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1、目 录 1.编制依据 11.1施工图纸. 21.2施工组织设计 21.3主要规范规程 1 1.4参考手册 12.工程概况 23.施工部署23.1方案确定.23.2连接构造23.3防护栏杆设置34.外挂架的安装 44.1材料要求44.2 安装要求.54.3安装顺序64.4大模板垫木安装6 4.5外挂架提升 6 5.安全防护 75.1 窗户防护 75.2 安全网 76.外挂架的使用要求 77.外挂架的吊装要求 7 8. 安全注意事项8 9. 外挂架结构计算81、编制依据1.1、施工图纸图纸名称设计单位门头沟新城城子地区天台山居住项目（A1#、A2#、）结构施工图北京三磊建筑设计有限公司门头沟新城城
2、子地区天台山居住项目（A1#、A2#、）建筑施工图1.2、施工组织设计施组名称编制日期审批号门头沟新城城子地区天台山居住项目施工组织设计 2012年12月1.3、主要规范、规程类别名 称编 号行业建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011地方北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20021.4、参考手册序号名 称编 号1建筑施工手册 2简明施工计算手册3实用建筑施工安全手册4建筑工脚手架实用手册2.工程概况本工程为门头沟新城城子地区天台山居住区项目，位于门头沟区龙泉镇城子村，东侧紧邻滨河
3、路。我公司在本工程承建范围为A14#、A15#住宅楼，建筑面积总计约14550，全现浇剪力墙结构，基础形式为钢筋砼筏板基础；均为地下2层，用途为设备用房及车库，地上为住宅。其中 A14#楼地上15层，总高45m； A15 #楼地上为14层，总高为44.85m。本工程为现浇钢筋混凝土剪力结构，标准层高A14#为3000mm；A15#楼为3200mm，外墙厚度为200mm。地上结构墙体全部采用86系列定型大钢模。3.施工部署3.1方案确定根据本工程的建筑高度、建筑特点、工期要求，本着安全、经济、合理的原则，按照施工组织总设计的部署和计划，选择外挂架配合剪力墙大型钢模板施工工艺，保证施工安全、顺利进
4、行。本工程A14#、A15#楼主体结构（首层及以上）外墙大模板施工阶段外脚手架选用外挂架。外挂架做为主体施工阶段的操作脚手架和防护用脚手架，具有构架简单、提升快捷、搭拆方便、安全可靠、经济实用等优点。本工程外挂架由北京天津市九为模板厂提供设计，架体基本结构单元为三角形平面桁架，附墙弦杆及上弦杆采用10槽钢制作，下弦杆及腹杆采用483.5mm钢管制作，各杆件通过焊接连接成平面三角形桁架。三角架宽1350mm，高2000mm。外挂架与外墙连接锚固采用28T型螺栓连接，穿墙孔利用大钢模最上一排对拉螺栓穿墙孔。外挂架按操作层全封闭布置，共布置213榀外挂架，架杆横向间距1200mm，最长每6米做为一个
5、起吊单元，局部施工范围较小的部位，架体的间距适当减小。外挂架按整层墙配置，挂架外侧安装防护栏杆通过扣件连接。挂架连同内侧护栏总高度6.0m，围护栏杆采用483.5扣件式钢管连接。3.2连接构造1）三角挂架靠墙处上部用28承重螺栓与结构墙连接，螺杆内侧上紧双螺栓。2）三角挂架靠墙处下部直接顶在结构外墙上；外墙有门窗洞口时，将三角挂架的底部用钢管连接，稳固起吊单元内挂架。3）外挂架外侧设置防护栏杆，采用483.5扣件式钢管与挂架连接。栏杆外侧围护密目网，踢脚板用180mm高竹胶板与钢管绑扎牢固。4）外挂架底部通过扣件式钢管设置水平防坠落安全网兜。5）外挂架安装时，操作面距墙不得大于20cm。3.3
6、防护栏杆设置3000外挂架防护栏杆与组装的每组单元架等宽，立杆间距1.2m一道，高6m；水平横杆1.5m一道，与外挂架等长。横立杆间用十字扣件连接牢固。外挂架护栏外侧设置剪刀撑，斜撑宽度为每组外挂架宽度，斜杆与水平面夹角在4560范围内。剪刀撑搭接长度不小于1m，并上锁3道卡扣。每榀相邻单元挂架之间用短横杆上下各连接一道，中间每2m设一道连接，待起吊挂架的吊钩牢固挂钩后方可拆除短横杆。外挂架防护栏杆内侧满挂密目立网，下设水平兜网。密目网顺环扣逐个与架体绑扎牢固。安装时，密目网上的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳。安全网兜应接缝严密，与结构墙面封严，安全网之间接缝和安全网与脚手管固定采用18#
7、铁镀锌铅丝扎牢。防护栏杆与挂架间隙作业面满铺脚手板并牢固固定，踢脚处设竹胶板挡板。结构外墙突出部位，如飘窗板及空调板位置，外挂架无法使用。为了使外围体系安全、完整、封闭，采用搭设与外挂架等高的安全围护结构。待外挂架在该层使用时，搭设飘窗板悬挑围护架。悬挑钢管为普通48脚手管，长度3m。外挑长度与外挂架等宽，内侧与顶板对顶立杆锁死，并有防外遛限位措施。架子搭设完毕后用钢丝绳向室内拉结牢固。外挑部分满铺脚手板，外围立架搭设要求与外挂架围护架相同。悬挑架与外挂架间用小横杆连接固定。4.外挂架的安装4.1材料要求1）挂架的珩架由北京天津市九为模板厂用A3钢进行制作。并经过检验合格后方可投入使用。2）架
8、子管采用48*3.5钢管。钢管、扣件要有材质合格证明，且严禁使用有弯曲变形、严重锈蚀和有裂纹的扣件、钢管。3）脚手板采用木板。厚度为50mm、宽度为200mm。且用铅丝加四道箍。安全网采用密目防尘网，须有检测证明和试验报告。4）挂架螺栓采用厂家制作的配套螺栓，须有检测证明。在使用过程中严禁任何人员以其他螺栓代替。4.2 安装要求1）安装前要检查每个支撑尺寸是否合适，焊接部位焊缝长度，高度是否达到或超过设计要求，所用穿墙螺栓是否有弯曲变形,垫片是否有裂纹、砂眼，不符合要求的不得使用。2）外挂架在墙体上安装，挂架布置间距为900和1200mm，任何情况下挂架布置间距不得大于1500mm。3）外挂架
9、安装后，每4-6榀挂架按图用脚手架连成整体，组成安装单元，并用塔吊安装。4）挂架安装中，当连接螺栓未安装完，起吊不允许脱勾，升降时，未挂好吊勾前，不允许松动连接螺栓。5）挂架安装吊装时，墙体砼强度不得低于7.5Mpa（根据不同气温阶段的混凝土同条件养护试块强度报告），安装中，必须拧紧安装螺栓,采用双螺母。6）挂架螺栓直径为28mm，材质为Q235A钢，每榀挂架拉一道螺栓，施工中不得采用其他材质或规格的螺栓代替。7）挂架使用中要严格控制使用荷载，工具及材料不能堆放在挂架上面。8）起吊模板时，注意不要碰撞外挂架。9）挂架下部在门窗洞口处进行加固附着处理，用脚手钢管将外挂架与墙体紧固不得松动。10）
10、沿围护架距作业面高18cm设一道挡脚板。11）有飘窗和空调板处不设外挂架，搭设单排围护架与外挂架同高。在窗户内搭设上下对称的钢管，围护架下排钢管与窗户内立杆锁死，围护架端部与外挂架用钢管连成整体，间距同围护架水平杆间距。12）狭窄处天井不设置外挂架，采用8#槽钢加工成操作平台，由模板厂家提供。13）围护架与挂架间隙作业面满铺脚手板并作牢固固定。14）安装外挂架要求由专业架子工完成，禁止使用其他工种。架子工要严格遵守安全操作规程，高处作业必须系好安全带。15）外挂架预留孔借用钢模板穿墙螺栓孔。要求木工在墙体合模、校正同时检查外墙穿墙螺栓不得有遗漏。16）外挂架所用脚手板厚度不得低于5cm木板，宽
11、度不得小于200。承重架每单元必须满铺脚手板，并用于8镀锌铅丝与支撑固定，端头不得有探头板、空隙和飞跳板。17）外挂架之间距离大于20cm的要铺脚手板,防止人员坠落和落物,外侧立网也必须封严。18）外挂架安装时，操作面距墙不得大于20cm。4.3安装顺序固定单榀外挂架支撑支搭钢管,形成防护骨架铺脚手板固定,调整,平整挂立网及平网验收使用吊装到上面各层。4.5大模板垫木安装大模板安装前，外挂架槽钢上紧贴结构外墙处放置1010cm方木作为大模板下口垫木。方木上表面需刨平或加塞木板保证放置水平。为了保证方木水平牢固，在操作平台钢管与方木间楔入带企口短木，作为方木的横向支撑，防止墙体浇注过程中模板下底
12、移位。4.6外挂架提升架体提升方式采用分段整体提升，以组合后单段架体、护栏及架体操作平台为单元整体提升，提升机械采用塔吊；提升周期为一层一提升。1）外挂架架体提升时，架体拟就位位置墙体砼的强度不得低于7.5Kpa，并且与墙体相连的顶板砼已浇筑完毕方可提升。2）外挂架提升时应先将承重螺栓穿入上层预留孔内，调整好螺栓出墙距离，准备挂架；塔吊吊钩确保在挂架重心部位，避免挂架失稳倒转，缓慢提升到上层，保证几榀三脚架的螺栓孔同时挂在承重螺栓上。3）提升前先拆除相邻两段架体之间的连接杆件（单段组合架体内连接杆件、护栏、剪刀撑、脚手板不得松动），操作平台上的各种物料要清除干净。4）外挂架提升前，必须先按要求
13、挂好吊钩，然后拆除支顶结构用杆件，最后松动承重螺栓待升。起吊点对称设置四点，且必须设置在单元三角架上。塔吊吊钩系牢后，先微量起吊，平衡架体自重，卸除挂钩栓上的架体荷载，然后再松动挂钩栓螺母，并认真检查挂钩栓螺母是否全部松动，确认后方可起吊。起吊过程中吊钩垂直、平稳、缓慢起吊，另在架体两侧上、下共系四道保持架体平衡的揽风绳，起吊过程操作人员站在楼板上手拽揽风绳协调架体平衡，并辅助塔吊将架体挂到拟就位的挂钩栓上。提升时设一道“安全绳”，确保操作人员安全，坠落范围内设警戒区专人看护。5）架体就位前挂钩栓必须装齐，每根挂钩栓配一块垫片两个螺母。架体就位后，立即紧固螺母，螺母全部紧固后再摘塔吊吊钩。外挂
14、架就位时，当承重螺栓未紧固好、下部未支顶好之前，塔吊不允许脱钩。6）墙体为窗洞口处，外挂架就位前必须做好洞口加固（洞口设置竖向支撑）；宽度小于490mm的窗间墙、距窗口边两侧240mm以内不得设置挂点。7）拆下的扣件和配件及时运至地面或相应的结构层，必要时用绳子系牢吊运，严禁高空抛掷。8）架体使用前再认真检查架体内连接杆件是否松动，并用短钢管将相邻的架体连接成整体。从下层架体挂钩栓螺母松动开始至上层架体挂钩栓螺母紧固完毕，整个架体提升过程中，架体上操作人员必须系安全带，安全带必须与工程结构（如剪力墙钢筋）系牢。在提升过程中外挂架上严禁站人。9）严格控制各组挂架的同步性，不能同步时必须在挂架及楼
15、层设置防护栏杆、挂安全网封闭。10）外挂架提升前必须进行安全技术交底。11） 遇雷雨、雪及大于5级风等恶劣天气时，停止外挂架的吊装施工作业。5.安全防护5.1 窗口防护窗户未安装前，洞口内设1.2m高防护栏杆，用钢管搭设。5.2 安全网1）外挂架立面满挂密目网，作业层下设双层水平安全网，上层为大眼网，下层为密目网，安全网必须与立面进行封闭，水平安全网必须搭接严密，与墙体距离100mm。2）外挂架、卸料平台、行人马道、安全网每支搭完后，经安全员验收后方可投入使用。6.外挂架的使用要求6.1 外挂架使用中要严格控制荷载，工具及堆放材料荷载不允许超过75kg/m2。6.2施工中，大模板安装就位时不得
16、在外挂架上堆放材料及工具，不得多人挤在一起。6.3模板安装时，模板支、拆、吊都要保持平稳，不得随意碰撞外挂架。6.4 外挂架在使用中要经常检查其连接是否牢固，安全网是否损坏，钢管是否变形等，保证架体完整及稳定性的要求。6.5 外挂架安装完成后必须经过安全部门验收合格后方可投入使用。7.外挂架的吊装要求7.1 第一层外挂架安装由架子工完成，以上每层安装由塔吊吊运就位后安装。7.2 外挂架每单元按要求设置4个吊点，吊点采用20圆钢焊接成吊环。7.3吊装前首先检查钢丝绳、吊环是否合格，是否满足吊装要求,发现问题及时更换。7.4 吊装操作时要注意安全，保证挂架起升过程平稳，不要有物体坠落，以免伤人。7
17、.5 外挂架就位后，应即与墙体连接牢固，并与旁边外挂架、安全网进行连接，封闭严密。8.安全注意事项8.1 外挂架安装必须由专职架子工进行，且在操作前要进行搭设交底、安全交底、安全教育。8.2 工人在操作过程中必须佩带齐全安全防护用品，且在吊装过程中要设置专人进行指挥。8.3 挂架在垂直安装中，当连接螺栓未拆卸完时，严禁起吊，未挂好吊勾前，不允许松动联接螺栓。安装后螺栓紧固合格后塔吊方可脱钩。 外挂架在使用中安全管理人员应经常对其进行检查，控制施工荷载。9外挂架结构计算外挂架用于支撑外墙模板，同时也作为施工操作平台用。外挂架之间用483.5mm的架子管连接，上面铺上=50mm的木脚手板，外侧安装
18、防护栏杆，栏杆脚底铺设踢脚档板。其侧视图如以下图1所示。图1外挂架的计算，以单榀为计算单元，按铰接式桁架进行计算。如以下图2所示。 图21杆件号、选用10#槽钢，其余杆件全部选用483.5mm钢管。材质为Q235-A。2挂钩螺栓盒选用8#槽钢和=8mm钢板制作。材质为Q235-A。3挂钩螺栓选用T284，并配双螺母，材质为Q235-A。4全部选用E43型焊条手工焊接，其焊缝高度he=3.5mm，焊缝长度L50mm，焊接后进行矫正。荷载计算外挂架间距以大模板穿墙螺栓孔横向距离为依据，不超过1200mm，按1200mm计算，外挂架宽度如图2为1350mm，按1300mm计算。静荷载：（G0）外挂架
19、自重：G1=490N/个脚手板（1.21.35m）重G2=546N，因上下二层，则G2=546X2=1092N大模板（高按3.2米，宽1.2米，单重1280N/m2），重量G3=12803.21.2=4915.2N安全网、脚手架、拦脚板等重量G4=1421NG0=G1+G2+G3+G4=490+1092+4915.2+1421=6497.2N活荷载：按上层施工活荷载6KN/m2，下层活荷载2KN/m2计算q0=（6+2）1.21.35=12.96KN=12960N注：风荷载：因大模板工程施工，当风力在5级以上时停止作业，5级风以下可忽略不计。荷载计算：总荷载G=静荷载1.2+活荷载1.4=G0
20、1.2+q01.4=6497.61.2+129601.4=25940.64N（2）均布荷载q=25940.64N/1.35m=19215.29.09N/m（3）当荷载分布于外挂架（外侧）节点上时，应化为节点集中荷载。则F=G/2=25940.64N/2=12970.32N外挂架各杆件内力计算按三种受力情况计算：荷载在外挂架节点上均布时（图3）；荷载偏于外挂架外侧节点时（图4）；荷载在外挂架上均布时（图5）其三种受力简图如下。以上三种受力情况按铰链式桁架计算各杆件内力（用“N”表示），其计算过程从略，计算结果见下表。图3 图4图5杆件编号内力系数及内力值选用材料规格型号mm截面面积mm2荷载在节
21、点上均布荷载偏于外侧节点荷载在外挂架上均布N1=0.3375F=4377NN1=0.675F=8755N(受拉)N1=3452.3N483.5489N2=0.3375F=4377NN2=0.675F=8755N(受拉)N2=3452.3N483.5489N3=0.6033F=7825NN3=1.2065F=15649N(受压)N3=6170.6N483.5489N4=F=12970.64NN4=F=12970.64N(受压)N4=17048.2N483.5489N5=0.6033F=8228NN5=0.6033F=8228N(受拉)N5=10284.4N483.5489N6=F=12970.6
22、4NN6=1.5F=19456N(受拉)N6=12970.64N10#1274N7=0N7=0N7=0483.5489N8=F=12970.64NN8=1.5F=19456N(受拉)N8=12970.64N10#1274N9=1.2065F=15649NN9=1.8097F=23473N(受压)N9=15649N483.5489支座AVA=2F=25941.3NVA=2F=25941.3NVA=25941.3NHA=0.675F=8755NHA=1.0125F=13133NHA=8755N支座BHB=0.675F=8755NHB=1.0125F=13133NHB=8755N表中：F=12970
23、.64N四各杆件的截面验算1杆件、为拉杆，其最大内力N1=N2=9206N，选用10#槽钢，A=1274mm2， i=39.4mm。因考虑焊接因素，其许用应力折减系数按0.95计算。则，=N1/A0.95ff槽钢抗拉强度设计值；f=215N/mm2=8755/1274=6.872N/mm20.95f=0.95215=204.25N/mm2因杆件、为拉杆，安全贮备较大，长度又较短，就不再验算稳定性了，视为满足要求。2杆件为拉杆，最大内力N5=10284.4N，用483.5mm钢管，其计算长度l0=1206mm，i=15.78mm，A=489mm2= l0/i=1206/15.78=76.43拉=
24、250=N5/A=10284.4/489=21.03N/mm20.95f=204.25N/mm2所以杆件在强度和稳定性方面都满足要求。3杆件、按拉杆计算，其最大内力N6=N8=19456N，用10#槽钢，A=1274mm2，ix=39.4mm（查表），则=N8/A=19456/1274=15.27N/mm20.95f=204.25N/mm2其杆件、的计算长度按l0=2000mm，则=l0/i=2000/39.4=50.76拉=250。所以杆件、在强度和隐定性方面都满足要求。杆件、均为压杆，其最大内力N3=15649N，N9=23473N，采用483.5mm钢管加工，i=15.78mm，A=48
25、9mm2。在平面内：=N9/A=23473N/489mm2=48N/mm20.95f=204.25N/mm2杆件的计算长度l0=1206.5mm=l0/i=1206.5/15.78=76.48压=150在平面外： 杆件、在平面外的计算长度为l0= l1（0.75+0.25N3/N9）=2413（0.75+0.2515649/23473）=1608mm式中l1杆件+的几何尺寸l1=2413mm= l0/i=1608/15.78=101.9压=150。杆件、为轴心受压杆件，其临界力和计算长度系数按下端铰接，上端自由，查表取值。则：Ncr=（2/4）EA/2=(22.06105489)/(4101.
26、9)=17401N其整体稳定按公式：cr= Ncr/Af计算。式中：系数查表取值，当=101.9时，=0.382cr=17409/（0.382489）=93.2N/mm20.95f=204.25N/mm2所以杆件、的强度和稳定性都满足要求。杆件为压杆，其最大内力N4=17048.2N，选取用483.5mm钢管加工，其计算长度l0=1000mm，A=489mm2，i=15.78mm，则= l0/i=1000/15.78=63.37压=150。当=63.37时，查表=0.8695，则=N4/Af=17048.2/(0.8695489)=40.1N/mm20.95f=204.25N/mm2所以杆件的
27、强度和稳定性都满足要求。通过以上验算外挂架所有杆件的强度和稳定性都满足要求。焊缝计算取杆件中内力最大的拉杆进行计算：N8=19456N，焊缝设计高度he=3.5mm，则焊缝的有效高度h=he0.7=3.50.7=2.45mm，焊缝折减系数为0.95，则焊缝长度l按下式计算：l=N8/（h0.95f）=19456/（2.450.95160）=52.24mm。式中：f焊缝强度设计值f=160N/mm2杆件与其它杆件（483.5mm钢管）的焊缝长度150mm52.24mm。所以焊缝满足要求（由于焊缝的安全贮备较大，其它杆件、节点焊缝就不再验算了。）。支座计算支座A：采用T284挂钩螺栓将外墙与外挂架
28、连接在一起。典型情况作用下，承受剪力和拉力的复合应力时，其强度验算应满足下列公式要求：（Nv/Nvb）2+(Nt/Ntb)21/21式中 Nv钩头螺栓所承受的剪力（N）Nt钩头螺栓所承受的剪力（N）Nvb钩头螺栓抗剪承载能力（N）Nvb=d2fvb/4式中fvb螺栓抗剪强度计算值，fvb=130N/mm2d螺杆直径（mm）Ntb钩头螺栓抗拉承载能力（N）Ntb=d02ftb/4式中：d0螺栓螺纹处有效直径（mm） ftb 螺栓抗拉强度计算值， ftb=170N/mm2 取：Nv=22413N Nt=10926N Nvb=282130/4=80007N Ntb=23.52170/4=73698N
29、 代入公式： （22413/80007）2+(10926/73698)21/2=0.3071所以挂钩螺栓受拉受剪均满足要求。挂钩螺栓盒用8#槽钢和=8mm钢板制作，其焊缝高度he=6mm，焊缝长度l=160mm，因安全贮备很大，不再验算。挂钩螺栓盒与外挂架用4条M16螺栓连接，按受拉和受剪进行验算强度。计算公式同挂钩螺栓Nv=22413N/4=5603NNt=10926N/4=2732NNvb=16 2130/4=26125NNtb=142170/4=26156N代入公式： （5603/26125）2+（2732/26156）21/2=（0.046+0.011）=0.2381 所以，支座A处挂钩螺栓等均满足要求。支座B：支撑在外墙面上的支座B，采用=8mm钢板制作成槽形，焊接在外挂架杆件上，与墙面接触面积A=7080=5600mm2，HB=10926N=HB/A=10926N/5600mm2=1.95N/mm24N/mm2通过以上计算，整个外挂架在强度和稳定性方面全部满足要求。
