江苏某停车楼工程桩基施工组织设计.doc

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1、某某国际信息城立体停车楼桩基工程施工组织设计某某建集团有限公司目录一、 概述1、 工程概况2、 编制内容和依据3、 设计技术要求、参数及工作量4、 承建方针与目标二、 施工部署1、 施工工艺与原则2、 施工作业顺序3、 施工进度计划与保证措施4、 施工平面布置5、 施工管理网络6、 各项资源需用量计划7、 压桩施工方案三、 质量保证措施1、 保证施工质量的预防措施2、 工程质量的控制程序3、 质量保证体系4、 保证施工质量的技术措施5、 常见施工质量问题与防治办法6、 桩顶标高偏差控制标准7、 基坑开挖注意事项四、 安全生产与文明施工保证措施1、 安全生产保证措施2、 文明施工保证措施五、 中

2、间验收、竣工验收及竣工资料提交一概述1、工程概况1.1. 工程名称：某某国际信息城停车楼桩基工程1.2. 工程地点：江苏常熟经济开发区龙溪路/望江大道1.3. 建设单位：常熟金湾广场置业有限公司1.4. 设计单位：苏州市城市建筑设计院有限责任公司1.5. 施工单位：中煤地质工程总公司1.6. 工程内容：完成常熟金湾国际广场项目施工图纸范围内工程的场地平整、成品桩采购、打桩、报验、竣工验收、检测、档案资料等工作，包括桩基施工验收规范要求所必须要做的项目。该工程采用：PHC-500(100)AB-C70-13,12,12,计338根；PHC-500(100)AB-C70-12,12,12,计135

3、根；PHC-500(100)AB-C70-12,12,11,计43根。该工程由常熟金湾广场置业有限公司投资兴建。2、编制内容和依据2.1.编制内容：常熟金湾国际广场桩基工程施工组织设计。2.2.编制依据：2.2.1.苏州市城市建筑设计院有限责任公司提供的设计图纸。2.2.2.相关的施工规范、标准。2.2.3.我公司在苏州地区大中型桩基工程的施工经验。2.3.本工程采用的规范及标准：2.3.1.建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）2.3.2.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）2.3.3.建筑桩基技术规范（JGJ9494）2.3.4.工程测量规范（GB50

4、026-93）2.3.5.建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）2.3.6.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）2.3.7.先张法预应力混凝土管桩图集（DBJT08922000）2.3.8.江苏市地基基础设计规范（苏G03-2002）3、设计技术要求、工作量3.1.设计技术要求： 桩制作、运输、施工应严格执行苏G03-2002标准图集要求。 施工过程中应严格控制沉桩速率，合理安排沉桩顺序。 加强沉桩期间的监测，注意沉桩对临近建筑及地下管线的影响。3.2.沉桩可行性分析：据我公司在苏州地区类似的地层施工经验及结合场地地基土主要物理力学指标分析和有关经验公式估算，沉桩选用6

5、3锤打桩机或600T以上静压机沉桩，完全可以满足设计要求。4、承建方针与目标4.1.承建方针：信守合同，严格管理，精心施工，质量创优，确保安全。4.2.质量目标：确保工程质量符合国家规范（GB50300-2001、GB50202-2002）和设计要求，工程合格率达到100。4.3.安全目标：安全生产无重大伤亡事故，做到文明施工。4.4.工期目标：沉桩施工总工期为46天。二施工部署1、施工工艺与原则本工程沉桩，采用63锤打桩或静力压桩沉桩工艺施工，接桩采用CO2电焊机。施工原则：严格按照国家颁布的规程、规范、技术标准及设计图纸组织施工。2、施工作业顺序实践得知挤土桩施工机理所产生的挤土影响范围一

6、般在11.5倍的桩长范围内。只有合理的沉桩流程及适当地控制沉桩速率，才能有效地减少沉桩施工所产生的挤土效应。因此在确定施工作业顺序时，必须结合本工程的实际情况，综合考虑对周围环境、以及对工程桩自身质量可能产生的影响，科学合理地进行安排。3、施工进度计划与保证措施3.1.施工进度计划分析：PHCAB500管桩计516根。则：516根16根/天/台=33天，加上不确定因素13天，共需工期46天。3.2.施工进度计划保证措施（详见施工进度计划表）3.2.1.桩材应提前二天进场，每天运桩数量必须保证满足日施工用量，并按指定地点卸车堆放。3.2.2.沉桩设备进场前，应全面进行维护保养，确保设备性能良好。

7、出现故障及时修理，不带病作业，以保证设备的有效作业时间。3.2.3.配备精干高效的项目管理班子，每周定期召开工程例会，及时协调施工中出现的问题和调整相关计划，以保证总进度计划目标的实现。4、施工总平面布置4.1.施工道路：现场临时道路要保证重型机械和30吨运桩车辆将桩材运送到指定卸桩地点。本次施工应尽量利用场内已有施工道路，若无法满足施工要求，需重新进行铺垫。4.2.施工场地：1、沉桩场地，应在距边桩轴线向外扩延5m范围内铺设道碴（或建筑垃圾）厚约30cm，并推平压实，提高地耐力。2、凡在沉桩施工区内的大临设施、砼施工便道、临时围墙等，压桩前应全部予以清除干净，经保证施工顺利进行。4.3.施工

8、用电：施工用总动力电为200KW，可满足1台静压机，2台电焊机同时施工需要。采用自备配电箱（内装电度表）和输电电缆，将业主或总包提供的电源接送至各施工机组和生活区。4.4.施工用水：将业主或总包提供的生活用水管道接至各用水点。5、施工管理网络施工管理网络见下图施工管理网络图质量员测量组施测桩位布设控制网点与监护技术资料管理桩身垂直度与标高观测桩材外观质量检查项目工程师桩位复查安全员压桩机组沉桩作业项目经理施工原始记录填写桩机日常保养文明施工达标机械工程师机械、电气维修组项目副经理施工机械检修电气设备管理与维修材料员物资供应组布设现场照明材料供应与保管材料合格证书验收6、各项资源需用量计划6.1

9、.根据本工程的地质条件以及工期要求等因素，具体配备如下施工设备：施工设备配备表序号设备名称规格型号单位数量功率（kw）用途1静压机YZY600台1150沉桩2经纬仪J2台1测放桩位3经纬仪J6台2测垂直度4水准仪DS3台1控制标高5电焊机YD-350KR2型台1接桩6送桩杆500根1送桩7钢卷尺JGW-50850m把1放线6.2.材料用量计划及供应本工程主要施工辅助材料为接桩用的1.2焊丝和桩机使用的润滑油脂等，桩材由管桩生产厂供应，现场存放3天需用量，然后每天根据施工进度及时调运进场。上述材料均应提供产品质量保证书和出厂合格证，施工前需提交甲方或监理审查确认后，方可投入使用。材料用量计划表序

10、号名称规格型号单位数量1焊丝1.2吨22CO2气体瓶103乙炔瓶24氧气瓶25电缆线35mm2m4006管桩PHC500组5166.3.劳动力计划劳动力计划表序号工种单位数量备注1队长人12桩机司机人23吊车司机人24电焊工人45起重工人26测量员人17炊事员人1合计人137、沉桩施工方案7.1.沉桩施工工艺流程：控制网建立轴线测量预制桩轴线复核测放桩位检查合格证桩位复核外观质量检查桩机就位调平桩机验收、堆放吊桩插桩校核桩垂直度沉桩吊桩对桩检查焊条合格证校核桩垂直度焊缝质量检查电焊接桩循环隐蔽工程验收沉桩办理中间验收挖土送桩检测桩顶标高实测桩位移移机实测桩顶标高竣工验收提交竣工资料7.2.测量

11、放线7.2.1.根据总包提供的测量控制网点和总平面布置图，在现场建立基准点和分基准点，并设置明显可靠的保护标志。7.2.2.测出桩位轴线及桩位点，并在各轴线的延长线上、距边桩20m以外埋设控制桩或投设到临近建筑物上。以利施工过程中和验收时核对轴线与桩位。7.2.3.对放好的桩位进行复测，确认无误后报送总包和监理复核验收，合格签字后方可正式沉桩。桩位中心点放样偏差不得大于10mm。测量基线要定期复核，及时修正，并保存记录。7.2.4.桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，然后用直角坐标或极坐标法测放样桩，样桩用木桩或钢筋标记，并涂以红油漆以便查找。7.2.5.桩机就位后应对样桩再次进

12、行校核，确认无误后再对中、沉桩。7.2.6.桩基轴线的允许偏差为：单排桩：10mm，群桩：20mm。7.2.7.为控制送桩标高精度，应在沉桩区60m以外设置2个以上水准控制点。7.3.桩材外观检查7.3.1.对进场的预制桩应及时进行外观质量检查，并做好验收交接记录，对不符合验收标准的桩不予接收。7.3.2.检查桩身混凝土强度是否达到设计强度100，否则不得使用。7.3.3.桩材堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过三层。管桩底层应设置楔型塞木以防滚垛。PHC桩外形尺寸允许偏差表项目允许偏差（mm）备注长度（L）0.7%L0.5%L用钢尺量端部倾斜0.5%D（D为管桩外径）用直

13、角尺测量外径54用卡尺测量壁厚正偏差不限0用卡尺测量保护层厚度105尺量桩身弯曲度L/1000拉线与尺量端头板平整度2用卡尺测量外径01用卡尺测量内径2用卡尺测量厚度不限0用卡尺测量PHC桩外观质量表项目内容粘皮和麻面局部粘皮和麻面累积面积不大于桩总面积的0.5%；每处粘皮麻面的深度不大于10mm，且应修补。桩身合缝处漏浆漏浆深度不大于10mm，每处漏浆不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补。内外表面漏筋、断筋、脱头及内表面混凝土塌落不允许表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝

14、，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋墩头不得高出端板平面桩端板凹陷凹陷深度不大于10mm。接头和桩套箍与桩身结合面漏浆漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。空洞和蜂窝不允许7.4.吊桩定位管桩采用单点起吊，钢丝绳应绑在桩端0.293L（L为单节桩长）处，就位后用两台经纬仪成90角,从正面和侧面观测桩身垂直度，其精度控制在0.5以内，尤其首节桩必须仔细调整，以确保其垂直导向作用。7.5.沉桩作业沉桩刚开始速度不宜过快，不得超过3m/min，当桩沉入土中2m左右后，再次用经纬仪校正其垂直度。观测桩身、桩架是否垂直，桩机平台是

15、否水平，符合要求后再转入正常压桩。沉桩过程中要经常注意观察桩身是否发生位移、偏斜，发现问题及时纠正。沉桩作业各工序要连续施工，尤其在进入硬土层时，更不允许中间停顿，以免造成滞桩或打不到位。同一根桩间歇时间不得超过半小时，严格禁止在硬土层中接桩。当桩沉至设计标高后，应准确记录终止沉桩时的压力表读数。并认真填写沉桩原始记录。7.6.电焊接桩7.6.1.本工程采用CO2气饱焊焊接工艺接桩。7.6.2.焊接作业要求1）桩头接口钢板上的浮锈及污物，施焊前应用钢丝刷清除干净，若接口间隙超过规范要求，应加塞铁片并点焊固定。2）接口角钢要对称焊接，并合理选择焊接电流和施焊速度以减小焊接变形。3）第一层焊接时应

16、将角钢根部焊透。4）中间层焊接时，焊缝的熔渣必须处理干净，不得产生咬边和溢瘤等缺陷。5）每层焊缝接头要错开，焊缝厚度应高出坡口1mm。焊接质量应符合国标，（GB50205-95）中的二级焊缝要求。6）每道接口焊完后自检合格，报监理验收，自然冷却后方可沉桩，并做好隐蔽工程记录。管桩拼缝允许偏差表偏差名称允许偏差值mm偏差名称允许偏差值mm管桩桩身弯曲度L/1200坡口错位2管桩两端板之间间隙2电焊厚度17.7.送桩7.7.1.送桩器要有足够的强度与刚度，端面要平整。送桩时，送桩器的轴线应与桩身轴线相吻合，送桩器上还要用油漆标出送桩深度，以便准确地将桩送至设计标高。7.8.异常情况的处置沉桩过程中

17、要密切观察桩的贯入情况，遇有下列问题，应立即停止沉桩并向甲方、监理等有关部门反映，共同分析研究处理办法。1）沉桩过程中贯入度突然减小或增大。2）桩身突然发生倾斜、位移或严重回弹。3）桩顶破碎或桩身出现严重裂缝。4）荷载已达到设计要求却未沉至设计标高。5）因挤土效应监测点达到报警值。6)桩已沉到设计标高，贯入度突然增大。三质量保证措施3.1、保证施工质量的预防措施项目采取预防措施影响质量因素预制桩强度达不到设计要求的100。预制桩必须提前定制，压桩时强度必须达到设计强度。材料焊条、钢板（接桩用），材质、性能不符合设计要求和有关标准规定。焊条性能应满足设计要求和有关标准规定，钢板材质宜用低碳钢、规

18、格应符合设计要求。两者不能同时保证应先满足沉桩标高。终压力或桩顶标高达不到设计要求。加强桩材外观检查，上、下节桩中心线要垂直，压桩速度保持平稳。焊缝饱满无缺陷。施工操作桩身断裂、桩顶破碎、接桩焊缝开裂。保证施工质量的预防措施桩位准确，桩身垂直，桩机平台水平，且不发生倾斜、移动。桩身倾斜、桩位偏差超允许范围。施工管理建立健全各项管理制度并严格执行。工序颠倒，违章作业。提高施工管理水平。重进度、轻质量。施工机具加强日常保养，保持设备性能良好。桩机故障多，带病作业。定期校准或及时更换。测量仪器、压力表，误差大于允许范围。施工人员加强对施工人员技术的培训。施工人员技术水平低。认真做好书面技术交底工作。

19、技术交底不清。3.2、工程质量程序控制认真审查设计图纸和工程地质勘察报告，详细了解设计要求和水文地质情况。施工场地推平压实，施工道路与排水畅通，拆除高空地上和地下障碍物。检查出厂合格证是否齐全。检验预制桩、焊条、钢板等产品的规格、质量、性能、材质是否符合要求。提前定制预制桩。接通水、电源，备齐照明器材。做好邻近建筑物或构筑物及环境的防护工作。学习操作规程和质量标准，制定质量预控措施。人员配备及物资检验配备经计量检验单位校准的测量器具和桩机压力表。认真复核控制点并与甲方办理书面交接手续，测好桩位报请甲方监理验收，开工前先压试验桩（不少于2根），一切正常后方可施工。操作工经考核后，持证上岗。编写操

20、作工艺和该分项作业指导书。技术交底组织工艺交底。桩机的移动和定位，其位置应保证夹持中心线与桩身中心线一至，经校核无误后将其固定。吊桩时吊点的位置应在桩长0.293处，绳索捆挷要牢固，防止桩滑脱、摔坏。过程控制打桩顺序按设计标高先深后浅，先大后小，先长后短。注意观察贯入、回弹、标高等情况，作好打桩记录。为使桩顶标高符合设计要求，应将桩头和无法打入的桩截去。接桩采用焊接接桩，一般在距地1m左右时进行，上下节桩中心线偏差10mm，节点弯曲矢高1/1000桩长。施工时要保护好现场的轴线标桩和高程标桩。成品防护起吊和搬运桩材时，应做到吊点符合设计要求，动作要平稳，以免造成损坏。按工程质量检验标准验收质量

21、。质量评定检验不合格产品应会同有关单位共同研究处理方法。预制桩出厂合格证，各种产品质量证明文件齐全。质量记录质量记录施工记录填写字迹工整，数字准确。3.3、质量保证体系项目经理测量组项目工程师班组质检员材料员质量员班组施工人员3.4、保证施工质量的技术措施3.4.1.严格执行技术交底制度，将设计意图传达到每个施工人员，加强项目全员质量意识教育，牢固树立质量第一的意识。3.4.2.质量员对工程质量全面负责，每个班组设兼职质量员。3.4.3.严格按照本方案组织施工，明确岗位职责，以工序质量控制工程质量。3.5、常见质量问题现象、原因分析与防治措施3.5.1.桩身断裂A.现象：在沉桩过程中，桩身突然

22、倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，此时可能是桩身断裂。B.原因： 桩材加工弯曲度超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。 桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。 插桩不垂直，在沉入一定深度后，用移机方法来纠正，使桩身产生曲折。 多节桩施工时，相对接的两节桩不在同一轴线上，焊接后产生弯曲。 桩材混凝土强度不够，在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂而未被发现。C.预防措施： 施工前应把桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探检查。 加强桩材外观检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且20mm）或桩尖不在桩纵轴线上不宜使用。 在插桩过程中

23、如发现桩不垂直应及时纠正，桩沉入一定深度发生严重倾斜时，不得采用移机方法来纠正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，端面间隙要加垫铁片塞牢。 桩的堆放和吊运应严格执行规范，若桩身裂缝超过验收标准严禁使用。3.5.2.桩顶损坏A.现象：在沉桩过程中，桩顶出现损坏。B.原因： 桩材混凝土配比不良，施工控制不严，养护措施不力。 桩顶端面不平，造成桩顶端面与桩轴线不垂直。 桩顶与送桩杆的接触面不平，送桩时造成桩顶端面局部应力集中而损坏。C.预防措施： 桩制作时，离心要均匀，桩顶加密箍筋位置要准确，并按规范养护。 沉桩前应检查桩顶有无凹凸现象，其端面是否垂直于轴线，桩尖是否偏斜，若不符合规范要求不得使用

24、，或经过修补处理后才能使用。 检查送桩杆与桩的接触面是否平整，如不平整应进行处理才能使用。3.5.3.桩位偏移A.现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。B.原因： 桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。 多节桩施工时，相对接的两节桩不在同一轴线上，焊接后产生弯曲。 桩数量较多且桩距较小，沉桩时土被挤压到极限密实度后而向上隆起，相邻的桩被浮起。 在软土地基施压较密集的群桩时，由于沉桩引起的超孔隙水压力较大把相邻的桩推向一侧或浮起。C.预防措施： 沉桩前应先将桩位下的障碍物清理干净，加强桩材外观检查，若发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上不得使用。 在沉桩过程中，如发现

25、桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，施焊应严格执行规范。 采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。 沉桩期间不得开挖基坑，要等桩全部打完，停置两周后才能开挖。3.6、标顶标高偏差控制标准桩位与桩顶标高允许偏差：桩位允许偏差为100mm。按设计标高控制预应力管桩，其桩顶标高允许偏差控制在1000mm，对下道工序施工较为有利。3.7.基坑开挖注意事项：3.7.1.基坑开挖时，围护结构要有足够的强度与刚度，以避免侧向土压力作用造成基桩位移。3.7.2.合理安排挖土顺序与流向，以避免土体不均匀卸荷造成基桩位移。3.7.3.机械挖土至桩顶30cm时，应采用人工清理，以避免挖掘机碰坏

26、桩头。四安全生产与文明施工保证措施4.1、安全生产保证措施4.1.1.安全生产组织保证体系项目安全生产总负责项目经理安全检查安全员安全生产项目副经理安全技术项目工程师设备安全安全巡检安全用电施工安全施工班组4.1.2.施工安全技术组织措施 严格遵守“安全生产六大纪律”，认真执行国家建筑安装工程安全技术规程及常熟市有关建设工地文明安全施工的规定。 安全员专职负责安全管理工作。具体包括安全教育、安全检查及劳动防护等，贯彻实施安全交底制度。 电焊工、起重工、吊车司机、桩机司机，必须经过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非本岗人员不得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。 正

27、确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服及劳保鞋，禁止穿拖鞋或光脚。 起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任；指挥时应站在能照顾到全局的位置，指挥信号应事先统一，并作到洪亮准确。 严格遵守“十不吊”制度。起重机作业时严禁在吊臂下停留和行走；钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废；编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于300mm. 起吊桩时吊点要正确，速度要均匀，桩身应平稳，桩身附着物应清除干净。 严格遵守建筑机械使用安全技术规范（JGJ5999），桩机要由专人管理和操作，严禁串岗

28、。 电焊作业应遵守“十不焊”制度；乙炔瓶、氧气瓶距明火距离不得小于10m；乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5m，其周围禁止烟火。夏季施工乙炔、氧气瓶要有遮阳装置，防止曝晒，环境温度不得超过40C。氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时，应避免受到剧烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面滚动；禁止用起重设备的吊索直接栓挂气瓶。 起拔送桩杆时应扣紧绳扣，并增加保险装置4.1.3.施工现场临时用电安全措施 施工用电必须符合建筑工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）的要求，主电缆应采用三相五线制电缆。 建立安全用电二级责任制，并按用电标准化要求进行管理。定期对各施工用电

29、场所进行检查，不合格立即进行整改。 电器设备和线路绝缘必须良好，并注意经常检查。 电器设备和用电装置的金属部分，可能会由于绝缘损坏而带电的必须采取保护接零措施，接保护零线，不准接入工作零线。 动力线与电源相接时，应设保护开关。露天开关应装在配电箱内，不准露天放置。 电动机械及手持电动工具要设漏电保护装置。生活区的照明及移动手提灯具的电压不得高于36V。 现场配电箱必须完好，门、铰链无缺损，并设专人管理，铁箱外壳要接地，并设警示标志。各电箱的熔丝由电工负责检查，各类机械操作开关的熔丝由操作人员负责。 严格执行一机一闸制度，不准乱放熔丝，严禁用铝线或铜线代替熔丝。 启动设备前，必须认真检查电源、电

30、机及电器设备的绝缘是否良好，确认一切正常后方可开机操作。 施工现场临时用电，应按户外明线和架空线要求安装，严禁乱拉乱拖。电缆线不准任意乱拉、乱架，应采用支架架空或穿保护管保护，保护管两端应加垫绝缘物以防导线损伤造成事故，保护管埋入地下不少于600mm，严禁将电缆线直接埋入地下。电焊机等设备一律要装有随机控制交流接触器或铁壳开关，并接保护零线。电焊机进线长度不大于5m，出线长度不大于30m。凡现场使用电动工具和照明灯具一律采用橡皮套线，不准用塑料胶质线代替。4.1.4.施工防火安全措施 本工程防火第一责任人为项目经理，全面负责施工现场的防火安全工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则。 施工现场

31、按规定设置灭火工具，配备相应的消防器材并由专人维护管理，定期更新，保持完整有效。 焊割作业点与氧气瓶、乙炔等危险品的距离不得小于10m，与易燃物的距离不得小于30m，如达不到上述要求应办理动火审批手续，并采取有效的安全隔离措施。氧气瓶、乙炔发生器及焊割设备上的安全附件应完整有效否则不准使用。 油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器。 施工现场动火作业，必须执行审批制度。 下班前认真检查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。4.2、文明施工保证措施现场文明施工是体现施工企业现代化管理水平的标志，是实施全面质量管理的一项重要内容，为了搞好现场文明施

32、工工作，重点做好以下几点： 严格遵守常熟市建设工程工地文明施工若干规定。 文明施工设专人负责，积极开展便民、利民及不扰民活动，按“两通、三无、五必须”的要求，努力创建标化工地、文明工地。 保持场容场貌整洁，认真搞好现场卫生和垃圾的清理整洁工作。 对进场的工器具、材料、设备要整齐有序地堆放在指定位置，对防雨防潮的设备、材料应采取相应措施予以保护。 送桩孔应及时回填密实或加盖，以防有人不慎踩空。 工地门前应设置临时洗车台，以免进出车辆污染路面。 现场沉桩结束后，应及时清理所有剩余物品并撤出该区域，做到工完料清，工完场地清。 教育全体施工人员遵纪守法，维护工地“治安”秩序，遵守建设方制定的各项管理制

33、度与规定，尽量降低或减少施工噪音污染，确保对周围居民正常生活无影响。五中间验收、竣工验收及竣工资料提交5.1、按国家GBJ202-83规范要求，施工过程中，应对每根桩进行中间验收，由甲方或监理指定专人与我方共同进行。中间验收内容包括：桩材的质量及外观尺寸、插桩时的倾斜度、焊接质量、桩位移、桩顶标高和终压力值等。5.2、当基坑开挖垫层浇筑好后即可进行竣工验收工作，由施工单位对全部已完工的各桩位的偏差、桩顶标高、桩数逐一进行测定和检查，然后绘制桩位竣工平面图。5.3、桩的检测，要对桩身质量、试块强度、动测和单桩承载能力进行测试测定。5.4、原始资料包括施工组织设计和各类施工记录、图表、文字说明、原

34、材料检验报告单、施工平面图等。5.5、原始记录要完整，真实、整洁，并妥善保管好。工程结束后，应及时进行清点、归类后交甲方。5.6、竣工报告编写，应包括以下内容： 工程概况：概要介绍工程名称、工程位置、工程结构、设计要求及本次施工的范围、工程监理单位、供料情况和施工配合等。 工程完成情况：包括计划进度和实际进度、计划工程量和实际完成工程量等。 工程质量评述：要求详细介绍根据施工组织设计要求所采用的施工技术措施、施工工艺及其有关质量的保证措施、全面质量管理的实施情况、质量自检和互检情况、工程监理和质监部门的监理结果、测试单位的各项检测结果。逐项分析归纳质量情况（桩位偏差、桩顶标高、桩身质量等），最

35、后对整个工程的质量作出评估（优良、合格、不合格）。5.7、提交技术资料：A册：施工技术资料汇总及竣工图A0目录A1单位工程质量综合评定表A2工程概况A3结构吊桩（打桩）工程质量验收证明单A4工程开、竣工通知A5设计图纸及设计交底会议纪要A6技术核定单（包括设计变更通知）A7桩位定位测量复核验收单A8隐蔽工程验收记录A9工程质量一般事故报告表A10重大事故报告表A11桩位验收偏差记录A12桩位竣工验收平面图A13桩位平面布置图B册：技术管理B0目录B1预应力管桩出厂合格证B2电焊条质量证明单C册：施工管理C0目录C1施工组织设计、施工组织设计审批表C2各种单桩施工记录C3施工日记C4竣工报告其它资料：1、桩基动测报告2、桩基单桩承载测试报告