内墙涂料施工工艺(附示意图) .doc

上传人:夺命阿水 文档编号:1276100 上传时间:2024-05-13 格式:DOC 页数:8 大小:250.01KB
返回 下载 相关 举报
内墙涂料施工工艺(附示意图) .doc_第1页
第1页 / 共8页
内墙涂料施工工艺(附示意图) .doc_第2页
第2页 / 共8页
内墙涂料施工工艺(附示意图) .doc_第3页
第3页 / 共8页
内墙涂料施工工艺(附示意图) .doc_第4页
第4页 / 共8页
内墙涂料施工工艺(附示意图) .doc_第5页
第5页 / 共8页
点击查看更多>>
资源描述

《内墙涂料施工工艺(附示意图) .doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《内墙涂料施工工艺(附示意图) .doc(8页珍藏版)》请在课桌文档上搜索。

1、内墙涂料施工工艺 1.材料介绍: 2.施工所用材料: 3.国家规范要求及标准: 4.施工所用工具: 5.材料进场要求: 5.1指定的材料进场后,直接放入事先指定好的库房,要求码放整齐,预防丢失,堆放高度不超过5层,现场要有标识。 5.2库房须干燥、通风,不得日光照射或冰冻,储存温度为540为宜。 6.施工方法:(滚涂、喷涂) 6.1基层处理 6.1.1室内中层抹灰前墙面必须垂直平整,用2m长尺刮平,并用木模子将表层搓匀。若表面较粗时,须用铁抹子压几遍。但过于光滑也不利于大白浆的粘结。以抹后的表面无浮砂不光滑为宜。 6.1.2刮大白浆的重量配合比为滑石粉:107胶:甲基纤维素(20%左右)=4.

2、0:6.0:1.2-1.5。甲基纤维素应提前用温水浸泡24h,以使其充分溶解。大白浆以机械搅拌为主,拌合时间以大白浆均匀细腻、稀稠适中为准。 6.1.3在刮大白浆前须将墙面的尘土清扫一遍,基层表面的灰浆、浮土等附着物是造成涂层剥离破坏的主要原因。先普遍刷一道107胶溶液(胶:水=1:9),然后再刮白浆。刮白浆的工具可采用塑料或橡胶刮板,也有用铁抹子的。刮第一遍时用力要均匀,使大白浆渗入基层,并保持大面平整一致,以不留抹纹为好,厚度以1mm为宜。第一遍刮后的表面基本干后,可用细砂纸打磨一遍,随后再刮第二遍。 6.1.4刮第二遍大白浆时所用力量比第一遍要轻,来回刮抹的幅度以胳臂最大限度的伸长为好。

3、在刮后表面约六七成干时应来回多刮压几遍,使面层无抹纹、孔洞,光洁平整密实。所刮厚度控制在1mm内较适中。 6.1.5刮大白浆后墙面虽然平整光洁,色泽也适宜,但缺乏柔和平稳的感觉,为了使表面增强这种感觉,刷浆所用的涂料应经过重新稀释后方可使用。具体做法是,先将原桶装涂料搅拌均匀,再加进50%左右的107胶:水=1:5-6溶液,搅拌均匀,溶化后方可使用。稠度应根据试刷效果再作决定。涂刷工具为排笔,操作时应少蘸轻刷,顶棚以下按同一方向刷匀,不得漏刷,两遍成活。刷顶棚时,刷纹最好顺光线进入方向。大墙面刷子横平涂刷纹路较好。 6.2封底漆的施工封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行,可采用喷涂或滚涂的方

4、法施工,涂层必须均匀,不可漏涂,渗入基层较多时须重涂,要注意渗入后的底漆涂饰均匀一致。 6.3涂料: 6.3.1滚涂:1)、将涂料搅匀,调至施工稠度。 2)、将辊筒在盘中蘸取涂料,滚动辊筒使所蘸涂料均匀适量附于辊筒上。为了避免流挂,应少蘸、勤蘸。第一遍施工完成后,一般需干燥6h以上,才能进行下一道工序。 3)、在墙上涂饰,先使辊筒按W形运动,将涂料大致涂在墙面上,然后按着辊筒在墙面上,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辊筒按一定方向满滚一遍。 4)、阴阳角及上下口仍用毛刷、排笔涂刷找齐。 5)、滚涂至接茬部位或达到一定段落时,应用不沾涂料的辊子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露明显痕迹

5、。 6)、第二遍乳胶漆应比第一遍稠。具体掺入量根据生产厂家要求而定,施工方法与第一遍相同,若遮盖差,则需打磨后,再涂一遍。 6.3.2喷涂:1)、控制好空压机喷涂压力,一般在0.40.8Mpa范围内,或按涂料产品使用说明调好压力。 2)、喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂面垂直,喷枪(或喷斗)移动时应与喷涂面保持平行,喷枪(或喷斗)运动速度适当且保持一致,一般为4060cm/min,见下图: 3)、喷涂时喷嘴与被涂面距离控制在4060cm。 4)、喷涂行走路线(见下图)所示,喷枪移动应保持与被涂面平行,故范围不能太大,一般直线喷涂7080cm后,拐度180反向喷涂下一行两行重叠宽控制在

6、喷涂宽的1/21/3。 5)、施工后,立即用清水冼净辊子及毛刷。喷枪要先清洗其表面,然后灌清水喷水,直到喷出清水为止。洗不掉的乳胶漆可用热水泡洗或用棉丝蘸丙酮擦洗。 7.施工中容易出现的质量问题及预防措施: 8. 高档乳胶漆质量通病及防治措施。项目原 因防 治 措 施流坠涂料施工粘度过低,涂膜又太厚调整涂料的施工粘度,每遍涂料的厚度应控制合理施工场所温度太高,涂料干燥较慢,在成膜中流动性较大加强施工场所的通风,选用干燥稍快的涂料品种毛刷、毛辊蘸料太多,喷枪的孔径太大毛刷、毛辊蘸料应少,勤蘸,调整喷嘴孔径涂饰面凹凸不平,在凹处积料太多在施工中应尽量使基层平整,磨去棱角,刷涂时用力刷匀喷枪施工中压

7、力大小不均,喷枪与饰面距离不一致调整压力均匀,气压一般在0.3-0.5Nmm2,喷嘴与饰面距离一般在40-50cm,并均速移动刷痕涂料的施工粘度过高,而稀释剂挥发速度太快调整涂料施工粘度,选用配套的稀释剂选用的毛刷过小,或刷毛过硬,或毛刷保管不善,使刷毛不齐或干硬要选用大小和刷毛硬度合适的毛刷;涂刷动作应轻巧,用完后,应洗净,妥善保管;刷毛不齐的毛刷不用被涂物对涂料的吸收能力过强,涂刷困难先涂封底漆,然后再进行正常涂刷刷痕处理用细砂纸轻轻打磨平整,除净浮灰,再涂刷一遍涂料咬底底层涂料未完全干燥,就涂刷面层涂料应待底层涂料完全干透后,再刷面层涂料涂刷面层涂料动作不迅速,反复涂刷次数过多涂刷时应技

8、术熟练,操作迅速,准确,反复次数不宜过多咬底处理应将涂层全部铲尽,待干燥后,再进行涂饰浮色复色涂料的混合颜料中,各种颜色的比重差异较大在颜料相对密度大的复色涂料的生产和施工中,适量加入防浮色剂毛刷的毛太粗、太硬,使用涂料时未将已沉淀的颜料搅匀使用含有相以密度大的颜料,最好选用软毛刷,涂刷前经常搅拌均匀浮色处理应选择性能优良的涂料,用软毛刷补刷一遍收缩在太光滑的基面上涂刷涂料施涂面不宜过于光滑基体表面有油垢、蜡质、潮气,以及残酸、残碱等将基体表面的油垢、蜡质、残酸、残碱等清理干净涂料中硅油的加入量过多应控制硅油等表面活性剂的加入量涂料的粘度小,涂刷的涂膜太薄调整涂料的施工粘度喷涂时,混入油类物质

9、;喷枪口离基面太近;或喷嘴口径太小,而压力又过大施工前应试喷,检查有否油类物质,调整好喷嘴口径,选择合适的喷涂距离收缩处理已收缩部分应清理干净,重新涂刷一遍涂料桔皮施工温度过高或过低施工温度过高或过低时不宜施工喷涂压力太大,喷枪口径太小,涂料粘度过大,喷枪与物面间距不当应熟悉掌握喷涂施工技术,调好涂料的施工粘度,选好喷嘴口径,调好喷涂施工压力桔皮处理若出现桔皮,应用细砂纸将凸起部分磨平,凹陷部分抹补腻子,再涂饰涂料起泡基层含水率过高应在基层充分干燥后,才进行涂施工耐水性低的涂料用于浸水物体的涂饰;底层涂料未干时,涂饰面层涂料在潮湿处选用耐水涂料,底层涂料充分干燥后,再刷面层涂料涂料在制造过程中

10、研磨不够,颜料过粗选用优良的涂料,材料性能不明的涂料,应作样板或试验后再用涂膜粗糙涂料调制时,搅拌不匀,或有杂物混入涂料涂实必须搅拌均匀,并过筛将杂物滤净施工环境不光洁,有灰尘、砂粒飘落于涂料中,或施涂工具上粘有杂物刮风或有灰尘的环境下不宜进行涂饰施工,施工工具应注意清洗,使之保持干净基层面不光滑,或灰尘、砂粒等未清除干净基层不平处应用腻子填平,用砂纸打磨平滑,擦净粉尘后再涂刷涂料粗糙处理可用砂纸打磨光滑,然后再刷一遍涂料涂 膜开 裂涂层过厚,表干里不干施工中每遍涂膜不能过厚受有害气体如二氧化硫的侵蚀施工应避免有害气体的侵蚀涂膜脱落基层处理不当,表面有油污等脏物施涂前应将基层处理干净腻子粘结强度过低,每遍涂膜太厚保证腻子处理面结实,不掉粉,控制每遍涂料的涂膜厚度封底漆的硬底过大,涂膜表面光滑,使底漆和面漆的结合力较差注意底漆和面漆的配套,应选用附着力和润湿性好的底漆

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 在线阅读 > 生活休闲


备案号:宁ICP备20000045号-1

经营许可证:宁B2-20210002

宁公网安备 64010402000986号