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1、钢筋工程施工方案第一节 钢筋工程 1、概况11钢筋工程概况本工程为地上六层砖混结构，整个建筑物总高度为20.19米，安全等级二级，耐火等级二级，按六度丙类建筑抗震设计，地基基础设计等级为丙类，结构设计基准期为50年，常用钢筋用的HRB235、HRB335级钢筋，砼强度为C10、C20、C25、C30四个等级。红砖采用MU10机制砖，砂浆强度为M10、M7.5二个等级。12钢筋砼结构部分各部位用料及技术参数、保护厚度表1 钢筋强度设计值种 类符号fyfy热轧钢筋HPB235（Q235）210210HRB335（20Mnsi）300300 表2 纵向受力钢筋混凝土保护层最小厚度环境类别板墙梁柱C2
2、0C25-C45C20C25-C45C20C25-C45室内正常环境201530253030露天及室内高湿度环境203030备 注基础纵向受力钢筋保护层最小厚度不应小于40表3 纵向受拉钢筋最小锚固长度La（mm）钢筋类型混凝土保护等级C20C25C30级钢筋31d27d24d月牙纹级钢筋38d33d30d冷拨低碳钢丝250mm13施工条件箍筋在施工现场加工成型，钢筋加工车间设置在现场西北部，车间坐北朝南（见总平面布置图），三级配电，两级保护装置已设置到加工车间，各种钢筋加工机械设备已安装到位。14生活条件施工现场的职工住宿、食堂、卫生间、洗澡间及生活场地已完善到位。2、施工总体安排21施工准
3、备根据已完成的基础和原已设置的龙门桩上轴线进行复测核对无误。再放出承台基础的位置线，中心线和柱的边沿控制线，待承台基坑完成后，按照已核定的中心线安装承台模板，安装承台钢筋和柱钢筋、承台、柱钢筋安装完毕后由施工测量员组织有关人员对桩的中心线和柱的边沿线进行复核，复核无误后，才能进行砼浇筑施工。待承台梁拆模后将龙门桩上的中心线引到承台及柱上，并将建设单位已确认的正负零标高控制点引到建筑场院的主大角上，每完成一层结构在该层平面上放出控制中心轴线。柱的框线，竖向钢筋安装完毕后，在每层竖向钢筋上部标出柱的标高控制点。21机具准备机具名称型号功率数量钢筋弯曲机CW-403KW1电焊机BX-20013KW2
4、钢筋切割机222操作人员的相关证件与技术素质要求本工程的钢筋技术工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证，钢筋加工机械焊接的施工人员必须经过技术培训，持有上岗证的人员才能上岗操作。23材料进场计划材料进场计划应随工程进度的材料消耗量分层计划而定，避免无计划的贮存材料占用周转资金。24审图和熟悉图纸（1）钢筋工程在施工前，由项目技术负责人，施工员组织钢筋工认真熟悉施工图纸，详细理解设计意图。（2）钢筋施工前由项目技术负责人向钢筋施工人员进行钢筋工程的施工方案，技术措施、加工、安装的质量要求和所采用的施工规范，施工安全等进行书面交底。（3）钢筋下料制作前，由技术负责人、质检员、施工员会同钢筋专业班组长
5、依照设计图纸审查结构构件编号，查阅结构构件的钢筋型号、布置、直径、规格、间距。（4）会同设计人员、质检员、钢筋班组长确定超长钢筋焊接的施工方案。3、钢筋工程本工程钢筋加工、下料、制作在施工现场钢筋加工间，采用机械切断下料、弯曲、人工绑扎成型的施工方法施工。31材料质量要求钢筋必须选用国家的大型钢厂生产的免检、热轧、低碳管级，级钢筋，不合格的材料严禁进场。32钢筋送检要求钢筋进场后必须严格按照设计规定的型号、规格和进场的型号、规格进行取样，钢筋取样时必须注意锯割钢筋端头1m长后再取样，钢筋取样时必须由取样员会同质检员、监理工程师参加共同取样，取样完成后应填写材料试验委托单，并由监进工程师签字盖章
6、，封样后方可送检。4、钢筋加工（1）钢筋接头连接方法有绑扎连接、搭接焊。本工程一层框架柱部位，根据实际情况采取一次性到达设计部位。（2）受力钢筋的接头采用双面搭接焊。轴心受压和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应焊接，普通砼中直径大于22mm钢筋的级钢筋及直径大于25mm的级钢筋接头，均应要采用立焊和双面焊接，抗震要求的受力钢筋接头采用机械连接。（3）钢筋连接接头距钢筋的弯拆处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。（4）受力钢筋采用闪光焊接接头进，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，任一焊接接头的中心长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm，同一根钢筋不得有两个接头。（5）各受
7、力钢筋之间采用绑扎接头时，绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心的搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，绑扎接头中钢筋的横向净距，不应小于钢筋直径d，且不得小于25mm。（6）绑扎连接应在中心及两端用20-22号铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度见下表：项目钢筋类别混凝土强度等级C20C25C301级钢筋35d30d25d2级钢筋45d40d35d注：当级钢筋直径d25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用。51钢筋配料（1）钢筋配料必须根椐施工图分别计算出各类钢筋
8、下料长度和根数，填写配料单，申请加工。（2）钢筋下料长度的计算和规定a直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度，弯起钢筋下料长度=斜段长度弯折度差值+弯钩增加长度，箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度弯拆延伸值。b钢筋采用绑扎接头搭接时，应增加钢筋的搭接长度，受拉，受压钢筋的绑扎接搓长度应按101规范施工，钢筋的锚固长度必须符合设计要求和结构规范要求的规定。512钢筋弯钩增加长和弯折延伸值（1）180度弯钩增加长度，根据规定，级钢筋两端180度弯钩时，其弯曲直径D=2.5d，平直部分长度为d，量度方法以外包尺寸为度量，其每个弯钩的加长长度为：见下图：E F=ABC+EC-AF=1/2（
9、D+d）+3d-(D/2+d)=1/2(2.5d+d)+3d-(2/2.5d+d)6.25d（2）箍筋作180度弯钩时，其平直部分长度为5d，则其每个弯钩增加长度为8.25d。（3）做90度折时，按规范要求有两种情况，即级钢筋其弯曲直径D=2.5d，级钢筋弯曲D=4d，每个90度弯折的量度差值为：见下图。AC-ACB=2(D/2+d0)-1/4（D+d0）=0.215D+1.215d0当弯曲直径D=2.5d0时，代入上式，得量度差值为1.75d0。当弯曲直径D=4d0时，代入上式，得量度差值为2.07d0。（4）钢筋做45度弯折时的量度差值为0.5d0，做60度弯折时量度差值为0.85d0，做
10、35度弯折时量度过差值为2.5d0。513钢筋工程工艺流程钢筋配料单取样检验合格按图下料试制品合格批量生产按构件编号挂牌现场焊接绑扎验收合格进入下道工序。514施工方法（1）成型钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与设计和配料单相符，如有错漏，应纠正增补。（2）构造柱钢筋安装时应根据设计偏轴和中心十字轴、拉好十字线，校正固定，中心、十字线与桩幅中心点成正比，不得大于允许偏差。（3）钢筋下料采用砂轮切割机，下料时应按照下料单的数量，复核下料单根数长度及总数，以一个楼层用量为一个下料批量，钢筋加工制作1025采用机械弯曲，10以下采用人工加工弯曲，现场人工绑扎安装。521框架梁柱的钢筋安装（1）
11、本工程框架梁水平钢筋采用双面焊连接，竖向钢筋采用电渣压力焊连接。（2）焊接连接形式钢筋接头，必须由监理工程师现场取样，送检合格后方可准用，否则，严禁使用。（3）柱的主筋上按设计和规范要求划分箍的间距尺寸，箍筋按划分的尺寸绑扎成型，箍筋的开口在柱的四角分布并相互错开。按照抗震设计要求，转角处绑扎应成八字形，确保主筋与箍筋绑扎到位。（4）框架梁的十字处和丁字处加密区或柱子净高1/6高度范围内的箍筋按设计和规范应加密，加密间距为100mm。（5）安装排放的框架主筋时，应按设计图示的规格，直径排数，型号先安装主梁钢筋，梁的主筋应放在柱的内侧，梁的箍筋首先分好间距，先绑扎两端和中间的箍筋各2-4根，然后
12、穿好负筋，绑扎梁的骨架。主梁钢筋绑扎完毕后再绑扎次梁钢筋，方法与主梁绑扎一样。次梁的上、下部钢筋应放在主梁钢筋之上。522板的钢筋安装（1）本工程现浇楼面，应在框架的主、次梁侧模安装完毕后，随即安装楼模板，楼模板装完毕后，在楼模板上划分钢筋间距，按设计短向受力钢筋在下，长向钢筋在上的原则，同时必须满足锚固长度，双向纵横的端头应伸入支座，伸入的长度与梁宽相同，板的纵横向钢筋绑扎时，边缘应绑牢，中间部分按照梅花的格式绑牢。（2）楼面现浇板与预制板的接头处，应先安装预制板，再绑扎钢筋，然后浇筑楼板砼，板的钢筋锚固长度伸入梁宽的1/2长。523钢筋绑扎安装完毕后的检查（1）根据图纸和变更的通知单检查钢
13、筋的钢号，直径、形状、尺寸、根数间距和锚固长度是否正确。（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否到位。（3）砼保护层必须符合规范要求。（4）绑扎的钢筋是否牢固。（5）钢筋绑扎安装偏差不得大于规范规定的允许偏差。（6）注意检查框架柱上的拉接筋是否按规定预埋，并作好隐蔽工程记录。6、技术质量保证措施611原材料方面（1）进场热扎光面圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条和钢筋砼用热轧光圆钢筋的规定，进场热轧带肋级钢筋必须符合钢筋砼用热轧带肋钢筋的规定。（2）钢筋进场时，应按每批进行检查验收。每批由同一厂别，同一炉号，同一牌号，同一交货状态，同一规格钢筋可作为一批检查验收。（3）进场钢筋表面必须清洁无损伤
14、，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。（4）从进场每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样，分别进行拉伸试验和弯曲试验，如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。62钢筋配料与加工（1）钢筋配料时在满足设计要求外，必须满足相关规范的规定和本方案的前提下要利于保证加工绑扎安装质量，要考虑附加筋，配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。（2）加工成型钢筋形状，尺寸准确，平面上无翘曲不平，末端净空为钢筋直径的2.5倍内弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。（3）钢筋加工允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长向全长净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20弯起点高度
15、5箍筋内净尺寸5第二节 钢筋施工安全技术措施（一）钢筋加工1、采用人工加工时，首先检查板子卡口的方正和卡盘的牢固，操作中，板子要放平，靠近板子口的人要压住板子，防止滑脱伤人。2、使用机械时，应先检查机械是否完好，机械性能和弯曲钢筋的规格是否符合，运转中操作人员必须配合一致，在弯曲钢筋时，副手应随时注意司机的手势。（二）钢筋的运输与堆放1、人力抬运钢筋时，动作要一致，无论在起落、停止时，还是在上、下坡道或拐弯及脚手架上，都要相互呼应。2、搬运及安装钢筋时，防止碰触电线，钢筋与高压线路或带电体间的安全距离，以部颁标准为准。3、机械吊运钢筋时，现场应该设专人指挥。严格按机械额定起重能力控制吊装重量，
16、吊运时应捆绑牢固，平稳运行，防止钢筋钩挂脚手架，吊物垂直下方，禁止有停留。4、采用人力垂直运送钢筋时，应搭设接料平台，加设护身栏杆，上边接料人员应带好安全带，必须在护身栏内操作。（三）钢筋绑扎1、绑扎、安装钢筋骨架前应检查模板，支柱以及脚手架的牢固程度，绑扎圈梁、挑梁、外墙等处钢筋时，应搭设好外脚手架和安全网后再进行施工。2、绑扎柱子或其它构件钢筋时，高度超过4m时，必须搭设正式操作架子，禁止攀登钢筋骨架进行操作。3、绑扎1m高度以上的大梁时，应先安装一面侧模板，再绑扎钢筋。4、不准在绑扎完毕平台钢筋上面踩、踏、行走。第三节 文明施工措施1、现场钢筋按规格、类别摆放整齐并挂标志。2、为减少钢筋下料时噪声对司法办公的影响，应将下料时间进行调整，钢筋按计划进场，现场尽量减少贮存，严禁钢筋露天堆放。3、每天钢筋加工完毕后，应随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物贮存场地。4、钢筋运至绑扎安装现场或楼层施工，必须按每天工作量的大小进行运送材料，施工现场不得有过多的材料，做到工完清场，保持施工现场或楼层干净整洁。
