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1、目 录第一章 编制依据.2 第二章 工程概况. . 2第三章 施工组织管理机构.5 第四章 施工准备.5 第五章 劳动力、设备组织计划及人员、设备进场.6 第六章 主要机械设备表.8 第七章 施工工期及工期进度计划.8第八章 施工总平面布置.8第九章 主要工程项目施工方案及方法.9一、桥梁工程施工主要流程.9二、便道填筑、老桥拆除及围堰施工.9三、扩大基础及墩柱施工. 10四、预制空心板施工.11 五、梁片架设本桥空心板梁.14六、现浇钢筋混凝土桥面施工.15 七、顺接道路工程施工.16 八、挡土墙工程.20 九、淤泥排放.20 第十章 保证工程质量和工期的措施.20 第十一章 安全生产、文明
2、施工和环境保护措施.22 第十二章 雨天施工措施.29 第十三章 降低工程成本造价措施.31第一章 编制依据1、乘胜桥改建工程招标文件。2、黄山市歙县乘胜桥改建工程施工图设计。3、技术规范（1）公路桥梁施工技术规范JTJ041-89（2）沥青路面施工及验收规范JTJ97-89（3）公路养护技术规范JTJ073-96（4）公路路基施工技术规范JT033-86（5）公路路面基层施工技术规范JTJ034-93（6）给排水管道工程施工验收规范（7）混凝土结构工程施工及验收规范GBJ204-92第二章 工程概况本工程为老桥改建工程，该老桥所跨河流属季节性河流，全宽5.7m，上部结构为实腹式石拱桥，下部结
3、构为实体墩扩大基础，桥梁全长42m，因重载车辆碾压导致主拱圈坍塌、基础冲刷淘空等现象，该桥被评定为5类桥梁，需拆除重建。拟建桥梁上部结构采用3跨10m普通钢筋混凝土空心板，下部采用柱式墩、裸台，扩大基础，桥面宽7.5m，净宽7.0m，桥梁全长40.04m。桥台两侧设置八字形挡土墙顺接河岸，桥头两侧设置接线顺接老路。一、设计要点上部结构采用3跨10m预制简支钢筋混凝土空心板。板高0.5m，预制板宽：中板0.99m，边板1.245m，铰缝宽0.01m，全桥共计21块板。下部结构采用扩基柱式墩，裸台扩大基础，基础要求嵌岩不小于0.5m，基础底面与岩石间植筋连接，植筋直径20mm，植筋深度0.3m，外
4、露0.5m，纵横向间距1m。植筋拉拔力要求不小于95KN。二、主要技术标准1、设计荷载：公路-II级；2、桥面宽度：0.5m（护栏）+6.5m（行车道）+0.5m（护栏），全宽7.5m；3、桥面横坡：双向横坡2.0%；4、地震烈度：根据国家建设部、国家地震局颁布的中国地震动参数区划图，本桥所处地区地震动峰值加速度为0.05g，根据有关规定本桥按VI度设防。三、主要材料1、空心板、桥墩盖梁、桩柱、桥台台帽、背墙及桥头撘板均采用才C30混凝土，桥墩基础采用C30混凝土。2、桥台台身及基础采用C20片石混凝土，现浇桥面采用C40防水混凝土。3、钢筋：钢筋直径 12 时，采用级钢，12 时，采用级钢，
5、钢板采用Q235B钢板。4、支座：墩台处采用板式橡胶支座。四、工程规模本工程桥面宽度为7.5米，跨径约40.04 米。主要工程及材料数量表如下：序号材料名称单位数量备注1.C30混凝土m3319.962.C20片石混凝土m3632.593.级钢Kg23280.314.级钢Kg12115.685.便道砂砾石m313506.M7.5浆砌片石m3564.927.基坑开挖m31482.558.老桥拆除m31080.009.台背回填砂砾石m31234.00五、工期目标满足建设单位要求的施工工期：计划2011年11月1日开工，2012年1月1日竣工，计划总工期90日历天。六、质量目标一次性验收合格。分部分
6、项工程一次验收合格率100%。杜绝一切质量责任事故。七、安全目标杜绝人身重伤、死亡责任事故。杜绝火灾、重大机械责任事故和交通事故。轻伤频率控制在3%以下。杜绝因施工引起周围设施破坏的责任事故及人身伤亡事故。八、文明施工、环境保护目标施工现场文明有序，与周围环境协调和谐。杜绝重大环境污染责任事故。防止、减少施工噪音、灰尘及废弃物对周围环境的污染。第三章 施工组织管理机构施工组织管理机构图项目经理技术负责人材料设备部工程技术部质安部后勤部材料、成品采购机械设备采购及维修水电作业生产、生活服务劳动工资人事财务作业质检材料成品检验、实验安全监督TQ 小组测量合同预算施工工艺技术资料计划统计生产调度道路
7、施工队桥梁施工队说明：1、道路施工队：包括便道填筑、土方、排水管道，砼及沥青砼路面等项目的施工，对项目经理负责，并接受各职能部门的领导和安排。2、桥梁队：包括桥梁拆除、桥梁重建及挡土墙项目施工。3、项目经理部执行计划、组织结构、控制、监督、指挥职能，对施工项目的质量、工期、合同、安全、成本进行全面管理。第四章 施工准备1、踏勘现场，了解地下情况及绿化砍伐，建筑物拆迁情况，对与工程相冲突的情况应及时报告建设单位，研究确定方案。2、测量放线，测放出各坐标及红线制坐标，并加以保护。3、搭设临时设施，预制场地，编制临时用水用电方案与有关部门联系。4、组织技术人员审阅图纸，并准备图纸会审，编制施工图预算
8、，编制施工组织设计。5、根据方案确定交通封路及交通疏导、路线、修筑临时通道。6、组织机具、机械进场。第五章 劳动力、设备组织计划及人员、设备进场根据本合同段工程的特点，实施该项目的人员、设备及材料作以下安排：（一） 公司指派一名领导负责施工生产的组织、指挥及协调工作，公司的工程部、质安部、预算部等部门派专人指导现场的相关工作，并保持与业主、监理、设计院及有关单位、部门的联系，及时解决施工中出现的问题。（二） 实施本工程的队伍为公司相关项目的施工队。进场的施工队近年来参与了本市的多项相似工程施工，通过这些项目的实施、积累了丰富的经验，培养了一大批管理人员、技术干部和技术工人，完全有能力安全、快速
9、、高效、优质、按期承担并完成施工任务。我公司一旦中标，施工人员可立即投入现场施工，并由各相关项目施工队组成现场项目经理部及作业队伍，实施本工程项目。（三） 若我公司能中标，我公司将根据施工进度总体计划的要求分期分批把人员及实施本项目的机具、设备和周转材料调入现场。动员周期如下：1、中标后接到进场通知，当即组织人员进入工地进行筹建，按施工总平面布置图规划进行。先搭建生产、生活设施、接通水、电，调入最先开工项目所需的土方机械、吊机、运输机械、钢筋加工机械设备。4 天内，现场搭建临时设施基本完成后，相应的施工作业班组进场，做施工准备工作，进行放样，修建临时道路和老桥拆除施工。2、开工后，相应的道路、
10、桥梁施工人员，机械设备进场按进度计划安排陆续进场。3、设备、人员、材料运到施工现场的方法投入本工程的施工机械及设备，工地施工组织机构，配备本工程的设备、人员、脚手架、钢支撑、木模板等均用汽车从各工地及仓库运到施工现场。吊机、挖掘机等用拖车运到现场。汽车、压路机等从公司直接行驶到施工工地。钢材、水泥、PVC 管、碎石、砂等材料用汽车运到工地指定位置或现场加工场与工地仓库。人员动员周期计划11121备注项目经理部101010管理人员桥梁施工队155050道路施工队102020机电班333后勤班101515合计489898第六章 主要机械设备表序号机械设备名称型号单位数量购置时间1挖掘机PL200台
11、104年10月3日2压路机8T台204年11月20日3推土机D60台204年12月16日4汽车起重机75T台105年2月10日5搅拌机750L台105年5月6日6砼输送泵HB60台105年6月15日7翻斗机195台805年11月28日8发电机170KW台106年1月2日9风镐台206年2月5日10空压机台106年7月21日11钢筋加工机械套106年12月13日12木工加工机械套107年3月3日13电焊机交自流台307年9月8日14砼切割机5.5KW台107年11月9日15沥青砼摊铺机55HP台108年4月5日16经纬仪(全站仪)BJTDJ台108年7月18日17水准仪BFJDE5台208年10
12、月30日18潜水泵75KW台509年1月6日19震动棒1.5KW台509年5月19日20蛙式打机3KW台509年11月17日21破路机115KW台110年3月21日第七章 施工工期及工期进度计划1、施工工期90个日历天，从2011 年11 月1 日至2012年1月1 日工期进度计划（见网络图）第八章 施工总平面布置（后附施工平面布置图）（一） 总平面布置原则：1、据现场查看，施工用的办公室、生活设施、生产车间、材料堆放场、机械停放场、工人宿舍、预制场可安排在工地附近。原则上尽量利用现场原有房屋。2、施工临时用水、用电，与附近有关单位联系后将临时水、电源接至施工现场，临时电源设在项目经理部内。3
13、、保证道路在施工期间畅通，对原有道路布置醒目标示及围护，安排专人协调交通。4、本工程的预制构件布置集中预制场。第九章 主要工程项目施工方案及方法一、桥梁工程施工主要流程1、老桥拆除、场地清理及场地平整；2、机具准备及现场施工准备；3、测量定位并定出各桩位，请监理工程师复核确认；4、围堰、扩大基础施工；5、墩柱、桥台施工；6、预制空心板铺装；8、现浇桥面钢筋砼施工9、防护栏施工10、泄水系统施工二、便道填筑、老桥拆除及围堰施工便道填筑：因新建桥梁设计在原老桥位置，为保证老桥拆除后道路仍能继续正常通行，需在老桥拆除前在下游侧用砂砾石铺设临时便道，便道顶宽4m，长约300m。老桥拆除：做好安全隔离措
14、施后，对老桥进行爆破拆除，拆除后立即投入人员、机械对现场进行清理。围堰开挖：严格按照施工图纸进行放样测量，放样后进行围堰施工，围堰施工工艺流程图附后。三、扩大基础及墩柱施工（附桥墩台基础施工工艺流程图）1、扩大基础、墩柱施工严格按施工图纸、钢筋砼结构施工规范及验收标准，施工前应进行技术交底。2、扩大基础、墩柱钢筋（1）钢筋进场应具有合格证，进场钢筋要进行抽样检查（按规范规定）。（2）钢筋焊接应先做试件进行试验后方可焊接。（3）钢筋成型尺寸正确，不超出规范。（4）钢筋绑扎的规格、间距正确，绑扎正确，钢筋不含油污、老锈，搭接长度应符合规范及设计要求。（5）适当加焊钢箍及吊挂筋，柱与柱钢筋间焊接按规
15、范执行。（6）钢筋绑扎好后进行自检，填写隐蔽记录请监理工程师确认。3、扩大基础、墩柱模板（1）为保证钢筋砼基础及墩柱美观，变截面采用七夹板，圆柱模板内贻装饰板或用钢模。（2）尺寸正确，接缝严密不漏浆，内涂脱膜剂，支模牢固无胀模现象。（3）严格控制中心、标高、垂直度，并经监理工程师确认。4、基础、墩柱砼浇灌（1）砼为30 号砼。（2）浇灌前应清除柱内杂物，并洒水保持模板湿润。（3）浇灌前先用与砼配合比砂浆5CM 厚接茬。（4）严格控制下灰厚度，下灰厚度为3050CM，下灰均匀平整，下灰采用串桶下灰。（5）振动器振捣密实，不漏振，不超振，严禁振模板及钢筋，严格控制标高，墩顶用铁抹压光。（6）拆模时
16、不得碰坏基础、墩柱楞角。（7）用麻袋包封墩柱养护7 天。四、预制空心板施工施工方案：本工程采用砼空心板铺设桥梁，砼空心板的外模采用定型钢模，内模采用PVC管内置芯模工艺。砼由拌和站集中供应，插入式振捣器振捣。1、施工准备工作平整压实场地，制作钢模板，定购芯模。2、模板的制作、安装与拆除（1）外模采用定型组合钢模，内模采用PVC芯模。模板各部位尺寸准确，表面光滑，无凸凹不平现象。为防止充气芯模在浇注砼时整体上浮，采用顶部压重法予以固定，严格控制芯模及钢筋骨架的位置，使其偏差符合设计要求。钢筋保护层采用垫块来保证。（2）模板的安装与钢筋的绑扎结合进行，钢筋骨架在底模上绑扎完毕后，支边模和端模。模板
17、要支承牢固，误差在允许范围内。立模完毕经监理工程师检查合格并签字同意后进行下道工序施工。芯模安放要在底板砼浇注完成之后进行。（3）模板的拆除对砼工程的外观及质量有很大的影响，在砼灌注前，模板上必须涂脱模剂辅助拆模，当砼强度大于2.5Mpa 时，拆除不承重侧模，当砼强度大于10Mpa 时，将芯模内的气体放出，并将芯模抽出。3、钢筋制作钢筋的规格、型号必须符合设计要求，并且有出厂合格证和质量验收单，同时须经现场复检合格后方可使用。钢筋加工前进行调查、除锈，钢筋的长度、弯折角准确，主筋接头用闪光对焊，焊接接头在构件中的位置符合设计要求及规范规定。钢筋先将主筋点焊形成骨架，然后再细部绑扎。钢筋骨架有足
18、够的刚度，不易变形，且在浇砼时不得松散移位。同时，在钢筋与模板之间布置垫块以确保保护层厚度。4、混凝土配料与浇筑（1）混凝土配料砼采用商品砼浇筑。（2）混凝土浇筑A、混凝土浇筑前除按操作规程检查外，由板梁中部开始向两端分层连续一次性灌注。采用插入式振捣器振捣，作业时注意振捣的时间和顺序，避免过振、漏振和离析，特别是振捣侧面砼时，要避免因过振而引起的芯模上浮，同时振捣时避免振捣器与钢筋直接碰触。B、混凝土浇筑除按正常操作规程施工外，还要注意以下事项：浇筑混凝时防止内模上浮和偏位，随时检查定位箍筋和压块固定情况；5、移板与存板按设计的桥板起吊位置用龙门吊将板片移出预制区放入存梁区内，吊板采用钢丝绳
19、捆绑吊装的方法，存放时注意下列事项：（1）存板场地要整平、压实且不可积水。（2）板片按起吊及安装次序堆放，并有适当通道，防止越堆吊运。（3）所有板片标以不易擦掉的记号，并准确记录砼浇筑、张拉的时间及日期，同时标注好板片所用位置。（4）板片放置在垫木上，吊环向上，标志向外，层与层之间以垫木隔开，各层垫木的位置在吊点处，上、下层垫木必须在同一条竖直线上。（5）梁片存入存梁区后，继续洒水养护。（6）预制梁片与桥面铺装砼龄期之差不大于3 个月。6、施工技术要点（1）预制梁片时，中、边板交叉进行，并逐孔进行编号，做好记录。（2）模板的安装和拆除均采用龙门吊，装拆时要注意：A、在整个施工过程中要始终保持模
20、板的完好状态，认真进行维修保养工作。模板在吊运过程中，避免碰撞，严禁从吊机上将模板悬空抛落。B、模板在首次使用时，对模板面认真进行除锈工作。除锈采用钢丝刷清除锈垢，然后涂刷脱模剂，脱模剂的涂刷要注意均匀，不遗漏。C、拆装时，注意接缝处止浆垫的完好情况，若发现损坏及时更换，以保证接缝紧密，不漏浆。（3）砼浇注施工要注意下列事项：A、砼浇筑前对所有的操作人员进行详细的技术交底，并对模板和钢筋的稳固性及砼的拌和、运输浇筑系统所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查，符合要求后开始施工。B、浇筑时，下料要均匀、连续，不要集中猛投而产生砼的阻塞。分段长度为4m6m，分层下料厚度不超过30cm，上层砼必
21、须在下层砼初凝之前覆盖，以保证接缝处砼的良好接合。C、施工中随时注意检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况，发现问题及时解决。D、浇筑过程中要随时检查砼的坍落度和干硬性，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，前后密切配合，以保证砼的质量。E、每片梁除留足标准养护试件外，制作随梁同条件养护的试件3 组，作为拆模、移梁等工序的强度控制依据。F、梁片顶面进行拉毛，以利与桥面铺装良好结合。G、认真填写砼浇筑施工原始记录。五、梁片架设本桥空心板梁、由预制场生产，当下部结构达到设计强度后，开始架梁，架梁之前先将梁中心线弹好，并量测板长、编号。然后在墩、台顶弹出中心线及梁端线，再按设计位置安放支座，最后用
22、两台75T 汽车吊完成吊装作业。六、现浇钢筋混凝土桥面施工1桥面施工放洋施工放养前应先将基层清理干净，以桥中轴线为基准，放出行车道的宽度和防护栏的位置。2钢筋混凝土桥面施工2.1 钢筋绑扎：桥面铺装所用的钢筋，在钢筋加工场按图纸要求加工成型；使用时运至施工现场，按设计要求进行绑扎，绑扎过程中应调整好钢筋间距，钢筋网片绑扎成型后，按要求垫设保护层，并不得随意踩踏钢筋网片。2.2 模板支护：模板支护采用在已吊装好的梁于梁之间架立脚手架用于支撑桥面板以下的模板。处于主幅路外边侧的悬空部分可以在预制梁的同时设置预留孔 预留孔内插入钢筋外部与钢管固定 钢管垂直梁和水平梁放置并加以斜支撑固定，形成一个固定
23、三角支架 三角架的间距可定为1米一个。然后进行每跨两头模板的封堵，支设好的模板应具有一定的刚度，以防浇筑时混凝土的测压力使模板变形或跑模。2.3 混凝土浇筑：工程施工前，由具有相应资质的试验室出具混凝土配比单。施工时再由工地试验室调整到适合现场的配合比进行施工。混凝土采用商品混凝土。按测量放线的高程找平混凝土面层，浇筑时应注意尽量不要踩踏钢筋。2.4 混凝土养护：现浇混凝土桥面的养护非常重要，应及时进行。视现场温度情况，浇筑工作完成后先用塑料薄摸覆盖浇筑面进行初步养护，等混凝土初凝后撤去塑料薄摸，用湿砂进行铺撒，厚度至少3cm，并有专人进行养护，保证砂子全天保持湿润状态，且养护期不低于规范要求
24、的天数。3伸缩缝制安及桥面辅助设施安装3.1 桥面混凝土浇筑完成，达到一定强度后，进行桥面的伸缩缝的安装；3.2 桥面辅助设施安装：包括行车道、防护栏杆等都属于桥面系施工的范畴。桥面系的施工，不仅要满足桥梁使用功能上的要求，对外观质量也应有较高的要求。在施工中，除采取应合理的工艺控制方法保证预制块件的质量外，安装（或现浇）施工的重点是控制好线形和标高两个方面，使其协调一致，平顺美观。七、顺接道路工程施工1、路基施工（1）路基开挖A、开挖前按施工图规定线向、标高和横断面作好准确的测时定位，并经监理工程师确认。B、使用机械开挖，人工配合，在开挖过程中进行控制测量，作好土层分界，并按不同边坡开挖，机
25、械挖土为避免超挖，留置20CM 厚底层用人工清理找平，机械压实达到标准要求的密实度。C、挖土中如遇不良土质经监理工程师确认后进行换填，用压路机压密实，达到设计要求。（2）路基填土A、土源的确定与检查，首先确定土场，运输路线，取土样进行试验鉴定土质和自然含水量是否合格适用，并作出土质物理性能报告，主要是自然土含量，干湿容重，标准击实度得出的干密和含水量曲线，作为现场检验依据。B、填土前按施工图规定线向、标高和横断面进行的定位，然后将原地表土翻松或作台阶，再分层回填，若有未压实的人工填土应全部清除后再分层回填。C、填土不得含有淤泥、砖块、石块、腐植土及有机物，碾压后不得有翻浆、弹簧现象，填土每层碾
26、压，厚度不得超过30cm，试验员跟班检查，下一层达不到要求的密实度，不得进行上一层的回填土的工作。D、按规范要求每层设置横向排水坡、纵向排水槽等，防止水浸泡路基。2 顺接路面工程（1）基层施工A、根据施工中规定的线向、标高、断面，作好准确的定位测量并清除路床上的浮土杂物，整平、压实到规定密实度。B、石粉渣要求颗粒坚硬，不含土块等杂物，松干容重控制在15001600kg/ m3，2.5 mm 以上颗粒与2.5 mm 以下颗粒各占一半, 颗粒最大径不超40 mm，小于0.074 mm 的粉末不得超过10%。C、水泥石粉渣配合比采用重量比，混合料的含水量一般为79%，外观检查手捏成团不冒浆，落地能散
27、，水泥选择终凝时间较长的标号325 号。D、水泥石粉渣根据设计要求一律采用机械拌合。E、施工采用分段流水作业，根据施工时气温，水泥终凝时间，确定施工数量及范围，根据压实比值确定石粉渣铺设厚度，在拌合前一天要闷水使其湿透，含水量合适，按水泥含量计算每平方米水泥用量，画线分块后撒水泥，机械就地拌合，压路机碾压，为防止碾压推移，应先用轻型压路机进行稳压，自两侧向路中压实，碾压过程中注意铲高补低，埴补处要翻松，重新压实不得出现薄层，最后碾压至表面平整无明显轮迹，密实度面层为95%，底基层为93%，施工接头处理应按施工缝要求认真处理，接茬平整、稳定。F、水泥石粉渣混合烊从加水泥到完成时间不超过3 小时，
28、成型后洒水养护（禁止用水冲刷）养护七天（并禁止一切车辆通行）。G、施工中做好防雨措施。H、施工中每道工序必须经检验合格后方可进行下道工序，试验项目如下：a.水泥剂量误差为1%，每天一次不小于6 个试样。b.抗压强度每个作业段1000 以内应作3 个试样。c.回弹模量不小于设计规定。d.拌合均匀性应随时检查。e.压实度大于95%（93%）无明显轮迹，每碾大于1000 不小于3 处；f.厚度控制误差底基层12mm，面层土10mm；g.宽度不小于设计规定，检查50m 内不小于一处；h.平整度用3 米靠尺检查底基层误差15mm，面12mm；i.纵断高程误差底基层+5mm，-15mm，面层+5mm，-1
29、0mm；j.横坡0.3%。（2）沥青砼路面沥清砼路面施工为保证工程质量，拟申请监理工程师批准，由沥青砼专业队进行施工。A、采用厂拌黑色碎石或沥青砼，沥青砼送到现场必须出厂合格证包括沥青、砂、石材料技术性能配合比。B、现场施工以沥清摊铺机铺以人工摊铺。C、道牙石侧进行沥青层厚度弹线与中间拱和层厚等拉线标志，要自检及监理工程师确认。D、沥青运至现场必须测量温度和外观检查（如颗粒级配不正常，拌合不匀、烧焦等），在正常温度下如压得不实，有松散或鱼鳞、龟裂现象应停止进料找厂家商讨，检查原因，进行改正。E、沥青砼表面平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细集料集中现象。F、用10 吨以上压路机
30、压后不得明显轮迹，接茬紧密平顺，烫缝不应枯焦。G、面层与路缘石及其它构筑物接顺不得有积水现象。H、允许偏差应符合验收规范规定。I、黑色碎石路面基本要求同沥青砼路面，其允许偏差应符合规范规定。八、挡土墙工程1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。2、地基处理：本工程的挡土墙基础必须按图纸要求进行软基处理，报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。3
31、、碎石垫层施工：根据设计图纸本工程为浆砌毛石挡土墙。基底铺50 公分厚砂砾垫层，并用打夯机夯入地基土。以便增加基底摩擦系数。予制挡土墙的基础垫层为C10 砼垫层10 公分厚。4、伸缩缝、沉降缝及泄水孔的处理本工程的伸缩缝、沉降缝及泄水孔必须严格按照图纸要求进行施工。九、淤泥排放根据现场实际情况，施工中淤泥需外运至指定弃土地点。第十章 保证工程质量和工期的措施（一）保证工期质量措施1、健全质量保证体系（见附表），建立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，各职能部门负责人为组员的创优小组，主持项目创优活动，形成以总工程师质量总负责，质量工程师专职监督的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一组织保证
32、机构，实行单项工程和施工工序、工艺负责人和质量责任人的质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中去，做到上道工序不优，下道工序不开工，分部把关，层层负责。2、施工中要严格按照ISO9002 质量体系的各种规定办理，开工前组织技术人员、施工员和有关管理人员熟悉设计标准和相关施工规范及ISO9002 中的有关规定，在实施过程中制定细节和质量的检查与控制办法，确保工程一次合格，一次成优。3、技术人员及施工管理人员要吃透图纸，熟悉资料，进行层层技术交底，使主要管理者，现场管理人员及操作人员了解整个工程的设计意图，熟悉技术标准，掌握操作方法，对施工中出现的问题，积极配合现场监理工程师和设计单位，确定处
33、理方案，及时予以解决。4、坚持“预防为主，检验把关相结合”的方法，按照ISO9002 中的规定，加强对原材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检测砼的强度，据以指导配合比的调整改进工艺，达到结构工程的内实外美。5、认真执行质量管理制度，实行施工图纸审签制度，技术交底制、质量“三检”（自检、互检、专检），隐蔽工程检查签证制，分项工程质量评定制，质量事故报告制等行之有效的质量管理制度，在具体实施中要认真落实，互相监督，善始善终。6、加强工作质量，提高工序质量，确保工程质量，工作质量与分配挂钩，建立严格的奖罚制度，使创优工作在良好的激励机制下进行。（二）保证工期的措施本工程
34、规模较大，项目较多，工期短。因此能否在规定的工期内完成，关键在精心组织、周密计划安排，诸多方面给予有力的保障。1、项目经理部设在现场，新配备的人员要业务精、技术好、事业心强、有工程施工经验者，项目施工作业层也必须由一支骨干力量组成。2、在施工计划时期内争取早开工，人员、机械、材料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，以早开工促进措施的实施性施工组织设计，绘制网络计划图、目标管理图，以优化的施工组织指导施工，确保施工生产有序、有计划地进行。4、加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制各专业关键工序的进展，做好工序衔接，坚持工地碰头会制度，加强检查监督，做到以日保旬，以旬保月，各项计划的落
35、实兑现。5、把落实经济承包责任制与ISO9002 中的规定相结合，充分调动全体人员的积极性和创造性，制定和落实确保工期的经济责任制，使保工期形成系统，体现在项目实施的各个环节，各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。6、加强同各有关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境，增进同业主、监理、设计等单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题避免差错，少走弯路，以促进工程的顺利进展。第十一章 安全生产、文明施工和环境保护措施一、安全生产措施1、施工现场建立以项目经理、安全员为主的安全监督检查体系，坚持贯彻“安全第一、预防为主“的方针，把安全当作第一位工作来抓，以贯彻落实施工
36、安全规程为主要内容，加强班组建设，强化安全管理，使贯彻落实施工安全规程成为广大职工的自觉行动，增加安全意识，确保安全生产。2、建立健全以安全生产责任制为基础的各项安全管理制度，责任到人，贯彻落实。3、各类机械操作人员和特殊人员必须通过培训考核合格后持证上岗，并要定期进行安全学习，特殊工程施工时要进行班前学习，严禁司机酒后开车和违章超载驾驶车辆，并制定相应的奖惩措施。4、坚决贯彻制定安全生产岗位责任制，工人入厂要进行三级教育，做好岗前安全教育，制定分工序的安全操作规程和安全奖惩制度。5、严禁有心脏病、酒后及身体不适的人员进行高空作业，施工人员一律戴好安全帽，高空作业时一定要系好安全带和穿防滑鞋。
37、6、在施工天桥墩身、箱梁工程时，必须挂安全网，箱梁施工时设置防护栏，以防人或物坠落。7、坚持“三教”制度，积极开展“百安”活动和组织好国家及市级的“安全生产周”活动，推动安全工作的开展，严格“三检”制，强化专检。8、制定适合工地情况的防火、防电、防洪的具体措施。9、用“FTA”（事故树）法分析原因，人本生理节律预测、预防、确保车辆、人的安全。10、沟槽、基坑按规定放边坡，沟上沟下双重作业要统一指挥，协调动作，沟坑必要处需设防护措施，防止坠落。11、钩机作业要防止触碰架空电线，现场油料要远离火源、电源、临时供电线路采用三相五线测，设重复接地，工棚内不得生明火，大风天食堂要停火。12、建立健全有效
38、运行的安全管理体系，行使安全监督职能，项目经理部安全管理网络附后。二、文明施工及环境保护措施1、必须按照施工平面图设置各项临时设施，认真搞好施工场地规划，场内布置整齐，紧凑有序，机械设备分类停放，材料物资等分门别类进库或存放在指定地点堆码整齐，不得随意乱堆放。2、必须确保现场周围的道路畅通，排水系统处于良好使用状态，保持施工现场容貌整洁。3、施工场地内的淤泥、弃土和其它废物等应及时清除运输至指定地点，做到施工期间现场整洁，施工任务完成后退场时，彻底清除临时设施，做到工完场清。4、严格执行黄山市有关噪音管理规定，优化施工方法、施工工艺保护周围环境不受污染，对于噪音大的工序，尽可能安排在白天施工，
39、以减少夜间对邻近居民的干扰。5、噪音大的设备，如发电机、空压机等要装吸音减振设施，减少噪音并使噪音控制在规定的范围内，在机械选型上要尽量选择对环境污染小的机械。6、妥善处理好泥浆（指冲、钻机桩的）未经处理不得排放到城市排水设施、河流，对所生产的泥浆，必须集中存放，不得污染现场及周围环境。7、严格执行城市管理规定，运输车辆应保持车容整洁，车辆不得带泥上路，车箱必须完好，不得漏泥、砂、石、浆等污物，禁止超过载、超高、超速行驶。8、工地排放的污水等必须经过处理后，方可排入附近的污水设施或沟槽内，严禁有害物质污染土地和周围环境。9、施工现场设置必要的临时围护，并征得工程师及交管部门同意的方案，设置高度
40、不低于1.8M，厚度不薄于五合夹板遮挡围护措施，平交路口、大门口等设置明显的标志，使施工现场尽可能自成一体，以减少和外界相互干扰。10、做好生活区的卫生管理工作，厕所要有化粪池，生活垃圾要在指定地点放及时清运到垃圾场，生活废水排入附近的污水管道或沟槽内，做到生产区的卫生整洁。11、为保证车辆不带泥上路，在场内设两处洗车及沉淀池，沉淀后排入水管道。12、施工现场设置专职卫生员，负责及时清扫垃圾，保持环境卫生、通行道路整洁。13、保证工地食堂清洁卫生及灭蚊蝇措施，门窗必须设置纱门、窗，炊事员必须持健康证上岗，现场办公室和员工宿舍卫生，通风良好（安装电扇）。14、教育职工与周边居民关系融洽，友好相处
41、，行为举止文明，主动与当地街道、居委会加强联系，争取给予支持。15、作好计划生育工作（职工持计划生育证上岗）。三、安全用电及电气防火措施：1、接地与接零：（1）、在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统，即采用三相五线制。保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。保护零线应与工作零线分开单独敷设。保护零线PE 必须采用绿/黄双色线。保护零线的截面不小于工作零线，同时满足机械强度的要求。（2）、电气设备在正常情况下不带电的金属外壳、支架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均不应作保护接零。（3）、变压器中性点的直接工作接地电阻值应小于4 欧姆，保护零线重复接地电阻值应小于10 欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。2、配置漏电保护器（1）、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。（2）、漏电保护器应选用电流动作型。漏电保护器按下列标准选用：额定动作电流 额定漏电动作时间一般场所 30MA 0.1 秒，潮湿和有腐蚀介质场
