污水处理厂工艺介绍简介.ppt

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1、XX市桥东污水处理厂工艺简介,XX市桥东污水处理厂情况简介,XX市桥东污水处理厂位于栾城县楼底村西南,毗邻体育大街和总退水渠厂区占地面积为540亩,南北长750米,东西宽480米桥东污水处理厂的设计生产规模为日处理污水50万吨,收水范围为京广铁路以东的城市污水,服务范围为95.95平方公里 处理工艺采用AO脱氮工艺从功能上分为四个区,即预处理区、污水处理区、污泥处理区和办公区,XX市桥东污水处理厂工艺流程,流程平面图,一、粗格栅,功能:去除污水中较大漂浮物,并拦截直径30mm杂物,以保证提升系统正常运行。工作原理:含有漂浮物的污水流经一定间距(30mm)的平面格栅机时,较大漂浮物被截留、经钢丝

2、绳牵引的耙斗清捞后收集外运。控制机制:根据格栅前后水位差,由PLC自动启动机械栅耙定时排渣手动控制排渣,一、粗格栅,设计参数:平面尺寸:LBH=22119.0m格栅间距:b=30mm安装倾斜角:70过栅流速:v=0.7m/s格栅深度:2300mm渠道深度:8300mm设备类型及数量:爪斗式格栅6渠道2台除污机,二、进水泵房,功能:提升污水,以满足整个污水处理厂竖向水力流程的要求控制机制:根据集水池水位,由PLC自动控制,水泵依序轮值运行现场手动控制设计参数:集水池尺寸:LBH=28169.0(m)主要设备及参数:飞力牌无堵塞式潜污泵单台流量1250L/S扬程15M,三、细格栅,功能:进一步去除

3、污水中漂浮物,拦截直径大于30mm杂物,以保证后续设备及管线正常运行。工艺原理:含有漂浮物的污水流经一定间距(30mm)的弧形格栅机时,漂浮物被截留,经转鼓式耙齿清捞后,落入中心收集筒中螺旋提升,收集外运。,三、细格栅,控制机制:根据格栅前后水位差,由PLC自动启动机械栅耙定时排渣手动控制排渣设计参数:平面尺寸:LBH=12122.0m格栅间距:b=6mm过栅流速:v=0.7m/s,四、漩流沉砂池,功能:去除原水中比重大于2.65,粒径大于0.2mm的无机砂粒,以保证后续流程的正常运行,减少无机砂粒对于后续管线及设备的磨损,防止无机砂粒在后续构筑物中沉积。工作原理:漩流沉砂池利用水力涡流使砂粒

4、在离心力的作用下从水中分离,以达到除砂的目的。沉砂池中间设电动浆板,使池内的水的环流在中心处为上升流,而在池壁处则向下,所以,砂粒就在离心力作用下下沉并池中心移动,而有机物质则与砂粒分离并上升。由于越靠近中心水流断面越小,水流速度逐渐加快,砂粒最终落入砂斗;而有机物质则随水流向下一构筑物。,四、漩流沉砂池,控制机制:砂斗中的积砂由吸砂泵定期排出。吸砂泵的运行由时间控制,即在PLC内设定一时间周期,根据时间周期吸砂泵定时运行,并与砂水分离器联动。每两座沉砂池共用一个砂水分离器,两座沉砂池不同时工作。设计参数:单池直径:D=6100mm池深:H=6250mm桨叶转数:n=42r/min桨叶直径:D

5、=1500mm主要设备:漩流桨叶吸砂泵砂水分离器,五、初沉池配水井,功 能:使初沉池进出水分配均匀,保证沉淀效果均匀。污泥泵将污泥提升至污泥浓缩池。类 型:半地下式钢筋混凝土结构,分为内外四环型式中间污泥泵房(一环排泥井、二环总进水渠、三环进水分配渠、四环(最外环)出水汇水渠)数 量:2座设计参数 直径:D=15.4M 池深:H=8M运行方式:每座配水井服务于4个沉淀池,每个配水井中设3台剩余污泥泵主要设备 污泥泵,六、初沉池,功能:将污水中较宜沉淀的悬浮固体沉淀下来以污泥形式排入污泥处泥区,降低水中污染物负荷。ss去除率可达50%,BOD去除率可达25%。工艺原理:污水中的细小砂砾、悬浮固体

6、及部分胶体物质在重力的作用下沉淀至初沉池的底部,沉淀后的上清液流入四周集水槽并排出。沉积污泥经机械刮泥机收集到中心集泥槽,利用流体静压排至配水井的污泥泵池。刮泥机上装有刮渣板,在刮泥的同时可将水面浮渣刮至浮渣斗,然后进入浮渣井,渣滤液排入厂污水管网至粗格栅。,六、初沉池,构筑物类型:圆型幅流式沉淀池构筑物尺寸:直径=45M 池深=4米 有效水深:3.2米参数:单池设计流量:Q=0.94立方米/秒 表面负荷:f=2.13立方米/平方米.小时 停留时间:1.5小时 污泥量:62.5吨/天主要设备:德国帕萨旺落蒂格中心传动式刮泥机。,七、生物池,功能:通过强化微生物的生存条件,利用活性污泥中的微生物

7、的吸附降解作用,大幅降低污水中的有机污染物,同时利用以达到净化水质的目的。工艺流程:生物池进水 缺氧区 回旋区 曝气区 内回流原理:我厂采用的是生物处理法中的AO法,这种处理方法不但对于水中的有机污染物,同时,对于水中的氮、磷也有一定的去除效果。去除有机污染物:污水中的呈故态或胶体态的有机物被活性污泥所吸附或者更进一步的水解酸化以至最后转化为无机物或生物体的一部分,溶解态的有机物被微生物分解合成,从而被去除。,七、生物池,脱氮:其基本原理是人为的制造缺氧、好氧的生物环境,利用活性污泥中的硝化细菌、反硝化细菌等将污水中的有机氮转化为氮气。在好氧条件下,有机物被活性污泥中的微生物吸附降解的同时,污

8、水中的有机氮被异养菌氧化成为氨氮。异养菌 有机氮 氨氮 在供氧充足的条件下,氨氮再被硝化菌氧化成硝态氮(NO3-),产生的能量用于合成新的硝化菌细胞。硝化菌 氨氮 硝态氮(NO3-)在好氧条件下产生的大量NO3-,通过混和液回流到缺氧段,在缺氧条件下,反硝化细菌利用NO3-作为最终电子受体,氧化水中有机物,用于产能和增殖。与此同时,硝酸盐被异化还原成氮气,从水中逸出,从而达到除氮的目的。反硝化细菌 硝态氮(NO3-)氮气,除磷:生物除磷过程则是在厌氧条件下,聚磷菌在压抑状态下分解体内的多聚磷酸盐产生能量,并释放出磷酸盐维持聚磷菌的代谢。在放出磷酸盐的同时,吸收水中部分有机物用于形成体内PHB。

9、在好氧条件下,聚磷菌利用体内PHB及外界有机物产生能量,将液相中的磷酸根吸收到体内。转变成聚磷。其吸收磷量为放磷量的22.4倍,故称超量吸收。最后通过剩余污泥的排除实现除磷的目的。,七、生物池,设计参数:单池尺寸:LBH=70508.0m3 数 量:8座单池设计流量:Q=71875m3/d单 池 池 容:V=24500m3其中缺氧区容积:V=5250m3泥 龄:SRT=9day污泥负荷:F/M=0.146kgBOD/kgMLSS容积负荷:0.438kgBOD/m3产 泥 率:Y=0.76kgSS/kgBOD产 泥 量:G=57000kg/d设计流量下停留时间:T=8.18hr平均流量下停留时间

10、:T=9.4hr混合液悬浮固体浓度:MLSS=3000 mg/l外回流比:R=50150%标准状况下最大需氧量:228577kg/d,主要设备 A.充氧设备类 型:进口膜式曝气头数 量:36000个参 数:D=215mmB搅拌器类 型:进口潜水搅拌器数 量:24台,每池3台参 数:N8KWC混和液回流泵类 型:潜水泵数 量:24台,每池3台参 数:Q1300m3/hH=2mN=15KWD电动蝶阀类 型:用于调节空气量数 量:8台参 数:DN700,八、二沉池集配水井,功 能:使二沉池进出水分配均匀,保证沉淀效果均匀。回流污泥泵将二沉池排出污泥打回生物池缺氧段,保证生物 系统良好运行。剩余污泥泵

11、将污泥提升至污泥浓缩池。类 型:半地下式钢筋混凝土结构,分为内外四环型式中间污泥泵房 一环排泥井 二环总进水渠 三环进水分配渠 四环(最外环)出水汇水渠数 量:4座设计参数 直径:D=15.4M 池深:H=10M 运行方式:每座配水井服务于4个沉淀池每个配水井中设2台回流污泥泵,2台剩余污泥泵,每条回流污泥总管道上设流量计,用以控制回流污泥量主要设备 回流污泥泵 剩余污泥泵,九、二次沉淀池,功能:将曝气后的混合液进行固液分离,以保证最终的出水水质类型:中心进水周边出水的辐流式沉淀池(12座)设计参数:直径:D=50m 有效水深:3m 单池设计流量:Qmax=2257m3/h 设计表面负荷:qmax=1.15m3/m2 设计流量停留时间:2.61hr运行模式:12座二沉池对应4组生物池,其中3座二沉池为一组,中间设配水井。每1组二沉池对应1个生物池。主要设备:刮吸泥桥(中心传动式刮吸泥桥设备),谢 谢 大 家,

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