某屋面工程施工方案（含示意图） .doc

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1、目 录1 编制依据12 工程概况12.1设计概况12.2屋面工程概况23 施工准备33.1技术准备33.2材料准备33.3 现场准备44 主要分项工程施工方法44.1 屋面施工工艺流程44.2聚苯保温板铺设44.3找坡层施工54.4 20厚DS干拌砂浆找平层54.5 防水层74.6 排气孔施工124.7 0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层施工134.8 8-10厚彩色釉面防滑地砖（上人屋面）134.9 水泥砂浆保护层屋面（不上人屋面）145 主要分项工程质量检验标准155.1 保温层及找坡层155.2 找平层、防水保护层155.3 防水层155.4屋面砖保护层（上人屋面）166 施工质量保证措施1

2、66.1 关键部位关键工序及其施工要点166.2 施工管理及质量保证措施176.3 技术保证措施187 成品保护措施188 安全措施199 施工现场环境保护管理措施2010 附图211 编制依据序号依 据 名 称备 注1北京市通州区永顺镇居住项目C3等4项工程施工图纸2建筑施工手册3建筑构造通用图集88J514屋面工程施工质量验收规范GB50207-20025建筑材料手册6建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ/T 01-26-20037建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ 50300-20028建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-919工程做法12BJ1-110墙身-外墙外保

3、温88J2-92 工程概况2.1设计概况序号项 目内 容1建筑功能C3、C6、C7#楼为高层商住楼，地上部分为住宅，地下二层为车库，设备用房等；2结构形式剪力墙结构3建筑面积C3总建筑面积（m2）30536.17地下建筑面积（m2）2627.67地上建筑面积（m2）27908.5C6总建筑面积（m2）8264.1地下建筑面积（m2）727.72地上建筑面积（m2）7536.38C7总建筑面积（m2）30352.81地下建筑面积（m2）3360.29地上建筑面积（m2）26892.524建筑层数C3、C7地下2层、地上18层。C6地下2层、地上10层。5建筑高度(建筑物檐口高)C352.2mC6

4、29.8mC752.2m6屋面面层C3、C6、C7上人屋面铺设8-10厚彩色釉面防滑地砖，不上人屋面为50厚C20混凝土面层。7屋面防水C3、C6、C7屋面防水等级为级，采用一道4厚双面自粘沥青复合SBS改性沥青防水卷材2.2屋面工程概况C3、C6、C7#住宅楼屋面分上人屋面及不上人屋面两种，具体工程做法及部位见下：序号屋面形式工程做法1不上人屋面（12BJ1-1 平屋DZ-7）1.50厚C20混凝土，每6m*6m分缝，缝宽10缝内下部填憎水膨珠2. 0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层3. 80厚B1级挤塑苯板保温层4. 4厚双面自粘沥青复合SBS改性沥青防水卷材5. 20厚DS砂浆找平层6. 最

5、薄30厚A型复合轻集料垫层，找2%坡7. 钢筋混凝土屋面板2上人屋面（12J1-1 平屋DZ-5）1. 8-10厚彩色釉面防滑地砖2.5-7厚DTA砂浆铺卧3. 50厚C20混凝土，每6m*6m分缝，缝宽10，缝内下部填B1级硬泡聚氯酯条，上部填密封膏4. 0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层5. 80厚B1级挤塑苯板保温层6. 4厚双面自粘沥青复合SBS改性沥青防水卷材7. 20厚DS砂浆找平层8. 最薄30厚A型复合轻集料垫层，找2%坡9. 钢筋混凝土屋面板3 施工准备3.1技术准备3.1.1屋面工程开始之前，项目经理部测量员要对各种控制线，尤其是屋面排水分区线进行检查，保证分区线的准确。3.1

6、.2配齐装修工程所需的各类质量标准、规范、工艺标准、图集等书籍，并组织土建、防水、水电各专业学习，进行岗前业务培训。3.1.3组织土建、防水、水电安装各专业进行施工图纸熟悉审核，明确设计要求和应达到的技术条件，提出问题，在设计交底中解决。3.1.4按照屋面装修工程施工方案和施工技术交底，对各班组认真做好施工前技术交底。3.2材料准备3.2.1依据技术部门提供的材料委托单确定材料分供方，由物质设备组负责订货并会同质量组、技术组进场验收。3.2.2材料进场时，严格检查“三证”，确认包装上的材料名称、生产厂家、出厂日期的有效性。对不合格的产品严禁入场，合格的产品进行保管和标识。3.2.3材料进场后，

7、按规定检查外观质量、取样复试，报监理单位验收合格后方能使用。3.2.4根据生产进度计划盘查库存，并及时组织周转材料进场。3.3 现场准备3.3.1 屋面管道、烟风道均已安装到位。屋面已清理完具备铺设聚苯板条件。3.3.2 组织材料和劳动力进场，对特殊工种进行安全教育及相关培训；4 主要分项工程施工方法4.1 屋面施工工艺流程 a、不上人屋面：基层清理 管根堵孔、固定 拉线找平 铺设30厚A型复合轻集料找2%坡 检查验收 20厚DS砂浆找平层、压实赶光 检查验收 防水层施工及检查验收 80厚B1级挤塑聚苯板保温层施工 检查验收 0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层 浇 50厚C20混凝土 检查验收。b

8、、上人屋面：基层清理 管根堵孔、固定 拉线找平 铺设30厚A型复合轻集料找2%坡 检查验收 20厚DS砂浆找平层、压实赶光 检查验收 防水层施工级检查验收 80厚B1级挤塑聚苯板保温层施工 检查验收 0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层 浇 50厚C20混凝土（每6m*6m分缝，缝宽10，缝内下部填B1级硬泡聚氯酯条，上部填密封膏） 检查验收 5-7厚砂浆铺卧 彩色釉面防滑地砖 检查验收4.2聚苯保温板铺设4.2.1 基层清理：屋面结构表面、女儿墙表面，应将尘土、砂浆流坠、杂物等清理干净。铺设保温层的基层应干燥、干净、平整。4.2.3 干铺板状保温材料，应紧靠基层表面、铺平、垫稳，如屋面基层平整度达

9、不到要求，这就要求对基层进行拉线找平，可用DS干拌砂浆将基层顺平。4.2.4 铺设保温板时，板间的缝隙应用聚苯板块嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致；保温层和找坡层在女儿墙边用30厚聚苯板（上人屋面，高出屋面完成面300mm）、30厚聚苯板（不上人屋面，满墙高）；保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。4.2.5 保温板材料质量要求：板的外型整齐，厚度允许偏差为5%，且不大于4mm。传热系数0.38W/m2K。密度20Kg/m3现场应对厚度、形状和强度进行检查。4.2.6 保温材料储运保管时应分类堆放，防止混杂，并应采取防雨防潮防火措施。保温板搬运时应轻放，防

10、止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。4.2.7 下雨、雪和五级风及其以上不得施工，当中途下雨、雪时应采取遮盖措施。4.2.8 在已铺好的保温层表面不得直接行走、运输材料，行走线路应铺垫脚手板。4.3找坡层施工4.3.1铺设A型复合轻集料垫层前，应根据图纸所示排水分区，拉线找出分水岭，并根据厚度及坡度要求，用DS干拌砂浆进行冲筋，贴灰饼，冲筋间距为1.5m左右，并在出屋面管道、雨水口处找出泛水。 4.3.2 A型复合轻集料必须过筛筛选，严格控制粒径，待材料进场后，必须及时进行浇水浸泡。每天必须浇水4次，同时必须保证陶粒长期保持湿润状态。4.3.3A型复合轻集料使用前按比例掺入水泥和粉煤灰，并拌和

11、均匀，但不要加水太多 4.3.4铺设A型复合轻集料，最薄处为30mm，按2%找坡，铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，并根据屋面大小进行分段分层施工，每层铺设的厚度应不大于200mm；施工时要用平板振捣器振捣密实，表面用大杠刮平，用木抹子粗抹一遍。完工后A型复合轻集料层的允许偏差为5 4.3.5在铺设过程中，要注意阴角等部位的铺设，必须采用人工进行振捣4.3.6下雨、雪和五级风及其以上不得施工，当中途下雨、雪时应采取遮盖措施。4.3.7铺粉煤灰页岩陶粒完后，应及时进行找平层施工，防止水泥粉煤灰页岩陶粒受雨淋。4.4 20厚DS干拌砂浆找平层水泥砂浆体积比不应小于1：3（或相应的强度等级）；水

12、泥混凝土强度等级不应小于C15。4.4.1 工艺流程 基层清理管根找坡弹线找坡度冲筋贴灰饼抹水泥砂浆分格碾压，养护验收4.4.2 施工做法 4.4.2.1. 基层清理：将找坡层上面的松散杂物清扫干净。4.4.2.2. 管根找坡：出屋面管道根部用水泥砂浆做成一个圆弧，高出屋面50mm，并在与管道交接处预留20mm20mm的槽，用以填嵌密封材料。4.4.2.3. 若找坡层干燥，在抹找平层之前，应对找坡层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层和找坡层能牢固结合为度。4.4.2.4. 冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在雨水口等处找出泛水，冲筋后

13、进行找平层抹灰。4.4.2.5. 找平层要留分格缝，分格缝宽度应为20mm，深为找平层的厚度，与找坡层连通，分格缝纵横缝均不大于6米。4.4.2.6. 砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行。最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度。4.4.2.7. 表灰压头遍：拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做成50mm的圆弧，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。 4.4.2.8. 铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、

14、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在70mm左右。4.4.2.9.找平层终凝前，轻轻取出嵌缝条，硬化后，进行修整，必须保证分格缝顺直、通畅。 4.4.2.10.养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后方可进行防水层施工. 4.4.2.11.当出现局部凹凸不平、起砂、起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，可按下表进行修补。缺陷种类修 补 方 法凹凸不平 铲除凸起部位。低凹处应用1:2.5水泥砂浆掺10%15%众霸胶补抹，较浅时可用素水泥掺胶涂刷起砂、起皮应将表面清除，用水泥素浆掺胶

15、涂刷一层，并抹平压光裂 缝 当裂缝宽度0.5mm时，可用密封材料刮封，上铺隔离条；当0.5mm时，沿缝凿成V形槽（2020mm），清扫干净后嵌填密封材料，再作100mm宽防水涂料层4.4.3质量标准4.4.3.1找平层的质量及配比必须符合设计要求4.4.3.2屋面找平层的坡度必须符合设计要求。4.4.3.3基层与屋面结构的交接处和基层转角处均应抹成圆弧形且应整齐平顺。4.4.3.4水泥砂浆应平整压光，不得有酥松、起皮现象。4.4.4成品保护4.4.4.1抹好的找平层上用小车运输时，应先铺脚手板车道、防止破坏找平层。4.4.4.2雨水口、内排水口等部位应采取措施保护好，防止堵塞和杂物进入。4.5

16、 防水层4.5.1 材料准备及试验：4.5.1.1按设计要求采用4厚双面自粘沥青复合SBS改性沥青防水卷材。 SBS改性沥青防水卷材外观质量要求项 目外 观 质 量 要 求折 痕每卷不超过2处，总长度不超过20mm杂 质不允许大于0.5mm的颗粒胶 块每卷不超过6处，每处面积不大于4mm2缺 胶每卷不超过6处，每处面积不大于7mm，深度不超过本身厚度的30%4.5.1.2所有材料均应有材料出厂合格证、质量检测报告等以及北京市建委认证产品和产品鉴定证书。并确认防水卷材包装上的材料名称、出产厂家、出厂日期的有效性。4.5.1.3材料进场后，按规定检查外观和厚度，并由本单位试验员取样复试，提出材料试

17、验报告存档。 4.5.1.4对不合格的产品严禁入场，对合格的产品应按有关规定进行保管和标识。4.5.1.5卷材：基层处理剂及胶粘剂由卷材生产厂家配套供应，进场检验，同一品种、牌号和规格的卷材，抽检数量为：大于1000卷抽取5卷；5001000卷抽取4卷；100499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验，全部指标达到标准规定时，即为合格。其中如有一项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格。复验时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量不合格。4.5.1.6卷材所用基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料必须与铺贴的卷材相容。4.5.

18、2作业条件4.5.2.1屋面防水层在施工前，应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职检查人员的“三检”制，并有完善的检查记录。防水层施工前，应经监理单位检查验收。4.5.2.2防水层应由经资质审查后合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持证上岗。4.5.2.3铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净表面残留的灰浆硬块及窋部分应清除干净，不得有空鼓、开裂有起砂、脱皮等缺陷。设备预埋件已埋好。4.5.2.4伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在基上凿孔打洞或重物冲击。4.5.2.5防水层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施

19、工。4.5.2.6基层坡度应符合设计要求。4.5.2.7基层表面应保持干燥，并要平整、牢固、阴阳角等转角应做圆弧或钝角。干燥程度的简易检验方法，是将1的卷材平坦地干铺在找平层上，静轩34小时后掀开检查，找平层与格上未见水印即可铺设。4.5.2.8防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂等，均属易燃品，存放和操作应远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止发生意外。4.5.3工艺流程清理基面湿润基层（如基层湿润无需此项工序）定位、弹线搅拌并铺抹水泥浆铺贴卷材提浆、排气、晾放搭接边密封卷材收头、密封检查验收闭水试验4.5.4防水卷材施工方法4.5.4.1 基层处理：(1)铺贴卷材必须严格检查基层，必须坚实平

20、整，不能有松动、起鼓、面层凸出或严重粗糙、平整度不好或起砂等。当用2m长的直尺检查时，直尺与基层表面间的空隙不应超过5 mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处。(2)基层必须干净干燥，含水率在9%以内才能施工。检测方法：是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。(3)清扫基层，施工前认真将尘土及杂物铲除清扫干净基面预先洒水润湿。(4)阴阳角及转角部位应用水泥砂浆抹成50的圆弧，对易于渗漏的部位，应做附加层，施工要细心认真。4.5.4.2 涂刷基层处理剂：（1）涂基层处理剂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先进行涂刷。

21、4.5.4.3卷材防水层施工顺序，应先进行屋面节点、附加层，以及屋面排水的集中部位（如水落口、管道）的施工，然后从屋面最低标高处自下而上进行施工。对大面积屋面，可依屋面形状、交叉工序，以及人工、机具等条件划分流水施工段，进行交叉施工作业，以提高工效。4.5.4.4铺设方向：双面自粘改性沥青防水卷材平行于屋脊铺设。由最低处向最高处铺贴，卷材搭接方向沿着流水方向。4.5.4.5.卷材的自粘法施工方法： （1）铺贴前，在基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺好卷材创造条件。（2）起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，将卷材地面的隔离纸完全

22、撕净，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。（3）用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材上表面，提浆、排出卷材下表面的空气，使卷材与砂浆紧密贴合，晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定），一般情况下温度越高所需时间越短。（4）搭接缝施工：a.卷材长边、短边搭接长度均不小于80mm。b. 自粘防水卷材平铺在水泥防水砂浆上。卷材与相邻卷材之间为平行对接，对接缝应尽量拼严。（当采用搭接方式时，将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面隔离膜揭除，然后搭接密实。）c.接缝处应采用材性相容的密封材料封严。d.铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲，皱折；低温施工时，立面

23、、大坡面及搭接部位宜采用热风机加热，加热后应随即粘贴牢固。（5）卷材在立墙上铺贴时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥砂浆密封），以防止立墙收头出水分过快散失（6）节点加强处理：节点处在大面卷材铺贴完毕后，按照规范要求进行处理；a. 大面积防水施工前，应先对节点进行处理，附加层铺设等b. 阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固c. 泛水与压顶部位材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材（7）将破损处卷材揭除，并根据破损处形状重新裁减另外一幅卷材，用素水泥浆将防水卷材对接铺贴于

24、破损处，再用密封膏将修补处卷材密封；（8）根据现场情况，可选择铺贴卷材时进行搭接或在水泥浆具有足够强度时再进行搭接。搭接时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上。4.5.4.6 特殊部位处理：大面积防水层施工前，应先对节点进行处理。（1）分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，缝上干铺300mm宽附加卷材。（2）在所有阴阳角处的基层上距角每边100mm范围内先以密封材料涂封，再加铺一层附加层。（卷材剪切详见附图）。（3）卷材收头：在屋面的转角与立墙部位。一般要在转角处加铺一层平立面各为250mm宽的卷材作为附加层。卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷

25、材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材（4）屋面变形缝处做法：参见附图08J5-1 2/28 做法。（后附图）（5）女儿墙处做法：参见附图12BJ2-11 1、2/33 做法。（后附图）（6）防水层收头做法：参见08BJ5-1 2/4、4/4做法。（后附图）4.5.5质量通病及防治方法：4.5.5.1 鼓泡（1）鼓泡的治理（a）对于较小鼓泡，可用针刺破，排净空气，再用针筒注入粘结剂，用力辊压使卷材与基层粘牢，然后以密封材料封住针孔。（b）对于直径超过200mm的大鼓泡，应将鼓泡对角切开、将卷材翻起，再用喷灯将基层和翻起的卷材烤干，然后用胶粘剂重新将卷材粘实，最后用比切口每

26、边大100mm的卷材覆盖铺贴，必要时可留设排气管。（2）鼓泡的预防（a）防水层的基层要干燥，含水率不得超过规定（一般要求低于9%）。（b）所用卷材应干燥，胶粘剂要搅拌均匀，勿使裹入空气。（c）铺贴卷材时应排除空气、粘结密实。4.5.5.2开裂（1）开裂的治理（a）对于屋面和立墙的交接处的开裂，应沿缝剔除原防水层，将两侧卷材掀起，在交接缝处嵌填防水密封材料，再沿缝空铺500mm宽的卷材条带，最后将防水层补贴严密。（b）对于大面龟裂，应沿裂缝凿除原防水层，清理干净后沿缝做防水涂料加增强布处理，最后再将防水层补实贴牢。（c）对于管道周围的环形缝，应沿缝凿去原有防水层并清理干净，再沿管道周围将混凝土剔

27、凿20mm20mm的凹槽，槽内嵌填密封防水材料，再沿管道四周做卷材增强层处理，最后再将管道周围的防水层做好。（2） 开裂的预防（a）拐角等处可加铺增强层，防水层的基层留设分格缝、缝上虚铺300mm防水卷材，然后再铺设防水层。（b）女儿墙体应留置间距小于15m的分格缝，缝中嵌填防水密封材料，然后再铺贴卷材防水层。（c）管道跟部四周留置20mm20mm凹槽，槽内嵌填防水密封材料，再沿管道根部做增强层处理，最后再沿管道根部将卷材防水层粘贴密实、牢固。（d）为防大面上龟裂，宜在水泥砂浆中掺微膨胀剂，并尽可能缩小水灰比。4.5.5.3剥离（1）剥离的治理（a）对于交角处，应先将防水层切开，翻起立面卷材，

28、将找平层处理干净，用满粘法与平面防水层压粘一层卷材，再将立面防水卷材翻下重新与平面卷材粘结，卷材之间的搭接宽度不应小于150mm。（b）对大面上剥离，应先切开防水层，将找平层处理干净、干燥，涂刷胶粘剂重新将卷材防水层粘贴再基层上，最后在切开缝上粘贴300mm的卷材条。（c）对于坡度较大或立面上，可用机械固定法，即用带垫圈的钉子或压条，将剥离处钉牢，钉距应小于900mm，钉子上端用密封材料封严。4.5.5.4脱缝（1）脱缝的治理翻开脱离的搭接缝卷材，用溶剂清洗干净，再涂胶粘剂，重新进行搭接缝粘贴，然后再接口处用防水密封材料封口。（2）脱缝的预防（a）选用质量优的胶粘剂，按规定施工。（b）卷材搭接

29、部位必须清理干净，要防止砂粒、灰尘污染搭接处的卷材。（c）要正确掌握粘合时间，粘后后要及时辊压排除空气，将卷材压实粘牢。（d）接缝口应封以密封材料，密封宽度宜为20mm。4.5.5.5破损（1）破损的治理对破损面积较小者，可用同种卷材直铺其上；对破损面积较大者，则须铲除破损卷材，露出基层并清理干净，然后在处理好的基层上重新铺贴同种卷材。（2）破损的预防（a）卷材施工前，必须严格清理找平层。（b）已做好的防水层尽可能不上人，入须作其他工序，应穿软底鞋，车辆应走垫板或在车腿包裹柔软的橡胶或麻布。4.5.6 成品保护4.5.6.1已铺贴好的防水卷材，应采取临时保护措施，不得损坏以免造成隐患。4.5.

30、6.2穿过屋墙面等处的管根，不得损坏变位。4.5.6.3水落口等处堵塞的废纸、麻绳等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。4.5.6.4防水层完成后应及时做好保护层。4.6排气孔施工4.6.1为避免因防水层下部水分汽化造成防水层起鼓破坏，避免因保温层含水率过高造成保温性能降低。排汽屋面可通过在保温层中设置排汽通道实现，其施工要点如下：4.6.1.1排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气连通的排汽孔相连。根部做防水处理（见附图）。4.7 0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层施工防水卷材层上应清扫干净，洒水湿润，但不得积水，铺设0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜，因为隔离层材料强度低，在隔离层继续施工时

31、，要注意对隔离层加强保护，混凝土运输不能直接在隔离层表面进行，应采取垫软质材料等措施。4.8 8-10厚彩色釉面防滑地砖（上人屋面）4.8.1 材料要求：4.8.1.1 DTA干拌砂浆必须符合规范要求。（1）干拌抹灰砂浆对基面的适用范围应在使用说明书中标明。（2）施工人员应按使用说明书的要求操作（3）当气温或施工基面的温度低于5时,无有效的保温、防冻措施不得施工。（4）不得由使用人自行添加某种成分来变更干拌砂浆的用途和等级。4.8.1.2 彩色釉面防滑地砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。4.8.2主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、方尺、平锹、铁抹

32、子、大杠、中杠、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷，喷壶、锤子、硬木拍板（240mm x l20mm x 50mm），合金尖凿子，合金扁凿子（用7钢筋焊接K7K8合金钢片）、钢片开刀、拨板（200mmx70mm x lmm）、粉线包、小型台式砂轮等。4.8.3 作业条件：4.8.3.1 女儿墙抹灰、烟风道安装以及雨水口施工完。弹好十50cm水平线。4.8.4 工艺流程：基层清理 弹线、找坡、弹好铺砖的控制线铺砖 拨缝、修整 勾缝养护4.8.4.1 将保护层上的砂浆、污物杂物等清理干净。4.8.4.2 根据屋面情况每47m做一分区，最好在每分格内一次连续铺成。沿纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1c

33、m为宜，在分区处缝宽为3cm，而后根据已确定的砖数和缝宽，在保护层上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一控制线）。4.8.4.3 铺砖:从落水口开始,纵向先铺几行砖,找好位置及标高,以此为筋,拉线、铺砖,应从低向高退着铺，每块砖应跟线。铺砖的操作程序： （1）在结合层上刷水泥浆。 （2）砖的背面朝上，抹粘接砂浆，厚度大于10mm。因砂浆强度高、硬结快，应随拌随用，防止拌好的砂浆存放时间较长，影响砂浆的粘结。 （3）将抹好灰的砖，铺砌到刷好水泥浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直。 （4）用木板垫好，橡皮锤拍实。 （5）拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂桨扫出，将砖拍实，

34、如有坏砖应及时更换。 （6）用DS砂浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。4.8.4.4 铺好地砖后,常温48h浇水养护，严禁上人。4.8.4.5 高跨屋面向低跨屋面有组织排水，水落管下加设混凝土，水落管下口距混凝土水簸箕高度均为150mm，水簸箕下应座浆，安放平稳。4.8.5质量标准：4.8.5.1 面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。4.8.5.2屋面砖施工允许偏差见下表。项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度4用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线,不足5m拉通线检查3接缝高低差1.5尺量及楔形塞尺检查4板块间隙宽度不大于2尺量

35、检查4.9 水泥砂浆保护层屋面（不上人屋面）4.9.1 保护层施工前，应根据结构情况每隔46m用木板条或泡沫条设置纵横分格缝。铺设混凝土时，应随铺随振捣，并用刮尺找平，每6m*6m分缝，缝宽10，缝隙内下部填憎水膨珠砂浆，上部填密封膏，终凝前用铁抹子压光保护层。4.9.2保护层表面应平整，不能出现抹子抹压的痕迹和凹凸不平的现象，排水坡度应符合设计要求。5 主要分项工程质量检验标准5.1 保温层及找坡层5.1.1 按保温、找坡层面积每100m2抽查一处，每处10 m2，但不少于三处。5.1.2 保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。5.1.3 找

36、坡层，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。5.1.4 保温层，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确。5.1.5 保温（找坡）层的允许偏差见下表 项次项目允许偏差检验方法1厚度找坡层+10/100-5/100用钢针插入和尺量检查保温层5/100且不大于4mm2保温板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查5.2 找平层、防水保护层5.2.1 按找平层面积每100m2抽查1处，每处10m2，但不少于3处。合格：每处脱皮和起砂的累计面积不超过0.5m2。优良：无脱皮和起砂等缺陷。5.2.2 找平层、防水保护层的允许偏差和检验方法：表面平整，用2m长的直尺检查，找平层与直尺间的空隙不应超过5mm，空隙仅允许

37、平缓变化，每米长度内不得多于一处。 5.3 防水层5.3.1 防水层表面符合排水要求，无积水现象。5.3.2 冷底子油涂刷均匀，铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合规定，粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。卷材附加层、泛水立面收头等做法符合施工规范规定。5.3.3 卷材搭接宽度允许偏差-10mm，尺量检查。5.3.4 卷材防水层的保护层，应牢固结合紧密，厚度均匀一致。5.3.5 高聚物改性沥青卷材的外观质量要求见下表： 项 目外观质量要求断裂、皱折、孔洞、剥离不允许边缘不整齐、沙砾不均匀无明显差异胎体未浸透、露胎不允许涂盖不均匀不允许5.4屋面砖保护层（上人屋面）5.4.1 面层的表面洁净，

38、图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。5.4.2 屋面砖铺设允许偏差见下表。项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度4用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线,不足5m拉通线检查3接缝高低差1.5尺量及楔形塞尺检查4板块间隙宽度不大于2尺量检查6 施工质量保证措施6.1 关键部位关键工序及其施工要点6.1.1 保温层1. 基底平整，保温板紧贴基层，防止保温板碎裂。2. 因保温层蓄水后将严重降低其保温性能，而且会因受热后水气蒸发而导致卷材防水层起鼓、开裂，严重影响屋面防水的性能。所以施工时，保温板保持 6.1.2 按设计严格找坡，保证屋面排水顺畅，尤其注意

39、雨水口部位。6.1.2.1 找坡层施工后严防雨淋，以免蓄水而降低了保温层的保温能力，以及使防水层空鼓开裂。6.1.3 防水找平层6.1.3.1. 保证找平层与找坡层粘结牢固，以免找平层空鼓、开裂，影响防水层。做找平层前，若找坡层太干燥，可以将找坡层表面洒水湿润，但严禁拿水直接浇灌，浇透找坡层。6.1.3.2. 分格缝顺畅，并与找坡层通透，确保排气功能。6.1.3.3. 找平层表面必须二次压光，无起皮、起砂现象。6.1.4 防水层6.1.4.1. 本工序是屋面工程最重要的工序，必须严格按本方案施工。尤其要注意各节点处的细部作法，如管根、雨水口、卷材接缝、防水收头等，严格卷材铺贴顺序及铺贴方向。6

40、.1.4.2. 必须保证女儿墙处竖向防水收头距屋面面层大于300mm。6.2 施工管理及质量保证措施本工程主要项目必须按优质工程标准组织施工和验收。6.2.1 加强质量教育，提高全员质量意识，认真遵守各级质量检查管理制度。6.2.2 坚持样板制，确定样板间和样板工序，加强施工预控。通过全面质量管理，从人、机、料、法、环各个方面分析质量通病产生原因，制定质量通病的防治办法，加强分项工程施工预控。加强三检制和质量程序管理，加强施工过程控制。6.2.3 严格把好原材料成品、半成品质量关，搞好材料试验工作，凡无合格证或经试验不合格的产品，严禁进场使用。采用新技术、新工艺、新材料、新方法，提高施工整体水

41、平。6.2.4 卷材及卷材胶的贮运、保管应符合下列要求：6.2.4.1不同品种、标号、规格和等级的产品应分别堆放，胶粘剂应分别用密封桶包装。6.2.4.2应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源和热源。卷材贮存环境温度不得高于45。6.2.4.3卷材宜直立堆放，其高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不宜超过四层。6.2.4.4应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。6.2.5 防水层的厚度和层数、层次应符合设计规定。6.2.6 屋面坡度必须准确。排水系统应畅通，屋面不得有渗漏和积水现象；找平层表面平整度不超过5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮现象。6.2.7 卷

42、材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密。6.2.8 涂料、保护层应覆盖均匀严密，不露底，粘结牢固，分格缝留置应准确，与防水层之间应有隔离层。板块保护层应铺砌平整，勾缝严密，其分格缝的留设也应正确。6.2.9 节点做法必须符合设计要求，搭接正确，封固严密，不得翘边开缝。6.2.10 屋面工程施工中应做分项工程的交接检查；未经检查验收，不得进行后续施工。6.2.11 防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。6.2.12 检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h以后进

43、行。有可能做蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24h。6.3 技术保证措施6.3.1 施工前，编制切实可行的施工方案和技术交底，作为作业指导书。6.3.2 认真组织技术员、工长、质检员，熟悉图纸，学习质量验评和工艺标准。6.3.3 本工程屋面涉及到古建屋面施工工艺，技术人员要与甲方、监理、设计及分包单位做好协调工作。6.3.4 技术人员要做好关键部位主要节点技术交底工作，并认真执行隐检签证工作。6.3.5 技术交底要有超前意识，作到简单明了，突出重点，切实可行。翻样工作要走在施工前，翻样人员应加强工作责任心，做到不漏不错。6.3.6 施工单位相应配备技术、质量、安全、现场管理等负责

44、人，在项目经理部的统一领导下，认真细致的开展工作。6.3.7 生产施工组织中，技术上要尽量考虑提高周转材料使用率，协调组织流水段的施工，减少施工费用。6.3.8 试验人员要随工程进度不漏项，及时全面地提供完整准确的试验资料，各项资料齐全，保存完好。7 成品保护措施7.1 防水卷材铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤防水卷材。7.2. 在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。7.3. 保温层施工完成后，应及时铺抹找坡层和水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。7.4. 在抹好的找平层上推小车运输时，车脚用布包严，并应先铺木脚手板车道，防止破坏找平层。7.5. 雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。7.6. 已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏以免造成隐患。7.7. 穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。7.8. 变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。7.9. 防水层施工完成后，应及时做好保护层。7.1