某体育馆健身中心项目模板工程专项施工方案（贵州） .doc

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1、某某市 白 云 区 体 育 馆 健 身 中 心模板工程专项施工方案报审表致： 我某某市白云区体育馆健身中心项目部完成了 某某市白云区体育馆健身中心项目模板工程专项施工方案（非高大支模区域）的编制工作，并经我项目部项目经理审核批准，请贵司予以审核！附件： 某某市白云区体育馆健身中心项目模板工程专项施工方案 承包单位(章) 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章） 总监理工程师 日 期 某某市 白 云 区 体 育 馆 健 身 中 心模板工程专项施工方案编 制 人 ： 审 核 人 ： 批 准 人 ： 目 录第一节 工程概况11. 工程

2、简介12. 本工程简介及适用范围13. 施工平面布置64. 施工要求65. 技术保证条件7第二节 编制依据5第三节 施工计划61. 施工进度计划62. 材料与设备计划6第四节 施工工艺技术61. 技术准备62. 技术参数73. 工艺流程74. 施工方法85. 模板支撑搭设的主要技术参数96. 其他安装构造要求147. 模板安装158. 模板的拆除16第五节 混凝土的浇筑工艺181. 混凝土浇筑顺序182. 混凝土浇筑方法183. 混凝土浇筑过程控制18第六节 施工安全保证措施191. 安全文明施工目标192. 组织保障措施203. 技术保障措施214. 安全应急救援预案235. 检测监控27第

3、七节 劳动力计划281. 项目安全管理机构部门人员配备情况282. 特种作业人员28第八节 施工图纸28第九节 模板工程计算书291. 180mm板模板计算书292. 200600梁模板计算书313. 200600梁侧模板计算书464. 3001000梁模板计算书545. 3001000梁侧模板计算书646. 450900梁侧模板计算书707. 450900梁模板计算书828. 方柱计算书829. 地下室剪力墙单侧模板支撑计算书9010. 圆柱模板计算书96模板工程专项施工方案第一节 工程概况1. 工程简介1.1. 建筑简介序号项目内容1建筑面积19931.76m22地上/下层数-1+1+5层

4、3建筑使用性质公共建筑4设计使用年限50年5建筑室内-4.85 相当于绝对标高值1287.651.2. 结构简介序号项目内容1结构形式基础结构形式 桩基础主体结构形式 框架结构2地基地基承载力特征值4000KPa3各楼层混凝土强度等级-1+1+5层C354抗震等级工程设防烈度六度建筑抗震类别丙 类5钢筋类别 HRB300、HRB335、HRB4006建筑结构安全等级二级2. 本工程简介及适用范围本方案适用于首层及首层以上且搭设高度小于4.85m，梁截面尺寸小于4501600的模板工程，本搭设范围结构构件尺寸及层高如下表所示：序号楼层（主楼）层高（m）项目1-1层4.5m顶板板厚（mm）180顶

5、层梁梁截面尺寸（mm）300500、300800、300600、300700、200400、250500、450800、450900、4001000、3001200最大梁截面尺寸4501600梁最大跨度8.4m21层4.5m顶板板厚（mm）100、120顶层梁梁截面尺寸（mm）300500、300800、300600、300700、300900、3001000,200*400,200*500,250*400,450*800,450*700最大梁截面尺寸300*1000梁最大跨度（m）8.1m32层4.5m顶板板厚（mm）100顶层梁梁截面尺寸（mm）300*500,300*800,300*60

6、0,300*700,200*400,200*500,200*600,250*400,350*700,450*1600,500*1700最大梁截面尺寸450*1600,500*1700梁最大跨度（m）8.1m43层3.9m顶板板厚（mm）100顶层梁梁截面尺寸（mm）300*500,300*800,300*600,300*700,300*900,300*1000,200*400,200*500,200*600,200*700,250*400最大梁截面尺寸3001000梁最大跨度（m）8.1m54层3.9m顶板板厚（mm）100顶层梁梁截面尺寸（mm）200250、200300、200350、20

7、0400、200600、250400、250500、250550、250600、300550、300600、300900最大梁截面尺寸300900梁最大跨度（m）8.1m65层3.9m顶板板厚（mm）100顶层梁梁截面尺寸（mm）200250、200300、200350、200400、200600、250400、250500、250550、250600、300550、300600、300900最大梁截面尺寸300900说明：本工程辅楼最大搭设高度为4.8m，最大梁截面尺寸为4501600，最大板厚为180mm。方柱截面尺寸为：400400、600600、600700、800900。注：本工程高

8、支模区域（搭设高度5m）为：主楼：-1、1、5层顶梁板(见附图一)3. 施工平面布置主楼主体施工阶段平面布置图详附图三。4. 施工要求4.1. 模板加工：本工程木枋采用40*90规格松木枋，木方的截面尺寸允许偏差不大于1mm，平直度不大于2mm。剪力墙、柱、梁模板采用18厚胶合板，加工尺寸允许偏差不大于2mm，自检合格后，报项目质量员验收，验收合格编号后，方准使用。4.2. 梁模板施工：1） 梁的立杆间距、梁底小横杆的间距必须符合本施工方案及相应安全技术交底的要求。2） 梁底的起拱要求：跨度为4米以上的梁，悬臂跨度大于2米的梁，应按施工规范起拱。3） 梁底上表面标高允许偏差为0-3mm，截面尺

9、寸允许偏差为0-3mm，梁邦垂直度允许偏差为1mm，梁邦上口的平直度为2mm。4） 梁底模板必须按施工方案及技术交底要求留置清扫口。4.3. 顶板模板施工：1） 顶板模板的支撑体系必须符合本施工方案及相应安全技术交底的要求。2） 顶板模板必须与小搁栅顶牢，但尽量减少钉子的使用数量。3） 顶板模板与柱、梁接口处必须平齐顺直，严防顶板模板吃梁、吃墙现象。4） 顶板模板的起拱要求：跨度大于4M的板，应按施工规范板跨中起拱1/400。5） 顶板模板的标高允许偏差为2mm，平整度允许偏差为2mm，相临两表面高低差为2mm。6） 顶板模板采用硬拼缝，板缝宽度不大于2mm。4.4. 剪力墙、柱模板施工：1）

10、 剪力墙、柱加固及焊接顶模棍用的预埋钢筋的间距、根数必须符合本施工方案及相应安全技术交底的要求。2） 剪力墙的穿墙螺栓必须加套管。3） 剪力墙模板的截面尺寸允许偏差为-1-3mm，垂直度允许偏差为3mm，轴线位移允许偏差为3mm。剪力墙上口平直度的允许偏差为3mm。5. 技术保证条件根据本工程的特点，为了按期、优质、高效、安全地完成本项工程，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施进行细化外，对技术及技术管理工作做如下安排：5.1. 组织保证、制度落实1） 本工程管理班子有类似工程总承包施工经验，组织管理能力强、技术过硬。专门选派技术过硬、作风优秀的施工队伍进场施工。2） 有以项目技

11、术负责人为首的技术管理体系，切实执行工前培训、安全技术交底制、测量换手复核制、 “三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。3） 有完善的技术岗位责任制，各级技术人员都签订技术保证责任书，实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。5.2. 做好安全技术交底工作1） 严格执行安全技术交底制度。在开始施工前，技术负责人需对管理人员和施工操作人员进行安全技术交底工作，并履行签字手续。安全技术交底是进行职责落实的法律要求，需严肃认真的进行，不能流于形式。安全技术交底主要包括两方面的内容：一是在施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工

12、方案进行细化和补充、强调；二是将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。2） 安全技术交底的目的：A、明确安全技术要求，遵章作业；B、提高安全生产意识和素质，落实安全责任；C、做好安全工作，防止发生事故；4.搞好安全目标管理，实现安全生产（施工）。3） 交底资料应妥善保存备查。第二节 编制依据为了预防建设工程模板支撑系统坍塌事故，保证施工安全，依据建设工程安全生产管理条例及相关安全生产法律法规、标准规范，特编制本方案以指导广西建工集团建筑工程总承包有限公司贵州分公司白云健身中心项目的（非高大支模）模板施工。本工程模板脚手架采用扣件式脚手架，主要编制依据为：1） 建筑工程施工质量验收统一

13、标准(GB 503002013)2） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042011）3） 混凝土结构设计规范GB5001020104） 建筑施工模板安全技术规范（JGJ 1622008）5） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）6） 建筑施工安全检查标准（JGJ592011）7） 建筑结构荷载规范GB50009-20128） 木结构设计规范（GB 500052003）9） 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200510） 扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 2130-201111） 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9112） 危险性较大的分部分

14、项工程安全管理办法建质200987号文13） 其它有关的法律、法规、标准、规章、规范性文件等14） 体育馆项目施工组织设计 15） 工程设计施工图纸等第三节 施工计划1. 施工进度计划模板工程工期严格按照总工期目标组织施工：负一层结构工期为20工作日，架空层结构工期为15工作日，一层至五层结构工期为30工作日。2. 材料与设备计划2.1. 施工机械设备计划根据施工进度计划和施工预算提供的施工机械数量，拟订施工机械计划表，按计划组织相应施工机械进场就位。主要用电施工机械设备表序序机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)备注1塔吊QTZ631广西201036.4KW2座式圆盘锯D

15、J2352武汉20114.0KW木工加工3手提圆盘锯SH324武汉20112.2KW木工加工2.2. 材料计划根据工程需要，主要配备如下表所列主要材料，以确保工程施工顺利进行主要周转材料一览表序号材料名称规格单位数量备注1建筑模板（18厚胶合板）2.441.22m张10002对拉螺杆M12万根43木方子40X90m10004塑料布/平米5（防雨、保养）5钢管48.33.6毫米40002.3. 运输设备项目部配备相应的运输车辆，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系等日常工作开展。第四节 施工工艺技术1. 技术准备1） 模板施工前进行安全技术交底，操作班组应在接受安全技术交

16、底后方可进入现场施工。2） 应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。3） 备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。2. 技术参数2.1. 荷载参数板模板荷载参数：施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；梁模板荷载参数：施工均布荷载标准值(kN/m2)2.5，振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2) 2.0，振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)，4.0。2.2. 材料参数新浇混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.10；板钢筋自重(kN/m3):1.10；梁钢筋自重(kN/m3):1.50；松木：弹性模量E(N/mm2) 8500，抗

17、压强度设计值fc(N/mm) 10.0，抗弯强度设计值fm(N/mm2) 14.04，抗剪强度设计值fv(N/mm2)，1.62。胶合面板：厚度(mm)18.00，弹性模量E(N/mm2) 4000.0，面抗弯强度设计值fm(N/mm2)11.5。钢管(mm):截面尺寸A483.5，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。抗压强度设计值f=215 N/mm2。双扣件：抗滑承载力系数:0.80，实际承载力取值为12.80kN 。3. 工艺流程本工程模板施工流程严格按照规范规定要去搭设，具体施工作业流程：具体施工作业流程：混凝土楼板基底绑扎墙、柱钢筋并搭设梁板脚手架（摆放纵向扫地杆沿纵向扫地杆逐根

18、立直杆，立杆应立即与扫地杆扣紧摆横向扫地杆并与立杆扣紧安装第一步横纵向水平杆，各杆立即与立杆扣紧安装第二步纵横向水平杆）验收墙、柱钢筋封墙、柱模板安装梁底和板底支撑横杆摆放木方拼装梁和板底模板绑扎梁、板钢筋验收梁、板钢筋验收模板支撑体系浇筑结构混凝土。4. 施工方法4.1. 安全技术交底准备1） 模板施工前进行安全技术交底，操作班组应熟悉设满堂脚手架、模板的搭设参数和施工操作流程，以及安全注意事项，并应做好模板安装作业的分工准备。2） 应对模板和钢管、构配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。3） 备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。4.2. 基础处理本工程梁、板采用扣

19、件式脚手架落于浇筑混凝土楼面板上，应在脚手架下设置长度不小于两跨，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm的木垫板。4.3. 模板体系一般构造1） 满堂架模板支撑体系设置应按GJG130-2011、TGJ162-2008进行设置,本工程模版支撑一律采用钢管架，不得混用其他支架。2） 模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。3） 跨度大于4M的板，应按施工规范板跨中起拱1/400；跨度为4米以上的梁，悬臂跨度大于2米的梁，应按施工规范起拱1/400。4） 拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定设施。5） 当支架立柱成一定角度倾斜

20、，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。6） 对梁和板安装二次支撑前，其上不得有施工荷载，支撑的位置必须正确。安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。4.4. 支撑架立柱安装构造要求1） 钢管立柱底部直接置于楼板上，顶部应设支撑头。钢管立柱顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。2） 在立柱底距地面200mm高，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水

21、平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。3） 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm3.5钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。4） 施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。5） 安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上；安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。

22、6） 当模板安装高度超过2.0m时，必须搭设脚手架，操作人员应系好安全带，脚手架下不得站其他人。5. 模板支撑搭设的主要技术参数（见后计算书）5.1. 楼层（非高大支模）板支撑体系参数均按此执行：1） 立杆：楼板满堂架立杆间距不大于1m。2） 横杆：当搭设高度5m时，满堂架横杆步距不大于1800mm；当搭设高度5m时，满堂架横杆步距不大于1500mm；扫地杆离楼面不大于200mm。3） 木方：板底木方间距不大于250mm，木方悬挑长度不大于150mm。4） 板模搭设从上往下为：建筑模板，4090的250方木小搁栅，下部为钢管支撑。净跨超过4M的梁板均按1/400起拱。5） 楼板模板搭设示意图搭

23、设图详附图立杆、纵杆水平杆平面布置图。楼板支撑架搭设立面图楼板支撑架立柱平面图5.2. 梁模及支撑梁侧模板应包住梁底模板，横向采用木方背楞，竖向采用钢管外楞，采用钢管支撑，搭设参数如下：5.2.1. 截面尺寸小于等于200mm600mm（0.12m2）的梁模及支撑A、立杆：采用双立杆双扣件支撑，立杆顺梁方向间距不大于900mm，梁两侧立杆距离梁边不大于300mm。B、横杆：当搭设高度5m时，与满堂架连成整体步距不大于1800mm；当搭设高度5m时，与满堂架连成整体步距不大于1500mm；扫地杆离地200mm，梁底小横杆间距不大于450mm。C、木方：梁底木方间距不大于200mm且不少于二根，梁

24、侧木方间距不大于200mm且不少于三根，梁侧外龙骨间距不大于600mm。梁模板搭设示意图（一）详附图立杆、纵杆水平杆平面布置图D、梁侧对拉螺杆设置：此种截面类型梁不设置对拉螺杆。5.2.2. 截面尺寸小于等于300mm1000mm(0.30m2)的梁模及支撑A、立杆：采用双立杆双扣件支撑，每纵距内附加梁底支撑主梁1根，梁两侧立杆距离梁边不大于300mm。B、横杆：当搭设高度5m时，与满堂架连成整体步距不大于1800mm；当搭设高度5m时，与满堂架连成整体步距不大于1500mm；扫地杆离地200mm。C、木方：梁底木方间距不大于200mm且不得少于三根，梁侧木方间距不大于200mm且不小于三根。

25、D、梁侧对拉螺杆设置：采用M12对拉螺杆，第一道对拉螺杆距梁底200mm，竖直方向间距450mm，顺梁方向间距600mm。梁模板搭设示意图（二）详附图立杆、纵杆水平杆平面布置图5.2.3. 截面尺寸小于等于400mm1300mm(0.42m2)的梁模及支撑A、立杆：采用三立杆支撑，立杆顺梁方向间距不大于450mm，梁两侧立杆距离梁边不大于300mm，承重立杆设置于梁底中部（采用顶托）。B、横杆：当搭设高度5m时，与满堂架连成整体步距不大于1800mm；当搭设高度5m时，与满堂架连成整体步距不大于1500mm；扫地杆离地200mm。C、木方：梁底木方间距不大于200mm且不得少于三根，梁侧木方间

26、距不大于200mm。D、梁侧对拉螺杆设置：采用M12对拉螺杆，第一道对拉螺杆距梁底200mm，竖直方向间距450mm，顺梁方向间距600mm。梁模板搭设示意图（三）详附图立杆、纵杆水平杆平面布置图5.3. 剪力墙模板5.3.1. 双模支撑模板：内龙骨采用木方背楞，内龙骨间距250mm，外龙骨采用双钢管，用M12高强对拉螺杆进行加固，螺杆水平方向间距为600mm，竖向方向间距均为450，最下一排螺杆离模板板边200mm。底部4排螺杆采用双螺帽加固。边角处采用木板条找补，接缝处贴双面胶带，保证楞角方直、美观。如下图所示：1） 方柱模板A、木方：木方间距不大于250mmB、对拉螺杆：柱侧采用M12高

27、强对拉螺杆，截面尺寸在800mm900mm以内（含800mm900mm）中间采用一根对拉螺杆进行加固，如下图一所示； （一）C、柱箍间距第一道箍距楼地面200mm开始安装，以后每450mm安装一道。6. 其他安装构造要求A、梁底立杆采用顶托或双扣件，梁底立杆应采用双扣件抗滑。梁侧采用M12高强对拉螺杆。B、采用顶托的立杆必须每步作连接约束，顶托伸出钢管部分不得大于200mm。C、剪刀撑：所有梁均应在顺梁方向一侧设置剪刀撑，剪刀撑每跨设置一道，高度到梁底或板底即可不必要连续设置。剪刀撑与地面成45度-60度角。D、周边拉结：竖向结构与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体。剪力

28、墙处的连墙件大样图7. 模板安装7.1. 结构墙、柱模板剪力墙模板拼装较复杂，因此除长度较大的剪力墙可使用单钢管作为内龙骨外，其余均采用木方结合覆膜木胶合板进行拼装，将模板与4090木方与建筑模板之间用钉子钉牢，模板就位后用短钢管临时固定，柱子模板用柱箍和对拉螺杆加固。相连两板的接缝高低差控制在2mm内，若因模板厚薄不一致，则应统一选材，将少量不规则模板刨平直使用。短肢墙模板支护示意图（建筑内部墙体）剪力墙底外围均用木方钉在楼板上，防止剪力墙底模板移位，上部剪力墙模板用水平钢管箍紧并沿两侧加设对拉螺杆，第一道距板面200mm，以上间距450mm一道。 7.2. 楼板结构模板本工程楼板支撑采用钢

29、管脚手架，纵横间距根据楼板厚度及高度调整。底部扫地杆与立杆以扣件连接，扫地杆距地面200mm。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设483.5钢管主龙骨，40mm90mm木方次龙骨，所有板厚次龙骨间距均为250mm，然后铺放18厚木胶合板，木胶合板采用硬拼缝，层板与墙、柱交接处先在多层板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。7.3. 梁模板采用18厚胶合板模板拼制，4090木方配制成梁侧、梁底模板。梁支撑用扣件式钢管，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。7.4. 楼梯模板设计及施工模板采用18mm厚的胶合板板及40mm90mm的木方现场放样后配制，踏步模板用木夹板40mm木方预制成型木模，而楼梯侧模用木方及若干与踏步

30、几何尺寸相同的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。楼梯模板支设见下图：楼梯模板支设示意图8. 模板的拆除8.1. 拆除顺序模板拆除应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。在模板拆除时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。模板的拆除必须接到项目部的拆模通知后方可拆除，严禁私自拆除模板。8.2. 模板的拆除8.2.1. 拆除顺序模板拆除应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上

31、而下的原则。在模板拆除时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。模板的拆除必须接到项目部的拆模通知后方可拆除，严禁私自拆除模板。8.2.2. 梁、板模板的拆除1) 梁侧模的拆除侧模拆除时混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。2) 底模的拆除拆模混凝土强度要求构件类型构件跨度达到设计的混凝土强度标准值的百分率板250%2，875%8100%梁875%8100%悬臂构件100%拆模时为了方便施工控制，尽量等混凝土强度达到100后再进行拆除。8.2.3. 墙

32、、柱模板拆除当墙、柱砼强度达到1.2N/mm2时，先拆除一块模板，保证拆模时不缺棱掉角方可进行全部模板的拆除。1） 墙、柱模板的拆除墙体模板的拆除顺序是：先拆两块模板的连接件螺栓。再拆穿墙螺栓，使模板与墙、柱面逐渐脱离。脱模困难时，可在底部用撬棍轻微撬动，不得在上口使劲撬动、晃动和用大锤砸模板。2） 角模的拆除。角模两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模移位，被混凝土握裹，因此拆模比较困难，可先将模板外表面的混凝土剔掉，然后用撬杆从下部撬动，将角膜脱出，不得因拆模困难而用大锤砸，把模板碰歪或变形，使以后的支模、拆模更加困难，以至损坏大模板。第五节 混凝土的浇筑工艺1.

33、 混凝土浇筑顺序模板搭设完成后经专业安全监理师验收合格，方可进行混凝土浇筑。为保证架体的稳定性，本主体标准层施工区域，先浇墙柱，后浇梁板。使梁板下的立杆与柱有刚性连结。保证一次性浇筑一个浇筑区。在浇筑过程中注意墙、柱与梁板接头处，严格控制不同标号混凝土浇筑。梁板按框架顺序浇筑，每框架内先将梁根据高度水平分层浇筑，每次浇筑高度不大于400mm。悬挑板部位应先浇筑室内后浇筑向室外，楼面砼浇筑时混凝土的堆放高度不得大于400mm，推进方向应从短边开始沿长边方向向另一边边推进。若采用砼泵输送，水平方向推进速度为每小时约68m。大型梁砼应从跨中向两端对称分层进行浇筑，浇筑速度每小时35m。2. 混凝土浇

34、筑方法2.1. 混凝土浇筑方法：1） 砼浇筑应尽量减少对钢筋、模板及预埋件的冲击。混凝土泵管不能直接铺设在钢筋上，应先铺设木枋，再在木枋上铺设泵管。2） 振动棒插点要均匀，做到快插慢拔，插点的移动距离不大于其作用半径的1.5倍。3） 振动时间要充分，一般每点为25-40S，以砼表面不下沉，不出现气泡，泛出灰浆为准。4） 在梁柱接头等钢筋密集区，应根据实际情况采取相应措施，浇筑前应仔细查看混凝土的下料位置，实在难以下料时可用钢管打入，挤出一定缝隙以便下料或振捣，也得采用直径为30的小震动棒振捣，总之应避免出现狗洞等质量缺陷。5） 混凝土浇筑后2小时左右采用平板振动器对混凝土进行再次振捣，振动捣顺

35、序应与砼铺设方向垂直。3. 混凝土浇筑过程控制1） 抽测混凝土坍落度，坍落度按具体要求控制。如砼拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则对砼进行倒掉或退回处理。同时检测砼的坍落度，所测坍落度必须符合施工要求，其允许偏差必须符合规定。如果砼坍落度过小，不允许往砼内加水，根据搅拌站要求及坍落度实际损失情况，加少量的减水剂进行塌落度的调整。2） 检测混凝土在浇筑地点的坍落度，混凝土坍落度损失值控制在规范允许的范围内。混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差（mm）要求坍落度允许偏差180303） 在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚，浇筑剪力墙混凝土时每层下料厚度

36、控制在50cm，要按顺序振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的砼面光滑、密实，不出现蜂窝。对于剪力墙根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量，在浇筑剪力墙根部前，要先接浆，底部浇筑砼分层薄一些，增加振捣密实度。4） 钢筋垫块要与钢筋连接牢固，质检员要对各个部位的垫块进行检查，防止出现垫块位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。5） 支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间，拆模不要过早，防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。6） 钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，严禁未经振捣就继续浇筑上层混凝土。7） 剪力墙接头模板要具有足够的刚度，且支设此部位模板时要严格控制端面尺寸，以

37、保证梁、剪力墙连结处端面尺寸满足规范允许偏差范围。8） 模板穿墙螺栓要紧固可靠，浇筑洞口两侧砼时，下灰位置距洞口位置至少要保证1m以上，以防混凝土对洞口模板的动荷载过大，振捣要对称、均匀，防止洞口移位变形第六节 施工安全保证措施1. 安全文明施工目标施工目标目标分类内容安全文明管理目标1、责任事故死亡率为零，确保无重大伤亡事故。2、无重大机械设备事故。3、不发生重大火灾事故。4、杜绝集体食物中毒事件。5、不发生中暑事故。6、不发生传染病流行。7、月轻伤事故频率控制在1.5以下。8、施工现场做到工完场清2. 组织保障措施1） 安全生产责任制：建立并落实安全生产责任制，实行项目经理负责制。施工队和

38、各分包单位设专职安全员，班组长任兼职安全员。落实安全生产责任制重点是“三长二员”，即模板、钢筋、混凝土专业施工工长，专职与兼职安全员。2） 安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级验收进行书面交底。安全技术交底必须有各施工队或分包方签字认可。3） 班前检查制：各专业施工工长必须监督各施工方、专业分包公司对安全防护措施进行检查。4） 塔吊等大中型机械设备安装验收制：凡未经验收、挂牌的外脚手架、大中型机械设备一律不准投入使用。使用中的大型设备下班后必须拉闸断电，并将专用闸箱上锁保护。5） 月安全活动制：项目经理部每月组织一次全体工人进行安全教育，对上月安全方面7存在的

39、问题进行总结，对本月的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。6） 定期检查与隐患整改制：项目经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定整改措施，定时间、定人员进行整改并作好安全隐患整改消项记录。7） 实行安全生产奖罚制度与事故报告制。建立安全生产奖罚专项资金，奖优罚劣。处罚对所有进入施工现场人员均有效。8） 危急情况停工制：一旦出现危及员工生命安全险情，要立即停工，同时即刻报告上级主管部门，及时采取措施排除险情。9） 持证上岗制：特殊工种必须持有效上岗操作证，严禁无证上岗。10） 三级教育制度：队伍进场后要及时在公司、项目经理部和班组做好管

40、理人员和操作人员的安全教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好同步安全教育，提高员工整体安全意识。11） 施工组织设计制度：对外脚手架、主要施工机具设备安拆、现场施工用电、高空作业及现场安全防护等专项作业单独编制施工组织设计或施工方案，报企业主管部门审核并经企业总工审批后执行。12） 管理人员考核制：每月由项目部统一组织对施工管理人员进行安全考核，以增强安全意识，避免违章指挥。13） 项目部与安检专职责任人及生产班组签订安全生产责任合同。将安全生产责任层层落实到全体管理干部及作业工人。14） 定期召开安全生产专题会议，明确管理目标，熟悉国家有关“安全生产法规”和“公司有关安全生产具体规定”，强化

41、安全生产意识，明确岗位安全管理责任。15） 对新进场的职工进行安全施工“三级教育”形成制度并有纪录、签字和个人照片存档，坚持未经安全教育，不得上岗的原则。16） 要逐级向操作工人进行安全技术交底，交底应有针对性内容，并有书面纪录和参加人签字。17） 施工班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次“一讲评”安全活动。对班组安全活动要有考核措施。18） 建立定期安全检查和不定期抽查制度，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。19） 坚持进行安全生产工地日检查，项目部周检查，企业月检查，把安全事故遏制在萌芽状态。3. 技术保障措施3.1. 安装安全技术措施1） 满

42、堂架模板支撑体系设置应按GJG130-2011、TGJ162-2008进行设置。2） 架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。3） 凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象

43、，应及时加固处理。4） 立杆应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳，5） 扣件的紧固是否符合要求，可使用矩扳手实测，要4060N.M过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用，需强调的是，本工程模板均要求设置防滑扣件方能满足扣件防滑要求。6） 模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。7） 施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。8） 高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。9） 模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。不准架设探头板及未固定的杆。10） 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。11） 安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。12） 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。1