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1、第一章 编制依据及原则1.1 编制依据11.1. 某某大厦精装修工程第2标段相关设计图纸11.2. 主要规范、规程和标准序号规范、规程名称编 号7建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70-908砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-20009贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程JGJ/T136-200111建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200112民用建筑工程室内环境污染控制规程DBJ01-91-200413建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200114民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200115建设工程项目管理规范GB/T50326-200116建筑机械技术试
2、验规程JGJ34-8617建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-200318建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9319建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200120施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200521建筑施工安全检查标准JGJ59-991.2编制原则1.2.1. 质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到合格等级，并达到鲁班奖评奖标准。1.2.2. 安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全，严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针和原则。1.2.3. 积极响应业主对本工程提出的有关要求，替业主分忧解难，主动为业主服务
3、。1.2.4. 以“与人方便，自己方便”为原则，与北京市宣武区南横街东口附近居民建立良好关系，避免扰民及民扰发生。1.2.5. 加强施工管理，提高生产效率，降低工程造价，增加企业效益。1.2.6. 严格执行北京市建设行政主管部门对本项目的文明施工、环保、安全、卫生及健康等有关管理条例的要求，树立良好的工程形象、企业形象和社会形象。第二章 施工部署2.1 施工组织机构2.2 施工管理目标2.2.1. 质量目标1) 我们立足满足业主需求的出发点，本着高质量、创一流、塑造精品工程的精神，充分体现建筑工程：百年大计，质量第一。2) 我们承诺本工程的质量目标为：合格，并达到鲁班奖评奖标准。3) 现场建立
4、以项目经理为首的质量保证体系，严格贯彻质量保证程序文件，明确质量目标，制定工程总体质量计划，确定工程施工关键工序，特殊工序及质量控制措施，优选施工作业劳务队伍，严格执行“三检制”、“样板制”、“三工序管理”、“隐检”等行之有效的质量管理制度，对作业班组定时、定点、定部位、层层把关，做好质量验评，确保质量目标实现。2.3 施工进度计划总工期目标：根据本工程工程质量和工期要求，合理制定施工进度计划，以确保工期为原则，充分估计可能出现的各种困难、各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排上，立足于施工进度计划、材料进场计划及劳动力使用计划，严格按三大计划行事。若有特殊需要我们在必要
5、的时候将采取“时间占满，空间占满”的做法：“时间占满”即组织工人白天晚上连续施工，充分利用有限的时间；“空间占满”即在施工的平面和立面的流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间。施工时，结合现场的实际情况，各层进行平行施工，且按照计划工期天数及基本施工顺序，工期的控制节点。2.4 劳动力计划根据本工程的工期要求和施工工作量，提前落实劳动力的来源，做好劳动力的统筹安排，选用素质高、技术水平好并与我公司多年合作的施工队伍。做到既保证劳动力充足又不窝工。具体劳动力平均数量需用计划如下：表9序号工 种人 数1抹灰工182测量工23电 工24壮 工135总人数55第三章 施工准备3.1 组织准备1) 按
6、部位确定管理人员及内部职责分工。2) 要早日落实施工队伍及进场日期，组织综合施工，提出工序安排和工期要求，并帮助分包单位解决困难，以便相互配合施工。3.2 技术准备1) 认真作好熟悉图纸和图纸会审工作，图纸收到后认真审查，了解设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范的要求。各专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误。建筑与结构图在坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致，技术要求是否明确。图纸会审要作好“图纸会审记录”，作为指导施工的依据。2) 配齐施工规范、标准、规程、图集：本工程施工所用的规范、标准、规程、图集，在工程前期全部备齐。配齐后所有技术人员及经理部内部的相关人员集中学习相应
7、条文。3) 定位器具配置：经纬仪、水准仪、50米钢尺及两套检测工具进场。4) 根据图纸要求和国家规范，结合本工程的特点，组织编制质量计划、施工组织设计、质量目标设计、及分部分项工程施工方案和施工技术交底，对施工班组认真做好施工前技术、安全交底。交底中的内容要明确，要求要细致。在施工过程中对方案、交底的实施进行检查。5) 组织编制施工工程进度计划、单位工程细部做法和克服质量通病的措施。3.3 劳务队保证：我公司将采取招标的方式选择有健制、有经验的劳务施工队伍。在施工前期及时编制用工计划，确保施工人员的按时进场。在施工过程中将采用我公司长期形成的施工人员管理方法进行有效管理，确保按时保质完成施工任
8、务。3.4 材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在施工过程中将严格按照我公司的物资采购程序对材料进行调查和采购，确保材料的供应。 第四章 抹灰施工方案4.1 抹灰工程：4.1.1.材料要求1) 本工程采用水泥、砂等材料，质量符合标准规定的各项指标要求，并有出厂合格证和性能检测报告及进场复试报告。2) 砂浆：采用砂浆配合比。3) 水泥：425#的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。4) 砂子：中砂，含泥量不超过5%，过5mm孔径筛。4.1.2.主要机具：砂浆搅拌机 、5mm及2mm孔径的筛子 、大平锹 、小平锹 、锤子、錾子、软毛
9、刷、水桶、笤帚、手推车、灰槽、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、57mm厚的方口靠尺、阴阳角抹子、胶皮水管、小白线、钻子（尖头、扁头）、钳子、托灰板、钉子、长舌铁抹子、铁水平、喷壶、钢丝刷4.1.3.作业条件：1) 结构工程及二次结构墙体砌筑全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。2) 抹灰前要检查门的位置是否正确 ，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙要用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，要在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞 ，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。3) 加气混凝土墙面、混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝4
10、) 预埋铁件、管道等要提前安装好，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆分层补衬平。5) 陶粒空心砌块墙表面缺楞少角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆，每遍厚度要控制在79mm。6) 内墙抹水泥砂浆，大面积施工前要先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后 ，再组织施工。7) 施工时使用的脚手架要提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角250mm，以利操作。为保证墙抹水泥的颜色一致，严禁在墙面上预留临时孔洞。8) 抹灰前要检查基体表面的的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前要在大角的两面、窗台两侧弹出抹灰控制
11、线，以作为打底的依据。4.1.4.操作工艺：1) 门窗框四周堵缝 墙面清理 浇水润湿墙面 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 弹灰层控制线 基层处理 抹底层砂浆 抹罩面灰 养护 2) 加气混凝土砌块基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘、等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将砖面湿润。3) 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：分别在窗口角，垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按抹灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。4) 充筋，抹底层砂浆：水泥砂浆，配合比为1：2.5厚度12mm。要分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。5) 底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的1
12、08胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比，采用1：2.5水泥砂浆 ，厚度为5mm，分两次抹平。6) 再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后要喷水养护。7) 抹灰应分层进行。抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100。8) 拌制砂浆：水泥砂浆配合比经实验室试配确定。水泥计量精度控制在2%以内，砂的计量精确度控制在5%以内。并内掺粉煤灰，改进砂浆和易性，计量精度控制在2%以内。9) 砂浆拌
13、制使用砂浆搅拌机，施工时先倒砂子、水泥和掺和料，最后加水，每盘搅拌时间1.5分钟。10) 砂浆稠度70-100MM，砂浆随用随拌，水泥砂浆在拌成后2小时用完，严禁使用过夜砂浆。（1）砂浆试块制作1）每一检验批且不超过250m3 砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块（每组6块）。2）砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。砂浆试块的制作应按现行行业标准建筑砂浆基本性能试验方法JGJ 70 的规定执行；（2）砂浆强度合格标准必须符合：1）同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对
14、应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块的抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍；2）砂浆的验收批，同一类型、强度等级的试块应不少于3 组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。3）砂浆强度应以标准养护龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。（3）如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。4.1.5.主控项目（1）水泥安定性应符合不同品种水泥的安定性要求；（2）水泥强度、砂浆试块强度、砂浆配合比要符合设计要求。4.1.6.一般项目搅拌时间；砂浆稠度；分层度。4.1.7 资料核查项目水泥
15、出厂合格证检验报告；砂检验报告。5.质量标准5.1 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。5.2 基本项目5.2.1表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。5.2.2护角要表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。5.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。5.3 允需偏差项目，见下表墙面抹灰允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用
16、20cm靠尺及楔形塞尺检查6.注意事项：应注意的质量问题：门框与墙体之间的缝隙不得用水泥振捣嵌塞，防止对门框造成腐蚀，嵌缝材料按设计要求选用。如设计无明确规定时，嵌隙内应填充保温纤维材料，内外两面密封胶进行密封处理，操作时应防止门框造成污染和损坏。2、空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟的太紧；对于混凝土光滑表面不认真进行毛化处理；甚至混凝土的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清理、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面解决：(1)施工前认真清理、浇水。(2)施工操作分层分遍压实，需认真监控。(3)施工后及时浇水养
17、护，并注意成品保护。3抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过灰饼进行控制，保持15-20mm为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜7-8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。4抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，时间过短或过长收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前用托线板、尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不用两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼，阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。6.1 成品保护6.1.1门框上残存的砂浆要及时清理干净，铝合金门窗框安装之前要检查保护膜的完整
18、，采用水泥嵌缝时要采用低碱性的水泥，缝塞好后要及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。6.1.2 翻拆架子时要，防止损坏已抹好的水泥墙面，并要及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处要钉木板保护。6.1.3各抹灰层在凝结前要防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。7.安全要求7.1施工用脚手架搭设要稳固，脚手板上荷载不能过重。7.2施工架子高度大于2m时，施工时要系安全带。7.3脚手板要铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不大于15cm。7.4脚手架的防护栏杆的高度不小于1.2m，挡脚板高度不小于15cm。7.5作业前要先进行空机试运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向、各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。7.6向搅拌筒内加料要在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的砂浆全部卸出后才能进行。7.7作业中，如发生故障不能继续运转时，要立即切断电源，将搅拌筒内的砂浆清除干净，然后进行检修7.8作业后，要对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗或检修时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。8环保措施8.1抹灰时所使用的搅拌机必须封闭，防止噪音污染。8.2运输和使用水泥过程中必须集中堆放,不得遗洒和起扬尘。8.3使用完后的水泥袋应及时回收、处理。8.4施工现场垃圾每天都必须清理干净，洒水防止扬尘
