某中桥钻孔桩施工方案.doc

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1、某某至某某公路GYI-SGA6合同段某某中桥钻孔桩施工方案编制： 审核： 审批： 某某集团某某至某某公路GYI-SGA6合同段项目经理部目 录1编制依据42工程概述42.1工程概况42.2主要技术指标53材料配置54工期安排65施工方法及工艺65.1钻孔桩施工65.2施工准备65.2.1泥浆池设置与防护75.2.2泥浆池后期处理75.2.3泥浆池管理措施85.2.4应急措施85.2.4.1成立应急抢险领导小组85.2.4.2池壁渗透应急措施95.2.4.3池壁坍塌应急措施95.2.4.4配备的应急抢险物资95.3钻孔错误！未定义书签。5.4检孔115.5清孔115.6钢筋笼制作、安装125.7

2、安装导管125.8灌注水下混凝土135.9泥浆清理135.10质量检测136工程安全、质量、环保保证措施146.1工程安全保证措施146.2质量保证措施196.3环境保护及文明施工257实验检测项目、频率、方法297.1水泥实验297.2水泥拌合物实验307.3钢筋检测311编制依据1.1施工设计文件及工程数量；设计文件鉴定或审查意见。1.2中华人民某某国交通部颁布的现行相关技术规范及青海省某某至某某（结古）公路施工标准化指南（含桥梁、隧道、环境保护三个分册）和青海省青海省某某至某某（结古）公路建设质量管理纲要及有关技术规定。1. 3现场勘察及调查资料。1. 4本单位所掌握的国内外新技术、工法

3、和各种施工统计资料。1. 5上级机关编制的指导性、综合性施工组织设计和投标施工组织设计。2工程概述2.1工程概况本次桥梁设计以经济、适用、合理、美观、环保为原则，桥跨布置尽量不压缩现有河道宽度，经对水文、地质、河道现状情况的综合分析，桥梁上部构造为3-20m装配式预应力钢筋混凝土连续箱型梁桥，左幅从K309+030到K309+090，桥梁全长为67m。下部结构采用双柱式墩，钻孔灌注桩基础（柱径1.2m、桩径1.4m桩径1.5m、），0号桥台采用肋板台（桩径1.2m）,3号桥台采用柱式台（桩径1.5m）桩径1.2m的钻孔灌注桩总长72m，桩径1.4m的钻孔灌注桩总长80m，桩径1.5m的钻孔灌注

4、桩总长40m，桥梁平面位于缓和曲线内（R=650m,Ls=100m,右偏），纵面位于坡度为-2.99%的直坡段上；桥梁与河道交角为90度，桥梁按正交设计，主要工程数量如下表。主要工程数量表项目单位数量C30混凝土m3275.325钢筋kg13717.322钢筋kg5663.116钢筋kg12810钢筋kg9002.42.2主要技术指标公路等级：二级公路设计速度：60km/h；桥面宽度：0.44m（防撞护栏）+净9.91m(行车道)+0.44m（防撞护栏）+0.01m=21.6/2m 0.44m（防撞护栏）+净9.12m(行车道)+0.44m（防撞护栏）=10m 小桥、涵洞与路基宽度。设计荷载：

5、公路-I级。 设计洪水频率：1/100；设计安全等级：一级。环境类别：二类。3材料配置工程材料根据本工程的工期要求，结合施工进度，在保证原材质量的前提下，所有工程材料满足业主和招标文件及施工现场进度要求。水泥、钢材、型钢等主材由项目部成立专门的招标领导小组，在公司纪委全程监督下公开招标，签订合同后由供货方统一供 。混凝土用粗骨料和砌筑用片石在设计料场的K311+460石料场开采，指定的细骨料场由于未能征用下来，临时选用兴海县温泉乡塔让沟砂场生产的河砂。普通钢筋采用R235和HR335钢筋，预应力钢筋采用抗拉强度标准值fpk=1860Mpa,公称直径d=15.2的低松弛高强度钢绞线。水源取用鄂拉

6、山隧道出口K305+635处的地表水，取样过程中由驻地监理全程见证，并送交青海省公路专业试验室进行检测和出具配合比。4工期安排计划于9月20日进行首个桩位的钻进。共进场2台冲击钻，每4天成孔1个桩位。桥址钻孔桩共20个，40天全部钻孔并浇筑完毕，于10月30日完成桥址钻孔桩施工。5施工方法及工艺5.1钻孔桩施工施工工艺流程详见冲击钻钻孔桩施工工艺流程图。5.2施工准备在陆地上将施工场地整平，清除杂物，换除软土夯打密实,修建泥浆池；埋设的钢护筒内径比桩径大20cm，护筒顶面在旱地或筑岛时高出施工地面0.3m。岸滩上埋设护筒，坑底应整平，护筒中心与钻孔中心位置重合，在护筒四周回填黏土并分层夯实，夯

7、填时要防止护筒偏斜；当在浅水处埋设护筒时一般采用围堰筑岛，岛面应高出施工水位2m左右，若岛底为淤泥软土时可采用长护筒。5.2.1泥浆池设置与防护泥浆池设置在两个桥墩之间, 为确保施工安全和周围环境的安全，从泥浆池开挖使用开始至泥浆池处理回填，应进行全过程的施工监测，实行信息化施工。通过施工监测，及时掌握泥浆池围护结构、周围土体的受力与变形情况，及时掌握泥浆池四壁是否有渗漏、开裂等影响池壁的情况，及时汇报，及时调整，采取有效措施。在泥浆池四周设置六个监测点及沉降点。监测点安排专人负责，每天测得的数据及时上报管理小组及监理、建设单位，及时掌控及时调整。为防止泥浆外流，在泥浆池壁设警戒水位，警戒线位

8、于池顶下50CM处，当泥浆达到此警戒线时，及时安排泥浆车外运，如车辆安排有困难应停止向泥浆池灌浆。沿泥浆池四周设置防护栏杆，栏杆高1.2M、0.6M、0.2M三道，立柱间隔2M设置一根，外挂安全网封闭，并张挂安全警示标志。安全工程师要不定期对泥浆池、沉淀池、泥浆集中存放地点进行检查，发现问题及时安排整改。对钻孔灌注桩工作人员进行安全教育，防止施工人员陷入泥浆池，造成意外伤害。施工完毕，集中存放泥浆地点要设安全警示标志，设立彩旗围护，防止附近村民闯入而发生意外伤害。5.2.2泥浆池后期处理桩基工程结束后，各泥浆池里的泥浆及沉淀石渣应清理干净，然后回填土方；回填的土方应控制好土的含量，如有条件应测

9、得最佳含水量。5.2.3泥浆池管理措施泥浆池管理措施:所有泥浆池必须统一做好警示标志；如警示牌、警戒绳等。为保证安全，泥浆池里的泥浆必须低于围堰。现场各分区施工负责人对各分区内的泥浆池的安全管理负责。现场专职安全员应加强巡视并做好记录，发现警示标志损坏、丢失，应立刻更换、补齐。5.2.3.5大雨、洪迅应加强泥浆池的围堰，做好泥浆池周围的场地的排水工作。5.2.3.6现场施工负责人负责监督所有泥浆排放至指定的泥浆池中，不得私自排放到场地、河道、下水管道中。5.2.3.7安全员有权对违反本方案的作业班组处以恰当的罚款。5.2.4应急措施在桩基施工过程中，泥浆池的池壁渗透、池壁坍塌是主要危险源，为确

10、保泥浆池在使用过程中的安全，需如实做好以下应急措施：5.2.4.1成立应急抢险领导小组成立由项目经理任组长、由项目部技术负责人、安全员、施工员、监测员、工段长组成的应急领导小组，负责领导和指挥危险源的监控、应急措施的落实和抢险工作。5.2.4.2池壁渗透应急措施当池壁出现开裂、溢出等情形，会造成池里的泥浆外流；严重者会造成成池壁破坏，而影响泥浆池的正常使用。出现如上情形时，应立刻停止向泥浆池里灌注泥浆，找出渗透的原因，采用堵塞，加固等措施。并及时监测，至恢复正常后才能使用。5.2.4.3池壁坍塌应急措施当池壁出现坍塌的危险信号时，应及时疏散无关的作业人员，抢险组对池壁进行固，如打松木桩、壁外堆

11、积砂袋等有效的措施。同时调动泥浆车及时抽调池内的泥浆。及至修复完毕，经验收合格后才能再次投入使用。5.2.4.4配备的应急抢险物资在泥浆池使用时，应准备好的物资备用：一台挖土机、若干松木桩、编织袋、砂石。5.3钻孔钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检修后开始安装就位，将钻锤徐徐放入护筒内。钻机底座和顶端保持平稳，防止产生位移和沉陷，钻机的起吊滑轮线、钻锥和桩孔中心三者应保持同一铅垂线。采用冲击成孔，泥浆护壁，钻进时，采用小冲程开孔，进入正常钻进状态后，采用45m中大冲程，最大冲程不超过6m，钻进过程中及时排碴。测孔深、泥浆指标、钻进速度钢筋笼下孔前检测排渣、投泥浆、测指标凿桩头钻机就位钻 进

12、中间检查终 孔清 孔检 孔安放钢筋笼安放导管二次清孔灌注混凝土泥浆制备测孔深、孔径、倾斜度测泥浆性能指标监理工程师签字认可监理工程师签字认可检查泥浆指标及沉渣厚度制作混凝土试件水密性试验测孔深、孔径埋设钢护筒场地平整完毕钢护筒加工测量放样桩基检测事先进行汽密性试验合格废泥浆弃运冲击钻机钻孔桩施工工艺流程图每个孔绘制地质剖面图，并针对不同地质调整泥浆指标。钻孔中泥浆比重不宜大于：砂黏土为1.3、卵石层为1.4、岩石为1.2。入孔泥浆粘度一般地层为1622s，松散易坍地层为1928s。注意地层变化，在地层变化处加强碴样检测，判断地质类别，并与设计提供的地质剖面图相对照，作好相关记录，及时根据地质条

13、件调整钻进工艺。钻孔作业连续进行。因特殊情况必须停钻时，将钻锥提至孔外，以防埋钻，并在孔口加护盖，以策安全。5.4检孔钻进中须用检孔器检孔。检孔器用钢筋笼做成，其外径等于设计孔径，长度等于孔径的4倍。每钻进4m6m时检孔一次，当检孔器不能沉到原来钻达的深度或发现吊检孔器的大绳的位置偏移护筒中心时，考虑可能发生了弯孔、斜孔或缩孔等情况，如不严重时可调整钻机位置继续钻孔；严禁用强插检孔器方法进行检孔。成孔后检查孔深、孔径、倾斜度，合格后方准进入下一道工序。5.5清孔清孔采用抽浆法，利用钻机的泥浆泵持续吸渣5min15min左右，将孔底钻渣清除干净。当下完钢筋笼和导管后利用导管进行二次清孔，使清孔后

14、孔内泥浆指标及孔底沉渣厚度符合设计及规范要求。在清孔排渣时注意保持孔内水头，防止坍塌。5.6钢筋笼制作、安装钢筋笼制作选用试验合格的钢材，连接方式采用套筒连接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。钢筋骨架的保护层厚度由圆形C30细石混凝土垫块或耳朵形钢筋来保证，按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周设4个呈梅花型布置。制好的钢筋笼必须放在平整、干燥的场地上，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的方木，每个钢筋笼节段上都要挂上标示牌，写明墩号、桩号、节号。在运输的过程中避免使钢筋笼变形，必要时采用人工抬运。钢筋笼采用汽车起重机吊装，并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。当灌注完毕的

15、混凝土开始初凝时，取消钢筋笼竖向固定装置，使钢筋笼不影响混凝土的收缩，避免钢筋混凝土的粘结力受损。5.7安装导管导管采用300钢管，每节23m,配12节11.5m的短管。导管吊装前先试拼，并进行水密性试验，试验压力不小于孔底静水压力的1.5倍。导管接口应连接牢固，封闭严密，导管接头应清洁无杂物，密封胶圈无破损老化，同时检查拼装后的垂直情况与密封性，根据桩孔的深度，确定导管的拼装长度，吊装时导管位于桩孔中央，并在浇筑前进行升降实验。导管组装后轴线偏差不宜超过桩孔深的0.5%并不宜大于10cm。符合要求后，在导管外壁用明显标记自下而上逐节编号并标明尺度。5.8灌注水下混凝土二次清孔完成后，检测泥浆

16、指标，合格后立即浇筑水下混凝土。计算首批封底混凝土数量，使导管下口埋入混凝土不小于1m深并不宜大于3m。足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开，是控制桩底沉渣，减少工后沉降的重要环节。浇筑连续进行，中途停歇时间不超过30min。混凝土的运输时间和距离应尽量缩短，以迅速、不间断为原则，宜在3h以内完成，防止在运输中产生离析。在整个浇筑过程中，及时提升导管，按规范要求控制导管的埋深。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管法兰卡挂在钢筋笼上，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后移到钻孔中心。考虑桩顶含有浮渣，灌注时水下混凝土的浇筑面按高出桩顶设计高程100cm控制，以保证桩顶混凝土的质量。

17、5.9泥浆清理钻孔桩施工中，产生大量废弃的泥浆，为防止对周围环境造成不利影响，这些废弃的泥浆，经处理后，运往指定的废弃泥浆的堆放场地，堆放场四周设置围栏，并在四周插设醒目标志，待工程完工后做覆盖掩埋处理。5.10质量检测所有钻孔桩按设计要求采用音变，对质量有疑问的桩，采用混凝土钻取芯样检验。6工程安全、质量、环保保证措施6.1工程安全保证措施6.1.1安全生产方针认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行颁布的有关施工规范和安全技术规则，对施工人员进行岗前安全教育培训，牢固树立“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的思想意识。严格执行青海省某某至某某公路建设指挥部出版的施工标准化

18、管理指南（安全生产）。建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、经常化，并贯穿施工全过程。该体系以项目经理为安全生产的第一责任人。经理部成立安全生产委员会，作业队设专职安全员，工班设兼职安全员。制定实现安全目标和保障目标的规章制度。加强现场管理，搞好文明施工，建立良好的安全施工环境。6.1.2施工安全保障体系为了确保安全生产目标的实现，必须建立健全安全保障体系，制定完善的保证措施。领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、经常化，贯穿施工全过程。项目经理为安全生产的第一责任人，施工经理直接管安全。经理部成立安全生产委员会，施工队设专门的安全员，工班设兼职安全员。施工安全保证体系、

19、安全检查程序、安全保障组织机构见图施工安全保障组织机构图和图施工安全检查、控制程序框图。施工安全保障组织机构图项 目 经 理安 全 经 理总 工 程 师中心试验室主任 安质环保部部长物质设备部部长工程管理部部长调 度 主 任设 备 组 长物 资 室 主 任试验控制组组长地质预报组组长监控量测组组长测 量 组 组 长施工技术组组长安 检 组 组 长施工班组安检工程师专职安全员班组施工安全检查、控制程序框图检查安全会议记录检查安全制度落实检查安全法规配备检查安全奖罚条例执行检查日常安全活动检查预防安全事故措施检查安全目标规划检查安全制度落实情况检查安全宣传工作 查安全工作报表上报组织机构安全管理质

20、检制度安全目标安全保证体系检查工作内容安全日常检查制订纠正或预防措施安全工作总结检查安全防护用品使用情况6.1.3综合保证措施建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确，责任到人，奖罚分明。施工人员按比例配备足够的专职安全员，驻地管理人员一律佩证上岗。每一工序开始前，做出详细的实施措施，报经监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格特殊工种持证上岗。进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，同时加大安全教育，即：工程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、工地主要管理人员铭牌、施工总平面图。坚持每周一安全活

21、动日的安全学习制度。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。开工前期制定各项安全制度及防护措施各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度。用电安全须知及电力架设制度。水管路安设制度。编制专项安全措施和专项技术交底，并设专人进行安全监督与落实。项目部驻地设工地医务室，做好现场医护和急救工作。6.1.4施工现场安全技术措施现场由专职安全员逐项逐一排查，若发现安全隐患，勒令及时整改，及时防范。施工现场的布置满足安全规定及文明施工的要求。现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区设足够

22、的消防水源和消防设施，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ6-88的规定执行。从事电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。施工现场设立安全标志。需警示地区必须悬挂“警示”或“禁止通行”等标志，夜间设红灯警示。6.1.5施工机械的安全保证措施各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技

23、术操作规程规定的要求执行。定期组织机电设备以及车辆安全大检查。对每次检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。6.1.6施工安全保证措施加强现场用电管理，照明、高压电力线路的架设顺直、标准，保证绝缘良好。加强钻孔桩施工时未成孔的桩基防护，以免人员、设备掉落；加强泥浆池防护，以免出现人员坠落事故；加强安全意识培训，钻机工作时严禁过分靠近钻机，严禁钻机工作时修理钻机，严禁钻机工作时嬉戏打闹。6.1.7防火本工程防火遵循“预防为主，消防结合”的方针，采取以下防火措施：执行安全用电规程，使用标准合格电器；电焊等工作严格执行操作规程，防止电源起火事故。定期进

24、行消防检查和宣传教育，积极采取消防措施，防患于未然。每年进行至少两次高规格的安全防火大检查。施工期间的生产、施工人员的生活营地及靠近山林草木的地方均设置消防设施，同时积极与当地公安、消防部门联系，起到消防作用。大风季节严防火灾，加强消防教育。经常检查灭火器及其它消防工具、醒目标牌等，林区及易燃品堆放处严禁带入火种，消除火灾隐患，防患于未然。6.1.8钻孔桩施工主要危险因素钻孔桩施工作业考虑下列主要危险源、危害因素：钻孔桩坍塌；人员、设备在坠落至未浇筑或钻进未完成的钻孔桩中；人员、设备滑落泥浆池；挖掘机、起重机工作时机械意外伤害；钻机钻进时钢丝、锤头、发动机等意外伤害；水下浇筑混凝土时拆除导管的

25、意外伤害。6.1.9供电供电作业考虑下列主要危险源、危害因素：电缆线破损或线头裸露；电工作业人员防护不当。自检和报检程序为了优质高效地完成虎达龙洼大桥钻孔桩工程，项目部建立了自检报检程序。在每个分项工程施工完成后，由项目部安质部和现场技术人员严格按照公路桥梁工程验收标准进行自检，并做好自检资料。自检合格后，由安质部负责给现场管理监理报验。自检不合格，则由安质和现场技术负责人责令施工队改正，直到合格。现场监理工程师经安质部报验后进行检验，若合格则进行下道工序施工，若不合格，则责令改正，直到检查合格为止。6.2质量保证措施6.2.1质量管理方针、目标施工质量管理方针是：“至精、至诚、更优、更新”，

26、桥梁工程质量管理的目标是：工程质量达到优质工程、工程一次验收合格率100%，优良率95%以上。6.2.2质量管理体系施工执行我单位质量保证体系，从组织、思想、制度、技术等方面保证质量目标的实现。质量保证体系见图质量保证体系框图。质量保证体系技术保证严格按ISO9001质量管理程序 运作测量及试验复核质量记录推广新技术、新工艺掌握规范验交标准技术交底图纸会审技术岗位 责任 制质量终身责任制提提高工作能力思想保证组织保证质量领导 小组QC小组QC成果工法用样板引路总结表彰先进提高质量意识QC教育质量第一教育培训为用户服务下道工序是用户工班 回 访改进工作质量施工保证优质工程下道工序是用户质量第一为

27、用户服务经济保证经 济法规经济责任制优质优价质量抵押金完善质量支付手续制定奖罚条令 经济兑现提高经济效益进行自检互检交接检加强测量试验控制政府社会监督建设设计监理监督质量评定6.2.3质量控制机构项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，副经理和总工程师任副组长，成员由专职质检工程师、试验工程师、专业工程师、质检员、试验员、施工班组长、等组成。质量管理领导小组的主要职责：按照质量要求，组织实施、监督检查和处理施工中存在的质量方面的问题，定期组织检查，决定奖罚。领导小组成员按负责范围分担具体工作，各司其职，并承担责任。每道工序完成后，由现场质量负责人按照施工图纸和相关规范进行自检，自检合

28、格后，关键工序报驻地监理工程检验合格后才可进行下一道工序施工。6.2.4质量检测及控制程序框图施工执行我单位质量检测及控制程序，质量检测及控制建立班组自检、分队兼职质检员自检和经理部专职自检工程师自检的三级自检制度，坚持自检、互检和专检相结合的三检制，并接受监理工程师的质量检查和社会质量监督。详见图质量检测及控制程序框图施工单位控制内容监理单位建 立质量保证体系施工单位组织机构自检制度创优规划工序管理质量日常工作自 控监 控组织检查创优工作审 查 施 工 质 量审 查 代 用 材 料检 查 到 场 材 料检查到场设备配件审 查 试 验 资 料 检 查 质 量 记 录检 查 隐 蔽 工 程预 防

29、 质 量 事 故核 定申 请中间质量核定等级测量内业资料检查外业实测竣工验收参 加提 取质量检测及控制程序框图6.2.5综合保证措施6.2.5.1组织保证健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理部经理任组长，项目副经理和总工程师任副组长，成员由项目经理部质检工程师、试验工程师、施工队队长、质检员、试验员等组成，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。经理部、施工队配备专职质检工程师、班组设兼职质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施

30、上使保证工程质量真正落到实处。6.2.5.2 思想保证把思想政治工作作为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各作业队的工人，经常进行质量教育，思想教育，强化质量意识。牢固树立“质量第一”的观念，体现企业以质量、信誉取胜的道德风尚。6.2.5.3制度保证严格执行质量自检、互检、专检相结合的三检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，上报作业队复检。严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作，自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后隐蔽。认真执行质量管理制。把施工图审签制，技术交底制，测量复核制，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验

31、工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体到施工合同中，并落实到工班，使质量控制做到干群结合，上下结合、内外结合、贯穿于施工全过程。实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三

32、个落实”，即：施工前，每个操作人员明确操作要点及质量要求。施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据 检查结果对施工班组及操作人员进行相 奖罚，强化施工人员的质量意识。6.2.5.4技术保证加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，施工管理标准化、规范化、程序化。认真校对图纸，严格按标准、规程组织施工，吃透设计文件和施工规范、验标，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。及时进

33、行技术交底，发现问题及时解决。坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。用于本合同段工程中的钢材、水泥、粗细骨料等必须按规定进行检验，试验频次满足规范要求。严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地有出厂检验单，同时在现场进行抽查，来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备会进行校核和检定，确保仪器设备的精度和准确度。6.2.6桥址钻孔桩分项工程质量保证措施认真做施工准备工作熟悉设计文件，编制实施性施工组织设计，计算出钻

34、孔桩各主要部位的标高，严格审核之后以技术交底形式下发劳务队，作为施工测量的依据。 开钻前对导线网进行复测，严格把握平面位置及高程。冲击钻钻进时严格按照相关规定施工，不冒进，不贪快，对于出现的质量问题以及质量隐患需要仔细排查，彻底解决问题后方可继续施工。钻孔桩浇筑时务必保证浇筑的混凝土的连续性，保证混凝土的坍落度、和易性、水灰比，浇筑混凝土时领工员务必在施工现场盯岗，保证自检程序的顺利进行。严格按照设计图纸进行施工。精确把桩位、桩顶标高、桩径、桩长。做好自检程序，确保不出现返工、误工事件。6.3环境保护及文明施工为了确保工程所在地区的环境得到有效的保护，我单位将严格执行国家和工程所在地的环保政策

35、和法规，以及施工所要求的绿化项目，认真听取监理工程师、业主的环保人员及地方政府人员的相关建议和意见，并接受其检查和监督。环境保护具有一票否决权，对施工过程中会造成环境破坏的因素加以研究，并进行预防。6.3.1环境管理目标与保护措施环境管理目标确保工程所在地区的环境得到有效的保护。6.3.2保护措施防止和减轻水污染为了保护环境、河水不受污染，在生活区设污水处理系统，采用隔油沉淀池、气浮设备和二级生化处理设施对施工废水进行处理。设专人值班管理，对沉淀池打捞浮油，直到符合国家规定标准再排放。施工期间，施工物料如油料、化学品等堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。控

36、制施工注浆使用的水泥泄漏，避免水源污染。施工场地在施工期间和完工后，妥善处理，并进行复耕和绿化，防止沉碴进入河流或小溪。防止和减轻大气及粉尘污染，对施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘，勤洗施工机械车辆，使产生的粉尘危害减至最小程度。施工现场严格按GB11523-90建筑施工场界噪声限值中的有关规定和要求进行。6.3.3施工点环境保护措施成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，建立与质量安全保证体系并行的环境保护保证体系，配备相的环保设施和技术力量，与当地政府和环保部门联合协作，全面控制施工污染，减少污水及噪音污染，严格控制水土流失，达到国家环保标准。施工期间按合同规定的施工范

37、围，在保证施工顺利进行的前提下，严格限制施工人员和施工机械的活动范围，尽可能缩小作业带宽度；施工结束后，及时清理现场，使之尽快恢复原状，将施工对生态环境的影响程度降低到最低程度。妥善处理施工期间产生的各类污染物，对施工生产的固体废物和生活垃圾要集中处理，不能随便遗弃在野外，设立垃圾投放点。防止其对附近生态环境造成污染。施工期间保持工地清洁，保持经常洒水以控制扬尘；严禁在施工场地焚烧有毒、有害物资，避免有毒、有害气体污染大气；凡是违反环保规章，无论偶然与否，如造成环境损害，要立即报告监理工程师。地下管线及周围结构物施工前联系当地有关部门，查清施工点内所有的地下管线，技术室在施工交底里做出示意图，

38、制定防护措施，指导施工作业。杜绝滥开挖，破坏地下管线。生活区周边环境的保护开工前对全体干部、职工进行环境保护学习，增强环保意识，形成良好的环保习惯，使施工工作中对生态环境的受损采取有效措施，让其降至最低程度。永久性用地范围内裸露地表用植被覆盖。工程完工后，拆除一切临时用地范围内的临时生活设施，搞好租用地复耕，绿化原有场地，恢复自然原貌。退场时的场地清理，达到地方政府、群众及相关其他单位的满意，并取得有效的证明文件。合理布置施工场地，生产、生活设施布置在业主提供的场地以内，保证不破坏周边植被，保护自然环境。施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相接，不致引起淤积冲刷。

39、施工环保、水土保持体系施工保证制度保证组织保证执行环保法 规，接受管理分解到工序 落实到个人积极配合上 级管理检查及时反馈环保信息最大限度的减少污染，提高综合能力办公室工 程 部项目经理总工程师副经理计划财务部部长设备物资部部长办公室主任中心试验室主任工程部部长工区领导工区各部门主管，各施工队长制定环保方案和措施对照检查落实监督制定设备防治措施制定现场环保目标责任制和监督管理办法密切联系当地环保部门贯彻执行环保法规文件施工环保、水土保持体系框图6.3.4国道214保通措施214国道为施工便道的一部分，施工中难免会影响到214过道的正常运输，现拟通过以下方式确保214国道的通畅。临时便道与214

40、国道相接处设置预警牌，提醒过往司机注意是否有施工机具从临时便道进入214国道，警示司机通过作为施工便道用的此段214国道时减速慢行。现场作业人员和技术测量人员尽量不在国道上逗留，确保人员安全和国道通畅。施工车辆驶入国道时，如有去某某方向的运输救灾物资的车辆， 主动给相关车辆让行，确保救灾物资及时到达目的地。施工完成后，对由于施工中对G214国道的损坏必须修复（指挥部没有特殊要求的情况下）。7实验检测项目、频率、方法每一种用料进场前必须进行随机抽样，在工地试验室进行用料合格试验检测。过后每隔一个月各种用料重新抽样检验一次。水泥混凝土拌合物每半个月随机抽样实验一次。7.1水泥实验严格按照国家标准硅

41、酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1751999相关规定取样进行合格检验。7.1.1取样袋装水泥每1/10标号从一袋中取至少6kg；散装水泥每1/10编号在5min内取至少6kg。7.1.2样品缩分样品缩分采用二分器，一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样。分割样每一编号所取10个分割样分别通过0.9mm方孔筛，不得混杂。 7.1.3样品的包装与封存样品取得后该封存在密封的金属容器中，加封条。容器 洁净、干燥、防潮、密闭、不得破损、不与水泥发生反应 。在交货与验收时，水泥厂和用户共同取实物试样，封存样由买卖双方共同签封。已抽取实物试

42、样的检验结果为验收依据时水泥厂封存样保存期为40d；以同编号的水泥检验报告为验收依据时，水泥厂封存样保存期为3个月。7.1.4水泥检验项目水泥细度检验，出实验报告；水泥密度检验，出实验报告；水泥比表面积检验，出实验报告；水泥胶砂强度检验，出实验报告；水泥浆体流动性检验，出实验报告；水泥胶砂耐磨性检验，出实验报告。各项检测都必须出实验报告。7.2水泥拌合物实验7.2.1材料所有材料均符合有关要求，拌和前材料放置在温度205的室内。为防止粗集料的离析，可将集料按不同粒径分开，使用时在按一定比例混合。试样从抽取到实验完成过程中，不要风吹日晒，必要时采取保护措施。7.2.2拌和拌和时保持室温205，拌

43、合物的总量至少比所需量高20%。拌制混凝土的材料用量以质量计，称量的精度：集料为1%，水、水泥、掺合料和外加剂为0.5%。粗集料、细集料均以干燥状态为基准，计算用水量时 扣除粗集料、细集料的含水量。搅拌方式：搅拌机搅拌、人工拌和、现场取样。7.2.3水泥拌合物实验项目水泥拌合物检验项目主要有：粘稠度的实验，表观密度实验，含气量试验，凝结时间实验，配合比分析实验，抗弯拉实验，立方体试块抗压实验，每项检验要求都出实验报告。7.3钢筋检测7.3.1钢筋钢筋进场前要做拉拔实验。钢筋主要为混凝土中钢筋。受弯构件的最大挠度按荷载效的标准组合并考虑长期作用影响进行计算。焊接完毕按相关规定检验斜载面承载力、裂缝宽度、受弯构件挠度。7.3.2试验用计量仪表（压力表、测力计、位移计）满足实验要求的精度。7.3.3试验用加载装置（千斤顶、油泵）的额定压力必须大于试验压力。