或其他附件相碰。,电动式 气动式 液压或气动式,常用传动结构符号,阀门和传动结构的组合表示,检测元件用直径为10mm的圆圈表示；用细实线将圆圈和检测
7、点连接起来；圆圈内按PID检测元件的符号和编号填写；一般画在能清晰表达其安装位置的视图上。,8、控制点,9、仪表与检测元件的图示,10、支吊架,用来支承和固定管道，其位置一般用符号表示。,固定管架,滑动管架,导向管架,弹簧支吊架,轴向止推架,管道支架的图示,管架的编号方式,A 固定架G导向架 R滑动架 H吊架 S弹吊 P弹簧支座E特殊架 T轴向限位架,C混凝土结构F地面基础 S钢结构 V设备W墙,位号,11、设备的图示,（1）按比例以细实线画出设备的简略外形和基础等，并标注尺寸。（2）画出设备的中心线及设备上的全部管口，在设备中心线的上方标注设备位号。（3）管口代号同设备图，以粗实线小正方形表
8、示。标注管口定位尺寸。（4）标注泵等机械设备的管口定位尺寸及代号。（5）按比例画出底座并标注定位尺寸。按比例画出基础大小。对于裙座应标注其位置及标记符号。（6）对于工业炉，还应画出与炉子平台有关的柱、炉子外壳总管箱、风道和烟道的外形。,管口定位代号或尺寸代号,管口定位标高,管道与阀门的三视图构建空间想象力的基础,二、管道布置图的标注（一）标注基本要求,标高、坐标以米为单位，小数点后取三位数；其余的尺寸一律以毫米为单位，只注数字，不注单位；管子公称直径一律用毫米表示；基准地平面的设计标高表示为：EL100.000m；低于基准地平面者可表示为：9.m。,2 尺寸数字,1 尺寸单位,尺寸数字一般写在
9、尺寸线的上方中间，并且平行于尺寸线。不按比例画图的尺寸应在尺寸数字下面画一道横线。,LS1305-100 LS1305-100B1A（H）EL.BOP EL.,标高（以管道中心线为基准）,标高（以管底为基准）,介质代号,管道编号,公称直径（HGJ35-90标准中系列）,管道等级,隔热型式,公称直径（HGJ35-90标准中系列）,3 管道的标注,4 图名,管道布置图 管道布置图EL.平面 A-A、B-B剖视,（二）标注内容,1、建（构）筑物,标注建筑物、构筑物的轴线号和轴线间的尺寸；标注地面、楼面、平台面、吊车、梁顶面的标高。,2、设备,按设备布置图标注所有设备的定位尺寸或坐标、基础面标高；标注
10、设备管口符号、管口方位（或角度）、标高等。,工作点标高,工作点标高,管中心标高,法兰面标高,顶,底,底,3、管道的标注,（1）标注出所有管道的定位尺寸及标高，物料的流动方向和管号；（2）定位尺寸以毫米为单位，而标高以米为单位；（3）所有管道都需要标注出公称直径、物料代号及管道编号；（4）异径管，应标出前后端管子的公称通径，如：DN80/50或8050；（5）有坡度的管道，应标注坡度（代号为i）和坡向。,管道号的引出标注,（1）管道上方的标注内容：介质代号、管道编号、公称直径、管道等级和隔热方式。（2）管道下方标注内容：管道标高。标注方式有：以管道中心线为基准时，可标注“EL XXXXXX”字样
11、。若以管底为基准时，其标注形式为“BOP ELXXX X”。若以工作面为基准时，其标注形式为“WP ELXXX X”。,4、管道标注代号要求,PG 13 10 300 N 1 A H,物料代号,工段类别号,管道顺序号,管径,管道公称压力等级,管道号,管径,管道等级代号,同类管道顺序号,隔热或隔声代号,管道材质,PG1310 300 A 1 A H ELXXX.XXX,管道线,另一种表示；,工艺气体，第13工段，第十根管道公称直径300毫米，压力2.5MPa，第一种该类管道，铸铁材质，采用保温材料,管道编号方法,物料代号按HG20519.36-92的规定填写。,工段号指工程建设项目统一规定的编号
12、。采用两位数字，从01开始到99结束。管道顺序号根据物料类别分类编号，相同类别的物料在同一工段内流向先后为序，按顺序编号。采用两位数字，从01开始到99结束。管道尺寸一律以公称直径标注，以毫米为单位，只注数字，不注单位。如300表示公称直径300毫米。,管道等级代号由三个单元组成，按HG20519.38-92的规定编写如下；,N 1 A,管道压力等级代号L1.0MPa S16.0MPaM1.6MPa T20.0MPaN2.5MPa U22.0MPaP4.0MPa V25.0MPaQ6.4MPa W32.0MPaR10.0MPa,管道材质代号A铸铁 B碳钢C普通低合金钢D合金钢 E不锈钢F有色金
13、属G非金属H衬里及内防腐,管道压力等级,同类管道顺序号,管道材质分类,管道隔热及隔声代号（HG20519.30-92）,4 管件,5 阀门,6 仪表控制点,一般不标注定位尺寸；对某些有特殊要求的管件，应标注出某些要求与说明。,一般不注定位尺寸，只要在立面剖视图上注出安装标高；当管道中阀门类型较多时，应在阀门符号旁注明其编号及公称尺寸。,标注用指引线从仪表控制点的安装位置引出；也可在水平线上写出规定符号。,7 管道支架,水平向管道的支架标注定位尺寸；垂直向管道的支架标注支架顶面或支承面的标高；在管道布置图中每个管架应标注一个独立的管架编号；管架编号由5个部分组成：,有管托,无管托,弯头支架或侧向
14、支架,用一个编号表示多根管道的支架,三、管道布置图的阅读,1、概括了解图纸目录和标题栏浏览一下图纸。2、详细阅读图纸，掌握车间管道布置的详细数据。3、了解管道内的物料种类、起点与终点、管道走向，以及与其相连的设备名称、位号与管口位置等。4、了解管道分支情况，及该管道上安装的仪表、阀门、管件和管架。5、掌握车间布置的定位尺寸、代号和各种相关的文字标注与说明。6、深入分析，采用轴侧、三维等分析方法。7、反复阅读相关图纸，保证每一条管道、每一张图纸均已看到。,第三节 工业管道常用管材与管件,一、工业管道常用管材1、按生产方法分类：无缝管（热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管），焊管。2、按工艺分类：
15、电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管。3、按焊缝分类：直缝焊管、螺旋焊管。4、按壁厚分类：薄壁钢管、厚壁钢管。5、按用途分类：管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他。,二、管件 1、定义：管道系统中起联结、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。根据联接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。弯头用于管搂转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；
16、四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方。,2、管件的分类：依据直管与管件焊接时的焊接方式不同，可将管件分为两大类：对焊类(BW)；承插（SW）及螺纹（TH）类。管件的名称分为；弯头、三通、大小头、管帽 弯头、三通、变径管、管帽、各种管接头（由令、考贝仑、单头丝、双头丝、卜申、堵头等）3、依据管件表面是否带有焊缝，可将管件分为有缝管件和无缝管件两大类,.GB12459-90即为无缝管件标准,GB/T13401-92 即为有缝管件标准。,第四节 工业管道工程施工图预算的编制,一、工程量清单项目设置及计价1、清单规范附录C.6适用于采用清单计价的新建、扩建的报价及结算
17、决算。输送生产介质的工业管道工程，即厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道、厂区第一个连接点以内的生产用气体、给水、排水、蒸汽、等的安装工程。,主要内容包括低、中、高压的管道安装、管件安装、阀门安装、法兰安装、板卷管制作、管件制作、管架制作安装、管材表面及焊缝无损探伤、其他项目制作安装等。,2、附录C.6与其他相关工程的界限划分（1）生产用水、燃气、蒸汽以及入口处计量表计为分界点，计量表以外的为其他专业范围，计量表以内为本附录范围。（2）锅炉房和水泵间外墙皮以内的给水、燃气、热水、软化水和水泵间的管道均为附录C.6的范围；外墙皮或楼板以外为其他专业。（3）泵房、锅炉
18、房内的生活给排水、采暖工程属于附录C.8范围；泵房及锅炉房内的配管、软化水管、供排水、供气、连接管等属于附录C.6范围；高层建筑内的加压泵、锅炉房外墙皮以外的给排水、采暖管道属于附录C.8的工程范围。,（4）用于生产同时又应用于生活的输送各种介质的工业管道、生产生活共用的管道、锅炉和泵类的配管、高层建筑水泵加压间，均属于附录C.6的工程范围。（5）单件重100kg以上的管道支架、管道钢预制平台的制作安装属于附录C.5静置设备与工艺结构制作清单项目。（6）埋地管道的土石方工程及砌筑工程按附录A的相关项目执行。路面开挖、修复、管道支墩、井类砌筑按附录D的有关项目执行。（7）如涉及管道支架的除锈、刷
19、油、绝热、防腐等工程，可执行定额第十一册的相关内容。,二、管道工程工程量清单项目,（一）管道安装定额适用范围1、管道压力等级的划分:（1）一般介质管道，低压：0P1.6MPa。中压：1.6P10MPa。高压：10MPaP42MPa。（2）蒸汽管道P9MPa、工作温度500时为高压。2、定额中各类管道适用材质范围：（1）碳钢管适用于焊接钢管、无缝钢管、16Mn钢管（16Mn（Q345B)钢管是低合金高强度结构钢）。（2）不锈钢管除超低碳不锈钢管按章说明外，适用于各种材质。,（3）碳钢板卷管安装适用于16Mn钢板卷管。（4）铜管适用于紫铜、黄铜、青铜管。（5）管件、阀门、法兰适用范围参照管道材质。
20、（6）合金钢管除高合金钢管按章说明计算外，适用于各种材质。3、管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热防腐蚀、衬里等执行第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程。4、地沟和埋地管道的石方及砌筑工程执行福建省建筑工程预算定额（2002版）；土方执行第八册给排水、采暖、燃气工程。,5、定额内不包括下列内容（1）管件连接；（2）阀门安装；（3）法兰安装；（4）管道压力试验、吹扫与清洗；（5）焊口无损探伤与热处理；（6）管道支架制作与安装；（7）管口焊接管内、外充氩保护；（8）管件制作、煨弯；,（9）衬里钢管的衬里场外运输。（10）单体和局部试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油(油脂)、燃气等。（11）配合局部联动试
21、车费。（12）管道安装完后的充气保护和防冻保护。（13）设备、材料、成品、半成品、构件等在施工现场范围以外的运输费用。,（二）管道安装内容,1、各种管道安装应根据管道不同的压力、材质与焊接形式，按设计管道中心长度，以“10m”为计算单位，不扣除阀门及各种管件所占长度；主材应按定额用量计算。2、衬里钢管预制安装，管件按成品，弯头两端按接短管焊法兰考虑，定额中包括了直管、管件、法兰安装全部与拆除工作内容(二次安装、一次拆除)，以“10m”为计算单位。,3、该项定额不包括以下工作内容:（1）管件连接；（2）阀门安装；（3）法兰安装；（4）管道压力试验、吹扫与清洗；（5）焊口无损探伤与热处理；（6）管
22、道支架制作与安装；（7）管口焊接管内、外充氩保护；（8）管件制作、煨弯；（9）衬里钢管的衬里场外运输。,4、有缝钢管螺纹连接项目已包括封头、补芯安装内容，不得另行计算。5、伴热管项目已包括煨弯工序内容，不得另行计算。6、加热套管安装按内、外管分别计算工程量，执行相应定额项目。,（三）管件连接,1、各种管件连接均按压力等级、材质、焊接形式，不分种类，以“10个”为计算单位。2、管件连接中已综合考虑了弯头、三通、异径管、管帽、管接头等管口含量的差异，应按设计图纸用量，执行相应定额。3、现场加工的各种管道，在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，均应按不同压力、材质、规格，以主管径执行管件连接相应定额，不
23、另计制作费和主材费。4、挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量。,5、管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目，管件本身安装不再计算安装费。6、全加热套管的外套管件安装定额按两半管件考虑的，包括二道纵缝和两个环缝。两半封闭短管可执行两半弯头项目。7、半加热外套管摔口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算。外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管按设计长度计算，如设计无规定时，可按50mm长度计算。,在工业管道安装工程中，管件的长度是要计算出来的，因为在管道长度中包
24、括了这部分管件所占的长度，如果不扣除，会增加管道长度。计算的办法；如果是制作的管件，可以参考国标图集04S4-1 室内给水排水管道及附件安装中的相关部分。如果是标准管件，可以参考有关设计手册，比如给排水设计手册等中的相关管件长度。,（四）阀门安装,1、各种阀门按不同压力、连接形式，不分种类以“个”为计量单位。2、各种法兰、阀门安装与配套法兰的安装，应分别计算工程量；螺栓与透镜垫的安装费已包括在定额内，其本身价值另行计算；螺栓的规格数量，如设计未作规定时，可根据法兰阀门的压力和法兰密封形式，按本定额附录的“法兰螺栓重量表”计算。3、减压阀直径按高压侧计算。4、高压对焊阀门按碳钢焊接考虑，如设计要
25、求其他材质，其电焊条价格可换算，其他不变。本项目不包括壳体压力试验、解体研磨工序，发生时应另行计算。,5、调节阀门安装定额仅包括安装工序内容，配合安装工作内容由仪表专业考虑。6、安全阀门包括壳体压力试验及调试内容。7、电动阀门安装包括电动机的安装。检查接线工程量应另行计算。8、各种法兰阀门安装，定额中只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。9、透镜垫和螺栓本身价格另计，其中螺栓按实际用量加损耗量计算。10、定额内垫片材质与实际不符时，可按实调整。11、阀门壳体压力试验介质是按水考虑的，如设计要求其他介质，可按实计算。,12、阀门安装综合考虑了壳体压力试验(包括强度试验和严密性试验)、解体研磨工序内容
26、，执行定额时，不得因现场情况不同而调整。13、阀门安装不包括阀体磁粉探伤、密封作气密性试验、阀杆密封添料的更换等特殊要求的工作内容。14、直接安装在管道上的仪表流量计执行阀门安装相应项目乘以系数0.7。15、中压螺纹阀门安装，执行低压相应定额，人工乘以系数1.2。,各种阀门安装要特别注意的是在计算管道长度后，还要考虑所选用的阀门长度。因为这些长度是要在计算管长以后再减掉的长度，所以不能忽略。阀门长度的选择可以参考国标图集07K201管道阀门选用与安装中的有关阀门名称、型号、安装方式等来计算。,（五）法兰安装,1、低、中、高压管道、管件、法兰、阀门上的各种法兰安装，应按不同压力、材质、规格和种类
27、，分别以“副”为计量单位。压力等级按设计图纸规定执行相应定额。2、透镜垫、螺栓材料价格另行计算，其中螺栓按实际用量加损耗计算。3、定额内垫片材质与实际不符时，可按实调整。4、全加热套管法兰安装，按内套管法兰径执行相应定额乘以系数2.0。5、法兰安装以“个”为单位计算时，执行法兰安装定额乘以系数0.61，螺栓数量不变。,6、各种法兰安装，定额只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。7、不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装，可执行翻边活动法兰安装相应定额，但应将定额中的翻边短管换为焊环，并另行计算其价值。8、中、低压法兰安装的垫片是按石棉橡胶板考虑的，如设计有特殊要求时可作调整。9、法兰安装不包括安装后系
28、统调试运转中的冷、热态紧固内容，发生时可另行计算。10、高压碳钢螺纹法兰安装，包括了螺栓涂二硫化钼工作内容。11、高压对焊法兰包括了密封面涂机油工作内容，不包括螺栓涂二硫化钼、石墨机油或石墨粉。硬度检查应按设计要求另行计算。,12、中压螺纹法兰安装，按低压螺纹法兰项目乘以系数1.2。13、用法兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，执行相应定额。14、在管道上安装的节流装置，已包括了短管装拆工作内容，执行法兰安装相应定额乘以系数0.8。15、配法兰的盲板只计算主材费，安装费已包括在单片法兰安装中。十五、焊接盲板（封头）执行管件连接相应项目乘以系数0.6。16、中压平焊法兰执行低压平焊法兰项
29、目乘以系数1.2。,（五）板卷管制作与管件制作,1、板卷管制作，按不同材质、规格以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。2、板卷管件制作，按不同材质、规格、种类以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。3、成品管材制作管件，按不同材质、规格、种类以“个”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。4、三通不分同径或异径，均按主管径计算，异径管不分同心或偏心，按大管径计算。,5、各种板材异径管制作，不分同心偏心，均执行同一定额。6、煨弯定额按90考虑，煨180时，定额乘以系数1.5。7、成品管材加工的管件，按标准成品考虑，符合规范质量标准。8、中频煨弯定额不包括煨制时胎具更换内容。9、各种板
30、卷管与板卷管件制作，其焊缝均按透油试漏考虑，不包括单件压力试验和无损探伤。10、各种板卷管与板卷管件制作，是按在结构（加工）厂制作考虑的，不包括原材料（板材）及成品的水平运输、卷筒钢板展开、分段切割、平直工作内容，发生时应按相应定额另行计算。11、用管材制作管件项目，其焊缝均不包括试漏和无损探伤工作内容，应按相应管道类别要求计算探伤费用。,（六）管架制作,1、一般管架制作安装以“t”为计量单位，适用于单件重量在100kg以内的管架制作安装；单件重量大于100kg的管架制作安装应执行相应定额。2、冷排管制作与安装以“m”为计量单位。3、套管制作与安装，按不同规格，分一般穿墙套管和柔、刚性套管，以
31、“个”为计量单位，所需的钢管和钢板已包括在制作定额内，执行定额时应按设计及规范要求选用项目。4、管道焊接焊口充氩保护定额，适用于各种材质氩弧焊接或氩电联焊焊接方法的项目，按不同的规格和充氩部位，不分材质以“口”为计量单位。执行定额时，按设计及规范要求选用项目。,5、一般管架制作安装定额按单件重量列项，并包括所需螺栓、螺母本身的价格。6、除木垫式、弹簧式管架外，其他类型管架均执行一般管架定额。7、木垫式管架不包括木垫重量，但木垫的安装工料已包括在定额内。8、弹簧式管架制作，不包括弹簧价格，其价格应另行计算。9、有色金属管、非金属管的管架制作安装，按一般管架定额乘以系数1.1。10、采用成型钢管焊
32、接的异形管架制作安装，按一般管架定额乘以系数1.3，其中不锈钢用焊条可作调整。,（七）管道压力试验、吹扫与清洗,1、管道压力试验、吹扫与清洗按不同的压力、规格，不分材质以“100m”为计量单位。2、泄漏性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道，按压力、规格，不分材质以“m”为计量单位。3、定额各项目中均包括了管道试压、吹扫与清洗所用的摊销材料，不包括管道之间的串通临时管以及管道排放口至排放点的临时管。4、管道液压试验是按普通水考虑的，如试压介质有特殊要求，介质可按实调整。5、管道清洗定额按系统循环清洗考虑。,6、管道油清洗项目适用于传动设备，按系统循环法考虑，包括油冲洗、系统连接和滤油机用橡
33、胶管的摊销，但不包括管内除锈，需要时另行计算。7、定额内均已包括临时用空压机和水泵作动力进行试压、吹扫、清洗管道连接的临时管线、盲板、阀门、螺栓等材料摊销量；不包括管道之间的串通临时管口及管道排放口至排放点的临时管，其工程量应按施工方案另行计算。8、调节阀等临时短管制作装拆项目，使用管道系统试压、吹扫时需要拆除的阀件以临时短管代替连通管道，其工作内容包括完工后短管拆除和原阀件复位等。9、液压试验和气压试验已包括强度试验和严密性试验工作内容。,（八）无损探伤与焊口热处理,1、管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚以“m”为计量单位。2、焊缝X光射线、射线探伤，按管壁厚不分规格、材质以“张”
34、为计量单位。3、焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，按规格不分材质、壁厚以“口”为计量单位。4、焊前预热和焊后热处理，按不同材质、规格及施工方法以“口”为计量单位。,5、无损探伤：1）本定额适用于工业管道焊缝及母材的无损探伤。2）定额内已综合考虑了高空作业降效因素。3）本定额不包括下列内容：固定射线探伤仪器使用的各种支架的制作。因超声波探伤需要各种对比试块的制作。6、预热与热处理：1）本章适用于碳钢、低合金钢和中高合金钢各种施工方法的焊前预热或焊后热处理。2）电加热片或电感应预热中，如施焊后立即进行焊口局部热处理，则焊前预热和焊后热处理定额人工乘以系数0.87。,7.电加热片加热进行焊前预热或焊后局部
35、热处理时，如要求增加一层石棉布保温，石棉布的消耗量与高硅（氧）布相同，人工不再增加。8.用电加热片或电感应法加热进行焊前预热或焊后局部处理的项目中，除石棉布和高硅（氧）布为一次性消耗材料外，其他各种材料均按摊销量计入定额。9.电加热片是按履带式考虑的，如实际与定额不符时可按实调整。10、计算X光、射线探伤工程量时，按管材的双壁厚执行相应定额项目。11、管材对接焊接过程中的渗透探伤检验及管材表面的渗透探伤检验,执行管材对接焊缝渗透探伤定额。12、管道焊缝采用超声波无损探伤时，其检测范围内的打磨工程量按展开长度计算。13、无损探伤定额已综合考虑了高空作业降效因素。14、无损探伤定额中不包括固定射线探伤仪器适用的各种支架的制作，因超声波探伤所需的各种对比试块的制作，发生时可根据现场实际情况另行计算。,四、化工管道图阅读,
