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1、某某县国际花园消防工程项目 施工组织设计 编 制： 审 核： 施工单位：某某消防工程有限公司 某某特区项目部 日 期：目 录第一章 工程概况3一、工程概况3二、编制依据3第二章 施工组织方案4一、主要项目施工方法41、消防水灭火系统施工方案42.气体灭火系统主要施工方案113.火灾报警系统主要施工方案12二、主要项目调试方案16三、工程保修和培训计划21四、深化设计组织实施方案23五、施工场地平面布置24六、主要施工工艺25第三章 工程部署38一、工程项目管理目标38二、项目部组织机构39三、组织协调管理42四、投入人力、设备材料、施工机械设备及进场计划44第四章 确保工期进度的技术组织措施4
2、6一、工期保证技术组织措施46二、施工进度计划保障措施47第五章 质保体系和质量目标50一、工程质量管理体系50二、工程质量管理制度57第六章 安全健康管理体系、环境管理体系61一、职业健康安全、文明施工和环境管理方针、管理目标61二、职业健康安全、环境管理机构设置和职责62三、职业健康安全、文明施工和环境管理教育65四、职业健康安全、文明施工和环境管理检查68五、环境因素和危险源分析70六、安全生产操作规程72七、生产安全事故应急救援预案79八、安全生产事故报告及处理制度80九、现场文明施工、消防、环保以及保卫方案82第七章 现场应急措施86一、安全事故应急救援预案86二、施工现场消防应急预
3、案89三、施工用电安全事故应急救援预案89第八章 附件91附表一：拟投入本标段的主要施工设备表91附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表92附表三：劳动力计划表92附表四：施工总平面图93附表五：临时用地表93第一章 工程概况一、工程概况1.工程名称：国际花园消防工程项目 2.建设地点：六盘水市某某县3.工程规模：约 万平方米4.质量标准：合格。5.工期要求： 6.工作内容：国际花园消防工程的自动喷淋系统、消火栓系统、消防自动报警系统、通风防排烟系统、应急照明系统、干粉灭火器、气体灭火系统、防火门及防火卷帘门等消防设备安装及调试。工程范围包括：（1） 自动喷水系统（2） 消火栓系统（3）
4、气体消防系统（4） 火灾报警系统（5） 通风防排烟系统（6） 应急照明系统（7） 防火门及防火卷门（8） 干粉灭火器二、编制依据国家/地方相关施工验收规范及标准本工程执行下列有关规范、规程但不限于以下规程、规范。火灾报警控制器通用技术条件 GBJ4717-93建筑设计防火规范 GB50016-2006火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-2007二氧化碳灭火系统设计规范 GB50193-93（2010年版）气体灭火系统设计规范 GB50370-2005火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98自动喷水消防系统设计规范 GB50084-20
5、01（2005年版）自动喷水消防系统施工及验收规范 GB50261-2005第二章 施工组织方案一、主要项目施工方法1、消防水灭火系统施工方案1.1设备及主材的选型严格遵循下列原则：(1)严格按照设计图纸的要求，选定设备、主材及其它材料。(2)凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及供货时间，运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见，以按期确定具体的供应商，并严格遵守我公司顾客提供产品的控制程序。(3)设备材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据。1.2施工技术准备(1)认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。(2)
6、核对有关专业图纸，查看各种管道位置、标高是否由交叉或排列不当，及时与设计人员研究解决，办理恰当手续。(3)检查预埋件和预留洞是否准确。 (4)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。(5)要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。1.3现场施工条件(1)施工现场基本清理干净。(2)管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。(3)设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。(4)安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。(5)进场后，根据深化设计图纸核对预留套管位置，与总包方配合完成套管的焊接和封堵，所有套管应采用镀锌钢管，焊接部
7、位应做好防腐处理。(6)检查管道支架、孔洞的位置、尺寸是否正确。(7)喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。1.4施工工艺(1)主要施工工艺流程施工准备配合土建预留预埋干管安装报警阀安装管道试压水流指示器、信号阀喷洒分层干支管安装装安装立管安装管道冲洗喷洒头支管安装系统试压交竣工系统通水试调 报警阀配件、喷头安装自动喷水灭火系统施工工艺流程节流装置安装消火栓系统施工工艺流程主管路安装 管路支吊架制、安装 支路管道安装 管路支吊架制、安装 水压试验 设备安装 水压试验 室外消防管道施工工艺流程土方开挖 阀门井制作 钢
8、丝网骨架复合管安装、试验 阀门安装 土方回填、夯实(2)材料、设备进场检验工程使用材料根据国家标准对采购的产品质量进行验证，并对以下方面进行检查：察看外观质量，检查产品型号、计量和点验产品数量，测量或度量产品几何尺寸，认真填写采购产品验证记录，如验证时发现不合格，上报主管部门进行评审。材料（辅料）计划由工长、技术员和质检员共同审图后，按工程进度分期分批做出材料计划，要求数量准确，以防材料积压。管材、管件现场检查：镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及颈项沟槽。喷头的现场检验：喷头
9、的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。阀门及其附件的现场检验：阀门的型号规格应符合设计要求；阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；报警阀除应有商标、型号规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞；水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书，水流指示器尚应有水流方向的永久性标志，安装前
10、应逐个进行主要功能检查，不合格者严禁使用。喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。现场材料员根据规定对所有材料进行标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进行标识，露天存放的采用铁板标识牌，室内存放的物资用塑料的标识牌，标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等，向监理进行材料报验合格后方可使用。消火栓系统的管材根据设计要求选用热镀锌钢管。室外消防管道采用钢丝网骨架复合管，热熔连接。消火栓箱体的规格、类型符合设计要求，箱体表面平整、光洁，金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外型规矩、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，有产品出厂
11、合格证。(3)施工技术要求A.支吊架制作安装a.支吊架制作工长、技术员按图纸设计的要求，绘制出支（托）、吊架及防晃架的图形、尺寸，图形中应标注所用材料的规格型号；并提出相应的材料计划、加工工艺要求及施工方法。施工人员按照图纸制作各种支架，材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准规定。（支架的固定孔宜用台钻打孔，不应用电气焊烧孔）做好防腐处理，根据规定各刷两遍油漆，内层防锈漆，外层为油漆； b.支吊架安装管道支架的距离公称直径（mm）253240507080100125150200250300距离（m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.0
12、喷洒管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支吊架预喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1 个；当喷头之间的距离小于1.8m时，应分段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。当管子的公称直径大于或等于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃架不应少于1只；当管道改变方向时应增设防晃架。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5m1.8m。管道支吊架及防晃架安装应牢固可靠，采用膨胀螺栓固定在楼板、梁、柱等结构上，不应在承重梁底部安
13、装膨胀螺栓固定支架。B.管网安装本工程喷洒系统给水管道采用热镀锌钢管，公称直径大于80mm时采用机械沟槽连接，小于80mm时采用丝扣连接。a.干管（立管）安装沟槽管件连接的钢管安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管的原则，安装过程中不应跳装、分级装，应按顺序安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能及感观效果，接头部位应设有支撑点。备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，安装前检查钢管端面是否有毛刺，应用锉刀将端面打磨光滑以免刺伤橡胶圈。检查橡胶密封圈有无损伤，橡胶圈必须与沟槽件是配套产品，将其套上一根管的端部，两端部应留有2mm的间隙，再将橡胶圈套上另一根钢管的端部，使橡
14、胶圈位于接口中间部位，并在其周围涂抹润滑剂。管道的机械三通、机械四通安装，应在连接支管部位使用开孔机在主管道上开孔，开孔尺寸应按照厂家产品的技术参数进行。穿墙处不得有接口，包括丝接、焊接、法兰连接等其他接口；管道穿墙体或楼板时应有套管保护，套管长度不得小于墙体厚度，管道的接口不得设在套管内。管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下页表规定。公称直径mm253240507080100125150200距离mm404050607080100125150200管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭，以防进入杂物。立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上
15、安装卡件固定，立管底部的支吊架应牢固，防止立管下坠。明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。b.配水支管安装配水支管DN50以下为丝扣连接螺纹连接应符合下列要求管子应采用机械切割，切割后，应用半圆锉将管口锉光滑，切割面不得有飞边、毛刺；管口不应呈现圆形，不宜出现马蹄圆。当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当须要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。螺纹连接的密封填充料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填充料挤入
16、管道内；连接后，应将连接处外部清理干净，做好防腐处理，根据规定各刷两遍油漆，内层刷防锈漆，外层为油漆。管道安装要与通风管道、空调管道、给排水管道和暖卫管道的位置协调好，避免管道多次拆改。管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，根据设计要求增加泄水阀门。管道安装完后，将配水干管、配水管上的污物清除干净，按设计要求明/暗敷设时刷防锈漆和红色调和漆各两遍，保证油漆表面光滑平整，附着良好，无脱皮、起泡和漏刷，油漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象；刷漆前还应对周围的装修装饰做有效的成品保护。C.设备安装a.报警阀及水流指示器安装报警阀的安装
17、高度应为距地面1.2米，两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m，报警阀处排水措施应于报警阀试验管连接到位，并应防止泄水时水花四溅。 报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示标志，并使阀门工作处于常开状态。水流指示器应在管道试压和冲洗合格后安装，水流指示器的规格型号应符合设计要求。水流指示器前后应保持有5 倍安装管径的直管段，安装时应保证水流方向与指示器的箭头方向一致。水流指示器及报警阀组安装采用沟槽法兰连接。b.洒水喷头安装喷头安装应在系统试压冲洗合格后进行，有吊顶装饰的随装修同步进行。安装喷头应使用厂家提供的专用扳手，以避免喷头安装时遭受损伤。安装在易
18、受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合规范要求。当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离应符合下表规定。水平距离（mm）150225300375450600750900最小垂直距离（mm）75100150200236313336450c.消火栓安装 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。箱门开启灵活好用。室内消火栓在墙上暗装或在柱上明装。安装时先取下箱内的配件，安装好箱后再放入配件，不允许锤子敲的方法将箱硬塞入预留洞内。平稳放入，定好位后，四周的缝隙用填料补饱满。消火栓口应
19、垂直墙体朝外，栓口中心距地面为1.1m，允许偏差为10mm，栓口中心距箱底200mm，距箱后10mm，允许偏差3mm，消防水带与接头绑扎好。消火栓必须有明显的标记，不允许装饰、圈占和挪作它用。D.管道试压及冲洗管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗：a.管道水压强度试验由于本工程工程量大，在一段比较集中的时间内一次性完成系统的水压试验及系统管道冲洗较为困难。因此结合施工进程和配合土建专业施工要求，采取分批、分系统、分段进行部分管道的水压试验。系统试压前管网安装必须经监理/甲方检验合格，符合设计要求；试压用压力表不少于2只；精度不低于1.5级，量程应为试验压力的1.52倍；试压冲洗
20、前必须由技术人员编写试验方案，经监理/甲方批准后实施；对不能参与试压的设备、仪表、阀门及其附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，记录临时盲板的数量。系统试压前应检查试验管段，所有预留口应用丝堵封好，管网的支吊架一定要安装稳固。系统试压应竖向分层、分段进行，消火栓系统按照每根主干管逐一进行；试验压力为1.4Mpa。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测试验管网无渗漏和无变形，且压降不应大于0.05Mpa；为合格。b.管网冲洗管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先
21、室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。管网冲洗应从管网的最高点注入清水，管网的最低点排出，水流的方向应与发生火灾时水流的方向一致；连续冲洗。管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留赃物、杂物的管段，应进行清理。管网冲洗应连续进行，目测出水口水色、透明度与入水口水色基本一直，无杂质冲出后方可结束。c.管网水压严密性试验水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄露为合格。d.系
22、统试验、冲洗预防措施在系统试压试验过程中，如发现有渗漏接口应及时停止加压，将管网内的水泻出后进行维修，严禁带压进行修理以免造成部件损坏、人身安全及水害；管网冲洗所采用排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全，排水管道的截面不得小于被冲洗管道的60%；在试验过程中同时准备水桶、消防水龙带等排水措施，以防管道接口部位渗漏；设专职人员看护阀门、巡视试验管网，以防造成大面积的水害。试验过程应认真填写过程记录。自检合格后，应填写试验记录。试验结果检查阶段，应有监理/甲方负责人到现场检查合格并签字后，方可进行下道工序。2.气体灭火系统主要施工方案2.1设备及主材的选型设备及主材选型严格遵守下列原
23、则设备材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据。2.2施工技术准备(1)经批准的施工图、设计说明书及其设计变更通知单等设计文件齐全。(2)成套装置与灭火剂储存容器及容器阀、连接阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置等系统组件的产品出厂合格证符合规定。(3)系统及其主要组件的使用、维护说明书齐全。(4)设计单位已向施工单位进行了技术交底。2.3现场施工条件(1)给水、供电、供气等条件满足连续施工作业要求。(2)系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。(3)防护区、保护对象及灭火剂储存装置的设置条件与设计相符。2.4施工工艺(1)主要制作的工艺流程设备及附件清点、检查安装准
24、备设备固定装置安装设备、气瓶稳固安装装配设备附件及压力开关喷头安装调 试(2)设备进场检验无管网气体设备的品种、规格、性能等要符合相应产品标准和设计要求。(3)施工技术要求A.安装准备：设备材料的清点检查：按照设计图纸要求，安装前，做规格、型号、尺寸、质量等方面的清点验证，保证数量、质量符合设计及安装要求。 B.设备固定装置安装按照设计图纸要求，进行设备固定装置安装。 C.设备稳固设备稳固。按设计要求的进行贮藏容器的稳固。设备固定装置拧紧地脚螺栓后，把贮藏容器放入容器框架内，并用容器箍固定。 D.装配设备附件及压力开关装配设备附件及压力开关。首先将启动装置固定稳妥，再将压力开关固定在箱体内的正
25、确位置上。E.喷头安装喷头安装。安装时应根据设计图纸要求，不得任意调换、装错。F.调试调试前做好全系统的检查工作，全部合格后，方可进行调试，调试时注意断开启动装置电源线。3.火灾报警系统主要施工方案3.1设备及主材的选型设备及主材的选型严格遵循下列原则严格按照设计图纸的要求，选定设备、主材及其它材料。设备材料订货前，严格按照程序向业主、总包、监理提供技术资料及供货依据。3.2施工技术准备消防设施工程深化设计图纸在经设计部门审核合格后，及时组织技术负责人、技术人员、工长、质检员熟悉图纸，在一周内会同设计人员进行图纸会审和设计交底，对施工人员进行交底，并当面解决落实图纸或施工中可能出现的问题并及时
26、整理。在熟悉图纸的过程中，技术负责人根据工程需要及时准备相关的图集、规范、标准、法规以及其他有关技术文件。3.3现场施工条件按总包方提供现场临电电源在施工现场周围设置电源箱，来满足现场施工用电的要求。3.4施工工艺(1)主要制作的工艺流程现场加工区机具准备管路敷设管路清扫安装准备管路穿线控制中心设备安装消防联动控制设备接线报警及联动设备安装导线测试校对设备调试系统联合调试整体系统联合试验消防系统检测消防验收系统培训及交付使用(2)材料、设备进场检验工程使用材料根据国家标准以及投标书中列出的生产厂家对采购的产品质量进行验证，并对以下方面进行检查：主要材料采购时应同时签订定货合同，明确质量目标和生
27、产日期，保证工程的顺利进行。施工负责人、工长、技术人员依据施工图纸认真制订详尽的材料/设备计划，拟订材料/设备进场时间，由项目经理审核后交公司材料主管审批。材料采购员严格按照公司相关采购文件进行采购，杜绝假冒、伪劣产品进入施工现场。材料进场检验：察看外观质量，检查产品规格/型号、计量和点验产品数量，测量产品几何尺寸，认真填写采购产品记录，如验证时发现与合同不符或不合格产品时，上报上级部门进行评审或立即清除退货。 检验产品的合格证，检测报告及相关的材质检验报告单，如发现上述资料内容与产品不相符或资料过期时不应接收此批产品。线缆进场后由技术人员与质检员按照招标图纸技术要求共同检验导线的规格/型号、
28、数量，按照工程资料管理要求认真填写物资进场报验资料及各种导线样品报监理单位工程师检验，或要求监理工程师到现场共同检验，监理工程师检验合格签字后方可使用。现场材料员根据规定进行对所有材料进行标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进行标识，标识牌上注明物资名称、规格、材料、产地等。A.安装技术要求认真熟悉图纸，根据施工方案、技术交底的具体措施选用材料。核对有关专业图纸，与总包方共同排布各种管道位置、标高是否存在交叉或排列不当，及时与设计人员研究解决，办理恰当手续。检查预留、预埋管路位置、标高、坐标是否准确。 检查进场材料设备等是否符合设计要求和质量标准。要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，
29、影响施工。 (3)施工技术要求A.管路吹扫施工队伍在施工前要仔细阅读图纸，做好技术交底记录，及时与设计人员取得联系，应对现场总包做好的管路进行吹扫，清理钢管内存留的杂物（积水、铁锈、尘土、砂石粒等），并且应准确的校对预埋管路的走向、接线盒位置等。B.导线敷设在系统布线前，应充分了解消防产品的布线要求，做到正确布线。火灾报警设备所需导线的根数、规格，报警系统的传输导线截面，应满足自动报警装置技术条件所要求的最小截面，同时必须满足机械强度要求。使用电缆时其截面应按报警装置产品技术条件确定，同时符合设计要求。穿线前，应检查每个管口的护口是否齐全。导线穿入钢管时，管口处应装设护套保护导线；在不进入接线
30、盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。在自动报警系统布线时，应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内。在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。火灾探测器的传输线路选择双色的绝缘导线，同一工程中相关线路的绝缘导线颜色一致，接线端子应标注清楚。C.电缆敷设和电缆线槽内放线的施工工艺要求施工前应对电缆进行详细检
31、查，规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。电缆沿金属线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。在线槽内敷设内的绝缘导线及电缆，其测量绝缘电压不应低于500V。D.管线检测按照配管要求检查配管是否有防火设计要求，包括：管径、接线盒预留长度、位置是否正确，接地及连接，检查不合格处，应及时予以解决，以防设备安装后或运行时出现不良现象。配线要求检查线径、数量、线色 、线号、摇测绝缘、预留长度、线间连接是否符合要求。导线绝缘电阻测试：导线测试必须使用500M表进行测试，应使用由计量部门检测合格的兆欧表导线按回路区域敷设完成后，应对敷
32、设的导线进行绝缘电阻测试，导线测试按回路区域、探测设备安装路径逐一进行测试，可将断断续续的探测线路先连接后再测试，要求导线线间、对地的电阻值应在20M以上，导线接地电阻测试要求使用准确的接地体。导线测试应邀请监理工程师到现场进行检验，监理工程师检验合格认可后方可进行下步工序。E.设备安装a.设备安装前的准备工作在进行安装设备前要及时与装修单位取得联系，根据装修图纸按照消防规范对消防部位定位，重新制定进度计划，使之符合装修工程的要求。火灾自动报警系统的设备安装,应按深化设计图纸进行。施工人员不得擅自随意更改，如遇到位置与其他设备重叠的部位，应及时同时项目部管理人员，由管理人员与相关单位协商。安装
33、前,应具备设备布置平面图、接线图、系统图以及其它必要的技术文件。b.探测器的安装要求安装的设备及器材运至施工现场后，应严格进行开箱检查，并按清单造册登记，设备及器材的规格型号应符合设计要求，不合格者不得使用。探测器安装时，要按施工图选定的位置，现场定位划线，在吊顶安装时，要注意纵横成排对称，在施工现场时遇到与其它专业设备等障碍时，要作出适当的移位，如移位超出探测器保护范围，应与设计单位联系，进行修改变更。火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的
34、水平距离，不应小于0.5m。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“”线应为红色，“”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志，在安装时，应先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出芯线，顺时针连接在探测器底座的各级接线端上，然后将底座用配套的机螺栓固定在预埋盒上。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。 探测器在即将调试时方可安装并上好防
35、尘罩，待整个系统全部安装完毕后，取下防尘罩并进行必要的调整工作。c.手动报警按钮、紧急启停按钮的安装要求按钮应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处，紧急启停按钮应安装在气体防护区门外；应安装牢固，并不得倾斜；按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。二、主要项目调试方案1.概述在整个消防系统安装过程中，系统调试是最为重要、最为关键的环节，最能体现一个施工企业的综合能力和技术水平，调试工作，可以说是整个工作的重中之重，消防系统的调试工作直接关系到消防检测及验收工作。2.系统调试准备在调试前，根据现场情况制定一份详细的调试提纲，切实做好调试前的准备工作，加强调试管理工作，
36、控制调试重点，协调调试工作所涉及到的各个专业和工种，按系统、区域、先后次序、分阶段进行单系统测试、实验、调试和总控中心综合调试。A.调试前应准备和提供的资料如下：施工现场质量管理检查记录隐蔽工程验收记录各种产品使用及维护说明书详细的调试提纲相关文件、记录、资料清单等提供符合国家标准和工程监理要求的所有检验仪器、仪表和检测设备3.系统调试方案3.1消防水系统调试A.系统调试要求及必要条件系统调试应在系统施工完成后进行消防水池、消防水箱已储存设计要求的水量系统供电正常消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求湿式喷水灭火系统管网内已充满水与系统配套的火灾报警系统处于工作状态消防水池应清理干净，并冲水
37、到位。水泵安装完毕，配电要到位，电控装置动作可靠。环境温度在5以上。应有相应水、电系统工程师和专业施工人员的配合。B.系统调试应包括下列内容水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动试验。C.湿式报警阀调试在试水装置处放水,当湿式报警阀进口水压大于0.14MPa、放水流量大于1 L/s时，报警阀应及时启动；带延迟器的水力警铃应在15s90s内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声；水流指示器应输出报警信号；压力开关应及时动作，并反馈信号并启动水泵。D.水流指示器的调试末端泄水处压力达到0.1Mpa以上（简易水喷淋系统达到0.5Mpa）。打开末端泄水阀
38、，相应区域水流指示器动作，并有报警信号输出。关闭末端泄水阀，水流指示器的报警信号应消除。3.2气体灭火系统调试气体灭火系统的调试,应在系统安装完毕后，在相关的火灾报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行，并且要在气体管道试压合格后进行.检查控制盘各连接回路是否正确,无故障信号产生.对气体灭火系统的探测器逐个进行试验,确认其动作应准确无误.检测系统的一级二级报警信号是否正确,二级报警信号产生后,系统延30秒,启动瓶头阀上的电磁阀启动器.检测系统的手拉启动及应急操作是否正确可靠,手/自动转换开关,紧急停止开关是否工作正常.消防中央控制室应能够接受到系统的报警.故障.喷
39、气三种信号.调试完成后应将系统各部件及联动设备恢复正常状态.3.3火灾自动报警系统调试火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。调试前必须按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等，检查所有消防线路压接线。以防止在调试中烧毁模块和设备。A.系统调试要求及必备条件火灾自动报警系统调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。调试时机及条件装修已完成，在无粉尘的环境下进行。其他水电专业已完或在无漏水、漏电时进行。消防电源正式供电，可以保证调试持续展开。参与联动的设备均已安装完毕达到可测
40、试的条件。该项目的报警及联动线路检测合格并报监理认定。报警器件、联动模块均已安装完毕。器件编码表、线路接线表齐备火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。火灾自动报警自检功能正常消音、复位功能正常故障报警功能正常火灾优先功能正常报警记忆功能正常电源自动转换和备用电源的自动充电功能正常备用电源的欠压和过压报警功能正常检查火灾报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换火灾报警系统应在连续运行120h无故障的情况下，
41、填写调试报告B.设备调试火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、火灾模拟显示盘、集中报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。火灾自动报警系统通电后，应按先行国家标准火灾报警控制器通过技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：火灾报警自检功能消音、复位功能故障报警功能火灾优先功能火灾优先功能报警记忆功能电源自动转换和备用电源的自动充电功能备用电源的欠压和过压报警功能应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验（加烟、加温），其报警应在规范规定的时间内准确无误的在消防中心控制器上显示，测试过程中应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统各项控
42、制功能和联动功能。火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后，填写调试报告C.主机的调试主机通电后，应显示正常；启动自检程序，自检正常。主/备电切换试验2次，均正常切换，并有声光指示。备电运行40分钟，其输出电压不低于22V启动联动程序，用万用表检测联动输出端应有24V电压输出。手动控制盘（柜）开通后，用万用表搭接输出端，应有24V电压输出；短接输入端，应有回答显示，抽测量20%。D.报警器件的测试开通调试回路至回路远端探测器底座测量电压，应22V。依照平面图、编码表，用电子编码器对报警器件逐一编码。将已编码的报警器。，按图纸编码号对照安装到指定位置。逐回路开通报警后，在报警主机显示（巡检）
43、已安装的探测器。任选取探测器进行摘头、喷烟试验，主机应显示故障及火警，并有打印输出（测试量50%）。E.模块的测试输入模块在输入端短接，主机柜应有显示报警并有打印输出（测试量50%）。输出模块在主机柜上编码联动，在输出端用万用表测试有24V电压输出，在输入端短接。，主机柜上应有回答（测试量100%）。输出模块的外联线不允许与相关设备联结，直至报警系统调试全部完成。输出模块的外联线（动作命令及回答）的联结应由设备安装方、设备厂家及消防安装三方技术人员确认线路压接点后，三方负责人员在场时联结并做好线路压接记录。F.远距离手动控制回路的测试手动控制回路应从控制盘至设备接线处全程测试。应对启、停、运行
44、、回答各项功能全面测试。测试2次以上，100%测试量，不得疏漏。设备接线应在系统全部调试完成后进行；应由设备安装方、设备厂家及消防安装三方技术人员确认线路压接点后，在三方人员在场时压接并做好线路压接记录。3.4消防供电系统调试在施工内容完成的情况下，应按照电气装置安装工程施工及验收规范进行，对配电柜以及相关联的供电线路进行检查4.消防系统联动综合调试4.1联动调试试验火灾自动报警系统调试正常后，应对其联动的设备进行联调试验。联调试验包括消火栓系统联调试验、水喷淋系统联调试验、防火排烟系统联调试验、非消防电源强制切断试验、等。在联调试验前，先对被联动的设备进行单机试运转，单机运行正常后可进行联动
45、试验。联调的系统应准确无误实现设计要求的各种功能，并符合消防法规的规定。控制器应具有控制消防设备的启、停功能，并应显示其工作状态；消火栓报警按钮启动消防泵；压力开关报警启动喷淋泵；消防控制中心在确认火灾后，应能切断有关部位的非消防电源，并启动火灾应急照明和疏散标志灯；火灾时应停止相关部位的空调送风，关闭电动防火阀；启动有关部位的防烟和排烟风机、排烟阀等；消防泵、喷淋泵、排烟风机等重要消防设备具有自动/手动启停功能，还具有手动直启多线控制功能。系统联调试验正常后，应有甲方参与一起进行系统实验。调试、试验合格后应填写调试报告，需应甲方签字认可。4.2消防系统的综合调试消防系统总和调试是在所有消防各个分控系统调试并且合格后进行，在消防控制中心还应进行以下调试工作：对所有分控的电源故障报警进行试验，判断在主电、备电失去功能的情况下是否能够正常的报警工作对各个分控的报警信号进行测试，在各个报警区域内模拟火灾和故障报
