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1、抹灰工程施工工艺1 范围本工艺适用于一般工业与民用建筑物现浇框架结构抹灰工程。2施工准备2.1 技术准备2.2.1 抹灰工程的施工图，设计说明及其他文件完成。2.2.2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。2.2.3 施工技术交底（作业指导书）已完成。2.2 材料要求2.2.1 水泥 宜采用32.5的普通水泥或硅酸盐水泥。2.2.2砂 宜采用平均粒径0.350.5 mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。2.2.3磨细石灰粉 其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间不小于3d。2.3 主要机具砂浆搅拌
2、机，窄手推车，铁锹，筛子，水桶(大小)灰槽，灰勺，刮杠(大2.5m、小1.5 m)，靠尺板(2 m)线坠，钢卷尺，方尺，托灰板，铁抹子，木抹子，塑料抹子，八字靠尺，阴阳角抹子，金属水平尺，软水管，长毛刷，小线，铁锤，钳子，钉子，托线板等。2.4 作业条件2.4.1主体结构必须经过相关单位(建设单位、施工单位、监理工程师、设计单位)检验合格。2.4.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。2.4.3将混凝土过梁、柱、墙、梁等表面凸出部分刨平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，刷素水泥浆，用1:3水泥砂浆分层抹平。脚手眼或废弃的孔洞应堵严，外露
3、钢筋头及木板头等要剔除，窗台砖补齐，填充墙顶部斜砖下沉后的缝隙用砂浆堵严。2.4.4配电箱、消火栓箱以及卧在墙内的箱体等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于100mm。2.4.5抹灰前应制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。2.5质量要点2.5.1 进入施工现场的材料要按相关标准规定要求进行检验。2.5.2 抹灰前基层处理必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。2.5.3不同材料基体交接表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，采用加钢丝网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。2.5.4抹灰基层表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行凿毛处
4、理。2.5.5抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。2.5.6严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。2.5.7阳台、雨蓬、窗台等抹灰抹灰前拉通线、吊垂直线检验调整，确定抹灰层厚度。2.5.8抹灰前应认真对整个抹灰部位进行测量，确定抹灰总厚度，对坑凹不平的应分层补平。3 内墙抹灰施工工艺3.1工艺流程基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩抹水泥踢脚或墙裙做护角抹底灰修补预留孔、洞、电箱槽、盒等抹二遍灰3.2操作工艺3.2.1基层清理3.2.1.1砖砌体:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水
5、浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面湿润。3.2.1.2若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理。3.2.2浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。3.2.3 吊垂直、套方、找规矩根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准, 吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，当墙面凹度较大时，应分层衬平。每层厚度不大于79mm。3.2.4抹水泥踢脚、墙裙底层抹1：3水泥砂浆10mm厚，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1：2水泥砂浆抹面层7mm厚并压光。抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，踢脚线、表面与墙面灰一平。3.2.5做护角墙、柱间阳角应在墙、
6、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面。突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（50mm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外），在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用压抹子自上而下抹直，使其形成直角。3.2.6抹底灰抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档，抹
7、与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚或墙裙、管道背后应及时清理干净，做到活完底清。3.2.7修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边清除干净，用大毛刷蘸水沿周边刷水湿润，然后用1：0.5：2.5水泥混合砂浆把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。3.2.88抹二遍灰应在底灰六七成干时开始抹二遍灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），两遍成活，厚度5mm，
8、操作时最好两人同时配合进行，一人抹一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，即不要出现水纹，也不可压活。施工时整面墙不宜留破活，预留施工洞口，可甩下整面墙待抹。4 外墙抹灰施工工艺4.1 工艺流程基层清理、浇水湿润堵脚手眼、孔洞及窗口缝吊垂直、套方、找规矩、抹底层灰抹面层灰抹滴水线4.2 操作工艺4.2.1墙面基层处理、浇水湿润4.2.1.1砖墙基层处理：将墙面上残存的灰浆，舌头灰剔除干净，污垢、灰尘等清理干净，用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。4.2.1.2混凝土基层处理：用胶粘性水泥浆（108胶拌制）涂刷在光滑的混凝土面层上，使
9、其凝固在光滑的基层上，以增加抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂。再一种方法是将光滑的混凝土表面毛化处理均匀列成麻面，使其表面粗糙不平，然后浇水湿润。4.2.2堵脚手眼、孔洞及窗口缝堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，用1：3水泥砂浆将缝隙塞严，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将孔洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补砌严密。4.2.3吊垂直、套方、找规矩根据建筑高度确定放线方法，可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。横向水平线可依据楼层标高或施工+500mm线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时则以灰饼做基准冲筋，使其保证横平竖直。4.2.4抹底层灰根
10、据不同的基体，抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆，然后抹1：2.5水泥砂浆，第一层厚度控制在57mm为宜。用刮杠刮平，木抹子搓毛。4.2.5抹面层灰待第一遍灰六、七层干后，再抹第二遍面层灰，仍是1：2.5水泥砂浆，抹灰厚度1113mm，抹灰总厚度共为20mm。每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。为下步EPS板外墙保温打好基础。4.2.6抹滴水线（槽）在抹檐口、窗台、窗楣、阳台、雨蓬、屋顶和突出墙面的腰线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡，下面作滴水线（槽），窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎内，堵塞密实。一定要注意窗台内高外低，要有顺水坡，坡度5%。流水坡度及滴水线（槽），距外表面不小
11、于49mm，滴水线深度和宽度不小于10mm，并应保证其流水坡度方向正确。抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面（滴水槽可用定型的塑料制品）。5质量标准5.1主控项目5.1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。检查方法：检查施工记录5.1.2一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求：材料复验要由监理负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。检查方
12、法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。5.1.3抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。5.2一般项目一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：5.2.1普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。检验要求：抹灰等级应符合设计要求。检查方法：观察、手摸检查。5.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面应平整。检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围，管道背后抹灰工作，抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。检查方法：观
13、察。5.2.3抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。检查方法：检查施工记录。5.2.4一般抹灰的允许偏差和检验方法一般抹灰的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法普通高级1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检测4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查5墙裙、勒脚上口直线43拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查6成品保护6.1抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或
14、木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。6.2在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小推车时，要特别小心，防止碰撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门窗口、窗台，以防损坏棱角。6.3抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。6.4当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。6.5施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。7安全措施7.1室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（500mm），间距不得大于2
15、m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人，高度超过2m时，应由架工搭设脚手架。7.2作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经安全管理人员同意，严禁拆除。必要时由架工负责采取加固措施后，方可拆除。7.4采用物料提升机垂直运输材料时，通道两侧边的安全防护必须齐全、牢固，吊盘内小推车必须加车掩，不得向井内探头张望。7.5脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。7.6夜间或阴暗处作业，应有36V以下安全电压照明。7.7搭设抹灰用吊蓝（悬吊蓝式工作台）要有施工方案，参加搭设吊篮的人员，须经培训合格，持证上岗。使用吊篮的工程应对屋面结构进行复核，确保工程结构的安全。7.8发现吊篮
16、工作不正常时应及时停止作业，检查和消除隐患，严禁在带病的吊篮上继续进行作业。7.9使用手扳葫芦升降时，在操作中应注意以下要项：7.9.1切勿超载使用，必要时增设适当的滑轮组； 7.9.2前进手柄及倒退手柄绝对不可同时扳动；7.9.3工作中严禁扳动松卸手柄（拉簧手柄）以免葫芦下滑；7.9.4在任何情况下，机体结构不能发生纵向阻塞，务使钢丝绳能顺利通过机体中心，机壳不得有变形现象；7.9.5选用钢丝绳长度应比建筑物高出23m，并注意使绳子脱离地面一小段距离。以利于保护钢丝绳。7.9.6使用时应经常注意保持机体内部和钢丝绳的清洁和润滑，防止杂物进入机体。7.9.7扳动手柄时，葫芦如遇阻碍，应停止扳动
17、手柄，以免伤害钢丝绳。7.9.8几台扳手同时升降时应注意同步升降。7.10遇有恶劣天气（风力在五级以上）影响安全施工时，禁止高处作业。7.11对安全帽，安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。7.12现场的脚手架、防护措施、安全装置不得擅自拆动。需拆动时应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。7.13禁止人员随同运料的吊盘、吊篮上下。8质量记录8.1材料的产品合格证书、进场验收记录，进场材料复验记录。8.2抹灰分项工程质量验收记录8.3一般抹灰工程检验批质量验收记录水泥砂浆抹灰工程1 范围本工艺适用于一般工业与民用建筑物现浇框-剪结构抹灰工程。2 材料要求：2.1 水泥：一般采用强度等级为
18、32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。2.2 砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。2.3 其他掺合料：增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说
19、明书配制并通过试验确定。掺合料的性能应与抹灰墙面涂料的性能相匹配，做溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。2.4冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，抹灰时砂浆温度不应低于5。为防止抹灰层早期受冻，水泥砂浆内不得掺入石灰膏。为保证灰浆的和易性，可掺入粉煤灰或其它塑化剂代替。3 主要机具：主要机具包括：砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。4作业条件：4.1 抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。4.2 抹
20、灰工程施工的环境温度不应低于5，当必须在低于5的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。4.3 室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。4.4 室外抹灰工程在高温或烈日下施工时，应有保证工程质量的有效养护措施。4.5 外墙抹水泥砂浆施工前，应先在相同基体上做样板墙并做出分格缝，经有关各方确认合格后再组织大面积抹灰施工。4.6 抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量细砂子嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。4.7 混凝土墙、加气混
21、凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补，做法是：先洇湿基体表面，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度应控制在78mm。4.8 抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。4.9 抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面，阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以做为打底的依据。4.10外墙抹灰施工前，外架子应搭设完好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利施工操作。为减少抹灰接搓以保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要
22、求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，不宜采用单排外架子，不宜在墙面上预留临时孔洞。5 操作工艺：5.1工艺流程：弹线、粘分格条抹底层砂浆吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼基层处理抹面层砂浆喷第一遍防裂剂（加气混凝土墙面）修补墙面箱、槽、孔洞养护室外抹灰的滴水线、槽抹水泥砂浆踢脚（墙裙）喷第二遍防裂剂（加气混凝土墙面）5.2混凝土、砖墙墙面抹灰操作工艺：52.1基层处理: 抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩
23、点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。5.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为5050mm，间距不宜大于1.5m。5.2.3抹底层砂浆：抹1:3水泥砂浆，每遍厚度57mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，
24、加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。5.2.4弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。5.2.5修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1:3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。5.2.6抹面层砂浆：面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一
25、致，避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止破坏边棱。如果抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。5.2.7抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆底子灰，厚约57mm，随之抹中层灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1:2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切
26、割平齐。踢脚线出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层57mm为宜。5.2.8室外抹灰的滴水线(槽)：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于40mm，滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。5.2.9养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5，养护时间宜不少于7天。高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。5.3 加气混凝土墙面抹灰：5.3.1基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑
27、凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。浇水充分湿润墙面后的第二天，刷一遍聚合物水泥浆，然后开始抹灰。5.3.2贴灰饼：用托线板检测墙面不同
28、部位垂直平整情况，根据实际平整度垂直度决定贴灰饼的数量。贴灰饼的水平及高度间距以1.2m为宜。用1:3水泥砂浆，做成50mm见方的灰饼，灰饼间距不宜大于1.5m，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度1520mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。5.3.3抹底层砂浆：加气混凝土墙面在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆（如配比为1：0.5：56），厚度78mm，表面用木抹子搓毛，待底层灰达到五、六成干时，再用l:3水泥砂浆（厚度约58m
29、m）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。用吊线板检查，要求垂直平整，阴阴角方正，顶板(梁)与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。5.3.4弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。5.3.5修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1:3
30、水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。4.3.6喷洒(第一遍)防裂剂：当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时，可采用防裂剂。底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离适中，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏。防裂剂喷撒23h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。5.3.7抹面层砂浆：刷素水泥浆后用1:22.5水泥砂浆分两遍成活。罩面灰厚5mm。4.3.8喷洒第二遍防裂剂：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。5.3.9抹水泥砂浆踢脚板(
31、墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆底子灰，厚约57mm，随之抹中层灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1:3水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。踢脚线出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层57mm为宜。5.3.10室外抹灰的滴水线(槽)：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于40mm，滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。窗口上的滴水槽距窗侧边20mm处断开，防止形成导水槽。5.3.11养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护
32、温度不应低于5，养护时间宜不少于7天。高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。6 质量标准：5.1主控项目：6.1.1抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。6.1.2 抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。6.1.3抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。6.1.4当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行
33、试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。6.2 一般项目：6.2.1水泥砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定：6.2.1.1普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。6.2.1.2高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。6.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。6.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。6.2.4立面分格缝的设置应符合设计要
34、求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。6.2.5有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。6.2.6水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法 项次项 目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度42用2m垂直检测尺检查2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正42用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度42拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度42拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查7 成品保护7.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜
35、，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。7.2室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的水泥墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施，可以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。7.3 室内抹灰前宜在门框根部500600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。7.4 地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。7.5 室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。7.6 保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。7.7 喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。7.8 抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，保证抹灰层有足够的强度。8 质量记录8.1材料的产品合格证书、进场验收记录，进场材料复验记录。8.2抹灰分项工程质量验收记录 8.3一般抹灰工程检验批质量验收记录
