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1、某某府4#-9#住宅楼工程屋面施工方案一、工程概况本工程由6栋新建民用住宅楼及一个人防地库组成，工程位于扬州城西外环以东，孙庄路以南大刘村境内。其中4#-9#住宅楼总建筑面积约53909.8m2，地下1层（带架空层），地上11+1（阁楼）层，基础为现浇钢筋混凝土筏板基础，上部结构为现浇混凝土剪力墙结构，建筑高度约36m；地库F为单层人防地下室，总建筑面积约8800m2。本工程屋面设计为现浇钢筋混凝土平屋面，泛水坡度2%。屋面为保温层设置在防水层上部的倒置式屋面，所有屋面四周均设有女儿墙。根据使用功能，屋面工程分为上人屋面、不上人屋面，根据设计要求，所有屋面结构层至刚性防水层做法一致，不同使用功
2、能部位上部面层做法不同。二、编制依据1、虎豹某某府4#-9#住宅楼工程图纸2、建筑施工手册第四版3、屋面工程质量验收规范GB 50207-20024、屋面工程施工技术与质量验收标准规范GB 50345-2004三、施工准备（一）技术准备1、施工管理人员认真熟悉图纸，根据图纸及实际情况进行深化施工；2、屋面施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检验记录，每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工；3、屋面工程的防水层必须由经资质审查合格的专业防水队伍进行施工，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证书；4、屋面工程所采用的防水、保
3、温隔热材料应有产品合格证和性能检验报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后，应进行复检，不合格的材料，不得在屋面工程中使用；5、屋面太阳能热水器、水箱基础等施工完毕，屋面雨水管等安装完毕，并经验收通过。（二）材料准备1、水泥：优先选用325号以上硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%；3、屋面保温材料应有出厂合格证，根据设计要求屋面采用50mm厚憎水性岩棉板，憎水性岩棉板要求其密度应大于20kg/m3，导热系数0.51WK，抗压强度60KPa； 4、陶粒粒径控制在540mm，不得含有石块、土块等杂质，施工前要过筛； 5
4、、本工程所用防水涂料为聚氨酯高分子防水涂料，防水涂料必须具有建材质量监督检验站的材料检验报告，必须有出厂合格证、质量检测报告，材料进场后要抽样检验，合格后方可使用； 6、面砖为同质防滑地砖，规格200mm200mm，面砖表面必须光滑、平整，色泽一致，无翘曲、凹凸不平现象；（三）机具准备1、机动机具:搅拌机、平板振捣器。2、工具：平锹、刮杠、水平尺、手推车、木抹子、钢卷尺、扫帚、小平铲、粉笔、剪刀、壁纸刀、喷灯、滚刷、刮板、嵌缝挤压枪。四、防水保温屋面做法1、上人屋面：现浇钢筋混凝土屋面1.5厚双组份聚氨酯防水涂料1:8陶粒混凝土找坡层，最薄处20，坡度2%20厚1:3水泥砂浆找平层50厚憎水型
5、岩棉保温板（吸水率2%）50厚C30细石防水混凝土4150双向钢筋压实赶光面防滑地砖，干水泥擦缝。2、不上人屋面：现浇钢筋混凝土屋面1.5厚双组份聚氨酯防水涂料1:8陶粒混凝土找坡层，最薄处20，坡度2%20厚1:3水泥砂浆找平层50厚憎水型岩棉保温板（吸水率2%）50厚C30细石防水混凝土4150双向钢筋压实赶光面。五、施工方法1、屋面结构层基底处理 将屋面结构层上的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的混凝土块要剔平扫净，突出屋面的女儿墙、薄弱部位用细石混凝土留半径100的圆弧（所有凹凸部位均应做成半径不小于50的圆弧和圆墩），均匀涂刷防水增补剂，做为附加层。2、1.5厚聚氨酯涂膜防水层涂膜防水
6、层分层分遍进行，第一道防水时，将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮三道涂膜。三道涂膜厚度必须满足1.5厚。屋面涂膜防水施工完毕后，将落水口用防水卷材封堵，然后对屋面进行蓄水，蓄水深度以满足最浅处水深15cm左右，并做好标记，保持24小时后，观察屋面是否有渗水，如没有渗水现象，则屋面防水卷材铺贴合格。如有渗水，对渗水部位做出标记，排出屋面积水，对渗水部位进行修补处理后，对
7、屋面再次进行蓄水试验。合格后方可进行下道工序。3、1:8陶粒混凝土找坡层工艺流程：基层处理找标高弹控制线陶粒过筛、水闷搅拌铺设陶粒混凝土养护。（1）基层处理 在浇筑陶粒混凝土找坡层之前将涂膜防水层进行处理，把粘结在防水层上的松动杂物剔除干净。（2）找标高弹控制线 在浇筑混凝土前，按设计要求的坡度找出最高点和最低点，拉线每隔两米抹出坡度墩，在墙上弹好控制线，以便控制表面标高。（3）陶粒过筛、水闷 为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要经过两遍筛。第一遍用筛孔为30mm 的大孔径筛，第二遍用筛孔为5mm的小孔径筛，使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透
8、，水闷时间不小于5d。（4）搅拌 将骨料、水、水泥按重量计量，骨料的计量允许偏差应小于3%，水、水泥计量的允许偏差应小于2%。由于陶粒预先进行了水闷处理，搅拌前要根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量，搅拌时间要比普通混凝土稍长，约3min 左右。（5）铺设陶粒混凝土 在已清理干净的基层上洒水湿润，铺设已搅拌好的陶粒混凝土，用铁楸将混凝土铺在基层上，将做好的坡度墩作为标准将灰铺平，然后震实找平。如厚度较薄（最薄处至少20mm），可在铺设过程中用铁楸和木板拍压密实，并随即用大杠杆找平，用木抹子搓平。4、1:3水泥砂浆找平层（1）冲筋贴灰饼在抹找平层前，基层表面清扫干净，根据坡度要求拉找坡贴灰饼
9、，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处做泛水，冲筋后抹找平层。（2）砂浆找平砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行，尽量在每分格内一次连续铺成。施工时严格掌握坡度，采用铝合金靠尺找平找平层表面压实平整，转角处抹成圆弧形，半径不小于50mm。终凝前，轻轻取出嵌缝条。完工后表面尽量少踩踏找平层抹平压实后，常温下24小时后洒水养护，养护时间一般不少于7天，要求找平层表面不得有酥松、起砂、起皮现象。干燥后即可进行防水层施工。（3）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧型。圆弧半径为100mm。找平层遇水落管处应坡向水落口，水落口周围50cm范围内做成略低的凹坑（
10、5%坡度）。伸出屋面管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。管道周围与找平层之间，应留出2020mm的凹槽，并用密封材料嵌填密实。（4）拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，须满足排水要求。（5）大面积抹灰在两冲筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木刮检查平整度。（6）铁抹子压第二遍、第三遍当水泥砂浆开始凝结，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实。完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在70mm左右。（7
11、）养护找平层抹平、压实后，常温时24h后浇水养护，养护时间一般不小于7天，干燥后即可进行防水层施工。5、50厚憎水型岩棉保温板 本工程屋面保温采用板块保温材料，在砂浆找平层上铺设50mm憎水型岩棉保温板，由于岩棉保温板膨胀性极低，不需要留伸缩缝，直接纵横向全面错缝铺设，遇到屋面突起处将岩棉保温板做适当切割后铺设，若因剪裁不方正或屋面不方正而形成缝隙，应用保温板条填塞。岩棉保温板与基层之间不需要做任何贴合处理，为了避免岩棉保温板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将岩棉保温板与基层做假性贴合，粘贴只需配合岩棉保温板大小在基层上点粘或圈涂，不需要全面涂饰。6、细石混凝土刚性防水层
12、钢筋网绑扎按设计要求：直径为4mm，间距150mm的双向钢筋网片。钢筋应设置在刚性层中间偏上位置，其位置保护层用砂浆垫块支垫，不小于10mm； 钢筋调直不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢筋的搭接长度必须大于250mm，在一个网片的同一断面内接头不超过钢筋断面积约1/4； 分格缝处钢筋要断开，为保证钢筋位置留置准确，可采用先在隔离层上铺满钢筋绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工； 浇捣细石混凝土保护层，混凝土的浇捣按“先远后近，先低后高”的原则进行； 浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净；检查隔离层质量及平整度，排水坡度和完整性，支好分格缝模板，标定混凝土浇捣厚度； 混凝土收水初凝后
13、，及时取出分格缝隔板，铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆； 细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于14d，养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。六、细部构造措施 1、女儿墙做法：见图示 2、屋面太阳能设备基础 屋面上设有太阳能设备，设备基础周圈防水收头做法：在平面防水标高以上不小于250mm高度处，用切割机切线，剔凿出凹槽，深度20mm，外口宽度为28mm，内口宽度为20mm，防水卷材收头于凹槽内，用密封材料封严；当设备基础高度不
14、足时，在距基础顶面50mm处剔槽，进行防水收头。 3、雨水口处理 根据设计位置及要求，在施工结构时，预留出水落口孔洞，水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线，找好标高，将雨水斗用水泥砂浆卧稳，用细石混凝土嵌固，填塞严密。 雨水斗采用铸铁制作，埋设标高应考虑水落口防水层增加的附加层、柔性密封、保护面层及排水坡度，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。 落水管安装：安装顺序为由上往下，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距为1200mm，设在下面一节管的上端，卡子用水泥砂浆固定，不得钉入木
15、塞固定或固定在木塞上。雨水管若遇凸凹结构时，应以钝角折弯相通，并在折弯处加卡固定。雨水管安装后加强保护，最后检查完后落架子。 刷防锈漆：铸铁雨水口安装前刷好防锈漆，先除掉焊缝熔渣，用钢丝刷刷掉锈斑，均匀刷防锈漆一道。4、分格缝 找平层、刚性防水层要留分格缝，分格缝的缝宽不大于30mm，且不小于12mm,分格缝的位置应留置在板端，本工程分隔缝间距设置不大于3m3m，分格缝内应嵌填密封材料，内部排水的水落口周围做成略低的凹坑，一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。 七、各项保证措施 1、质量保证措施（1）施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术
16、交底工作。（2）所有进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工作中使用。（3）施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。（4）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。（5）应注意的质量问题 找平层出现起砂、空鼓、开裂：应认真做好养护及基层清理工作； 倒泛水：施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即整改； 防水层空鼓：防水层铺贴时应认真操作，正确掌握基层含水率，铺贴应平实
17、，压边紧密，粘结牢固； 防水层渗漏：细部位置应认真操作，铺贴附加层时，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象； 2、安全保证措施（1）牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促；（2）屋面四周女儿墙以上的外脚手架，屋面工程施工中严禁拆除；（3）屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷；（4）存放卷材的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋；（5）油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害；（6）运上层面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。 3、文明施工、成品保护措施（1）材料应按规定位置堆放，堆放应整齐；（2）每项工序施工时，均应做到工完料尽场清；（3）找坡、找平、保护层施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层；（4）雨水口等处应采取临时封堵措施，防止杂物进入堵塞；（5）铺贴好的卷材防水层，应进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，卷村层上行走应穿软底鞋，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏卷材造成漏水；（6）保温层完成后不得随意踩踏；（7）穿过屋面防水层的管道，在施工中与完工后不得损坏变位。
