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1、XX高速公路XX标段XXX隧道施工技术方案XX建设工程股份有限公司XX高速公路XX标项目经理部一、工程概况XX隧道为双向四车道的分离式隧道，隧道进口位于油坊村处，自G318国道至隧道出口需新修便道2500m左右。左线ZK102793ZK106593，长3800m，右线K102+830K106+660，长3830，桩号为K100+165K102+725。XX隧道进口处于四川盆地西缘山地，为盆地到青藏高原过渡地带。属构造剥蚀高中山山间河谷地貌，地形态势总体西高东低，山体海拔2884m，河谷呈“V”形发育，切割深度大，斜坡自然坡度大约2143，斜坡植被发育，峭壁外为放射状的沟谷。进口斜坡坡度角约为2
2、030，地形较为平缓,进口段为崩坡堆积层，厚度2035m，自然坡度3040，自然稳定性差，消水沟沟内有堆积层二次坍塌现象，以临近坡崩塌为主，崩坡堆积层以块石为主，无软弱夹层和软弱滑动面，先对边坡进行放坡，并对边坡进行锚喷支护。隧道进口段洞顶埋深1520米，覆盖层洞段石层胶结差，成洞条件很差，极易发生塌方和冒顶，对洞口边坡处理完后进行洞室开挖，并对进口段进行强支护。进口段强风化带厚度510米，风化及荷载裂隙发育，裂隙呈张开状，岩体破碎，多呈此块状结构，围岩稳定性差，属于V类围岩，开挖时可能出现掉块及中、小型塌方现象，施工中注意加强排水。二、施工计划该分项工程计划工期为2014年10月2017年7
3、月，包括边、仰坡开挖、支护及管棚的施工。三、人员组织项目部管理人员已到位（见组织管理体系图），施工队已进场28人，施工队主要负责人也已进场。施工队洞口段开挖及支护管理人员及劳动力安排如下：序号职务姓名备注1施工队负责人付家宾2质检员唐承炳3安全员袁 彬8其他人员30人 项目组织机构图施工面配备以下劳动力和机械设备劳动力：挖掘机司机1人，装载机司机1人，汽车司机2人，其它人员10人。主要机械设备：挖掘机1台，装载机2台，自卸汽车2台。四、施工放样仔细审阅图纸，按设计要求进行计算，然后用全站仪放出洞门中线桩及隧道边仰坡的坡脚和坡顶位置，制定出洞口开挖线和边仰坡的刷坡线。（一）洞口开挖1、洞口明洞土
4、石方施工采用明开挖方式，按自上而下顺序进行，随挖随护，为减免施工干扰，抓紧时间实施场地布置，为保证进洞施工安全创造条件。对洞外工程抓紧进行。2、洞口边、仰坡开挖施工时，按设计图放出中线和开挖边线，清除开挖面上的松碴以及其它杂物，采用明挖方式，自上而下采用挖掘机配合人工进行开挖，随挖随护，严禁上下垂直作业。用装载机集碴，并弃至洞口，整平压实，增大施工场地，抓紧时间实施场地布置。为了确保边坡的平顺和稳定，尽量避免超、欠挖和对边坡的过大扰动，如需爆破开挖，采用控制爆破，严格控制爆破参数。边仰坡开挖后，按设计要求及时进行防护。3、洞口边、仰坡土石方开挖应从上到下边开挖边喷锚防护，严禁暴露时间过长。坡面
5、的防护是隧道进洞阶段防止地表水浸入软化围岩，保证成洞面稳定的一个关键措施，要严格按设计要求施作锚杆加喷砼的防护。下附：洞口开挖施工工序示意图施工放样施工准备洞口段开挖（预留管棚及锚杆施工平台）临时截水沟施工仰坡防护进洞管棚施工预留平台开挖至下台阶位置洞口开挖施工工序示意图4、注意事项 （1）洞口施工前复测洞口段横、纵向地面线，若与设计不符及时上报，严禁盲目开挖，形成高边坡。（2）洞口区域内所有危及洞口安全的危石、落石等及时清除，同时设置好相关安全设施，以保证隧道的施工及营运安全。（3）洞口在施工前首先施作截、排水沟，确保排水畅通，以减少积水对洞口的冲蚀，保障洞口施工安全。（4）对地表下沉监控量
6、测点进行布置(见附图)，施工中如发现裂纹及时上报，并立即采取措施，防止事故发生。（二）、截水沟施工边仰坡开挖前先施工洞顶截水沟，以利截水排水，同时将洞口段开挖线以外1030米范围的洼地、危石等进行处理，防止地表水向下渗漏或凹陷等继续扩大影响隧道安全，确保边仰坡稳定，明洞段施工避开雨水天气，施工前在边仰坡开挖线外510米范围内施作截水沟，截水沟宽80cm，深60cm，基础及沟壁厚30cm，采用M7.5浆砌片石砌筑。（三）、边仰坡防护1、喷射混凝土施工 喷射砼施工采用湿喷机，机械手作业。施工前首先用高压风自上而下吹净岩面，埋设控制喷射混凝土厚度的标志钉，如工作面有滴水或涌水，提前做好钻孔埋管的引排
7、水工作。采用湿喷法喷射混凝土，喷射速度快，回弹量少，粉尘少。混凝土由洞外拌和站集中拌料，混凝土运输车运到工作面。在每级边仰坡面开挖施工完后，立即进行初喷，初喷厚度约4cm。喷射作业先从拱脚或墙脚自下而上，分段分片进行，以防止上部喷射回弹料虚掩拱脚而不密实，导致强度不够，造成失稳；先在坑凹部分喷射砼找平，然后再继续喷射混凝土，使其平顺连续。喷射操作应设水平方向以螺旋形划圈移动，并使喷头尽量保持与受喷面垂直，喷嘴口至受喷面距离0.6m1.0m。当所支护结构施工完成后分层复喷混凝土至设计厚度，设计厚度为10cm。湿喷混凝土流程图如下：喷射砼流程图水砼拌和机细骨料粗骨料水水泥粘稠剂喷射机机械手压缩空气
8、喷 头速凝剂过筛在初喷混凝土后及时进行锚杆安装作业。钻孔前根据设计要求定出孔位，作出标记，锚杆钻孔采用气腿式风枪；钻孔方向与仰坡面垂直。锚杆安设后及时进行挂网作业，为加快进度，先在场地处做成网片，网格尺寸为2020cm，人工铺网片时注意网片搭接宽度，并固定牢固。钢筋网随受喷面的起伏铺设，间隙不小于3cm，与锚杆体连接牢固，保证喷射混凝土时，钢筋网不晃动。喷混凝土焊 联挂 网养护网片制作钢筋除锈施工准备挂网工艺流程框图锚杆2、砂浆锚杆施工(1)、施工方法设计为全长砂浆锚固锚杆，打设采用钻孔打入法。梅花形布置，间距为1.5m，长度为3.5m。锚杆材料为级钢22，砂浆强度等级不低于M20，采用气腿式
9、风枪钻锚杆孔。为增加锚固效果，设置锚垫板，锚垫板确保与围岩密贴。根据锚杆设计深度，采用先注浆后插锚杆的方法。先采用风钻按设计要求钻孔，钻孔直径比锚杆直径大15mm左右，用风钻顶入，顶入长度不小于锚杆设计长度的95%。砂浆锚杆现场制作。注浆在上台阶上人工现场拌制注浆液，安装注浆机灌注浆液。2、锚杆施工（1）工艺流程测设布孔凿岩机就位钻孔砂浆制备注浆打入锚杆。（2）、锚杆施工工艺要点、锚杆孔开孔前做好量测工作，严格按设计要求布孔并做好标记，开孔偏差不大于10cm；锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求，操作工把凿岩机钻杆的位置摆好并用定位块将其稳固地顶在岩面上。、锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深
10、偏差值50mm。、用高压风冲洗、清扫锚杆孔，确保孔内不留石粉，不得用水冲洗钻孔。、采用先注浆后插锚杆技术。、砂浆坚持随拌随用的原则，对超过初凝时间的砂浆做报废处理。砂浆的干缩率控制在允许的范围内。、止浆塞塞入牢固以确保能承受锚杆及注满锚杆孔砂浆的重量。排气管必须确保插入锚杆孔底，排气孔未出浆前，不得停止注浆。止浆塞在砂浆具有一定强度后方可拔出，拔出时注意不得振动锚杆。3、复喷混凝土至设计厚度当锚杆、钢筋网全部施工完毕后，立即进行复喷砼。施工时分层喷射混凝土到设计厚度，达到加强边仰坡支护，确保边仰坡稳定的目的。确保整个喷射混凝土表面要平整、平顺。4、安全注意事项（1）、喷射嘴严禁对人。（2）、发
11、生堵管现象时，必须先关机，再做修理。（3）、喷射过程中严禁将喷嘴超近距离直对受喷面，避免石子反弹伤人。（4）、喷射主机安排专人操作，始终注意压力控制。（5）、操作员必须配戴个人防护用具，尽量防止职业病的产生。五、质量保证体系及保证措施（一）、质量保证体系该分项工程主管为张金锁，李锦勇为现场质检员，施工队设技术员一名，负责细部测量放线，并配合以上人员工作。主要由以上人员负责控制测量，重点工程定位放线，施工技术指导及配合监理工程师做好质量控制。（二）、质量保证措施1.分项工程开工前，认真核对设计文件、图纸，做到对业主负责，确保施工无误。2. 认真做好技术交底工作，确保交底质量。3.成立测量小组，负
12、责施工中测量工作，坚持换手复测制度。4.及时审核、收集、整理、填报各种资料，并由专人负责整理。 5. 隧道截水沟的开挖位置、深度及坡度应满足设计要求6. 隧道洞口段边仰坡开挖及地表恢复应符合环境保护规定，做好水土保持等措施。7. 边仰坡开挖不得采用大爆破，开挖后应及时进行防护措施，山坡危石应清除干净，不留后患。8.隧道边仰坡开挖范围及尺寸必须符合设计要求。9. 边仰坡开挖应尽量避开雨雪天气，确保施工安全。10. 洞口的路基及边仰坡断面自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业，在高于2米 的边坡上作业时应按高空作业来施工。11.爆破作业应符合以下规定：、爆破时严格控制药量，控
13、制爆破振动。做好坡顶喷砼防护层与原坡面衔接，防止坡面风化，引起水土流失、导致边坡防护受到损坏。洞门刷坡坡度应分界明显,坡度一致，坡面表面平整。开挖不应欠挖。、爆破作业应根据地形，地质情况等按施工场地具体情况采取相应的防护措施。、爆破器材应由装炮负责人按一次需要量提取，未用完的剩余材料应由专人检查核对及时入库。、起爆应由值班人员监督统一指挥，警戒区必须设置警戒人员药量爆破安全距离为200m以外，警戒区内的人畜应撤离，施工机具不能撤离的也应有可靠防护项目经理： 施工负责人： 项目总工： 施工组组长： 质检员： 测量工程师： 隧道施工队伍质量保证体系图附后。六、安全保证措施张金锁为该分项的安全负责人
14、。具体项目安全管理体系，详见附质量管理体系图。（一）、 根据现场生产特点，制定重点工序安全操作规程、各类主要生产设备操作规程。项目分部建立安全生产责任制，制定相应的考核办法，以确保各项规章制度的落实和实施。（二）、 通过改进施工技术、施工设备、施工工艺等措施，改善劳动条件，提高施工的安全性。（三）、施工现场、危险作业区、仓库、具有安全隐患的地点及各主要交通交叉路口，设立醒目的警示牌、标语牌、指示牌。（四）、 加强对机械设备的管理，加强操作人员的技能培训，建立机械设备定期检修制度，树立防患意识，确保机械设备的安全使用。严格操作规程，杜绝违章操作。（五）、 职工个人配备安全帽及其它专业防护用具，其
15、工作时间必须系戴。（六）、 非专业人员严禁从事各危险工种工作，如电工、爆破、高空作业等。特殊工种操作人员在参加培训后，持证上岗。（七）、爆破物品的管理，严格按搬运、储存、发放工作制度作业，搬运由专人负责，炸药、雷管不得同时搬运。做业区内安全设施齐全，消防器械完善。严格遵守登记、记帐、检查制度，做到每领退一次要登记，每天盘点一次，每天进行安全检查一次，发放爆炸物品，严格执行专一领导批示，对违反爆破作业管理制度，有权举报和送交公安部门处理。 （八）、严禁将喷枪对准施工人员，以免突然出料时伤人。（九）、喷射作业时，如压力表突然上升，并出现往复摆动时，可能是大块石堵住喷射机喷弯管，此时应立即停机排除，
16、切勿将大块石吹出。（十）、用震动疏通的方法处理喷管时，喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪，以免送风时喷枪甩动伤人。处理堵管时，料罐工作风压不能超过0.4MPa。（十一）、处理喷出弯管堵塞或清理料罐时，严禁在开动电机、分配盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或工作料罐内（十二）、平行作业中处理堵管时，应通知附近工作人员避开喷枪出口方向。（十三）、喷射手应佩带防护面罩或防护眼睛、胶布雨衣和手套，洞内工作人员带防尘口罩，加速凝剂的工作人员应带胶皮手套。七、施工环境保护措施为保证职工身心健康和减少对施工区周围居民的影响，使施工顺利进行，我们在施工中必须做好施工环境保护工作。（一）、施工现场的办公室、宿舍、食堂、
17、厕所及生活区经常清扫，并定期消毒、灭鼠，保持清洁卫生，为施工生产创造一个环境良好的生活环境。（二）、对于噪声及振动的防治要求：施工现场的固定噪声、振动源（如搅拌站、料场等）相对集中布置，必要时增设隔、挡噪声的板、墙等装置；合理安排施工作业。(三)、当车辆通过公路时，车辆要进行覆盖；施工运输车辆经常通过的临时道路、地方道路要派专人定时撒水，防止扬尘。(四)、混凝土搅拌站远离居民区，其周围采取封闭措施。施工期间产生的废水有组织的排放，生活污水挖渗沟处理；生活垃圾集中堆放清运。(五)、材料运输加盖蓬布，运输过程中尽量绕避人口密集的城镇。(六)、竣工后及时清理场地，临时占地及时恢复植被或复垦。地表下沉量测点布置
