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1、幕墙后置埋件施工工艺1 范围本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。2施工准备2.1材料要求2.1.1后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。2.1.2化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。2.2主要器具电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。23作业条件：231土建结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面。232根据土建提供的基本线位（50线、轴线）。3操作工艺3.1后置埋件施工工艺流程为：熟悉现场/图纸（埋件图）- - 测量放线 - 后置埋件安装3.11熟悉图纸：安装作
2、业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容；l 对图纸内容进行全面的了解；l 找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；l 明确转角及异形处的处理方法；3.12测量放线：1）找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置2）找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容， 确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。 抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆
3、正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。 拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。 测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。 调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计
4、调整。3.1.3后置埋件安装:1)电锤打孔、化学药剂安装： 找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装化学药剂，化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项，尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑，保持孔道干燥。2)螺杆、铁板安装：药剂安装完毕，进行螺杆的安装，安装时严格控制螺杆的安装深度，待螺杆达到指定深度后，对后置铁板进行安装，在后置铁板的安装过程中，在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向，打孔时尽量劈开混凝土钢筋，实在避免不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固措施。3)铁板调整、固定： 后置铁板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对铁板的三维方向尺寸进行复
5、核，在复核无误后，螺杆套上螺母固定。4质量标准4.1后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。4.2化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。4.3施工过程中层层质量控制，施工完成后进行检验，要求后置埋件标高偏差不大于10，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10，水平方向的左右偏差不大于10。4.4埋件安装要端正，尽量不要有歪斜，四个化学螺杆深度要统一，钢弹性垫片也要放端正，螺帽要拧紧；4.5严格控制化学螺杆的植入深度，打入混凝土深度保证110mm长（比如M12*160）；锚固深度不包括混凝土的饰
6、面层或抹灰层。4.6埋板放置之前一定要凿除结构面的饰面层或抹灰层，同时保证铁板放置的平整。5后置埋件检验及验收5.1 后置埋件施工完毕后，按照规范要求，根据检验批次的相关规定对安装好的后置埋件进行拉拔试验，并请监理旁站监督，符合设计要求方可进行下道工序的进行。5.2后置埋件，属于隐蔽工程施工，其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。1、安装固定竖框的铁板,连接件采用槽钢与后置埋件满焊。焊接完成，按规定除去焊渣并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆两遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再满焊的方法。2、先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。3、将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。4、按照设计尺寸安装金属角钢横梁。角钢横梁一定要与竖框垂直。(角钢横梁在施工前须刷三遍防锈漆)5、立柱和横梁之间采用焊接，焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷两遍防锈漆等。6、待金属骨架完工后，应通监理公司和建设单位对隐蔽工程检查验收，验收合格后，方可进行下道工序的施工。
