山西某一级公路合同段桥梁桥墩扩大基础施工方案.doc

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1、目录 一 编制依据- 2 -二 工程概况- 2 -三 施工组织- 3 -3.1施工组织机构设置- 3 -3.2施工便道- 5 -3.3施工任务及计划- 5 -四 施工准备- 7 -4.1组织准备- 7 -4.2技术准备- 7 -五 施工工艺流程及说明- 8 -5.1施工工艺流程- 8 -5.2施工要点说明- 9 -六 质量、进度标准及保证措施- 20 -6.1质量标准- 20 -6.2 质量保证措施- 20 -6.3施工进度保证措施- 22 -七 环境安全保障措施- 23 -7.1环保文明施工措施- 23 -7.2安全保证措施- 25 -扩大基础施工方案一 编制依据1.1 某某娘子关一级公路水

2、峪至娘子关段第三合同段两阶段施工图第三册桥梁 涵洞1.2混凝土结构设计规范GB50010-20021.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.4钢筋焊接及验收规范JGJ18-20031.5公路桥梁施工技术规范JTJ041-2000二 工程概况本标段共有五座大桥：温河12号大桥、温河13号大桥、温河14号大桥、温河15号大桥、蛇家坡温河大桥。其中温河12号大桥、温河13号大桥、蛇家坡温河大桥部分桥墩选用扩大基础结构。温河12号大桥起点桩号ZK11+490.5，终点桩号ZK11+749，全长258.5m。桥梁采用整幅结构，其中3号墩、4号墩、6号墩、7号台为扩大基础。温河13号

3、大桥左右路基完全分离。左幅桥梁起点桩号ZK11+866.5，终点桩号ZK12+193.5，全长327m；右幅桥梁起点桩号Y2K11+866.5，终点桩号右Y2K12+255.6，全长369.1m。左幅3号墩、4号墩、5号墩、6号墩、7号墩和右幅4号墩、5号墩、6号墩、7号墩、8号墩、9号台为扩大基础。蛇家坡温河大桥左右路基完全分离。左线蛇家坡温河大桥桥梁起点桩号ZK12+314.5，终点桩号ZK12+533，全长191.5m；右线蛇家坡温河大桥桥梁起点桩号Y2K12+383.5，终点桩号Y2K12+512.6，全长129.1m；。左幅2号墩、3号墩、4号墩、5号墩、6号台和右幅1号墩、2号墩、

4、3号台为扩大基础。工程量统计表：桥梁墩台号数量（个）温河12号大桥3号墩、4号墩、6号墩、7台4温河13号大桥左幅：3号墩、4号墩、5号墩、6号墩、7号墩右幅：4号墩、5号墩、6号墩、7号墩、8号墩、9号台11蛇家坡温河大桥左幅：2号墩、3号墩、4号墩、5号墩、6号台右幅：1号墩、2号墩、3号台8三 施工组织3.1施工组织机构设置全线扩大基础根据工期安排，拟设总工程师1人，生产副经理1名，现场管理负责人2名，专职安全员1名，质检工程师1名，测量工程师2名，各作业队配备1名技术人员和1名专职安全员，详见某某娘子关一级公路水峪至娘子关段LJ3标扩大基础人员组织机构图：项目经理生产经理巩汉峰商务副经

5、理吴亚松工 程 技 术 部安 全 部商 务 合 约 部物 资 部综 合 管 理 部总工程师高明鹤桥 梁 一 队财 务 资 金 部试 验 室外 联 部拌 和 站 3.2施工便道本标段由于紧靠315省道，沿315省道纵向大部分可以到达施工地点，针对路基土石方、桥梁、隧道等施工工点，考虑有一定的施工便道，便道采用15cm砂砾硬化，施工便道改路按4m计。计划修筑便道主要有：ZK11+400ZK12+548下董寨至蛇家坡隧道进口，本段线位较高，地形地势复杂，路线两次跨越温河河谷，根据实际地形，新修施工便道至温河谷底，然后沿河滩到达主线桥位，特别是ZK12+100至ZK12+350台地，只能沿河谷上修建施

6、工便道。蛇家坡温河大桥可由S315修建施工便道至主线桥位处。计整修便道0.5km，新修便道1.8km，便涵12m/2道。3.3施工任务及计划3.3.1桥梁施工一队：负责温河12号桥、温河13号桥、蛇家坡大桥的扩大基础施工。3.3.4施工进度计划图见下表扩大基础施工计划横道图桥梁名称数量起讫时间（2011年）五月六月七月510152025315101520253051015202531温河13号大桥115.16.20温河12号大桥46.56.20蛇家坡温和大桥86.157.15四 施工准备4.1组织准备4.1.1 建立项目指挥系统和项目经理部，组建项目管理团队，完善项目管理网络，为项目的开展打好

7、基础。4.1.2制订总体施工进度计划、总平面布置计划，对施工现场进行规划和使用，对项目各阶段施工进行安排。4.1.3针对工程实施中的重点和难点进行分析，提出相应的技术改进措施。4.2技术准备4.2.1混凝土配合比设计及试验，根据设计要求扩大基础C30的试验室配比是(每方用量)：水泥305Kg，水170 Kg，砂783 Kg，石1037Kg，粉煤灰85 Kg，外加剂5.85 Kg。基础底C20找平层的试验室配比是(每方用量)：水泥250Kg，水175 Kg，砂826 Kg，石1051Kg，粉煤灰75 Kg，外加剂3.9 Kg。4.2.2测量放样：根据控制点选用全站仪精确定位，控制基底标高、确定开

8、挖线，并办理驻地工程师复核、签认手续。4.2.3做好与设计的结合工作（1）由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便熟练、准确地施工。（2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。（3）进行自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。（4）组织各施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜（5）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计要求。五 施工工艺流程及说明5.1施工工艺流程基坑开挖处理基底做砼垫层绑扎钢筋模板安装加固监理工程师检查砼浇筑拆模养护施工下一步阶基础砼拌合运输钢

9、筋下料、制作模板制作（整修）制作试件5.2施工要点说明5.2.1基坑开挖根据本项目工程特点，基坑开挖采用机械开挖配以人工修整的施工方案。开挖前，先采用全站仪精确放出基坑边线，然后进行开挖。土质和软石质采用挖掘机进行开挖，石质部分采用小孔径爆破，以免对周围地层扰动。边坡坡度视地质情况而定控制在1：0.75左右。开挖过程中随时测量基底标高及平面位置，避免超挖。土质基础开挖时基底留20cm，检验合格后基础施工时采用人工进行挖除。施工期间在基坑四周设临时排（截）水沟，防止地表水进入基坑内，同时利用潜水泵抽取基坑中的地下水，防止基坑受水浸泡。挖至基底设计标高后，对基底进行找平，基坑尺寸满足设计要求后，进

10、行地基承载力试验,经过监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序。 5.2.2基底处理和混凝土垫层（1）基底处理：地基处理范围至少应宽出基础之外0.5m，应保证基底嵌入中风化岩层不小于2m，并将松动的土石块清理干净。（2）混凝土垫层：浇筑15cm厚的C20砼。待混凝土达到一定的强度后才能进行下道工序施工。5.2.3钢筋加工及安装将基础垫层清扫干净，弹出控制线。按图纸设计尺寸进行绑扎钢筋，采用砼垫块保证砼保护层，其形状大小应为监理工程师所接受，同时，其设计应避免混凝土垫块在浇筑混凝土时倾倒。垫块混凝土的骨料粒径不得大于10mm，其强度应与相邻的混凝土强度一致，钢筋的垫块间距严格按照两阶段施工图设置

11、。钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查，确保符合设计、规范要求。为防止砼浇筑时人员踩压等原因使钢筋骨架变形，应适当增加架立钢筋的数量。同时按设计要求预埋墩身钢筋，为保证预埋钢筋不变形在绑扎扩大基础钢筋时，应对墩身预埋钢筋定位绑扎，并在扩大基础上搭设脚手架，对墩身预埋钢筋进行固定。钢筋绑扎完毕，检查保护层厚度，由相关人员组织隐蔽工程验收，并做好验收记录，并报监理工程师复查，检验符合要求后方可进行下道工序施工。5.2.4模板施工扩大基础设计为两级，本方案拟采用分级施工方法。模板分两次安装，第一次安装最下层模板，待混凝土终凝后再安装上层模板，安装上层层模板时应首先对

12、下层混凝土进行凿毛处理，并冲洗干净，以保证混凝土的施工质量。（1）砼扩大基础模板采用大块钢模板，钢模板使用前要经过打磨除锈，并涂抹一层机油，为防止模板接缝漏浆，采用胶带纸对模板接缝进行封堵。（2）模板加固采用钢管背带并辅以角钢等材料进行加固，设14对拉筋，拉筋头焊接拉筋片，模板外侧用钢管支撑至基坑壁上。（3）模板立模按垫层或下层混凝土上的控制线进行，模板安装好后，组织人员对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检，并做好复核的书面记录。5.2.5浇筑混凝土混凝土分两次分层浇筑，待底层混凝土终凝后，再浇筑上层混凝土，浇筑上层混凝土前应凿毛并冲洗干净。（1）砼采用拌

13、和站集中拌和，砼运输车运送到施工现场。（2）砼浇筑前做好施工机具、人员的配备，检查模板，将内部杂质、污物等清扫干净。（3）砼浇筑严格控制现场砼的和易性及坍落度。砼应自一端向另一端水平分层浇筑，每层厚度不超过30cm，分层浇筑,层层振捣密实。用插入式振捣器振动时，移动间距不应大于30cm，与侧模应保持5-10cm的间距，且插入下层砼内5-10cm，使上下层砼密切接合，振动棒按快插慢提的要求操作。砼密实的标志是：砼停止下沉,不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。砼浇注完后，立即进行表面整平处理，为了避免出现收缩裂纹，采用二次收浆处理。砼初凝时立即用塑料薄膜复盖，终凝后覆盖洒水养生14天。砼施工过程中，

14、砼浇完后要随时复测墩身钢筋骨架的预埋位置，出现误差应立即纠正。5.2.5混凝土测温为及时掌握并有效控制混凝土的内外温差，使其控制在25以内，防止混凝土裂缝的产生，我们将对混凝土的温度进行监测。本工程将采用JDC-2型便携式电子测温仪来测温。在混凝土浇筑时，即将预埋式测温管埋入混凝土中，待测温时将测温探头伸入测温管并与主机插接测得混凝土温度。（1）测温点布置大体积混凝土浇注块体温度监测点布置，以真实地反映出混凝土块体的里外温差、降温速度及环境温度为原则，一般可按下列方式布置：温度监测点的布置范围以所选混凝土的浇注块体平面图对称轴的半条轴线为测温区（对长方体可取较短的对称轴线），在测温区内温度测点

15、呈平面布置；在测温区内，温度监测的位置与数量可根据混凝土浇注块体内温度场的分布情况及温控的要求确定；保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定；混凝土浇注块体的外表温度，应以混凝土外表以内50200mm处的温度为准；混凝土浇注块体底表面的温度，应以混凝土浇注块体底表面以上50200mm处的温度为准。在浇注混凝土之前，每一测温点分上、中、下分三处埋设测温线（测温线由插头、导线和温度传感器组成）分别测各部位的温度，其中上、下部传感器距混凝土表面50200mm。测温线的埋设方法见下图：（2）测温制度现场设专职测温人员2人，由于混凝土浇筑后3天内混凝土水化热最大，在混凝土强度达到4MPa（即临

16、界强度，以试验室出据证明为准）前，每2小时测一次，以后每6小时测一次。测温时，应将温度计与外界气温相隔离，用保温材料将测温管上口塞住。测温计停留在测温孔内要达3-5分钟，方可读数，并做好测温记录。 5.2.6大体积混凝土浇筑控制水化热温度方法和措施大体积混凝土：现场浇注的最小边尺寸为13m且必须采取措施以避免水化热引起的温差超过25的混凝土称为大体积混凝土。本标段部分扩大基础混凝土应定为大体积混凝土。当参照下述方法控制混凝土水化热温度。大体积混凝土材料要求及配合比设计应符合本规范的有关规定。减少浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。混凝土用料要遮盖，避免日光暴晒，用冷却水搅拌混凝土以降低入模温度。通

17、过对温度指标的计算，视需要在混凝土内埋设冷却循环管通水冷却。详见冷却水管布置图：混凝土浇筑后要注意覆盖保温，加强养生；遇气温骤降的天气应注意保温，以防裂缝。5.2.7大体积混凝土裂缝控制计算（1）大体积混凝土的水化热绝热温升计算计算公式：T(t)=mcQ(1-e-mt)/c式中：T(t)混凝土浇筑完t段时间，混凝土的绝热温升值（）； mc每立方米混凝土水泥用量（kg） mc=305 kg/m3； Q每千克水泥水化热量（kj/kg） 见下表。水泥水化热量值水泥品种水泥标号每kg水泥的水化热（kj）3d7d28d普通水泥525425325314250280354271229375334294水泥为

18、425号普通硅酸盐水泥。 c混凝土的比热 c=0.96（J/ kg*K）； 混凝土的密度 =2400 kg/m3； e常数 e=2.718； m随水泥品种、比表面及浇筑温度有关的经验系数 m=0.3； t混凝土的龄期（d）。绝热温升计算表龄期T=3T=7T=28Q（KJ/ kg）250271334（1-e-mt）0.5930.8781.0T(t)（）21.3034.1847.98（2）大体积混凝土内部最高温度计算计算公式：Tmax(t)=Tj+ T(t)*式中：Tmax(t)混凝土内部的最高温度（）； Tj混凝土的浇筑温度（） Tj=30； T(t)t龄期时混凝土的绝热温升（）； 不同的浇筑块

19、厚度、不同龄期时的降温系数。 内部最高温度计算表龄期T=3T=7T=28T(t)（）21.3034.1847.980.540.500.07Tmax(t)（）41.5047.0933.36（3）大体积混凝土表面温度计算计算公式：Tb(t)=Tq+ 4 h(H-h)T(t)/ H2式中：Tb(t)龄期t时，混凝土的表面温度（）； Tq龄期t时，大气的平均温度（） Tq=24； H混凝土的计算厚度（m） H=h+2h； h混凝土的实际厚度（m） h=1.5m； h混凝土的虚厚度（m） h=K/； K计算折减系数 K=0.666； 混凝土的导热系数=2.33 W/mK； 保温层的传热系数（W/m2K）

20、， =1/ (i/i)+1/q)； i各种保温材料的厚度（m）； i各种保温材料的导热系数（W/mK），可查表（高层建筑施工手册第二版）。 q空气层传热系数 q=23 W/m2K； T(t)龄期t时，混凝土内最高温度与外界气温之差（）； T(t)= Tmax(t)- Tq。用2.0cm草帘子两层保温：保温层传热系数=1/(2/2)+ 1/q)其中：2/2=0.02 2/0.14=0.29 =3.04（W/m2 K） h = K/U=0.666 2.33/3.04=0.51 m表面温度计算表龄期T=3T=7T=28h(m)0.510.510.51H (m)2.522.522.524h(H-h)(

21、m)4.14.14.1T()17.523.099.36Tb(t) ()34.3937.7029.56（4）各龄期混凝土收缩变形计算计算公式：y (t)= y0(1-e-0.01t) (M1 M2 M3 M10)式中：y (t)各龄期（d）混凝土的收缩相对变形值 y0标准状态下最终收缩值 y0=3.2410-4 e常数 e=2.718 Mi考虑各种非标准条件的修正系数，可查表（建筑施工手册第二版）。 查表得：M1=1.0，M2=1.0，M3=1.0，M4=1.0，M5=1.2，M6（3）=1.09，M6（7）=1.0，M6（28）=0.93，M7=1.0，M8=1.4，M9=1.0，M10=1.

22、0。收缩变形计算表龄期T=3T=7T=28(1-e-0.01t)0.0300.0680.244M1M2 M101.831.681.56y (t)（10-4）0.1780.3701.233（5）各龄期混凝土收缩当量温差计算计算公式：Ty(t)= -y (t)/式中：Ty(t)各龄期（d）混凝土收缩当量温差()； y (t)各龄期（d）混凝土的收缩相对变形值； 混凝土的线膨胀系数 =1.010-5。收缩当量温差计算表龄期T=3T=7T=28y (t)（10-4）0.1780.3701.233Ty(t)（）-1.78-3.70-12.33说明：“-”表示降温。（6）各龄期混凝土弹性模量计算计算公式：

23、E (t)= Ec(1-e-0.09t)式中：E (t)各龄期（d）混凝土弹性模量（N/mm2）； Ec混凝土的最终弹性模量（N/mm2）；C30混凝土取Ec=3104。弹性模量计算表龄期T=3T=7T=281-e-0.09t0.2370.4670.920E (t)（104）0.7701.5182.990（7）混凝土各龄期内外温差计算计算公式：T（t）= Tmax(t) +Ty(t)-Tb(t)。式中：T（t）混凝土的内外温差； Tmax(t)混凝土内部的最高温度（）； Ty(t)各龄期（d）混凝土收缩当量温差()； Tb(t)各龄期（d）混凝土的表面温度（）内外温差计算表龄期T=3T=7T=

24、28Tmax(t) ()41.5047.0933.36Ty(t) ()-1.78-3.70-12.33Tb(t) ()34.3937.7029.56T（t）()5.335.698.53（8）大体积混凝土温度收缩应力计算计算公式：t=E (t)T（t）S (t) R / (1-)式中：t混凝土温度收缩应力； E (t)各龄期（d）混凝土弹性模量（N/mm2）； 混凝土的线膨胀系数 =1.010-5。 T（t）混凝土的内外温差； S (t)考虑徐变影响的松弛系数 S (t)=0.3 R混凝土的外约束系数取混凝土外约束最大值，计算t偏于安全，令R =1； 混凝土的泊松比 =0.15温度收缩应力计算表

25、龄 期T=3T=7T=28E (t)（104）0.7701.5182.990T（t）()5.335.698.53t（N/mm2）0.140.300.90结论 混凝土温度收缩应力3=0.14 N/mm2、7=0.30 N/mm2、28=0.90 N/mm2均小于C30混凝土抗拉强度设计值1.57 N/mm2，可以控制、预防混凝土产生结构裂缝。六 质量、进度标准及保证措施6.1质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度在合格标准内压力机:按要求2平面尺寸50尺量：长宽各三处3基础底面高程土质50水准仪：测量58点石质+50,-2005基础顶面高程30水准仪：测量58点6轴线偏位

26、25全站仪或经纬仪：纵横各检2点6.2 质量保证措施 6.2.1建立高效的管理机制设置高效的工程协调管理机制、严谨负责的质量检测部门、严格的工程监督制度，选派责任心强的技术骨干专人抓技术质量管理。开工前期对质量实行目标管理，施工中严格执行各项管理制度，定期检查落实情况，从管理上确保质量目标的实现。分别制定各专项工程的质量管理制度及奖罚制度。6.2.2贯彻质量方针，提高全员质量意识针对工程特点，根据质量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。加强全员质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，操作人员利用岗前教育和岗位培训作为质量管理的措施，利用严格的质量管理制度做约束，把质量管理工作

27、变为职工的实际行动，做到三个一样，即：有人检查无人检查一样，隐蔽工程外露工程一样，突击施工和正常施工一样，坚持高技术高标准一样。6.2.3坚持质量责任制坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。实行挂牌上岗，对施工队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训，把质量责任落实到每个具体施工人员，使工程质量始终处于受控状态。6.2.4工序质量控制（1）各工序必须按照项目施工技术规范、质量标准、质量目标进行控制，由工长组织质检员、技术人员及时进行专检并与下道工序的班组长进行交接检以满足下道工序的施工条件和要求

28、，填写分项工程自检、交接检记录表，填写检查意见并签字确认形成记录，报请监理工程师进行复验并做好复验记录。（2）项目部及时收集已完工序的工程资料，及时对在施工作面和已完成工序进行实地检查，确保每道工序处于受控状态。（3）各检验批、分项工程、分部工程的自检、专检、交接检的验收均须按照本公司的企业工程质量内控标准执行。6.2.5加强过程检验和试验（1）各种检验和试验工作由技术质量部统筹负责，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自检、互检由各专业施工员组织施工班组进行。（2）每道工序完成后，必须进行标识，报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。（3）项目质量部门制订月检查计划、周检查计划

29、，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。（4）物资材料到货时间应该按照材料试验的周期提前组织进场，进场后，材料员及时以书面形式通知试验室，试验室按照行业和地方有关规定的数量、要求取样送检，试验结果及时交技术部门和物资部门保存，专业分包工程的复试结果应向项目部报验。（5）状态标识、可追溯性控制在工序施工中，施工单位要对施工部位和材料状态进行挂牌标识，以识别其工艺标准、质量标准、操作及质量负责人员、检验和试验状态，并将标示进行记录和保存，以使工序最终质量状态具有可追溯性。（6）最终检验和试验：本工程的分项工程检验评定工作由技术质量部组织专业施工员、质检员进行。

30、分部工程的评定工作由项目部技术质量部门负责完成。6.3施工进度保证措施认真做好施工准备，优化施工方案：认真做好施工准备是施工顺利进行的根本保证，必须认真做好全场性施工准备（设备、材料、劳动力等）、单位工程条件准备（三通一平、测量放样等）以及分部工程作业条件准备（施工技术交底等）。在施工中，尽量采取流水作业方法，组织有节奏、均衡、连续的施工；同时，施工过程中，要根据工程实际情况，不断优化完善各项施工方法，以加快施工进度。建立施工进度计划实施的组织系统：项目部的各级负责人，由项目经理、部门负责人、技术主管、班组长及其它所属成员共同组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统。根据工程进度及施工难易程度

31、，不断调整工程施工的劳动力和机械设备，坚持合理分工与密切协作结合，让有施工经验、有创新精神、有工作效率的人员担负重任。各专业队伍遵循计划规定的目标去完成任务，项目经理和有关劳动力调配、材料设备采购运输等职能部门都按照施工进度的要求进行严格管理，把计划分解到部门、落实到个人，层层签订承包合同，建立岗位责任制。建立奖罚分明的经济责任制度，广泛开展“劳动竞赛”活动，激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率，提前完成任务的，给予重奖，不能按时完成任务的给予重罚，多次完成任务不力者，调离岗位。主动协调好与业主、监理及当地群众的关系，创造一个天时、地利、人和的施工环境。积极配合业主进行场地的征、拆、迁等工作。

32、七 环境安全保障措施7.1环保文明施工措施7.1.1环保措施(1)施工现场经常洒水，保持施工现场无灰尘，专人组织清运废渣土。(2)施工废水应及时排入事先挖好的沉淀池。(3)严格遵守国家关于控制环境污染的相关法律法规。在生活区、生产区、设备维修站等必须做好垃圾、废油、废水的收集。施工废水、废渣、弃方不得排入农田、水源，集料冲洗用水经过滤、沉淀处理后再行定点存放处理，不得随意排放。(4)生产、生活用地方道路和施工便道在干旱季节要每天定时洒水以控制扬尘，松散材料运输均需对车辆覆盖，防止渗漏撒落、污染环境，对已造成的污染设专人进行清理。(5)施工现场、各拌和场使用机械设备时要尽量减少噪音和废气排放；并

33、遵守当地有关部门对夜间施工的规定，合理安排工作时间。对必须连续施工的工程在居民区夜间施工时应采取措施，尽量使机械设备的噪音减小到最低声级水平。(6)施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够的临时排水渠，并与永久性排水设施相连，避免淤积冲刷，保护好原有植被。(7)施工时采取有效的预防措施，防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷，防止本工程施工中开挖的土石材料对河流、水道、灌溉或排水系统产生淤积或堵塞。(8)清理现场的废料和土石方工程的确废方处理，不影响排灌系统及农田水利设施。(9)施工时如发现文物古迹，不得移动或收藏，施工人员应保护好现场，防止文物流失，并暂时停止工作，立即报告监理

34、工程师。7.1.2文明施工措施(1)在项目经理部驻地及施工现场醒目的位置设置正规的标志、标牌。(2)制定严格的文明施工管理制度、条例，书写在标牌上并挂在工点内，时刻提醒职工认真遵守。(3)项目经理部和施工现场管理人员一律持证上岗，办公室、试验室、仓库、工作室等处悬挂统一的标牌，标示出管理制度、机构框图、操作规程等。做好办公、生活、生产区内的“三防”以及绿化、卫生工作。(4)生活区设卫生医疗站，制定完善的卫生监督管理措施系统，做好防疫工作；对施工人员加强卫生环保教育，定期检查身体，应对疫情等突发事件。(5)现场钢材、砂石、水泥等挂牌标示。(6)现场内排水设施完善，施工排水经沉淀过滤并符合有关标准

35、后方可排放，以防污染。(7)施工设置先进的混凝土拌和楼，防止城市粉尘和噪音污染，做到噪音、粉尘不拢民。(8)妥善处理周围关系，争取相关单位和过往行人的支持和谅解，为工程的顺利进展营造一个良好的环境。7.2安全保证措施7.2.1安全生产管理目标充分认识工程建设过程中安全生产的重要性和紧迫性，坚持科学的发展观，以人为本，全面落实安全、质量、效益和工期的协调统一，充分认识“安全生产”关系国家和人民生命财产的安全。通过强化安全生产管理，牢固树立安全生产责任重于泰山的意识。全面加强制度建设，对全员进行安全生产培训教育，全方位落实安全生产责任制，认真履行合同和职责。在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”

36、的安全生产工作方针，保证职工在生产过程中安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，保证达到安全管理目标。施工严格按照建设部部颁标准“一标三规范”施工，确保无重大人身、设备安全事故，做到“五无”工程，即“无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”，轻伤事故频率控制在1.5以下，创当地市安全生产工地。7.2.2建立健全安全生产管理体系本工程安全生产管理由项目经理全权负责，生产副经理在安全员、文明施工员、交通协管员的配合下，主抓落实，对项目经理负责。建立安全生产保障体系，按规定配备安全生产专业管理机构和人员，建立健全安全生产责任制度和安全

37、生产教育培训制度，制定施工现场安全生产规章制度和操作规程。成立由项目部安全生产负责人为首的，各施工单位安全生产负责人参加的专项安全管理领导组织机构，全面负责施工现场的安全生产工作。安全负责人与各施工单位签订安全生产责任状，使得安全生产工作责任到人，层层负责。项目部及各单位完善组织管理体系，设立专职安全员和交通协管员，负责施工现场安全生产工作的监督管理及各项具体措施的落实，切实把安全生产工作落到实处。7.2.3制定专项安全防护措施（1）加强安全教育工作、做好事前预控。“预防为主”是本工程安全管理主要手段，将安全教育作为一个动态过程，贯彻到工程的始终，使每个施工人员都树立以“预防为主、安全第一”的

38、安全生产意识，具备防范安全事故的能力，根据本工程的施工特点，重点是工人入场安全教育和特殊工种持证上岗。（2）施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育，不断提高各级施工管理人员的安全业务素质和自我安全防范意识。（3）施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单，并向每个施工人员将安全施工交底内容交代清楚。严格执行班前会制度。班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的安全文明工程。（4）所有进入施工现场人员，必须按规定佩戴安全帽等个人劳动保护用品，凡不符合安全规定者，严禁上岗。（5）从事电焊等作业时按规定佩戴齐全的防护用品，根据具体的焊接（切割）

39、操作特点选择穿戴防护服。作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜，或其他合适的眼镜。辅助人员应佩戴类似的眼保护装置。焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套。防护鞋具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能。电焊工穿的防护橡胶鞋底经规定电压试验，确认合格，鞋底不得有鞋钉。7.2.4临时用电管理措施（1）临时用电管理制度建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。按当地市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，保证用电安全，并将检查、抽查记录存档。建立电气维修制度。加强日常和定期维修

40、工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。建立安全检查和评估制度。定期对现场用电安全情况进行检查评估。建立安全教育和培训制度。定期对专业电工、各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证上岗或随意串岗。施工机具、车辆及人员，应与内外线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时必须采用可靠的防护措施。（2）接地与接零管理在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，采取TNC 接零保护系统（即三相五线制）。保护零线由工作接地线或配电室的零线或第一级漏保护器电源侧的零线引出。保护零线与工作零线分开单独敷

41、设，不作它用，保护零线PE采用绿/黄双色线。保护零线在配电室(或总配电室)配电线路中间和未端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。保护零线的截面不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2。与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠边带电部分的金属围栏、金属门等均用保护接零。供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4 欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10 欧姆。不得

42、一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。（3）漏电保护器管理现工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。30MA.S选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不小于30MA，额定漏电动作时间不大于0.1S；潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(大于)30MA.S。开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。开关箱按三级设置，即总配电箱分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，

43、开关箱实行一机一闸一漏电保护。（4）外电保护在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV 以下为4 米；电压1KV10KV 之间为6米。施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV 以下为6米，电压1KV10KV 之间为7米。（5）配电系统所有电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；电器开关及电气装置必须完好无损；电器开关及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；电箱内部及周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；室外用电严禁使用花线拉设，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲。电气装置应定期检修，检修时必须做到：停电要悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；由相应级别的专业电工检修；检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；有组织和专人统一指挥。（6）照明管理施工照明分为在夜间施工或自然采光的场所、