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1、工程施工组织设计第一章 工程总体概述：施工程序总体设想及施工段划分第一节 编制说明经过对工程施工招标文件、工程施工图的研究，根据招标文书的要求结合现行的有关技术规范、操作规程、管理条例、法律法规和本公司以往在污水干管工程施工方面的经验，编制本施工组织设计。主要内容包括工程施工段划分、施工进度计划及保障措施、劳动力和材料投入计划及其保证措施、机械设备投入计划及检测设备、施工平面布置和临时设施布置，关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点分析和解决方案、安全文明施工措施、质量保证与承诺等。第二节 编制依据1、工程施工招标文件；2、工程施工图；、国家及四川省在安全、文明施工以及环境保护等方面的相关

2、规定及技术标准；4、ISO9002质量体系认证（质量手册、程序文件、作业指导书）；5、现行的有关施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定，标准如下：6.1给排水构筑物施工及验收规范6.2给排水管道工程施工及验收规范6.3市政工程质量检验评定标准6.4市政排水管渠工程质量检验评定标准6.5砼结构工程施工质量验收规范6.6工程测量规范6.7钢筋焊接及验收规程6.8钢筋焊接网混凝土结构技术规程6.9建设工程文件归档整理规范6.10建筑机械使用安全技术规程6.11施工现场临时用电安全技术规范6.12建筑安全检查标准6.13施工现场临时用电安全技术规范第三节 编制原则以招标文件、设计文件、施工验

3、收规范为依据，结合本公司现有的资源状况，运用科学的施工组织管理技术，统筹计划、合理安排。（1）认真贯彻执行国家工程建设方面的各项方针，严格执行建设程序。（2）遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。 （3）配备性能良好的机械设备，科学合理的配备生产要素，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。 （4）采用先进成熟的施工工艺、施工技术，科学制定施工方案。 （5）高效、有序、优质、安全、文明的组织施工。严格按照ISO9002质量保证体系标准及程序，对施工过程实行动态管理和严密监控，力保本工程按期完成并全部达到质量目标。（6） 做好现场文明施工管理和环境保护工作，所有现场设

4、施的布置、人员的安排、工程的维护等从各方面都必须满足文明工地的要求。第四节 工程概况工程，共分为三部份，第一部份为铺设污水管总长约920米，管径分别为d300mm、d400mm、d700mm；第二部分为雨水管总长45米，管径d600mm；第三部分为自来水管道长1320米，管径为d200mm。第五节 工程特点1、工程组成由管沟土石方工程、顶管工程、管道安装工程、各类检查井等几部分组成。包括土石方开挖、管路测量与放线、 管沟开挖及回填、检查井施工、管道顶进等分部分项工程。2、工程主要特点2.1本工程线路长、工程量大，单项工程较多，工期短，解决好各项工程施工顺序，作到人、机、料合理搭配，内外关系协调

5、，是本工程一大难点。2.2 材料转运量大、人工投入量较大是本工程的一大特点。2.3 沿线已经建成交多的建筑物和市政道路，地下管网和地面电网密布是本工程另一大特点。第六节 工程目标1、质量目标分项工程合格率达到100%；分项工程优良率达到90%，确保工程质量达到合格工程标准。2、工期目标计划工期90天。3、安全目标杜绝重大工伤、死亡事故；杜绝重大交通事故；轻伤频率控制在 0.12以内。4、文明施工目标创市级文明工地。第七节 施工协调管理1、尊重业主，服从管理1.1严格执行施工合同约定的质量材料标准、工期要求以及业主批准的“施工组织设计”组织施工和管理。1.2服从业主的指挥与协调，积极配合业主完成

6、现场定位放线及“三通一平”工作。1.3每月25日及时向业主报告当月工程完成量及下月施工生产情况，征求业主对工期进度安排意见，及时进行调整。1.4施工中需设计更改，先征得业主同意，再报设计院认定。1.5主要材料采购、定额未计价材料，经业主看样认定，方可采购。1.6隐蔽工程经业主现场检验、认定、办理签证，方可隐蔽。2、尊重监理，听从指挥。2.1我公司将积极配合现场监理工程师，履行他们的所有权力。2.2根据合同中明确规定的工程设计施工图纸，及时将工程施工进度计划，施工组织设计等文件提交给监理批准，以便监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查，也使业主能操作、维修及调整所设计的永久性工程。2.3在

7、施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在配合单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。2.4所有进入现场使用的成品、半成品、材料、器具、均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。2.5严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工作师的指导意见后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3、尊重设计

8、，精心施工3.1工程开工前，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。3.2参加施工图审核，协助业主和向设计院提出建议，完善设计内容。3.3在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，进行中途质量验收、竣工验收等。3.4凡图纸需要更改设计和图中不明确及错、漏、碰、缺的设计部分，办理设计变更单，设计人签字认可，严禁擅自修改设计。第八节 主要施工方案的选择1、基槽开挖、回填基槽支护围堰结合拉森型钢板桩基槽支护。基槽开挖采用人工配合机械开挖成型。严格按设计要求准备足够的临时支撑材料，加强沉降监测，确保施工安全。基槽回填采用机械进行夯实，回填土的

9、密实度达到设计要求。2、管道安装施工管道安装前进行砂垫层施工，管道安装采用人工配合机械吊放就位，人工稳管，管道接口按设计及规范要求处理。3、顶管施工本工程由于地质持力层为粘土层、砂质粘土层，故顶管施工采用泥水平衡式顶管施工。4、顶管工作井、接收井施工根据我公司以往的施工经验，沉井采用砼垫层，由于沉井结构高度（包刃脚）大，采用节制作分次下沉施工，沉井下沉方法采用人工井内挖土下沉，工作井、接收井下沉过程中应较核沉井中轴线及边线。5、检查井施工砖砌检查井采用人工砌筑，砂浆现场搅拌。钢筋混凝土检查井采用钢模板、钢管扣件支撑系统，并选用止水对拉螺栓及钢板 止水带，钢筋现场制作绑扎，混凝土运输采用混凝土输

10、运泵车运输，附着式及插入式振动棒振捣混凝土。第九节 施工段落划分及施工总体顺序1、施工段落划分根据本工程“工期紧、任务重、质量要求高”的特点，结合为确保工程施工总进度工程特点、工程量以及工期要求，将整个工程划分为两个施工区，雨水管道为一个施工区，污水管道为一个施工区。2、施工阶段划分： 为实现我司对于招标的各项承诺，达到提高工作效率，各分部分项工程、各施工工种顺利搭接的目的，根据本工程结构特点、工期要求以及我司的技术装备、劳动力状况，确定本工程的施工总体程序为：实施平面分段、立体分层、同步流水，循环推进的施工方法，以系统工程的原理，充分利用有限的时间和空间，组织各工种、各工序的立体交叉作业，对

11、工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面控制。第一阶段：施工准备阶段，重点完成承包合同签约，做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，确保按期开工。第二阶段：做好人工探坑（不小于3m），摸清地下管线分布，布设监测点。第三阶段：埋管段：深层搅拌桩、拉森钢板桩施工、基坑开挖、管道埋设、回填土。顶管段：工作井接收井施工、顶管设备安装、管道顶进安装。第四阶段：各种井类土方开挖、砌筑与浇筑砼及土方回填施工。第五阶段：开挖管段砼路面修复施工，其他零星工程。以上各个施工阶段组成系统既相互联系又

12、相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。3、施工总体顺序我们将按照工程要求，精心组织，合理安排施工顺序，保质保量完成任务。施工总体顺序见下图。开工前准备临设，施工便道、测量等准备工作顶管施工明挖管道施工深层搅拌桩测量放样工作井，接收井施工深层搅拌桩施工工作井设备安装及出洞准备拉森钢板桩施工出土(泥浆循环、沉淀、汽车外运)管槽开挖、支护油缸推进、顶铁吊装测量、纠偏管道垫层施工下管、接口安装、各管路安装接收井井壁凿除管道安装出洞取工具管各类井施工闭水试验后靠背施工、穿墙孔凿穿、下一顶管检查井施工、闭水试验分层回填、压实分层

13、回填工作井接收井路面恢复、零星工程全线复核、工程交工明挖管道施工第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺施工进度计划是指导施工活动的关键之。其编制的先进性、合理性直接影响施工活动的全过程。第一节 施工进度计划我司根据其工程特点，现场情况及社会环境地形特点，地质地貌情况，在确保工程质量、安全文明施工的前提下快速施工，施工工期安排：计划工期三个月。具体见表计划开、竣工日期和施工进度网络图。第二节 施工各阶级进度的保障措施1、工期保证体系框图以管理为根本施工准备做到“三快”，进场快、安家快、开工快施工组织保证实施网络计划管理与各方建立友好关系工期保证体系适时组织劳动竞赛人员材料设备保

14、证高素质人员组成的精干、高效的项目经理部实现工期目标确保施工顺利进行施工经验丰富的专业化施工队伍性能优良数量充足的配备机械设备畅通的材料供货渠道，充足的材料供应技术保证编制完善的实施性施工组织设计指导施工提高工效健全的质量保证体系避免返工2、施工组织保障措施2.1为保障施工进度计划的完成，本公司选派曾担任过类似工程、具有丰富的现场施工组织管理经验的一级项目经理担任该项目部的项目经理，同时集中我们经验丰富、精力充沛的项目总工程师常驻现场。2.2采用微机技术加强调度管理，合理安排工序穿插和工期，建立主 要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，坚持月平衡、周调度，确保施工总进度计划的实

15、施。为了充分利用施工空间时间，用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证施工安全和工程质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织管道安装、土建开挖、施工测量的主体交叉作业。2.3严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工以获取工程工期的缩短。2.4管线施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，可能有很多难以预见的因素而拖延工期。尤其在施工勘测、开挖阶段，以及管道施工阶段，为保证工期，在工程开工时要认真对待每种不可预见因素出现，做好施工准备，以防不可预见因素出现而延迟工期，对各种材料选定进行落 实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。2.5制定详细的施工方案及足够的劳动力，合理安排流水步

16、距与节拍，组织流水作业，运用网络技术编制进度计划，确定关键路线，根据施工情况进行比价分析，调整进度计划，确保总工期。污水管道工序是影响工程总体进度的关键工序，因此要实行计划动态管理，根据每月进度计划，及时检查计划的执行情况，发现问题及时督促，进行机械设备或劳动力的增加调整。第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施第一节 劳动力投入计划及其保证措施我公司多年来一直经营市政、公路工程施工为主，十分重视在市政行业的信誉，并积极推广和使用新技术，效果显著。我公司在认真研究了本项工程招标内容后，制定了本标施工组织设计，一旦中标，将按业主的开工时间要求，迅速组织人员、设备进场。为全面完成我公司承诺的工期和

17、质量标准。1、劳动力投入计划见后附：劳动力计划表。2、劳动力投入保证措施（1）根据本工程工期紧、质量要求高的施工特点，所有参战人员均通过竞争择优上岗，达到精干、高效，并严格控制普通工的比例，技术工比例不少于75%。主要岗位、关键工程作业人员必须专业技工担任，所使用的协议工必须通过培训合格后方可上岗。在计划安排上做到合理均衡、持续生产。（2）进入现场所有劳动力接受项目经理部的统一管理,统一指挥。劳力进场后，统一组织培训后再上岗。特殊工种一律持证上岗。（3）项目经理部根据现场施工条件、工程量、施工网络计划、进度控制等，编制劳动力计划及劳动力进点通知单，包括劳力人数、工程技术要求、进点时间等。（4）

18、做好劳动卫生和劳动保护工作，确保施工人员身体健康，合理安排施工人员，加强劳动保护，做好劳动卫生教育及身体检查，建立健全医疗保障措施，制定饮食卫生及营养方案，注意地方病防治。第二节 材料投入计划及其保证措施1、材料供应计划1.1材料采购必须遵照公司材料采购程序规定和业主的相关要求，对供货方的供应能力、材料质量、市场信誉等进行分析、评价，建立档案，项目部必须在公司和业主确认的合格物质分包方名录中的供货单位采购供应，进场时按相应的采购程序规定进行验收。1.2系统搜集整理本地区材料、构件、管材生产供应厂商，市场情况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。厂家应已获准国家认证，信

19、誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。1.3如我公司有幸中标,在收到具体施工图后，立即组织人手编制主要材料和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。、材料投入保证措施（1）做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。（2）做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证(单)、验收、试验单据的齐全，确保其可追溯和完整性。

20、（3）制定详细的材料供应计划，在工程开工前提供给供应厂家，及时安排材料供应计划。第四章 施工平面布置及临时设施布置第一节 施工平面布置原则根据本工程工程特点，施工平面布置按以下原则进行考虑：1、根据招标文件，生活、生产临建设施以及施工道路布置均按招标文件要求及发包人提供的条件，尽量在合同征地线范围内进行规划布置，超出部分，我司配合业主和当地有关部门下解决施工用地、项目部驻地、员工宿舍等问题。根据施工区域的地形特点、地貌特征及现有道路、水源、电源等情况及本工程的布局特点，进行施工区域划分。同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。 2、各施工区域的临时房屋、辅助设施、生产临时设施及施工

21、场内临时道路、供电、供水等线路的布设均按照招标文件提供的条件进行规划。施工平面布置详见表施工总平面图。第二节 临时设施布置根据本工程特点，设置一个项目经理部驻地，驻地住房采用标准板房，设置办公室、施工生活用房等。一、生产、生活及办公设施布置本工程施工场地较开阔而平坦，根据便于交通运输、方便施工、少占耕地、减少干扰的原则，结合场地情况、对外交通条件和工程施工特点，项目经理部（生活营地）和施工生产营地采取集中布置方式，布置在施工现场附近。1、施工临设内设置必要的办公和生活设施。办公设施主要为项目经理部办公室，内设项目经理办公室、总工室和工程技术部、测量部、质量部、材料设备部、监理办公室等；生活设施

22、设置工地饭堂、卫生间、职工宿舍、监理休息室等。二、施工用水、用电本工程线路长、范围广。根据招标文件，我方自行解决供水供电问题。我司根据个区段现场情况将自行从附近的或者当地有关部门、企业、村落接水接电，根据工程现场情况驳接到施工作业面。三、施工便道本工程所在镇区交通发达，工地与现有道路相叉，材料机械运输方便，便道主要在项目部及施工营地与公路相接处设置。四、临时试验室施工现场设临时试验室，配备万能材料试验机、光电液塑限测定仪、电动击实仪、试件模等检测试验仪器。对于不能在现场完成的试验，安排专车负责运送工程有关的试验材料至位于甲方指定或者具有相应资质等级并经监理工程师批准的试验室，及时进行试件检测。

23、五、加工场、仓库、材料、构件堆场的布置尽量靠近使用地点，运输、装卸方便；在施工范围内就近设置加工场，各类钢筋以及各种模板均在加工场加工。木材棚、钢筋棚和水电加工棚离建筑物稍运，并有相应的堆场；堆场布置按材料使用先后顺序，同一场地可供多种材料或构件堆放，易燃、易爆品的仓库位置，遵守防火、防爆安全距离的要求；本工程土方开挖后用自卸车外运到指定的余泥堆场堆放，不在现场设转换料场，从事余泥渣土运输的车辆必须设置密闭式加盖装置，并符合有关管理的规定。六、污水和垃圾处理施工营地设置排水边沟，设立污水沉淀池。将排污系统的位置图纸上报监理工程师，同时应征得环保部门的同意。把施工和生活产生的污水排入污水沉淀池，

24、经沉淀后就近接入市政污水管系统或环保部门允许排放的其他地方，严禁随处排放。对办公室、宿舍及工地范围内的生活垃圾及时进行清理，每日有专人负责收集和处理垃圾。第五章 关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点 分析和解决方案第一节 施工测量一、施工准备和施工控制网的建立1、仪器专业检测，对检测仪器本身的一些系统误差，作好记录。2、对设计单位所提供得的中点、水准点逐个核对编号、级别、桩类、方位、牢固程度、可靠性进行周密调查，待核定无误后，再进行检测、拴桩、标志，并将拴桩测量结果填入绘制点之记中。3、建立平面、高程专业施工控制网测量工作必须遵循“从整体到局部，先控制后碎部”的原则。首先在施工区选定具有

25、控制意义的点位，进行命名。考虑施工现场工作的特点和频繁放样的需要，施工控制点的点位应画在施工图上，进行拴桩，做点位图。然后使用混凝土桩标志固定下来，作为施工放样等测量工作的依据。再进行控制测量，精确测定建立的控制点的位置，然后以控制测量为基础开展碎部测量和测设工作。二、管道中线测量和井位放样开工前定线，根据图纸提供的定线依据，施放管道中心线和检查井位置。每个检查井除钉桩外，还要设拴点桩，并在拴点上注明拴桩号、拴桩材质、检查井编号、距离、方向，用点之记做好记录工作。中线测量的任务是将设计的管道位置测设出来，并用木桩标定之，其内容包括主点（即管道的起点、终点与转向点）的测设和里程桩的埋设等。1、主

26、点测设先根据管道主点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点的关系，再使用测设定位的方法，通过坐标反算求出测设数据，将主点标定于地面。2、定里程桩和加桩为了测定管道长度和测绘纵横断面图，沿管道中心线由起点每隔一定距离（一般为20米、30米或50米）设一里程桩，相邻里程桩之间的重要地物处及地面坡度变化处应钉加桩。里程桩和加桩均以该桩到管道起点的距离编定桩号，并用红漆将桩号写在桩侧面或附近建筑物上。在进行中线测量时，为了避免错误，距离要用钢尺丈量两次。3、管道纵横断面图测量 （1）纵断面测量纵断面测量，是根据水准点高程测定中线上各里程桩和加桩处的地面高程，然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图

27、。纵断面图表示管道中线上地面的高低起伏和坡度陡缓情况，是设计管道埋深，坡度和计算土方量的主要依据。A、水准点的布设在纵断面水准测量之前，应沿管道设立足够数量的水准点，是水准测量、纵断面水准测量分段附合和管道施工时引测高程的依据。B、纵断面水准测量纵断面水准测量一般是以相邻两水准点为一测段。从一个水准点出发，逐点测定出管道中线各桩点的高程，再附合到另一水准点上，以资校核。C、纵断面图的绘制纵断面图通常绘在毫米方格纸上。绘制时，以管道的里程为横坐标，高程为纵坐标。为了更明显地显示地面起伏，纵断面图的高程比例尺要比水平比例尺放大1020倍。（2）横断面图测量在中线的各桩处，测出垂直于中线的方向上各特

28、征点距中线的距离和高程，根据这些数据绘制断面图，就是横断面图。它是计算土方量和施工时确定开槽边界的依据。三、管道施工测量1、开槽前，先在检查井井位上埋设一块样板（用平直的撑板即可，长度为槽上口宽度加2米），并将中心线及上口线移至样板上。如机械挖槽，可先用白灰撒好边线，待沟槽土方挖完后，仍应补上样板，以确保管中心线的位置准确。根据实测地面高程计算出槽深、上口宽度，并用木桩或白灰放出管道和检查井的开槽边线。2、管道施工测量的主要任务是根据工程进度要求，为施工测设各种标志，使施工人员便于随时掌握中线方向和高程位置。管道中线定出以后，就可根据中心线位置和管道开挖宽度，在原地面上撒灰线表明开挖边界。在开

29、沟挖管道槽时，标定中心线的各木桩将被挖掉，因此，当沟槽开挖到一定深度以后，必须把管道中线位置重新投测。首先把中心线上的各转折点测设到沟槽中标定，把经纬仪安置在管道起点，瞄准管道另一端点木桩上的标志，视线方向即为管道中线方向，按此方向把木桩标定在沟槽中。为了标明沟槽开挖的深度，还要在桩标上做出高程标志。根据附近的控制水准点，测定各桩标顶面高程。管道施工测量中细部坐标和细部高程测量的内容：细部坐标：起、终、转、交叉点（皆测管中心线或管沟中心）以及管道线上大口井的井位中心、顶管工作坑坑位中心。细部高程：地面、井台、上水管顶、下水管底、地沟底或地沟盖，顶管工作坑坑底。3、顶管施工测量 在管道施工的同时

30、，有些管道需要穿越公路或重要建筑物时，为了避免施工中大量的拆迁工作和保证正常的交通运输，往往采用顶管施工的方法。在顶管施工中主要应控制管子的方向和高程。（1）顶管中线测量进行顶管测量之前，先挖顶管工作坑，然后将地面管道的中线引到坑壁上，打桩钉中线钉，标定中线方向。在进行顶管中线测量时，先在两个中线钉之间拉紧一条细线，线上挂两个垂球，两垂球连线即为管道方向线。为保证中线测量的精度，两垂球间距离尽可能远些。在管内前端横放一木尺，尺长等于或小于直径，用水准器将其置平。紧靠两垂球线拉一细线，一直延伸到管子前端木尺处，看其是否恰好通过木尺中点，其偏差不得超过1.5厘米，如果超限，应校正管子的位置。顶管的

31、顶进距离越长，偏差就会越大，因此每顶进30米40米之后，应用经纬仪检测一次。（2）高程测量先在工作坑内，设置一临时水准点，将水准仪安置于坑内，后视临时水准点，前视立于管内待测点的尺（使用一根小于管径的自制标尺），即可求得待测点的高程。将测得的高程与管底设计高程相比较，其差数超过1厘米时就需要校正。为了保证施工质量，每顶进0.5米就要进行一次中线测量和高程测量，偏差在容许范围之内，方可继续顶进。四、质量保证要求1、所有质量活动均应按照工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。2、测量作业的各项技术按工程测量规范进行。3、测量人员全部取证上岗。4、进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效

32、期内，标识保存完好。5、施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。6、轴线放完后要求进行闭合检查。7、加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。8、每一项测量工作都要进行自检互检交叉检。第二节 开挖支护施工当基坑开挖深度H3.0m时采用放坡开挖；当开挖深度H3.0m时，采用拉森钢板桩+支撑支护开挖。本工程管道基坑开挖深度H即有大于3.0m的，也有小于3.0m的。管沟挖方采用一次性进行，根据现场实际情况能采用机械开挖时，尽量采用机械开挖，当机械无法开挖时可用人工开挖，机械开挖时应单边抛土，预留300mm人工配合清平，余土经计算确定数量随挖随用自卸汽车倒运至监理

33、工程师指定弃土点。当挖掘机无法进行开挖，故该段必须采用人工开挖，并进行边坡加护。沟深超过2m时应采用阶梯形放坡开挖形式，以确保沟槽边坡稳定。在无法按照标准要求进行放坡，故采用边坡加支撑进行加固，具体见沟槽支护施工措施。施工作业面确定：为给管道安装施工作业面提供方便条件，及时与驻地建设代表、监理工程师协调，确定单边抛土部位，使管道安装的同时不影响道路的正常通行。第三节 管道敷设施工管材采用钢筋砼管。1、管基施工1.1管道采用砂石垫层。1.2清淤换填后，人工使用小型夯实机夯实。1.3两相邻段搭接段铺设应有不小于2m的先后搭接，并用夯实机夯实。1.4砂垫层夯实采用水固结法。1.5对于软基，当地基承载

34、力小于设计要求或由于降水原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须对地基进行加固处理。在达到规定的地基承载力后，再敷设中粗砂基础。1.6在管道设计支承角范围内交角部位，必须采用中粗砂或砂石土回填密实。回填不得用土或者其他颗粒材料填充。1.7管道基础中承插式接口，机械连接等部位的凹槽，宜在管道敷设时随辅随挖凹槽的长度，宽度和深度按管道接头尺寸确定。在接头完成后，应立即用粗砂回填密实。2、管道安装及连接砼管采用双橡胶圈接口。2.1管子运输及检查2.1.1管子运输采用平板车运输。2.1.2管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或

35、铁链吊装管道。2.1.3管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。2.1.4管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加木楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。2.1.5管材堆放高度不得超过2m，支管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于20cm，间距不大于1.5m。堆放时管材承口与插口应间隔整齐，并应捆扎稳妥。2.1.6管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。2.1.7橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。2.1.8管材检查在运输前和货

36、到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。检查管道或管件的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管材端面应平整，与管中心轴线垂直，抽向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。管材耐压强度及刚度应满足设计要求。管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。3、管子安装3.钢筋砼管和PE管。3.1.1管道铺设工艺流程：管材放入沟槽接口部分回填试压全部回填。3.1.2管材吊装应采用软吊具，平稳下沟。橡胶圈接口不宜在-1

37、0以下施工，管道穿墙处应设预留孔或安装套管，在套管范围内管道不得有接口，管道与套管间以油麻填塞。管道安装工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。3.1.3质量保证措施：粘接口连接时，应先将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘沙与水渍。当表面有油污时，应采用清洁剂擦干净。管材应根据管件实测深度，在管端表面划出插入深度标记。胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材外侧，且涂刷时应迅速、均匀、适量，不得漏涂。将管道插入承口，用力插入到深度标记处，并将管道拧90。管径大于等于110mm时，要两人操作，承插过程不得用锤子击打。粘接完的承插管段，应静置到接口固化为止。将管道表面的灰尘、油污及胶水

38、清除干净。3.1.4下管可用人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。3.1.5安装一般由下游往上游进行。雨季施工时应及时回填，现场配备足够的潜水泵及时抽水，应采取措施防止管材漂浮。5、管道安装质量标准：（1）安管允许偏差及检验方法如后表。（2）保证项目：管道安装时，表面必须顺直，管子接口平顺，符合设计流水位高程。安管允许偏差及检验方法表序号项 目允许偏误差mm检验频率检验方法范围点数1轴线偏位50两井之间2用经纬仪测2管

39、内底高程103用水准仪测量3邻管内底错口D100033用尺量D10005注：（1）D700mm时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点。（2）表中D为管径。 （3）基本项目：管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。6、闭水试验闭水试验有待检查井、截流井等施工完毕后与管道一道进行闭水实验，实验方法如下：6.1 试验管段按井距分隔，带井试验。管道灌水从下游缓慢灌入。灌入 时，在试验管段的上流管顶及管段中凸起的点设排气阀，将管道内的气体排除。 6.2 排水管在试验前期将管内充满水浸泡1昼夜，开始试验时量好水位， 做好标记和记录，并在观测时间内不断向

40、试验段内补水，并记录补水量， 然后按公式计算实测渗水量。 公式： q=W(TL) W补水量 L实验管段长度 T时间，不小于 30min 当 q允许渗水量为合格6.3 试验合格完毕后，即刻将水放净。6.4 实验要求和合格标准见有关规范。第四节 沟槽回填1、管道回填前应采用闭水法进行严密性试验。2、管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度。3、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土机回填。4、管顶0.7m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。5、回填前应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、

41、砖及其它杂硬带有棱角的大块物体。回填时应分层对称进行，每次回填厚度：管区内宜为150mm，管区外宜为300mm，以确保管道及检查井不产生位移。5、管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或多或少管道位于软土地层以及低洼、地下水位高的地区时，沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂分层回填至管顶以上0.4m，再往上可回填良质土。6、管线回填或顶管完成后在管道正上方每隔100米设置标识桩，标识桩为C20预制砼桩，桩长600mm，截面为150mm150mm，埋入地下400mm，桩内配48纵筋，6300箍筋，外露部分涂成黑色。第五节 检查井施工1、砖砌阀门井1.1井底基础与管道基础同时浇筑。

42、1.2排水管井内的流槽，与井壁同时进行砌筑。采用砖砌，表面采用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道底部接顺，管道内底高程符合规范的规定。1.3在井室砌筑时，同时安装踏步，位置准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。1.4在砌筑检查并时同时预留支管，预留支管的管径、方向、高程符 合设计要求，管与井壁衔接处严密，预留支管管口采用低强度等级砂浆砌 筑封口抹平。1.5检查井接入管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于 300mm 时，砌砖圈加固。1.6砌筑圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不大于 30mm。1.7砌筑检查井内外壁用水泥砂浆抹面分层压实。1.8检查井砌筑至

43、规定高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好并盖。1.9冬期砌筑检查井采取防寒措施，井在两管端加设风档。1.10检查井的周围回填前符合下列规定：1.10.1井壁抹面和防渗层符合质量要求；1.10.2井壁同管道连接处采用水泥砂浆填实；2、钢筋混凝土检查井等施工2.1施工顺序场地平整土方开挖基础垫层底板模板底板混凝土侧壁预制砼井筒分项验收2.2测量放线根据测量控制点、水准点及施工图纸中的几何尺寸、标高，放出井的中心线位置。并在两边延长线上布设好校核点。2.3基坑开挖采用人工挖孔护壁作业法进行砌筑。放样放出井位置后，采用逆作法，开挖到管道位置后再进行立模浇筑工序。井壁和护壁之间空隙用水泥砂浆填补。土通过三脚

44、架和卷扬机运上地面。人工分层进行开挖（每开挖一层，便完成一层护壁的浇注，然后再进行下一层基坑土的开挖。采用人工开挖时，必须先开挖基坑中心范围，然后再对称挖掘周边泥土，最后进行护壁范围的泥土挖除及修整。在挖土过程中，要注意及时抽水，以防基坑泡水。人工挖掘土时，现场必须有专人负责观测土体、护壁的变化，以及地下水渗漏情况，发现异常立即组织疏散作业人员，并及时分析问题、处理问题。根据坑壁渗水情况，坑底侧边可挖出简易集水沟、集水坑，用潜水泵排出渗流水。2.4地基处理挖填至设计标高时，进行土工试验，确保地基承载能力达到设计要求。2.5基础施工地基承载能力达到设计要求后，浇筑混凝土基础。2.6 预制钢筋混凝

45、井筒施工预埋件安装预埋件的处理符合设计的防水要求，安装前与安装单位主动联系，加强对工艺设计的了解，配合安装单位进行尺寸复核和验收，防止意外事故发生。第六节 顶管施工1、施工工艺流程（见下图）工作井、接收井施工设备安装管子制作加工管子吊装就位密封圈安装管道内管线安装注浆减阻测量控制及纠偏开机顶进废浆外运泥浆循环管道排泥内管线接口管节回收掘进机头管道贯通砌检查井回填、壁后止水顶管施工工艺流程图2、穿墙前止水处理3、工作井内设备安装工作井设备安装包括：后座垫铁、导轨、油缸支架及油缸、激光导航系统、穿墙止水设备的安装、泥浆循环系统。（1）后座垫铁安装后座垫铁是把主顶油缸推力的反力传递到工作井后座墙处，通过后座垫铁，可把油缸的反力较均匀地传递到后座墙上，这样后座墙就不太容易损坏。将垫铁的安装位置放好线，在后座墙体表面把后座垫铁的四个角的位置用红油漆作好标志，凿平垫铁范围内的墙体，底部用砖块垫平，将后座垫铁吊到安装位置，调整横向纵向的方向（采用2mm的橡皮垫底部），该平面需要垂直于顶管的顶进方向，定位安装尺寸误差控制在2mm以内，调整好后，后座垫铁与后座墙的空位插入20200钢筋支模