某住宅小区高层住宅楼基坑支护降水施工组织设计.doc

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1、XX住宅小区XX号楼基坑支护降水施工组织设计编 制：审 核：批 准：XX基础工程有限公司目录1. 方案编制依据31.1施工组织设计要求的技术文件31.2 施工设计依据标准32. 工程概述及工程地质条件32.1工程概述32.2场地地质条件42.3基坑支护选用的岩土参数表53.工程特点、重点难点分析63.1基坑支护工程63.2降水工程73.3周围环境74. 基坑降水、边坡支护方案74.1 基坑降水施工方案74.2基坑支护施工方案115. 施工总体策划及部署275.1施工总体策划的原则和内容275.2施工管理计划285.3项目经理部服务目标计划285.4施工组织管理体系的建立295.5各岗位人员职责

2、295.6劳动力准备工作325.7机械设备准备计划335.8施工布署345.9质量保证措施346. 应急预案376.1基坑应急预案的方针与原则376.2应急组织、职责和管理制度386.3应急培训416.4通信联络426.5事故报告426.6应急响应436.7现场恢复和检查456.8预案管理和评审改进466.9深基坑事故安全应急预案466.10坍塌事故安全应急预案476.11基坑施工过程其他问题的应急预案486.12应急方案物料准备491. 方案编制依据1.1施工组织设计要求的技术文件1.1.1基础总平面布置图及基础剖面图。1.1.2岩土工程勘察报告1.1.3XX住宅小区XX号楼、车库基坑支护及

3、降水设计方案1.2 施工设计依据标准1.2.1建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）1.2.2建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）1.2.3地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1.2.4 建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）1.2.5施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）1.2.6中华人民共和国安全生产法2. 工程概述及工程地质条件2.1工程概述拟建工程场地位于xx市xx路，拟建车库外墙西距本小区已建建筑3、5号楼（6+1层）5.5米，北侧与拟建12、14、楼地下室相接，与已建2号相距4.26米，东侧为空地，南侧与拟建6、7号

4、楼地下室相接，地下车库深度比拟建8、6、7、10号楼地下室基底深0.7米，比已建11号楼基底深1.7米。8、6、7、10均为高层建筑（1824层），采用素混凝土桩复合地基，地下室与车库基坑同时开挖。2.2场地地质条件2.2.1工程地质条件1.2.1场地工程地质条件详见该场地的岩土工程勘察报告。地下水位约自然地坪下4.005.20m，年水位变化幅度约1.5m。1.2.2.本场地上部土层为一套松散多层结构的堆积物，岩性为粘土、粉质粘土、粉土、粉砂等，现将钻孔揭露深度内地层自上而下分述如下：层杂填土：杂色褐灰色。含煤渣、建筑垃圾等，层厚0.202.90米，底板埋深0.202.90米。1层素填土：黄褐

5、色褐色。土质不均匀，夹粉质粘土块等，层厚0.502.90米，底板埋深0.502.90米。层粉土：浅黄色黄褐色。土质不均匀，夹薄层粉质粘土，含云母，局部偶含姜石，湿，中密，摇震反应中等迅速，无光泽，韧性低，干强度低，中压缩性，层厚2.408.00米，底板埋深3.708.50米。层粉质粘土：红褐色灰褐色，土质不均匀，局部夹薄层粉土及粉砂，含锈斑，局部粉粒含量高，稍有光泽，韧性中等，干强度中等，可塑，局部软塑，中压缩性，层厚5.1010.50米，底板埋深12.5017.00米。层粉土：浅黄色黄褐色。土质不均匀，含云母，夹薄层粉质粘土及粉砂，含云母、锈斑，湿，密实，摇震反应迅速，无光泽，韧性低，干强度

6、低，中压缩性。层厚2.307.30米，底板埋深16.1021.30米。层粉砂：浅黄色灰褐色。颗粒不均匀，局部夹薄层粉土及细砂，矿物成分以石英、长石为主，含云母，饱和，中密，层厚1.006.00米，底板埋深21.0025.00米。（选自岩土工程勘察报告（HF2010-067）2.2.2水文地质条件场地浅层地下水为孔隙潜水,地下水动态主要受大气降水及居民生活用水影响。勘察期间,地下水稳定水位埋深为:4.00-5.20米。 本区年高水位多出现在89月份,低水位多出现在56月份,年水位变幅约1.50米。本场地抗浮设防水位1.0米。在场地取水样进行水质简分析。 地下水对混凝土结构具微腐蚀性；对钢筋混凝土

7、结构中的钢筋有弱腐蚀性。综上所述，该场地土对混凝土结构具弱腐蚀性。对钢筋混凝土结构中的钢筋具中等腐蚀性，对钢结构具微腐蚀性。2.3基坑支护选用的岩土参数表各土层主要物理力学性质指标见下表地层编号地层名称平均厚度（KN/m3）C（Kpa）（0）渗透系数（md）杂填土1.1316.010.0*10.0*粉土5.4819.315.020.00.2粘土8.7419.635.08.00.1粉土3.9319.816.523.70.2粉砂3.9719.80.037.70.4注带*号为经验值。3.工程特点、重点难点分析工程特点、重点难点分析与措施分析工程特点，把握工程难点是制订工程施工方案的前提，对工程特点及

8、难点的控制是本工程承包管理的核心之所在，把握工程的特点和难点，就可以保证工程建设的正确方向。为此，我单位组成技术组，经过对图纸和工程周边环境等的研究，并结合我单位类似工程的施工管理经验，得出工程特点、难点、重点。介绍如下：3.1基坑支护工程基坑开挖车库为自然地坪下5.4m，8、6、7、10号楼为自然地坪下4.7m，基坑靠近2#、3#和5#楼一侧基础工程安全等级为一级，其他放坡部位基础安全等级为二级，场地较软，施工中应注意边坡安全，保证边坡的安全稳定，工程量大，周期长，应严防质量、安全事故发生。本工程设计对边坡支护体系进行了认真的计算，并请有关专业技术人员针对支护体系施工重点难点进行论证，在确保

9、支护体的安全可行的条件下，做到经济适用。本工程基坑靠近2#、3#和5#楼的位置。边坡支护方案在进行设计时按一级基坑考虑。施工中要加强对支护结构的变形观测和相邻建筑物的沉降观测。3.2降水工程基坑西侧及北侧东部临近有建筑物，需充分考虑降水对该建筑物的影响。靠近西侧及北侧东部的部位距现有建筑物近，采用灌注桩与防渗帷幕相结合的支护形式。我公司经过多方比较核算后，采用双轴水泥土深层搅拌桩止水帷幕以避免降水引起该建筑物不均匀的沉降。3.3周围环境工程位于xx交叉口，街道两旁建筑物林立，商家云集，在施工过程中加强各项观测工作，及时预警并作出应急方案等有效措施。确保周围环境的安全。3.4应急措施 本基坑深度

10、较大，边坡失稳造成的后果严重，应建立积极有效的人员组织机构，成熟的应急方案，并准备充足的应急材料，各方面都要有充分的准备，如果出现紧急情况，确保损失降至最低。4. 基坑降水、边坡支护方案4.1 基坑降水施工方案 4.1.1.基坑降水施工概况 本工程采用管井法降水。 基坑布降水井25眼，井深13.5m深的18眼，其他7眼深20m，观测井6眼，井深10m，坑内布2眼，坑外布4眼，电梯井集水坑单独设降水井，保证其降水效果。见平面布置图。 4.1.2利用管井降水时应注意：1.成井后及时冼井，做到水清砂净，洗井后二个台班，不出现涌砂（混浊）现象，如发现涌砂（混浊）现象查明原因或另打井以做补救。2.坑内降

11、水延续时间应在主体工程地上23层后，并且基坑完成回填后方能缓慢恢复水位。3.基坑降水后对周围建筑物进行观测并记录，发现有异常，及时报工程负责并及时进行处理。4.施工地下水水位保持在基坑底面以下0.5m，以保持干场作业，做到来水与排水相近时，如降深大于要求水位降深时，可暂停一部分井，随水位水深浅而进行调整。4.1.3降水井抽排水系统1.降水泵型号：150220QG0830潜水泵。2.抽排水系统设置：在基坑四周设环形集水管，集水管采用150塑料管，水力坡度3，潜水电泵抽出的地下水集中到主管道中，再集中排放到指定市政管道。4.1.4管井施工工艺1.工艺流程本工程降水井采用大口径管井，施工采用循环钻机

12、成孔工艺，其施工工艺流程如下。测量确定井位、铺设上水排水管线、挖泥浆循环水池 钻机就位并开钻成孔 下井管填滤料 洗井试抽 管井下泵抽水、观测地下水位深度降水水位控制至满足施工要求。2.放线定位根据施工图纸，按照工程设计的管井轴线，测放管井点位。3.成孔采用循环钻机成井。开钻前，提前挖好钻井需要的泥浆池。在确保钻机设备运行良好并获得场地技术人员的认可后，钻机司机定位开钻。采用“泥浆护壁”钻孔工艺，钻至设计深度后停止下钻，继续用泥浆循环30分钟，保证井底无沉淀泥块（砂）并使泥浆稠度变小。为提高钻进效率和保证孔壁稳定，必要时进行换浆和排渣，确保泥浆指标满足钻进成孔需要。4.下管填料成孔后2小时内，组

13、织下管填料工序。下管前需检查好井管的质量和数量。下管采用“人工吊管下放”工艺，下管过程要慢速松绳下管，严禁强行压、扭井管，上下两节的井管衔接使用普通毛竹片绑扎。下管过程中，随时检查井管能否自由转动，有无阻力，发现有阻力要及时查明原因并进行处理。井管下到设计深度后要将井管固定在孔的中间，不能偏移，以保证井管周围填料厚度尽量均匀。井管口高出地面0.30-0.50米，并做井台。滤料的回填须紧紧衔接下管工序。滤料选用含水层颗粒（权重50%）粒径的5-8倍中粗砂（可加入少量的石屑）人工回填，沿井管四周均匀填料。填料前应检查滤料的质量，达到料净无杂质混入，严禁将不合格的滤料填入井内。填料时要注意观察填料量

14、有无变化，核对填料数量与孔深的变化是否相符，发现异常要查明原因，及时处理。5.洗井成井后要及时洗井。洗井时若井内水量不大，须向井内补水清洗。井口5米以下需采用分段憋洗的方法。出水管每次下放长度2米，待出水管洗出的水基本变清后再继续向下放泵管，直至接近井底。6.降水设备的安装和使用安装水泵前根据实际井深，准备好8铅丝及电缆，并提前试泵，保证潜水泵运转正常。本工程使用150220QG0830潜水泵。水泵下到井底后，用铅丝吊住并用夹板固定在孔口上。吊泵的铅丝必须与泵体联结牢固。下提泵时不得使电缆受力，应将电缆拴在水管或铅丝上，电缆不得与孔壁接触或摩擦。水泵安装完毕后，应将井口封住，严禁砖石杂物掉入孔

15、内。根据施工组织，尽快将所有已组装好潜水泵的管井、用排水系统联系起来，得到指令后开始抽水。井点抽水开始后，无特殊情况应禁止停泵和停停抽抽现象，抽出的水经过沉淀后，然后由管道安全排出场外。抽水过程中应经常观测动水位、出水量的变化，出现异常时应立即停泵，检查处理问题。降水期间，定期将测量的水位记录上报现场技术人员，并分析确定下步降水工作。7.降水井质量验收标准1）孔深不得小于设计孔深；2）孔径偏差不得超过设计孔径的-20mm；3）封井深度不得超过设计封井深度的500mm；4）降水效果达到设计要求。5）对孔深、孔径、井管长度、封井深度进行抽样检查，抽检数量为井数的10，但不能少于3个。8.基坑降水方

16、案：本工程基坑开挖深度为5.4m,根据勘察报告，本场地地下水位埋深4.0-5.2m，主要来源大气降水和管道水渗透，含水层为各个粉土和粉砂层，埋藏性质为潜水，下部为微承压水。需要采取降排水措施。降水后，基坑内水位埋深应在6.0m以下（考虑在局部集水坑附近加深，以保证施工干场作业）。4.2基坑支护施工方案本工程东西长度约160m，南北宽约100m，基坑深度5.4m。为了确保西侧8号楼和9号楼及北侧25号楼的安全和正常使用及施工的正常、安全进行，采用止水帷幕、放坡、混凝土灌注桩等支护施工方案。（详见图纸)。4.2.1水泥搅拌桩止水帷幕1.水泥土深层搅拌桩施工工艺、设备选型及施工前期准备1）主要施工设

17、备及其技术参数根据设计要求，本工程选用双轴搅拌机及其配套设备进行施工，该机具有移动灵活、成桩质量高、咬合好、噪音低等优点，适宜本工程施工。1、桩机型号：双轴搅拌机2、固化剂采用32.5级矿渣硅酸盐水泥。水灰比0.61.0。帷幕水泥掺入量不低于15%，组间咬合200mm，组内咬合200mm。3、最大施工深度：13.8m。4.桩位偏差不超过50mm，垂直度偏差不得大于1%，确保桩与桩之间的搭接质量。5.相邻桩施工间歇时间不应超过24小时。2.施工前期准备1、清除地表下各种障碍物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等），将施工场地填垫平整。2、保证进场临时道路畅通，施工用电接附近的变压器。3、组

18、织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，现场对水泥、钢筋等建材取样做试验。存放场地要充分满足施工需要，料场布局合理。4、根据基坑支护平面图施放出主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位。5、测量现场地面标高，确定桩底标高。3.施工工艺流程现场查勘，清除地下障碍物，平整场地根据设计图纸测量放样，布置桩位图确定位置开挖施工沟槽双芯搅拌、移位桩体养护桩机就位1)桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，连接好输浆管路，将桩机移到指定位置对好桩位，用重锤将桩机对中，调直桩架主管，保证垂直度由现场质检人员检查确认无误后开机作业。2)喷搅下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度0.51.0m/分，

19、下沉过程中，工作电流不大于额定值，遇较硬地层不能下沉时，可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆，凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩，喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。3)搅拌提升：双轴搅拌机下沉到达设计深度，在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断。如有间断应进行处理。同时在输浆管冲水下沉的部位应略停加强搅拌喷浆。4)重复搅拌下沉：重复前次作业。每组桩均要进行复搅复喷。5)移位：桩机移至下一组桩位，重复进行上述步骤的施工。4.质量保证措施1)施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。施工前检验机具性能和施工工

20、艺各项技术参数，并进行实际标定，有关技术参数及时提供现场监理工程师，以作为控制搅拌桩质量的依据。2)水泥土搅拌桩机械就位调整好桩机的水平状态，确保钻杆的垂直度。对机架整平要随时进行，尤其在表层土较软，机架易下沉的情况下更要随时整平，确保其水平状态下施工 3)搅拌提升，喷浆至设计桩顶。4)在桩上重复搅拌一次。5)关闭搅拌机械移位至下一桩位。4.2.2灌注桩、冠梁在8号楼东侧北部、9号楼东侧支护采用灌注桩（双排），桩长18.00m，桩径800mm，桩距1500mm，排距2450mm，共计37棵，桩顶标高-1.80m，在工作面外布桩，桩混凝土强度C30。根据灌注桩的强度对水泥、砂石配比、钢筋进行检验

21、及焊接试验。在8号楼东侧支护采用灌注桩（单排），桩长14.00m，桩径800mm，桩距1500mm，共计6棵，桩顶标高-1.80m，在工作面外布桩，桩混凝土强度C30。根据灌注桩的强度对水泥、砂石配比、钢筋进行检验及焊接试验。在25号楼南侧支护采用灌注桩（单排），桩长10.0m，桩径800mm，桩距1600mm，共计38棵，桩顶标高-3.10m，在工作面外布桩，桩混凝土强度C30。根据灌注桩的强度对水泥、砂石配比、钢筋进行检验及焊接试验。灌注桩施工：泥浆护壁成孔灌注桩泥浆的的制备和处理,除能自行造浆的地层外，均应制备泥浆，泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土，拌制泥浆应根据施工机械、工艺和穿越土层

22、进行配合比设计，膨润土泥浆的性能可根据下表制备：制备泥浆的性能指标项次项目性能指标备注1比重111.15泥浆比重计2粘度1025s500007000漏斗法3含砂量6%4胶体率95%量杯法5失水量30L30min失水量仪6泥皮厚度13030min失水量仪7静切力1mi n 2030mgcm210mi n 50100mgcm2静切力计8稳定性003gcm29pH值79pH值试纸 泥浆护壁应符合下列规定：施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受地下水涨落影响时，泥浆面应高出水位1.5m以上；在清孔过程中，应不断的置换泥浆，直至浇混凝土；浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1

23、.25，含砂率8%，粘度小于28s；在容易产生泥浆渗漏的土层应采取维持孔壁稳定的措施，放弃的泥浆、渣应按环境保护的有关规定处理。正反循环钻孔灌注桩的施工，钻孔机具及工艺的选择、应根据桩型、钻孔深度、土层情况，泥浆排放及处理等条件综合确定。对孔深大于30m，宜采用反循环工艺成孔或清孔。泥浆护壁成孔时，宜采用孔口护筒，护筒应按下列规定设置：护筒埋设应准确，稳定护筒 、中心与桩位中心的偏差不得大于50mm；护筒一般用48mm的钢板制作，其内径应大于钻头直径100mm，其上部应开设12溢浆孔；护筒的埋设深度，在本场地粘性土层中不宜小于1.5m。为了保证垂直度，钻机设置的导向装置应符下列规定：潜水钻的钻

24、头上应有不小于3倍直径长度的导向装置；利用钻杆加压的正循环回转钻机，在钻具中应加设扶正器。钻进过程如发生斜孔，塌孔或护筒周围冒浆时，应停钻，待采取相应的措施后再进行钻进。钻孔达到设计深度，清孔应符合下列规定：灌混凝土前孔底沉渣厚度应符合以下规定：本工程属摩擦端承桩100mm。灌注桩桩径800mm。 桩间距1500，桩间有700mm带状土体，土层为粘土和粉土。为了防止桩间土体脱落伤人，设置从桩顶开始挂密目安全网至槽底，如有脱落土体可由安全网拦截，保证作业人员和设备安全。4.2.3.面层西、南、东、北四侧基坑坡面采用挂2mm厚钢板网进行喷面支护。挂网用插筋固定，钢筋插入土中不小于0.8m，插筋规格

25、HPB235级8mm。插筋间距以控制喷射混凝土时钢板网无明显晃动为准，建议采用间距1000mm，砼面层厚度50mm，混凝土强度C20。4.2.4.土方开挖由于场地周边环境不同，其边坡坡度根据场地条件采取不同的坡度。按坡度的不同分为四个断面。1） 11剖面，西侧有灌注桩的一侧，坡高5.4m，坡度系数1：0.8。2） 33剖面，第一步按1：1放坡，坡高2.4米，台宽1.0米，第二步按1：1放坡，坡高3米。3）44剖面，坡高4.7米，坡度系数0.6。4）55剖面：坡高4.7米，放两步坡，第一步按1：1放坡，坡高1.70米，坡度系数0.6，台宽1.0米，第二步按1：1放坡，坡高3米。放坡开挖要严格按照

26、设计要求，确保边坡系数和平台的宽度，以确保边坡的稳定。土方开挖必须在支护结构达到标准养护期监测合格后进行。土方开挖前按设计方案放线定位，按放坡要求进行开挖，第一步土开挖2.5m做出台阶并做面层，完成后进行第二步开挖至基底标高上300mm，底部留下300mm，由人工清除以防止底部土受到扰动，主楼部位，土方开挖至CFG桩实桩顶以上1米，以下部分换小挖掘机进行开挖。基坑开挖按分段分层、均衡开挖的原则进行，分段长度40米，分层厚度小于2.5米。开挖运土要注意行车安全，晚上运土要有警示灯，上下行要有明显的标志。车、人的安全十分重要，要有专人负责指挥。反铲作业时挖掘机履带到工作面边缘的安全距离不小于1.0

27、米，配合机械设备的作业人员应在机械设备的回转半径以外工作，当在回转半径内作业时，必须有专人协调指挥。基坑周围应设防护栏杆，防护栏杆的高度1.2米，立杆间距2米，设三道横杆，横杆间距0.5米，立杆离坡顶距离1.0米。防护拦杆打入地下80cm，应安装牢固，采用直径48mm的钢管。基坑内四侧均应设置供施工人员上下的专用梯道，梯道宽度1.2米，并设扶手栏杆，高度1.2米。适于人员安全上下。4.2.5.冠梁和连梁冠梁宽度900mm，冠梁的高度600mm，连梁在排桩之间连接，混凝土强度等级均为C30。4.2.6.材料准备1）根据工程和工期的需求降水、护坡的材料提前进场。2）各种机械设备进场。3）安装及调试

28、机械设备。施工机械设备准备，钻机二台及其成孔灌注的相应配套设备，止水帷幕双轴水泥搅拌桩机一台及其配套设备。4.2.7.施工安排1）施工组织基坑较大，支护项目主要有降水、止水帷幕、混凝土灌注桩和放坡开挖。为了确保工程的质量，项目经理负责，并有一套班子，见下框图。项目经理：副经理： 技术：质检：安全：材料：各作业班4.2.8.基坑边坡稳定监测（见监测单位的实施方案）1）按测量要求埋设和固定测量元件。2）施工期间第二天在固定时间测量一次，作好记录。3）边坡允许位移量为槽深的0.3%。若在开挖过程中，边坡位移发现不正常时，要增加测量次数。当有事故征兆时，应连续监测，并作详细记录，以便及时发现问题，采取

29、相应的措施。4.2.9.质量保证措施土方开挖时，要定位引线桩、轴线桩、水准点及变形观测点等作好保护，以防碰撞。4.2.10.安全、文明施工、环保措施1.安全组织与安全措施安全小组由以下人员组成：组长：付组长：组员： 所有电缆应埋入地下，水管埋入地下或架空。施工用电必须符合安全用电标准，配电箱必须配锁，由持证电工管理。非电工不得接电。施工现场不得吸烟，进入现场必须戴好安全帽。挖土机械及汽车严禁碰撞边坡，尤其不得碰撞支护桩。基坑开挖后，基槽周围要设1200mm高的护拦，砌200mm高挡墙，打入地下80cm，确保其牢固，采用48mm的钢管，并设置安全网自上而下封闭设置，夜间要有红灯显示。基坑周边严禁

30、超堆荷载，以确保边坡安全。严禁同时上下交叉作业，严禁向坑内随意抛物，以免伤人。2.文明施工实行分工负责制，在项目经理部统一管理下，技术、质检、安全，材料各部门对工程质量、进度和安全负责，直接管理各作业班和各道工序。4.2.11. 基坑监测在深基坑施工过程中，只有对基坑支护结构、基坑周围土体及相邻的构筑物进行全面、系统的监测，才能对基坑工程安全和对周围环境的影响程度有全面的了解，以确保工程的顺利进行，在出现异常情况时，并采取工程应急措施，甚至调整施工工艺或修改设计参数。1.监测的目的和内容1）监测目的检验设计所采取的各种假设和参数的正确性，指导基坑开挖和支护结构的施工。确保基坑支护结构和相邻建筑

31、物的安全。为提高基坑工程的设计和施工的整体水平提供依据。2）监测内容本工程基坑周围及地质条件比较复杂，因此基坑侧壁安全等级及重要性均按一级。根据建筑基坑工程监测技术规范GB504972009要求。为确保施工安全及周边建筑物和地下管线设施的安全，在基坑开挖和地下结构阶段需进行以下监测：A、支护结构水平位移监测（见监测点平面位置图，由承担监测单位制定）；B、周围建筑物、道路和地下管线等变形监测；C、基坑和基坑外地下水监测。2.监测要求及准备：1）监测要求基坑监测工作按照计划进行。计划性是监测数据完整性的保证。监测数据必须是真实可靠的。数据的可靠性由测试元件安装或埋设可靠性、监测仪器的精度和可靠性以

32、及监测人员的素质来保证的。监测数据真实性要求所有数据须以原始记录为依据，原始记录任何人不得更改、删除。监测数据必须是及时的。监测数据需在现场及时计算处理，计算有问题可及时复测，尽量作到当天数据当天出。因为基坑开挖是一个动态的施工过程，只有保证及时，才能有利于及时发现隐患，及时采取措施。对于结构中的元件应尽量减少对结构的正常受力影响，埋设水土压力元件，测斜管和分层沉降管时的回填土应注意与岩土介质匹配。对重要的监测项目，应按照工程具体情况预先设定预警值和报警制度，预警值应包括变形和内力量值及其变化速率。基坑监测应整理出完整的监测记录、数据报表、形象的图表和曲线，监测结束后编制出监测报告。2）肉眼观

33、察：肉眼是不借助任何量测仪器，而用肉眼凭经验观察获得对判断基坑稳定和环境安全有用的信息，这是一项十分重要的工作，需在使用仪器项目前由有一定工作经验的监测人员进行。主要观测土方开挖和基坑使用过程中支护结构和支撑体系的施工质量、围护体系是否渗漏水及其渗漏水的位置和多少、施工条件的改变情况、坑边堆载的变化、管道渗漏和施工用水的不适当排放，以及雨水等气候条件的变化等对基坑稳定和环境安全性关系密切的信息。同时需密切注意基坑周围基坑位移（土体裂缝）倾斜，土体及周边道路沉陷、围护结构和支撑体系的工作失常情况、邻近建筑物的裂缝、流土和局部管涌等工程隐患及早发现，发现隐患苗头及时处理，尽量减少工程事故发生。这项

34、工作每天早晚进行，并将观测到的内容详细地记录监测日记中，同时记录施工进度与工况，重要的信息则需要写在监测报表的备注栏内，发现重要的工程隐患则需要专门出监测备忘录。3.监测方法：轴线法（又称视准线法）沿基坑的每条直线边建一轴线，并在直线布水平位移点。本法既不需要测角也不要测距，只要将轴线用经纬仪投射到位移点旁边。即可量位移点离轴线的偏距，通过两次的比较计算水平位移量。因为本法要求将仪器架设在变形区外，但因为基坑周边场地有限，并且架设距离过远后，通视条件也不好。故在周边变形位移较小且通视良好不易受拢动的部位设置观测基准点，利用场外的半永久基准点对其进行校核，测得角部观测基准点的侧向水平位移后，可以

35、测得各观测点的水平位移准确值。如果因为基坑周边障碍物多，也可采用前方交会法。监测仪器水平位移主要用经纬仪（有条件时也可采用全站仪）。4.观测点的布设：基坑外半永久性基准点的布置因为基坑边顶观测基准点离坑上口一般较近，当基坑发生变形时，观测点也会随之变形，因此在距离基坑上口外侧，2倍坑深的位置布置半永久性基准点，以便在每次观测时对观测点进行校核。5.监测频率基坑开挖前观测二次，得到各观测点的均值；基坑施工过程中每35天观测一次，基坑挖到基底标高后每月测一次，建筑物的倾斜可根据沉降观测数据进行计算。在开挖时，每步土开挖前和开挖后都要进行监测。监测数据的要求 ，见下表。基坑变形监测频率见表施工进度监

36、测频率开挖深度（m） 5m1次2d5 101次1d底板浇筑后时间（天d）1次d1次d1次d1次d 注：当基坑变形出现下列情况之一时，应提高监测频率。1、 监测数据达到报警值；2、 监测数据变化较大或速率加快；3、 存在勘察未发现的不良地质；4、 超深、超长开挖或未及时加撑等未按设计工况施工；5、 基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏；6、 基坑附近地面荷载突然增大或超过设计值；7、 支护机构出现开裂；8、 相邻建筑突发较大沉降或出现严重开裂；9、 基坑发生事故后重新组织施工；10、 出现其它影响基坑及周边环境安全的异常情况。基坑变形监测项目及报警值表,建筑基坑工程周边环境监测报

37、警值表。 基坑及支护结构监测报警值 序号监测项目支护结构类型基坑类别二级累计值变化速率（mm/d）绝对值（mm）1顶部水平位移放坡3012灌注桩1552顶部竖向位移放坡306灌注桩2553深层水平位移灌注桩4554基坑周边地表竖向位移155 建筑基坑工程周边环境监测报警值 项 目监测对象累计值（mm ）变化速率（mm/d）备注1地下水位变化10005002临近建筑位移1023管线位移刚性管道压力202直接观察点数据非压力303柔性管道254裂缝宽度地表12持续发展注：建筑整体倾斜累计值达到2/1000或倾斜速度连续3天大于0.001H/d（H为建筑承重结构高度）时报警。监测仪器和标尺要按照规范

38、要求进行检查；已知水准点要联测检查，以便保证沉降观测数据的正确性；每次沉降监测应使用同一类的仪器和标尺（定机定人）。 监测时必须连续，全部测点需要连续一次测完。4.2.12.施工注意事项1.开挖施工应根据支护结构，确定施工方案。2.应加强各项观测工作，预警并作出应急方案等有效措施。3.开挖土方是从东西两侧开始，土方从大庆路运出。槽内车辆行驶应严格上下道行驶，白开有专人指挥，夜间有警示灯，分层开挖时要逐步留下坡道便于车辆行驶。基坑周围严禁堆载，基坑桩附近严禁超挖。4.基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构或扰动基底原状土。5.密切注视观测建筑物、支护结构的变化，当予警水平位移监测值超过3mm时

39、应及时上报主管负责人、设计等有关人员，并立即停止挖土施工，在查明原因和采取相应措施后，方可继续挖土。6.开挖至坑底标高后应及时封闭并进行基础工程施工。对基坑的使用周期应按施工进度确定，不能长期、无限期的暴露，会影响基坑支护结构的安全、稳定。基础筏板下的井，为了便于基础施工，可用碎石回填，回填后用0.5水泥浆灌入碎石孔隙中,由于井深大,可分段进行。7.基坑开挖时应停止周边建筑物现场作业人员、机械的施工，确保安全。5. 施工总体策划及部署5.1施工总体策划的原则和内容在施工方案、质量保证体系及措施、施工进度计划及保证措施、施工现场布置、劳动力，主要材料设备、施工机械的投入计划、安全施工措施及环保等

40、方面做出如下策略计划。设计：严格执行设计意图和规范、规程的要求，积极与设计沟通。把问题解决在施工前，保证工程质量。监理：绝对服从监理的指令，积极配合监理，顺利完成工程施工。其它有关单位：提前沟通，保持与有关单位的良好合作,确保工程顺利进行。施工方案：针对本工程特点，制定施工完成计划表，制定合理的施工方案。施工前报监理审批，合格后组织施工方案交底，做到有针对性、合理性，解决施工中的难点与重点。专项施工方案组织业主、监理、设计、施工等单位进行讨论，做到各方都确认后，方可进行交底施工，做到过程控制，确保工程质量。质量保证体系：我公司将严格执行质量管理体系和环境安全管理体系，作好本工程的质量、安全文明

41、和环境保护。施工现场布置：充分利用施工现场的场地，合理布局、平衡调度、满足施工的平面要求，保证材料合理的进出场，及时加工、按时供应。劳动力、主要材料设备、施工机械的投入计划：制定合理的进出场计划，合理的调度、保证大型工程设备、劳动力和材料按时进出场。安全施工及环保方案：根据本工程所处的特殊位置，制定详细合理且有针对性的安全施工措施及环保方案。5.2施工管理计划项目目标质 量 目 标保证工程桩、基坑支护达到整体工程质量合格目标工 期 目 标有效工期45天安全施工目标无重大工伤、杜绝死亡事故、轻伤频率控制在3以内文明施工目标获得业主、总包、监理单位的一致好评服 务 目 标建造满意工程5.3项目经理

42、部服务目标计划项目目标施工准备服务目标在具备施工条件下保证顺利施工施工配合服务目标紧密配合、积极服务，使监理、业主单位满意、从工程整体安全出发，以合同要求和工程总施工进度计划为依据，全力及时配合有关单位提供施工配合服务安全服务目标配合有关单位的安全工作，并严格遵守本单位和有关单位的安全规章制度。文明施工服务目标统一部署、文明施工、服从有关单位的文明施工要求。对外协调服务目标积极主动协调、正确理解设计意图，在安全节约的前提下完成且顺利通过验收。5.4施工组织管理体系的建立为了保证本工程的质量、工期、安全、环保、服务实现目标，保证施工过程中的组织协调，我公司选调组织管理能力强、技术业务精、敬业心责

43、任感强的人员组成项目经理部，负责项目组织、机械配备、人力资源、材料资金、技术保障的总体协调。全面负责工程项目、工期、安全和环保。为了保证安全我公司多次组织工程技术人员进行论证，还采取派出去、请进来等方法解决设计和施工中出现的重大技术问题。5.5各岗位人员职责根据施工管理体系，实行责任制，制定相关人员的职责表，严格把关，并根据各工序的质量、进度控制措施考核项目经理，严格保证工程质量及施工进度。各施工岗位人员职责表岗位名称人数姓名岗位责任质量责任项目经理1公司法人在项目上的受权代理，代表公司履行与业主合同相关的责任。对工程质量、安全、工期负全部直接责任。现场执行经理3授权下，行使项目经理一切职权并

44、承担相应的责任。对现场生产管理、质量安全负责。技术总负责1工程质量、施工中技术问题的处理，组织质量检查、管理和工程质量验收。对工程质量、安全负技术责任。技术员2工程各工序的质量控制，落实各项技术措施， 各项施工记录收集、整理，并协助技术员资料整理验收对所负责的工程质量工作负直接责任。质检员1具体负责工程技术交底、质量教育、质量检查的工作对各工序的质量负主要责任。安全员1工程安全交底、教育和施工安全检查。对施工安全负主要责任，测量员2负责工程定位、放线、位移等各项工作。对工程测量质量负直接责任施工员3负责工序的质量、安全管理施工质量安全负直接责任材料员2协助经理制定采购计划、进出场材料的验收、材料标识和管理。负责制定材料采样、检验计划和送检工作，检验结果的统计工作。对施工用材料质量负直接责任。试验员1负责制定材料、试件取样、检验计划和送检工作，试验结果的统计工作。对材料、试件取样、保护运输质量负直接责任。资料员2具体负责施工记录的编写、报审和收集汇总工作对施工数据的质量负直接责任。5.6劳动力准备工作根据工程内容和工期安排劳动力人数，不同阶段劳力计划人数不同，采用动态合理安排现场施工人数，详细列表如下。 劳动力安排表序号岗位人员数量1降水技工1电工1壮工4合计62止水帷幕水泥搅拌桩司钻5电工1焊工6壮工16合计