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1、目 录一、概述1、工程概括2、设计要求3、执行规法、标准及依据4、工程地质条件5、质量问题二、施工方案1、施工准备2、施工工艺流程及施工工序三、施工组织及人员安排1、管理模式2、施工人员组织安排四、主要机械、设备的配备五、材料用量计划六、施工进度计划七、质量保证体系及措施1、施工组织控制2、施工过程控制3、自检自验标准及质量保证措施八、安全施工保证措施九、文明施工保证措施十、提交竣工资料一、概述 1、工程概况某某市高速公路建设管理处拟建津汕（威乌）公路冀津界冀鲁界高速公路海兴服务区及冀鲁界主线收费站，因拟建筑物场地天然地基承载力不能满足上部荷载要求，设计采用深层搅拌桩进行加固处理。 2、设计要
2、求 （1）桩型为深层搅拌桩，处理后复合地基承载力150Kpa。桩直径500mm，桩长12.5m，桩数287根。（2）加固材料采用32.5级普通硅酸盐水泥，掺灰量为15% 。3、执行的规范、标准及编制依据（1）设计图纸及施工说明（2）建筑地基处理技术规范JGJ792002（3）岩土工程勘察报告河北省建筑设计研究院2004114、工程地质条件详见勘察报告5、质量目标质量目标：合格二、施工方案 1、施工准备 （1）技术准备组织有关人员熟悉图纸，组织图纸会审，详细编写技术交底，在平面图上标明桩号，计划施工顺序。组织施工人员熟悉施工方案，并对关键负责人进行技术交底和工艺试验。 （2）物资准备、从社会信誉
3、良好的厂家购进材料，落实物资供应资源，编制物资需用计划，签定采购合同，以及组织施工材料的进场。选用32.5级水泥，必须具有出厂合格证，袋水泥运进现场后会同驻地监理及有关人员对进场水泥进行取样送检（按实验室要求：同批号200吨为一组）。水泥在储存和使用过程中要做好防潮、防雨，严禁使用受潮结块变质的水泥。、水泥搅拌桩要严格按预定的配比拌制，制备好的浆液不得停置时间过长，超过2h的浆液要降低强度等级或停止使用。浆液倒入集料斗时要加筛过滤，以免浆液结块损坏泵体，泵送前管路要保持湿润，以利输送。 （3）现场准备平整场地，安接配设备路及电线，接通供水管道，施工前达到“三通一平”，且搭设各种临时设施，设备进
4、场，并进行安装调试。2、施工工艺流程及施工工序 （1）施工流程见下图施工准备测放桩位甲方交桩钻机就位预搅喷浆下沉喷浆预搅提升重复搅拌下沉预搅喷浆下沉重复搅拌提升钻机移位进入下一制桩循环材料采购进场及试验灰浆制备（2）施工工序 A、测放桩位 （1）、根据甲方提供的基准桩测放建筑物轴线及控制桩。 （2）、按照桩位布置图所示数据，用经纬仪、钢卷尺测放桩位，每个桩位用小木桩作为标记，并洒上白灰以示醒目。 （3）、桩位测放完毕后，会同甲方有关人员及驻地监理进行复核，合格后方可开工。 （4）施工前应确定灰浆泵的输入量，灰浆经输导管到达搅拌机喷浆口的时间，起吊设备准备就绪。B、钻机就位（1）、按已测放好的桩
5、位，桩机爬行就位，调整机身水平，且保证塔架垂直。（2）主动钻杆、钻头中心与桩中心呈垂线对中，偏差控制在20以内。C、预搅喷浆下沉钻机就位后，启动电机，施钻开始。为保证钻机稳定，开始钻进时宜采用慢挡，在钻进过程中应根据电流变化情况随时调换挡位。同时，司泵工根据电子流量计显示开始供浆。D、喷浆搅拌提升（1）、当钻至桩底，水泥浆到达出浆口应喷浆搅拌30s，使水泥浆与桩端土充分搅拌后，开始提升搅拌头，同时根据电脑显示初次喷浆量的大小调整喷浆速度，保证每米掺料量满足设计要求。（2）、当钻头搅拌提升到设计桩顶标高后，为保证桩头质量，宜超出设计桩顶0.5m停浆。E、重复搅拌下沉与提升（1）搅拌机搅拌下沉时不
6、宜冲水。当遇到较硬土层下沉太慢时方可适量冲水，但应考虑冲水对成桩强度的影响。（2）如有剩余灰浆，可在本次搅拌下沉中再次按电子计量补足每米供浆量，为确保桩体的均匀性，本次施工务必到达桩底后再提升至地表，保证搅拌。F、钻机移位进入下一制桩循环 重复搅拌完成后，钻机移位，进入下一根桩的施工。三、施工组织及人员安排 依据设备投入量和配套工种需要，计划参加施工人员共75人，各工序实际人员合理调整，实行动态管理，计划进场人员见下表：职务或工种人数职 责项 目 经 理1全面管理工作工 长1现场施工的指挥、调度项目技术负责人1全面工程质量、技术管理质 检 员1对分项工程关键环节与材质检验进行监督检查安 全 员
7、1施工期间的安全工作材料、后勤管理1施工材料的采购供应及生活 后勤管理电 工1电器的调试及维修钻 工2负责操作钻机，进行搅拌成桩灰浆制备工4进行灰浆制备及开启灰浆泵司 泵 工1合 计14四、只要设备、机械的配备 进场施工机械、设备见下表：序 号名 称型号规格数 量国别产地1搅拌桩机PH5B1台武 汉2灰浆罐1台3灰浆泵1套天 津4电子流量计1套5经纬仪Dt51台南 京6水准仪TD21台南 京五、材料用量计划 根据设计工作量，估算水泥用量198T。六、施工进度计划 本工程拟投入桩机一台套及辅助设备，计划每工作日完成水泥土搅拌桩400延米，预计施工工期15天。七、质量保证体系及措施 1、施工组织控
8、制 A、组织机构设置（见下图）B.岗位职责项目经理：对本工程质量、成本、进度等全面负责，确保满足合同规定的要求。项目技术负责：对本工程技术工作负全面责任。负责技术资料的编制，工程材料、过程的检验和试验，确保工程达到设计要求。技术员：负责各工序施工技术指导和控制，作好施工纪录。质检员：负责监督施工质量，发现违规操作或不合格品，有权警告或责令其停工，并通知技术经理或项目经理进行处理。各工序负责人：负责本工序、本机组的施工，对施工质量负直接责任。各岗位人员必须认真做好本职工作，严格按设计要求、规范规定、操作规程进行施工。 2、施工过程控制A、项目技术负责人或其指定人员进行技术交底，明确技术交底、施工
9、注意事项等，重要部位要填写“技术交底单”交施工负责人。 B、项目技术负责人对工程材料试验报告进行确认，合格的工程材料通知项目材料组可以使用，不合格的工程材料通知项目采购人员处置。C、测量人员对项目技术负责人提供的桩位坐标及控制点坐标进行检查复核无误后，进行桩位测放并进行标识。D、技术人员和质检员共同对测放的轴线及桩位验收无误后，再会同驻地监理工程师进行复核验收，合格后方可开工。E、桩机就位后操作人员首先用经纬仪（或铅锤）调直钻机，技术人员对桩位进行核对，符合标准后方可钻进。F、技术负责人、质检员随时对施工全过程进行监督检查。G、技术人员对每天完成的基桩要在桩位平面布置图上予以标识，以防漏桩。且
10、对施工过程做详细的记录。3、自检自验标准及质量保证措施A、测放桩位：测量人员用经纬仪和钢尺按桩位平面图测放桩位，桩位偏差应控制在20以内，并且用水准仪进行地面测平，确定桩顶位置。B、桩机就位后，调平桩机钻杆和机身，垂直偏差1.0。复检对位，保证对位偏差20。C、按设计要求控制水泥掺入比。严格控制供浆、停浆时间。在送浆过程中，要保持连续性如遇中断情况必须及时补喷补喷重叠长度大于0.5m。施工时因故停浆宜将搅拌机下沉到停浆点以下1.0m处，待恢复输浆后再喷浆提升，停浆时间超过两小时，水泥浆必须降低标号使用。若停机超过三小时，要先拆卸输浆管路，并加以清洗后再施工。D、桩径控制，定时检查桩径及搅匀程度
11、，经常检查钻头直径（标准直径500），直径磨损大于10必须更换钻头。E、根据桩机上的深度仪所示数据严格控制桩顶标高和桩底标高，保证满足设计要求。F、施工中若遇地下障碍物无法钻进时，要及时向现场负责人报告，经甲方、设计方及监理方同意后方可做调整，同时做好施工记录。G 、项目技术负责人及时收集整理有关资料和各项施工记录，做到信息化施工。八、安全施工保证措施1、施工前组织全体施工人员进行安全教育工作，使每位职工牢固树立“安全第一”的思想。2、施工人员进入施工现场必须穿戴防护用品。3、对特殊岗位要做到持证上岗。4、高空作业必须佩带安全带。5、桩机由专人操作，移位时，有专人注意所拖带的电缆，严防破损发生
12、触电事故。6、现场的各种电气设备要采取防潮措施、防雨措施，工作结束后切断电源，并安放识别标牌。7、夜间施工，现场要有足够的照明。8、严格遵守甲方的有关各项规章制度。九、文明施工保证措施1、保证施工现场场地平整，道路坚实畅通。2、现场水电工有专人管理，不得有长流水常明灯。3、生活区垃圾及杂物设置堆放点，并定时清理，外运。4、场地中各种物料、车辆摆放整齐，严禁乱摆乱放。5、施工人员一律文明用语，不准打架斗殴，违者严惩。6、施工人员严格遵守建设单位的有关规章制度。7、与附近居民保持和谐关系，尊重附近居民的习俗。8、树立施工人员互帮互学，团结协作的风尚，开展“文明施工”劳动竞赛。十、提交竣工资料1、测量放线记录2、深层搅拌桩施工原始记录3、水泥出厂合格证4、水泥检验报告5、竣工图6、竣工交工技术文件
