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1、第一节 工程概况一、综合说明项目名称：X县某某年农业综合开发高标准农田建设示范项目工程（X标段）建设地点：X县长桥镇 资金来源：中央、省财政资金；工程工期：60日历天；二、项目区概况：建桥（涵）301座三、招标范围及标段划分1、招标范围：施工图纸内及工程量清单中的全部工程内容包括建桥（涵）301座。2、标段划分：共划分为十个标段，本工程为第X标段四、编写依据通过对本工程各阶段具体情况的分析，结合我公司的技术实力，施工水平，我们认为本工程重点是保证桥涵建设工程顺利进展，使这部分工程在雨期来临之前完成，及时还土，因此分片区分阶段的工序必须紧凑，安排要合理，在施工过程中，要抓住以上重点，合理部署，切
2、实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程如期完成。主要技术规范1、国家农业综合开发高标准农田建设示范工程建设标准（试行）2、河南省农业综合开发高标准农田建设示范工程建设标准（试行）3、水利水电施工合同和招标文件示范文本，示范文本（GF-2000-0208）合同技术条款；4、水利水电工程施工质量评定规程SL176-19965、水利水电建设工程验收规程SL223-19996、水利水电工程建设项目施工监理规范SL288-20037、建筑工程质量检测评定标准GBJ301-889、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）10、公路桥涵设计通用规范（JTJD-2004）第二
3、节 施工准备 一、施工动员开工前先对所有参战人员进行开工动员会，介绍基本情况和工程建设意义，讲述工程施工特点、施工方法、技术要求及注意事项；强化安全意识、质量意识、工期意识和环保意识，并强调桥涵建设在施工作业方面的特殊要求，使上场施工人员做到心中有数、精神饱满、士气高昂，以实际行动来建好桥涵工程。二、技术准备内业技术准备包括认真阅读施工图纸和学习施工规范；编写各种针对性保证措施和技术管理办法与实施细则，根据合同条款、技术规范的规定和要求，采集各种需要的符合性数据，以及招标合同文件要求的其它资料等。外业技术准备包括现场详细调查，做好现场控制桩交接与复测，并检校各种测试仪器设备以及掌握施工中所涉及
4、的各种外部技术数据。三、工地清理及创建良好的外部施工环境严格按照图纸所示或监理工程师的指示，清理工地红线范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物，协助有关部门作好建筑物的拆迁工作，为临时和主体工程施工创造条件。周围的社会环境、公共关系对工程有着极其相关的联系，本施工单位一向注重社会关系，把同当地民众和睦友好当作一件大事来抓，在创建优良工程的同时，树立良好的企业形象，把自身的经济效益同社会效益结合起来。四、测量仪器、机械设备根据本工程的内容和特点本工程拟配备足够的测量仪器和机械设备，具体内容见附表拟投入本工程的主要施工机械表和拟配备本工程主要的试验、检测仪器设备表。五、施工测量1、控制测量导线点和水准
5、点复测:我公司组织精测队，用经纬仪、测距仪对所交的导线点进行全面精确的复测工作。对施工范围内水准基点及相邻标段水准基点进行复测。2、施工测量（1）、中线恢复测量分别计算出各点坐标及桥墩的坐标，用经纬仪、测距线，测定桩位，相邻曲线间夹直线过长，其间透视条件好时，增设方向桩，对各类中线桩，及桥墩桩详细设置附桩。（2）、临时水准点临时水准点的选择稳固，不受施工干扰处设置临时水准基点，经往返测量，桥的施工必须同一水准基点控制。（3）、桥梁的施工控制计算出各桥墩的坐标，用经纬仪，测距线，测定桩位，置境一桥底一桩号上，复测两点间的距离，将两桩引出固定，设置护桩，根据桥墩面积设计要求测得各墩台位置引放护桩。
6、第三节 主要分部分项工程施工技术措施一、工程概况，X县某某年农业综合开发高标准农田建设示范项目工程（五标段）共建桥涵301座二、施工组织及安排单位名称人员桩号项目名称机械队60桥涵一队80K25+600216m预应力简支空心板桥涵二队80桥涵三队80K31+282.19220m预应力简支空心板房建队60驻地及生产建设后勤组20后勤供应三、桥梁工程施工方法及施工工艺1、基础施工本标段有301座桥涵，墩台基础类型为明挖扩大基础。无论在旱地或水中，基坑开挖均采用无支护方法施工，遇有地面水时，设置防水围堰，采用装土编织袋砌筑并夹填粘土。本标段桥梁基础所处地质情况自上而下为砂粘土、卵石土及节理发育的玄武
7、岩呈碎石状或片状。（1）、基坑平面尺寸：施工前根据当地水文与地质情况妥善决定，拟定基坑平面尺寸时考虑以下几点：为便利立模和设置排水沟与集水井，坑底平面尺寸四周各增宽100cm；基坑边坡遇有粘土层时采用1:0.5,遇卵石土时采用1:0.75，遇玄武岩层时采用1:0.25，遇土质变化层时设50cm平台；坑顶边缘距围堰内侧或弃土堆有60100cm距离作为护道。在基岩内的基坑底部开挖尺寸与基底平面尺寸一致，满灌底层混凝土基础，以增强桥墩稳定性。（2）、 编织袋装土围堰：考虑施工时水深不超过2m，围堰断面参照下图设置，以保证围堰强度与稳定（防滑与防倾覆）。围堰砌筑前先清除堰底河床上的杂物、树根与石块等。
8、编织袋装土为袋容量的1/22/3，并用麻袋绳或铁丝缝合。堆码自上游开始，下游合拢，上下左右互相错缝，堆码整齐。在水中堆码时，用一对带钩杆子钩送就位，不许往水中抛掷。（3）、基坑开挖：开挖时备足抽水设备，以排除岩隙中可能遇到的地下水。基坑开挖用反铲挖掘机进行，辅以人工修整，遇玄武岩时采用人工风动工具，必要时使用小爆破。陡坡基坑严禁拉槽开挖，边壁采用M5浆砌片石回填反压嵌补。（4）、扩大基础施工：挖到设计标高后，认真进行基底检验与处理。基底岩层倾斜时将岩石凿平或凿成台阶处理；凿除风化岩层；对碎石（块石）土基底整平后先铺一层5cm厚稠水泥砂浆，再立模抓紧浇筑砼，勿使基坑暴露太久。明挖基础均用M5浆砌
9、片石回填至基顶。2、桥墩、台身施工（1）、桥梁墩台身施工工艺流程：见下图墩台身质量检查钢筋检查砼准备、运输拆模、养护施工准备测量、放线模板安装钢筋加工、安装浇筑砼模板检查砼试件制作试件试压 （2）、施工准备1）、技术准备。详细地阅读桥梁施工图纸、招标技术规范、质量检验评定标准及与桥梁墩台身施工相关的操作规程、规范等。由总工负责与施工技术科一起研究确定最佳科学合理的墩台身施工方案。编制墩台身施工作业指导书和详细的施工技术交底，并逐层落实。对施工作业人员进行岗前再次培训，建立QC质量攻关小组。2）、材料准备。物资供应科根据施工进度要求，对工程所需材料进行统计汇总，集中采购供应。对材料供应商进行考查
10、其供货能力、材料质量、供货时间、数量、信誉，将合格的材料供应商列为供货单位，并签订供货合同。3）、人员准备。墩台身施工是本标段桥梁施工重点工程，所以项目部选用技术过硬，施工经验丰富的施工技术人员任现场工程师。队里选择工作认真、一丝不苟、爱岗敬业的技术员任施工技术员。4）、机械、设备准备。对施工所需的机械、设备进行清查、检修，保证施工期间的机械、设备的完好率和利用率。并备足一定数量的易损配件和控制性机械、设备。（3）、测量、放线：采用日本产托福康JTS-711型全站仪对墩台身中心桩位、桩距、护桩和施工里程进行测量、控制。采用天津产ATJ2水准仪对墩台身高程进行测量控制。（4）、钢筋加工、安装 钢
11、筋加工采用调直机进行调直，使用切断机对12mm以上钢筋切断。106mm钢筋采用剪子剪断，钢筋接长12以上采用闪光对焊或电弧焊，采用弯筋机进行钢筋加工，现场安装采用双面帮条焊接或等墩粗直螺纹方法接长。（5）、模板安装墩身模板采用定型钢模板，台身模板采用大块组合钢模板。墩身模板安装采用8T汽车吊吊装，模板固定采用2T导链；台身模板采用8T汽车吊吊装，模板固定采用对拉螺栓加固。（6）、墩台身浇筑砼墩台身浇筑砼采用两台L350拌和机拌和，后翻式三轮车负责水平运输砼，8T汽车吊负责砼垂直运输，插入式50振捣棒振捣。1）、在每个墩台身位置附近修整便道和吊车停车位，选择合理位置摆放盛料斗，下部垫上枕木和铺好
12、铁板，然后进行浇筑前模板、钢筋检查，最后放置串筒，砼浇筑准备工作就绪。2）、砼拌和严格按施工配比进行，每次投料均需过磅，本项工作由中心试验室砼工程师负责。装料时严禁将泥土、草皮、树棍等装进车内，石粉量超标准时应过筛或水洗，中粗砂使用前必须过筛。拌和时间控制在3min左右，将砼拌和成色彩均匀一致，和易性良好，坍落度符合要求。一定要注意砼的水灰比控制。3）、砼运输时应速度适中，避免砼过于颠簸产生离析现象，也要避免砼产生初凝或水分散失过大现象。在炎热夏季砼运输时应在车斗上覆盖油布。砼垂直运输时有专人指挥，以免砼盛料吊斗碰撞模板、脚手架而造成模板变形。4）、砼卸料超过2m时，要通过串筒将砼料送到浇筑部
13、位，保证砼的均匀性和良好的和易性，避免离析而造成模板与钢筋间产生大量石子，尽而造成砼浇筑的外观质出现麻面质量缺陷。砼卸料要分层进行，以50cm一层为宜。5）、砼振捣时注意振捣质量，以快插慢，梅花插点为宜，插点间距小于30d有效振捣半径，且振捣棒插入先后浇筑砼界面下部10cm左右，保证先后砼良好结合。振捣时不能有漏振和过振情况。砼振实标准以砼不再下沉，不再产生气泡，表面均匀泛浆为宜。由专人进行砼试件制作和保护，直到砼试件拆模养生。6）、在砼卸料浇筑和砼振捣过程中，要派专人看守模板变形和漏浆情况，模板出现较大变形情况时应立即停止浇注砼，马上进行模板处理工作，出现漏浆流砂时应及时堵塞孔隙，重新进行该
14、部位的振捣。在炎热夏季浇筑砼时要注意砼出现假凝初凝情况和注意模板外部浇水散热。（7）、拆模、养护由人工配合8T汽车吊进行拆模，采用塑料筒或塑料布包裹墩台身洒水养护。（8）、墩台身质量检查首先队技术员、质检员对完成的墩台身进行自检，然后由项目部现场工程师、测量工程师、砼试验工程师联合进行砼质量和外观质量检查，最后邀请监理工程师对墩台身的几何尺寸、高程、轴线偏移、垂直度、外观质量祥检，合格后签字转序。四、预应力钢筋混凝土板预制及安装 1、预应力板的预制 （1）、制梁台座，台座要求有中够的刚度，须置于良好的地基上，下沉量不超过2MM。、做法是原土夯实后灌注15CM150#砼垫层，上做5CM水磨石地面
15、，在浇筑垫层砼时注意预埋模板加固地锚，水磨施工时对地锚要严加保护。（2）、立模：外模用定型配套钢模板，底模利用打蜡后水磨石地面，内模采用充气胶囊顶部加通长压板，外模与预埋地锚牢固连接。立模的顺序为：安装侧模 涂脱模剂 贴接缝止浆胶带吊装钢筋笼骨架 装内模 绑扎顶板钢筋 安装端模。模板加固采用预埋件及口架。（3）、钢筋加工：钢筋全部在现场钢筋加工厂集中下料，现场绑扎成型。现场绑扎在台座上进行，台座上每隔1m放一段25cm25cm100cm的方木，把钢筋置于其上绑扎，台座顶面标出主筋、箍筋、模架、变截面位置及骨架长度。绑扎完核对无误后进行点焊，点焊接点数应大于骨架总节点数的2/3。为保证砼保护层厚
16、度，钢筋笼外侧绑扎水泥砂浆垫块。绑扎好的钢筋骨架应质检人员检查合格后，用22钢筋管焊制的双三角架作扁担整体吊装入模。（4）、预应力孔道成孔：采用预埋金属波纹管成孔工艺。在绑扎钢筋骨架时，用长12cm的8钢筋焊成方形定位骨架。定位架沿梁长方向每50cm设一道，焊在构造钢筋上，使波纹管在浇注砼时不上下左右移动，保证波纹管位置准确。 （5）、混凝土浇注 1）、砼集中拌和，砼输送泵输送。2）、水平分层阶梯状浇注，先浇底板，再浇腹板，最后浇顶板，三层分别采用不同的坍落度控制。3）、捣固：腹板捣固以附着式振动器必须两边对称振动，并严格控制振捣时间，底板要顶板采用插入式振动棒振动，要步点均匀，严禁振动波纹管
17、。梁体顶板浇筑后要二次收浆，表面拉毛。4）、养护：浇注完成后12小时，往顶板和箱内浇水，砼表面保持绝对湿润，防止时干时湿。 （6）、预应力钢束的张拉与锚固混凝土强度达到设计强度90%时进行张拉，张拉时两端同时对称进行，张拉程序为：0 初应力 105%k 持荷5MIN k(锚固)。本工程所用钢绞线为J15.24mm高强低松弛型,超拉105%及持荷5分钟也可不必进行,张拉过程中采用张拉力和伸长量双向控制,张拉作业时监理工程师必须在场。张拉完毕，一端千斤顶先回油打缸，进行锚固。然后另一端张拉，使油表补至张拉控制读数，回油打缸进行锚固。（7）、孔道压浆预应力张拉后，24小时内完成孔道压浆。压浆前用水冲
18、洗孔道，借以除尘和湿润孔壁，压浆用活塞式压浆泵，从下到上从一端向另一端压浆，当另一端冒出浓浆时，关闭阀门继续压浆，压力0.60.7Mpa，持压5分钟，关闭阀门。（8）、移板：在空心板砼强度达到设计强度75%以上及不少于14d龄期时方可进行移板工作，预制厂移板采用模向龙门吊纵向平板车。空心板堆放高度不超过三层，且依据受力特点设置垫木。2、预应力板的吊装 （1）、测量定位：用全站仪准确放出每个墩台的纵横线，然后在每个墩台上精确定出每个支座的位置。实测支座高程，如有误差应先行采取补救措施。根据定出的支座位置和所有支座的外形尺寸在墩台上画出每个支座的外表轮廓线。在板的两端也要定出支座位置并画出支座的轮
19、廓线，编出板的吊装顺序号。 （2）、空心板进场：修整进场便道，自行式吊车配合平板拖车将空心板按吊装顺序号依次运入现场。 （3）、吊装就位：吊装方向云梦 应城，空心板到达现场后，运梁轨道平板车运梁，150型架桥机架设，利用轨道滑道，千斤顶横移就位，就位前先把橡胶支座摆放到墩台上支座轮廓内，并用砂浆固定。就位时，要使支座刚好落入板体的支座轮廓线内，保持板底平顺。否则要继续调整直至正确为止。 （4）、板体固定：板体正确就位后，根据设计要求，采取措施把板固定在墩台上。五、附属工程及桥面1、附属工程（1）、桥台防水：桥台防水在台体混凝土强度及干燥程度达到规定的标准后进行，涂刷均匀、完整，无气泡、砂眼、起
20、皱、漏涂现象。（2）、台后及锥体填土：台后及锥体填土必须分层填筑碾压密实，边角地带采用小型手扶振动夯进行碾压，防止出现漏压和死角。（3）、锥体护坡、检查台阶：锥体护坡和检查台阶在填土基本稳定后自下而上顺序施工，护坡边做垫层边砌筑，石块大小分布均匀，浆砌石采用座浆法砌筑，干砌石缝用砂夹小碎石填塞密实，沉降缝和泄水孔与砌筑同步布设，保证泄水孔畅通，填土沉降稳定后勾缝。2、桥面施工：桥面系工程待桥梁主体工程结束后开始施工。桥梁护栏、步板于桥下统一制作，架梁完成后到桥上集中安装，栏杆防腐及涂漆选在晴天进行。（1）、人工配合机械开挖基槽（坑），人力运输土方，然后人工凿除桩头。 （2）、钢筋采用加工场统一
21、下料，现场绑扎，模板采用定型木模内衬铁皮，支撑为钢管和带木支撑。 （3）、砼采用拌合站统一拌制，翻斗车运输，高频插入式振动棒振捣。 （4）、草袋覆盖，洒水养护。 （5）、人力回填，每层厚度30CM，蛙式打夯机夯实。六、台背回填及锥体施工1、桥台台后及锥体回填采用渗水土，松铺厚度15CM，人工摊铺，蛙式打夯机夯实。2、浆砌护坡采用挤浆法施工，所用片石除满足材质，要求外一侧洗面，施工过程中严格控制平面位置及几何尺寸，做到内实外美。七、涵管工程施工方案和技术措施1、涵管施工流程：施工准备测量放样土方开挖验槽砖砌竖井安装穿墙管涵管安装灌水试验回填土方交工验收2、土方开挖：本标道路涵管工程沟槽在路基拓宽
22、开挖结束后进行。管槽开挖采用PC160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约2.0米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机
23、配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。3、涵管施工：（1）、运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。（2)、施工要求1）、基础开挖a、基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。应开b、基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基
24、槽的外露面不致破坏。2）、垫层和基座a、砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。b、灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。c、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。d、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。（3）、钢筋混凝土圆管涵成品质量1）、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角
25、度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。2）、每处蜂窝面积不得大于30mm30mm。3）、其蜂窝深度不得超过l0mm。4）、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。5）、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。6）、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。（4）、圆管涵敷设施工：1）、管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。2）、在敷设过程中，应保持管
26、内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。3）、在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。（5）、 管节接缝：本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。本工程涵管为倒虹吸管，进出水口设置竖井。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。八、电力工程1、地埋电缆的对接要求地埋电缆的接续应采用压接，接头处的绝缘和护套的恢复，用自粘性塑料绝缘带缠绕包扎或用热缩管和热缩
27、接头的方法。采用自粘性塑料绝缘带缠绕包扎时，至少缠绕5层做绝缘恢复，再缠5层作为护套。包扎长度将在接头两端个伸延100mm，缠绕时严防灰尘、水分混入，严禁用黑胶布包扎接头。电缆线的始、末端引上引下部分均将穿钢管保护，用混凝土固定钢管。地面部分全部套管，地下部分穿管埋深不小于1.0m。2、对地埋电缆敷设的要求 敷设地埋电缆线时，环境温度低于0或雨、雪天，不宜敷设。 敷设电缆前，将检查电缆表面有无机械损伤；并用1KW兆欧表摇测绝缘，绝缘电阻一般不低于10兆欧。 地埋电缆线在沟内将水平面蛇形敷设，电缆只沟边距离不小于50mm，遇到接头、接线箱、转弯处、穿管处，将留有余度伸缩弯头的半径将不小于电缆线外
28、径的15倍。 放线时将电缆线托起，将严禁在地面上拖拉。谨防打卷、扭转和其他机械损伤。 直埋电缆的沟底将无硬质杂物，沟底铺100mm厚的细砂，电缆敷设时将留全长0.5%-1%的富裕度，敷设后再加盖100mm的细砂，加盖C15砼盖板（300mm*250mm*30mm）作为保护层。 电缆穿越道路、沟道或引出地面高度在2m以下的部分，均将穿钢管保护。两端管口将做成喇叭形，管内壁应光滑无毛刺，钢管外面应涂防腐漆。电缆引入及引出电缆沟及穿入保护管时，出入口和管口应封闭。 电缆穿入光钢管时，每根电缆穿一根管子。固定电缆的夹具不应有软件构成的闭合磁路。3、地埋电缆的敷设要求 根据地埋闲的规格和埋设要求，埋设地
29、沟采用上宽下窄的梯形，沟底宽度0.4m，边坡为8:1，各个区段在沟深达到要求后，要将统一清底找平。应无沉陷塌方，无坚硬杂物，并铺放一层20cm的细纱。根据地形要挖成平滑斜坡和弧形弯。如由于环境、地理原因，地沟出现高差时，沟底将挖成平滑斜坡。在线路出现转角的地方，在转角处要挖成弧形弯，其弯曲半径不小于地埋线直径的15倍。 回填土分两步进行。第一步，随排线逐渐进行。待沟下排线人把线排好后，沟上人铲细砂压住地埋线，排线人继续向前排线，沟上人继续铲土压线，相互配合。在线路有地下接头的地方，要留一段距离不填土。在U形布线处，要待排线人将先留够长度固定好后再填土。第二步，经复测无问题后，即可将地沟填平。如
30、施工现场附近有水源，最好向地沟内放水，将土夯实。回填土将略高于周围地面。 回填土完毕后，在复测一次绝缘电阻值。将测试的数值做好记录，填入施工记录中，并按100m设3个砼标桩，标桩规格为150mm*150mm*700mm第二章、质量管理体系与措施一、 质量方针与目标 坚持“以质量求信誉，以质量求生存”的原则，牢固地树立“百年大计，质量第一”的思想，以“追求行业一流、满足业主期望，建造全体员工引以为荣的工程”为我局质量方针。积极地推行标准化作业法，以必胜的信心，科学的管理，得力的措施，认真的精神，实现“安全、优质、高效、低耗”的管理目标。本工程质量目标：树立精品意识，确保优良工程，力创精品工程做到
31、分项工程一次检查合格率为100%，单位工程优良率达95%，砼试件合格率为100% 。二、质量管理组织机构1、建立健全质量管理领导小组项目部设立以项目经理为组长的质量管理领导小组，推行全面质量管理，负责项目工程的质量管理工作。在质量管理上层层建立质量领导责任制和工程质量法人代表终身负责制，谁出问题就追究谁的责任，项目部和施工队等各级领导必须硬起手腕抓质量，在质量管理上，宁做恶人，不做罪人。质量管理组织机构框图质量管理领导小组 组长：项目经理专职质量检查工程项 目 部 监 察 站队质量检查领导小组专 职 质 量 检 查 员班组兼职质量检查员2、建立工程项目质量岗位责任制项目部设专职质量检查工程师，
32、队设专职质量检查员，工班设兼职质量检查员。制定质量目标并逐级分解责任到人，层层落实。3、加强职工的技术培训和技术教育牢固树立“质量第一”的思想，加强对职工技术培训和技术教育，提高职工队伍技术素质和施工工艺水平，广泛开展质量教育，坚持“预防为主”的方针，增强广大职工的质量意识，施工管理和施工操作者都要按程序、标准、合理科学地组织施工，以确保工程质量达标。按照局文件规定，凡新开工建设项目都要在开工前对职工进行不少于5个工作日的岗位培训，根据本工程的特点，开工前我们对职工进行五天的岗前培训，以增强职工在施工生产中的安全质量意识，提高职工的岗位技能和掌握应用新技术、新设备的本领。4、 健全质检工作制度
33、和质量目标负责制（1）、质检工作制度 1）、各工班交接和各工序交接坚持无自检记录不交接，不互检不交接，记录不认真不齐全不交接。工序交接由队质检工程师主持，工班交接由班组质检员负责。2）、隐蔽工程报检前，必须经班组质检员和队质检工程师检查合格，报项目经理部质检工程师，由项目经理部质检工程师报请监理工程师检查。3）、每月进行一次全合同段的工程质量大检查，大评比。在检查外业的同时，检查工程记录，综合评比，奖优罚劣。4）、每月计价，须由项目部质量检查工程师签字认可，否则不予计价。5）、定期召开各级质检人员和各工队长、班组长参加的质量分析会，共同探讨提高质量的手段、措施，形成共识，齐抓共管。 （2）、质
34、量目标负责制质检领导小组针对各工程项目的实际情况，制定质量目标责任制，明确从职工到队长，从质检员到检查工程师的责、权、利，责任到人，奖罚分明，使他们树立责任心，自觉抓质量。三、工程技术保证措施1、认真审核施工图纸，领会设计意图，坚持按图施工，紧密结合九千标准运行程序的要求，及时认真地编制工程质量计划和作业指导书，呈报上级机关和业主、监理工程师审批。并按照技术要求、质量标准和具体实施方法做好技术交底，使施工人员做到严格按照设计要求、技术规范施工作业，工程达到验收标准和质量目标的要求。2、完善工地试验室，配备技术过硬的专业试验工程师，发挥试验检测和计量设备的作用，科学把关。3、适时或定期召开质量意
35、识教育会，强化全员质量意识。4、严把测量关，坚持初测、复测、核对三步测量制度。5、认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程实行分级技术交底制度 。由项目部工程师、队技术室主管工程师、助理工程师负责实施，层层落实，确保交底质量。四、 工程材料质量保证措施1、砂石料水泥等地方材料，由工地试验室负责试验，试验合格后标识“检验合格”字样，准许进入施工现象，试验不合格的材料绝不接收；未经试验，材料不得进入施工现场，如确因时间关系，来不及试验时，报监理工程师批准后，标识“紧急放行”字样，尽快在7天之内补充试验。2、按照ISO9002标准要求做好材料标识工作。因工作人员疏忽，造成不合格工程材料进入施
36、工现场进，追究试验人员和材料管理人员责任，对该材料标识“不合格品”字样，予以报废，同时对误用不合格口的予以返工处理。五、 检测、试验、检查措施1、在施工准备规定的时间内，建立工地试验室，配备相应的检测试验设备，以满足该工程试验的需要，按照设计和国家、部颁发的标准及行业标准的规定编制试验大纲，并上报审批，建立健全工程试验管理制度。2、工程检测和试验由工地试验室负责实施，工地试验室不能完成的试验项目由试验室负责人填写材料试验委托单，经本级主管领导同意后送国家法定检测机构进行试验。3、施工现场主要原材料取样频率、数量和检验试验项目依技术规范规定执行，对合格率低或怀疑有缺陷的材料要加大抽检频率，否则不
37、允许用到工程上。4、坚持做到四个坚持一个依靠、三检、三不交、十不准。（1）、 四个坚持一个依靠：坚持开工必优的质量意识；坚持内实外美的严要求；坚持施工操作做到三化，即程序化、规范化、标准化；坚持领导干部、技术员、操作者三结合的岗位责任制。 一个依靠：依靠科技进步，把使用的新技术、新方法、新工艺新设备、新材料广泛应用到施工中去。（2）、 建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，认真执行自检互检交接检的“三检”制度。自检：分操作工人自检和班组自检，工班长每日（班）收工前，要会同质量检查人员对班组完成的工作量进行一次自检，作出记录，工后讲评。互检：由队组织工种之间或工班之间的相互检查，一
38、般采用不定期形式，主要是互相观摩，交流经验，取长补短，互相促进，共同提高。交接检：同一工种的轮班制上下班之间或多工种的上下工序之间的交接检查。各队组织交接检查。各班组要树立“用户是上帝，下道工序是用户”的思想，做到不合格产品不出班组，质量事故隐患不留给下道工序。交接检查情况由组织者及时记入施工日志。（3）、 三不交制度无“自检记录和自我评定”不交；未经专业技术人员验收合格不交；施工技术资料不齐全不交。（4）、十不准制度 未进行技术交底不准施工；图纸未经审核或图纸和技术标准不清不准施工；测量桩橛或资料未经换手、复测不准施工；原材料（含成品、半成品）不经检验不准投产，检验不合格者不准使用；隐蔽工程
39、未经专人检查不准掩盖；灌注砼准备工作不充分或地基、立模、钢筋未经验收合格不准开盘打砼。不准弄虚作假，以次充好；不合格的工程不准移交；不准使用涂油性塑料薄膜、油毡贴膜；不准人工拌和砂浆。（5）、各种检验、试验设备由工地试验室统一归口管理，测量设备由技术室管理。各种检验、试验、测量设备按“固定资产”和“一般仪器”建立相应的台帐，分别建立仪器使用卡片和仪器技术档案，实行彩色标签管理。全站仪、经纬仪、水准仪等贵重、精密仪器设备指定仪器负责人，制定操作细则，在规定的周期内检修保养，及时填写使用记录。计量仪器设备必须按周期送检，取得检定合格证后才能使用。对没有检定系统和检定规程的仪器设备，必须自编检校方法
40、进行检校。六、其他质量管理措施1、桥涵施工前，要精确测量各墩、台、涵洞位置，发现问题及时与设计单位沟通。2、加强原材料的检测工作，水泥、钢材等厂供材料必须有出厂合格证并控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材要进行强度试验，严格控制其粒径及含泥量不超过规范及设计要求。3、为保证工程质量内实外美的要求，采用大块组合钢模，并在设计和配置时充分考虑模板强度，并严格把好混凝土拌合料的材质关、混凝土配合比及混凝土拌合运输、浇灌、捣固、养生等工序关。4、本标段桥梁基础均为扩大基础，制定专项施工技术措施和工艺流程，选派有施工经验的工程技术人员及工人参加施工，确保基础工程质量。5、涵洞浆砌片石采用挤浆法施
41、工，确保浆砌圬工灰浆饱满，组砌规范。伸缩缝顺直，涵身防水层封闭完整无渗漏。6、顶帽、垫石和道碴槽与主体结构连续灌注，原浆压光，形成整体结构。7、加强施工过程的质量管理，实行挂牌施工，切实搞好“三检一评”活动，严格隐蔽工程和其它工程项目的检查签证工作。推行工序逐级签证制度 ，上道工序未经签认，不准进行下道工序的施工，对未经质检工程师检查、签认的工程不予计价。 8、发挥经济杠杆对工程质量的促进作用，严格执行质量否决权，严格计量支付，优质优酬，奖优罚劣。不合格工程不予计量和支付，并令其返工，真正做到以质量求生存，以技术进步求发展，在管理上求效益。9、严格施工工艺流程，实行标准化、规范化作业。依靠科技
42、进步搞好工程质量，积极推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺和先进的施工方法，提倡技术革新。10、施工中主动接受监理工程师、业主的检查和技术指导，内外密切协作，共同搞好工程质量。11、以技术、质检部门为中心，建立质量情报信息网络，工程施工管理人员、技术人员、质检人员都是质量情报信息员，经常深入生产实际，认真掌握大量、准确的质量情报信息资料，设立专人负责情报信息档案管理工作，及时收集，及时分析，及时应用，及时整理、分类和归档。七、关键项目和关键部位的质量保证措施1、土方工程1）、在填筑施工中，严格施工参数展开施工，并做到机械相互匹配，实现机械化一条龙作业，确保路基土方密实度，确保堤坝、路基床质量
43、。2）、分层填筑，控制含水量在最佳含水量的2%之内，分层最大松铺厚度不大于30cm，最小不小于8cm，采用水平分层法施工，由低处向高处分层填筑，分层验收。施工中做到严格按施工规范做，严格按设计做，严格按监理的要求做。3）、软土路基地段，严格按设计方法处理，确保基底质量。2、渠道工程1）、开工前，进行施工测量，准确确定渠线中桩、边桩的位置和高程，同时准确确定各跌水的边界及高程控制线，填方渠道每填筑23层时重新放出渠线中桩，保证填筑宽度。2）、渠道开挖或回填时，对于上部熟土尽量先行挖除后，另存地方，最后尽量将其推放在渠两侧边坡表面。3）、渠道填筑施工前，取代表性土样，按现行试验规范对填料进行各项试
44、验，求得土场土样的最大干密度和最佳含水量，并选择路段进行压实试验，确定正确的压实方法、各类压实设备的类型及组合工序、最佳组合下的压实遍数以及压实层厚度，用以指导土方施工时的压实施工。4）、在填方路段，认真进行基底处理，清除表层杂物，并做填前压实处理，压实度满足规范要求。5）、对于大型机具难以压实的地方，采用小型振动夯分层夯实或碾压，试验人员全过程旁站监督。3、砌体工程1）、砌体垫层夯拍密实，平整后砌筑。2）、浆砌砖采用挤浆法施工，做砂浆饱满，无空洞，确保砌筑质量。3）、材料选用强度满足要求，砌体砌筑前应洒水润湿再用于砌体工程。4、砼工程A、质量保证措施1）、严把原材料进场关，不合格材料不进场，
45、进场材料要以醒目标志牌分规格堆放，当材料有变化时，要及时调整配合比。2）、施工要准确控制施工配合比，通过每天检测数据分析及时调整施工配合比。3）、拌和站做到没有通知配合比不得开盘，操作人员无权改变配合比，发现问题及时反映或停机；要做好冷料计量、颗粒分析验证，4）、保证计量准确；严格掌握拌和温度和拌和时间。5）、砼浇筑要避开雨天进行。6）、施工日平均气温低于0时，应按冬季施工措施执行。7）、认真按照要求的质量检测项目、频率进行检测控制。B、质量通病预控措施1）、对质量通病的研究和治理是搞好整个工程质量的关键所在，以下就结构物表面粗糙等质量通病的预控措施叙述如下。2）、结构物表面粗糙3）、由于对其
46、外观质量不重视、模板质量、施工工艺、拆模时间和拆模方式不合适而造成表面粗糙通病，为防治这类质量通病，在施工过程中采取以下预控措施。4）、提高质量意识，加强工作责任心，强调结构物是整体质量的一部分，外观质量的精美是管理水平和操作人员素质的代表。5）、模板设计要做到结构合理，并有适合的强度和刚度。同时；要加强加工和加固水平。6）、控制合适的拆模时间，选择合适的拆模方式。7）、选择合适的混凝土配合比，即要满足强度要求，又要有利于外观质量。8）、加强振捣和保养。第三章、安全管理体系与措施一、安全目标本标段安全生产目标是：杜绝职工因工责任死亡事故；重伤率控制在0.5以下，负伤率控制在5以下；杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、火灾、中毒等重大事故；安全管理各项指标确保达到国家“安全管理优秀单位”标准。二、安全保证体系建立健全安全保证体系，是做好安全工作的重要前提，各级领导要严格按照保证体系抓好落实。保证体系见安全保证体系框图。安全保证机构框图副组长：项目副经理组长：项目经理项目经理部安全领导小组各队专项安全员安监工程师物资设备科安全管理科施工技术科各施工队 各施工点三、安全管理组织机构
