XX塔楼工程附着升降脚手架安全专项施工方案.doc

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1、XXXXXXXX塔楼工程附着升降脚手架安全专项施工方案： 附着升降脚手架工程安全专项施工方案目 录一 编制依据- 3二 工程概况及导轨框架式爬架简介- 3（一） 工程概况-3（二） 导轨框架式爬架简介-3（三） 导轨框架式爬架结构特点-6（四） 导轨框架式爬架主要技术指标-7三 施工组织策划-7（一） 技术准备-8（二） 施工组织领导机构-9（三） 施工队伍配备-10（四） 材料机具计划及要求-10四 方案设计-11（一） 导轨框架式爬架平面布置和搭设方案-11（二） 爬架防护标准- 12（三） 爬架人行梯步方案-13（四） 爬架预埋件设置-13（五） 爬架搭设与安装步骤-14五 施工方法-1

2、5（一） 施工工艺流程图-15（二） 与施工进度及装修工序配合- 16六 质量保证措施- -16七 安全保证措施-16（一） 安全保证体系-17（二） 安全防护措施要点-17（三） 防火消防措施-18（四） 防雷雨台风措施-18八 管理制度-18（一） 安全检查制度-19（二） 维护保养制度-19（三） 爬架使用管理制度-20（四） 爬架升降检查记录表-21九 管理人员和施工人员计划表-21十 材料计划-22（一） 爬架和动力系统材料计划-22（二） 支架和防护用品材料计划-22十一 相关文件及附图-25十二 事故应急救援预案-25施工组织设计方案一 编制依据1XXXXXXXX标准层建筑施工图

3、2导轨框架式爬架操作规程3建筑施工安全检查标准JGJ59-994.建筑施工附着升降脚手架安全管理暂行规定5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范6. 建筑施工工具式脚手架安全技术规范二工程概况及导轨框架式爬架简介（一）工程概况 XXXXXXXX标准层8-45层层高3.80米，46.、47层为设备非标层，25、26层为设备转换层，47-62层层高为3.60米，62-69层为非标层。本工程外形沿高度方向比较统一，比较适合爬架防护；为确保工程施工安全、施工进度和现场文明，为企业创造良好的社会效益和经济效益，拟采用“达蒙牌”DM-01型导轨框架式附着式升降脚手架作为塔楼标准层的外防护架，满足结构主体施工

4、防护需要;另外，屋面机房水箱、施工电梯等局部部位由满架完成防护任务。（二）DM01型导轨框架式爬架简介DM01型导轨框架式爬架是一种用于高层建筑外脚手架施工的成套施工设备。它改变了传统外脚手架搭设到顶的施工习惯，仅用3-5层脚手架，利用爬升机构实现整体或分片升降。它由支架系统、竖向框架和水平框架系统、附着导向和卸荷系统、动力提升系统、防坠系统、施工防护系统共六部分组成。目前，DM01型导轨框架式爬架技术在国内、外处于领先地位，完全满足建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的有关要求。其产品主要系统说明如下： 1.支架系统 支架部分由48*3.2钢管和扣件搭设而成，架体走道宽度0.6-1.2米

5、,平均宽度不低于0.75米,可根据具体施工要求进行调整；架体高度覆盖4.5个楼层,符合架体不超出5层楼高的国家安全标准；架体步高1.8米,立杆最大间距1.5米；外排设满搭剪刀撑以增强支架整体刚性。搭设规范和要求按双排钢管架的规范和要求。2.竖向框架和水平框架系统竖向框架根据建设部有关要求，采用桁架构造，由外立杆、横杆、廊道斜杆和导轨内杆通过节点焊接板和螺栓联接组装而成。其中内外立杆采用48钢管、横斜杆采用48*3.2钢管。螺栓采用M2045型 。水平框架采用桁架构造，框架采用48*3.2钢管和节点板焊接而成。横杆、斜杆采用48钢管，根据跨度大小选定。螺栓采用M2045型。水平框架以竖向框架为承

6、力支座，两端与竖向框架底跨节点板联接，上部与支架系统钢管联接。3.附着导向和卸荷系统该系统由导轨、卸荷限位锁、导轮组、导向架和穿墙螺栓组成。每一提升点位根据楼层高低沿架体高度安装2根导轨，一个加长节,覆盖四层楼板。并在结构上安装四个呈抓钩状导轮组抱住导轨，导轮组与导向架组装成导向件，再通过穿墙螺栓与建筑结构相连。升降时导轨与架体一起沿导轮组上下运动，形成对架体导向和防外倾作用。使用状态下卸荷限位座与导轨通过销轴固接后座于导向件上，将架体荷载传给导向件再由导向件转传给结构物。承传力直接明确。（参见附图二）4.动力提升系统该系统包括提升底座、电动提升机、提升挂座、穿墙螺栓四部分。提升底座位于竖向框

7、架底部，是升降状态架体荷载的承传力装置，底座上焊有提升挂环，提升机上端挂在提升挂座上，下端钩挂在底座挂环上，预紧后完成升降工序。提升机采用环链电动葫芦，额定提升荷载7.5t。（参见附图二）5.防坠系统本系统由防坠装置、防坠圆钢、挂座、穿墙螺栓组成。防坠装置焊接在提升底座一侧，包括制动滚轴、制动箱体、导向框、拨杆、压簧等组成部分。制动滚轴约束在制动箱体内，箱中带有两个带角度的斜板，用来限制制动滚轴的运动方向，制动滚轴上连结导向框，制动滚轴由导向框控制上下运动，导向框受导向杆约束，可沿导向杆上下滑动，导向框下端有压簧。导向框通过拨杆与底座另一侧挂环一同被挂钩钩起，制动箱体中心穿过防坠圆钢，当提升机

8、预紧后，拨杆带动导向框并进而带动制动滚轴下移，两个制动滚轴间距加大，由抱紧圆钢状态变为离开圆钢，爬架可正常升降，这时压簧被挤压，在升降动力失效后，拨杆弹回初始位置，被压缩的弹簧向上弹起，带动导向框并进而带动制动滚轴上移，制动滚轴靠紧圆钢，由于制动滚轴的运动受斜板的约束，制动滚轴紧紧抱住圆钢，从而阻止架体的下滑。防坠圆钢通过专用挂座、穿墙螺栓与结构独立连接传力，通过多次试验证明，制动防坠平均距离在20-60mm之间，满足要求。该防坠装置容易安装、便于检查和维修保养，安全可靠。（附图四）6. 施工防护系统本型爬架施工防护系统由安全网、木、竹走道板、扶手杆、内挡密封翻板、大眼兜网等构成。严格按照JG

9、J59-99要求标准和双排满搭脚手架防护标准执行。（三） DM-01型导轨框架式爬架结构特点1.本型爬架导轨设计成桁架构造，刚度大，大大减小了导轨受力后的弯曲程度，其导向性能和传力性能得到加强。2.本型爬架导轨与竖向框架形成一体，形成双桁架并联结构，使得竖向框架刚度和承力性能增强。3.导轨与架体一起升降，减少了周转导轨工序；消除了周转工作的施工安全危险。4. 导轨上每100mm冲有安装孔，沿竖向布置，可随时进行目识监测升降同步性工作。5.每个提升点位上根据不同状况安装有两个以上卸荷限位锁，架体施工荷载通过卸荷限位锁传递到楼层上，多楼层分担承力，避免了单层集中承载对建筑结构的破坏。6.每一点位上

10、安有四个卸荷导向件，均可独立承受水平和竖向荷载，且这四个独立卸荷导向件任意一个失效，架体均不会发生坠滑和倾翻。7.防坠装置与导向系统和提升系统分离设计，相互独立，独自承受架体荷载并直接传递给建筑结构。解决了大部分类型爬架设计的各系统功能串联问题，即一个系统功能失效进而影响其它系统功能正常发挥作用，更大程度上增强了爬架的安全性能。防坠装置极易检查发现故障，便于及时维修保养，确保防坠性能。8.提升系统与防坠装置、导向系统分离设计，相互独立。提升葫芦通过挂座和穿墙螺栓直接吊于建筑物上，传力简捷明确。解决了各系统间功能制约问题。9.在不周转提升设备和导轨等较重部件前提下，可连续升降两个楼层，加快了爬架

11、施工防护进度。同时，爬架防护层数（高度）可减少一层，节约钢管和防护材料。10.可电动升降、也可手动升降（两个提升吊点）；可整体升降，也可分片升降，分片大小不影响爬架安全性。（四） DM-01型导轨框架式爬架主要技术指标： DM-01型导轨框架式附着升降脚手架产品主要技术指标序号分 项单 位主要指标说 明1架体宽度m0.6-1.2,平均宽度0.75根据需要调整2架体高度m13-20米;覆盖4.5-5层楼高3支承跨度m7.0本工程6.04架体步高m1.85架体悬挑长度m2.06架体自重t 平均每点位：1.8-2.37操作层距墙距离mm200在满足升降条件前提下8允许施工荷载32kN/m2或23 k

12、N/m29爬架升降时间小时1.5-2小时/栋*层10提升机功率w500-75011提升速度mm/min120-20012提升机额定吨位t7.5链长9m13预埋水平偏差mm3014一次升降层数1层三.施工组织策划(一) 技术准备1. 熟悉施工图纸，详细了解结构细部尺寸，仔细对照建施与结施图纸，检查立面是否有悬挑突出部分或影响爬架提升之障碍，仔细了解结构配筋，尽量避开窗洞,合理选择预埋件埋设位置。2. 熟悉土建施工组织设计，详细了解塔吊、电梯、井架等垂直运输机械的平面布置，详细了解施工现场的平面布置，依此确定爬架平面布置及方案设计。3. 科学编制施工方案。广泛调查施工周边环境，密切联系工程实际，征

13、求各工种各部门意见，坚持“安全第一”原则，编制切实可行的施工方案。施工方案做到预埋位置准确，架体轻，材料用量少，布局合理、科学，有编制，有审核，有主管领导批准的签字手续。4. 技术交底与培训作业班组进场后应首先组织三级安全教育和岗前施工技术、施工安全、施工文明、劳动纪律教育培训。 每道工序施工前爬架技术负责人应编写详尽的施工技术交底书向架子班组交底，内容应包括作业标准、技术要点、安全要求等，并要求每人签字后存档。(二) 施工组织领导机构导轨框架式爬架是一项全新的施工工艺，各级领导及技术、质量安全人员必须认真对待，严格把关，消除隐患。根据本工程进度快 、防护标准高 、内档防护量大的特点，我公司特

14、意安排有多年施工安全管理经验的技术人员作为项目现场负责人，并设安全监理负责人一名以加强安全管理。其管理人员配备如下： 爬架施工组织领导小组专业公司项目经理部 爬架部爬架方工长项目方工长外爬架班组 计一个爬架施工领导小组负责组织爬架施工班组人员认真学习DM-01型导轨框架式爬架操作规程、建筑施工安全操作规程、技术安全交底、施工组织设计方案。技术负责人协助班组制订作业计划，负责爬架定期检查、维护、保养工作，负责工人的技术培训、安全质量教育等工作。(三) 施工队伍配备为确保安全和进度，计划在搭架阶段，安排一个独立班组，施工队员10人 。班组要求熟练爬架工不少于6名，正副班长各一名，兼职安全员一名，搭

15、架期间普工和木工六名，电工一名(四) 材料机具计划及要求爬架技术负责人依据爬架平面布置图，编制爬架材料计划清单、零配件计划清单，经主管领导批准后，组织生产及订货，保质保量交付用户使用，满足施工要求。具体计划清单包含爬升机构及零部件计划清单、主框架及零部件计划清单、动力机械计划清单、电控系统计划清单、施工机具计划清单、钢管扣件计划清单、防护材料及铁线铁钉等辅料计划清单。材料质量要求凡是爬架专用设备及零配件必须经过检修确保达到使用标准；架体安全网和平兜网等防护用品必须有合格证；扣件必须经过清洗、坏丝螺栓螺母必须更换；钢管必须经过除锈刷漆；爬架用走道板使用的木模板必须确保强度，木模板的规格尺寸不得小

16、于1200300；严禁使用零小废料拼接；爬架用内挡翻板宽度方向严禁拼接，以确保承力强度，长度不得小于1000。施工机具必须具备出厂合格证并经过检修，漏电保护灵敏有效。 四.方案设计（一） 导轨框架式爬架平面布置和搭设方案根据塔楼标准层结构平面布置图和有关立面图，我司技术部门进行了全面审核，并进行了认真的爬架提升机构布置（附图一）。本工程共设计40套提升机构。分两片提升,具体分片位置1-23号点为一片，24-40号点为一片，详见（附图一）。提升均采用电动方式。爬架最底一步使用符合建设部标准的水平支撑框架，提升点处使用竖向主框架(见附图二)，架体其余部分使用普通钢管。架体宽度0.75米，架体总高度

17、18.0米,计9步双排架1步单排架,，最底步架高1.80米,以上每步高1.8米，单排架步高1.8米。覆盖4.5个标准层;立杆间最大水平间距1.50米，步距1.8米；点位最大跨度6米,支架离墙距离0.40米。主体结构施工阶段,内档较大处采用钢管内挑至小于0.30米；具体搭设见爬架立面图。对于局部变化部分,采取断开处理,上面以挑架防护。爬架剪刀撑搭设方案爬架只需搭设外排剪刀撑,自爬架最底部满搭到双排架顶,斜杆角度45。-60。，斜杆间距不超过4根立杆，钢管搭接不小于100cm，双扣件连接。（二） 爬架防护标准 每步架体外排及端部均设扶手杆，材质可用钢管；每步架体外排挂密目安全网， 架体内挡空隙距离

18、要求控制在0.20-0.40米,并且保证架体升降、支模和装饰需要。 架体走道板最底一步用木模板铺设，其余各操作层采用钢笆。架体最底一步铺木走道板前先用50*100规格的木方与大横杆捆绑，间距不大于500毫米；所铺木模脚手板钉在木方上，为避免大件材料掉落，铺后的木走道板与结构空隙保持100毫米以内，最大不超过150毫米，并在铺设前应铺密目安全网兜底以避免碎小杂物坠落(见附图三-1,2)。 架体与结构间内挡空隙封闭采用木质翻板和大眼网各一道方案。即底步采用木质翻板设于最底一步，翻板与走道板搭接不少于10公分，与结构搭接不少于15公分，翻板与走道板连接采用多股铁线连接，并于翻板上端设置保险拉线钩，当

19、架体升降时翻板掀起后，用拉线钩将翻板钩挂在爬架内排立杆上(附图三-1、2)；大眼兜网设在第五步。 片架间防护。爬架间断片处要求内排用密目网封闭并加短钢管上下两道连接加固；底步设一道密封翻板。爬架警示板。作为爬架安全醒目标志的挡脚板兼警示标志板,高度18cm, 黄黑各50cm间隔在第1、3、5、7、9步安全网外侧设置。材料采用木板加工并刷漆或铁皮或布质材料加工而成。(7)主体结构地面防护棚： 为彻底消除高空坠物风险,做到万无一失,可根据项目安全需要在结构周圈裙楼顶设置一道防护棚,防护棚宽3.0-5.0米.上铺竹笆或木质板和密目安全网一层以阻挡兜揽碎小颗粒。（三）爬架人行梯步方案 爬架人行梯步根据

20、项目需要可每栋楼设置一个，应配合施工电梯最高升位楼层尽量靠近电梯，梯步宽度与架体同宽，每一梯步尺寸为20cm30cm，每一步架设一个停歇平台。梯步用钢管搭设或木模板铺设，根据现场具体材料情况而定。（五）预埋件的设置(附图六)质量要求预留件放置前，用线锤与下层和隔层预留孔对齐，确保垂直度偏差不大于20mm，标高一致、位置准确，套管孔应垂直于墙面。本工程采取在边梁上弦内侧预留洞，再在混凝土上预留竖向预埋，相见附图（六）其中四大角柱子上采用抱箍形式，详见附图（六）1 预埋件用内径35塑料管制作套管长度为板厚加10CM，根据平面布置图，确定套管位置，.2 第一层预埋件设置后，建立各爬升点的预留孔位置

21、相对其最近轴线的距离尺寸档案，以后各楼层预埋孔要参照档案表，确保预埋孔位置准确。3 预埋件安装时间应在混凝土浇筑完毕36小时后，承重时间应在混凝土龄期3天后。（六）爬架搭设与安装步骤1.第一步：安装提升底座。按照爬架平面图将底座摆放就位，滑轮组件应与建筑物外墙切线平行，并且严格控制立杆离墙距离，提升底座的立杆中心应与导向件预埋孔中心对齐，偏差不大于10mm。2. 第二步：水平桁架的安装。安装步骤如下：下节导轨和外立杆定位水平框架兜底安全网脚手板踢脚板。3.第三步： 支架安装。所用材料必须经过检查合格；立杆和大横杆接头必须错开在两步（跨）内；爬架支架全高垂直度偏差控制20mm内，大横杆水平度每1

22、0延米高差控制在10mm内；水平高差总累计控制在20mm内；步高1800mm，跨距不大于1800mm；支架搭设应随结构施工及时进行刚性拉接，确保支架整体上不变形、不倾斜。4.第四步：随着支架安装同时，安装上节导轨、穿墙螺栓、卸荷导向件、限位锁、等爬升机构部件。5.第五步：搭设剪刀撑。外排剪刀撑搭设应自爬架转角处水平桁架底端开始，倾角45度-60度，搭设到双排支架顶，剪刀撑搭接不少于100cm，接头处不少于两个扣件；剪刀撑钢管应与每个立杆扣接，同方向剪刀撑倾角相同；内排剪刀撑自提升点处滑轮组件立杆开始，倾角45度-60度，与相邻提升点位主框架扣接即可。6. 第六步：电控及动力系统安装1 控按钮和

23、电缆安装在第三步或四步架体上，配电系统采用 三相五线制；电缆装入20PVC管内并用橡胶拉条系于外排大 横杆上。2 控柜必须设有接零、漏电、错断相保护措施；并设有电源显示灯。3电动提升机: 本工程外爬架采用分片电动提升方式。葫芦数量配备应满足施工进度要求。葫芦使用前应进行了检查和维修保养，同步升降误差不得大于30mm。五.施工方法(一) 施工工艺流程图 爬 架 提 升 流 程卸下最下一个导向件和全部限位锁架升高一层楼高预紧葫芦链安装限位锁并将导向件安装到最上一层楼提升架体一层将葫芦和防坠圆钢安装到上一层挂好葫芦并预紧循环提升 详见导轨框架式爬架操作规程（二） 与施工进度和装修配合 外架施工进度完

24、全按照主体施工要求。每片架每次升降时间为40分钟，准备工作约需20分钟；升降时间尽量选在木工和钢筋工非作业阶段即在主体混凝土灌注期间及放线期间，爬架升降期间其余工种必须全部撤离结构周边，杜绝落物伤人；爬架可满足结构主体三天一层和装修一天二层的施工进度需要。六.质量保证措施1 负责爬架施工管理人员必须树立高度责任心，增强安全意识，严格按照操作规程的要求及标准进行指导施工，杜绝不合格器材的使用。2 成立全面质量管理施工领导小组。坚持工序验收制度。按照以下程序落实：业务培训斥训班 组 自 检工 序 施 工工 序 交 底 合 格 项 目 复 检下一工序整 改 验 收 3 葫芦必须由专业生产厂家提供，具

25、备产品合格证。4 加工零件要严格按照尺寸加工，预埋件位置尺寸应按爬架提升点数据档案中所要求，做到预埋位置准确无误。5 脚手架搭设必须按施工图施工，严格按设计及验收规范验收。七. 安全保证措施（一） 安全保证体系项目经理安检部工 程 部 项目主管工长公司安全员爬架班组1. 严格执行三级安全教育和技术交底制度。未经爬架安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。2. 各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。3. 架子班组施工人员必须持证上岗，进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带。（二） 安全防护措施要点1严格按照施工组织设计和技术交底要求组织

26、施工。2.重点加强架体内档及翻板的使用和维护；3.重点加强爬架提升前、提升中、提升后的检查；4. 重点加强料台使用标准；5. 重点加强满架与爬架间隔的封闭；6. 重点加强施工作业人员安全劳动意识。7. 保持架体清洁，无杂物。8. 爬架立面用密目网全封闭，避免钢管、木方窜出。9. 1楼顶安装防护棚，宽度大于3米。10. 防火消防措施1. 安全网必须用符合安全部门规定的防火阻燃安全网。2. 总包单位必须配备不少于4台/步的灭火安全器材，成立义务消防队。3.总包单位要设置消防水管并保持正常使用。（三） 防雷雨台风措施在每片爬架的水平桁架位置均设置二条直径3毫米铜线与桁架立杆夹紧，另一端与结构避雷钢筋

27、钳紧。升降时解开，升降到位后再钳紧。雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。并在导轨以上爬架悬臂端加设水平支顶拉接钢管等安全装置，大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。本地区雨季长，降雨量大而且又是雷雨和大风袭扰的地区，施工期间，工地应有专人负责发布气象资料，每天通报全体施工人员，以便安排工作和及时采取措施。（四） 吊料平台 料台不得和提升点想抵触，不得和外架相接触，料台在使用过程中和架体各自独立，提升时吊走，提升完毕后再安装使用。八. 管理制度(一） 安全检查制度1.升降前的检查 检查所有扣件、螺栓是否扣紧。 检查所有螺纹联结处是否拧紧。 检查所有障碍物是否拆除、约束是否解除。 检查

28、料台材料、架体上材料和机具是否清理干净 。 检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。 检查葫芦是否挂好，链条有无翻链、扭曲现象，防坠钢丝绳是否挂好、绷紧。 检查电路系统、漏电开关性能是否符合要求；主电缆是否留足长度。 检查其他班组人员是否撤离架体。2.升降中的检查 检查各升降点运动是否同步。 检查葫芦有无误动作，链条有无翻链、扭曲现象。 检查提升机声响是否异常。 检查导轨和导向件有无异常变形现象。 检查提升机与架体、钩子与架体有无碰撞可能。 检查支模木方、钢管与架体有无碰撞可能。3.升降后的检查 检查限位座位置是否正确垫紧。 检查所有螺栓、螺母联结处是否拧紧。 检查所有提升点处导轨

29、离墙距离是否符合提升点数据档案。 检查导轨离墙距离有无变化，导轨、支架有无变形。 检查临边防护、水平拉接是否恢复妥当。（二）维护保养制度 导轨框架式爬架属于大型建筑施工设备，它与所有设备一样，需要定期维修保养，其保养的好坏程度直接影响着架子的爬升情况和爬架的使用寿命，必须按照制度严格执行。1 提升底座穿入防坠圆钢后，用彩条布将提升底座进行包扎封闭，以免杂物掉入。2 导向件的导轮和定位螺栓表面必须定期润滑（一般每隔一个月润滑一次），外露的螺纹表面必须用帆布套或塑料布包封，以免杂物落在其上。3 施工期间，每次浇注完混凝土后，必须将导轮表面的杂物及时清理，以便导轮顺利运行。4 葫芦的表面要用帆布或塑

30、料布包封，以免杂物掉入，同时葫芦的链条要定期涂润滑油（一般每周润滑一次），以防链条生锈。5 架上杂物必须安排专人及时清理。6 工程竣工后，应将爬架的所有零件表面异物彻底清除干净，并重新涂漆，将已经损坏的零件重新更换，以便投入下一工程。（三）爬架使用安全注意事项1 严禁拆卸或损坏爬架用螺栓、螺母、钢丝绳、锁具卸扣、连墙挂板、钢管支架、电缆线等零部件2 严禁拆除或损坏爬架用防护网、翻板、脚手板及踢脚板。3 严禁利用外爬架用作支模板架；4 严禁利用外爬架用作垂直运输工具。5 各班组应及时清理本班组堆放出在爬架上的杂物和垃圾。6 在爬架上严禁集中堆放材料和机具。7 爬架升降过程中，除爬架操作员外，其他

31、人员禁止在爬山架上或爬架防护临边作业。8 爬架料台使用严格控制堆码荷载。(四） 爬架升降检查记录表1爬架升降前检查记录表2 爬架升降过程人员分工检查记录表3 爬架升降后使用检查交接表九. 管理人员和班组人员计划表序号职 务职 称人数职 务 范 围 1总负责工程师1全面负责整体施工组织安排，落实。2技 术主 管工程师1负责爬架施工过程中的技术方案变更和施工监督。3安 全巡视员有证1全面负责脚手架施工过程中的安全检查4现场工长有证1负责组织施工队生产、劳力调配、材料协调、方案落实5班组长1带领班组成员具体落实施工任务。6爬 架操作工持证10负责爬升机构安装、爬架升降操作。7普 工2负责架体和爬升机

32、构的维护保养。8木工1负责架体脚手板铺设、预埋。9电工持证1负责爬架电控系统安装十 材料计划动力系统和爬升机构序 号名 称规 格数 量单 位备注1提升底座标准40套2提升挂座标准40套3导轨下节上节加长节404040根根根4限位锁标准120件5垫板10010010480块6螺栓,母，垫M20452100套7螺栓,母，垫M1650800套8螺栓,母，垫M1280120套9电动葫芦7.5T9M40台10挂钩钢丝绳61915.53米略根11防坠圆钢8.5米40根12绳卡Y22略个13Y15略个14穿墙螺栓螺母M32450M32略套个15 电控柜标准1略 16电缆线略 米十一 相关文件及附图（一）1导

33、轨框架式爬架操作规程 2导轨框架式爬架计算书 3高层建筑施工手册（二） 附图1 . 架体平面布置图（附图一） 2. 爬架侧立面图（附图二-1、-2） 3. 爬架安全防护示意图（附图三-1、2）4、防坠装置示意图 （附图四）5. 动力系统电气原理图(附图五) 6. 预埋件设置标准示意图 (附图六)（三） 附表1 爬架升降前检查记录表2 爬架升降后检查交接记录表十二 事故应急救援预案1. 安全事故应急救援 急救中心：120；火警中心：119；报警中心：110；交通事故急救：122；职业中毒：83872609；食物中毒：83822400本工程可能出现的事故主要为高处坠落、物体打击、机械伤害和触电事故

34、，由于夏季作业还可能发生中暑。万一发生时，应按如下进行救援。A 发生高处坠落事故应急救援 当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。1 发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤害发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2 出现颅脑损伤，必须维持呼吸通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损

35、伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。3 发生脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤这的两肩与两腿或单肩背运。4 发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。5 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎

36、止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暧。正确的现场止血处理措施。（1） 一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCL溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。（2） 加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。（3） 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上、1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。6、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻

37、近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。B 发生物体打击事故应急救援当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血进行处理。a) 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。b) 在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经脊髓的附加损伤。c) 观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立既进行人式呼吸，胸处心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暧、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。d) 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近的医院治疗。e) 防止伤口污染，在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发。但切勿拔出创口内毛发及异物，凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。f) 在送运伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐 后误吸