抹灰工程施工工艺标准（室内、室外） .doc

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1、抹灰工程施工工艺标准 第A版 目 录1、 室内抹灰工程施工工艺标准 HC/GY03-012、 室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准 HC/GY03-02室内抹灰工程施工工艺标准 HC/GY03-01一、适用范围、本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物的室内墙面抹灰。二、材料要求 （1）水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 （2）砂

2、宜采用平均粒径0.350.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。（3）磨细石灰粉 其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往大容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。（4）石灰膏 石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，储存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒

3、和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。（5）纸筋采用白纸筋或草纸施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周），并将其捣烂成湖状，并要求洁净、细腻。 （6）麻刀 必须坚韧干燥，不含杂质，长度一般为1030mm，用前45d敲打松散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维。三、主要机具设备 麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、铁锹、筛子、水桶、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、捋角器、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线带、

4、铁锤、钳子、钉子等。四、作业条件 （1）主体结构经过相关单位（建筑单位、施工单位、设计单位和工程监理）检验合格。（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否固定牢固，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料贴膜或铁皮将门窗框加以保护。（3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、漏筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂，然后用1：3的水泥砂浆分层抹平，脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处用斜砖砌严补齐。（4）配电箱（

5、柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于100mm，窗帘合、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。（5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。（6）抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。（7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其它设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。（8）抹灰前应先搭好脚手架或准备好马凳，架子应离开墙面200250mm，便于操作

6、。五、施工操作工艺 （1）工艺流程基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹水泥踢脚（或墙裙）墙面冲筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰（2）操作工艺 基层清理1）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。3）加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇水两次。吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰

7、厚度，抹灰厚度不应小于7mm，当墙面凹度较大时应分层衬平，每层厚度不大于79mm，操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼，抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直和平整，灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成50mm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼冲筋。抹水泥踢脚（或墙裙） 根据已抹好的灰饼冲筋（此筋可以冲的宽一些，80100mm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1：

8、3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1：2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面57mm为宜，凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。做法见图1.1.5.1，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润，第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平，然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于50m

9、m）将多余的砂浆铲除；第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除，抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。图1.1.5.1水泥护角做法示意图 抹水泥窗台 先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好，砖缝划深，用水润透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实。厚度宜大于25mm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1：2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护23d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。墙面冲筋当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用于抹灰层相同砂

10、浆冲筋，冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为50mm，两筋间距不大于1.5m；当墙面高度小于3.5m时宜做立筋，大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。 抹底灰一般情况下冲筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆剂入细小缝隙内，接着分层装档、抹与冲筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况；散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理

11、干净，做到活完底清。修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边50mm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：2：4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。抹罩面灰应在底灰六至七成干时开始抹罩面灰，（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平，依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净，施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。 六、质量

12、标准 一、主控项目 （1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 （2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。 （3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。 二、一般项目 （1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。（3）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，

13、罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。（4）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1.1.6.1的规定。 一般抹灰的允许偏差和检验方法 表1.1.6.1项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法普通高级1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正32用直角检测尺检测4分隔条（缝）直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒角上口直线32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查七、成品保护 （1）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。 （2）抹灰完

14、成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。 （3）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等，后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。 （4）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。 （5）拆除脚手架、跳板、高马镫时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。 （6）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和剂压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。 （7）施工时不得在楼面上和休息平台上拌合灰浆

15、，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。 八、安全环保措施 （1）安全措施 1）室内抹灰采用高蹬上铺脚手板时，宽度不得少于两块（500mm）脚手板，间距不得大于2m，移动高蹬时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人，高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。 2）室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。3）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除，必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。4）采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向年井内探头张望。 5）脚

16、手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。6）夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。（2）环保措施1）使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施，施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。2）施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒，施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。3）大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。4）砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。5）清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。6）施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。7）施工现场使用或维修机械时

17、，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染，清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。九、施工注意事项 （1）材料关键要求 1）水泥使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用，不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。2）砂要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3%。3）石灰稿使用时不得含有未熟化颗粒及其他杂质，质地洁白、细腻。（2）技术关键要求1）冬期施工现场温度最低不低于5。2）抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。3）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于1

18、00mm。（3）质量关键要求抹灰工程质量关键是：粘接牢固、无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意： 1）表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。2）抹灰前应将基体充分润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。3）严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。4）抹灰砂浆中使用的材料应充分水化，防止影响粘接力。（4）做好施工前对民工的安全教育和施工技术、环保方面的教育工作。室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准HC/GY03-02一、适用范围、本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物的外墙墙面水泥砂浆工程。二、材料要求 （1）水泥 宜

19、采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 （2）砂宜采用平均粒径0.350.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。（3）磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往大容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层

20、，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。（4）石灰膏用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，储存在沉淀池中，使其充分熟化。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。（5）掺加材料当使用胶粘剂或外加剂时，必须符合设计及国家规范要求。三、主要机具设备 砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、铁锹、筛子、水桶、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、捋角器、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、喷壶、小线、钻子（

21、尖、扁）、粉线带、铁锤、钳子、钉子等。四、作业条件 （1）主体结构经过相关单位（建筑单位、施工单位、设计单位和工程监理）检验合格。（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料贴膜或铁皮将门窗框加以保护。（3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、漏筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂，然后用1：3的水泥砂浆分层抹平，脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，

22、窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处用斜砖砌严补齐。（4）配电箱、消火栓以及卧在墙内的箱等背后裸露部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于100mm。（5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。（6）抹灰前屋面防水最好是提前完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。（7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其它设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。（8）外墙抹灰施工前要提前按安全操作规范搭好外架子，架子离墙200250mm以利于操作，为保证减少抹灰接槎，使抹灰面平整，外架

23、宜铺设三步板，以满足施工要求，为保证抹灰不出现接缝和色差，严禁使用单排架子，同时不得在墙面上预留临时孔洞等。（9）抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直、平整度检查，在建筑物的大角两面、阳台、窗台、镟脸等两侧吊垂直，弹出抹灰层控制线，以做为抹灰的依据。五、施工操作工艺 （1）工艺流程墙面基层清理、浇水湿润堵门窗口缝及脚手眼、孔洞吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、冲筋抹底层灰、中层灰弹线分格、嵌分格条抹面层灰、起分格条抹滴水线养护（2）操作工艺 墙面基层清理、浇水湿润 1）砖墙基层处理：将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净，污垢、灰尘等清理干净，用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。

24、 2）混凝土墙基层处理：因混凝土墙面在结构施工时大都使用脱膜隔离剂，表面比较光滑，故应将其表面进行处理，其方法：采用脱污剂将墙面的油污脱除干净，晾干后采用机械喷涂或苕帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂，使其凝固在光滑的基层上，以增加抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂；再一种方法可采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面，使其表面粗糙不平，然后浇水湿润。3）加气混凝土墙基层处理：加气混凝土砌体其本身强度较低，孔隙率较大，在抹灰前对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实，将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺，用托

25、线板检查墙面垂直偏差及平整度，根据要求将墙面抹灰基层处理到位，然后喷水湿润。堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，门窗框安装位置准确牢固，用1：3水泥砂浆将缝隙堵严。堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严。吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、冲筋根据建筑高度确定放线方法，高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工50cm线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作，每层抹灰时则以灰饼做基准冲筋，使其

26、保持横平竖直。 抹底层灰、中层灰根据不同的基体，抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆，然后抹1：3水泥砂浆（加气混凝土墙面应抹1：1：6混合砂浆），每层厚度控制在57mm为宜，分层抹灰抹与冲筋平时用木杠刮平找直，木抹搓毛，每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。弹线分格、嵌分格条根据图纸要求弹线分格、粘分格条，分格条宜采用红松制作，粘前用水充分浸透，粘时在条两侧用素水泥浆抹成45八字坡形，粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘，出现分格不均匀，条粘好后待底层呈七至八成干后可抹面层灰。抹面层灰、起分格条待底灰呈七至八成干时开始抹面层灰，将底灰墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄薄的素水泥浆，随

27、即抹罩面灰与分格条平，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实，待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面向同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免出现收缩裂缝，随后将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝勾好，难起的分格条不要硬起，防止棱角损坏，待灰层干透后补起，并补勾缝。抹滴水线在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡，下面做滴水线（槽），窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4cm，滴水线深度和宽度一般不小于10mm，并应保证其流水坡度方向正确，做法见图1.2.5

28、.1。 滴水线（槽）做法示意图养护水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护，冬期施工要有保温措施。六、质量标准 一、主控项目 （1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 （2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。 （3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。 二、一般项目 （1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。（2）抹灰总厚度应符合设计要

29、求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。（3）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角应整齐。（4）有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度，均不应小于10mm，滴水槽应用红松制作，使用前应用水充分泡透。（5）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1.2.6.1的规定。 一般抹灰的允许偏差和检验方法 表1.2.6.1项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法普通高级1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正32用直角检测尺检测4分隔条（缝）直线度3

30、2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒角上口直线32拉5m线，不足5m拉同线，用钢直尺检查七、成品保护 （1）对已完成的抹灰工程应采取隔离、封闭或看护等措施加以保护。（2）抹灰前应将木制门、窗口用铁皮、木板或木架进行保护，塑料或金属门、窗口用贴膜或胶带贴严加以保护，抹完灰后要对已完工的墙面及门窗口加以清洁保护，如门窗口原保护层面有损坏的要及时修补确保完整直至竣工交验。（3）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等，后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。（4）抹灰时对预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施

31、，防止施工时灰浆漏入或堵塞。（5）拆除脚手架、跳板、高马镫时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。（6）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和剂压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。（7）施工时不得在楼面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。 八、安全环保措施 （1）安全措施 1）搭设抹灰用高大架子必须有设计和施工方案，参加搭架子的人员，必须经培训合格，持证上岗。2）遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响安全施工时，禁止高空作业。3）高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。4）

32、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。5）乘人用的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置，禁止人员随同运料吊蓝、吊盘上下。6）对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。7）高大架子必须经相关安全部门检验合格后方可开始使用。（2）环保措施1）使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施，施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。2）施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒，施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。3）大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。4）砂子、石灰、散装水泥

33、要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。5）清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。6）施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。7）施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染，清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。九、施工注意事项 （1）材料关键要求 1）水泥使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用，不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。2）砂要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3%。3）石灰稿使用时不得含有未熟化颗粒及其他杂质，质地洁白、细腻。（2）技术关键要求1）冬期施工现场温度最低不低于5。2）抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。3）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。（3）质量关键要求抹灰工程质量关键是：粘接牢固、无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意：1）表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。2）抹灰前应将基体充分润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。3）严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。（4）做好施工前对民工的安全教育和施工技术、环保方面的教育工作。