江苏某钢铁烧结工程烧结机系统安装工程施工组织设计.doc

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1、某某钢铁股份有限公司5号烧结机系统安装工程施 工 组 织 设 计总包方：某某国际工程有限责任公司梅钢烧结工程分公司 分包方：*建设工程集团有限公司 编制： 审核： 批准： 目 录第一节：编制说明41、编制依据42、编制原则43、本公司承担本工程的优势43.1高素质的员工队伍53.2拥有完善的管理体系5第二节：工程概况61、工程概况61.1概况61.2主要工程实物量72、工期质量和安全要求72.1工期质量及安全要求7第三节：施工组织与部署8 1、 施工管理模式81.1项目部81.2施工组织机构81.3项目部成员组成91.4施工作业层91.5项目部人员的职责和权限92、施工部署123、现场平面布置

2、134、 劳动组织134.1劳动力计划144.2工机具管理144.3劳动管理15第四节：施工方案16 除尘通风管道安装方案161、除尘管道安装流程图162、卷管加工方案173、弯头制作，煨弯及门型补偿器加工194、通风管道安装195、管道找正19 设备安装施工方案201、设备安装顺序202、基础验收203、垫板施工214、设备安装215、试运转阶段21 给排水管道的施工22、土建部分施工方案22 主要环境因素、重大危险源及其管理方案24第五节：质量、环境、职业健康安全管理体系291.1管理承诺291.2以顾客为关注焦点311.3质量、环境、职业健康安全管理方针311.4质量、环境、职业健康安全

3、管理目标321.5管理职责35第六节：工期进度保证措施361、工期目标362、工期提前的保证措施363、保证工期的技术措施364、保证工期的施工措施365、冬季施工措施386、配合各方及时办理工序交接，保证工程顺利进行措施38第七节：质量保证措施391、质量目标392、项目质量管理组织机构图393、质量保证措施39第八节：安全管理措施431、安全管理目标432、项目安全管理组织结构图433、安全管理措施43第九节：环境保护措施及文明施工措施461、环境目标462、环境保护措施463、文明施工措施47某某钢铁股份有限公司5号烧结机工程B标段施工组织设计第一节 编制说明1、编制依据本施工组织设计是

4、依据图纸、现场条件以及本公司的实际情况进行编制的，编制本组织设计主要依据是：1.1 以往技改工程和的施工经验,以及现场所了解掌握的情况；1.2 国标和冶标相关的行业施工技术规范、规定和标准；1.3 我公司ISO9001：2000质量管理体系；1.4 有关现行国家竣工资料、工程保修等规定；1.5 我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件；1.6 本公司的工程设备情况，员工素质及管理等综合情况。2、编制原则2.1 满足业主对建设的工期、质量、安全、文明施工等方面的要求，优质高速完成本工程。2.2 坚持优先服从生产需要的原则，确保不影响业主正常生产。2.3 符合国家有关验收规

5、范、质量评定标准和企业内部技术标准。2.4 大力推行新技术、新工艺。3、本公司承担本工程的优势3.1高素质的员工队伍3.1.1 本公司成立于1976年，注册资本5600万元人民币，公司基础管理工作扎实，公司拥有各类专业技术管理人员386人，具有中、高级技术职称173人，机械装备总值8766万元。3.1.2 历年来，公司承建了多项国家重点工程，并取得了良好的经济效益，在电力、工业设备、压力管道、钢构和起重设备中有较成熟的经验和优势，在类似和同类工程施工方面，更是具有多项工程的施工经验，多次与业主进行了成功的配合，在较短的工期内，完成较高质量的工程，如：a、梅山钢铁公司3#烧结机180m2设备安装

6、b、梅山钢铁公司1#2#烧结机易地大修技术改造工程c、江阴兴澄特种钢铁有限公司（120t氧化球团设备安装）d、山东日照钢厂4号5号烧结带冷安装e、天津达仁钢铁股份有限公司（2号烧结、带冷安装）f、云南富源矿厂钢铁厂（空分设备安装）g、山东日照钢厂1号2号烧结大修h、河北霸州新利钢厂4号5号烧结环冷、一混、二混安装I、山西孝义焦化钢铁有限公司（1号烧结带冷安装）等此外，本公司注重企业信誉和社会效益，一如既往地锐意进取，诚信拓业，务实奉献。从管理入手，以质量为本，以安全第一，以信誉之上，以服务满意，竭诚为合作伙伴提供优质服务。3.2 公司拥有完善的管理体系公司于2001年通过了GB/T19001-

7、2000质量管理体系认证，2004年通过了GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证，覆盖冶炼机电设备安装、起重设备安装、钢结构制作与安装及其过程的质量、环境、职业健康安全管理体系。本公司曾多次荣获得省政府嘉奖令，被省政府评为“AAA级重合同守信用企业”数次被中国安装协会评为“全国用户满意安装企业”和“全国安装行业质量管理优秀企业”，多次被江苏省建筑业协会评为“优秀企业”“最佳企业”等。第二节 工程概况1、工程概况1.1 概况某某钢铁股份有限公司根据宝钢”十一五”规划和国家的,决定对现有的工艺系统进行产品结构调整及工艺装备的升级 ,炼钢新区要求年产达600万t生铁，2008年开始对1

8、号、2号烧结机进行易地大修技术改造,分二期新建二台4号、5号400m2烧结机。2008年本公司承担了此项目的一期工程，即4号烧结机，此次投标项目为5号烧结机B标段。本项目位于南京市中华门外新建梅山钢铁股份有限公司，原有1、2、3号焦炉拆除的区域内。由某某国际工程有限责任公司总承包（EPC），其承包范围为二期一台5号烧结机及其相应配套设施。包括烧结工艺系统从燃料、熔剂、混匀矿、梅精矿的接受开始至成品矿出厂（不含脱硫系统）的工厂设计、设备设计、软件编程、设备材料采购、建筑施工、设备安装、生产操作人员培训、联动试车、试车阶段的备品备件提供、试生产、设备及系统功能考核并达产达效。通风及除尘系统（不含主

9、抽风机成套设备采购）、给排水及水处理系统、供气（汽）系统、供配电系统、仪表及自动化控制系统、建筑结构、总图运输及区域内的管网、道路（不含绿化）等公用辅助设施、质量保修直至工程保修期结束的全部工程。本公司所投标的项目为B标段，既精矿、燃料及熔剂、配料混合、成品筛分系统建设安装工程。1.2 工程实物量 工程的主要任务量如下： B标段：土建部分：主要是9#转运站及B标里部分基础。通廊：混-1b、混-2b、混-3b、燃粗-1c、二筛-1c通廊。胶带机安装：混-1b、混-2b、混-3b、燃粗-1c、二筛-1c、铺-1b（一）二筛-4b、配-1b、取-1b、冷返-1b、冷返-2b胶带机。除尘系统：整粒袋式

10、除尘系统、配料袋式除尘系统、机尾袋式除尘系统（不含本体安装）。设备安装：精矿库、配料室、生石灰及粉尘配加室、一次混合室、二次混合室、燃料粗、细碎溶剂筛分室、一筛分室、二筛分室、成品取制样室、循环水泵站、循环及加压泵站等设备安装（包括设备自带的成套电气安装），并负责本标段的测量控制网的建立和维护。本标段内的单体试车、空负荷联动试车，并配合业主进行热负荷试车。综合管网：本标段内的部分综合管网，以图纸为准。2、工期质量要求2.1工期质量及安全要求2.1.1 工期要求：按照招标书要求 年 月 日前开始热负荷联动试车。我单位根据将根据自身的特点，合理组织调配劳动力，在确保质量的前提下，力争提前完成本工程

11、。2.1.2 质量、安全及要求2.1.2.1 质量要求：质量等级达到优良。严格按照施工图及相应规范规程施工。2.1.2.2 安全要求：施工期间必须确保原有建构筑物及地下管网的安全，确保甲方人员和施工人员的安全，不能影响业主单位的正常生产。2.1.2.3施工期间应于甲方专业管理人员密切配合，遇到问题及时处理不推逶，确保施工质量和工期。第三节：施工组织与布署结合本工程的施工特点和我公司多年从事各类建设工程的施工经验，我公司对该工程施工作了精心的组织，主要从以下几个方面进行总体布署：1、施工管理模式1.1 项目部：为了适应市场经济的发展，全面高效地履行施工合同，确保本工程的工期、质量和进度；我公司拟

12、在该工程中组建一个以项目经理为中心，高效、精干的现场项目部。项目经理是项目工期、质量、安全、环境、成本等各项管理工作的第一责任人，对外代表公司全面履行合同，对内负责该工程的施工组织和管理。本工程的项目经理由公司副经理温业云担任。 1.2施工组织机构详见施工组织机构简图（见下图）： 项目经理：孙优松 项目副经理：费付忠总工程师：钱永康 计费 划付 经忠 营(兼)部 唐旭华质量安全部工程技术部 吴佰军材料部 赵亚萍 制作队 张俊荣设备安装一队 沈建华设备安装二队 杨永贵1.4 施工作业层根据该工程特点，我公司将派出一流的队伍负责施工，根据我公司多年从事各大工程建设的施工经验，将选派在以往大型工程技

13、改中施工中信誉好、技术素质高的人员进驻施工。凡进入现场的施工队伍由项目部统一管理，以专业分工为原则安排施工任务，并根据网络工期要求，及时调整任务量、确保按期、保质地完成任务。1.5 项目经理部的人员的职责和职权1.5.1 项目经理的主要职责施工项目经理是施工项目全过程所有工作的总负责人；是施工项目责、权、利的主体；是实现项目目标的最高责任者；对项目管理目标的实现承担全部责任。1.5.1.1 施工准备阶段a）组建项目经理部，包含按规定设置项目管理机构，在与有关部门协商的基础上，从公司内部选聘符合上岗条件的项目副经理、总工程师及其他项目部班子成员（财务主管由公司委派），组织制定项目管理制度（包括责

14、任制度、规章制度、工作制度），签订聘任合同，确定办公场所及生活设施、通讯联络等事项。b）以施工合同为依据，以控制成本为目标，以项目承包合同中约定的制造成本为上限，组织编制项目施工预算、施工组织设计，批准施工项目管理的总目标、阶段目标和构成制造成本的单项预算控制目标。c）按网络计划和单项施工预算控制目标，科学合理地配置生产要素，并向公司生产要素归口部门提供生产要素计划。d）组织批量工程材料招标采购和签订，组织工程物资的进场计划。e）策划并审批项目质量目标、安全管理和环境保护目标，制订相应的保证措施，确保本公司的质量、环境、职业健康安全管理总体目标在项目上得到有效运行。f）建立与业主地方政府有关部

15、门、工程建立、质量监督机构的沟通渠道，并以法定代表人的身份处理所承包工程项目有关的外部关系，受委托签署有关合同和有关签证。g）组织临时设施的其他生活条件的准备。h）组织制订本项目的文化建设和现场文明施工的策划。i）组织“三通一平”的开工前的其他施工准备工作。1.5.1.2 施工阶段a）组织现场全体人员学习、贯彻GB/T19001-2000质量管理体系 要求、GB/T24001-1996环境管理体系 规范及使用指南和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系 规范有关标准以及本公司质量、环境、职业健康安全管理体系管理手册和程序文件，学习、贯彻国家和工程所在地政府的有关方针、政策和法规；自觉

16、遵守合同法、建筑法、统计法、产品质量法和建设工程质量管理条例及安全法规，强化员工的质量意识、安全意识、环境意识、成本意识和以顾客为目标的服务意识，积极进行技术创新、管理创新，执行本公司的有关管理制度。b）组织编制施工图预算，并催促业主审批和催收工程款。c）信守施工合同参与合同签订前和签订后的合同评审。d）组织实施项目质量计划、施工组织设计、安全生产和保证质量措施，组织项目班子成员开展各项管理的自我评价和持续改进活动。e）执行项目经理为项目制造成本最高责任者的责任和“一支笔”的审批制度，控制各项成本的费用，积极主动地抓好施工索赔工作。f）组织编制、批准和实施本项目的施工计划，协调处理施工过程中的

17、重要事项。g）向公司和生产要素单位按期交纳合同中和有关签证所规定的费用。h）组织推行以劳动定额、材料消耗定额和机械台班定额为依据的定额单价工资制。i）组织处理安全事故，组织编制工程质量事故处置方案，并按管理体系程序文件规定组织实施。j）积极开展企业文化建设和组织开展、劳动竞赛活动。k）作好自下、自上而来的信息的收集、分析、处理和反馈，并保持与业主等其他机构的沟通。1.3.1.3 工程交工阶段a）组织工程交工资料的整理和交接，办理工程的竣工交付手续。b）组织编写施工项目总结（包括技术、经济总结）和施工方法。c）组织施工决算、价款回收和期间债务付清，办理合法的债权手续。d）在施工项目全部竣工交付后

18、，应向公司申请项目承包合同终结审计和项目经理部解体等事项。项目经理部门设置项目副经理的其职责由项目经理确定。项目经理外出期间应委托项目经理主持日常管理工作。1.5.2 项目副经理的主要职责项目部设项目副经理的，其职责由项目经理确定。项目经理外出期间应委托项目副经理主持日常工作。1.5.3 项目经理部其他人员的主要职责项目经理部其他人员，主要承担相应的预算、成本、合同、技术、施工、质量、安全、环境、机械、材料、档案、后勤等各种职能。（1）技术负责人：主要负责生产调度、技术管理、施工组织设计、计划统计、环境保护、文明施工等工作。（2）质量负责人：主要负责项目的现场质量监督、质量控制及质量评定等质量

19、管理工作。（3）安全负责人：主要负责现场的施工安全，消防保卫等安全管理工作。（4）设备、材料负责人：主要负责材料的询价、采购、计划供应、管理、运输、工机具管理、机械设备的租赁配套使用等工作。（5）经营计划负责人：主要负责预算、合同、索赔、资金收支、成本核算、劳动配置及劳动分配等工作。2 施工部署本工程施工分为：（1）施工准备阶段，即开工前的人、材、机的准备，并提前根据图纸要求做好有关制作工作，与土建及其他专业配合阶段。（2）施工阶段，为各项安装工作全面开展阶段。（3）单体试车、空负荷联动试车，并配合业主进行热负荷联动试车施工安装阶段严格按施工工艺、本公司的程序文件要求、顾客要求以及现行的施工标

20、准规范组织施工。3 现场平面布置（1）施工平面布置内容：1）材料进场线与临时堆放区2）现场项目部与施工班组房（不占用公路及阻碍机动车辆司机视线）（2）施工平面布置原则：1）按照甲方指定的位置分为南北两个区域，中间为2#厕所，北边区域拟定为设备和构建临时堆放点和组装点，南边区域拟定为现场办公区域和员工休息点。（3）施工用电1)施工用电同甲方协商解决。2)临时电源采用电缆敷设，穿越道路采用钢管进行保护。（4）施工用水施工用水应按甲方指定的位置连接。4 劳动组织：4.1 劳动力计划劳动组织： 具体劳动力安排见下表：劳 动 力 计 划 表序号工 种人 数备 注1钳工、铆工、管工502起重工153焊工2

21、04其他用工40合 计125人4.2 工机具安排（见下表）：主要施工机具配置表序号名 称规 格单 位数 量1汽车吊200t台班202汽车吊50t台班403电焊机台204卷板机台25钻床台16手拉葫芦个207电箱套78电锤把59电钻把510角向砂轮机把1511试压泵台1水准仪台312经纬仪台113测量工具套514卷扬机台515钢绳M50016常用工具套3017气刨二用焊机台218逆变弧焊机台819硅整流焊机台124.3 劳动管理a、进入现场施工的人员由项目部经理统一管理指挥，原隶属施工专业的领导不经项目部经理同意不得从施工现场抽调人员或机具。b、项目部经理根据施工需要编制劳动力计划，并下达各施工

22、专业队进退场通知单、包括工种、人数、技术等级进退场时间等。c、项目部经理可根据需要随时增派人员，各专业队应安排部分施工班组随时待命，做到“需则进、完则退、不留闲人、杜绝窝工”的原则。d、施工现场用工实行劳动定额，并以劳动定额考核工效，以劳动定额作为工资奖金分配依据，确保工期质量和安全。第四节 施工方案除尘通风管道部分安装方案1、除尘管道安装流程图：施 工 准 备除尘管制作支 架 制 安 管 道 组 对支架安装管 道 安 装管 道 焊 接 管 道 试 压管 道 防 腐试 车 交 工2、除尘管道的加工方案1）加工材料检验、钢板矫平。a、本次招标的除尘管道主要材料为4毫米和6mm厚钢板b、材质要求：

23、Q235-A，保证化学成份符合标准；c、辅材如油漆、焊条等有质保书及产品合格证。2）下料a、下料矩形采用对角线检查法L1-L22mm；b、下料切割采用半自动切割机，留2 mm加工余量。3）焊接坡口加工形式：V形坡口。4）钢板的卷制a、钢板卷制的工艺过程三辊卷板机上下辊间距调整钢板的预弯（打头）对中卷制点焊矫园b、卷制过程中采用卡样板进行检查。5）管道焊接a、焊接准备焊剂在使用前应按出厂说明书的规定烘干，焊条条处理：焊丝表面上的油污等杂物用砂纸擦干净；E4303焊条在3003500C烘烤2h；A302 焊条在1502000C烘烤1h；焊工将烘干的焊条置于保温箱内，随用随取。并在使用过程中保持干燥

24、。焊条药皮应无脱落和显著裂纹。焊丝使用前应清除表面的油污、锈。b、焊缝设置要求钢板卷管同一筒节上两个相邻焊缝之间的距离应大于300mm，相邻筒节组对时，纵缝间距应大于100 mm，管道对接环焊应大于150 mm。c、焊接工艺（1）焊接材料选择：母 材 焊材/手弧焊 焊材/ 埋弧焊Q235A E4303 H08A、HJ431（2）焊接规范参数：焊接方法 焊条（丝）直径 焊接电流（A） 备注 2.5 100-130 打底手弧焊 4 160210下 封面埋弧焊 4 480400mm/min工厂制作：管道的纵焊缝均采用自动焊，环焊缝放置于转胎上采用手工焊，使焊接均为平焊，保证焊接质量。6）管道检验a、

25、管道焊接组对后应及时清除焊接药皮，对焊缝进行外观检查，合格后如果30分钟后在涂白垩的表面未发现暗黑的油点说明合格，否则铲去焊缝再进行煤油渗漏检验。b、卷焊管道技术要求卷管对接纵缝错边量：1.0mm焊缝余高 3mm周长偏差：5mm 椭圆度： 4mm 垂直度偏差：1.0mm 7）管道出厂单元为每根59m，出厂前应认真除锈，刷二底一面油漆，管道端头50mm100mm长不刷漆。3、弯头制作，煨弯及门型补偿器加工弯头制作：R0.75DW进行,90度采用五片,90度采用三片;4、通风管道安装(1)、在开工时及时组织测量人员对原有管道支架进行复测，确保管道的安装工期，自开工之日起一周内管道进场安装。(2)、

26、施工顺序：钢结构制作件检查验收设备及阀门的检验管托安装管道拼接管道刷漆管道吊装（管道附件安装）管道吹扫交工(3)、根据本工程工期较紧全线按图纸布置分5个施工段，每一区段安排一个作业班组。(4)、能用吊车施工的地段，均采用16t50t吊并配有15t双桥黄河运输车，沿铁路边和狭小地段采用板车运输，卷扬导链吊装。(5)、施工要点a、管道、管道附件、波纹补偿器的安装管道及附件必须按设计图纸施工，外观检查合格，非金属补偿器有制造厂的合格证明书。b、管道的拼接：按照吊装单元进行，在公路旁用20制作简易拼装平台进行夹口拼焊，接口防腐前应作煤油渗漏试验。C、管道防腐：金属构件上焊渣、焊瘤清除干净，采用磨光机除

27、锈，质量等级为国家标准St3级，底漆每道之间10小时刷一遍，面漆每道间隔24小时。5、管道找正对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差不得大于2mm。纵向焊缝应错开，当管径小于600mm时，错开的间距不得小于100mm，当管径大于或等于600mm时错开的间距不得小于300mm。 II设备安装施工方案本工程的B标主要设备包括圆筒混合机、破碎机、圆盘给料机、除尘器、皮带运输机、筛分设备、除尘器、给料机和运输设备、泵类设备及风机电机等。施工准备1、设备安装顺序基础验收施工队进场中心标板、基准点埋设现场技术交底垫板安装现场设备开箱检查主体设备安装设备线外拼装辅

28、助设备安装电气连接管道等附件连接设备无负荷单体调试设备无负荷联动调试2、基础验收土建施工完交工的基础，要按照图纸及验收规范进行验收。验收时要检查基础的中心线标高、几何尺寸、预埋螺栓高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等，土建移交的基础应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范规范的要求。中心标板及基准点的设定在设备安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要，并结合本区设备工艺布置，设计设备安装主要控制点图，在施工前进行永久中心标板和永久基准点埋设，以供设备安装调整使用。基准线和基准点的施工测量应符合工程测量规范的规定。3、垫板施工主要设备安装调整用垫板采用灌浆法和座浆法施工，灌浆材料

29、采用40MPa灌浆料，座浆水泥采用高强度水泥。施工前根据设备布置图、设备基础螺栓布置图及设备底座外形图绘制座浆垫板布置图。根据设备安装标高及斜垫板的组合高度确定座浆垫板上平面的标高。灌浆垫板、座浆垫板的选择及施工要求应符合本企业规范灌浆垫板施工操作规程、座浆垫板施工操作规程。4、设备安装 主要根据每台设备不同的安装位置和特点，对难度较大，需要制定特殊措施的，应单独形成对应方案，对常规设备，按照设备的安装顺序进行安装，严格按照设备的安装及验收规范实行。5、试运转阶段本阶段从各区段开始单体试车起，到无负荷联动试车完止。本阶段是在设备安装结束后，能源介质都已顺利开通的情况下进行，主要任务是检查设备性

30、能和安装质量、完善电气及自动化系统，为热试车创造条件。各机组首先进行单机各机构的试运转，再进行单机联动运行，然后参加区域联动，最后进行全机组联动。从区域联动开始穿插进行试穿带运行，直至完成全线穿带。单体调试以机械调试为主，电气为辅配合进行。联动调试以电气调试为主，机械为辅配合进行。单试和联试根据调试的进度配备适当的操作人员进行调试。热负荷调试时主要是配合生产操作人员进行调试，我方人员应认真配合生产操作人员进行系统调试，若发现问题要停机及时进行处理，以满足热负荷调试总时间段的要求。III、给排水管道的施工a)施工程序管支架制安阀门试压管道防腐管道安装管道试压管道吹洗b) 管道安装前要对管材和管件

31、进行检查，不合格材料不可使用。c) 给排水管道管卡的安装，多根管道标高要全部一致，管卡采用抱箍式；d) 严格控制垂直度及水平管道纵横方向的弯曲；e) 管道如果是采用法兰连接时，要保证法兰与管道的垂直度，安装垫片要正确，法兰螺栓的紧固程度要按规范执行，同时还要保证松紧度一致，螺栓要对称的紧固；f) 管道若采取焊接形式，施工时注意焊接坡口的处理、坡口的清洁度、焊接时接口的缝隙、焊条的选用及焊丝的加热程度等，都要在规定范围内。、土建部分施工方案1）工程施工测量：1、水准点标高的引入：根据设计图提供的水准点，采用水准测量手段往返测量，把高程引入施工现场。2、轴线定位引测运用已复核的基准红线测点采用闭合

32、路线放线。在施工轴线控制网四边交点处埋设控制桩，并将四条边轴线向外延升，埋设永久性控制桩或引测到固定建筑物墙上，以便能及时恢复控制轴线。2）基础施工：1、基槽开挖，基槽必须挖至老土（实土），基础下做C10 素混凝土垫层，厚度100mm，沿墙身做防潮层一道。2、基槽挖成后，基础钢筋绑扎。浇筑基础砼前应绑扎好构造柱钢筋，采用支撑固定好，并准确控制构造柱轴线位置。3、浇筑基础，砼应符合设计规定，并要做好砼的养护工作。4、基础墙砌筑：先弹出墙身轴线，基础墙砌筑须立皮数杆，控制好皮数杆标高。5、回填土要控制土的含水量，并不得含有有机杂质，回填土分层摊铺3）模板施工方法基础大部分采用钢模板支设，部分模数不

33、够的采用木模或竹夹板板补充，钢管脚手架进行支撑，支撑点必须坚实，钢模板内表面知心朋友刷隔离剂，且平整，无杂质，模板之间采用“回”型销连接，接缝必须密实，模板与支撑之间采用16#铁丝绑接。吊模采用竹夹板进行支设，脚手架钢管支撑。灰库筒体模板采用长1500mm的钢模板进行组装，脚手架支钢管撑，每一天半翻一次。梁、板模板采用钢模板支设，模板加固在梁、板底加横杆，500mm一道，梁模板斜撑也是500mm一道。在梁较高时，应加对拉片进行加固，对拉片采用25mm，2mm厚扁铁制作而成。梁及挑檐板支模必须带线支设，保证同一条梁或挑檐平直度。漏斗外模采用钢模组装，内模待钢筋绑扎完毕，分节支设，采用竹夹板组装，

34、木方加固。4）脚手架搭设：随着结构施工的进展，外墙登高作业采用搭钢管脚手架，脚手架应跟随施工层向上搭设，不仅用作登高作业，而且作为各施工层的水平运输通道。本工程脚手架采用标准形式，即纵距1.8 米，横距1.2 米，步距1.8 米。为了施工安全和不影响周围环境，树立施工影象，外墙脚手架外侧用竹笆及密眼围网全封闭。5）现浇钢筋砼梁板： 所用钢筋进场必须有合格证，进场后必须经过监理公司见证取（送）样，进行复检，复检合格后，方可使用。 钢筋加工采用机械加工，加工前先根据图示尺寸、型号、数量进行拔料和样品制作，样品制作好后进行复检，尺寸、型号、形状均合格后，再根据该型号的数量进行大批量的制作，各种型号、

35、尺寸的钢筋分类堆放，并进行标识。 钢筋绑扎过程中，先根据图纸设计要求进行钢筋的摆放，摆放好后开始绑扎，钢筋绑扎采用专用扎丝进行，绑扎过程中一定要保证钢筋之间的间距，位置等满足设计要求及规范规定。、重要环境因素、重大危险源及其管理方案1、重要环境因素及其管理方案1.1重要环境因素1.1.1 以快餐具为主的废弃物、包装物排放1.1.2 试压、冲洗水的排放1.2环境管理方案1.2.1以快餐具为主的废弃物、包装物排放的环境因素管理方案1.2.1.1环境影响：环境白色污染，造成脏、乱、差。1.2.1.2环境目标：100%无污染1.2.1.3预防措施具 体 措 施责 任 人完成或持续时间制定乱丢垃圾处罚措

36、施施工负责人与进场时间相同施工现场定点摆放垃圾箱材料管理员与进场时间相同施工现场定时清理垃圾箱现场看护人施工期间每一天垃圾箱内废弃物倒运至垃圾站材料员施工期间每一天检查以上措施落实情况施工负责人施工期间每一天1.2.2试压、冲洗水的排放的环境因素管理方案1.2.2.1环境影响：破坏施工环境。1.2.1.2环境目标：100%无破坏1.2.1.3预防措施具 体 措 施责 任 人完成或持续时间制定试压冲洗方案，方案中强调将废水用管道引至排水沟施工技术员试压、冲洗前排水管道安装施工班组长试压、冲洗工作前排放时监护施工班组长试压后、冲洗时检查验收施工负责人施工期间每一天2、重大危险源及其管理方案2.1重

37、大危险源2.1.1高空作业无防护2.1.2吊装作业无防护2.1.3施工用电不符合要求2.2管理方案2.2.1高空作业无防护危险源的管理方案2.2.1.1作业活动：施工阶段2.2.1.2导致事故：导致高空坠落事故，物体打击事故2.2.1.3重大危险因素：1）不合理穿戴劳保用品；2）不合理系保险带或保险带质量不合格；3）脚手架不能满足安全要求；4）施工区域安全警示标志不齐。2.2.1.4目标：坠落事故为0，物体打击事故为0。2.2.1.5指标：重大伤亡事故为零；2.2.1.6措施：措 施责 任 人完成或持续日期制定安全措施施工技术员进场前督促施工人员合理穿戴劳保用品班组安全员施工期间每一天保险带每

38、天统一检查发放施工班组长施工期间每一天设置安全绳施工班组长正式高空作业前脚手架搭设安全可靠施工班组长正式高空作业前设置安全警示排、施工区域警示绳安全员正式高空作业前施工时安全监护班组安全员正常施工时检查安措落实情况安全员施工期间每一天2.2.2吊装作业无防护危险源的管理方案2.2.2.1方案实施时间：施工阶段2.2.2.2风险：人员伤亡；设备损坏。2.2.2.3重大危险因素：1）起吊时碰高压线；2）设备有故障；3）操作失误；4）指挥失误。2.2.2.4目标：无任何伤亡事故、设备事故2.2.2.5指标：重大伤亡事故为零；重大设备事故为零。2.2.2.6投资费用：5000元2.2.2.7启动时间：

39、中标开始2.2.2.7完成时间：施工结束2.2.2.8责任部门：安全技术组2.2.9相关单位：施工班组.2.2.10措施内容：措 施责 任 人完成或持续日期制定安全措施施工技术员进场前督促施工人员合理穿戴劳保用品班组安全员施工期间每一天检查设备性能设备操作手施工期间每一天设置安全警示牌、施工区域警示绳安全员施工期间每一天设备操作手必须持证上岗施工班组长施工期间每一天指挥人员必须持证上岗安全员施工期间每一天吊车打腿合理设备操作手施工期间每一天施工时安全监护班组安全员正常施工时检查安措落实情况安全员施工期间每一天2.2.3施工用电不符合要求危险源的管理方案2.2.3.1作业活动：施工阶段2.2.3

40、.2导致事故：触电2.2.3.3重大危险因素：1）操作失误；2）防护不当；3）电气设备缺陷。2.2.3.4目标：杜绝触电事故2.2.3.5指标：施工过程中（卷扬机、切割机、电焊机、电动工具）触电事故为02.2.3.6投资费用：15000元2.2.3.7启动时间：中标时起2.2.3.7完成时间：施工结束2.2.3.8责任部门：安全技术组2.2.3.9相关单位：施工班组.2.2.3.10措施：2.2.3.10.1制定临时用电方案，现场临时用电按照“3项5线制”配置，做到“一机一闸一漏一保护”。2.2.3.10.2对操作人员进行培训，持证上岗率100%；2.2.3.10.3作业前对电气设备（工具）进

41、行检查，确认符合规定后方可作业；第五节：本公司质量、环境、职业健康安全管理体系本公司自2004年7月1日始，依据GB/T19001-2000管理管理体系 要求、GB/T24001-1996环境管理体系 规范及使用指南、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系 规范标准要求，结合公司产品特别识别规范了各项管理活动，建立了一体化的管理体系。以提高满足顾客和其他相关方要求和适用法律法规与其他要求的安装产品的能力和组织市场竞争力，增强顾客和相关方满意。1、管理承诺公司最高管理者对建立、实施、保持和持续改进质量、环境、职业健康安全管理体系，对遵守有关法律法规要求，向顾客提供满意产品及对污染预防、

42、事故预防和保护员工健康做出郑重承诺，并通过开展以下管理活动予以证实： （1）广泛宣传、认真贯彻国家有关的法律法规，提高全体员工的质量、环境、职业健康安全意识；（2）提高产品质量，以顾客为关注焦点，顾客的质量要求是企业的努力方向；（3）预防、减少、控制环境污染，杜绝重大安全事故，减少一般事故；（4）对公司质量管理方针、目标和一体化管理体系定期评审、持续改进；（5）确保资源的投入，以满足管理体系的有效运行和持续改进；（6）建立健全各级质量、环境、职业健康安全管理组织机构，落实职责；积极开展工程质量创优，安全文明工地等管理活动。2、以顾客为关注焦点公司最高管理者应以实现顾客和相关方满意为目标，通过有效策划安排并确保与顾客的沟通和交流，确保顾客和相关方的要求和期望得到确定，增强顾客满意。（1）公司建立顾客满意度测量控制程序通过各种有效形式、方法、识别顾客对产品、服务、需求的信息，并转化为要求加以确认；（2）识别有关的法律法规要求，并将其转化为满足顾客及相关方的要求；（3）通过对工程投标、合同签订、施工过程验收、产品交付及保修服务活动等过程的控制，满足顾客及相关方的要求，不断增强其满意度；（4）通过顾客满意度调查、测评，及走访顾客和相关方，收集各种意见、抱怨并分析，将其要求和期望在公司内得到确定，并加以