沥青路面加铺AC13施工方案.doc

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1、一纵一横工程四、五标段路面施工整改加铺沥青混凝土AC-3厚度为3cm施工组织设计施 工 组 织 设 计某某建筑有限公司施 工 组 织 设 计第一章 编制依据及原则一、编制依据1、一纵一横工程四、五标段路面施工整改加铺沥青混凝土AC-3。2、交通部等颁发的有关文件设计、施工规范及验收标准。二、 编制原则1、严格按照业主招标文件和设计图纸、公路施工规范的要求和业主要求的工期，优化组织施工，统筹安排，按期完成施工任务。2、科学合理安排施工程序、施工方法、提高劳动生产率，在保证质量、保证通车的前提下，确定最合理的施工组织。3、节约用电，满足环保要求；加强安全管理，做到文明施工。4、加强施工工程质量管理

2、。三、 编制深度本施工组织设计是根据招标文件、招标图纸和工地现场实际情况编制的具有实际指导意义的施工组织设计，对本工程的总体布置、工料机资源、组织、安全、质量、工期、环境等诸多方面起指导作用，本工程实施路面加铺工程，沥青混凝土AC-3，加铺的厚度为3cm。工程概况（一）项目自然条件一纵一横工程四、五标段路面施工整改加铺沥青混凝土AC-3，考虑到路面的交通压力，业主单位会同设计单位施工单位，现对道路路面工程实施加铺，加铺厚度为3cm。（二）交通、动力、通讯及其他条件全线动力、照明供电线路和有线、无线通讯服务系统完善，能够满足工程施工要求。（三）主要技术标准1、设计依据(1)公路技术状况评定标准J

3、TG H20-2007(2)公路工程技术标准JTG B01-2003(3)公路工程抗震设计规范JTJ 004-89(4)公路工程养护技术规范JTJ 073-96(5)公路沥青路面养护技术规范JTG 073.2-2001(6)公路水泥混凝土路面养护技术规范JTG 073.1-2001(7)公路沥青路面设计规范JTGD50-2006 (8)公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004(9)公路养护质量检查评定标准JTJ 075-04(10)公路路面基层施工技术规范JTJ 034-2000(11)公路工程集料铺筑规程JTG E42-2005(12)公路工程沥青及沥青混合料铺筑规程JTG 052-

4、2000(13)水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ 97-87(14)公路工程质量检验评定标准（土建工程）JTG F80/1-2004第二章 主要工程项目的施工方案、施工方法一、沥青施工（一）沥青主要材料的技术指标1、集料选用单一粒径粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有足够的强度和耐磨耗性，且具有良好的颗粒形状，采购石料应特别注意小于0.075mm颗粒含量不大于1%，其他性能需满足下表要求（见表-2）。用集料技术要求表-2检测项目单位技术要求铺筑方法石料压碎值，不大于%26T0316洛杉矶磨耗损失，不大于 %28T0317水洗法0.075mm颗粒含量（%），不大于%1T0310软石含量，

5、不大于 %3T0320集料磨光值PSV，不小于 -40T0321集料与沥青的粘附性，不小于-5级T0663（二）沥青施工工艺 （1）施工准备：洒布前应彻底清扫原路面，路面必须完全清理，清除浮尘、泥土、碎屑及可见水分，应平整、干燥、整洁，不得有尘土、杂物或油污。沥青的洒布应采用专用的，可有效控制洒布剂量，具有加温、保温盒搅拌功能的洒布设备。 （2）沥青洒布：推荐沥青洒布量采用2.0-2.4kg/m2，采用预裹附的集料时，沥青用量可适当减少；宜在干燥和较热的季节施工，并应避开雨季及低温季节，以保证与原路面的粘结；雨后24小时内不准施工；撒铺碎石前禁止任何车辆、行人通过沥青层。（3）撒铺碎石：喷洒沥

6、青后应立即满铺碎石，碎石粒径不大于8mm，碎石撒铺量推荐采用10-122kg/m2，根据试铺情况确定，以满铺、不散失为度，对于局部碎石撒铺量不足的地方，应人工补足。（4）碾压：采用25吨以胶轮压路机进行压实。碎石撒铺后应立即进行碾压作业。两台胶轮压路机应同时进行碾压，紧跟碎石撒铺车，碾压遍数为3遍。（5）清扫：在铺筑沥青混合料前，应对进行清扫，以清除没有粘结的松散碎石，避免影响沥青粘结性能。在面层沥青混凝土施工前须加洒油，油洒布量宜控制在0.25kg/m2左右。 二、沥青混凝土面层（一）、前期准备工作1、沥青路面施工应在进行了完善的目标配合比设计、生产配合比设计和试拌试铺工作后进行。2、沥青混

7、合料拌合、压实温度建议由沥青厂家提供。3、前要作好各项准备工作，主要包括对参加施工人员进行集中学习培训，明确分工、定人定岗、落实责任，并要进行详细的技术交底，另外，进场设备要齐备并保持良好的状态，进场合格材料数量满足施工要求。（二）、沥青砼面层铺筑路段1、在铺筑路段之前，安装好与本项工程有关的、已经标定、计量的全部铺筑仪器和设备（包括沥青、石料、混合料等项室内外的配套仪器，设备及取芯机等）。2、在监理工程师批准的地点并在严格监督下，按照技术规范规定备齐投入该项目工程的全部机械设备及每种沥青混合料铺筑一段长300m的单幅铺筑路段。采用与主体工程准备采用的材料、沥青混凝土配合比、拌和、摊铺、压实设

8、备。3、铺筑沥青混凝土面层铺筑路段须明确以下几个问题：根据沥青路面各种施工机械相匹配原则，确定合理的施工机械，机械数量及科学的组合方法。通过铺筑确定拌和机的料速度、拌和数量、拌和时间和拌和温度等操作工艺。通过铺筑须确定摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；通过铺筑须确定压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺；面层沥青混凝土的松铺系数，接缝方法等；验证沥青混凝土配合比设计结果，并提出生产用的矿料配比和沥青用量；建立用钻孔法及核子密度仪测定的对比关系，确定压实标准度；确定施工生产产量及作业段的长度，制订生产进度计划；全面检查材料及施工质量；确定科学地、高效

9、地施工组织及施工管理体系。4、沥青混合料摊铺、压实12小时后，应按公路工程质量检验评定标准的要求进行压实度、厚度检验等指标的检测。铺筑路面完成后，写出铺筑路段总结报告，呈报监理工程师审核批准后，其铺筑参数可作为正式施工的依据。（三）、施工方案、施工工艺、施工方法及技术措施各分项工程的施工顺序：施工准备（拌和站的调试、铺筑室的建设）测量放线铺设铺筑路段洒油拌和与运输摊铺机摊铺轻型碾压重型碾压接缝处理路面成型检测养护。用沥青采用70#道路石油沥青，主要技术指标要求见表3-1。70号道路石油沥青技术指标要求表3-1指标单位技术要求铺筑针入度（25，100g，5s)0.1mm6080T0604针入度指

10、数PI，不小于-1.5-+1.0T0604延度（5cm/min，15）， 不小于cm100T0605延度（5cm/min，10）， 不小于cm15T0605软化点(TR&B),不小于46T0606动力粘度（60），不小于Pa.S180T0625蜡含量（蒸馏法）,不大于%2.2T0615闪点,不小于260T0611溶解度，不小于%99.5T0607密度（15）g/cm3实测T0603RTFOT(或TFOT)后残留物质量变化，不大于%0.8T0610T0609残留针入度比25，不小于%61T0604残留延度（10），不小于cm6T06052、沥青砼的材料要求（1）沥青要求本段采用的沥青为沥青AC-

11、13型，主要指标如表3-2AC-13级聚合物沥青技术指标要求表3-2指标单位技术要求铺筑针入度（25，100g，5s)0.1mm6080T0604针入度指数PI，不小于-0.4T0604延度（5cm/min，5）， 不小于cm35T0605软化点(TR&B),不小于75T0606动力粘度（60），不小于Pa.S800T0625运动粘度（135），不大于Pa.S3T0619闪点,不小于230T0611溶解度，不小于%99T0607弹性恢复（25），不小于%85T0662贮存稳定性离析，48h软化点差，不大于2.5T0661RTFOT(或TFOT)后残留物质量变化，不大于%10T0610 T060

12、9针入度比25，不小于%60T0604延度（5），不小于cm20T0605SHRP性能等级PG76-22AASHTOM320-03（2）集料集料规格沥青面层用集料应严格分级加工堆放，并采取有效的隔离措施。用于轧制碎石的片石应不带风化层，不带泥土而且强度符合要求。AC-13：采用4中规格集料，按公称粒径分为：S16（0-3mm）、S14（3-5mm）、S12（5-10mm）、S10（10-15mm）。各粗集料的规格均应满足表3-3的要求，细集料的规格应满足表3-4的要求沥青面层粗集料规格要求表3-3规格名称公称粒径（mm）通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）26.519.01613.29.54

13、.752.360.6S9152010090-1000-150-5S10101510090-1000-150-5S1251010090-1000-150-5S143510090-1000-150-3沥青面层细集料规格要求表3-4规格名称公称粒径（mm）水洗法通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）9.54.752.361.180.60.30.150.075S90310080-10050-8025-608-450-250-12粗集料粗集料应采用石质坚硬、耐磨、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，并检测与沥青的粘附性。面层粗集料技术要求见表3-5粗集料质量技术要求表3-5检验项目单位技术要求铺筑方法石料

14、压碎值（），不大于%26T0316洛杉矶磨耗损失，不大于 %28T0317表观相对密度，不小于t/m32.6T0304坚固性，不大于%12T314针片状颗粒含量(混合料) ，不大于其中粒径大于9.5mm ，不大于其中粒径小于9.5mm ，不大于%151218T0312水洗法0.075mm颗粒含量，不大于%1T0310软石含量，不大于%3T0320粗集料磨光值PSV，不小于-40T0321粗集料与沥青的粘附性，不小于-5级T0616T0663细集料细集料不得采用天然砂，应采用石灰岩等碱性硬质碎石轧制的机制砂作为细集料。细集料须洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成，其技术指标应满足表3-

15、6要求沥青面层细集料质量技术要求表3-6指标技术要求铺筑方法表观相对密度 不小于（t/m3）2.50T0328坚固性（大于0.3mm部分） 不大于（%）12T0340含泥量（小于0.075mm的含量） 不小于（%）3T0333砂当量 不小于（%）60T0334亚甲兰值 不大于（g/kg）25T0349棱角性（流动时间） 不小于（s）30T0345填料沥青混凝土路面宜采用洁净石灰轧制的碎石石料经研磨得到的矿粉作为填料。严禁使用回收粉尘作为填料。矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出，其质量技术要求见表3-7。 沥青面层矿粉质量技术要求 表3-7 指标质量技术要求铺筑方法表观相对密度 （t/m3）

16、2.50T0352含水量 （%） 1T0103烘干法粒度范围 0.6mm （%） 0.15mm （%） 0.075mm （%）1009010075100T0351外观无团粒结块-亲水系数1T0353塑性指数4T0354加热安定性实测记录T03553、沥青混合料配合比设计要求面层AC-13沥青混合料 面层沥青混合料采用密级配沥青混凝土，采用AC-13沥青混凝土，矿粉级配范围如表3-8AC-13密级配沥青混凝土矿料级配范围表3-8级配类型通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）1613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-1310090-10068-8538-6824

17、-4015-3810-287-205-154-8AC-13沥青混凝土马歇尔铺筑配合比设计技术标准如表3-9，沥青混凝土性能验证技术要求如表3-10。AC-13热拌沥青混凝土马歇尔试验技术标准表3-9铺筑指标单位夏炎热（1-3）区重载交通击实次数（双面）次50试件尺寸mm101.6mm63.5mm空隙率VV%35稳定度MS不小于KN5流值FLmm24.5矿粉间隙率VMA（%），不小于设计空隙率（%）性应于各设计空隙率的最小VMA及VFA技术要求（%212313414515616沥青饱和度VFA（%）7085下面层AC-13沥青混合料下面层沥青混合料采用密级配沥青混凝土,采用沥青AC-13沥青混凝

18、土,矿料级配范围如表3-10AC-13密级配沥青混凝土矿料级配范围表3-10级配类型通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-1310090-10076-9260-8034-5220-4813-369-267-185-144-8AC-136沥青混凝土马歇尔铺筑配合比设计技术标准如表3-11，沥青混凝土性能验证技术要求如表3-10。AC-13热拌沥青混凝土马歇尔试验技术标准表3-11铺筑指标单位夏炎热（1-3）区重载交通击实次数（双面）次50试件尺寸mm101.6mm63.5mm空隙率VV%46稳定度MS不小于KN5流

19、值FLmm24.5矿粉间隙率VMA（%），不小于设计空隙率（%）性应于各设计空隙率的最小VMA及VFA技术要求（%211312413514615沥青饱和度VFA（%）7085热拌沥青混凝土施工工艺框图4、施工工艺流程热拌沥青混凝土施工工艺框图见后图。1 承包人报请分项工程验收2 监理抽检与签认3 监理评定分项工程质量等级检查压实温度检测压实度及厚度填“完工质量交验单”交验开放交通压路机碾压成型初压 复压 终压检查摊铺温度，取混合料做抽提铺筑摊铺机摊铺沥青混合料沥青施 工 放 样沥青混合料运输清扫沥青混合料正式拌和沥青混合料试拌配合比铺筑、审批原材料铺筑检查5、施工方法（1）、热拌沥青混合料的拌

20、制拌和场除应符合国家有关环境保护、消防、安全等规定外，还应具备下列条件：拌和场应设置在空旷、干燥、运输条件良好的地方；沥青应分批密闭储存，各种矿料应分别堆放，不得混杂。矿粉等填料不得受潮。集料宜设置防雨顶棚；拌和场应有良好的排水设施；拌和场配备铺筑室，并配置足够的仪器设备；拌和场应有可靠的电力供应。拌和楼配备有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度装置。拌和楼在拌和过程中应逐盘打印沥青及各种矿料的用量和每盘沥青混合料的拌和温度。沥青和矿料温度应控制到规范所要求的温度范围。当混合料出厂温度过高，已影响沥青与集料的粘结力时，混合料不能摊铺。沥青混合料拌和时间应以混合料拌和均匀，所有

21、矿料颗粒全部裹覆沥青混合料为度。拌和机拌矿料进行二次筛分用的振动筛筛孔应根据矿料级配要求选用。其安装角度应根据材料的可筛分性、振动能力等由铺筑确定。拌和的混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料离析现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。拌好的热拌沥青混合料不能立即铺筑时，可放入成品储料仓储存。储料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓，普通沥青混合料的贮存时间不得超过72h，沥青混合料的贮存时间不宜超过24 h。出厂的沥青混合料应逐车用地磅标重，并按现行铺筑方法测量运料车中沥青混合料的温度，签发一式三份的运料单，一份存拌和场，一份交摊铺现场，

22、一份交司机。（2）、热拌沥青混合料的运输热拌沥青混合料采用25辆自卸汽车运输，车厢内应清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂一薄层掺加洗衣粉的水混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车放料时，多次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。运料车应用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。沥青混合料运输车的运量应较拌和能力、摊铺速度有所富余，开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接受，并检查拌和质量，运输至施工现场混合

23、料摊铺温度正常施工不低于135，低温施工不低于150，已遭雨淋湿或已结成团块的混合料不得铺筑在路。（3）、热拌沥青混合料的摊铺摊铺采用两台宽度大于6米的摊铺机，成梯队一次性摊铺，以保证施工质量。摊铺机在开始卸料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油混合液。摊铺机摊铺时应满足以下要求：a.具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平装置。b.摊铺机开工前应提前0.51小时预热熨平板不低于100。c.铺筑过程中应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅以提高路面的初始压实度，熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。摊铺机应采用自动找平方式，下面层摊铺时，采用拉钢线进行引导高

24、程控制，面层宜采用平衡梁或雪橇式摊铺厚度控制方式。摊铺温度应在135150，不宜超过150。沥青混合料摊铺的松铺系数根据铺筑段确定。采用两台摊铺机组成梯队联合进行摊铺，两台摊铺机前后距离为10-20米，相邻两幅之间应有3060宽度的搭接，并躲开车道轮迹带，下层的搭接位置宜错开200以。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺速度宜控制在2-6m/min范围内，对沥青混合料宜放慢至1-3m/min。摊铺过程不得随意变换速度或中途停顿。 在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应均匀的转动，两侧保持有不少于送料器高度23的混合料，并保证在摊铺机全断面不发生离析。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整

25、。用摊铺机摊铺时应连续不断，不应用人工反复整修，当出现下列情况时，可用人工作局部找补或更换混合料：a.横断面不符合要求时；b.构造物接头部位缺料时；c.摊铺带边缘局部缺料；d.表面明显不平整；e.局部混合料明显离析；f.摊铺机后有明显拖痕。人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行，缺陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时应立即停止摊铺。人工修补时，工人不宜站在沥青混合料层面操作。（4）.热拌沥青混合料的压实及成型压实后的面层压实度、平整度、高程、厚度应符合规范要求。压实机具配备由两台轮胎压路机，两台光轮压路机、两台18T以双钢轮振动压路机。混合料的压实

26、按初压、复压、终压三阶段进行，压路机应以慢而均匀的速度碾压，并符合规范的要求沥青混合料初压应符合以下要求：a.初压应在摊铺后高温时进行，并不得产生推移、断裂，压实温度应根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型确定，同时要符合规范要求。b.压路机应从两边向中心碾压，超高段应由内侧向外侧碾压。相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支档碾压；当边缘无支挡时，可用耙子将边缘混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以碾压；也可在边缘先空出宽3040cm待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合

27、料面再压边缘，以减少向外推移。c.初压应静压1-2遍，碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机。压路机起动、停止必须减速慢行，压完后应检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。复压应紧接初压后进行，同时应符合以下要求：a.复压宜采用重型压路机，同时要满足压实度要求和无明显轮迹。b.碾压时，相邻碾压带应重叠1312的碾压轮宽度。c.用振动压路机碾压时，振动频率宜为35-50HZ，振幅宜为0.3-0.8mm，相邻碾压带重叠宽度为10-20cm。振动压路机倒车时应先停振动，并在向另一方向运动后再开振动，以避免混合料形成鼓包。终压应紧接复压后进行，碾压至无轮迹现象，路面压实成型的终了温度应符合规范要求。压路机的

28、碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定，压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面，在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面行驶时应关闭振动。对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，应采用手扶式振动压路机压实。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。（5）接缝处理在施工缝及构造物两端

29、的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。相邻下两层的横向接缝均应错位1m以，下面层的横向接缝时尽可能采取垂直的平接缝，也可以采用斜接缝。斜接缝的搭接长度与层厚有关，宜为0.4-0.8m。搭接处应清扫干净并洒油。当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚时应予以剔除，并补细料，斜接缝应充分压实并搭接平整。平接缝应作到紧密粘结，充分压实，连接平顺。可采用在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处，将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予以碾压。然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。从接缝处起继续摊铺混合料前应用3m直尺检查端部平整度，当不

30、符合要求时，应予以清除。摊铺时应调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。横向接缝的碾压，采用双钢轮压路机进行，从已压实混合料层一侧，逐渐向新铺层伸入碾压，每次伸入15cm，碾压至够压路机宽度，再从另一侧，逐渐向新铺层伸入碾压，每次伸入15cm，两侧都碾压至够压路机宽度后，压路机再横向垂直碾压。（6）开放交通及其他热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却后，混合料表面温度低于50，方可开放交通。需要提早开放交通时可洒水冷却降低混合料温度。沥青路面雨季施工应符合以下要求：a.注意天气预报，加强施工现场与沥青拌和场的联系，缩短施工

31、长度，各项工序紧密衔接。b.运料汽车和工地应备有防雨设施，并作好基层及路肩的排水措施。c.当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。第三章 冬雨季施工安排及措施一、冬期施工措施本工程的沥青砼施工在夏秋季，因此不存在冬季施工问题。二、雨季施工措施掌握降雨趋势的中短期预报，了解掌握施工地段的汇水面积和历年水情，根据雨季特点建立相应的施工措施。施工场地提前做好排水系统并保持通畅。1、沥青砼搅拌站必须设风雨棚，保证碎石干燥，以确保沥青砼的质量。2、杜绝在下雨时施工，每次大雨后，必须采取措施（如：干拖布拖干或用鼓风机吹干）使路面干燥后才能进行摊铺作业。

32、3、水泥、碎石、石屑细集料必须设遮雨棚，避免原材料被雨水淋湿。矿粉填料必须储存于能遮雨又避免地表雨水浸湿的专用库房。4、运输料车必须采用篷布覆盖。5、摊铺碾压现场，应采取缩短碾压段落，使已摊铺的混合料得以及时碾压，以防止因为下雨时已摊铺混合料不能得以及时碾压，而影响工程质量。6、积极采取排水措施，对摊铺工作面的积水及时给以排除，并同时采取干燥措施，使雨后能够及时恢复摊铺施工。7、加强施工设备和电气设备的防护、检查，以保证施工设备电气设备在雨季的正常运行，避免电气故障的发生。三、防洪工作1、雨季来临前清理疏通排水沟、槽、管、涵等排水系统，并完善之；2、项目安全部下设防洪、防汛领导小组，派专人及时

33、与气象部门联系，掌握气象信息；3、项目经理部及下属施工队要配备常用的防洪设备。第四章 保证工期的措施一、保证措施根据工程进度实际情况，我部门将按照业主要的要求尽快完成本项目的施工要求。保证工期是施工合同的重点，为确保工期，取信于业主，施工中我们将采取以下措施： 1、我单位中标本合同段工程，将本着“快进场、有秩序、早开工”的原则,加大资金、设备、人员的投入，为施工做好充分准备。2、组建“精干高效务实”的项目经理部，及时到位，委派富有类似施工经验和较强组织管理能力的同志任项目经理，配备专业齐全、业务熟悉、责任心强的同志组成班子，负责项目的实施指挥和组织工作。3、进一步深入进行工程调查，认真编制实施

34、施工组织设计，使施组科学先进可操作性强，在施工中，实行施工组织的动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保施工生产按计划、有秩序、有步骤的均衡推进。4、严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工，项目经理部编制月周施工计划，作业队编制天计划，并按天检查计划执行情况。经理部每周召开一次施工进度分析会。施工全过程按网络计划管理，确保关键线路的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。5、全部实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工确保工期的积极性。6、开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，物质奖励与精神相结合，以表彰先进，

35、鞭策后进。7、配备与施工进度要求相应的施工机械设备和周转料具，储备足够的零配件，配备相应数量的维修人员，注意机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证足够的生产能力，保证施工生产的正常进行。8、根据施工计划的要求，编制逐月的物资采购流动计划，抓好材料的采购、储备和供应，保证施工生产有充裕的物资作保障，防止发生停工待料。9、合理安排旱季雨季的施工项目或工序，最大限度的减少气候引起的停工损失。汛期提前作好施工安排、防洪设施，汛期物资储备，把汛期对施工的影响减少到最小限度。10、搞好项目沿线的路地关系，主动接受工程所在地政府的领导，加强与当地政府部门的联系，融洽当地群众的关系，争取他们的支持

36、，创造良好的外部环境，使工程顺利进行。11、由于本工程为路面改建工程，且施工期间还要保证车辆通行，因此委派有交通指挥经验的人组成保通小组，统筹安排施工路段，合理指挥，维护交通，同时还需要取得当地交通、公安部门的支持，这些都是保证工期的重要前提。二、工期保证体系图协调路地关系保证保证工作质量保证 关 键 工序保 证 资 金保证物资、机电保证劳动力项目经理技术负责人会计师工 程 部机 料 部 财 务 部安 全 部质 检 部 计划合同部办 公 室工地铺筑室第五章 质量管理和质量保证措施一、质量管理体系我们的质量方针是“创建优良工程、超越顾客要求”；质量目标是“工程合格率100%，优良率95%，且主要

37、分项分部工程优良率100%，创建优质精品工程。1、质量管理机构项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，项目总工任副组长。项目经理部设专职质检工程师，负责本工程质量计划的落实。施工队设专职质检员，工班长对其工班施工的分项工程质量负责。在工程施工中，针对施工中出现的技术难题，进行技术攻关，同时开展QC活动，消除质量通病。2、质量管理责任制坚持以施工为中心，以质量管理为重点，本着管施工生产必须管质量的原则，做到各部门、各专业、各级人员有职有责，实现职责与权利的有机结合。（1）质量管理领导小组职责 贯彻企业质量方针，开展全面质量管理，建立健全各级质量管理组织，并开展质量目标的督促检查和实施工作

38、。 组织各部门制定质量控制计划，并督促检查执行情况。 制定工程创优目标计划，组织各部门制定保证措施。 积极开展质量管理宣传教育，进行岗前培训工作。 制定质量考核标准、考核方法以及质量管理方面的规章制度。 掌握质量信息，定期分析质量动态。（2）项目经理管理职责项目经理是质量管理的第一责任人，对工程的质量全面负责。（3）项目总工程师管理职责负责ISO9002标准质量体系在工程项目的运行工作，贯彻执行国家和企业颁发的技术标准、施工规范和质量管理规章制度，并在施工中进行严格的监督检查和指导。 组织编制施工组织设计、进行设计文件的审核及重点工程项目的技术交底。 组织开展科学管理和新技术、新工艺的推广应用

39、，进行全面质量管理教育。 制定工程质量保证措施，指导职工开展“创全优工程”活动。掌握工程质量信息，支持质检人员的工作，接受质量管理监督。 制止违章作业，对由于技术保障不力造成的质量事故负有领导责任，对不合格工程进行签证造成计量和交付使用负有直接责任。（4）质检工程师管理职责 认真贯彻执行国家、建设单位和级部门有关质量的政策、法令、法规、规则规范、验收标准和各级管理制度。 进行质量第一和全面质量管理的宣传教育，结合施工现场实际参与制定加强工程质量管理的各种规章制度，拟定内部质量管理检查评比实施颁发和奖罚标准。 督促、指导施工单位全面执行各项技术规范、质量管理制度及重大技术措施，提出各项质量技术指

40、标，组织开展质量活动。 参与工程创优规划的制定，并加强管理，抓好落实。 组织施工单位开展QC小组活动，建立工程质量台帐，搞好工程质量建档工作。 负责对已完工程进行质量评价。 积极配合监理工程师开展工作。（5）工程部管理职责 贯彻执行国家和级有关工程质量的法令、法规和规章制度，进行宣传教育，树立质量第一的思想。 及时进行技术文件的技术会审，透彻了解设计意图、工程结构、技术要求。编制施工技术方案，根据不同的施工方法，提出相应的质量保证措施。 合理安排施工，组织均衡生产，正确处理数量与质量的关系。 进行技术交底，督促作业单位和操作人员了解工程基本情况、施工工艺和操作方法。 参加工程质量事故的调查处理

41、。 负责工程技术资料的填报和收集归档、搞好竣工文件编制工作。 有权制止不按设计文件、技术标准和施工规范的违章作业，必要时应报请项目经理实施停工整顿。 严格执行设计标准和施工规范，对违章指挥造成的质量事故负有经济和法律责任。（6）机料部管理职责 按设计文件和技术标准要求组织供应合格的工程材料。 严格验收制度，对没有出厂合格证或铺筑单的物资要及时报请有关部门鉴定和检验，防止不合格产品用于工程。对由于供应不合格产品用于工程而造成的质量事故负有直接责任。 加强物资管理，严格执行物资保管规定。 按照施工计划向工程提供准确及时、配套合格的工程材料。组织供应配套完好的施工机械设备，向工程提供质量稳定、运转良

42、好的设备保障。进行设备操作人员的岗前培训，定期进行考核。有权制止不按规程操作的作业，必要时应报请项目经理，对违章作业机组进行停工整顿。组织红旗设备竞赛活动，做好设备的维修保养工作，确保设备的完好率，保证工程不间断进行施工。定期进行设备检查，确保设备经常处于良好状态。对由于机械设备原因造成的工程质量事故负有管理责任。加强机械设备调度工作，进行优化组合，保证安全运行，按施工计划组织机械作业建立健全各项设备管理制度，并监督检查基层落实情况。（8）质检部管理职责 认真执行国家和级有关质量管理的政策、法令、法规、规则、验收标准和各种管理制度。 组织并参与工程项目的创优规划的制定，并抓好落实。组织质量大检查，对工程存在的质量问题提出整改措施，并监督实施。制定质量管理办法，督促检查各单位贯彻执行情况，并结合工程实际逐步完善。对已完工程的质量进行内部评定签认，严格按验标作好自检，确保一次成优。组织质量事故的调查处理工作。负责编写质量工作总结。有权制止不按质量标准和要求施工的作业，对不能保证质量的作业单位有权直接令其停工，同时报告项目经理和总工程师，并提出处理意见。（9）计划合