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1、某某市综合开发项目一期住宅A区D1、D2、D3、D4、D5号楼预应力管桩打桩施工专项方案某某建工集团建设单位：设计单位：地勘单位：总包单位：某某集团有限公司施工单位：监理单位：工程地址：编制单位：技术负责人：审 核 人：编 制 人：目录一、工程概况1二、场地工程地质概况1三、管桩基础方案1（一）设计要求及编制依据1（二）设计参数2四、施工准备21、场地内外工作：22、打桩机准备工作：23、预应力混凝土管桩准备工作：2五、管桩工程量3六、施工路线3七、管桩施工工艺流程4八、质量保证措施及施工进度4（一）质量要求4（二）技术要求4（三）质量保障措施6（四）进度计划7九、施工安全保证措施7十、安全生
2、产措施7十一、人员、机械设备配置及现场准备8（一）人员配置8（二）机械设备配置8（三）现场准备工作：9十二、本工程质量总目标11一、工程概况某某综合开发项目一期A区D1、D2、D3、D4、D5号楼，基础采用先张法预应力管桩，桩长为10.0m11.0m，桩端持力层为圆砾层，400管桩单桩竖向承载力特征值估算Ra750KN，桩端阻力特征值为：qpa=4800pa本工程管桩基础设计等级乙级，单桩竖向抗压承载力特征值应在施工前通过单桩竖向静载荷载试验确定。二、场地工程地质概况本工程位于新城区新屯村，地势开阔，工程0.000相对地质报告绝对高程为：D1号楼63.100m、D2号楼63.100m、D3号楼
3、62.800m、D4号楼62.900m、D5号楼62.600m。根据地质报告：桩端持力层为第5圆砾层，桩尖进入持力层0.6m，桩施工中应进行持力层与桩长双控。各土层分布特征详见附图工程地质剖面图。三、管桩基础方案（一）设计要求及编制依据1、设计要求PHC400 AB 95 单桩承载力特征值750 KN2、编制依据（1）建筑地基基础设计规范 （GB500072002）（2）建筑地基处理技术规范 （JGJ792002）（3）岩土工程勘察报告（4）基础平面布置图（5）预应力管桩图集10SG409（6）建筑桩基技术规范JGJ94-2008（7）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300（8）建筑地基基
4、础工程施工质量验收规范（二）设计参数1、桩径：PHC400 AB 952、桩距依基础尺寸而定，详见桩位平面布置图。3、设计桩顶标高详见附表一：D1D5桩顶标高明细表。四、施工准备1、场地内外工作：在打桩进场前做好场地内外施工道路铺设，并保证道路足够的宽度及密实度，保证打桩机顺利进场及管桩运输到建筑物侧，清除现场防碍施工的高空及已知地下障碍物，平整施工场地，做好施工道路，便于打桩机平稳进入施工场地内。建设单位按照规划总平面图及建筑物基础轴线图将建筑物四大角及相应的后视点测放，经复核无误后，现场移交承包方，并由承包方自行复核，复核无误后，办理相应轴线交接手续。施工单位根据设计图纸，确定桩基础轴线，
5、并将桩的轴线位置测放到地面上，桩基础轴线测放偏差顺轴线20，垂直轴线10，桩位定点采用小竹钉，并撒上白灰表示。每天及时复核桩位及轴线以免发生桩位移超规范。2、打桩机准备工作：打桩机进场前应根据设计桩长、规格、地勘资料、单桩承载力等因素确定打桩设备及锤重。打桩设备确定后，并进行设备安全检查，合格后由大型拖车支至施工现场，组装就位，并测试灵活度及安全度。3、预应力混凝土管桩准备工作：施工前，根据设计图纸，地勘资料确定管桩规格、数量、桩长，并通知管桩厂运输到场。五、管桩工程量1、该工程管桩布桩按独立基础方式布置，详见原设计布桩图。2、该工程桩端必需进入圆砾层不小于60，该工程桩长为10、11m。工程
6、桩汇总表：PHC400AB95序号楼号单位10m桩长数量11m桩长数量合计延长米1、D1根2817536352、D2根2797736373、D3根183019304、D4根1285519855、D5根2255028906、合计109625713787六、施工路线根据本公司多年施工经验及现场施工场地，结合施工场地的实际情况和地质勘察资料。施工路线根据现场施工条件及周边环境情况，按照设计图纸的要求安排打桩线路，以建筑物的一端按顺序向后施工，桩对土壤的挤压应不会造成相邻桩偏差造成太大的影响。打桩顺序如下：1、D1楼由1轴往42轴方向；2、D2楼由42轴往1轴方向；3、D3由1轴往26轴方向；4、D4
7、由1轴往26轴方向；5、D5楼42轴往1轴方向。同时根据打桩行走方向及不同桩长所处的位置，合理安排场地堆放管桩，保证打桩顺利进行。七、管桩施工工艺流程桩机调整吊装定位垂直检验锤击打入起吊上桩垂直检查焊结拉桩锤击打入最终收锤测定记录桩机移位八、质量保证措施及施工进度（一）质量要求1、斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%；2、桩位轴线定位时偏差不得超过2cm；3、管桩打入后平面位置的允许偏差； 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)1盖有基础梁的桩：(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线1000.01N1500.01H2桩数为13 根桩基中的桩1003桩数为416 根桩基中的桩1/2
8、桩径或边长4桩数大于16 根桩基中的桩：(1)最外边的桩(2)中间桩1/3 桩径或边长1/2 桩径或边长注：H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。（二）技术要求1、在升桩前应用粉笔在桩上划出1m的分界线，然后在约2米处用钢绳绑牢吊起；2、桩架就位后即可吊桩，桩升起后垂直对准桩位中心缓缓放下插入土中。桩就位后，在桩顶安上桩帽然后放下桩锤轻轻压住桩头。桩锤、桩帽、桩身中心线应在同一直线上。在桩和锤的自重作用下，桩沉入土层0.20.5米达到稳定，这时再交叉校正桩的垂直度，保证垂直度偏差不超过0.5%。垂直度的控制主要以吊线垂来控制，桩垂直后才允许正式打桩。为了防止打碎桩顶，在锤与桩帽，桩帽与桩
9、之间放上缓冲物（如纸板、木板等），打桩时宜用重锤低击，低提重打，待桩入土达到一不定期深度时方可正式开锤施打。在施工中，打桩的贯入度由专人在桩架导管上测出来，完成最后10击后再用卷尺测量，根据自然地面标高计算桩入土深度并做好打桩记录。同时如发现桩歪斜要及时纠正，再有打桩的贯入度和标高必须符合设计要求；3、以圆砾层为持力层，桩长根据贯入度试验报告确定本工程保证贯入度：最后10击应小于3，桩端进入持力层0.6m以上，并保证有效桩长，满足设计单桩承载力的要求。4、施工中难免会有部分桩超长或减短，要与设计院、业主及监理根据实际施工情况进行调整；5、测量和记录：测量在放线之前要进行放线交接工作，并复查甲方
10、或总包方提供的四大角的闭合，轴线尺寸等无误后方可进行桩位放线。打桩系隐蔽工程应作好打桩记录，作为工程验收时鉴定桩基础工程质量的依据；6、用送桩器送桩时，桩与送桩器之间应垫纸皮或木板，桩与送桩器应在同一垂直线上；7、桩帽应正确贯入桩顶，切勿偏在一边。锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应垫适当厚度的软垫层，并使接触面平整；8、桩顶标高控制：根据甲方提供的0.00点，按照设计桩顶标高要求打桩时，用水平仪对各桩桩顶进行测定；9、打好的桩应测其桩顶标高，并作好记录待其附近打几根桩后再返回测其标高，如桩顶有上浮现象应移回桩机复打至设计要求。（三）质量保障措施1、质量计划：本桩基工程的施工合格率为100%，必须达到验
11、收合格标准；2、质量保证措施：在施工过程中加强施工过程的质量控制，坚持各级技术负责制和分级交底制，加强施工质量监督，执行质量否决权。组织熟练工人，派驻管理人员现场跟踪监督，保障设备完好。3、施工设备保证措施：（1）机械设备必须检修好方可进场组装；（2）在试桩前要进行打桩机械的性能检查及易损件的储备；（3）试桩后根据设计要求投入正式打桩施工；（4）公司将对该项目设置一套完整的质量体系和项目管理班子；（5）机械操作及焊接接桩工人必须持证上岗。4、质量保证体系：现场施工质量总负责班组质量班组质量桩的垂直度落距平面位移及贯入度桩的垂直度落距平面位移及贯入度施工单位质量监督（四）进度计划（详见附件二，施
12、工计划表）2台履带式自由落锤打桩机施工，25个打桩工作日完成施工任务。九、施工安全保证措施1、施工时，要戴上安全帽以及劳保手套，高空作业必须系好安全带；2、严格遵守施工程序、安全操作规程和施工质量验收规范；3、坚持每周安全活动日和班前安全教育交底制度；4、对机具要勤检查、勤保养。做到安全生产连续施工；5、桩机（吊车）行驶道路和桩的堆放场地要平整坚实。6、现场严禁穿高跟鞋、拖鞋，不准赤脚，严禁班前饮酒。现场必须设置明显的安全作业区；7、操作工在施工操作中要服从指挥信号，同时指挥员口哨要准确、响亮，并经常注意机械运转情况，以发现异常情况及时纠正；8、桩机进场时要注意陷地、陡坡、危桥和防止碰撞电杆等
13、，以免造成安全事故；9、打桩时顶垫料严禁用手拔正，应用撬棍扶正；10、桩机正试运作前必须试机，严禁带病操作；11、遇六级以上大风必须停止作业；12、施工现场严禁堆放易燃易爆物品，并设置醒目的防火警示牌；13、施工用单采用柴油发电机。用电要接地，并设漏电开关，主动力电缆须无接头，下大雨不宜施工。十、安全生产措施1、进入现场前必须进行安全交底和三级安全教育，明确每各人的岗位安全职责，并签订安全责任书，遵守施工现场各项规章制度。2、各种劳动保护用品应配置齐备，进入工地必须配戴安全帽。3、现场设专职安全员，发现事故隐患及时妥善解决。4、电器设备检修，电线架接，必须由专职电工进行，并由工地看守人员负责督
14、促电器设备、电缆线等的防水、防雨、防破坏工作。5、施工现场禁止工程无关人员进入。6、非专职机具操作人员不得顶岗或独自操作，每台打桩机作业人员不得少于4人。7、不准在施工现场打闹，不准酒后上班。严禁赤膊，赤脚进放工地，严禁从打桩锤下过往。十一、人员、机械设备配置及现场准备（一）人员配置1、项目经理： 1人2、现场技术负责人： 1人3、安检员： 1人4、施工员： 1人5、材料采购员： 1人（二）机械设备配置名 称数量（台）履带式自由落锤型号冲击体质量（T）桩锤体质量（T）履带式自由落锤打桩机3W1001126（三）施工人员配置名 称机 长打桩工人焊接工电 工数 量3人24人6人2人（四）现场准备工
15、作：施工机具材料计划表序号机具名称及规格单位数量1履带式自由落锤打桩机台32油枪、油桶套33钢卷尺：50m、5m把各24锒头把35錾子把36红笔支137电焊机台38柴油T69柴油发电机200KW110电焊条箱251、场地内外工作：、打桩前应将场地中障碍物清除干净；在打桩机进场前做好场地内外施工道路铺设，并保证道路足够的宽度及密实度，保证打桩机顺利进场及管桩运输到建筑物旁，清除现场防碍施工的高空及地下障碍物，平整施工场地，做好施工坡道，便于打桩机平稳进入施工场地内。、三通一平：根据本工程场地的特点，该场地地面为耕地，回填土、膨胀土等。遇水迅速软化，承载力降低，将给打桩机械带来一定影响，根据现场实
16、际情况，采取相应措施搞好道路及场地，确保打桩顺利进行。打桩施工现场应设200KW临时配电箱一个，以备焊接用。场地周围设排水沟，保证场地干燥无积水。、测量放线：由总包方按照规划总平面图及建筑物基础轴线图将建筑物四大角及相应的后视点测放，经复核无误后，现场移交分包方，并由分包方自行复核，复核无误后，办理相应轴线交接手续。分包方根据设计图纸，确定桩基础轴线，并将桩的轴线位置测放到地面上，桩基础轴线测放偏差顺轴线15，垂直轴线10，桩位定点采用小竹钉，并撒上白灰表示。每天及时复核桩位及轴线以免发生桩位移超规范。在施工场地边缘设水准点数量不少于2个，用以抄平场地和检查桩顶标高；2、打桩机准备工作：打桩机
17、进场前应根据设计桩长、规格、地勘资料、单桩承载力等因素确定打桩设备及锤重。打桩设备确定后，并进行设备安全检查，合格后由大型拖车运至施工现场，组装就位，并测试灵活度及安全度。3、预应力混凝土管桩施工准备工作：施工前，根据设计图纸，地勘资料确定管桩规格、数量、桩长，并通知管桩厂运输到场。4、预应力高强度管桩的吊运和堆放：管桩的吊运：管桩出厂前应进行出厂质量检查的分级，其规格、批号、制作日期及产品质量等级应符合所属的验收批号内容；管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞；当管桩节长在规定的范围之内，单节管桩可用专用钓钩钩住管桩两端内壁直接进行水平超吊，钓绳与管桩夹角应大于45度；若节长超过规定的范围
18、，则管桩的预应力钢棒必须增加12根并应经过结构验算和实验验证后方可用吊钩两端起吊。、管桩宜用平板拖车或驳船进行运输，在装卸及运输过程中应采取可靠措施确保管桩不受损伤。、管桩运至施工现场施时应逐根进行检查验收，严禁使用质量不合格或质量等级不符设计要求及在吊运过程中产生裂缝的管桩。管桩的堆放：堆放场地应平整坚实，排水条件良好；管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放；场地表土松软可堆桩2层，表土层坚硬时只可堆放一层；叠层堆放管桩时，宜在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木，垫木支点应分别位于距桩端0.21倍桩长处，两支点中间范围内不得有接近支点高度的硬物存在；底层最外缘的管桩应垫木处用木楔塞紧以防滚动：垫木宜选用耐压得长木枋或枕木，不得用有棱用的金属构件替代；4、施工现场取桩：打桩施工拖桩时卷扬机应间断操作，轻拖慢放。发现绑桩钢绳滑动时立即停止拖动：拖拉取桩时，应时刻注意保持打桩机的稳定；十二、本工程质量总目标1、本工程不出重大安全事故。2、确保本工程在规定工期内完工，一次性验收合格。3、确保工程产品在生产过程中的返工率低于2%，直接返工成本不高于3000元。4、确保实物产品一次性验收合格率达到100%。
