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1、大模板施工方案一、 工程概况 本工程为某某城市综合体居住区（进新村安置区）1#、6#、7#住宅楼，位于宏文路进新村，1#楼20014.90、6#楼21356.96、7#楼20040.61，共计61412.47。地下一层带车库，地上33层，钢筋砼剪力墙结构，建筑标高均为95.88米，抗震7度设防，设计使用年限为50年，地下室防水等级为一级，屋面防水等级为二级。二、 编制依据：1、 某某城市综合体进新村安置区1#.6#.7#楼设计施工蓝图2、 建筑工程大模板技术规程 JGJ7420033、 大模板高层住宅结构设计与施工规范 JGJ20844、 某某城市综合体进新村安置区1#.6#.7#楼大模板设计
2、方案5、 某某城市综合体进新村安置区1#.6#.7#楼施工组织设计三、 大模板安装与拆除（一） 大模板特点：1、 角模特点：为了便于剪力墙浇筑，保证墙角规正，支模时采用先固定角模，后配装调整体模的施工工艺。阳角模与外墙模不留间隙，用带卡勾螺栓连接。阴角模为了便于脱模，与墙模板连接时留有10mm间隙采用螺栓连接固定。为了调正角模与板面平整增加调平压板，引脚每条缝两付。2、 墙体模板特点：根据施工技术需要及清水墙作业安全，并在确保墙体表面平整及直线度的条件下，墙体模板采用拼装式全钢模板，每块成型大模板按墙体尺寸大小由数块标准带企口模板块组成一整体大模板。为了保证整体大模板的刚度，其后背楞横向设置三
3、道大背楞，由3对10#槽钢构成。保证墙体的整体性平整度及刚度以及外墙体模板均有纵向对拉三排穿墙螺栓；考虑到砼侧压力墙体底部较上部大，下排间距为900mm，上排间距为1100mm；横向间距做大不超过1200mm。每块大模板均至少有一个支腿支撑护调节，通过支腿丝杠，调整大模板的垂直度。整个支模过程安装、调节方便且每块板上提前编好编号，均是按照施工图的各个具体墙体尺寸设计了定性尺寸大模板，这对企业在施工大模板时的起吊、就位、安装以及拆模后堆放起到一定的积极作用。（二） 大模板的施工准备1、熟悉大模板结构和模板布置图，以及节点详图。2、安排好大模板堆放场地，由于大模板体积大，重量大、规格、型号、数量多
4、，并合理安排大模板的进场次序，尽量做到大模板一次入模，并把大模板的堆放场地平整好。3、刷涂脱模剂及黄油：大模板板面涂刷30%柴油和70%机油的混合油料。对穿墙杆，各种丝杆应涂抹黄油以保证拆装方便。4、技术交底：第一次安装大模板时，由设计人员向全体现场主管大模板人员和施工班组进行全面交底，并现场监督指导大模板的安装全过程。其次，由项目主管工程师和项目大模板主管在每次安装大模板前向班组进行技术交底。5、依据设计图弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置及楼层标高线，并办理完报验手续。对隐蔽工程的钢筋和电管、盒、箱办完隐蔽工程的报验手续。检查预留洞口和预留铁杆的位置和数量是否准确到位。6、安装大模板前，应对板
5、面清理干净，并刷涂隔离剂，不得漏刷。（三）大模板施工工艺流程：放轴线、墙身线、大模板控制线就位门窗洞侧模，安装外模小挂件吊装阴角模就位外墙内模及内模的其中一面大板校正门窗洞口大模板就位外墙内模及内模另一块大模板并安装穿墙螺杆安装阳角和堵头板上挑架校正及检查浇筑墙砼到达强度后拆穿墙螺杆，小背楞连接螺丝松开地脚螺栓脱模检查清理刷隔离剂吊大板、吊阳角模、阳角到下道工序安装第一施工段挂小架、支外墙过渡带模、支梁和顶板模板施工段的现浇板砼，再浇第二段墙的砼。（四）大模板的安装：1、大模板到现场后，要清点数量，核对型号，上好支腿（用M16x70mm螺丝；板宽小于2m用一副支腿；2m5m的两幅支腿）对模板的
6、自稳角要进行调试，检测地脚螺栓是否灵便，并重新标明醒目编号。吊装前必须用棉纱将大模板面的灰尘或多余的油漆擦干净，必要时重新刷脱模剂。2、大模板每次安装前必须清理干净（尤其是板边的企口处），然后刷油。大模板背面粘的砼也要清理干净，否则板的自重加大，个别大板会因粘的砼太多使塔吊吊不动或还会损坏塔吊。防止方法是在浇砼时要在待浇的砼墙面斜插上两片竹胶板成漏斗状使砼避免或更少的泄漏。或采取更好的措施。为防止模板根部缝隙偏大出现漏浆，一般采取在大模板下部底板处做一层砂浆找平层，待砂浆凝固后再安装模板，或在墙体部位用专用模具，先浇筑510cm的砼导墙，然后再安装模板。（模板根部的缝也可用标号砂浆或小木片封堵
7、）。3、安装大模板前要检查所放的线是否符合设计要求；墙、暗柱钢筋是否移位以及所焊定的钢筋、电线盒、电线管等会不会影响大模板的安装就位；若影响，则及时处理。安装模板时，应按顺序吊装到位，先安装墙一侧的模板，就位后，放入塑料套管和试放穿墙螺栓，查看钢筋、电线箱、电线管等是否有阻挡穿墙栓的现象，如有以上现象则及时处理完后，再安装另一侧的模板（若硬穿螺栓可能造成螺栓弯曲拔不出来的情况）。模板到位并经靠吊垂直并且模板与角膜通墙顺直后才能旋紧穿墙螺栓及角膜连接螺栓。4、模板附件的使用原则：（1）螺丝的使用：A、角模与板、板与板、堵板与板每边用6枚以上M16x30mm螺丝（个别边上有8#槽钢的用M16x90
8、mm螺丝）及勾头卡。B、每副双直角背楞、双大小背楞用标准的钩头螺栓各4枚。C、每副挑架、支腿均用2枚M16x70mm螺丝。（2）小背楞：A、两块大模板之间小于500mm宽的小板在没有穿墙螺栓的情况下后用700mm长的背楞背住，可用30mm、50mm长的螺丝。B、两块大模板之间5001000mm宽的板在没有穿墙栓的情况时上1300mm长的小背楞或双背楞，配套的有单背楞卡子或钩头螺栓。（3）阴角拉板：A、阴角每边另上两个或三个阴角拉板（从大背楞里穿过，另上30mm的螺丝）。B、阳角上连接螺丝及直角背楞即可：（1）大于1500mm宽的堵头钢侧模需在洞中间用一垂直的钢管及十扣件将两道横撑及顶侧模支起。
9、（2）小挂架的安装孔用27的锥形销预留孔，用两根M27螺栓固定，连梁上可只用一根螺栓。（3）过渡板立插在小挂架上，用600mm长的专用8#槽钢及30mm长螺丝连接，用方木调整高度及垂直度。5、支模前采取以下措施：（1）用油性脱模剂。（2）模板位置线要准确，误差小于2mm。（3）测量模板位置标高达到统一高度，水平误差小于2mm。（4）正确使用零配件，检查零部件是否足够。（5）模板表面及搭接处清理干净，脱模剂涂刷均匀。（6）检查钢筋有无凸出墙面，消除一切凸出物点。（7）不能将几块模板同时起吊。每次只能起吊一块模板。（8）必须按照设计图就位模板。就位前必须将模板就位处的钢筋按所放模板线（前身线）校正
10、到位。6、配模板时采取以下措施：（1）按图纸要求，对号放置模板、角膜。（2）穿墙栓过墙体部分刷涂黄油，保证易拆模和避免墙体损坏。（3）穿墙栓丝口部位必须配装墙厚控制套管，垫板放正，斜楔到位，螺帽坚固到位。（4）阳角模板与平模板、平模板与平模板及丁字墙、梁底模板接缝处必须配装足够数量的直角背楞或小背楞，并固定连接。（5）阳角模板用螺栓调整到位。（五）大模板的拆除应符合下列规定：1、拆模是支模的逆过程，从施工工艺上先支的模板后拆，后支的模板先拆，便于施工；从施工安全性考虑，建筑物外墙模板，应当对螺栓等连接件拆除时，非常不安全，为了防止碰撞模板发生附落，应先拆除外侧模板。拆除时应检查配件是否全部拆除
11、完，注意插放在大模板上的配件是否稳固，否则不予起吊。拆除后的模板。角膜要立放、配件要注意轻重，不能乱扔乱摔，否则将造成模板边角翘曲变形、工程质量安全事故和重复使用次数。2、大模板的拆除：当砼强度大于1.2Mpa时，方可拆除大模板，但在冬季施工时应视为冬期方法和混凝土强度增长情况决定拆模时间。拆模原则是先浇先拆，后浇后拆，与浇筑顺序一致。3、每块大模板的拆除顺序是：应先将穿墙螺栓等连接件拆除，再松动支撑架的地脚螺栓，使模板与墙面脱离。当局部地方有吸附时，可在大模板下部使用撬杆松动，但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。拆下的附件应及时进行清理，放入工具箱中，以便周转使用。4、穿墙螺栓的正确使用方法
12、：当要拆除大模板时，可松动楔板。同时将另一方向的螺母向里紧两扣，使螺杆与混凝土界面脱开，然后可将穿墙栓轻松卸下。切不可用铁锤敲打，以免螺杆折弯。5、角模的拆除：由于角模的两侧都是混凝土，吸附力较大，因而当拆除平面大模板时应立即松动角模，使角膜与混凝土界面脱开。若时间过长会造成角部模板拆除困难，因而在拆除角模时应注意其拆模时间，不要太长。当拆模较困难时，可先将模板外表面的砼清除，然后在用撬杆在模板下部撬动，但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。角模拆除后，突出部分的砼应及时进行剔除，凹口部位应及时用等强砂浆修补。6、脱模后在起吊入模板前，要认真检查穿墙螺栓等附件是否全部拆完，是否与其他模板有勾、挂
13、、兜、绊的地方，同时检查模板吊环的焊缝是否开焊，有无裂纹，起吊时，吊环应落在模板重心部位，并用垂直缓慢提升无障碍后，方可吊出，吊运时不得碰撞墙体。大模板起吊前，还应检查吊装用绳索、用具及每块模板上的吊钩是否牢靠，然后将吊钩挂好，解除一切约束，稳起稳吊。7、大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固，倾斜角在7580，模板及其配件拆除后，应及时将模板上的混凝土及水泥砂浆用便铲或钢丝刷、砂纸进行清除干净，且刷好脱模剂以备下次使用。脱模剂一定要涂刷薄而均匀，不能刷的过多，否则会造成砼表面产生许多气眼。在楼层上除刷脱模剂时，要防止将脱模剂溅到钢筋上。8、大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。
14、9、脱模后，如发现混凝土表面有破损，井有关人员检查后，应及时用同一种水泥所拌制的砂浆进行修补。同时，对装饰线、穿墙螺孔、墙面气眼等进行修补、堵塞、打磨，并注意颜色要均匀一致。（六）大模板保养和堆放1、大模板进场后，穿墙螺栓和地脚螺栓等应刷好机油。2、模板面板正面必须刷好脱模剂。脱模后应将模板板面灰渣清理干净，涂刷脱模剂后待用。3、在使用过程中及堆放时应避免碰撞，防止模板倾覆。4、模板多次使用后检查有无过大变形及损坏，并及时维修。5、大模板堆放区布置在塔吊回转半径范围之内，可直接吊运，减少二次搬运，提高功效。在施工的过程中，大模板多采用竖向放置，由于大模板体形、自重大，如果堆放场地不坚实平整，则
15、停放不稳，受外力作用易造成倾覆的安全事故。6、从施工及施工安全的角度考虑，大模板堆放除应满足自稳角的要求外，板面以及板面相对放置，可以防止一块模板受外力作用失稳倾覆对相邻模板引发的连锁反应；模板与模板中间留置操作间距，便于对模板的清理和涂刷隔离剂。（七）大模板施工强制性规定：1、决不准使用大锤进行支模或拆模。否则根据大模板变形不同程度赔偿或报废处理。2、不准在大模板上点焊、焊接或割烧大模板。否则按报废赔偿。3、除在大模板根部5cm以下焊墙厚定位钢筋外，不准在墙上5cm以上焊或放置定位钢筋，否则模板面将顶出大大小小的坑，这种小坑时无法修复的。4、不允许因钢筋影响而硬穿穿墙栓，否则在拆模时无法拆出
16、穿墙栓，造成穿墙栓损坏的将按穿墙栓成本双倍赔偿。5、外墙大模板拆除时只能在下部使用撬杆撬动大模板，不不允许在上口撬大模板，或用大锤砸大模板。6、不允许几块大模板或角模同时在不同位置超吊，以免相互碰撞而损坏大模板。7、外墙大模板不能直接依靠在墙体结构或不稳定的物体上（如：外架、墙钢筋等）会造成破坏墙体结构模板滑落、滑倒的质量安全事故。8、由于对拉螺栓等连接件的漏加或漏拆，强行起吊模板而酿成的安全事故，会造成起重设备损坏或人员伤亡的重大损失以及模板的损坏，必须引起高度重视。9、不允许角模连在大模板上起吊，这样将造成大模板变形，甚至引发高空坠落事故。四、剪力墙大模板质量验收标准（一）基本要求1、大模
17、板安装必须垂直，角模方正，位置标高正确，两端水平标高一致。2、模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密，不得漏浆。3、窗洞口必须垂直方正，位置准确。门窗采用后立口得做法，位置要准确，模框要牢固，并便于拆除。4、脱模剂必须涂刷均匀。5、拆除大模板时严禁碰撞墙体。对拆下的模板要及时进行清理和保养，如发现变形、开焊、应及时进行修理。6、门窗洞口模板必须牢固不变形，对1m的门窗洞口拆模后应加以支护。7、外墙、电梯井筒及楼梯间墙支模时，必须保证上下层接棱顺直，不错台，不漏浆。（二）大模板制作质量标准序号项目质量标准检测工具与方法1平面尺寸0，-2钢卷尺测量2板面平整度2mm2mm靠尺，塞尺测量3对角
18、线长3mm钢卷尺测量4模板翘曲L/1000放置于平台上，对角拉线用直尺检查5孔眼位置2mm钢卷尺测量6模板边平直2mm拉线用直尺检查（三） 大钢模板安装质量标准序号项目名称质量标准检测工具与方法1每层垂直度3mm用2m靠尺2位置2mm尺量3上口宽度2mm尺量4标高5mm拉线和尺量5 表面平整度2mm用2m靠尺、楔开塞尺6强轴线位移3mm尺量7预留管、预留孔中心线位移3mm拉线和尺量8预留洞中心线位移10mm拉线和尺量9预留洞截面内部尺寸10mm拉线和尺量10模板接缝宽度1.5mm拉线和尺量11预埋钢板中心线位移3mm拉线和尺量（四）常见质量问题和预防措施序号质量问题预防措施1内墙墙体砼烂根模板
19、底部缝隙处加设木条或粘贴海绵条，防止漏浆和烂根现象发生。2墙体钢筋移位外漏采用塑料卡环，进行保护和定位，或使用定位钢筋撑。3墙体垂直度偏差或不平整度超差模板变形，应进行修复，支模时应加强坠吊检查。4墙厚不一致采用定位钢筋分布在墙体钢筋内，支模时应加强坠吊检查。5阴角不垂、不方正检查角模是否变形，变形应及时进行修复。阴角两侧粘贴海绵条。6阴角不垂直检查角模是否变形，变形应及时进行修复7梁柱接头处漏柱模尺寸采用负偏差，模板上部加设凸条，砼浇筑后粘贴海绵条。8砼脱模粘连脱模剂涂刷均匀，完整；脱脱模时间过早，强度达到1Mpa方可拆模。四、 质量安全措施：（一） 大模板安全作业措施：1、 模板存放要选择
20、平整坚实场地。2、 大模板安装完毕应进行串联，并与地面有效连接防止机电设备漏电伤人。3、 存放大模板时应随时将自稳角调好，面对面放置防止倾倒。4、 模板起吊前，应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬运大模板，严禁模板大幅度摆动或碰撞其他物体。5、 拆模起吊前，应复查复检螺栓是否拆净，在确保无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。6、 大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作。7、 大模板的配件必须齐全，不得随意更改或拆卸。8、 模板及其支撑系统在安装全过程中，设置临时固定设施，严防倾倒。9、 支撑前应按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序。10
21、、 拆除模板严禁操作人员站在正在拆除的模板上，模板严禁乱放，注意保护好模板。11、 五级以上大风，应停止模板作业。12、 大模板必须定期检修。清理、上油。13、 模板要在远离电线且较平整的区域位置。14、 大模板支模前，应先把支腿、平台上牢固（不适合马上更换）。15、 角模与角模采用搭接方式，用双向螺栓固定牢固。（二） 外挂架作业安全措施1、 外挂架的配置数量必须按照横向穿孔的位置确定，不可随意减少。2、 外挂架必须设有防护，护栏竖杆用0.8m48钢管，间距不大于1.2m，每组护栏设有剪力撑。剪力撑48钢管不够长时应采用焊接接头，禁止采用接头扣件连接或其他方式，剪力撑确保同护栏连接，外墙大角护
22、栏处设竖杆。3、 架平台起吊前必须把平台上的各种物料清除干净，先系好吊车吊钩，再松开挂钩螺栓的螺母，并认真检查是否全部松开，确认无误后方可起吊，起吊时外挂架平台上严禁站人。4、 挂架平台起吊时吊钩吊点必须合适，连接牢固。5、 外挂架平台就位前先把挂架构松散装齐装牢，未装牢时外挂架平台不得就位。外挂架钩栓丝扣端配装双螺母。并认真检查挂架钩栓周围的砼是否坚硬牢固，若发现砼有松散或不密实，应立即采取加固措施。6、 挂架平台就位时，操作人员不得站在外墙上用手直接扶架，应在墙内侧房间支搭简易平台，人站台上，腰系安全带，并使安全带连在可靠处。手持钢筋钩先稳住架子使其不转动再慢慢靠近墙体，对准钩栓挂下平台架
23、。7、 外挂架平台就位后，先紧固外挂架钩栓螺母，紧固后再摘掉吊钩。外挂架、平台要定期检查，发现问题及时解决。（三） 拆卸安全保证措施1、在拆模时，要松开叫模与模板连接的螺栓或压角钩栓。2、检查平台上是否有其他物品，消除隐患。3、松开穿墙螺栓，并全部拆离模板。4、检查各部位是否全部清理干净。5、拆卸外挂架时，要把上面一切杂物清理干净。6、吊钩吊好后方能松开外挂架穿墙螺栓。7、操作人员要站在内墙拆卸。六、使用注意事项：1、大模板合模前，必须检查：（1）放线是否准确；（2）大模板底平面是否水平；（3）钢筋是否有突出墙面现象；（4）大模板与角模搭接处是否清理干净。2、不得在大模板上随意切割、打洞。如遇
24、穿墙栓孔必须位移或须切割缺口时，应通知厂家派专业人员现场处理。3、不得随意拆卸拼装大模板板块上的零件、螺栓防止模板变形，如发现变形应通知厂家人员处理。4、浇筑砼在模板上口必须用挡料斜板，防止砼浇在墙外及模板上以节约砼降低工程成本。5、每次砼浇筑完毕，要有专人负责立即清理叫撒在大模板的砼、砂浆。6、每次拆模后，必须有专人负责彻底清理大模板及阴、阳角模板的板面及搭接处，不允许有残留砼，并全部到位的刷好脱模剂。7、合模前突出墙外的钢筋必须先行纠正然后合模，严禁依靠大模板挤压突出的钢筋。8、墙体厚度用穿墙栓控制除墙底可埋设准确的负差1mm定位预埋件，其他部位不得在钢筋上焊接硬支点，以免挤伤模板。钢筋保护层采用塑料支垫保证其厚度。9、拆除穿墙栓必须先松开穿墙螺栓螺母，再取斜楔。
