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1、某某某某某某酒店项目基坑支护降水工程施 工组织设计某某工程总公目 录一、 编制依据二、 执行的标准及规范三、 编制原则四、 工程概况五、 基坑支护设计要求六、 施工准备及进度计划七、 项目部管理人员及主要劳动力、施工机具安排、水电计划用量八、 支护桩施工方法及措施九、 止水帷幕施工方法及措施十、 土钉、预应力锚杆、腰梁、面层喷射施工方法及措施十一、 降水方案十二、 质量保障措施十三、工期、控制造价、冬季施工保证措施十四、保证安全生产的措施十五、文明生产、文明施工措施十六、临时设施项目数量及平面布置图十七、基坑险情应急处理预案一、编制依据 某某某某某某酒店项目基坑支护降水工程招标文件;某某某某某
2、某酒店项目基坑支护降水工程设计方案;某某某某某某酒店项目基坑支护降水工程岩土工程勘察报告及相关资料; 现场考查情况及同类工程施工经验;二、执行的标准及规范1. 建筑桩基技术规范(JGJ942008)2. 工程测量规范(GB50062007)3. 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)4. 建筑结构荷载规范(GF500092001)5. 混凝土结构设计规范(GF500102002)6. 建筑工程施工质量验收统一标准(GF503002001)7. 混凝土结构工程施工质量验收规范(GF502042002)8. 建筑基坑支护技术规程(JGJ12099)9. 锚杆喷射混凝土支护技术规
3、范(GB500862001)10.建筑施工安全检查标准(JGJ5999)11.建设工程项目管理规范(GB/T503262001)三、编制原则满足建设单位的工期及质量要求。根据公司多年施工经验,结合工程实际情况及特点,合理选择适合本工程施工工艺、设备人员等,强化组织管理,优质高效地完成本次施工任务。严格执行国家有关施工规范标准,借鉴同类工程施工经验,在质量管理、工期管理等方面发挥本公司专业施工队伍的技术优势,为建设单位提交满意工程。四、工程概况拟建某某某某某某酒店项目位于牡丹人民北路东侧,长城路北侧,松花江西路南侧。基坑开挖范围165117.6m,开挖深度自然地坪下约15m。地层结构、地形、地貌
4、及地下水场地地形平坦开阔,交通便利。地貌单元属第四系填土。地下水主要为第四系孔隙潜水,补给来源以大气降水为主,排泄途径主要为地层蒸发。根据勘察报告场地范围内地下水埋深在约3.0m左右,水位标高约为48.18米。详见岩土工程勘察报告。五、基坑支护设计要求详见山东省城乡建设勘察院设计基坑支护设计方案六、施工准备及进度计划1.施工准备该工程设备、材料进场前应对进场主要干道、场区进行平整、硬化处理,以满足施工要求。根据场地情况和建设单位提供的施工图纸,建筑物轴线、基准点等对施工场地进行总体规划,合理安排临时设施、材料仓库、钢筋笼加工制作区、锚杆加工区等;合理布设供水排浆管道,电缆架空或埋设,以利于施工
5、。(详见施工现场平面布置附图一)2.施工进度计划如果我公司中标,保证在接到中标通知书后组织人员设备进场,签订合同立即开工。根据施工图纸准确测放轴线及桩位。公司依据多年施工经验,按照招标工期质量要求,拟组织8台回转钻机、2台锚杆钻机或若干洛阳铲、砼喷机等配套设备, 个日历天完成全部合同内容。施工结束,施工设备及人员有序撤场,现场临设转交或拆除,做到工完场清。工程检测、验收合格后,按照国家规范规定提交竣工技术报告。(详见施工进度计划附图二)3.施工顺序根据工程设计情况,结合类似工程施工经验,施工顺序基本如下:首先测放出基坑开挖轴线,进行支护桩高压旋喷桩测量放线和施工,支护桩成桩后,进行冠梁绑扎浇筑
6、制作后。开挖土方,施工第一层土钉。第二层开挖土方,施工第二层土钉。第三层开挖土方,施工第三层土钉。第四层开挖土方,施工第四层土钉。第六层开挖土方,施工第五层锚杆,制作腰梁及锚杆张拉锁定。第五次开挖后,施工第五层锚杆,制作腰梁及锚杆张拉锁定。第七次开挖后,施工第三层锚杆,制作腰梁及锚杆张拉锁定,最后挖至设计标高,面层喷护。 七、项目部管理人员及主要劳动力、施工机具安排、水电计划用量1.项目部管理人员情况表(附表一)2.拟投入的主要机械设备表(附表二)3.劳动力计划表(附表三)4.临时用地计划表(附表四)5.水电需求计划施工现场用电计划成桩用电800kw 制笼用电180kw 照明用电20 kw 合
7、计用电400kw施工现场用水计划现场施工用水和生活用水,每天总需求量约500m3。八、支护桩施工方法及措施1.施工方法及主要技术措施(一)施工工艺流程: 挖泥浆池钢筋复检合格 钢筋笼制作埋设护筒验收记录钻架定位钻孔第一次清洗测孔深清淤安放钢筋笼泥浆循环泥浆处理泥浆外运下导管二次清空测定清淤验收记录灌注砼验 收做试压块商品砼进场钻架移位 (二)施工方法及主要技术措施: 1、轴线、桩位测放: (1)根据基准轴线和施工图,由测量人员、施工员进行桩位测放, 用油漆标好桩位并经过质检,报监理验收合格后方可打桩。 (2)施工过程中应每天对轴线、桩位进行复核校验,要求轴线误差1cm,桩位测放误差2m。 2、
8、护筒埋设控制:按预定的施工顺序从起始处埋设护筒。护筒 埋设有关事项如下: (1)挖孔:以桩位上钢筋为圆心,以大于护筒半径 200mm 为半径划圆,并在圆外打 4 个桩点,两两连线通过圆心,然后挖坑 要求垂直并同心。 (2)护筒采用 6mm 厚的钢板制作,长为1.00m 左右。并在护筒一侧予留同口约400400,作泥浆出口。 (3)护筒埋设采用人工埋设,护筒高出地面200mm。 (4)在护筒埋设的过程中应注意护筒的垂直度。 (5)护筒埋设完毕后,测量护筒的平面位置、垂直度以及顶面标高,并在护筒内确定出桩中心,用钢钎固定。 (6)护筒位置经过定位、埋设后,必须经过二次复核、自检无误后,用人工将护筒
9、周边用土埋实,填写有关资料请监理验收备查。 (7)护筒埋设完毕并检查合格后,钻孔前护筒一侧预留洞口处控出约400400 沟槽引通至泥浆池,以备钻孔。 3、钢筋笼制作: (1)本工程采用的所有钢筋笼在正式制作前必须做钢筋强度试验、抗拉试验、焊接试验,每批做一次上述试验并有钢筋出厂合格证明。 (2)由项目组施工员根据施工图要求,做出详细的放样图并注明详细的技术要求,并向制作人员进行书面和口头技术交底(书面交底一式二份由操作负责人签收交施工员存档备查) (3)对弯曲变形的主筋应校直后使用,焊渣应及时清除。钢筋笼搭接长度、焊缝、外形尺寸应符合设计图纸及规范的要求。 (4)钢筋笼采用多次成笼,前段采用定
10、尺制作,最后一段根据终孔深度确定。 (5)钢筋笼在制作过程中每隔 4m 加入导正砼垫块确保保护层厚度。 (6)成品钢筋笼首先进行自检,施工员进行标识,由质检员、监理验收合格后方可使用,并进行状态标识未经检验不准投入使用权用。 4、成孔控制: (1)钻机就位:准备工作就绪后,移机至桩位上,钻机初步调平,并使钻机的转盘中心对准桩位中心,钻机最后调平并使钻机周整、水平、稳固,以免钻孔时钻机移动。之后测量并记录钻机平台标高,作为控制桩顶标高的基准点。每根桩在桩机就位开钻前,对桩机垂直度进行调整复测。开孔前并填写开孔报告等有关资料,请监理签证、验收。 (2)初钻:先启动泥浆泵和转盘,使之空转一段时间,待
11、泥浆输进钻孔中达到护筒顶面开始钻进,钻孔初钻时要轻压、慢转循环中 等水量,转盘钻速控制在低转速13Y/min,待钻过杂填土层后,如施工正常,可调整加快转速至快档42Y/min。 (3)钻孔的控制: a)、钻进时,必须随时注意观察钻进情况,并根据不同的土层和钻进情况调整钻速,不得无故中途停钻。确保成孔施工一次不间断完成。 b)、钻孔过程中出现卡钻、斜孔、缩颈、塌孔等异常情况应立即停止钻进,并做好记录,报有关部门研究处理。 c)、当钻孔进入持力层时通知监理,同时记录钻进情况,并控制进入持力层深度。 d)、成孔达到设计深度后,报监理组用测锤复查孔底标高,并记录。 (4)、泥浆循环方式: a)、本工程
12、采用正循环法成孔、清淤。 b)、正循环通过泥浆泵由钻杆中供浆,然后,从孔中通过循环沟将泥浆排入沉淀池中,泥浆在沉淀池中沉淀后,流入泥浆池中。 c)、成孔过程中,随机抽测泥浆性能情况。 (5)、泥浆池的设置: a)、挖置泥浆池的位置详见平面布置图。 b)、泥浆池深约1.5m2.0m。 c)、泥浆池中间隔三一四仓过滤,以使钻渣充分沉淀。仓与仓之间留置泥浆过滤口,仓与仓间隔采用土坝隔开。每仓分别采用 44、33、22,规格的钢丝筛网设置在过滤口处过滤。钢丝筛网在施工中需经常用清水冲洗,确保筛网畅通,保证泥浆畅通无阻。 d)、泥浆沟、泥浆池派专人清理,清出的泥渣用小铁车运输集中定期用汽车送走,确保场地
13、文明、泥浆循环畅通。5、清孔控制: (1)当成孔深度到位后,测量检查成孔深度,测量孔底沉渣厚度。 (2)清孔时,应将钻具放至孔底,再吊紧钻具,开机时使其空钻不进尺,将孔底沉渣磨细,用正循环清孔,同时注入稀泥浆并使排出泥浆的比重下降到1.10 以内,用手触摸无颗粒感为宜。 (3)二次清孔:当钢筋笼下入孔内后安装导管,进行第二次清孔。 二次清孔采用正循环清孔,以保证孔底沉渣厚度小于或等于设计控制值(100mm),第二次清孔时,在清孔前,先用测试泥浆参数并进行记录,再注稀泥浆清孔,清孔2030 分钟后,再使用仪器测试泥浆参数,应达到以下标准:比重1.10,砂率4,当泥浆指标过大时,应继续进行清孔,直
14、至达到泥浆控制指标并经测锤检验合格并报监理复测验收后方可停止。清孔时严禁用清水清孔,并注浆保持孔内泥浆接近护筒顶为宜,以防清孔时塌孔。 6、钢筋笼安装与吊放:检查钢筋笼规格、焊条规格、焊条品种、焊口规格、焊缝外观和质量,主筋和箍筋的制作偏差,主筋净距离。钢筋制作允许偏差见表主筋间距(mm) 箍筋间距(mm)钢筋笼直径(mm)钢筋笼长度(mm)10201050(1)钢筋笼吊放采用桩机吊放,吊放时应使钢筋笼对准孔位中心,并吊直扶稳,缓缓下沉,吊放时应尽量避免碰撞孔壁。保证不产生扭曲或变形现象。 (2)固定好已吊放的钢筋笼,杜绝安装过程中钢筋笼脱扣,滑入孔底。 (3)当笼顶标高到达设计标高时可用吊筋
15、将笼固定。 7、灌注混凝土: (1) 钢筋笼吊放完毕,清孔完成后,准备灌注砼,检查各项配套机械完好。 (2) 导管直径为250mm,每节长度2.5m,用丝口接头,加密封圈,接头的水密性要好。首节导管长度宜大于 4m,导管下至距孔底应严格控制在 0.3-0.5m 处。导管下放至孔内的深度位置,报监理验收。为保证导管长度,必须制作部分短节以利组合。 (3) 砼灌注:采用商品砼,桩身砼一次成形。 灌注砼备一个1.5m 料斗,将料斗安装在导管口,加浮球阀并灌满砼,起拔浮球阀,然后连续浇灌,以保证导管初埋深度1.5m。 二次清孔结束后,在半小内进行砼灌注并应保持连续灌注,中间间隔不宜超过1 小时。 砼灌
16、注时,随机抽测导管的埋深,在每次拆导管时,必须保证导管埋入砼深度2-6m。灌注中要测定孔内砼面高度,以便掌握钻孔孔径及控制卸管长度。 砼灌注充盈系数暂按 1.1 考虑,同时应考虑浮浆层厚度,桩顶超灌1.5 倍桩径长。 每根桩结束后,及时整理成桩资料。 8、排污:钻机排出泥渣进弃浆池沉定,每隔三天清理一次泥浆池,由排污 车运至指定场池。9、工程验收 工程竣工后,会同建设单位、质量监督部门和施工单位共同对工程验收。竣工质料在工程竣工后50天内全部提交甲方,竣工资料主要包括下列条件:a.经上级主管部门批准的工程设计文件,图纸;b.经批准的设计变更和变更设计文件和图纸;c.本合同工程的合同文件(应包括
17、协议书);d.上级机关对本工程的有关指示文件;e.本合同工程执行国家及部颁发的有关法令,条例,规范及规定等有关文件;f.本合同工程的竣工图表和资料(分别装订成册);3、验收时提交的资料有:a.桩位测量放线平面图(包括工程桩位线复核签证单);b.材料检验、试块试压记录;c.桩的验孔资料d.桩的施工记录;e.工程事故处理记录及有关质量文件;f.桩基竣工图;4、我方与甲方之间的所有关于合同工程的来往文件;甲方代表对工程质量检验、检测原始数据及自检的原始资料(分装成册)。九、止水帷幕施工方案方法及措施(后附)十、土钉、预应力锚杆、腰梁、面层射施工方法及措施工艺流程(见下页)修整坡面土钉、锚孔定位设备安
18、装土钉、锚杆成孔锚杆下入孔内试块制作灌注水泥浆钢筋下料肋梁绑扎挂网喷砼锚杆制作张拉机就位锚杆张拉锁定锚杆施工1、施工技术准备.施工前应仔细研究勘察报告,熟悉了解各层土的物理力学性质,选择合理的成孔注浆工艺。.详细了解支护施工图纸,包括支护总平面图、剖面图、设计说明。标明锚索位置、尺寸(直径、孔径、长度)、倾角和间距。2、施工材料和机具.各种材料按计划进场,所用钢材水泥及添加剂,必须具备产品合格证,并经复试合格,方可使用。.施工机具进场前要状况良好,其性能、规格应满足设计要求。3、锚杆施工工艺3.1工艺流程 土方开挖修整工作面测量放线钻机就位调整角度钻进至设计孔深冲洗钻孔插入土钉、锚杆杆件压力灌
19、浆二次补浆养护安装锚具按设计要求张拉锁定锚具。3.2钻孔与锚杆制作.钻孔时要保证位置正确(上下左右角度),防止高低参差不齐和相互交错。.钻进时应采用优质泥浆或水泥浆,若遇涌砂等情况应采用跟管钻进或采用自进式锚杆。.钻进时要比设计深度多钻进100-200mm。.锚杆制作应由专人完成,锚杆下料长度要比设计长度长500mm,为保证杆体居中,应每隔2m设置一道定位支架。钻孔后应及时安放锚杆,防止坍孔,为保证非锚固段可自由伸长,应在非锚固段涂润滑脂或缠绕塑料薄膜。锚杆端部要用钢丝扎牢固,防止散架或参差不齐。.注浆注浆管在使用前应检查有无开裂或堵塞,接口处要牢固,注浆管应随锚杆同时插入孔底,在孔口确认溢出
20、水泥浆时再进行封堵。注浆前要用清水润湿输浆管道,灌浆后要及时清洗输浆管道、泵送设备。灌浆材料采用纯水泥浆,水灰比0.5。为缩短养护时间掺加水泥用量3%-5%的早强剂。灌浆压力一般不低于0.4kPa,亦不大于2 kPa,灌浆结束后要及时进行补浆。锚杆张拉 灌浆后自然养护不少于7天,待强度达到设计强度的70%时方可张拉,严格按设计要求进行张拉并锚定。张拉操作由专人负责,确保每根锚杆的有效拉力满足设计要求。锚杆试验 锚杆试验应按照建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)附录E的规定,在试验前报审试验方案,经批准后执行。4、检验标准锚杆工程质量检验标准项序号检查项目允许偏差或允许值检验方法主控项目1
21、锚杆长度30mm钢尺丈量2锁定力设计要求现场检测一般项目1土钉位置50mm钢尺丈量2钻杆倾斜度10测斜仪3浆液强度设计要求选择检验4注浆量大于理论量检查计量数据、土钉施工采用YT-24钻机钻孔或人工洛阳铲施工,实质为非预应力锚杆,其施工工艺只要在“预应力锚杆施工”基础上去掉“张拉锁定”工序即可。(四)腰梁、面层施工1、腰梁施工:注浆10天后开始锚杆张拉,张拉前,分别在拉杆上、下部位安设20b槽钢横梁与支护桩紧贴;槽钢用连接板水平联系;张拉后使横梁与托架紧贴,然后用大吨位千斤顶进行整排锚杆张拉。宜采用跳拉法和往复式拉法,以保证锚索与横梁受力均匀。2、面层施工:a、坡面整修、清理在挂网喷面前,应先
22、将坡面修正平整,并将浮土清理干净。b、挂网待每层坡面修整后,将设计规格钢筋网铺设在面层上,用14钢筋压接,并在支护桩接触处用钢钉联结,钢筋网预留1.5cm保护层平整。c、喷射砼作业挂网铺设完毕,经监理验收完毕后即可喷射面层砼。喷射砼强度C20;喷射厚度60-80mm,配比水泥:砂:石子按约2:2配合。喷射作业应分段进行,同一分段自上而下进行。喷射砼时,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为0.51.0m。喷射砼2h后,应洒水养护,气温过低应采取保温措施,养护时间为37天。零度以下用薄膜和草帘子覆盖保温。d、技术要求及控制腰梁、面层施工应严格按照规范要求施工,确保工程质量。十一、降水方案(一)降水方案
23、该区地下水埋深设计时按3.0米考虑,依地质、水文地质条件分析该区地下水主要为第四系孔隙潜水,其中粉质粘土层为本次降水的主要对象,其补给源主要为大气降水和上游的迳流补给,透水性较好,连通后可能水量较大。根据现场情况及类似地段施工经验,本工程采用管井降水。管井布置在基坑内。降水井设计 降水井外径600mm,内径400mm外;基坑周边降水间距12m,基坑内侧疏干井降水间距26m。降水井布置沿基坑四周布41眼降水井,坑内布置15眼疏干井(详见基坑降水井平面图)。(二)降水对周围地面及建筑物沉降影响分析详见基坑监测方案(三)降水施工1、降水施工程序沉井管钻机钻孔、清孔挖泥浆池、沉淀池定位放线抽水敷设排水
24、管道洗井填滤料2、施工方法(1)定位放线后,人工开孔0.5m。(2)钻孔前,挖掘泥浆池,泥浆池为井孔体积的两倍,钻孔系自粘性土到砂性土,清水钻进,自然造浆水压护壁。(3)钻机就位时,安装牢固,以保证钻机平整、稳固。钻孔时均匀进尺,并随时注意泥浆的变化,合理控制泥浆性能指标,到深度后,用换浆法清孔,泥浆比重不超过1.15,含砂率不超过1%。(4)清孔达到要求后,沉滤水管,井管居中安放。下管前应校正孔深,并适当稀释孔内泥浆。沉完井后,立即在管井外侧填砾石滤料,滤料填完后,趁泥浆沉淀前洗井。填砾料应沿井周均匀填入。(5)抽水系统:成井后每个管井均安装潜水泵,并设自动抽水装置。降水干管沿基坑周边布置,
25、直径为150mm,坡度为3。抽出的水汇集到干管后经沉淀池过滤排入雨水井内。电缆线路的架设应符合临电安全要求。(6)排水管路的连接严密,在施工坡道地段避开或深埋。(7)降水过程中按时监测抽水孔的水位。每天查看三次,发现问题,及时解决。3、降水工程质量保证措施(1)质量标准a、井管必须直立于井中心,上端口保持水平,井管偏斜度不大于1%。b、井深不得小于设计井深,井孔直径不得小于设计直径;c、井位偏差不大于10cm;d、无砂管必须下到井孔正中,偏差不得大于2cme、滤料干净,含泥量不大于3%,符合设计要求;f、待井打好以后,必须用覆盖物盖好防止杂物掉入井内。(2)洗井质量标准a、洗井用污水泵或泥浆泵
26、上下反复冲洗;b、井出清水不浑浊;c、出水含砂率小于1%。(3)成井保护措施由于本工程开挖面积大,降水时间较长,对成井保护措施直接影响到后续的降水效果。准备拥有发电机组,在工地因事故突然停电,在3小时内运至施工现场,确保降水正常施工。(四)拟投入本工程的主要设备及人员组织1)拟投入的主要设备表机械设备名 称规格型号额定功率(KW)生产厂家数量设备状况钻机SPJ-30040济南1台良好泥浆泵3PN22博山水泵厂2台良好潜水泵1.11.2淄博80台良好配电盘济南安检站15个良好集水管自产4套良好2)拟投入的人员组织表项目经理1人项目副经理1人技术负责1人安全员1人打井、降水组10人(五)工期本降水
27、工程施工工期我们将根据业主要求安排施工设备,并保证在业主要求的工期内完成施工任务。(六)安全保证措施1)安全管理目标:杜绝重伤事故,轻伤事故率低于2。2)安全生产责任制本工程项目经理将对整个工程项目的安全生产负全面领导责任,各级工程技术人员,职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相应的责任。3)安全检查制度事故的发生一般是由于人的不安全行为和物的不安全状态交叉发生的,建立健全的安全检查制度就可以对可预知的事故采取必要的预防措施,结合本工程的特点,建立定期的安全检查制度和专业安全检查制度;还要检查防风、防雷、防触电、防倒塌等事故的发生。4)施工现场临时用电安全管理建筑施工现场临时用电
28、应按现行国家标准和符合建设部施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88和建设工程施工现场借用电安全规范GB50194-93执行外,并应遵守下列要求:电器设备的操作与维护a、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修,检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具。b、检查、维修配电箱、开关箱时,必须将前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标示牌,严禁带电作业。c、总分配电箱门应上锁,配电箱和开关箱应指定专人负责,施工现场停电一小时以上,应将动力开关箱上锁。d、各种电气箱内不许放置任何杂物,并应保持清洁,箱内不得挂接其他任何临时用电设备。e、熔断器的溶
29、体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。施工现场的用电管理a、施工现场一切电气线路、设备安装、维护必须由持证电工负责,并要定期检查,建立安全技术档案。b、施工现场必须采用“三相五线制”供电。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应按要求作保护接零或做保护接地,但不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。潮湿或条件较差的施工现场的电气设备必须采取保护接零。c、各种电气设备应装专用开关和插销上应具备专用的保护接零(接地)触头。严禁将导电触头误接作接地触头使用。d、架空供电线路必须用绝缘导线,以绝缘子支承的专用电杆,或沿墙架设。电杆的板线(拉线)必须装高拉力绝缘子。严禁供电线路设在
30、树上、脚物架上。e、禁止使用不合格的保险装置和霉烂电线。一切移动式用电设备的电源线(电缆)全长不得有驳口,外绝缘层应无机械损伤。f、开头箱必须严格实行“一机一闸一漏电开关”制,严格用同一开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。开关箱内禁止存放杂物,并应加锁及应用防雨、防潮措施。g、拉闸停电进行电气检修作业时,必须在配电箱门上“有人操作,禁止合闸”的标志牌,必要时设专人工期目标。(七)雨季施工措施1、雨前雨后,要检查工地基坑边坡临时设施、机电设备、临时线路、发现倾斜、变形、下沉、漏水漏电现象,及时修理加固,有严重危险的,立即排除。2、易燃易爆仓库等应设置避雷装置,对机电设备的电器开关,要有
31、防雨、防潮措施。3、现场道路应加强维护。基坑马道应有防滑措施。4、在基坑周边采取围挡措施,防止下雨雨水流入基坑。5、沿基坑四周设置排水明沟,并放置潜水泵备用,以便将坑内积水及时排走。确保坑内不积水。6、落实雨季必备的防雨材料、防雨设施和职工防雨劳动保护用品。7、雨季期间由专人收听收看天气预报,以便及时采取有效措施。8、现场所有机电设备应提前搭好防雨棚,雨季期间设专人经常检查机电设备的接零地保护。每次雨后必须检查一次,以保证机电设备的正常运转。十二、质量保证措施1.制定质量目标1.1针对本工程本公司应达到的质量目标是:单项工程合格率100%,桩基分项工程合格。1.2建立质量保证体系本工程实行项目
32、法施工,内部建立以项目经理为核心的完善的质量保证体系,外部服从建设单位、质检站、监理单位的检查、监督与指导。公司质保部直接对该项目的工程质量进行监督与控制,直接掌握工程质量动态指导全面质量管理工作,实行岗位责任制,对各工序、工种实行检查、监督管理,行使质量否决权。建立以项目经理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组,在现场开展质量教育工作,使每个职工都树立良好的质量意识。每道工序严格把关,保证施工质量,优质高效完成施工任务。质量保证体系图(见附图三)自检措施一览表(见附表)附图三: 质量保证体系图 PDC A接收任务项目经理确定工程质量目标公司生产技术部 实行质量控制制定质量保证计划确定
33、质量标准工程技术负责人设备、材料对策劳动组织对策作业计划对策质量标准对策规范对策 资料归档报告编制钻孔准备工作编施工设计焊制钢筋笼搅 拌 砼灌 注下放钢筋笼工序控制技术负责人技术负责人作业班长施工员作业班长施工员作业班长施工员作业班长施工员作业班长施工员作业机长施工员工序责任技术负责人 资 料 员公司技术部质 检 员质 检 员质 检 员质 检 员质 检 员技术负责人公司技术部工序检查质量信息进入总公司信息反馈系统通过标准化的办法进行总结,进入下一个PDCA循环 注: 管理点附表: 自 检 措 施 一 览 表工 序质量项目质量标准保 证 措 施检 查 方 法原材料质量检查钢 筋GBJ18-96强
34、度试验合格证查合格证、试验报告焊 条 JGJ1884强度试验合格证查合格证、试验报告水 泥GB1751999试验报告查合格证、试验报告13石子 JGJ5392检 测查分析报告中 砂 JGJ5292检 测查分析报告水水质分析查分析报告钢筋笼制 作主筋间距10自检、甲方复检钢尺实测加劲筋间距20自检、甲方复检钢尺实测箍筋间距20自检、甲方复检钢尺实测直径偏差10自检、甲方复检钢尺实测笼长偏差100自检、甲方复检钢尺实测焊接质量GB1499-1998焊接试验查试验报告弯曲度1%自检、甲方复检钢尺实测砼质量检 查配合比配比试验查试验报告坍落度1820试 验自 测计 量自检、复查磅秤过磅砼强度C25GB
35、J8185试验报告查砼试块报告成 孔成 桩质 量检 查桩 径设计直径检查钻头直径钢尺实测桩 深+30cm丈量钻具做标记桩位偏差5cm保证安装质量经纬仪测量垂直度1%保证安装质量水平尺或经纬仪笼顶标高10cm水准仪测量保护层厚20检查垫块高度钢尺实测2.质量保证的监控措施2.1质量监控方法2.1.1质量监控分总过程监控和各分部过程的监控,重点抓好事先控制,坚持不懈抓过程控制。2.1.2配合和服从该工程监理工程师、建设单位管理人员和质量监督部门的质量监控。2.2质量监控的主要内容2.2.1原材料的质量监控.原材料的质量是工程质量的基本保证。工程用钢筋、水泥、砂石料等应分别符合规范及设计要求。对进场
36、原材料实施采购验证,材料员、质检员应严格检查进场物资的出厂合格证和质保书。.钢材进场后按厂家批号、规格归类排放,对不同规格、不同批号的钢材按检验与试验的要求进行复检,并对材料进行状态标识,不合格品立即清退出场。.水泥进场后按标号和生产厂家归类堆放,对同一厂家同一批号水泥每100T为一检验批。不同批号的应分别检验,并对进场水泥进行检验和试验状态标识。.每天制作两组砼试块。砼抽检执行JGJ9494标准。.原材料检验应委托建设单位认可的试验室完成。2.2.2施工工序质量抽检.焊接试验按不同规格,不同焊接方法,每300个接头,随机抽检一组试样并检验合格,不合格时加倍取样送检。.每道关键工序(焊接、砼制
37、作、钢筋笼制笼、成桩)应按质检要求进行三级评定。.每道施工工序应在监理工程师验收合格后方可进行下道工序。2.2.3监理见证制度.原材料的取样抽检应由监理见证。.施工工序随机抽样检验在监理见证条件下送样检验。2.2.4质量检测.原材料、砼试块、焊接试件等检验在监理见证条件下送样测试。.桩基质量检测须由建设单位及监理单位认可的,具备国家规定资质的检测部门承担。.桩位测放用日产拓普康全站仪、钢尺进行测量控制。标高测量采用S3等级水准仪完成。2.2.5资料整理验收各种记录表格应准确及时工整填写,及时签验;资料员及时分类收集整理,分册存放;各种文件资料严格执行收发文制度;工程竣工后按档案管理规定要求分卷
38、分册装订,提交监理预审,合格后送监理和质检站备案。十三、工期、控制造价、雨季施工保证措施 1.组织措施.建立以项目经理为主的施工管理小组,制定完善详细的工期计划,编制施工进度网络图,把本工程工作量按工序细化,编制周、旬施工计划,并把计划下达到各班组,然后组织实施。施工管理小组每日检查各班组完成计划情况,不能完成计划的,详细了解情况,及时制定调整对策,以解决影响工期的不利因素。.项目部要加强现场协调组织,每天开一次碰头会,每周一次协调会,通报工程进度情况、存在问题并安排好下周工作。.项目部对到场设备、人员做好统筹安排,协调好各工序间前后、并列、交叉作业关系,确保关键工序时间不受限制和影响。.针对
39、本工程任务重、工期紧的特点,项目部制定本工程节假日、农忙日不休息、正常施工的措施。节假日正常施工人员有加班费。如确因人有事离岗,公司立即派人顶岗。.项目部制定奖惩措施,积极鼓励各班组开展劳动竞赛,充分调动全体施工人员的劳动积极性,以提高生产效率。2.技术措施.设备进场前,平整好场地,修筑好道路,主干道硬化,主干管线或架或埋,为以后正常施工提供有利条件。.开工前检修好所有设备,确保施工机械100%完好率,并备足零配件,以保证设备正常运作。.合理组织材料供应,按施工进度计划提前采购材料并送检,节日前现场应按总工程量30%的用料量备足各种施工材料,防止因材料供应短缺造成的停工待料现象。.工序细化,层
40、层分解,把责任落实到班组,落实到个人,避免怠工、窝工现象。.强化施工技术措施,缩短各工序工作时间。合理组织施工,减少工序衔接时间,提高工效。探索不同地层钻进参数,制定适合本地层的合理的钻进参数,减少成孔时间。合理调配泥浆性能,减少清孔时间。改进灌注工艺,缩短灌注时间。.各工序、各工种选配经验丰富的施工技术人员和熟练技工,提高工作时效。.现场施工安排时,充分考虑到工序间的前后、并列、交叉等作业关系,确保关键工序按时施工。3.经济措施.制定合理的计件、计工等工资制,落实生产承包责任制,充分发挥职工的主动性,提高工作效率,加快工程进度,保障工期。.及时分析资金流量状况,合理编制资金用量表,报监理工程
41、师,确保资金及时到位,如甲方工程款暂不到位,我公司可暂垫资金施工。为工程创造良好的资金环境,确保按期竣工。4.雨季施工工期保证措施.认真收集天气预报资料,遇有下雨天气,提前做好防范工作。.工地各种材料、设备,要提前做好防雨防冻工作。.工地施工人员,加强劳动保护,预防疾病发生。.如确因天气恶劣需耽误几天工期,公司将再行组织设备、人员赶工期,确保按期完工。十四、保证安全生产的措施1.安全管理网络安全管理网络由项目经理全面负责,由项目副经理、主任工程师分管主抓。项目副经理分管安全员和材料设备,具体进行安全措施的制订落实;主任工程师分管技术质量,从技术方案角度来落实安全生产措施;项目经理通过建立专职安
42、全员和全员安全责任制度,并由他们去抓好班组长和兼职安全员,将安全生产落实到人,保证项目的顺利实施。2.安全管理制度.安全生产责任制建立、健全各级部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。.新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育,工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。.施工工序安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底,受交底者履行签字手续。.特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。.安全检查必须建立定期安全检查制度。有
43、时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录,对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。.班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。.遵章守纪、佩戴标记严禁违章指挥、违章作业。施工管理人员和操作工人要佩带标志牌及戴不同颜色安全帽,以示区别;施工管理人员戴黄色安全帽;生产班组人员戴红色安全帽。.安全标牌施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。3.安全保护措施.安全帽.安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。.正确使用安全帽并扣好帽带。.不准把安全帽抛、扔或坐、垫。.不准使用缺衬、缺带及破损安全