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1、施工组织设计（暂定）工程名称: 某工程施工单位: 某公司技术负责人: 项目经理:项目技术负责人:编制人:审核人：编制时间: 工程概况2编制依据3施工组织机构4施工方法及技术措施10主要质量的控制措施113季节施工措施130安全措施及保证体系140文明施工及保证措施166降低造价技术措施170成品保护措施172附表：劳动力计划 机械计划施工进度计划图施工总平面布置图工程概况工程概况表工程名称某工程编号一般情况建设单位某集团公司建设用途商业住宅设计单位某建筑设计有限责任公司建设地点 勘察单位某岩土工程有限公司建筑面积75127.2m2；监理单位某建筑工程服务有限公司合同工期施工单位某公司计划开工日
2、期2013年6月1日计划竣工日期年 月 日结构类型框架剪力墙结构基础类型静压预应力管桩层 数地下一层，地上六层建筑檐高22.3m地上面积52976.49m2地下面积22150.71m2人防等级抗震等级三级构造特征地基与基础静压预应力管桩柱、内外墙现浇钢筋混凝土柱、墙； 梁、板、楼盖现浇钢筋混凝土梁、板、楼盖；外墙装饰外墙保温、局部饰面砖、仿砖涂料内墙装饰内墙抹灰、楼梯间仿瓷涂料楼地面装饰水泥砂浆地面、局部地砖地面屋面构造找平层、隔汽层、保温层、找坡层、找平层、防水层、保护层防火设备防火卷帘门和自动报警自动喷淋2012年项目建设情况（简述）1#楼核心筒底板完成，地下负二层外围挡土墙完成；裙房地下
3、室部分封顶。现场条件及周边情况 本工程所处场地东侧紧临市场，南侧为已建完毕高层区，西侧和北侧临街。在本工程北侧12.5m处有66KV高压线路。现场施工用地面积较小，受高压线影响局部塔吊无法覆盖，另外项目部办公区只能设在北侧采暖输送管下，基本能满足施工要求。甲方提供320KVA电源和管径DN100的水源到现场。编制依据1.1 图纸依据建设单位下发的某工程的现有电子版图纸1.2 主要图集、标准、规范：(1) GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准(2) GB50202-2002 地基与基础工程施工及验收规范2008版(3) GB50204-2002 砼结构工程施工及验收规范2011
4、版(4) GB50203-2011 砌体工程施工质量验收规范(5) GB50210-2001 建筑装饰工程施工及验收规范(6) 11G101 平法系列图集(7) 03G101-2 钢筋混凝土过梁(8) 10G409 预应力混凝土管桩(9) 12G614-1 砌体填充墙结构构造1.3 编制原则： 科学合理，循序渐进，平稳的工序穿插，立体交叉，平行流水、结合工程实际情况的原则编制本施工组织设计。 1.4 编制原则：使项目的管理目标顺利实现，科学有效、经济，并有计划，前瞻性的打有准备之仗，高效完成甲方交给我们的任务。施工组织机构2.3 施工组织机构2.3.1、项目组织机构？2.3.2、工期目标 本工
5、程计划由2013年5月7日开始至2013年11月29日结束。（具体见施工进度计划）2.2.3、施工现场管理目标按照施工平面布置图堆放各种材料，严格执行施工现场安全管理标准化图册的要求，做到无尘、无噪音，创造一个和谐的施工工作环境。2.2.3.1、项目管理目标 组织好强大的项目经理部，协调好各方关系，确保按业主要求完成施工任务，实现对业主的承诺。2.2.3.2、施工环境管理目标按照施工平面布置图堆放各种材料，严格执行施工现场安全管理标准化图册的要求，做到无尘、无噪音，创造一个和谐的施工工作环境。项目所有活动符合长春市环境保护法律法规和要求，确保不发生环境污染事故，使施工对周边单位影响降到最低程度
6、。2.2.4、安全目标 重伤以上零事故，无因工职业病发生率。3.2.5、劳动力组织3.2.5.1、劳动力计划（表三）3.2.5.2、项目总、分包情况 为了提高施工队伍专业水准，保证工程质量，我公司确定该项目按各专业进行分包。3.2.6、物资供应 物资按照材料进场时间计划单 ，提前一周上报采购部，大型材料提前一个月上报公司，保证物资供应及时，避免影响施工进度。3.2.7、施工配合项目部必须协调好各工种之间的衔接和各工序交叉，配合好外委单位的正常施工。3.3、质量目标实行全方位、全过程质量管理。认真落实三检制，确保工程验收合格率达到相关业主要求，单位工程质量达到“合格”标准。3.4、施工部署、项目
7、经理部下设作业队及分工：（1）混凝土施工队：负责主体结构混凝土浇筑工程的施工。（2）钢筋作业队：负责主体结构钢筋工程的施工。（3）木工作业队：负责主体结构模板工程施工。（4）砌筑作业队：负责砌砖工程施工。（5）抹灰作业队：负责室内外抹灰工程施工。（6）防水作业队：负责地下室外防水工程。（7）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、设备安装调试。（8）水、暖工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。、施工段划分：本工程属于超大混凝土结构，为了缩短工期，故将地库按膨胀加强带位置大致划分为4个作业区，主楼1#、5#、8#、9#一个大区，2#、3#、6#、7
8、#一个大区。各工种在作业区内流水作业。3、垂直运输：因本工程平面尺寸较大且受高压线路影响，垂直运输设备考虑在1#、2#和5#、6#楼间设置四台TC5010-4塔吊（塔臂36m）、8#和9#楼南侧各设一台TC5010-4塔吊（塔臂50m）、3#和7#楼间设一台TC5010-4塔吊（塔臂36m）负责结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输。4、本工程结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，采用汽车泵输运至浇筑部位。但因为受现场高压线等因素影响有此主楼有很大部分汽车泵无法输送到位，我项目部拟采用两种方案（第二种方案可加快施工速度和提高浇筑质量）：1）一种是用地泵配合施工输送到该部位。2）一种
9、是在施工地下室顶板（消防通道处）的模板支撑体系不予拆除，浇筑主楼时消防通道直接作为施工用道，汽车泵直接停在地下室顶板上进行施工。5、本工程模板体系：本工程采用木模体系统，支撑采用钢管脚手架支撑系统。 6、脚手架工程：地下室外墙采用双排钢脚手（扣件式），主楼采用外单排脚手架（扣件式）。7、施工总工艺流程降水土方开挖及边坡支护 基础底板垫层 基础底板防水层 防水保护层 基础底板及基础梁结构 地下室柱及剪力墙结构 地下室顶板结构 地下室外防水和防护 回填土 地上主楼主体结构 门窗工程 专业安装 地热工程内外装修 室外工程 清理收尾 竣工报验8、现场设置钢筋及木工加工场地4个、现场搅拌站6个。9、在施
10、工现场以北临近东风南街设置项目部办公区和生活区，在施工现场以南临近15#楼处设置施工队生活区。3.5、施工协调管理勤与建设单位沟通，及时提出现场存在的问题和即将发生的问题，如所提问题在会议中不能解决，及时向上级领导反应，以免影响工程进展。与建设单位沟通问题及解决问题经过、结果均形成书面文件。定期举行周甲方例会。对甲方提出的安全、质量、进度、文明施工等问题及时整改处理。完成工程部三检检查后，立即通知甲方验收。 组织劳务队各专业、各岗位人员进行学习本公司的管理规定。每天与劳务队各班组长开“碰头会”，及时掌握存在的问题。在与甲外委单位有交叉施工时发现问题及时沟通解决，必要时要向建设单位和监理单位报告
11、并出具相应书面材料。主要分部分项工程施工方案（一）施工测量：1、施工测量的准备工作:（1）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。注意核对施工图上的定位依据与定位条件是否合理，建筑物外部尺寸是否交圈；核对建筑物的平、立、剖面节点大样图等的轴线尺寸。对照建筑图和结构图，核对两者相关部位的轴线尺寸，高程是否对应。（2）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（3）测量仪器准备：全勘仪一台；光学经纬仪一台；自动安平水准仪一台；50 m钢卷尺2把。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。（4）测量人员配备：测量工24人。2、
12、施工程序交桩复核建筑定位控制主轴线测设高程引进及传递施工测量沉降观测3、控制原则1.在测量放线过程中，遵守先整体后局部、先高级后低级、先控制后细部工作程序。2.选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。3.测量人员应严格按照规范要求落实“三检”制度，即：自检、互检、交接检的原则，确认合格后，提请工程师进行验线，合格后，方能进行下道各工序的施工。4.桩位放样时定出的桩位之间必须进行校核，轴线的延长点要准确，标志要明显，并要保护好。5.测量时尽量选在早晨、傍晚、无风的气候条件下，太阳光太强时需给仪器遮打太阳伞，减少旁折光的影响。雨天易造成各部位的施工用线失效，雨后测量人员要及时核对控制线的准确和
13、有效，避免质量事故。6.各项资料作到及时、真实、符合资料管理要求。7.施工测量中，严格审核依据点正确性，测量记录应原始、正确、完整、工整、计算依据正确、步步校核。4、测量起始依据校核1.桩点坐标校核 根据甲方或规划部门所提供的测量定位点，进行现场设置定位坐标点，通过复测达到要求后，由甲方、监理签字认可下方能使用。定位坐标进行导线网布控。2.水准点校核用附合测法对建设用地钉桩坐标水准点进行校核。允许闭合差必须符合施工测量规范（DBJ012195）第3.2.5条中的规定（小于等于10mm（n为测站数）。桩点及水准点必须在自检互检无误后，由甲方、监理签字认可下方能使用。5、建筑物定位及施工测量1.0
14、.000以下施工测量控制（1）平面控制基槽开挖：根据图纸和技术交底，用导线控制网将楼座和地下室外墙边线和基坑开挖线测定出来，定木桩撒白灰线。经自检互检合格后，报甲方工程师等相关部门验线签字后，方能开挖。为了严格控制边坡位置，不造成超挖或少挖现象，挖槽过程中测量人员要跟班作业，并用塔尺吊线坠法控制坡度及标高，集水坑边坡坡度要严格控制。基础撂底：基础垫层混凝土浇注完毕后达到一定强度就开始基础各轴线放样。利用导线控制网中各导线点将楼座主轴线控制线测设到垫层上。校核楼座主轴线控制线，符合图纸及测量精度要求后，将建筑物主轴线投测到垫层防水保护层上，用经纬仪和钢尺测定细部轴线和轴线控制线尺寸。用墨线弹出轴
15、线、轴线控制线、墙边线、集水坑线、门窗洞口线。经自检互检合格后，报甲方工程师验收后，用红油漆标识，以便施工过程中进行控制。基础底板投测：基础底板混凝土浇注完毕后，将轴线控制线投测到底板混凝土面上，经闭合校核后，弹出轴线、轴线的50cm控制线、墙体边线、门窗洞口位置线，并标识清楚。经自检、互检合格后，报甲方工程师验收。根据50cm控制线检测模板位置与垂直度，内墙用线坠检查，外墙用经纬仪检查。（2）高程控制利用附合测法校测靠建筑物最近的两个标高控制点，向基坑边引测四个控制点，四点闭和差3mm，随着挖土深度的不断进行，以现场的0.000高程点作为基准点，用5m塔尺逐段向下传递，作为机械挖土深度的控制
16、依据。在每一步复测前，要对引测的四个控制点进行复测，防止其因周围环境和人为影响造成错误。为了保证0.000以下高程点的准确性，在机械挖土到距设计槽底300mm深处时，采用直接悬挂50m的大钢尺引测一道距坑底1.0m的标高点，在间距5m水平木桩上标识，作为基坑高程施工依据。采用悬吊钢尺法时必须使钢尺尺身铅直而施加拉力（用50米钢尺时，施加拉力150N），使所传高程准确无误，吊钢尺法操作。为防止超挖，扰动地基，测量人员跟班作业，误差10mm，拉线控制清土标高。打垫层混凝土之前，从基坑边控制点向基底四边采用吊钢尺法引测标准标高点，四点闭和差为3mm。从四边控制桩向坑底引测间距5m5m的垫层标高控制桩
17、，所示标高高出垫层50cm。基础底板钢筋绑扎完毕后，将底板标高50控制线从基坑四边标高控制点引测到竖向钢筋上，用红漆标识，并依据基坑边标高点进行复测，误差控制在3mm。2.0.000以上测量控制（1）平面控制首层底板放线：首先校测导线控制桩无误后，在控制桩架全站仪，精密对中后，利用导线控制点测设出首层板面上的轴线控制线，并进行闭合校核，闭合差符合测角中误差10，边长相对中误差1/10000范围内校核无误后，进行细部测量，弹出轴线、50cm控制线、边墙线、门窗洞口位置线，经自检、互检，报甲方工程师验线合格后，依据轴线做轴线控制网桩点，作为竖向控制基点。施工顺序：楼板混凝土浇筑（弹出轴线、柱和墙体
18、边线、墙体水平方向50cm控制线） 柱、墙钢筋绑扎（弹出门、窗洞口边线） 柱、墙体模板（弹出上一层标高50控制线，油漆标识） 墙体拆模（将本层标高50控制线，墨线弹于柱及墙体上） 顶板支模、钢筋绑扎（弹出轴线、门洞边线用油漆标识） 校正钢筋并浇注顶板混凝土。轴线控制：根据场地情况，采用内控法。以首层轴线控制网图中基点作竖向投测时，应特别注意三点：事先严格校正好仪器；以首层轴线为准；利用经纬仪向上投测轴线控制点。（2）高程控制首先校测0.000标高点，然后将0.000抄测到建筑物外墙及边柱上，并引测到电梯井，用墨线弹出，闭合差在3mm以内。施工首层结构时，由现场内的水准点0.000校测框架柱、剪
19、力墙钢筋上的控制标高。用50m钢卷尺直接从0.000点沿外墙、边柱和电梯井铅直拉出各层距结构板面50cm的统一高程点，当高程传递到同一施工面时，用水准仪对传递高程点进行闭合校测，取其三个高程点传递的平均值为准，作为各层结构高程的控制依据，在工作面上大面积进行抄平，前后视等长，前后视差不超过1m。每层标高误差控制在3mm内，总高程误差不大于10mm的规范要求。梁、板支模高度控制：支设梁、板模板支撑件时，可先用剪力墙和框架柱主筋上的标高点控制标高，并将梁、板底模边线弹在柱、墙体上，便于直观检查模板支设准确度。混凝土板面标高控制：利用剪力墙和框架柱主筋上的结构标高50线。打混凝土时，用钉钎和拉线的方
20、法控制表面高度和楼板厚度。墙柱混凝土浇筑高度控制：直接在墙、柱主筋上打标高控制点，拉线控制混凝土浇筑标高。墙、柱钢筋需在模板上口绑一道水平筋或箍筋，防止竖筋移位。6、砌筑、装修阶段测量1.室内砌筑放线（1）首先要保留好原有结构控制线，对重点的控制线及时标到墙柱上，以便施工放线时易于找到。并且还要有能够进行复核的控制线，以便在出现问题时及时进行核对。主要的控制轴线详有关的结构施工图。（2）门窗洞口的位置要在地面上标示清楚，并注明门窗洞口的尺寸，以便施工时便于核对。2.室内标高控制（1）装修施工所用的水准点，可利用结构施工中单独埋设在建筑物的平面控制网的标桩，当建筑施工中的水准点标桩不能保存时，可
21、以引测到相临的室内墙柱上，引测的精度不低于原有水准的等级要求。（2）室内装修的主要标高控制如下：A、室内电梯安装标高控制：为保证室内电梯的安装，需要每层在电梯井旁边的墙上引测建筑标高，具体的建筑标高根据不同部位的装修情况确定，要求竖向的标高传递误差不大于2mm。该处的标高线以建筑50线为标准。要求标高误差不大于1mm。主要的误差消除方法是在每一层的标高引测时采用两个不同的引测点进行复核校正。B、室内楼地面标高控制：每个楼的的标高高程控制点控制在3040m之间，控制点要求进行闭合误差在2mm之内方可做为控制点使用。建筑标高控制点要求采用红油漆进行标识，对于个别不同部位的楼地面的厚度进行调整，统一
22、采用建筑50线，要求每一个不同的部位都要进行明显标识，便于施工人员施工时统一认识，易于操作。对于像卫生间等房间由于墙面需要进行防水及面层施工，标高线可能随时覆盖，对于像该部位需要频繁抄平的部位，采用在该部位的房间门边放一明显的标高线，室内标高采用水平抄平管进行引测抄平。（二）降排水工程：施工方案选择 基坑降水是工程的先行工作，为了确保土方开挖的顺利施工和将来基础施工，降水必须在土方开挖前15天进行降水。本工程采用管井井点降水。其优点在于：降水效果好、作业条件简单、运行管理方便、操作维修简便、运行成本低、可塑性大。由于管井降水时，一般采用一个以上的井，几个降水井同时抽水时，互相形成干扰，单井的实
23、际出水量会大为减少，故要在计算管井量时考虑适当增加管井数量。 施工方法A根据轴线测量放井位，然后钻机就位。B采用回转钻机成孔，成孔直径600700mm，成井直径500mm。C成孔后冲孔换浆，之后安装钢筋砼管。做好井管之间的连接。D井管安装完毕后，在管井与孔壁之间填入直径为5-10的米石。E成井后及时进行洗井，达到水清砂净。F安装合适的水泵进行抽水、排水。工艺流程 管井定位钻 孔井管准备井管安装配套安装米石固井抽 水根据涌水量，管井选择安装（根据实际情况调整泵量大小，以便更好地控制水位）潜水泵进行抽水，泵的大小根据施工时实际情况最终确定。排水系统：井中抽水管采用50-76mm塑料管与泵连接，井外
24、排水管采用150mm钢管。主要施工方法1施工顺序：设备进场井点定位管井施工试抽水开始降水基础施工基础回填管井封闭设备退场。2 管井定位根据轴线控制点，用经纬仪、钢卷尺定位。3 成井采用泥浆护壁回旋钻机钻进成孔。成孔后要洗井冲净孔底沉渣，并连续下入井管和滤料。4洗井管井安装后，及时放入1.5千瓦的高扬程水泵抽水洗井，防止时间闲置，使滤管堵塞。5 抽水洗井1224小时后，流出清水，即可连续抽水。如出现出水混浊并大量含有粉粒成分时，要调细滤料粒径。6 施工控制降水过程中注意地下水位观测。在基坑开挖前及开挖过程中，24眼井全部启动强力降水，之后可以根据水位观测情况及天气状况适当调整降水井数。管井内水泵
25、位置置于地面下8米处，当管井内水位低于水泵时，停止抽水，当水位高于水泵位置，继续抽水。 组织保证措施1 组织保证措 建立岗位责任制和质量监督制，明确分工责任，落实施工质量控制责任制，各岗位各行其职。 2 技术保证措施 2.1原材料均由合格供应商供应，材料进场后做好复检工作，合格后方可使用 。2.2安装管井质量是降水效果能否达到要求的前提条件，选派有丰富经验的施工员及质检员严格控制质量，尤其是关键环节，如成孔直径、滤料投入量等。 2.3派责任心强的施工员全场巡视设备运行情况，不允许有丝毫松懈，发现问题及时抢修或更换备用设备，以确保降水质量。 2.4各施工小组密切配合，保证降水设备正常运转。加快施
26、工进度，尽量缩短降水周期，避免长期降水加剧对环境的影响。 2.5为保证降水效果和降水质量，要提供50KVA的发电机，防止停电后水位反弹。 3 经济保证措施 建立奖罚制度，对施工质量优秀的人员给予一定的奖励，激励他们在工作中始终把质量放在首位，使他们再接再厉，把质量干的更好。对施工质量低劣的人员给予惩罚，严重的予以除名。 安全保证措施 1在钻井施工过程中，在钻机旁设泥浆池，并派人及时清理。2钻井施工时钻机旁要有人看守值班，并防止意外事故发生。3 在降水过程中，现场设专人24小时看护，巡视每个水泵查看水位变化情况，防止水泵干抽发生事故。4 降水施工时，各管井应同时工作，使水位差控制在同一面上，基本
27、保证土层中的裂隙水不进入基坑。5 降水过程中注意用电安全，施工用电必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制），实行一机一箱一闸一漏电保护。经常检查线路有无磨损，发现电缆有破损应及时修补或更换电缆。6 加强安全监控，在基坑周边设沉降观测点，特别是西侧民房，每间房屋设两个观测点，每天早晚各观测一次，以观测数据指导和控制降水，确保周边环境的安全。（三）土方开挖及边坡支护：1、土方开挖（1）施工准备：1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的
28、障碍物不影响土方开挖。4）受施工现场限制放坡系数采用1：0.5，施工时根据实际情况调整。5）由于现场土质状况建议采用土钉锚喷浆进行护坡；另外由于地库和已建生活水池、12#楼距离过近，为了不影响已建工程结构安全，建议对于该区域采用钻孔灌注桩（或静压预制桩）挡土方案。本方案对土钉护坡和钻孔灌注桩进行了设计。（3）开挖方案：本工程地库土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。先整体开挖1.5米深，进行压桩，布置塔吊基础，然后现进行剩余土方开挖。1）施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基底清出的少量土方由人工配合机械进行运输。
29、土方施工机械数量计算：各工程土方开挖量约为：141000 m3。t=30s;q=1.2m3;ks=1.14;kc=1.1;kb=0.8p=(103600/30)1.20.960.8=1106m3 （考虑10小时作业）假设配置6台反铲挖掘机，则P=11066=6636m3 T141000/663620天运土车辆计算设每台自卸汽车每台班运土方80方，则N4=141000/1680=84辆。 故综合机械使用率，采用6台1.2立方米容量反铲挖掘机和84辆自卸汽车可保证土方开挖在20天内完成，土方开挖总工期控制在20天。2）开挖顺序：地库部分土方由六台挖掘机（PC230）自东西（即奔驰路和飞跃路两个方向
30、）方向向中间开挖，第一步整体挖深1.5 m并整平，如果土质不坚实要进行铺设渣料压实整平，然后进行压桩和布置塔吊基础，剩余土方施工顺序也是自东西（即奔驰路和飞跃路两个方向）方向向中间开挖，为了加快工期，施工时东西两侧要先施工30米左右工作面挖到设计标高，再分段（每段10m）按设计标高进行开挖（见下图），最后退到中间剩余10m由南向北开挖。预留200mm厚土方由人工配合清槽。 3#和7#楼挖土顺序自东向西开挖，分层开挖。预留200mm厚土方由人工配合清槽。承台部位土方采用人工配合机械开挖，由于承台尺寸小故只能使用小挖掘机（PC60）两台配合施工开挖方向和顺序同上。因工期紧张，交通流量大，土方运输车
31、辆较多，为防止交通堵塞，合理安排车辆行走路线和时间十分重要，建议夜间施工。在开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底200mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用200mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。3）排水措施：挖土的同时，直接在外剪力墙大脚以外挖一条500mm*500mm的明排水沟，距底板边1.3m，沟两侧壁砌筑240厚砖墙，M5水泥砂浆，底浇筑砼。每间隔40米设一个积水坑，坑内放一台DN50污水泵，直接与井点降水主管网相连接，随时准备
32、突发降水现象的发生。施工临时路标高比基坑顶低500mm左右，防止地表雨水流入基坑。（如图）（4）注意事项：1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。2、土钉墙支护本工程建议采用土钉锚进行边坡支护，其优点是经济、安全可靠、施工简单、占用工期短。同时减少土方
33、开挖工程量、充分利用现有场地、防止土方开挖塌方。（1）场地工程地质条件1)地形地貌场地地形平坦。2)地层岩性3)地下水地下水属于潜水类型，稳定水位位于室外地坪以下2.4-6.1米。4)地震效应拟建场地属类建筑场地。 （2）设计方案1）布设6排土钉2）土钉纵、横向间距均为15001200mm，呈矩形状或梅花状布设；3）成孔:孔径150mm，下倾角510；4）注浆:常压灌注普硅32.5纯水泥浆，水灰比0.50-0.60,强度M20。初凝后补浆12次；5）挂网:挂6钢筋网片，间距200200，网片距坡面应不小于40mm，网片搭接长度应不小于300mm，贴网片纵横向挂16加强筋，横向置于土钉弯钩内侧，
34、纵向与土钉弯钩焊接连接；6）喷砼:喷射细石砼，强度C20，厚度100mm；7）土钉墙顶应做防渗混凝土护面，宽度1.50m，内加1000 mm宽6钢筋网片，间距200200，坡顶应设排水措施，坡面上每隔35m，设置泄水孔，孔径70-110mm；8）土钉可采用信息法施工，根据实际情况可作适当调整。（3）质量检验1）要求所有钢材、水泥、砂石料等原材做复检。2）喷射砼要求每台班取一组试块，共6-8组，做抗压强度试验。3）土钉做3根张拉试验。4）变形观测在护坡施工中，要求在基坑周围布设8-10个变形观测点，随时观测基坑开挖后的变形情况，以便及时采取措施。（4）施工方法1）工艺流程：边坡修整定位放线成孔插
35、筋注浆挂网端头安装边坡开挖面墙砼施工养护张 拉试 验 2）质量标准 坡面平整度允许偏差20mm； 土方开挖逐步进-行，严禁超步开挖； 孔位允许偏差100mm； 孔深允许偏差设计深度； 孔径允许偏差设计直径； 土钉钢筋每2000mm设一组定位支架，钢筋保护层厚25mm;土钉倾角偏差5；钢筋网搭接长度应300mm,其它钢筋焊接与绑扎应符合钢筋焊接及验收规程；面墙喷射厚度应80达到设计厚度，其它要求执行喷射混凝土支护技术规范GBJ8685。（5）质量保证措施 1）边坡开挖与修整首先按设计要求由测量人员放出基坑开挖边线，并应有专人验线并作预检记录。边坡采用机械逐步开挖，然后采用人工修整，经专人检查合格
36、后进入下道工序。 2）土钉放线由现场技术人员按设计要求放线，经专人检查，做好施工记录。3）土钉成孔成孔过程中注意控制倾角及孔径。成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐蔽工程检查记录，请甲方验收合格后进入下道工序。4）土钉杆制作及下入对复检合格的钢筋按设计要求制作杆件，钢筋焊接满足双面焊5d，单面焊10d，并按要求加焊定位支架，下入前做隐蔽工程检查记录。）注浆浆液搅拌必须严格按配比进行，不得随意改变，水泥应不含杂质，不用过期或受潮水泥，用注浆管注浆，注浆管距孔底250500mm，孔口设置止浆塞及排气管，边注边外拉浆管，直至浆液溢出孔口后停止注浆。注浆后过半小时再补浆一次，若渗浆严
37、重，可补浆23次。）钢筋网制作与安装根据设计要求钢筋网用I、级钢筋，复检合格后先除锈、调直（用冷拉机），拉伸率不大于2，根据场地情况及开挖步骤下料，网结点采用点焊或绑扎。网片挂在坡面内侧，距坡面4050mm，网片搭接长度300mm。在网片外侧土钉纵横向部位按设计要求加焊主筋，端部处理符合规范要求。网片安装好后，应作隐蔽工程检查记录，并请监理验收。）面墙喷射混凝土一般工程按锚杆喷射砼支护技术规范给定的配比执行，重要工程应进行强度试配。喷射施工过程中严格计量配比,特别是水灰比控制。喷射作业应分段进行，同一分段内喷射（或铺抹）顺序应自上而下，一次喷射厚度不宜小于40mm。喷射时，喷头与受喷面应保持垂
38、直，距离宜为0.60-1.00m。喷射砼终凝2小时后，喷水养护，养护时间宜为37天。3、钻孔灌注桩本围护工程因需考虑工程桩及基坑内的基础施工工作面，依据场地轴线进行放样定位。此项工作前应先对基轴线和水准点标高进行复测，经监理、业主方验收后方可能进行放样。本基坑土质条件差，为了确保基坑及周边建筑物安全，首先应把周边拟建物压顶梁钢筋砼浇筑后，使围护桩形成整体后，再进行基坑开挖。1、施工工艺测量放线定桩位埋设护筒施工准备设备材料进场钢筋笼模具、支架制作台钢筋笼制作否是是否合格?钢筋笼存放否1.25P1.35否清孔换浆吊放钢筋笼钻进成孔沉渣是否满足要求？下导管、清孔是处理泥浆是标养试块制作抗压试验测导
39、管埋深安放球胆水下混凝土灌注提导管起拔护筒挖设泥浆循环系统设备安装就位是否合格?否2、施工质量控制2.1原材料的质量控制2.1.1、钢材：材料进场要有出厂合格证，进场后按规定取样送检，待检测合格后方可使用；2.1.2、混凝土：本工程拟使用自拌混凝土，施工前需按规定先做配合比试验，并检测砂、石料及水泥的安定性检验，待检测合格后方可使用。3、桩位偏差的控制3.1、测放桩位：放好的桩位与图纸设计两者之间的误差控制在5内；3.2、钻机对位：钻机就位后，先将底座调平，机身调整垂直，使钻头中心与桩位中心重合，保证偏差小于1。4、桩身垂直度的控制4.1、质量要求：机身垂直度偏差小于1%；4.2、桩机就位后：
40、在机座中安放水平尺，调平机座，首先保证钻杆垂直度控制在1%以内，确保桩身垂直度偏差小于1%。5、桩长、桩径的控制成孔结束后，应对孔深、孔径进行检查，孔深用测绳丈量，同时用检孔器测量桩径及其垂直度。检孔器用钢筋焊制而成，其直径略小于桩径、高度可取桩径的3倍，当检孔器能顺利下到孔底，即可认为孔深、孔径及其垂直度满足要求。6、钢筋笼的制作与吊放安装6.1、钢筋笼的制作6.1.1、加强筋：每隔2.0m加设一道加强筋，同时安置3-4个保护层砼圆环并逐点与主筋焊牢；6.1.2、螺旋筋：与主筋之间采用点焊；6.1.3、主筋搭接要求双面焊，焊缝长度大于5d，总长度通过底层长度调节，每节焊接时，在同一截面内钢筋
41、接头数不得超过主筋总根数的50%，两相邻接头错开距离不小于35d且大于50，焊缝高度不小于8mm。6.2、按桩身大样图一次制作成型。钢筋笼制作允许偏差见下表：项目主筋间距箍筋间距直径长度允许误差10mm20mm10mm50mm7、水下砼施工的质量控制7.1、导管的安放：要避免导管提升时，导管的接口带动钢筋笼。施工前先检查导管的密封程度，做压水试验，试水压力为0.61.0Mpa，做好配管记录，最下一节导管由于在砼中经常提升，因此要求采用4m长的导管；7.2、安设隔水栓：在浇注水下砼之前，导管内一般安放隔水球。由于本工程桩径较大，导管直径较小，隔水球使用时易发生堵管现象，造成工程质量事故。因此，我
42、们采用圆铁板，放在导管上部的漏斗里，当漏斗内砼量足够时，抽动圆铁板，使砼快速顺导管下入孔内，起到隔水作用。8、砼的首次灌入量的计算砼的首次灌入量应进行计算，因此在首次灌注砼时，导管上部漏斗内砼量和储料斗内砼量的总和要保证在足够灌注量，才能保证首批砼灌注成功。9、砼的灌注质量控制9.1、砼灌注开始后应紧凑的、连续的进行，严禁中途停顿，灌注过程中注意观察管内砼下降和孔内水位升降的情况，正确掌握导管的提升和拆卸；9.2、在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减少，超压力降低，而导管外的泥浆比重大，可能会出现砼顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆。在拆除最后一根导管时，拔管速度要缓慢，防止拔管过快，桩顶泥浆水
43、挤入导管内相成泥心，影响桩的质量。基坑监测1、监测对象为支护结构变形，基坑边缘地面的沉降；2、监测控制要求：2.1沉降速度小于0.5mm/d，累计沉降小于30mm；2.2水平位移速度小于0.5mm/d，累计沉降小于50mm；3、由建设单位委托有资质的监测单位对支护结构进行监测。（四）桩基础工程：本工程基础采用静压预应力高强混凝土管桩，桩型为PHC-AB400(95)。加快速度拟采用四台压桩机由东西方向向中间施工。一、施工工艺及操作要点（一）、PHC管桩静压法沉桩施工工艺流程踏勘现场图纸交底建立控制网测放桩位验收桩机对位下节桩插入检查垂直度下节桩压入上节桩插入检查垂直度焊接验收上节桩压入测桩位移及垂直度材料电焊条PHC管桩验质保书合格合格证外观检查合格办理中间验收送桩测桩顶标高拔送桩管完成记录（二）、施工操作要点1、测量定位放线1）、认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各
