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1、昆明新城高新技术产业基地给水工程北大道(北中环路-公园北路)、化古城路、南北大道(公园北路-公园南路)市政给水管网工程施工组织设计江西省华景建设集团有限公司二一年四月目 录1. 工程总说明11.1. 编制说明11.2. 编制依据11.3. 工程概况21.4. 计划工期21.5. 质量目标22. 施工部署22.1. 指导思想22.2. 工程项目目标部署32.2.1. 工程质量目标32.2.2. 工程安全生产目标32.2.3. 工程文明施工目标42.3. 施工组织机构部署42.3.1. 管理体制42.3.2. 组织机构42.3.3. 管理职责52.3.4. 拟采取的措施83. 各分部分项工程的主要
2、施工方法93.1. 施工顺序93.2. 施工准备93.3. 测量与放线93.4. 材料进场103.5. 障碍处理103.6. 沟槽开挖103.7. 管道安装113.7.1. 球墨铸铁管113.7.2. 钢管123.8. 沟槽回填143.9. 附属设备安装143.10. 井室砌筑153.11. 水压试验153.12. 冲洗消毒153.13. 停水接头164. 工程投入的主要机械设备情况及进场计划165. 劳动力安排计划165.1. 人员素质构成及特点165.2. 劳动力保证措施165.3. 我公司拟投入本工程的劳动力计划表176. 确保工程质量的技术组织措施176.1. 质量控制目标176.2.
3、 质量保证措施176.2.1. 质量保证组织措施186.2.2. 施工质量保证技术措施196.2.3. 施工工序质量控制方法216.2.4. 成品保护措施226.2.5. 质量检查体系226.2.6. 交付使用后质量保证措施227. 确保安全生产的技术组织措施237.1. 安全控制目标237.2. 安全组织措施237.2.1. 安全保证组织机构237.2.2. 安全教育247.2.3. 安全检查247.3. 安全技术措施257.3.1. 施工现场的安全措施257.3.2. 储存场地的安全措施267.3.3. 运输过程的安全措施267.3.4. 管沟开挖的安全措施267.3.5. 管道下沟的安全
4、措施277.3.6. 管线试压的安全措施277.3.7. 管道冲洗、消毒安全措施287.3.8. 多发事故预防措施287.3.9. 预防施工机械伤害287.3.10. 预防起重设备伤害287.3.11. 预防触电事故297.3.12. 预防物体打击297.3.13. 预防沟槽塌方297.3.14. 预防火灾、雷击308. 确保文明施工的技术组织措施308.1. 文明施工组织措施308.2. 文明施工现场管理308.2.1. 施工现场临时布置308.2.2. 文明施工过程控制318.3. 施工中的环保措施318.3.1. 废料处理318.3.2. 防止水土流失328.3.3. 防止灰尘噪音污染3
5、29. 确保工期的技术组织措施339.1. 施工准备工作计划339.1.1. 技术准备计划339.1.2. 现场准备计划339.2. 施工计划编报控制程序339.3. 施工计划管理组织机构339.4. 施工计划编制349.5. 进度控制349.6. 进度报告359.7. 施工总进度网络计划369.8. 施工进度保证措施3610. 工程成本管理措施3711. 竣工资料收集整理3812. 施工总平面图3912.1. 布置原则3912.2. 施工设施3912.3. 临时供水、供电4012.4. 临建设施4012.5. 施工现场总平面布置图及临时用地表4013. 有必要说明的其他内容4013.1. 雨
6、季施工措施4013.1.1. 一般措施4013.1.2. 主要技术措施4113.2. 地下管线及地上地下设施的加固措施4114. 附表4214.1. 拟投入本标段的主要施工机械设备表4214.2. 劳动力计划表4414.3. 计划开、竣工日期和施工进度网络图4514.4. 施工总平面图4614.5. 临时用地表471. 工程总说明1.1. 编制说明本施工组织设计是依据建设单位提供的有关文件、施工图、同类工程施工资料和国家有关施工规范及验收标准进行编制的。本施工组织设计针对本工程的概况、施工部署、材料、劳动力及主要机械设备使用计划、施工方案、保证工程质量、安全、工期的技术组织措施,文明施工与环境
7、保护措施等几方面进行阐述说明。1.2. 编制依据1.1.1.1.2.1.2.1. 昆明新城高新技术产业基地给水工程北大道(北中环路-公园北路)、化古城路、南北大道(公园北路-公园南路)市政给水管网工程招标文件及相关资料。1.2.2. 经多次实地踏勘现场所获得的详细资料。1.2.3. 国家及有关部门颁布的现行设计规范,施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收办法,以及在施工安全、工地保安、人员健康、环境保护等方面的具体规定。1.2.4. 我单位生产经营能力。1.2.5. 我司根据国家推荐标准建立的ISO9001:2000质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系。1.2.5.1. 各专业
8、施工标准及验收规范如下所示: 1.2.5.2. GB50013-2006室外给水设计规范1.2.5.3. GB50282-98城市给水工程规划规范1.2.5.4. GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范1.2.5.5. 生活饮用水水质卫生规范(2001年9月1日起实施)1.2.5.6. GB17051-1997二次供水设施卫生规范1.2.5.7. CJ3020-93生活饮用水水源水质标准1.2.5.8. GB3838-2002地表水环境质量标准1.2.5.9. 污水综合排放标准1.3. 工程概况北大道(北中环路公园北路)DN800给水工程:管道起点为北外环路和北大道交叉口,终点
9、至公元北路,沿北大道东侧道路红线内0.5米敷设。管道全长2723米,其中DN800球墨铸铁管长2457米,钢管长266米;化古城DN200给水管道工程:管道起点为昆洛路与化古城交叉口处,沿化古城路北廊,自西向东敷设,终点为华古城路与化林路交叉口处,途中经过7条规划道路交叉口,管道全长2233米,各交叉口处均预留DN200预留口。南北大道(公园北路公园南路)DN600给水管道工程:管道起点为公园北路、终点至公园南路,管线沿南北大道东侧道路红线内0.75米敷设,管道全长1534米,其中DN600球墨铸铁管长1281米,钢管长253米。1.4. 计划工期计划工期:125日历天1.5. 质量目标符合C
10、JJ1-2008城市道路工程施工与质量验收规范、GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范及本工程相关质量标准,并一次验收合格。2. 施工部署2.1. 指导思想122.1.2.1.1. 工程一旦中标,我公司将本着多快好省的建设方针和为业主负责的精神,结合本工程实行情况,对工程的施工进行规划和部署,制定先进的技术组织措施,确定先进合理的施工方案,实现有节奏的连续施工,使工程最终达到质量高、工期短、成本低的目的。2.1.2. 以积极的态度为业主提供全过程、全方位的优质服务,一切为实现工程总目标,满足招标文件中提出的和在工程实施过程中可能提出的要求,达到用户满意。把握好工程施工的重点和难
11、点,采取合理、有效的措施做好运行管理中的跟踪服务,以保证工程管理目标的实现。2.1.3. 作为工程项目承包商,积极配合业主做好整个工程项目的管理,主动协调与业主、设计、监理、材料供应商的关系,保证工程的顺利进行。2.1.4. 采用先进、科学的管理方法和施工技术,特别是工程项目结构分解方法和计算机管理技术,对施工过程实施全方位的动态控制。2.1.5. 严格执行基本建设程序,采用p3e/c实施工程管理,组织有节奏、均衡、连续的施工,严格遵循施工工艺及技术规程,合理安排施工程序,科学安排季节施工项目,保证施工全过程的均衡性和连续性。2.1.6. 增强环境保护意识,强化质量、环境、职业安全健康综合管理
12、,加强文明施工管理,创建标准化现场。2.2. 工程项目目标部署 2.2.1. 工程质量目标1233.1.3.2.在昆明新城高新技术产业基地给水工程北大道(北中环路-公园北路)、化古城路、南北大道(公园北路-公园南路)市政给水管网工程施工中,我公司严格做好材料选择、细心做好过程控制、精心做好成品保护,实现以下质量目标:工程一次验收合格。我公司承诺:阶段性检查不合格接受一次性罚款50000元并承担全部返工费用,最终验收不合格接受中标价3%的罚款。2.2.2. 工程安全生产目标1233.1.3.2.3.2.1.3.2.2.根据我公司类似工程经验及实力并为了响应招标文件对工期的要求,确定本工程总工期为
13、80个日历天竣工。竣工时做到工完料尽,场地清,设备清,临时设施清。我公司承诺:若我方原因造成工期延期完成,每逾期一天按5000元受罚。2.2.3. 工程文明施工目标122.1.2.2.2.2.1.2.2.2.2.2.3.2.2.3.1. 无环境污染(粉尘、噪声、毒物)事件2.2.3.2. 噪声排放: 75dB2.2.3.3. 施工污水排放:二级标准2.2.3.4. 粉尘排放: 目测无扬尘2.2.3.5. 固体废弃物: 集中管理达80%以上2.2.3.6. 三材节约率: 2%以上2.3. 施工组织机构部署 2.3.1. 管理体制工程中标后,将成立昆明新城高新技术产业基地给水工程北大道(北中环路-
14、公园北路)、化古城路、南北大道(公园北路-公园南路)市政给水管网工程项目经理部,作为公司的派出机构,全权代表公司履行合同,并协调项目部内部各职能部门。并且实行项目法管理,统一组织、统一指挥、对工程进行“质量、进度、费用、HSE、安全、现场管理”六大目标控制,确保工程高速、优质、低耗建成。项目部按矩阵制设置组织机构,其原则是“精干、高效、统一”。实行项目经理负责制,由项目经理、技术负责人、施工经理,组成决策层。管理层设立三部一室,负责各项业务管理。作业层由公司各专业施工队组成,接受项目部统一指挥。公司系统各部室以矩阵形式支持项目经理组织项目管理,按项目施工需要,根据项目经理指令派遣管理和技术专家
15、参加项目管理和指导施工,保证及时调遣各类资源确保工程进度。2.3.2. 组织机构施工组织机构图见下图。2.3.3. 管理职责122.1.2.2.2.3.2.3.1.2.3.2.2.3.3.2.3.3.1. 项目经理职责l 项目经理代表企业法人,统一领导项目施工并对工程质量负全面责任。l 组建、保持工程项目质量保证体系并对其有效运行负责。l 合理组织施工,对施工全过程进行有效控制,确保工程质量符合规定要求。l 全面负责安全施工生产。l 合理调配人、财、物等资源,解决生产中存在的问题,满足施工生产需要。l 组织进行工程试运及交付工作,确保工程质量符合设计规定和合同要求,满足顾客要求。2.3.3.2
16、. 项目技术负责人职责l 负责项目施工技术工作,对施工质量负技术责任。l 组织编制项目质量计划、施工组织设计,并对其实施效果负责。l 组织编制并审核交工技术资料,对其真实性、完整性、及时性负责。l 组织技术攻关,处理重大技术问题。l 具有质量否决权。2.3.3.3. 项目副经理职责l 负责施工管理,合理组织施工,对施工全过程进行有效控制。l 协助项目经理调配人、财、物等资源,解决施工生产中存在的问题,满足施工生产需要。l 组织进行工程试运转及交付工作,确保工程质量符合设计规定和合同要求。l 贯彻执行公司质量方针、质量体系文件,负责项目经营工作,组织项目经营策划各资源配备。l 对产品采购、供应和
17、设备材料进行控制,组织进行分承包方评价,保证采购产品质量。l 负责采购和顾客提供产品的控制。组织进货检验和试验、搬运、贮存、包装、防护和交付等质量要素的管理和控制。l 组织合同评审,保证履行合同。l 组织编制项目培训计划,保证人员素质能满足工程质量需要。l 组织工程交付。l 参与质量审核,改进质量工作。2.3.3.4. 项目部各部室职责2.3.3.4.1. 工程部职责l 在项目经理和项目总工程师的领导下开展工作,对施工现场及施工技术活动过程进行计划、组织、监督、控制、协调等全过程、全方位的管理。l 参加项目实施管理规划、管理措施、季节性施工方案的编制工作,负责编制和审核单位工程、分部工程及特殊
18、施工工序的施工方案。l 负责施工图会审、参加设计交底、竣工图及技术档案管理,参加技术问题的处理,负责项目施工现场、施工技术、总图、现场调度、工程保护、文明施工管理等。为工程施工的顺利进行制定管理措施,提供技术支持。l 协助质检工程师进行质量管理,竣工资料施工记录的收集、整理、移交;计量工具的统计管理,协同统计、计划员完成各专业的施工统计、进度计划编写;协助HSE工程师工作,对质量问题提出解决方案。l 对图纸、技术资料、文件及设计变更进行收集归档、整理。l 在项目经理和项目总工程师的领导下开展工作。贯彻执行公司质量保证手册、质量体系程序、及质量系统管理标准。l 建立和保持质量保证体系的运行,参加
19、质量计划的编制,贯彻质量计划并组织实施,负责施工各阶段的质量控制和质量管理工作。l 组织现场质量检查,按质量规范组织施工,对施工材料、半成品实施质量监督,提出质量通病防治措施,提供质量报告。l 组织工程检查验收,对项目施工进行全过程的质量控制,工程质量持续改进,为工程项目施工提供质量保证。l 贯彻“安全第一、预防为主”的方针,负责建立和保持施工安全、环境及职业健康安全管理体系(HSE)的运行,负责现场消防、保安管理。l 参加安全、环境管理目标的编制,负责项目实施过程中安全、环境目标的实施。对项目安全环境管理实现目标制定、目标执行、成果评价、实行奖罚过程的循环。l 定期组织现场检查,负责进行环境
20、污染情况的评估和测报,制定管理和控制措施,为保证项目顺利进行提供施工安全、环境保护和职业健康安全保障。l 负责对事故实施调查,进行安全技术交底并负责实施监督,指导班组的安全、健康、环保管理工作。受总部及项目经理直接领导。l 监督和检查作业人员严格执行安全、健康、环保规章制度、安全操作规程、作业程序及文明施工。制止违章作业。2.3.3.4.2. 计划经营部职责l 编制项目网络计划和施工进度计划,并及时进行协调和调整。l 对施工进度计划的实现实施跟踪管理,进行动态平衡,及时进行检查和有效控制,出现偏差时及时制定控制措施进行纠偏。l 对施工进度进行统计,同业主工程师联络,按业主要求编写进度计划及统计
21、报表。l 进行合同管理,编制资金计划报表,最终进行竣工结算。l 严格贯彻执行国家财经纪律和公司、项目部的财务制度,加强成本核算、控制和管理,积极组织工程款回收,及时做好资金信息的反馈和上报工作,财务帐目要清晰、准确。及时办理内、外部工程款的结算、回收和支付,及时办理转帐和设备材料价款的核销。负责职工工资管理和发放。及时向项目经理和公司反馈信息。2.3.3.4.3. 设备材料部职责l 负责制定设备、材料管理规划,提出设备材料清单,编制现场设备、材料的需求计划,提出采办申请,对外委托加工等。l 负责业主提供设备材料接、保、检工作。对自采设备材料和业主提供的设备材料实现全过程的品质控制,制定设备材料
22、保管制度,对接收业主提供设备材料和自采设备材料实施保管和保护。l 负责工程主要材料、辅助材料、消耗材料(含“三气”)的管理。l 协助财务进行成本核算和设备材料价款的核销工作。及时向项目经理和相关部门反馈设备材料供求信息。l 负责材料的入库、发放,业主提供的设备材料的保管、发放,统计施工中主材、辅材的消耗。2.3.3.4.4. 办公室职责负责日常后勤生活、保卫、生活环境维护,行政等事物。2.3.3.4.5. 施工作业层职责施工作业层由各专业施工队土建队、安装队、化工队,分别承担本专业的施工作业任务。成建制进入施工现场,在项目经理部的统一领导和指挥下共同完成施工生产任务。2.3.4. 拟采取的措施
23、根据上述工程特点、难点和关键控制点,在施工中拟采取以下原则措施,以提高施工质量,加快施工进度,保证整个工程各控制点的按期到达。1233.1.3.2.3.3.3.3.1.3.3.2.3.3.3.3.3.4.3.3.4.1. 坚持基本建设程序,合理、科学组织施工;3.3.4.2. 加强施工各项管理,作好各专业、各工种的配合和协调工作;3.3.4.3. 加强过程质量控制,以人为本,以高水平的施工队伍,高质量的工作态度,保证提供满足用户需求的工程产品和服务;坚持“施工前、过程中、作业后”全员、全方位、全过程的质量控制,严把“人、机、料、法、环”各影响质量的环节和因素。除坚持企业内部的质量控制外,密切配
24、合监理、业主的质量监督检查。3. 各分部分项工程的主要施工方法3.1. 施工顺序施工人员进场设备材料进场测量放线运、排管沟槽开挖下管管道安装回填试压冲洗消毒停水接头竣工验收。3.2. 施工准备1233.1.3.2.3.2.1. 组织施工人员学习所需的工程文件,了解设计意图、工程技术质量要求及安全措施。3.2.2. 在施工现场附近租用场地,用于存放施工机具、材料。3.2.3. 工程开工前施工单位项目负责人应组织有关人员勘察现场,对照图纸清点统计管线沿途的地上、地下障碍物,必要时挖探坑确定障碍物具体位置和埋深,汇总后报甲方,由甲方负责协调解决。3.2.4. 施工现场临时用水、用电问题由施工单位自行
25、解决,必要时报请甲方协助解决。3.3. 测量与放线施工测量人员要认真熟悉图纸、勘察现场、了解管线各部位尺寸,依照给定的基准线,准确放出管中心线及开槽边线,每隔50米设一中心桩,并在管线节点、地下障碍处和特殊地段加设中心桩。中心桩应设有明显标志,同时对重要的节点做栓桩记录。管道高程控制,依据设计或市政提供的水准点,每150米引测一临时水准点,临时水准点应设在管线附近的建筑物上。临时水准点必须经闭合无误后方可使用。3.4. 材料进场管材、管件运到现场后,应经现场材料员及质检员对其外观和几何尺寸进行检查,达到要求后将管材吊放在距沟槽边大于1.0米处一字排开,并将各种管件按图纸位置吊放在所需地点。如一
26、些地段不能按上述要求一字排开,也可集中码放,然后再进行二次倒运,吊放时应设两个吊点,放置要平稳,不能碰撞。3.5. 障碍处理1233.1.3.2.3.3.3.4.3.5.3.5.1. 施工时如遇地下障碍与施工图所注不符,应与设计人员协商,做出设计变更,然后按设计变更要求施工。3.5.2. 如需穿越地下障碍,挖出障碍后,应采取保护措施,不得使管线因重力或外力等因素产生变形或损坏。3.6. 沟槽开挖沟槽采用人机配合的开挖方法。开挖前先挖试坑,当确认无地下障碍时用挖掘机开挖,有地下障碍或不清楚时用人工开挖。出土向沟槽一侧堆放,弃土指定外运。沟槽开挖前测量人员应向挖槽人员进行技术交底严格控制沟槽质量。
27、沟底预留1020cm土层,待下管前由人工进行清底至设计标高,严禁超挖,沟槽如有超挖或遇软弱地基及不稳定土壤时,应挖出并填碎石硝,石硝上铺20cm中砂至管底,管底两侧填中砂,基础材料应震实并与管身、承口外壁均匀接触。如遇其它特殊情况应与设计、监理、甲方共同研究处理办法。DN400 管道沟槽断面尺寸为下口宽为0.90m,DN200 管道沟槽断面尺寸为下口宽为0.80m,DN100 管道沟槽断面尺寸为下口宽为0.70m槽深平均约为1.1m。沟槽边坡系数为1:0.33,施工时依现场实际情况可做适当变动。沟槽要求平直,不得超挖,严禁扰动槽底原状土。沟槽开挖允许偏差为中心线位移+50mm,高程+20mm。
28、遇有地下水沟槽每隔30米设一个内径为0.5米,深0.5米砖砌集水井,沿沟槽边底一侧挖0.30.3米排水沟,坡向集水井,集水井内设1台 4 潜水泵,将水排至附近下水道,保证管道安装时干槽作业。沟槽的水要经滤网过滤后排入下水道。昼夜设专人负责排水。3.7. 管道安装3.7.1. 球墨铸铁管1233.1.3.2.3.3.3.4.3.5.3.6.3.7.3.7.1. 施工工艺流程:管材、管件检查承、插口工作面清理胶圈安装涂刷润滑剂对口安装插入检查接口质量3.7.2. 球墨铸铁管采用胶圈柔性接口。3.7.3. 管道安装前应对管材的外观质量进行检查,管及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷,
29、承口的内工作面和插口的外工作面应光滑,轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。管道接口所用的橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮或老化等缺陷。管道接口润滑剂不得含有有害及腐蚀的物质。3.7.4. 下管前,应清除承口及插口工作面的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤,并烤去插口工作面部位的沥青涂层。同时应将管内、外的污泥、杂物清除干净。3.7.5. 检查胶圈质量,清理干净承口内侧(包括胶圈凹槽)和插口外侧,不得有土或其他杂物,将胶圈安装在承口凹槽内,不得扭曲,异型胶圈必须安装正确,不得装反。3.7.6. 涂刷润滑剂时,可用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口内的胶圈和插口外表面上,不得将润滑剂涂在承口内。3.7.
30、7. 插口放置在承口上,用手扳葫芦推入,推入深度应达到标记环位置,并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度有无变化。承插接口环形间隙应均匀,当管道曲线安装时,接口允许转角不得大于3。3.7.8. 管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,管道安装允许偏差为轴线位置30mm,高程20mm。3.7.9. 下管应在监理工程师验收沟槽及管基础合格后进行。当监理工程师认为管沟条件不适合或有水时,不得进行下管安装。管道安装完毕后,应得到监理工程师的认可。3.7.2. 钢管1233.1.3.2.3.3.3.4.3.5.3.6.3.7.3.7.1.3.7.2.3.7.2.1.
31、 准备工作3.7.2.1.1. 开坡口:用内磨机将管端内外两侧25mm范围内清理干净,再用角磨机开V型坡口,角度为605,钝边1.02.0 mm,对口间隙为1.52.5mm对口时内壁齐平,允许错边量不大于0.3mm。坡口参数如下图所示:3.7.2.1.2. 焊件组对前,要将坡口及其内外侧表面10mm范围内的油、垢、锈以及毛刺等杂物清除干净,并且不得有裂纹、夹层等缺陷。3.7.2.1.3. 对口:管道坡口加工好后即可进行对口管道对口角度为5565,对口间隙11.5mm。不允许割斜口。对口时要注意管子间隙及错边量,不得超过施工及验收规范所规定的值。对口的点固焊的工艺与正式焊的焊接工艺相同。对口进行
32、点固焊时,焊点长度为4050mm,间距为122132mm,对称施焊,采用和正式焊接相同的焊条和工艺。且定位焊时应符合下列要求:l 所用焊条应与正式焊接采用焊条相同,且与焊接工艺评定一致。l 点焊焊工为该焊口的施焊焊工。l 在纵向焊缝或螺旋焊缝的端部,不能进行定位焊。点固焊时点数不少于6点,点焊长度为6070mm。l 根部必须焊透。3.7.2.1.4. 焊接时,外面用角向磨光机清根后,再进行焊接,焊二遍,每层焊完后,都要清根,并且每层接头处要错开。3.7.2.2. 施焊3.7.2.2.1. 焊接过程中注意控制层间温度,当层间温度低于规定要求时,要重新加热。每层焊完之后应认真清渣,除去表层气孔、夹
33、渣等缺陷,焊缝焊完后应将其表面焊渣和飞溅清理干净。3.7.2.2.2. 焊条使用前应烘干,烘干温度为150200,恒温时间1小时,烘干后在100恒温箱内保存,焊接时随用随取。当天未用完的焊条应回收存放,重新烘干后再使用,重新烘干的次数不超过2次。在焊接过程中如出现焊条药皮发红,燃烧或严重偏弧时应立即更换焊条。3.7.2.2.3. 焊接前应调整好点焊机的电流与电压,并按照管材采用相应型号的焊条,试焊满意后才能开始焊接施工,以免对管材造成焊伤。3.7.2.2.4. 管节焊接前应先清理管道内泥、污垢,然后修口,清除管口边缘和焊口两侧1015mm 范围内的表面锈迹至露出金属光泽,管端端面的坡口角度,钝
34、边,间隙,应满足规范规定。不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊。3.7.2.2.5. 对口时应使内壁齐平,当采用长300mm 的直尺在接口内壁周围顺序贴靠,错口的允许偏差应为0.2 倍壁厚,且不得大于2mm。3.7.2.2.6. 对口调节好后既可进行对口、焊接,这时应将两端管段临时支承固定,避免钢管重量集中在焊缝位置。3.7.2.2.7. 纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45 度左右处;纵向焊缝应错开,管径为600mm,错开的间距不得小于300mm;3.7.2.2.8. 环向焊缝距支架不应小于100mm;直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm;管道任何位置不得出现十字焊缝。3
35、.7.2.2.9. 直线管段不宜采用长度小于800mm 的短节拼接。3.7.2.2.10. 焊缝质量必须符合GB502682008中有关规定,焊缝应平滑,宽窄一致,根部焊透,无明显的凹凸缺陷及咬边现象,焊缝加强面应高出官面约2 毫米,焊出坡口边缘23 毫米。3.7.2.2.11. 当遇下列情况时,应采取措施,否则停止作业:l 室外作业遇雨;l 空气相对湿度大于90;l 施焊时风速大于2m/s。3.7.2.2.12. 焊接焊口时应一次性焊接完毕,至少焊接时一层应焊完。在距焊缝50mm处打上焊工钢印号并进行焊缝外观检验及时做好记录。3.7.2.2.13. 焊接时,对于焊接环境等应进行记录,对焊接过
36、程进行全天监控,对于不能保证焊接质量的天气时,不得焊接。3.7.2.2.14. 管道安装在临时停止或下班后,管口用临时盲板点焊封死,以免掉进杂物或防止其它动物入内。3.7.2.3. 防腐补口管道焊接时用宽度不小于450mm的厚石棉板遮盖在焊口两边的防腐层上,以防止焊渣飞溅烫伤防腐层,补口用的涂料和防腐结构与管体防腐层相同。补口时,应对管端阶梯型接口处的防腐表面进行清理,去除油污、泥土等杂物,用砂纸打毛,防腐的做法与管体防腐的做法一致。3.8. 沟槽回填1233.1.3.2.3.3.3.4.3.5.3.6.3.7.3.8.3.8.1. 管道外壁与周围土壤应接触良好,管道两侧应同时回填,并分层夯实
37、。两侧回填土压实度应达到设计要求。3.8.2. 管顶以上部位回填土分层夯实,分层厚度为250mm。管顶以上回填土压实度应达到设计要求。3.8.3. 管道暂时停止安装时,两端应临时封堵,以防止异物进入管内。3.9. 附属设备安装1233.1.3.2.3.3.3.4.3.5.3.6.3.7.3.8.3.9.3.9.1. 阀门安装前根据设计核对阀门的规格型号及法兰、螺栓规格及数量,复核产品合格证及试验记录。3.9.2. 阀门各部件不得有裂缝、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。3.9.3. 阀门要在关闭状态下安装,并按管道中介质流动方向确定其安装方向。3.9.4. 阀门安装时,螺母应对称拧,力量均匀,拧紧后
38、螺栓应出螺母2-3扣。3.9.5. 井室内阀门的安装位置要便于操作。3.9.6. 阀门的操作机构和传动装置,应进行清洗和检查调整,达到启闭灵活、可靠。3.9.7. 地上式消火栓安装高出地面8085cm。3.9.8. 消火栓设在人行道上,距路边不大于2米。安装后的消火栓要横平竖直。3.10. 井室砌筑本工程各种井室采用砖砌井室,钢筋混凝土顶板。井盖板为预制钢筋砼板。1233.1.3.2.3.3.3.4.3.5.3.6.3.7.3.8.3.9.3.10.3.10.1. 井室应严格按图纸及设计要求的几何尺寸和技术要求砌筑。3.10.2. 各种井室施工时,基坑开挖后应进行不间断的排水确保干场作业。3.
39、10.3. 所用材料要有合格证(钢筋、水泥要进行双控)砼,砂浆要有配比试验报告,并留试块及齐全的质保质检资料。3.10.4. 井室砌筑完成后,要及时安装好井盖并及时回填土,井盖标高以规划路面标高为准,恢复地貌。3.11. 水压试验1233.1.3.2.3.3.3.4.3.5.3.6.3.7.3.8.3.9.3.10.3.11.3.11.1. 试验用的压力表,应在校验有效期内,其精度不应小于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5倍,压力表不得少于2块。3.11.2. 试压时,管端堵板及后背要求牢固可靠,确保打压稳定不移位。三通堵板及弯头处在试压前应按设计要求进行加固完毕。3.11.3.
40、应对试验设备,所有管件、阀门、仪表进行检查,合格后方可试压。3.11.4. 试压时管端加后背支撑,试压管段两端封堵,并加设后背支撑。后背支撑采用200200方木横向码放,并在千斤顶位置设两根纵向方木,用1台12T千斤顶将管堵顶牢,确保打压时后背的稳定。3.11.5. 试压时,管端附近不得站人,试压过程派专人对管道及附属设施检查,发现不完善的地方立即停止升压,排除影响试验的因素后,方可继续试压。3.12. 冲洗消毒1233.1.3.2.3.3.3.4.3.5.3.6.3.7.3.8.3.9.3.10.3.11.3.12.3.12.1. 给水管道水压试验后,竣工验收前应冲洗消毒。3.12.2. 冲
41、洗时应避开用水高峰,首先以流速不小于1.0m/s的自来水进行冲洗,直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗浊度、色度相同为止。3.12.3. 冲洗前应在出水口做临时排水管,临时排水管管径不得小于待冲洗管径的60%,排放水应经过沉淀过滤后排入指定的市政排水井内,并应保证排水管路畅通和安全。3.12.4. 冲洗合格后采用含量为40mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24小时后,再用自来水冲洗,直至水质管理部门取样化验合格后为止。3.13. 停水接头停水接头提前与管网分公司及有关部门查实核对,确定时间和具体方案,具体施工方法见在停水接头前制定具体的接头方案。4. 工程投入的主要机械设备情况及进场计划详见:拟投
42、入的主要施工机械设备表。5. 劳动力安排计划劳动力的调配遵循“结构合理,文化程度高和技术级别高,专业性强,经验丰富”的原则。结合工程专业特点和现代科学理论,充分发挥和调动每个人的劳动积极性,精心筹化、科学安排,进行动态管理、弹性编组、灵活组织,实施平行、流水、交叉作业。5.1. 人员素质构成及特点123455.1.5.1.1. 施工人员均从事过安装工程的施工,经验丰富、技术过硬、素质较高。5.1.2. 管理层人员精干高效、年富力强,在以往安装施工中均取得优异成绩,多次受到建设单位的表彰。5.1.3. 技术人员均具有较高的理论水平和深厚的技术功底,接受能力强,工作作风严谨,廉洁负责。5.2. 劳
43、动力保证措施123455.1.5.2.5.2.1. 我公司将组织具有类似施工经验的施工队伍进场施工,项目经理部主要负责人由公司领导及业务骨干担任,主要管理人员从我公司各部门调配,主要专业技术负责人、质量管理、造价管理人员由具有中、高级技术职称的对口专业人员担任,劳动力的调配遵循“结构合理,文化程度高和技术级别高,专业性强,经验丰富”的原则。5.2.2. 项目经理部根据现场的施工总体计划、施工条件、工程量,进度控制点合理编制劳动力计划及劳动力进场通知单。5.2.3. 根据劳动力计划,提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排,保证劳动力能及时、有序地进场。施工人员均从事过类似工程的施工,经
44、验丰富、技术过硬、素质较高5.2.4. 项目经理部根据需要统筹安排现场劳动力,本着“需则进,完则退”的原则,各专业队的劳动力动态计划报经理部,现场管理人员及劳动力的进出报项目部审批。5.2.5. 建立健全劳动定额管理制度,确定合理定额水平,监督劳动定额的使用。合理执行工资制度,控制工资限额,搞好工资分配,正确掌握奖惩制度。5.3. 我公司拟投入本工程的劳动力计划表详见:劳动力计划表。6. 确保工程质量的技术组织措施6.1. 质量控制目标1234566.1.6.1.1. 单位工程质量合格率达到 100%6.1.2. 分部工程合格率达到 100%6.1.3. 一次交验合格率 1006.1.4. 质
45、量等级目标:一次性交验合格6.2. 质量保证措施为确保本工程质量达到一次性交验合格,在认真贯彻执行ISO9002质量管理体系标准的基础上,建立以项目经理为首的质量保证体系。按照项目经理负责施工质量保证、技术负责人负责施工质量监督、检查的原则进行施工质量标准贯彻。6.2.1. 质量保证组织措施1234566.1.6.2.6.2.1.6.2.1.1. 全面贯彻执行公司质量方针:质量第一,科学管理,信守合同,用户满意。6.2.1.2. 建立以项目经理为首的质量保证体系,推行全面质量管理。对本项工程进行全过程控制,对质量控制实行责任分解,层层负责、层层把关。本工程质量保证体系详下图:6.2.1.3. 施工中认真接受甲方、监理及政府监督部门对工程质量的监督检查,提出的问题及时整改,复查合格后方可进行下道工序的施工。6.2.1.4. 严格贯彻、执行三检制度和工序交接制度,使每项工作通过质量监督、检查保证施工质量。工序交接中必须由项目专职质检员对质量作出正确的文字评价并进入施工技术档案。6.2.1.5. 在施工质量监督、检查中应严格按技术规范和设计图纸有关标准执行,隐蔽工程应在自检合格的基础上会同建设单位及监理工程师