山西某学校槽式太阳能工程施工组织设计.doc

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1、目录一工程概况31.1 工程概述31.2 空调系统设计概述3二. 施工组织布署32.1 施工部署原则32.2 工程管理目标32.3 管理组织机构32.4 施工准备42.5 施工配合42.5.1.安装与土建的配合42.5.2 安装与业主、监理单位配合52.5.3 空调与其它安装专业的配合52.6 工程进度计划52.7 各专业劳动力计划安排52.8 机械设备配备计划5三、太阳能空调工程安装技术方案63.1 土建63.2 设备安装63.2.1 热泵机组安装63.2.2水箱安装103.2.3软化水装置安装103.3 集热器113.4 水系统153.5 油系统15四施工工期及保证措施214.1雨季施工措

2、施214.1.1雨季施工设备管理214.1.2雨季施工材料的管理214.1.3雨季施工焊接管理214.1.4雨季施工的质量管理214.2工期施工保证214.2.1施工项目进度控制方法224.2.2 施工项目进度控制措施22五. 材料设备管理235.1设备材料计划235.2 保管和领用管理235.2.1 材料的保管235.2.2 材料的领用23六. 质量计划及质量管理246.1 工程质量标准246.2 质量方针目标246.3 施工项目质量保证体系246.3.1施工组织网络图24七. 安全生产与文明施工327.1 管理目标327.2 现场安全施工327.2.1 五种关系：327.2.2 六项原则：

3、327.2.3 安全措施选择原则327.2.4 安全管理措施33八. 施工工期及保证措施33一工程概况 1.1 工程概述 本项目为太原师范学院新址太阳能热水工程。建筑面积约为74000m2，地上6层，地下一层，层高3.4米。1.2 空调系统设计概述本项目中采用国际领先的抛物面聚集式太阳能集热技术、定向追日控制技术、太阳能热泵技术。利用太阳能驱动吸收式制热机组为水箱制热。二. 施工组织布署 2.1 施工部署原则 1.集中力量保重点部分，各专业工种搞好协调配合。 2.组织好分部位施工。分部位组织施工，综合安排，确保安装进度。 3.组织配合施工，穿插作业，确保重点部位。 该工程结构阶段主要配合土建做

4、好预留、预埋的工作。在采用预应力楼板的层次,预埋相当重要,与结构专业复核预埋件尺寸尤其重要。另外在设备安装期间应配合施工，协调各工种流水作业，以达到土建、安装及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。 4.推行先进的施工机具，提高施工效率。 5.安装施工中用的脚手架采用移动式，减少大面积搭设，垂直吊装，尽量采用机械吊装，机械开孔，以提高机械化作业水平。 2.2 工程管理目标 本工程执行国家现行有关安装工程施工验收规范以及山西省份的有关规定组织施工。严格按照国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ30088）和有关标准进行质量评定。根据公司质量手册及相关程序文件规定，做好工程质量管

5、理。 2.3 管理组织机构 北空勘察设计院综合楼一个规模大、高水平现代化的项目，在机电设备系统工程方面，需要建立一套高质量、高效率的工程项目管理体制。2.4 施工准备 设备安装时应注意 ：a. 设备安装当中注意减振器的安装质量，确保噪音不能传到其它房间。 b. 所有通用设备的安装，地脚螺栓的稳固，必须垂直，螺栓的选用应该与设备的技术要求相符，必须使用弹簧垫、平垫，且按规定紧固螺母。 c安装前为避免变形和受潮，使用衬垫将设备垫好。在吊装过程中应防止由于受力点不均而发生设备重心倾斜现象，设备要捆扎稳固，并采取防滑措施。对于共用底座机组的吊装，其受力点不得使机座产生扭曲和变形。吊索与设备接触部位，要

6、用软质材料衬垫，防止设备机体、管路、仪表及其他附件受损或擦伤表面油漆。 d设备吊装就位后，采用千斤顶对设备进行找平、找正，设备的纵横向水平度的允许偏差为0.2。并用垫铁将设备垫平。 在安装工程施工中，机房的安装是非常重要的一部分。在机房中分布着各种设备、风管、水管、电管等，在施工过程中，既要保证图纸的顺利实行，同时还要保证各种管道不会打架；而且机房的噪音、积水等又对土建结构的严密性、防水性有较高要求。在以往的施工过程中，常常因为土建与安装、安装与其它专业配合不当，造成机房施工延误工期或质量不符合要求。 1.设备安装人员要熟悉图纸及有关设备的技术要求，明确设备安装的工期、技术、环保等要求，明确设

7、备订货情况及到现场的时间。 2.根据设备的数量、规格、到场时间，安排好设备进场次序，根据设备的不同安装位置，制定出不同的设备运输路线，根据各种设备的不同安装方法和吊装方法，制定出切实可行的设备安装施工方案。 3.根据图纸，检查设备的位置、基础的技术参数，是否符合设备安装的要求，其它与设备配套的专业施工，是否符合设备安装的要求。 4.会同有关人员，进行设备安装的运输路线清理，确保设备在进行运输工作时，没有其它方面的干扰，保证施工安全。5.搬运及吊装:使用软缆绳起吊到指定地点，搬运时要采取减震措施，以防碰撞。机组应保持水平状态，倾斜角不得超过30度。注意起吊时，吊绳不得直接与风机及网罩接触。2.5

8、 施工配合 2.5.1.安装与土建的配合 1.预留、预埋的配合 2.机房配合施工 3.设备基础及留孔的配合 设备基础应尽早浇筑，设备安装时强度应达到70%以上，基础位置尺寸和留孔由土建检查，安装复查，并办理交接手续。 4. 成品保护的配合 安装施工不得随意剔洞，安装施工应注意对墙面吊顶的保护。 土建及其它施工人员不得随意损坏已安装好的管路、阀门、设备。 2.5.2 安装与业主、监理单位配合 1.由业主供应的设备和材料及业主确定厂家的产品。由业主按施工单位的进度计划及时提供。其到货计划时间表，待施工图纸出齐后，由施工单位提出。 2.图纸资料由业主按规定的数量及时提供。安装与设计的有关事宜，亦由业

9、主协调。 3.业主和监理部门在施工过程中，对安装质量进行监督，设备开箱检查、隐蔽验收、试压、试车应请业主、监理公司参加和验收。 4.业主按施工进度及时解决工程进度款和设备订货款。 2.5.3 与其它安装专业的配合 各工种施工应严格按设计图纸的标高进行安装。原则是小管道让大管道，有压管道让无压管道，先上后下的原则进行安装。 1.设备安装与隔热保温施工 按施工作业分段、分系统，管道安装完后，应及时进行试压，安装隐检合格后方可保温施工。 2.设备安装与管道、电气的配合 设备到货后，应尽快就位，为管道配管和电气接线创造条件。 3.设备试运转及空调调试的配合 设备试运转应由电工先将电机单机试运转合格后，

10、再运转设备。设备试运转应按合同要求进行。安装各专业、监理、厂家组成调试小组，进行试车调试，到时应编制调试方案。 2.6 工程进度计划 详细的工程进度计划在业主规定的时间内呈送业主审定。在编制工程项目进度计划时（见附表），主要依据下述原则： 1、合同中关于各施工项目总体进度要求； 2、施工工艺标准规定的施工方法和施工工艺流程； 3、合同中规定的开、竣工日期和土建的施工进度计划； 4、设计施工图纸和设计说明； 5、各工种之间的施工顺序和搭接关系； 2.7 各专业劳动力计划安排 为保证本工程各项内容按预定计划完成，在编制施工进度计划（见附表）时，我们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的劳动力，按业

11、主规定的时间内呈送业主审定。 2.8 机械设备配备计划 拟投入工程的主要施工机械设备表1、主要施工机械设备配备计划序号机 械 设 备 名 称计 划 数 量1套丝机12电焊机13管钳44切割锯15角磨机26活扳手5三、太阳能热水工程安装技术方案 3.1 土建土建要求按照施工图纸的规定进行施工。3.2 设备安装3.2.1 热泵机组安装（1）收货及检验当机组到达安装现场后，及时对其进行整机检查，以确认包装是否在运输过程中发生损坏。机组安装前应进行开箱验收，验收项目如下：a、检查下列随机文件是否齐全;（1）合格证 （2）使用说明书 （3）装箱单 （4）保修卡b、根据以上文件核对设备型号、规格及附件;c

12、、检查机组有无损坏，零部件是否齐全;在检查中发现损坏或有疑问请及时向本公司有关办事处或本公司说明，以便及时妥善处理（2）室外机组选址机组应尽量靠近室内空气处理系统，以便减少泵的功率和管道的成本。选择机组室外安装位置时应考虑噪声，同时避免放置在靠近卧室或其他可能导致投诉的地方。机组四周应留有一定的空间，以满足正常换热时的气体流动，并确保有充足的空间便于维修。设备安放地点应为平坦表面且能承受设备自身重量。此外，提供一个存水阶，以防止下雨或者机组除霜时积水漫流。机组采用混凝土结构，其基础厚度不小于150mm，基础平面必须水平，水平度必须小于50，以免影响机组核心部件功能，机组用M10地脚螺栓固定，模

13、块连接基础参考施工图（3）机组安装每台机组在出厂前都进行了严格的检验和测试，以确保机组的性能和质量，用户在搬动和安装过程中必须十分小心，尤其不能损坏控制系统和管路。在拆开外包装之前，应尽可能把机组运到靠近安装的地方，保持机组向上。吊装中，吊索承重能力必须三倍于机组重量，吊装时人绝对不允许站在机组之下，机组的重量请查看机组铭牌，具体吊装方式请参照下图。机组就位于基础之后，必须作水平校正，校正后的水平度必须小于50。热水进出水管道与机组进出水管必须正确连接，热水管径选用1-1/4”。出水管道上必须装有水流开关（此部件随机附带），以避免水流量不足对机组造成损坏。在开机前必须将水系统中空气排尽，以免无

14、水运转造成损坏。机组需要提供稳定的220V电压，电压波动不宜超过10%，机组要求妥善接地，若接地不良会导致机组无法正常运行。机组可模块化组合，每个小单元最多可有7台机组组成，小单元又可组合成大型的单元。（4） 电气系统及连接电源配线应委托专业电气技术人员进行，而且接线施工还应符合国家及当地的有关规范要求。需使用空调专用电源，切勿与其它电器设备混用同一套供电系统。电源容量必须满足空调器要求。将空调专用电源所有供电压降因素考虑在内，在空调机组内电源进线端处电压必须保持在额定值的10%以内，电压过高或过低均会对机组产生不良影响。电源频率应保持在额定值2%以内。相关电器设备(无熔丝开关、配线等)应能承

15、受空调机组额定运行电流1.8倍或最大运行电流1.21.3倍来选型。电气接线时必须断开电源，禁止带电操作。根据主机、室内机电气线路图进行接线。电源线及控制线必须使用GB5013规定的245IEC57型或同等以上的电线。电源必须是铭牌规定的电源，电源线连接必须通过在外壳（见图8-6）侧的27mm的孔。电源配线应为最低电路表中列出载流量的大小。电气接线图及接线步骤机组接电步骤： 注意：接线完成后检查：所有供电和控制线路全部连接到位，按照接线图正确接线，接线可靠，所有接线端子紧定牢固序号电器额定值单位数值备注1额定电压（50HZ单相）V230/2082轴流风机电机功率WA5625.7-6.33电磁阀W

16、124溶液泵电机WA37545名义工况下的总电力消耗kW0.956最小电路载流量A10.07最大电流保护A20.0机组的配线建议如下表：机组电源线选线用线建议机组数量机组电源线粗总线线粗11.5mm1.5mm21.5mm2.5mm31.5mm4mm41.5mm6mm51.5mm10mm61.5mm10mm71.5mm12mm显示器安装机组有两种显示器可供用户选择：一种是触摸式显示屏，可以进行触摸点击式操作，属高档型，外形美观、人性化设计，直观详细地显示机组运行参数；另一种是文本显示屏，属标准型，同样显示机组主要运行参数，耐温范围相对较宽。用户可根据需要进行选择。显示器安装与接线方法如下：两种显

17、示器均配有安装支架，可镶嵌在室内墙上。用户需配备24V直流电源，功率大于6W。通讯线长度必须小于100米。否则影响通讯效果。（5）机组试运行1.机组试运行前准备工作检查所有管路是否连接正确（包括管路上各配件的安装方向）。检查所有的电源线、控制电线、接地线是否连接到位，检查所有接线端子是否紧固。关闭机组进出水口的截止阀，打开旁通截止阀。运行水泵，清洗完之后放掉系统中的污水，并清洗过滤器。向水系统充水，关闭旁通截止阀，打开机组进出水截止阀；打开水系统排气阀。试运行水泵，观察水压是否稳定。若水压不稳定，应打开排气阀，排尽管内空气。引入符合要求的供电电源（参阅机组铭牌）。2.机组开机程序（一）试运行开

18、机程序接通主电源，检查电压是否超出允许范围（198V-242V）。开启机组进入自动运行模式，因为该机组为氨吸收式机组，在启动时需要短暂的预热时间，大约5-10分钟。如出现故障保护而停机，应仔细检查，查明原因，排除故障之后，方可重新开机。（备注：详见故障分析）（二）正常运行开机程序如长时间停止之后，开机程序可参考试运行开机程序，如正常使用阶段，下班关机后，上班时再开机，可直接在远程控制器上开机。3.机组关机程序（一）长期停机关闭机组油路（如有远程控制，可以微电脑上关机），切断机组主电源，同时做好水路的防冻工作。（二）短期停机只需在操作屏上关闭即可。（6）收货及检验当机组到达安装现场后，及时对其进

19、行整机检查，以确认包装是否在运输过程中发生损坏。机组安装前应进行开箱验收，验收项目如下：a、检查下列随机文件是否齐全;（1）合格证 （2）使用说明书 （3）装箱单 （4）保修卡b、根据以上文件核对设备型号、规格及附件;c、检查机组有无损坏，零部件是否齐全;在检查中发现损坏或有疑问请及时向本公司有关办事处或本公司说明，以便及时妥善处理（7）机组选址机组应尽量靠近室内空气处理系统，以便减少泵的功率和管道的成本。选择机组室外安装位置时应考虑噪声，同时避免放置在靠近卧室或其他可能导致投诉的地方。机组四周应留有一定的空间，确保有充足的空间便于维修。设备安放地点应为平坦表面且能承受设备自身重量。此外，提供

20、一个存水阶，以防止下雨或者机组除霜时积水漫流。机组采用混凝土结构，其基础厚度不小于200mm，基础平面必须水平，水平度必须小于50，以免影响机组核心部件功能，机组用地脚螺栓固定，模块连接基础参考施工图8、设备水平校核在和外部管件装配之前，对设备的水平校核是很重要的一个步骤。满足要求的水平度对机组制冷量至关重要。长度和宽度方向上允许误差要小于等于1/16英寸每5英尺（1mm每1000mm）。在设备上有四个水平检测点（分别标记为A、B、C和D，如图所示），也就是管板或机组下壳体上的三个冲压记号。 3.2.2水箱安装（1）太阳能保温水箱开孔位置与尺寸应符合设计要求，注意各个连接管道的预留位置及空间。

21、（2）太阳能热水器保温水箱安装位置应符合设计要求，以确保基座受力均衡。（3）太阳能热水器保温水箱运输和吊装应注意安全，并避免造成人身伤害和财产损失。（4）太阳能热水器水箱基础为混凝土基础，水箱底板与支撑件之间应有隔热层；保温厚度应不小于30mm，外壳可采用玻璃钢、镀锌板喷塑及不锈钢板；所用缝隙处均要打密封胶或用聚氨酯发泡，确保整体保温优良。3.2.3软化水装置安装（1）关于软水设备的位置选择： 软水器必须放置于牢固的水平地面上，距排水沟的距离以短为佳，距离锅炉等热源必须大于3米以上，绝对禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备（过滤器，除氧器）应予留位置 （2）关于再生盐罐及树脂的位置：

22、应尽量安放于交换柱的附近，为充分利用盐液，应尽力缩短吸盐塑料管的尺寸。 （3）关于装填石英砂及树脂： a.了保证布水均匀尽量在交换柱底部铺放150200mm的质量良好的石英砂（不分解产生硅的氧化物或盐类） b.装填树脂前，应检查中心升降管的长度，是否合适。先将上布水器卡入自控机头（控制阀）底部中央承接口，再将中心管下端对准交换柱底部窝槽内，并将上端插入上布水器的下端管口，然后极小心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内，确认整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内，以确认中心管的长短符合要求，且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。 c.上述试装机头工作完毕后，再将机头反时针旋转取下，再次保持中心

23、管位置居中，将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准底部的槽窝，并用软布或塑料带将中心升降管上端入口封死，开始均匀地装填石英砂或树脂。 d.装填树脂时，注意人中心升降管的周围均衡装填，为保证予先计算好的数量如数装入柱内，随着装置过程，应不断向交换柱内注入清水，使之树脂孔隙中空气排出。维持这种水封状态装填树脂是最好的方法，干树脂很难保障如数装入应该用的填量。 e.待树脂装填完毕后重新将控制阀沿顺时针方向旋入交换柱上端螺纹口内。同时要求保证平整。注：勿忘将上布水器装入控制阀底座。 （4）软化水设备调试a 按照安装示意图配接管和电源后，进行通水试验 1.所有进出口管路必须有独立支撑，绝对不可以用

24、阀头做支撑 2.启动软水器的开始，应先打开软水口的排出阀门，然后缓慢开启进水口的阀门，且保证开度由小到大，不可启开太快，以免流失树脂。 3.初次经过树脂排出的软水，颜色带有微黄，测试pH值时可能小于7呈酸性，过了三至五分钟后，出水颜色转至无色，此时pH值上升为7（中性），同时软水硬度已合格0.03mmol/L(1/2Ca2+、1/2Mg2+) b在不打开通水阀的情况下拉开后边面板，手动试转再生定时器，检查反洗，进盐与小冲冼、大冲冼、制水备盐等工艺流程是否正常运转，当确认功能完备即可维持制水备盐程序阶段，在通电通水时，会有软水输出，同时向盐罐中开始送入溶解NaCL的软水，直至此程序时间结束，又转

25、入自动制取软水流程。当此设备所设定的制水程序总时间到达后，立即又会自动依次转入反洗 进下盐与小冲冼 大冲冼 制水备盐 制水，周而往复地自动化完成制水与再生流程，只需分阶段向盐罐如数投加固体NaCL并定期清理盐罐内的杂质，其它工作无需人工，而始终是自动化实施连续制取软水的功能。 c照本说明介绍的方法设定时间和控制器，最初运行阶段加强出水水质化验监测并根据水质变化调整还原程序，使之处理达到最佳工况。 d盐罐内始终保持有足够的固体再生剂，以维持饱和食盐水，保证每次再生周期所用的盐量。 e排水管道安装系统不应安装任何阀门，且管道愈短愈好，总长少于6米，不应提高布置排水管，应防止排水管产生虹吸现象。 f

26、软水进入水箱前必须设置排污阀，以应急排除予料之外的超标水质。 g对于水质、压力波动的的调整问题 由于我国某些地区供水硬度、压力均有较大的变化时，用户使用流量型或时间型的软水设备，予先的程序均会受到影响或出现提前再生而浪费再生剂，或拖后再生而不能保证软水品质，二者问题的出现，会给锅炉等压力容器设备安全运行带来相应的危害，为此提出如下应急措施： 第一， 软化水出口管道上均应设置讲师准确的流量表，自来水进口管道上应设置压力表，操作工人，必须认真记录供水压力及流量的变化数值。 3.3 集热器（1）地基要求： 根据工程图制作集热器地基；每排各个地基安装螺杆位置中心线与安装中心线的直线度不大于5mm；地基

27、上采用全螺纹螺栓杆，其高度不小于150mm，螺栓杆为10.9级镀达克罗的高强度螺杆，螺母选用10级镀达克罗的高强度螺母，平垫与弹垫选用同等级的，同时具有良好的室外防锈能力； 各个地基水平高度差小于20mm；每个地基水平度小于3mm，螺栓杆与水平面的垂直度小于0.5mm；每个地基承压不低于1200kg；压强度不低于40MPa；抗倾倒力矩大于4x104/N/m； 在风力为6级风时，即倾倒力为4000N/m时地基不得晃动,确保集热器正常工作（2）立柱安装a.将经纬仪架设在距每排第一个地基中心点外约2m处，并调整经纬仪位置，使其镜筒中心线在集热器地基中线上；将经纬仪调平，打开电源开关，在水平方向上将经

28、纬仪旋转一圈，垂直方向上旋转一圈，检查经纬仪显示屏上的数据显示的是否完整，如果不完整检查经纬仪是否调平，通过三个微调旋钮将经纬仪完全调平，显示屏上的数据显示完整，且经纬仪镜筒距地基高度约为2m；在经纬仪下方地面上做标记点A并打入5x100钢钉，并在在每排集热器最后地基外做标记点B（标记点B必须做在长期保存并牢固物体上，且高度不低于2.6m）；b、将水准仪架设在该排集热器中间地基外3m左右，镜筒距地基上表面高度1.6m；c、一套M24螺母和24平垫依次装在地基的每个螺杆上，平垫高度大约在螺杆高度的一半； d、按照端部立柱传动立柱（可多个）驱动立柱传动立柱（可多个）端部立柱的排布方式，根据每排的不

29、同组合方式可以增减传动立柱，利用搬运安装车将立柱依次穿在地基上的螺杆上，并且将24 平垫、24弹垫、M24螺母依次装上； e.立柱的安装调试通过立柱底板下面的螺母调节立柱；并利用经纬仪配合上测量标尺来调整立柱顶板的中心线直线度；同时利用水准仪和测量标尺调整立柱的顶面的高度； 同时利用水平尺调整立柱顶面的水平度； 保证每排的各个立柱顶面中心直线度不大于3mm、高度差不超过3mm（驱动立柱顶面比其他立柱顶面的低266mm）、水平度不大于0.3；同时保证各个立柱之间的中心距符合图纸要求，用卷尺测量校核其偏差量不超过2mm； （3）传动类安装a、若需重新架设经纬仪，则应将经纬仪架设在提前做好的标记点A

30、上，镜筒距地基高度约为2m；将经纬仪调平，然后通过镜筒找到标记点B，然后将水平旋转盘固定，并通过经纬仪的水平微调旋钮使其竖直中心线对正标记点B中心； b、将回转式减速器装在驱动立柱上，调整回转式减速器，同时利用经纬仪和测量标尺，保证回转式减速器两端输出法兰的轴线与经纬仪的竖直中心线偏差量不超过1mm； c、将端部轴组件装在传动管组件一端的传动法兰上，一排集热器组装两套；此排其余的传动管组件一端的传动法兰装上传动轴组件； d、利用搬运安装车首先将传动管组件组装在回转减速器两端，从中间往两端依次将传动管组件装在立柱上；用M12螺栓、平垫、弹垫和螺母将传动法兰与传动连接法兰连接固定，但是不能将其完全

31、紧固；同时将各个轴承座用M18螺栓、平垫、弹垫和螺母依次将轴组件立柱顶板连接固定，同样不能完全紧固； e、通过经纬仪和测量标尺调整各轴的轴线使其在同一直线上，偏差量不超过2mm，调节完毕后将各个M18螺栓紧固； f、利用经纬仪和传动管调节工装首先调节回转减速器两端的传动管组件，使得传动管组件上的弧形板调节板中线与经纬仪的竖直中心线偏差量不超过2mm，并将M12螺栓紧固，并利用传动管调节工装将其固定，不得让回转减速器转动；然后利用经纬仪和一套传动管调节工装依次将其余传动管组件调节完毕，并将M12螺栓紧固； g、利用经纬仪测量集热器安装方位角AF：调整时间，确保表显示的时间是当地的标准时间，精确到

32、秒；将经纬仪的目镜拆下来，换上与经纬仪相配套的拐弯目镜； 在天空明朗太阳清晰可见的时候，将经纬仪架设在提前做好的标记点A上，镜筒距地基高度约为2m，将经纬仪调平；调整经纬仪，通过拐弯目镜寻找太阳，将经纬仪镜筒初调到太阳周边；然后固定经纬仪的水平旋转盘和垂直旋转盘；用墨镜将经纬仪的物镜完全遮挡，通过微调旋钮调节将镜筒中的十字中心线对准太阳的中心，停止旋转微调旋钮，同时记下此时的准确时间，精确到秒；将经纬仪水平角置零；查找当地的经纬度，将当地的经纬度和经纬仪对准太阳时候的时间输入公司提供的真太阳时计算软件，计算出经纬仪对准太阳的时候的真太阳时和太阳方位角FW，上午太阳方位角为负值，下午的时候为正值

33、； 将经纬仪的水平旋转盘和垂直旋转盘解锁，使得经纬仪可以自由旋转，然后将经纬仪水方向旋转经纬仪，向正南方向旋转经纬仪，角度为太阳方位角的绝对值；然后固定水平旋转盘，通过微调精确的转过太阳方位角FW，精确到秒，停止旋转，此时镜筒所对方向为正南方向，然后将水平角置零将水平旋转盘解锁，转动经纬仪，并通过微调使其镜筒十字竖线正对该排集热器距经纬仪最远端的端部轴组件的轴心，根据经纬仪架设位置的不同有如下几种算法：如果经纬仪架设在每排集热器的北端：逆时针方向转动对准集热器的端 部轴的轴心此时的集热器安装方位角为AF=-450；顺时针则集热器安装方位角为 AF=-90； 如果经纬仪架设在每排集热器的南端：旋

34、转经纬仪对准集热器的端部轴的轴心此时的集热器安装方位角为 AF=-270；或将镜筒垂直转动180，逆时针方向转动对准集热器的端部轴的轴心此时的集热器安装方位角为AF=-450；顺时针则集热器安装方位角为 AF=-90；如果经纬仪架设在每排集热器的西端：逆时针方向转动对准集热器的端部轴的轴心此时的集热器安装方位角为 AF=270- ；如果经纬仪架设在每排集热器的东端：顺时针方向转动对准集热器的端部轴的轴心此时的集热器安装方位角为 AF=-90。将测量出来的每排的集热器安装方位角AF（安装方位角向东为负，向西为正）记录。（4）弧形板安装a、将水准仪架设在该排集热器地基中间地基外3m左右，镜筒距地基

35、高度2.1m； b、将弧形板装在传动管组件中的弧形板调节板上，并且装在间距较大的内侧，用M12螺栓、平垫、弹垫和螺母将其连接在一起；将弧形板中间的M12螺栓紧固，其余的不能完全紧固；c、在弧形板两端各安装一根弧形板拉杆，将弧形板拉杆固定板放置在间距较大的弧形板内侧，并用M8的螺栓紧固； d、利用水准仪和测量标尺以及弧形板调节机构调节弧形板，使得弧形板最高点在同一水平面，偏差不得超过2mm；将调节好的弧形板上的M12螺栓全部紧固； e、依次调节好所有弧形板； （5）集热管支架安装 a、将集热管法兰支架和集热管管支架分别安装在传动管组件上的传动法兰和集热管管支架调节板上，并且全部紧固； b、在一个

36、传动管组件上的弧形板上每隔一个装1个集热管支架调节工装并紧固，共计4个；然后将集热管支架调节管放在集热管支架调节工装的半径为R21的半圆槽中； c、调节集热管支架中的调节螺杆使得集热管卡箍完全紧抱调节管，然后将调节螺杆上的M10螺母全部紧固； d、将集热管调节工装从弧形板上拆下，开始调节下一个传动管组件上的集热管支架。 （6）太阳能集热管安装a.将太阳能集热管以3根为一组在集热管焊接工装上焊接在一起，注意使太阳能集热管的气泡嘴方向一致，并在一端焊上轴向补偿器；保证对接焊口的气密性不得有虚焊、假焊，并且要求焊缝平滑美观； b.将固定传动管组件的传动管组件调节工装拆下来，然后给回转式减速器通电，让

37、其带动集热器转动，使得集热器转到一个合适的角度；然后将焊接好的集热管，一组一组的依次装在太阳能集热管支架上，并且用集热管卡箍固定，卡箍要卡在焊缝上，将焊缝抱起来，然后装上6平垫、弹垫和M6螺母，不能完全紧固，但单元之间集热管未连接的端口不装卡箍；c.将各组集热管焊接在一起，同样要求其焊口的气密性，在焊接时要注意太阳能集热管的气泡嘴，保证气泡嘴的方向一致；d.一排的太阳能集热管连接完毕后，将太阳能集热管的气泡嘴固定在集热器开口垂直向上的方向；将所有的集热管卡箍用M6的螺母紧固，使得太阳能集热管不能转动；在其两端焊接金属软连接1，注意金属软连接1中心线对准端部轴的轴线；然后给回转式减速器通电将集热

38、器转回到开口向上。 利用经纬仪校核太阳能集热管的直线度，偏差量不超过2mm； （7）检漏：将一排集热器两端的金属软管用盲堵及金属密封垫堵住，且连接紧固保证气密性，其中一端忙堵上焊接针阀；打气压压力为0.6MPa，并对焊口和法兰接口进行检漏。（8）聚光镜安装a、给回转式减速器通电带动集热器转动，使得集热器转到一个合适的角度； b、用M8螺栓、平垫、弹垫和螺母将聚光镜左、右支撑件装在弧形板上，不得完全紧固，使其支撑方向一致； c、将聚光镜垫条铺设在弧形板上；将聚光镜安装在弧形板上，然后用M6螺栓、弹垫、平垫将聚光镜左、右支撑件与聚光镜上的定位块连接在一起，并紧固；注意保证聚光镜的弧度与弧形板弧度相

39、符，聚光镜里侧边缘靠在弧形板定位边处；然后将聚光镜左、右支撑件紧固在弧形板上； d、用同样的方式将该侧所有的聚光镜安装在弧形板上，安装完毕后将集热器转到另一侧适合的角度，以同样的方式安装聚光镜。 （9）工程系统安装：a、根据工程安装图纸要求将电控柜安装于指定位置（应靠近集热器），柜底应高于地面200mm，并且采取防鼠咬、水浸等措施； b、根据工程图及系统安装手册要求完成系统管路、系统电气及保温工程； c、注意在对整个管路系统检漏时，将每排集热器进出口阀门关闭； （10）集热器调试a、为集热器控制系统上电，录入工程所在地的地理信息（经度、纬度、标准经度）；以及校正控制器的标准时间，闰年信息； b

40、、根据工程安装测量结果，修改每一排集热器的安装方位角； c、首先确认限位能否限定集热器的运动范围，然后使用PC机对每一排的倾角进行单独的形变矫正； d、集热器试运行，矫正每一排集热器由于安装原因导致的静态差值； e、调试主控与集热器的通讯，开始试运行； 3.4 水系统水管道系统的设计安装应由专业人员根据国家和当地暖通规范进行。可参照空气调节设计手册，工程施工以及验收可参见GB50243-1997通风与空调工程施工及验收规范，在设计安装和施工过程中，必须注意以下事项：热水管道必须是封闭的回路，用于连接水箱。1）管道布置合理，尽量减少弯曲，杜绝“U”型弯“门”型弯，以免造成排气不畅，增大水阻，形成

41、气塞；水平管道走向要保持一定坡度，以便排气；在循环水系统最高点处必须安装自动排气阀；2）机组的进水管路前必须加装水过滤器，并选择40目以上的过滤网；以防堵塞管路，造成机组损坏；水系统配管完成后，应进行水压试漏并排污，确保系统清洁，无锈渣物，管路方可与本机组连接；3）为提高制热效果和节约能源，管道需保温严密；4）应尽可能地减少水系统的循环阻力损失，选配流量和扬程合适的水泵，以确保机组实际供水量与机组要求水量相差不超过10%。5）机组水管和水泵连入系统应采用避震软接头，以使工作时产生的振动不会传递。同时管道及水泵要自设支架，以免机组受力。6）机组出水管上必须加装水流开关(靶式流量计)，以避免水流量

42、不足对机组造成损坏。在开机前必须将水系统中空气排尽，以免无水运转造成损坏；所有水管必须按照现行管理条例充分包保温，以防止热量的损失，排气阀必须设在热水系统最高点，在热水系统连接完毕，检漏试压合格后，打开排气阀，排尽热水内空气后关闭。在管路最低点设置排水管以及排水阀，若长期停机必须将水系统和机组内的水放尽，3.5 油系统本工程使用的油管均采用20#无缝钢管。 序号题 目解 说图1导热油循环系统组成导热油循环系统主要由太阳能集热器、主机机组、高位膨胀槽、油气分离器、过滤器、热油循环泵、热力补充装置、连接管道和阀门及注油泵等组成。2安装前的准备对照清单查对设备及所需的配件（包括管道及阀门等管件）数量

43、、规格型号是否正确、齐全。2主要设备的安装太阳能集热器查看太阳能集热器地基是否符合图样要求，太阳能集热器的具体安装要求参见太阳能集热器的安装。主机机组按照设备布置图的位置要求，查看主机的地基与主机是否一致，将主机就位，确保主机方向正确，地脚螺栓穿入主机地脚孔内，调节主机水平，用地脚螺栓固定住主机。具体参见主机安装手册。高位膨胀槽首先将支撑高位膨胀槽的架子，与地基固定，方向正确，较高时可用斜拉线加固。将液位计安装在高位膨胀槽的液位计接口上，法兰之间放金属石墨垫片，用螺栓紧固，上螺栓时应对角上，用力均匀紧固，注意液位计应垂直安装。排气口上应安装排气管，排气口向下（防止雨水进入膨胀槽），同样法兰之间

44、放置金属石墨垫片并用螺栓紧固法兰。然后再将高位膨胀槽安放在支架上，方向正确，支腿与支架用螺栓固定。要求：膨胀槽高度（膨胀槽底部）应比系统的最高点高出1.5-2米，液位计显示应便于观察。支架应有爬梯，支架上平面应有平台和护栏，便于人员检修。检查：膨胀槽支撑是否牢固，液位计连接处是否上紧。热油循环泵的安装查看热油泵的型号与要求是否一致，并核对基础尺寸，然后将热油泵就位，油泵底座应垫平，进油口朝向回油方向，用地脚螺栓固定。热油泵一般两台，一备一用，并联使用，两泵之间距离不小于0.5米。要求：热油循环泵连接牢固，泵下面应垫平稳。检查：泵的连接螺栓是否上紧。热力补充装置的安装热力补充装置有两种可选用，一

45、种是电加热装置，另一种为燃气（油）导热油炉。根据系统要求选用。1.电加热装置安装：电加热装置一般按在集热器导热油的出口侧，按系统要求位置将装置就位固定。2.燃气（油）导热油炉安装：锅炉一般安装在集热器的导热油的进口侧，锅炉地基应平整，一般采用水泥地面，将锅炉就位，方向与图样要求一致。竖立烟囱，将烟囱放到其地基位置，烟囱下端可以用地脚螺栓固定，上部在圆周均匀的三个方向用拉线固定，然后用横置烟道将锅炉的烟气出口与烟囱连接，为了安全起见，在锅炉烟气出口烟道上应安装一个防爆门装置。3.在热力补充装置的进出口安装闸阀各1台。要求：安装位置正确，阀门连接处上紧。检查：是否符合图样要求的位置，连接处是否上紧。油气分离器安装要求：油气分离器安装在膨胀槽的下方或侧面，高度一般应与系统的最高点齐平，进油口指向回油管方向，出油口垂直向下，测量上面膨胀口与膨胀槽下面膨胀口之间的距离，截取与膨胀口直径尺寸一致的管子作为膨胀管，注意膨胀管与油气分离器的垂直轴线的夹角不应小于120，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热。严禁设置阀门或缩颈。检查：油气分离器的位置及膨胀管与竖直方向的夹角是否满足要求。注油泵的安装按图样设计要求或现场实际情况，一般将注油泵安装在膨胀槽的下面，注油