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1、落地脚手架施工组织设计一、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001 J84-2001）2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）3、钢管脚手架扣件（GB15831）4、上海市高层建筑双排钢管脚手架施工规定沪建施（83）第201号5、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）6、高处作业安全技术规范（JGJ80-91）二、工程概况工程名称：某某山宾馆1202工程建设单位：某某山宾馆建设办公室设计单位：某某建筑设计研究院 监理单位：某某中建建筑设计院建设监理部施工单位：某某建设（集团）有限公司本工程地下一层，地上四层框架结构，建筑高度 米，地下一层面积： 平方
2、米。 地上四层 面积平方米，框架结构。脚手架搭设采用扣件式钢管落地脚手架。落地脚手架搭设高度：4.514.10米不等。三、落地式脚手架设计1、 本工程扣件式落地钢管脚手架，采用双排单管落地式脚手架搭设，脚手架采用483.5mm钢管扣件组合连接，脚手架步距为1.8m，立杆间距为1.7m，立杆的排距为1.05m，纵向扫地杆距垫板200mm立杆处，采用直角扣件与立杆扣牢，横向扫地杆采用直角扣件紧贴纵向扫地杆下方与内外立杆扣牢。连墙件间距：脚手架首步开始设置附墙杆，首步附墙杆距离垫板面500mm处设置，附墙杆一端与结构墙面预埋铁件焊接（满焊），另一端与立杆采用直角扣件扣牢，但必须垂直于墙面，附墙杆严禁
3、采用膨胀螺栓铁板与墙面连接固定，必须采用预埋铁件焊接（或钢管预埋、扣件连接）。附墙杆间距：竖向间距为3.6m，水平间距为5.10m，纵向水平杆间距：1.8m，纵向水平杆采用直角扣件与立杆扣牢，横向水平杆宜采用直角扣件紧贴纵向水平杆下部与内外立杆扣牢。纵向水平杆设置在两根大横杆之间加两根纵向水平杆，其间距为330mm，上铺宽度1m，厚约50mm的竹脚手笆，并将其四角同纵向水平杆采用18号铅丝（双股镀锌铁丝）扎牢。（落地式脚手架示意图见附图1）2、 脚手架纵向用斜杆搭成剪刀撑，斜杆采用长钢管与脚手架底部成500夹角。斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆杆端扣牢。四、脚手架施工（一） 施工准备1、 在搭
4、设脚手架前，应做好以下准备工作。2、 材料准备（1）钢管脚手架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793），其质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢规定钢管直径48mm，壁厚13.5mm，横向水平杆2200mm，其它杆6500mm，扣件采用锻铸铁扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）。脚手板采用竹底笆及绿色2000目密目网等材料（连墙杆的材质同钢管要求标准）。（2）扣件：扣件式钢管脚手架应采用可铸铁制作的扣件。其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。脚手架采用扣件在螺栓紧扭力距达65NM时不得发生破坏。3、 单
5、位工程各级负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。4、 要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。5、 应清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。6、 脚手架地基必须夯实、平整、坚固，上面浇捣厚100mm标号C20砼垫层。垫层距结构外墙面宽度2米，垫层四面交圈贯通。7、 当脚手架基础下有设备基础管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。（二） 搭设1、 底座安放2、 按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。3、 铺设垫板（槽钢16），并应注意以下事项
6、：（1） 木垫板、底座应准确地放在定位线上；（2） 木垫板必须铺放平稳，不得悬空，垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm（或槽钢不小于16槽钢）；4、 杆件搭设脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件（或斜抛撑）第二步纵向水平杆第二步横向水平杆5、 搭设立柱的安全技术措施：（1） 外径48mm或51mm的钢管严禁混合使用。立杆距垫板200mm处设置纵向扫地杆，采用直角扣件与立杆扣牢，横向扫地杆亦采用直角扣件，紧贴纵向扫地杆下方与内外立杆扣牢。（2） 立杆接长宜用对接扣件连接相邻立柱的对接扣件交错布置，两个相邻立杆的接头不
7、应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头，在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于1/3。（3） 脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定。在距垫板上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（4） 当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（5） 开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（6） 当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横
8、向水平杆后，应立即设置连墙件。（7） 立柱必须用连墙杆与建筑物可靠连接，连墙杆的布置：应从底部第一步（首步拉结）距垫板面500mm处连墙杆一端与立杆连结，另一端与结构墙面预埋焊接，连墙杆必须与墙面垂直，连结牢固。连墙杆宜靠近主节点位置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙杆间距：竖向间距3.60米，水平间距3.40米（二步二跨）宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙杆，连墙杆的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4米（二跨）。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1米，高出檐口上皮1.5米，双立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6米。6、 搭设
9、纵、横向水平杆脚手板的安全技术措施：（1） 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。（2） 在封闭式脚手架中同一步，纵向水平杆必须四周交圈，同直角扣件与内、外立柱固定。（3） 纵向水平杆接长采用对接扣件连接，纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不准设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。（4） 当使用竹笆脚手架时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，纵向水平杆（搁栅）应等间距设置，间距应不大于33cm。（5） 主节点处设置一根横向水平杆。用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点
10、处两个直角扣件的中心距不应大于15mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外深长度且不应大于500mm。（6） 当使用竹笆脚手架时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。（7） 脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，但应将脚手板两端与其可靠固定，作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。（8） 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设且采用对接平铺四角采用18号的镀锌铅丝双股固定在纵向水平杆上。7、 搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑、抛撑等安全技术措施：（1） 连墙件应从底层第一步（首步）纵向扫地杆上皮距300mm处开始设置连墙杆一端与立杆扣件连接，另一端与结构预埋
11、件电焊，并垂直于墙面。连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（2） 连墙杆布置竖向间距3.60米，水平间距3.40米（二步二跨），连墙杆宜采用菱形、方形、矩形布置。（3） 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙杆，连墙杆的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4米（2步），对高度24米以上的双排脚手架，必须刚性连墙杆与建筑物可靠连接。（4） 连墙杆宜呈水平设置，当脚手架下部暂时不能设连墙杆时，可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间，连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，抛撑应在连墙杆搭设后方可拆除。（5） 双排脚手架应剪刀撑与
12、横向斜撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数按表6.6.2的规定确定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应大于9米，斜撑与地面的倾角宜在4560之间。（6） 高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连接设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于9米6.6.2。高度在24米以上的双排脚手架应在外侧立面，整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1米，应采用不少于2各旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（7） 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。旋转扣件中心线至主节点的距离不宜
13、大于150mm。（8） 横向斜撑应在同一节间，由底至顶屋程之字型连续布置，斜撑的固定宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（9） 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆，纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫板上。8、 扣件安装的安全技术措施：（1） 扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧扭力距不应小于40NM，且不应大于65NM。（2） 在主节点处，固定横处水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件，旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。（3） 对接扣件的开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应
14、小于100mm。9、 铺设脚手板的安全技术措施：（1） 脚手架应铺满、铺稳，离开墙面120mm150mm，脚手板采用对接或搭接时均应设置在三根横向水平上，脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定严防倾翻，脚手板铺设可采用对接平铺，宜可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130150mm两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。（2） 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用
15、直径1.2mm的镀锌铝丝固定在纵向水平杆上。（3） 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠固定，脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌铝丝固定在支撑杆件上。（4） 在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。自顶层作业层的脚手板往下升，宜每隔12米满铺一层脚手板。 10、作业层、斜道的栏杆和档脚板的搭设的搭设安全技术措施：（1） 栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度应为1.2m。档脚板高度不应小于180mm，中栏杆应居中位置。（1） 绿色2000目安全密目网应满封闭在外立杆的内侧，横平竖直、完好、清洁、无破损。脚手架与墙之间每四排设置一道
16、脚手板加安全网封闭隔离的“四排一隔离”，悬挑脚手架从扫地杆底部与墙用木板安全网进行全封闭隔离。11、斜道搭设安全技术措施：（1） 人行并兼作材料运输的斜道高度不大于6米的脚手架，宜采用一字型斜道，高度大于6米的脚手架，宜采用之字型斜道。（2） 斜道宜附着外脚手架或建筑物设置，运料斜道宽度不宜小于1.5米，坡度宜采用1:6，人行斜道宽度不宜小于1米，坡度宜采用1:3。（3） 拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度，斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及档脚板，栏杆高1.2米，档脚板高度不应小于180mm。（4） 斜道脚手板铺设：脚手板横铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压在上面的板头，板头的凸棱外宜
17、采用三角木处填顺，人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。五、脚手架检查和验收安全要求：（一） 构配件检查和验收1、 新钢管检查应有产品质量合格证、质量检验报告、钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准。2、 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等偏差，应符合现行国家标准，钢管必须涂有防锈漆。3、 旧钢管的检查：表面锈蚀深度0.5mm，锈蚀检查每年一次，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样
18、检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。4、 钢管弯曲变形应各种杆件钢管的端部弯曲长度1.5米，弯曲深度5mm。5、 扣件的验收：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测。6、 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更新，新、旧扣件均应进行防锈处理。（二） 脚手板的检查竹笆脚手板竹串片脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。（三） 脚手架检查和验收1、 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完
19、57米高度后；达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后；停用超过一个月。2、 进行脚手架检查，验收时应根据下列技术文件：杆件的设置和连接，附墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空，扣件螺栓是否松动；高度在24米以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差和检验方法符合规范要求；安装后的扣件螺栓拧紧扭力距应采用扭力扳手检查，抽样方法应随机分布原则进行，抽样检查数目与质量判定标准，应按表8.2.5的规定，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。脚手架搭设的技术要求与允许偏差 表1项次项 目技术要求容许偏差（mm）示意图检查方法与工具1地 基 基 础表
20、面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动降沉-102主 柱 垂 直 度最后验收垂直度偏差Hmax=20mH/200用经纬仪或吊线和卷尺搭设中检查垂直度偏差的高度不同设计高度H时的允许偏差（mm）20mH=2H=10H=207501003间距步中偏差柱距偏差排距偏差205020钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内、外纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm50钢板尺脚手架搭设的技术要求与允许偏差 表1项次项 目技术要求容许偏差（mm）示意图检查方法与工具6扣 件 安 装主节点处各扣件距主节点的距离a150mm钢板尺同步立柱上两个相邻对接扣件的高
21、差500mm钢卷尺立柱上的对接扣件距主节点的距离h/3钢卷尺纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离L/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm扭力扳手7剪刀撑与地面的倾角450-600角尺8脚手板外伸长度（mm）对接 100a1502a300卷尺搭接a卷尺注：1、中间档次用插入法 2、杆件编号说明：1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆；4-剪刀撑扣件拧紧质量、抽样数目及判定标准 表2项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（n）合格判定数（A0）不合格判定数（R0）1连接立柱与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立柱、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51-9091-150151-280281-5005
22、01-12001200-320058132032500112351223462连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001200-3200581320325012357102346811注：1、本表1、2均为一般检查水平。 2、本表项次1的合格质量水平（AQL）为4，项次2的为10。 3、合格判定数（A0）系指允许不合格数。六、拆除1、 拆除前必须完成以下准备工作：（1） 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；（2） 应根据检查结果，补充完善施工组织设计中拆除顺序，经主管部门批准方可实施；（3） 拆除安全技术措施
23、，应由施工单位工程负责人逐级进行技术交底；设置警戒区安全防护，并有专人负责警戒。（4） 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、 拆除前应符合以下要求：（1） 拆除脚手架顺序一般为：竹片笆栏杆剪刀撑牵杠横杆立杆附墙件，拆除作业必须由上而下先装后拆逐层进行，一步一清，严禁上下同时作业，应先拆中间扣，再拆两边扣，由中间操作人员向下传递钢管。（2） 所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固；（3） 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件；（4） 当脚手架采取分
24、段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按有关规定要求设置连墙件和横向支撑加固。3、 卸料应符合以下要求：（1） 各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛掷地面；（2） 运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。七、安全管理（一） 人员要求1、 脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。2、 搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等，袖口、裤口要扎紧。（二） 搭设阶段1、 脚手架的构配件质量与搭接质量，应按规范标准的规定进行
25、检查验收，合格后方准使用。2、 脚手架搭设应按JGJ5999安全检查标准进行检查，发现问题应及时校正。3、 脚手架的搭设质量必须符合要求方能投入使用。4、 在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定确保一定的安全距离，必要时切断电源或迁移电线。5、 施工现场带电线路，如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自接电线电器装置。（三） 使用阶段1、 操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。脚手架上严禁堆放大量模板、材料等多余的材料，确保脚手架畅通及防止超载。2、 六级及六级以上大风和雾、雨、
26、雪天应停止脚手架作业，雨雪后上架应有防滑措施，应扫除积雪。3、 应设专人负责对脚手架进行检查和保修；4、 在下列情况下，必须对脚手架进行检查：（1） 在六级大风与大雨后；（2） 寒冷地区开冻后；（3） 停用超过一个月，复工前。5、 检查保修项目：（1） 各主节点诸杆件的安装，连墙件、支撑、门洞等各节点设置构造是否符合施工组织设计要求；（2） 地基是否积水、底座是否松动、立柱是否悬空；（3） 扣件螺栓是否松动；（4） 24m以上脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合表1规定要求；（5） 安全防护措施是否符合要求。6、 在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：（1） 主节点的纵、横向水平杆，纵、
27、横向扫地杆；（2） 连墙件；（3） 支撑；（4） 栏杆、挡脚板。要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。7、 严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。8、 临街搭设的脚手外侧应有行人安全通道安全防护棚防护措施，以防坠物伤人。9、 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。10、 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的有关规定执行。（四） 拆除阶段拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器），用吊车吊下，或分级传递严禁高空抛掷。
