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1、 某某区洋房1#、2#、3#、4#、高层1#楼基坑支护设计方案及施工组织 设计单位：某某有限责任公司施工单位：某某工程有限责任公司某某区洋房1#、2#、3#、4#、高层1#楼基坑支护设计方案及施工组织项目负责： 设 计： 审 定： 设计单位：某某有限责任公司施工单位：某某工程有限责任公司目 录一、支护设计计算- 1 -1、工程概况- 1 -2、周边环境- 1 -3、工程地质和水文地质条件- 1 -3.1、场地工程地质条件- 1 -3.2、场地水文地质条件- 2 -3.3、基坑支护设计参数的选取- 2 -4、方案比较及支护原理- 3 -4.1、方案论证- 3 -4.2、基坑侧壁安全等级- 4 -
2、4.3、土钉墙加固机理- 4 -4.4、自然放坡机理- 5 -5、设计计算- 5 -5.1、设计计算依据- 5 -5.2、计算- 6 -6、支护方案- 6 -6.1、区支护方案- 6 -6.2、区支护方案- 9 -6.3、区支护方案- 9 -6.4、区支护方案- 10 -7、预案- 10 -8、使用期限- 11 -9、基坑监测要求及报警值- 11 -9.1、监测要求- 11 -9.2、监测报警值- 11 -二、施工组织- 13 -1、施工部署- 13 -1.1、测量放线- 13 -1.2、施工用水电- 13 -1.3、施工安排- 14 -2、施工主要机械设备- 14 -3、土钉墙施工- 14
3、-3.1、土钉墙施工工艺流程- 14 -3.2、土钉墙施工主要质量技术要求- 15 -4、施工工期计划- 16 -4.1、施工进度计划- 16 -4.2、保证工期总措施- 16 -5、施工质量保证机构与施工质量保证措施- 18 -5.1、施工质量保证机构- 18 -5.2、施工质量保证措施- 19 -6、技术保证- 19 -6.1、信息化施工- 19 -6.2、土方开挖- 20 -6.3、排水措施- 20 -7、施工安全保证措施- 20 -7.1、安全保证体系- 20 -7.2、分析安全难点，确保安全管理重点- 21 -7.3、安全管理- 21 -8、文明施工措施- 22 -9、施工劳动组织及
4、组织管理- 22 -9.1、施工劳动组织- 22 -9.2、施工组织管理- 23 -10、季节施工措施- 23 -10.1、雨季施工措施- 24 -10.2、冬季维护措施- 25 -11、应急措施及事故处理- 25 -12、特殊情况下的处理措施- 26 -12.1、局部坍塌- 26 -12.2、地表裂缝- 26 -12.3、土体滑动- 27 -三、基坑支护设计计算书- 28 -1、区自然放坡计算书- 28 -2、区土钉墙计算书- 31 -3、区土钉墙计算书- 35 -一、支护设计计算1、工程概况拟建工程位于某某市新城区，南临海拉尔东路，东为腾飞路，西为二环路。拟建工程包括4栋8层洋房，1栋25
5、层高层住宅，地下2层。基坑近似矩形，东西长330.4米，南北宽58.6米。基坑开挖平均深度7.5m（从自然地面算起），东侧局部6.0米，西侧局部1.0米，框架结构，独立基础。根据勘察单位提供的某某区岩土工程勘察报告显示，该建设场地（从自然地面算起）-7.5米处基础持力层为杂填土，由于基坑开挖较深，根据场地周围情况，必须对该场地进行边坡支护。基础施工到0.00时，及时回填，消除临近建筑物（构筑物）及坑壁安全隐患。2、周边环境基坑四周临近建筑物（道路）情况统计表支护坡段邻近建（构）筑物层数距离（m）超载值（KPa）备注东侧围墙- -8.05南侧空地- - -5局部做为材料加工场地，距基坑上口线4.
6、0米，超载值30 KPa西侧空地- - - -北侧道路- -1.05施工道路、宽度5.0米，超载值30 KPa注：以上距离均为基坑上口距离邻近建（构）筑物距离。1.0倍基坑深度以外邻近建（构）筑物不考虑对边坡安全稳定的不利影响，超载按0.0KPa考虑。3、工程地质和水文地质条件3.1、场地工程地质条件根据勘察单位提供的某某区岩土工程勘察报告显示，场地内地下土层详细摘述如下： 杂填土：杂色，松散，主要由粉土、粗砂组成，含建筑垃圾，该层堆积时间短。层厚0.30-13.70米，层底标高变化在1069.821082.08米之间。粉土：黄褐色，上部含有植物根系，稍湿，稍密，局部含粉细砂夹层。层厚0.30
7、-3.10米，层底标高变化在1072.101081.48米之间。1细砂：黄褐色，稍湿，中密，均粒结构，矿物成分以石英、长石为主，该层分布不连续。层厚0.40-3.10米。粗砂：黄褐色，稍湿湿，中密密实，矿物成分以石英、长石为主，局部混卵石。局部夹细砂、粉土薄层及透镜体，该层仅在部分钻孔被揭穿，揭穿部分厚度0.80-12.50米，层底标高变化在1059.431077.52米之间。1细砂：黄褐色，稍湿湿，中密，均粒结构，矿物成分以石英、长石为主，该层分布不连续。层厚0.40-4.10米。2粉土：黄褐色，含砂，稍湿，中密，该层分布不连续。层厚0.30-2.90米。3.2、场地水文地质条件勘察期间，场
8、地水位大于40.0m。由于基坑开挖在自然地坪下-7.5米，因此在基坑开挖过程中，地下水不会对基坑支护产生影响。3.3、基坑支护设计参数的选取根据勘察报告提供的土样试验结果，结合某某市基坑支护设计经验，基坑支护设计参数选取如下表：层号名 称平均厚度m容重（kN/m3）粘聚力C(kPa)内摩擦角( )钉土极限标准摩阻力qsik (kPa)土极限标准摩阻力qsik (kPa)杂填土6.018.010.015.018.018.01细砂1.518.503450.050.0粗砂9.019.8039100.0120.0 基坑四周超载值：空地按5kpa考虑；材料加工场地按30kpa考虑。4、方案比较及支护原理
9、4.1、方案论证近几年来，我国城市化进入了一个新的发展时期，作为城市化产物之一的高层建筑越来越多，且高度越来越高，相应基坑开挖深度也越来越大，而许多高层建筑物又是在密集的建筑群中施工，场地狭窄，深基坑不可能放坡开挖，必须支护，并且临近常有必须保护的永久性建筑及市政公用设施，对基坑稳定和位移的控制要求很高，故需要采用安全、可靠、经济合理的支护措施对基坑进行支护。华北地区技术比较成熟的护坡方式有排桩（或桩锚）、地下连续墙、钢板桩、喷锚支护、土钉墙等支护类型，地下连续墙、钢板桩多用于深大基坑且地下水丰富又不宜降水的地区，但其造价远远高于排桩支护模式，同时其工期相对较长，且采用大型机械对场地有一定要求
10、；而排桩、喷锚、土钉墙支护是一种施工工艺成熟、工期相对较短、造价较低的支护形式，且具有稳定性高、施工界面美观的特点，故在基坑支护中被广泛应用。基坑工程主要包括基坑围护体系设计与施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程；基坑围护体系造价高，又是临时性结构，在地下工程施工完成后，基坑围护体系就不在需要。所以决定了基坑工程具有下述特点：（1）、围护体系是临时结构，安全储备较小，具有较大的风险性。（2）、基坑工程具有很强的区域性。（3）、基坑工程具有很强的个性。（4）、基坑工程综合性强。（5）、土压力的特点。（6）、基坑工程具有较强的时空效应。根据拟建建筑物的结构特点、场地条件及周边环境，充分考虑后
11、续施工用地及场地情况，遵循在保证安全的前提下尽可能降低造价，缩短工期的原则，并最大可能的减小回填量。我们采取了自然放坡、土钉墙两种方案。根据周边环境将基坑边坡范围分成4个区：区、区、III区、区，具体分区见附件（基坑支护工程平面图）。4.2、基坑侧壁安全等级考虑到上述基坑特点，按照建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)，基坑侧壁安全等级划定为、区为三级、区为二级。4.3、土钉墙加固机理土钉支护技术是一种先进的新型岩土加固技术，它充分利用原状土体自身的承载能力，通过密布土钉及压力注浆，彻底改善加固区原状土体的力学性能，在边坡原状土体中形成加固区（土钉墙）以抵抗不稳定的侧向土压力。边坡加固施工
12、紧随开挖，迅速封闭开挖面，使得因开挖造成的土层应力释放得到及时控制，从而使边坡土体变形也得到有效控制；用土钉将不稳定的土压力引入深层土体中，借助稳定土层自身的承载力，提供有效的锚固力来平衡土压力。从而形成一种先进的深层承载力主动支护体系，与土体共同作用，充分发挥土层能量，提高边坡土层的整体性、自身强度和自稳定能力，使边坡得以稳定。4.4、自然放坡机理 通过控制边坡的高度和坡度而无需对边坡进行整体加固就能使边坡达到自身整体稳定。5、设计计算5.1、设计计算依据（1）、某某区岩土工程勘察报告；（2）、设计单位提供的相关设计图纸；（3）、混凝土结构设计规范 （GB50010-2010）；（4）、建筑
13、基坑支护技术规程(JGJ120-99)；（5）、基坑土钉支护技术规程（CECS96：97）；（6）、岩土锚索（杆）施工技术规程（CECS22：2005）；（7）、深基坑支护设计与施工（中国建筑工业出版社）；（8）、岩土工程师手册（人民交通出版社）；（9）、钢筋焊接及验收规程（JGJ182012）；（10）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）（2011版）；（11）、锚索喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）；（12）、工程测量规范（GB500262007）；（13）、建筑地基基础设计规范（GB500072011）；（14）、建筑基坑支护结构构造（11SG814）
14、；（15）、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；（16）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；（17）、某某市建设工程施工安全管理规定；（18）、某某市危险性较大的分部分项工程安全管理办法实施细则；（19）、中华人民共和国建筑法；（20）、建设工程质量管理条例。 5.2、计算采用理正深基坑5.3版计算。通过计算，采用1:0.75自然放坡、在施加5kpa荷载时，边坡稳定系数不能满足规范要求。但结合周边环境条件及周边建筑物基坑支护经验，实际施工中在以上条件下可以保证基坑边坡稳定。6、支护方案6.1、区支护方案自然放坡，放坡系数1：0.75，主要应用于基坑北侧及南
15、侧部分边坡。6.1.1 土钉布置为保证面层稳定，从上至下共设4层土钉、孔径10cm 。土钉材料采用148mm、壁厚2.75mm的钢管，钢管内注水泥浆，水灰比0.5，倾角斜向下10（2）度，呈梅花形布置。各层土钉规格详见下表：层数1234锚筋规格148mm、壁厚2.75mm钢管148mm、壁厚2.75mm钢管148mm、壁厚2.75mm钢管148mm、壁厚2.75mm钢管总长度（m）2.02.02.02.0水平间距（m）1.51.51.51.5竖向间距（m）1.61.81.81.8以上设计土钉横压加强筋114钢筋通长，竖压加强筋间隔4.5米114钢筋通长，与横压筋在土钉端部呈“十”或“”字型焊接
16、，布置间距与土钉相同。竖压加强筋向基坑口外侧延长5.06.0米，用地锚与土体连接，地锚垂直入土深度不小于1.0米。东侧局部开挖深度6.0米处（从自然地坪起算），可不设第4层土钉。6.1.2注浆注浆材料采用水灰比为0.50的水泥净浆，水泥采用P.C.32.5。水泥砂浆应符合下列要求：（1）水泥使用P.C.32.5。（2）混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不得使用污水。土钉注浆应符合下列要求： （1）浆液配合（重量）比根据设计要求确定，一般采用水灰比0.5的水泥净浆。（2）浆液配合比要准确，拌合要均匀，随用随拌，拌好的浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。（3）注浆作业结束
17、或中途停止时间较长时，应用清水清洗注浆泵及管路。6.1.3、面层（1）钢筋网铺设面层采用钢筋网片为6.5250250、HPB235钢筋（按混凝土结构设计规范（GB50010-2010）应为HPB300，但市场上HPB300不便于采购，因此采用HPB235，下同），现场扎丝绑编。铺设钢筋网要求：铺设钢筋网前，应先调直钢筋。根据施工作业面分层分段由上向下铺设钢筋网，钢筋网之间的搭接，可采用焊接或绑扎，绑扎搭接长度应不小于30倍钢筋直径；焊接的搭接长度应不小于10倍钢筋直径；坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。钢筋网宜随壁面铺设，但距基坑侧壁岩土面一般不宜小于2cm。钢筋应压在土钉锁紧装置下面
18、，并与锁紧钢筋焊接成一体。边壁上的钢筋网宜延伸至地表面，其长度不应小于1m。（2）喷射混凝土面层喷射C20细石混凝土，分两层喷射(如施工条件允许可一次喷射)，厚度8020mm。坡顶喷射混凝土，宽度不小于1m。混凝土严格按照配合比拌制，不合格的混凝土严禁喷射。厚度按设计要求。喷射混凝土气压控制在0.6MPa左右，气压太大或者太小都会影响喷射混凝土质量。喷射混凝土作业具体要求如下：混合料应搅拌均匀，颜色一致，随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不应超过1h，掺速凝剂时，存放时间不超过20min。喷射时喷头与受喷面应尽量垂直，并保持在0.61.0m的距离。喷射应自下而上进行。挖出的作业面修理平整钢筋网铺
19、设完毕后，应尽快喷混凝土，以稳定壁面，防止松散土塌落。根据施工经验，若基坑侧壁直立性较好时，也可以先进行钢筋网铺设，再进行混凝土喷射。6.2、区支护方案土钉墙方案，按照1：0.75放坡，主要应用于基坑东侧、北侧及南侧部分边坡。6.2.1 土钉布置从上至下共设4层土钉、孔径10cm 。土钉材料采用148mm、壁厚2.75mm的钢管，钢管内注水泥浆，水灰比0.5，倾角斜向下10（2）度，呈梅花形布置。各层土钉规格详见下表：层数1234锚筋规格148mm、壁厚2.75mm钢管148mm、壁厚2.75mm钢管148mm、壁厚2.75mm钢管148mm、壁厚2.75mm钢管总长度（m）6.06.04.0
20、3.0水平间距（m）1.51.51.51.5竖向间距（m）1.61.81.81.8以上设计土钉横压加强筋114钢筋通长，竖压加强筋间隔4.5米114钢筋通长，与横压筋在土钉端部呈“十”或“”字型焊接，布置间距与土钉相同。竖压加强筋向基坑口外侧延长5.06.0米，用地锚与土体连接，地锚垂直入土深度不小于1.0米。6.2.2 注浆及面层注浆及面层同区。6.3、区支护方案区基底在自然地面下-1.0米，不需要进行基坑支护。6.4、区支护方案土钉墙方案，按照1：0.75放坡，主要应用于基坑北侧部分边坡。从自然地坪至自然地坪下3.8米范围土体挖去，表面进行硬化处理。3.8米范围以下采用土钉墙支护。6.4.
21、1 土钉布置从上至下共设2层土钉、孔径10cm 。土钉材料采用148mm、壁厚2.75mm的钢管，钢管内注水泥浆，水灰比0.5，倾角斜向下10（2）度，呈梅花形布置。各层土钉规格详见下表：层数12锚筋规格148mm、壁厚2.75mm钢管148mm、壁厚2.75mm钢管总长度（m）5.03.0水平间距（m）1.51.5竖向间距（m）1.51.5以上设计土钉横压加强筋114钢筋通长，竖压加强筋间隔4.5米114钢筋通长，与横压筋在土钉端部呈“十”或“”字型焊接，布置间距与土钉相同。竖压加强筋向基坑口外侧延长4.05.0米，用地锚与土体连接，地锚垂直入土深度不小于1.0米。6.2.2 注浆及面层注浆
22、及面层同区。7、预案土方开挖和运行维护期间，应准备一些草袋或编织物装砂或土，作为应急之用。当基坑状况恶化时，应立即用上述材料反压坡脚，必要时在坡顶削坡减载，保持坡顶稳定后再妥善处理。对基坑开挖过程中突发的和偶然情况下发生的事件，首先应分析研究原因然后采取相应的对策。8、使用期限本基坑支护工程使用期限6个月。9、基坑监测要求及报警值9.1、监测要求为了保证邻近建筑物安全稳定，基坑施工时，业主必须选派有专业资质的第三方对基坑及邻近建筑物进行倾斜和沉降监测，制定专项基坑监测方案，及时发现问题及时处理。在土钉支护阶段，基坑开挖第一步完毕、坑顶散水做完后，进行基准点及观测点的布设。根据土方开挖进度情况，
23、确定何时进行测试。一般应在土方开挖之前，进行第一次测试，第一次测试的结果作为位移初值(即此时认为位移为零)。此后，等土方开挖开始后，应每隔23天测试一遍，根据测试结果，如发现位移变化明显，应加密测试；如位移变化微小，可减小测试的密度。观测终结：当土方挖至设计标高后，连续测量35次，如达变形稳定，可终止测试。本工程基坑较深，坡顶最大位移报警值设为基坑深度的2.5土钉墙顶部位移在2.02.5变化时应该加密观测频率。在位移超过2.5时应改采特殊情况下的预案措施。每次观测应用相同的观测方法和观测线路。观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。加强对基坑各侧沉降、位移变形观测，特别对有地下管线的各边坡
24、可进行重点观测。9.2、监测报警值（1） 基坑及基坑支护结构监测报警值监测项目支护结构类型累计值变化速率（mm/d）绝对值（mm）相对基坑深度（h）控制值顶部水平位移土钉墙30350.3%0.4%510顶部竖向位移土钉墙20400.3%0.4%35（2） 基坑周边环境监测报警值监测对象累计值（mm）变化速率（mm/d）地下水位变化1000500管线位移刚性管道压力103013非压力104035柔性管线104035临近建筑位移106013裂缝宽度建筑1.53持续发展地表1015持续发展二、施工组织根据场地条件，基坑采用土钉墙支护及自然放坡,为便于现场施工管理，特编制此施工组织设计。1、施工部署1
25、.1、测量放线放出基坑开挖上口线，并在场区四周围挡上作标记，以备开挖后测放边线。测量放线1.2、施工用水电施工用电、用水配置：依据所投入机械设备用电功率统计，设备总计电力约240kw，考虑到设备使用顺序及正常使用率，工程需电力180kw，因此，只需大于240Kw变压器就可满足施工的需要；依据用水设备和施工经验及本地区的水压，需水量510立方m/小时，只需直径50mm管的水源就能满足施工用水，由于施工现场较大，应多设几处水源。1.3、施工安排进场后先进行土方开挖，形成土钉墙施工作业面，然后进行土钉护坡。要求在距离边坡10m的范围内要严格按照设计进行开挖，严禁超挖。2、施工主要机械设备考虑到场区内
26、地层情况，设计要求及工期要求，拟投入主要施工机械设备如下所示：钢筋加工机械设备一览表设备名称设备型号数量钢筋弯曲机WJ40-11台电焊机BX-3003台钢筋切割机GJ51-3223台喷射砼施工机械设备一览表设备名称设备型号数量空压机JS-284台(1台备用)砼喷射泵PZ-52台(1台备用)搅浆机JS-282台(1台备用)注浆泵ZJ-22台(1台备用)机械设备一览表序号机械设备名称型号规格数量生产能力用于施工部位备注1气锤自制160根/天打入花管2注浆机BW-250180根/天土钉注浆3交流电焊BX3-3006钢筋加工4经纬仪蔡司T215水准仪北光S213、土钉墙施工3.1、土钉墙施工工艺流程土
27、钉施工工艺流程图3.2、土钉墙施工主要质量技术要求3.2.1、成孔（1）孔位允许偏差50mm。（2）土钉深度允许偏差50mm。（3）遇地下障碍打不到设计深度应及时上报,经技术人员同监理研究变更后再施工。3.2.2、制锚（1）锚筋要达到设计长度。 （2）钢管每间隔5010mm用3.2#焊条打孔，孔径103mm，呈梅花形布置，后部1.0米长度范围不打孔。3.2.3、注浆（1）注浆采用全长压力注浆，注浆次数不少于二次。（2）采用纯水泥浆，浆液水灰比0.5，采用P.C.32.5水泥。3.2.4、钉锚连接钢管与压筋焊接，钢筋网与压筋固定，保证土钉墙及周边建筑物安全稳定。3.2.5、喷射砼（1）面层喷射细
28、石砼C20厚度为60100mm，平均厚度80mm。（2）钢筋网片6.5250250，采用绑扎而成，钢筋网之间的搭接，可采用焊接或绑扎，绑扎搭接长度应不小于30倍钢筋直径，焊接的搭接长度应不小于10倍钢筋直径；坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。（3）横竖压筋要双面满焊,不得有气孔、咬肉。3.2.6、排水处理（1）设置排水管。（2）设排水沟，挖集水坑，集水外排。4、施工工期计划4.1、施工进度计划先进行土方开挖，土钉支护紧随基坑开挖，土钉支护工程工期根据工程特点、现场情况及周围环境对工程的影响，采用先进的施工方法，合理安排工期，以确保承担的基坑支护工程在预定的时间内完成，施工时间预计20日
29、历天。4.2、保证工期总措施4.2.1、组织措施 （1）对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排，反馈信息，及时调整工作计划以适应施工现场的实际条件。 （2）合理组织施工工序，协调好工序间交叉施工，解决好施工对现场周围环境的影响，保证全天候的作业条件，以充分利用有效工作时间。（3）抽调富有实践经验，又年富力强的干部，施工经验丰富、战斗力强的施工队伍，迅速成立项目经理部；配备力量充足、结构合理的施工人员和机械设备，担任本标段施工任务。（4）加强现场施工组织指挥，作到指挥正确、管理得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，确保施工进度质
30、量。（5）建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，严明施工纪律，按设计要求施工。（6）深化改革，完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实。把工期、效率和职工个人的经济利益挂钩，及时兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。4.2.2、提高设备完好率措施（1）编制机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查机械设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等操作行为。（2）严格执行交接班制度。（3）机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大使用范围，应严格按照机
31、械使用说明书的规定条件使用。（4）机械集中停放的场所，要有防火设备。（5）加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，积极应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修项修等计划。并定期进行维修。4.2.3、保证工期其它措施（1）组织技术人员，熟悉图纸，精心编制施工组织设计，充分利用我公司雄厚的技术力量，为工程按期完成创造条件。（2）项目部每周召开一次工程例会，平衡调度机械、劳动力、材料供应、施工配合等，确保工程按计划顺利进行。（3）对施工现场，实行动态管理，当实际进度与计划工期节点脱节时，应分析原因，采取措施，进行调整，必要时采用滚动计划调整，以确保总工期。（4）在网络进度编制时，充
32、分考虑不可预见因素对工期的影响，对人、机、料、法、环及各工序进行合理安排，保证工程按期完成。（5）我公司将按合同要求，在阶段性工程开始实施前7天向监理工程师提交该阶段、季度或月度施工计划。（6）劳动力投入以施工进度为依据。5、施工质量保证机构与施工质量保证措施5.1、施工质量保证机构建立由项目主持、项目技术负责中间控制，技术质量组全体人员基层检查的管理系统，以确保各项质量保证措施落实到各分部工程及各道工序中。并在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检互检，发现不符合质量标准的问题及时纠正。质量保证体系如附图所示。 项目主持施工部质量安全部成孔班锚钉制作班注浆班喷射砼班钢筋网制作班排水
33、施工班 5.2、施工质量保证措施（1）严把钢筋进料关，保证使用质量合格的钢材，并做好原材料试验及焊接试验，钢筋吊放到位后，还应做钢筋隐检，并认真填写预、隐检记录。（2）水泥、砂、石、外加剂等进场后必须做原材复试并提供试验报告；砼强度必须符合设计要求，现场施工时每500平方米砼预留一组砼试块(100100100)（每台班必须留一组），并做好砼试块制作记录和试块的现场养护。（3）做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录、设计变更、现场签证记录等原始资料，并做好施工日志。6、技术保证6.1、信息化施工采用信息化施工，对基坑侧向和周边路面变形采用肉眼巡检法进行监测。施工中安排2名经验丰富的工程
34、技术人员每天2次进行施工现场的肉眼巡检。对施工条件的改变，基坑周边堆载的变化，管道渗漏和不适当的排水，以及地面裂缝，支护结构异常等，在巡检中做到及时发现及时处理，尽量避免可能出现的事故。另外，在施工中可根据实际情况调整锚钉参数，特别是在遇到各种管线或其它障碍物时必须调整孔位避开，同时保证基坑安全。6.2、土方开挖由于土钉墙的特点是边开挖边支护，分层、分区开挖，分层、分区支护。所以要求土方开挖必须和支护施工密切配合，严格做到开挖一层、支护一层，严禁超挖。需提供土钉成孔施工作业面宽度10m以上，前层土钉完成注浆1天以上、面层砼喷射完毕12小时以上方可进行下一层开挖。开挖进程和喷锚网施工循环作业。基
35、坑开挖应对称分层进行，采用反铲挖土、自卸汽车运土，开挖过程不得碰撞支护结构体系。坑底、坑壁应预留0.20.3m余土，进行人工清理。基坑挖好后，应尽量减少暴露时间，及时清底、检底浇好垫层，封闭基坑。土方开挖宜从基坑内部开始，逐步向边缘推进。合理设置运土车道，在基坑旁边5m内严禁堆放重物。6.3、排水措施基坑周边地表面用C15细石砼进行硬化，并设置排水沟或挡水墙，防止雨水进入坑内。7、施工安全保证措施7.1、安全保证体系以项目主持为首，由安全、工程、技术质量、安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，建立安全工作委员会，领导和组织实施安全工作。7.2、分析安全难点，确保安全管理
36、重点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件，施工特点、施工方法、预侧施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防控制措施。（1）现场电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。（2）负责在基坑边用架杆搭设1.0m高防护围栏。（3）土钉注浆前要检查注浆管及接头绑扎是否牢固，防止漏浆喷射伤人。（4）已挖完的基坑, 在雨后要仔细观察土壤情况, 如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工。（5）工人上下基坑要走人行安全通道。7.3、安全管理（1）严格执行国家及有关施工现场安全管理条例及办法。（2）建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安
37、全意识，使安全工作落到广大群众基础上。（3）编制安全措施，设计和购置安全设施。（4）强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。（5）加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。8、文明施工措施该工程施工机械较多，施工方法较复杂，我们将力争做到文明施工。（1）合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。（2）运输散装材料时，车厢后封闭，避免撒落，料车离场前，派人用水将料槽及车身、轮胎冲洗干净。（3）建立有效的排污设施、二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。（4）合理安排作业时间，采用低噪音施工
38、机械设备，减少噪音扰民。（5）夜间灯具集中照射，避免灯光扰民。（6）工人宿舍专人或轮流卫生值日，确保室内外整洁、卫生, 工地厕所专人清扫，防止蚊蝇滋生。9、施工劳动组织及组织管理9.1、施工劳动组织为确保优质高效完成基坑工程施工，拟对工程实行项目法施工管理。项目主持由具有高级工程师职称、主任工程师以上职务的技术管理干部担任，施工调度、质量检查、安全生产、文明施工、材料供应、成本核算等部门负责人及现场技术人员均持有国家建设部上岗培训合格证书，操作工人均持有相应岗位证书。根据工期进度要求和场地实际情况，按施工准备、成孔作业、土钉制作、土钉安放、土钉注浆、钢筋网设置、喷射砼及土方开挖等连续工序，进行
39、组织分工，合理地组织施工调度。施工劳动力组织计划见下表。施工人员计划表岗位人数岗位人数备注项目主持1班长2技术负责1注浆班4质检员2钢筋网班4后勤1喷射班4安全1电工1焊工2侧量员1机长1合计25人次部分岗位兼职9.2、施工组织管理为了确保工程的顺利进行，施工中将推行全面质量管理，实行标准化管理，主要措施为：建立工程项目经理部，技术、设备、材料、质检、安全、行政管理和后勤等职能部门在项目经理的领导下，各司其职。施工现场实行24小时值班制，生产不停，指挥不断，出现问题及时处理。严格工序管理制度，实行自检、互检、专检相结合，做到上道工序不合格，不转入下道工序，合格率达100%。建立各种会议制度，坚
40、持做好交接班制。加强岗位责任制，做到人人有岗位，事事有人管，分工协作认真负责。结合本工程的具体情况，制定出各种奖惩措施，提高工人劳动积极性，高效优质完成施工任务。10、季节施工措施根据本工程的开工时间及施工工期，施工会遇到雨季，所有坡面都将经历冬冻春融的考验。为了保证基坑边坡的安全，及计划工期的顺利实现，针对基坑施工的特点，制定相应的雨季施工措施及冬季维护措施。10.1、雨季施工措施（1）成立防汛抢险领导小组和防汛抢险突击队；建立健全雨季施工岗位责任制、技术责任制、质量责任制等管理制度。（2）施工时要解决排水问题，保证排水系统排水畅通，做好基坑周边及基坑内的雨水排放工作。所有降水系统的排水都应
41、及时排放入市政的污水管内。在土方开挖中，应在四周设有排水沟和集水坑，开挖平面应按一定的坡度进行，以便雨水及时汇到排水沟内。（3）掌握天气预报，避免在大雨、暴雨或大风过境时施工，若大雨来临之前，已施工尚未达到要求强度的部分坡面或开挖后尚未来得及支护的坡面，应用塑料薄膜覆盖坡面，防止坡面被大雨冲毁。对于不能硬化的坑边场地遇大雨天气，应用塑料布覆盖，以防雨水渗入坡后地层，导致边坡滑塌。（4）砂、石等松散材料，堆放整齐防止泥污。水泥应进行覆盖，防止受潮。（5）运输车辆司机应进行施工安全教育，在下雨期间特别提高警惕性。（6）雨天尽量避开护坡面层的喷锚，如避不开时应采用遮盖措施。（7）加强骨料含水量的检验
42、工作，随时调整用水量。（8）在雨季进行土方开挖施工时，应集中力量进行突击，做到挖、装、运卸等工序衔接紧凑。（9）在场人员均配置雨鞋、雨衣等全套雨具，保证小雨时连续施工。（10）雨季施工重点做好机械设备的防雨措施。（11）下雨时严禁电焊等带电作业。（12）配电箱、电闸箱等要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护，现场电线应架起。雨后必须先检查电源线、焊把线、机械、电器等有无漏电隐患，经检查确认无问题后，方可合闸施工。（13）为防止降雨形成的地表水冲刷坡壁，应准备足够的土袋拦截坑外雨水，防止雨水进入坑内；与此同时，对基坑深度一倍范围内未进行硬化的坡顶土面在雨天用塑料布覆盖，以防大量水渗
43、入边坡附近地层，增加土体侧压力，排除和减少雨季施工的各种不利因素对工期和质量的影响。10.2、冬季维护措施由于本工程所处的地域气候的影响，基坑原则上冬季停止施工，因此在冰冻之前，已完成的护坡面均已具有初期强度，关键是面层的保护。（1）今年施工结束后，将所有的机械设备移走，不能停放于基坑周围。（2）基坑周围不能进行堆载。（3）由专人负责，加强巡视，发现基坑边坡有异常情况及时报告。11、应急措施及事故处理土方开挖和运行维护期间，应准备一些草袋或编织物装砂或土，作为应急之用。当基坑状况恶化时，应立即用上述材料反压坡脚，必要时在坡顶削坡减载，保持坡顶稳定后再妥善处理。对基坑开挖过程中突发的和偶然情况下
44、发生的事件，首先应分析研究原因然后采取相应的对策。在施工过程中，若出现塌方或倒塌现象，应采取必要的措施对基坑支护结构进行抢险加固。根据现场实际情况，选择有针对性的处理方法，一般大多采用的方法是做临时支护，可采用人工堆砂袋挡土墙或机械回填土作为临时支护，然后再重新喷锚。12、特殊情况下的处理措施12.1、局部坍塌在砂层中开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，受到扰动会使砂层成片剥落。为减少对砂层扰动机会，缩短清坡到支护时间，将开挖分段长度减到35m一段，并改变施工工序，清坡后，立即编网并喷射混凝土。对于地下污水管靠近边坡很近的地段，土质较差，如果不能按照原定方案施工，可以在开挖到污水管顶标高时，打入竖向钢筋或钢管，防止局部土体塌落，然后继续下挖进行支护（亦即采用超前支护）。12.2、地表裂缝在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般
