《南京高层全预制装配式住宅楼地面施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《南京高层全预制装配式住宅楼地面施工方案.doc（15页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、某某*经济适用房项目楼地面工程施工方案中建*有限公司（沪）某某万晖上坊保障房项目部目 录一、工程概况11.1、工程建设简介11.2、工程地理位置及简况11.3、设计说明1二、依据依据4三、施工工艺53.1水泥砂浆楼地面53.2地砖楼地面63.3细石混凝土楼地面63.4复合木地板楼面8四、质量标准9五、成品保护11六、质量控制措施12七、安全环保措施13一、工程概况1.1、工程建设简介1.1、建设工程名称：*经济适用房项目1.2、建设工程地址：某某江宁区上坊1.3、建设单位名称：某某*置业有限公司1.4、监理单位名称：扬州*工程监理有限公司1.5、设计单位名称：某某*设计工程有限公司1.6、施工
2、单位名称：中国建筑*工程局有限公司（沪）1.2、工程地理位置及简况*经济适用房项目4号地块6-01、6-03、6-04、6-05栋及4号地库是由某某市政府投资，中建*施工的政府民生工程。项目位于某某市江宁区上坊镇东麒路，占地面积21758平方米，总建筑面积66858平方米，6-01、03、04栋均为剪力墙结构，地下1层，地上18层，建造高度为56.2m；4号中心地库连接6-016-04栋，结构形式为框架结构，地下室层高为3.4m；6-05栋为全预制装配整体式钢筋混凝土框架加钢支撑结构体系，地下一层，地上15层，建筑高度为45米，建筑面积10380平方米，是全国首栋高层全预制装配建筑。4-6区楼
3、面根据不同的使用部位分别有带细石混凝土垫层水泥楼面、水泥楼面、地砖楼面和细石砼楼面。因此针对不同的楼面做法编制此施工方案。1.3、设计说明本工程楼地面装修做法如下：住宅楼地面装修做法：构造做法（从上到下）使用部位楼面精装修楼面一木地板楼面1. 复合木地板。2. 铺一层2-3厚配套软质衬垫（带防潮薄膜)。3. 15厚1:3水泥砂浆面层。4. 20厚C20细石砼，随捣随找平压光；5. 钢筋混凝土楼板,刷素水泥浆结合层一道。住宅户内除厨、卫外的楼面楼面二水泥楼面(有防水层）1.300*300地砖2.50厚泡沫砼凝土，压实拉细毛。3.2厚JS涂料防水层。4.1:3水泥砂浆找坡，找平，四周做成圆弧状或钝
4、角。5.现浇钢筋混凝土楼板。厨房、卫生间楼面三水泥楼面1、300*300地砖2.10厚1：2水泥砂浆面层压实抹光。（内加5%防水粉）3.板面纵横各刷水泥砂浆一道。4.20厚1：3水泥砂浆找平层。5.钢筋混凝土楼板。封闭阳台楼面四地砖楼面(有防水层）1.10厚防滑地砖（300*300）干水泥嵌缝。2.20厚1：3水泥砂浆结合层。3.2厚JS涂料防水层。4.20厚1：3水泥砂浆找平找坡。5.钢筋混凝土楼板。外走廊楼面五地砖楼面1.10厚防滑地砖（300*300）干水泥嵌缝。2.20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层。3.水泥砂浆一道（内掺建筑胶）4.钢筋混凝土楼板。门厅、电梯厅1-3层楼梯间公共走道楼面
5、六水泥楼面1.10厚1：3水泥砂浆面层。2.20厚C20细石混凝土，随捣随找平压光。3.钢筋混凝土楼板,刷素水泥浆结合层一道。4层以上楼梯间管井、设备用房楼面七水泥楼面(有防水层）1.1:2.5水泥防水砂浆找坡1%，最薄处20厚。2.2厚JS涂料防水层，设置于墙根处，上翻250。3.刷素水泥砂浆一道。4.钢筋混凝土楼板。花池、空调平台楼面八细石砼楼面1.40厚C20细石混凝土(内配 200*200钢筋焊接网片)，表面撒1：1水泥中粗砂压实抹光。2.现浇钢筋混凝土楼面自行车库楼面九地砖地面 (防潮，无保温)1.10厚防滑地面砖（300*300）干水泥擦缝 2.撒素水泥面 3.20厚1：2干硬性水
6、泥砂浆粘接层4.刷冷底子油一道，热沥青二道防潮层，厚2.0以上，撒绿豆砂粘牢。 5.60厚C15砼。 6.200厚碎石回填夯实。7.钢筋混凝土楼板。 底层门厅无地下室部分：地面地面一地砖地面(防潮，无保温)1. 40厚C20混凝土，表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光2. 刷冷底子油一道，二毡三油防潮层，撒绿豆砂一层热沥青粘牢3. 2mm厚聚氨酯涂膜防水层三遍。4. 20厚1:3水泥砂浆找平层，四周做成圆弧状或钝角。5.60厚C15砼。6. 100厚碎石或碎砖夯实，灌1:5水泥砂浆。7.素土夯实。商铺（除卫生间外）地面二地砖地面(防潮，无保温)1.8-10厚防滑地面砖（300*300）干水泥擦缝2.
7、撒素水泥面3.20厚1：2干硬性水泥砂浆粘接层4.刷冷底子油一道，热沥青二道防潮层，厚2.0以上，撒绿豆砂粘牢。5.60厚C15砼。6.100厚碎石夯实。7.素土夯实。门厅、商铺卫生间1、除特殊注明外，门外踏步，坡道，混凝土垫层厚度做法同相邻室内地面。2、凡室内经常有水房间（包括室外平台），楼地面应找不小于1%排水坡坡向地漏，地漏应比本层楼地面低30mm。3、所有电缆井，管道井每层在楼板处用同层楼板等厚度的现浇C20混凝土做防火分隔. 内配6150双向。不得有空隙。井道检修门下设门槛100高。4、阳台结构板面低于相邻室内板面30，建筑完成面比室内地坪低30。5、上、下跑楼梯的踏步，完成面应在同
8、一直线；梯段板下挂落线内嵌专用10*10塑料滴水槽.6、地面基层、垫层、面层施工应符合建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002。7、楼梯平台面遇窗洞处砌筑宽100，高100挡坎，踢脚与之贯通，并做防护栏杆。8、设备专业预留洞口、现浇楼板上留洞详结构施工图，小于200洞口施工时土建与设备安装工程应密切配合，做好预留、预埋。地下汽车库楼面装修做法：项目构造做法（从上至下）使用部位楼地面楼面一（100厚）水泥楼面表面硬化处理1、40厚C20细石混凝土内配筋4150双向设分隔缝不大于6000x6000（钢筋必须断开），缝内嵌PVC防水油膏2、10厚1:1水泥砂浆面层压实抹光。3、最厚处50
9、厚C20细石混凝土找坡压光。4、自防水钢筋混凝土结构底板（自防水钢筋混凝土抗渗标号P=6，自防水混凝土内掺混凝土高效增强剂）停车场地面楼面二（80厚）地砖楼面1、 参见苏J01-2005-7/32、 50厚C20细石混凝土垫层3、 钢筋混凝土承台板地下室楼梯间楼面三（100厚）水泥楼面1、10厚1:2水泥砂浆面层压实抹光2、20厚1:3水泥砂浆找平层3、70厚C20细石混凝土垫层4、 钢筋混凝土承台板设备用房（水泵房变电所除外）楼面四（300厚）水泥地面1、20厚1:2.5水泥砂浆面层2、素水泥浆结合层一道3、280 厚(最高处) C10号混凝土垫层找坡1%坡向排水沟4、钢筋混凝土承台板水泵房
10、二、依据依据建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）建筑施工现场供用电安全规范（GB50194-93）建筑施工图纸及变更三、施工工艺3.1水泥砂浆楼地面1、工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光养护（1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水
11、溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。（2）找标高弹线：根据墙上的+100cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（4）抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（约30mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm*5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面向平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。（5）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之间；应涂刷水泥浆一道，其
12、水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。（6）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用水刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。（7）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。（8）用铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂浆要过3mm筛），再用
13、木抹子用力抹平，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。（9）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直；（10）养护：地面压光完工后24h，铺稻草或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。3.2地砖楼地面1、工艺流程清理基层、弹线刷水泥素浆水泥砂浆找平层干拌砂浆铺设水泥浆结合层
14、、铺贴地砖修理、灌缝养护（1）清理基层、弹线：将基层清理干净，表面砂浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。（2）刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。（3）干拌砂浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道50厚的干拌砂浆结合层，应随抹随贴，面积不要过大。（4）铺砖：宜整间一次镶铺连续操作，具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺砖（背面应洁净），从里向外沿控制线进行，对正控制线，对好后立即将砖铺贴上；继续铺贴时不得踩在已铺好的砖上，应退着操作。（5）修整：整间铺好后，在防滑
15、地砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将防滑砖地面与其他地面门口接搓处修好，保证接搓平直。（6）灌缝：拨缝后第二天（或水泥浆结合层终凝后），用白水泥浆擦缝，棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦，擦满、擦实为止，并及时将砖表面的余灰清理干净，防治对面层的污染。（7）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应小于7d。3.3细石混凝土楼地面3.3.1、施工方法清理基层，将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，楼板表面有油污，应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。浇铺面层前1d 浇水湿润，表面积水应予扫除。房间横、纵向每隔1.5m 贴灰饼，有地漏时，要在地漏、集水井的四周做出泛水坡度；灰饼用细石混凝土
16、制作，随后铺细石混凝土。铺混凝土，铺时预先用木板隔成区段，先在已湿润的基层表面均匀扫一道的水泥浆（内掺建筑胶），随即分段铺混凝土，随铺随用刮杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用刮杠刮一次。紧接着用砼振动器振捣密实，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平。第一遍抹压，用铁抹轻压面层，将脚印压平。第二遍抹压，当面层开始凝结，地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。第三遍抹压，当面层上人稍有脚印，而抹压无抹纹时，表面撒1：1水泥中粗砂压实抹光，用铁抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹子纹痕抹平压光为止，压光时间应控制在终凝前完成。第三遍抹压完24h 后，采用塑料薄膜覆
17、盖，养护时间不少于7d。分格缝压抹，刮杠刮平和木抹子搓平后，在地面上弹线，用抹子在弹线两侧各20mm宽的范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝，以后随大面压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍。施工缝处理，细石混凝土面层不应留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，刷一层素水浆（内掺建筑胶），再浇筑混凝土，并应捣实压平，不显接槎。3.3.2、施工注意事项面层振捣或滚压出浆后，应注意不得在其上撒干水泥面，必须撒水泥砂子干面灰刮平抹压，以免造成面层起皮和裂纹。面层施工应注意不得使用过期水泥；配制混凝土应严格控制配合比，坍落度不得过大，铺抹时不得漏压或欠压，养
18、护要认真和及时，以免造成地面起砂。为了防止面层出现空鼓开裂，施工中应注意使用的砂子不能过细，基层必须清理干净，认真洒水湿润；刷水泥浆层必须均匀；铺灰间隔时间不能过长，抹压必须密实，不得漏压，并掌握好时间。混凝土三次收光后，要求表面达到平整、光洁。3.4复合木地板楼面3.4.1、施工准备 （1）、面层材料 材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。 规格：通常为条形企口板。 拼缝：企口缝。 （2）、基层材料：防潮垫。 3.4.2、复合地板地面铺设施工要点 复合地板地面施工程序：水泥砂浆找平油光垫复合木地板防潮垫复合木地板层板安装。 （1
19、）基层处理 地板的基层要求具有一定强度。基层表面必须平整干燥，无凹坑、麻面、裂缝、清洁干净。高低不平处应予先用聚合物水泥砂浆填嵌平整。低层地坪，要进行防水处理。门与地面的间隙应足以铺上地板（不足则略刨去门边）。（2）试铺（不涂胶水） 先铺地板低布。低布铺展方向与地板的条向相垂直。第一块板两边凹槽要面对两面墙，边与两面墙之间应留1.5cm。其方法可以在板与墙之间填1.5cm宽的木块等其他物，随后沿条向，槽榫相接铺第一行。第一行的木块板的锯切，要根据现场实际留下的尺寸，考虑榫槽和离墙1.5cm的两个因素，确定锯切尺寸。锯断事，如果另一截尺寸大于30CM时，可用作下一行的首块。板的端头缝应错开30C
20、M以上。试铺二行，无竟外，则试铺完毕。拆开相接的榫槽，准备正式铺装。（3）正式铺装 正式铺装时，榫和槽之间用胶水把板与板粘连，最后，整间地板将成为一张整体。涂胶十分方便，但切勿漏涂。为使板缝相互贴紧，每块刚装上去的板都应以专用木块衬垫，用小铁锤轻敲。未块板或未行板则用专用钩，随手用湿布抹净挤出的胶水。 未行板通常要将整块板条向锯掉些才行。所锯尺寸，要根据现场实际情况，考虑榫槽和离墙1.5cm两个因素。施工中，尚遇到柱脚管子等，则要在该处的地板开个口。开口的大小，总要与柱、管的周围保持1cm的间隙。（4）铺后处理 铺装完的地板，应有隔24小时后，胶水实际干后拔掉四周木锲子。 地板与墙脚间有一圈1
21、.5cm的缝，绝不能用东西填塞，应该用踢脚板遮盖。踢脚线板被固定在墙上而不是粘在地板上。 地板的某些部位边口暴露（如在门口边），应该用专用压条保护边口。压条内也留1.5cm与边口的间隔。施工面积过大，如长度大于10m时，应该用另一种专用压条将地板分仓，同样也使两边地板在压条下各有1.5cm的边口间隔。3.4.3、施工注意事项 1、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。 2、木地板靠墙处要留出9MM 空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。 3、实铺式木地板所铺设的油毡防4、在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装复合木地板面层。 6
22、、木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。 四、质量标准4.1、水泥砂浆楼地面4.1.1保证项目：（1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。（2）砂浆配合比要准确。（3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。4.1.2基本项目：（1）表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（2）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。（3）踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。（4）允许偏差项目，见下表 水泥地面的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法
23、1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查3分格缝平直3拉5m线，尺量检查4.2、地砖楼地面4.2.1保证项目：砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。4.2.2基本项目：（1）表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，防滑地砖无裂纹、掉角和缺楞现象。（2）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。（3）踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。（4）与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。（5）允许偏差项目，见下表地砖地面允许偏差项
24、次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚缝上口平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查4.3、细石混凝土楼地面4.3.1保证项目细石混凝土的材质、配合比、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。4.3.2基本项目（1）浆皮、油污必须剔干净，面层与基层的结合层必须牢固、无空鼓。（2）面层表面必须密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（3）有地漏需要找坡时，坡度必须符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水，与各种管道结合严密平顺。（4）细石砼现浇楼地面
25、一次成活，必须在振捣密实后，按标高刮平，在混凝土终凝前，压光不得少于三遍，养护不少于7天，并做好成品保护。（5）每个分隔间不论大小，必须一次完成，不能留施工缝，以免出现接搓，造成颜色不一致、接搓不平整或出现裂缝。4.4、复合木地板楼地面4.4.1保证项目（1）、复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。 （2）、面层铺设应牢固；粘贴无空鼓 4.4.2一般项目： （1）、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。 （2）、地板面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。 （3）、踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。五、成品保护5.1、垫层
26、施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。5.2、施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。5.3、垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。5.4、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。5.5、面层做完之后养护期内严禁进入。5.6、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆等不要污染面层。5.7、地砖铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护。5
27、.8、切割砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。5.9、推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。5.10、操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和砖块掉落在已安装完得地漏管口内。六、质量控制措施6.1强度低：主要是配合比不准确、搅拌时间短，拌和不均匀，施工操作全过程时间过长，滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）。施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作。6.2表面标高及平整度不符合要求：主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制。6.3水泥砂浆面层空鼓、裂缝。（1）基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前
28、必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细、认真，就会使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，造成面层空鼓裂缝。（2）涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷的水泥浆调度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒
29、水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不均，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。6.4地面起砂（1）养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视。（2）使用标号不够的水泥、水泥砂浆拌制不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。6.5面层不光、有抹纹：必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不
30、得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。6.6地砖缝格不直不匀：操作前应选砖，长、宽相同的整张砖用于同一房间内，拨缝时分相缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。6.7面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。七、安全环保措施7.1、强化消防工作管理，杜绝火灾事故，避免火警事故。7.2、监理防火责任制，保卫消防负责人与各配合单位负责人等签订防火责任书，同时也要与外包队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人；7.3、施工现场内存放的易燃、易爆毒物品要专人、专库管理。7.4、施工现场内严禁违章吸烟。7.5、施工现场内的供电和用电线路及电力设备，必须由正
31、式电工统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须有良好绝缘，不许裸露，开关、插座需有绝缘外壳。7.6、防止大气污染，建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾通道运输，或采用容器倒运或袋装，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。水泥和其它极易飞扬物及细颗粒散体材料，安排在库内存放应严密遮盖，运输要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。7.7、废弃物管理，施工现场设立专门废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独存放，并设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不遗撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、清运。
