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1、某某国际机场职工生活楼基坑支护、降水工程施工方案编 制： 编制单位： 审 核： 审 批： 某某基础工程公司目 录编制前言7编制说明：7编制依据:8第一章 综合说明81工程概况82基坑周边环境93地层情况描述94.方案设计概况105. 施工程序及部署105.1确定各阶段部署目标105.2施工程序115.3高压旋喷桩施工布置示意图：11第二章 主要施工方法121测量控制121.1测量控制121.2平面控制导线点的复测及加密131.3高程控制水准观测和水准点的加密131.4控制网的建立及成果报批131.5施工放样测量131.6竣工测量验收142高压旋喷搅拌桩（止水帷幕+型钢）142.1旋喷搅拌桩的施
2、工顺序142.2高压旋喷搅拌桩的施工工艺152.3 H型钢的施工153高压旋喷锚索施工163.1高压旋喷锚索施工工艺163.2具体施工步骤173.3质量控制194降水井（观测井）施工工艺204.1成孔204.2下井管204.3滤料204.4安装水泵试抽水、洗井204.5降水井的运行:204.6降水速度的控制214.7封井224.8排水设计224.9安全技术措施235土方开挖245.1施工安排245.2土方开挖对护坡桩和锚索的要求245.3工艺流程245.4施工方法245.5土方开挖注意事项255.6土方外运处理措施266基坑监测266.1基坑警戒变形标准值：266.2观测内容及方法276.3地
3、表水处理276.4注意事项27第三章 主要施工机械、设备281工程投入的主要机械设备282主要施工机械进场计划30第四章 项目管理班子主要管理人员及劳动力计划301承担本工程的组织机构302承担本工程的主要管理人员一览表303劳动力计划31第五章 确保工程质量的技术组织措施311质量目标312质量管理组织体系及主要职责322.1质量管理体系的建立322.2质量职责323质量管理组织措施374质量管理的技术措施384.1保证质量技术措施384.2桩位及标高控制措施39第六章 确保安全生产的技术组织措施401安全生产管理目标402安全生产组织管理体系402.1安全生产管理体系402.2安全管理职责
4、413确保安全生产的组织措施433.1项目部433.2专职安全人员433.3特殊作业人员持证上岗制度433.4安全设施433.5机械设备管理措施434确保关键部位安全生产的保证措施444.1管道道渗漏、地表水体浸袭444.2土方超挖444.3地面超载444.4降水不当454.5地面沉降、坑底隆起454.6出现险情时对施工人员的救援454.7监测数据出现异常45第七章 确保文明施工、环境保护的技术组织措施451文明施工的目标452. 确保文明施工的组织管理体系462.1文明管理组织机构462.2文明施工保证体系463. 文明施工的技术措施483.2制定严格奖惩制度484环境保护的目标495. 环
5、境保护技术组织机构506环境保护组织措施507环境保护方面的技术处理措施51第八章 进度计划及确保工期的技术组织措施521工期规划及要求521.1工期规划总体目标：521.2施工阶段划分521.3关键工序的确定532进度计划保证措施533确保工期的组织措施534确保工期的经济措施545工期保证体系图54第九章 施工总平面布置设计561施工现场平面布置图562施工现场平面布置原则563临时设施布置573.1、现场办公、生活临时建筑布置573.2现场生产临建布置574施工用水及施工用电574.2施工用电572）、安全用电57第十章 对关键工序、复杂环节的具体技术管理措施581高压旋喷锚索施工582
6、高压旋喷锚索锚杆、高压旋喷的技术保障60第十一章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施60第十二章 采用新技术、新工艺、专利技术60第十三章 冬雨季施工措施611技术措施612组织措施612.2保证人力、设备资源613冬季施工安全措施624雨季施工措施62第十四章 其他单位的协调配合措施631同设计单位之间的工作协调632与监理工程师工作的协调633对土方开挖的要求644与基坑监测单位的配合645协调方式65第十五章 应急预案651目的653应急预案的独立领导小组（指挥中心）654. 应急组织的分工职责665应急预案技术保证措施675.1避免出现险情的预防措施675.2出现险情征兆后的应急预
7、案695.3现场施工用电安全防护705.4临时用电作业防触电环节安全预防监控措施705.5临时用电作业防触电环节险情或隐患的应急处理措施715.6善后处理725.7事故原因的调查分析725.8纠正与完善726.火灾事故应急准备736.1应急准备内容736.2 应急程序736.3 应急疏散736.4 现场警戒和保护736.5 应急报告和沟通747. 人员伤亡事故应急747.1 应急范围747.2应急准备747.3 急救程序757.4 现场警戒757.6 恢复生产758. 重大施工机械设备事故应急758.1应急准备758.2 应急程序768.3 恢复生产769. 集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息
8、应急769.1 应急准备769.2 应急程序769.3 沟通和调查7710. 自然灾害应急7710.1 应急范围7710.2 应急准备7710.3 应急程序7710.4 恢复生产78第十六章 工程交验后服务措施781工程交付782工程回访783工程服务和保修78 编制前言编制说明：1、本施工方案的内容严格按照设计文件要求进行编制。2、编制单位：某某基础工程公司3、编制日期：2013年8月编制依据:1、发包人提供的有关设计文件、图纸及工程量。2、本公司类似工程的施工管理经验和技术装备状况。3、本公司对工程建设地区水文地质、地理、气候条件、地下构筑物的调查了解，结合有关的规定和要求。4、国家及行业
9、、地方规范、标准。（1）基坑支护降水、监测方案设计图纸（2）基坑岩土工程勘察报告（3）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）（4）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（5）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（6）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）（7）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）5、本企业有关施工标准和方法及作业指导书等第一章 综合说明1工程概况工程名称：某某国际机场职工生活楼基坑支护、降水工程基坑支护工程位于拟建某某国际机场职工生活楼工程场地位于某某机场温泉大酒店西侧，西邻航空路，南邻机场二路。建筑场地长66.6m，
10、宽46.2m；平面形状为矩形。建筑物东边线离雷达塔基础外边线最近距离为1.7m，。基坑开挖深度5.75m，基坑侧壁安全重要性等级为一级。2基坑周边环境基坑周边环境见图1-1所示：图1-1基坑周边环境图3地层情况描述根据钻探、静力触探、现场标贯试验，结合室内土工试验分析结果，现将地层情况自上而下分述如下：1、工程地质条件 在基坑影响深度范围内的地层主要由粉土组成，具体情况如下：第(1)层 素填土，褐黄色，稍湿-湿，稍密-中密。以粉土为主，含少量碎砖渣，局部为水泥地面。第(2)层 粉土，灰色，稍湿-湿，稍密-密实。含少量蜗牛碎片和锈黄条纹，夹有粉质粘土透镜体，局部含有较多直径0.5-2cm的钙质结
11、核。第(3)层 粉土，灰黄色，稍湿-湿，稍密-中密。局部有砂感或夹有粉质粘土透镜体，见较多灰绿色条纹及锈黄斑，含少量钙质结核。第(4)层 粉土，黄褐色，湿，中密-密实。土质均一，有砂感，见稍多灰绿及锈黄斑，含少量钙质结核。第(5)层 粉土，褐黄色，湿，稍密-中密。砂粒含量高，接近粉砂，且含有较多粘粒，见稍多灰绿及锈黄斑，含有少量钙质结核。第(6)层 粉砂，褐黄色，饱和，中密-密实。主要矿物成分为长石、石英、云母等，砂质均匀，分选性较好。第(7)层 粉砂，浅棕黄色，饱和，中密-密实。主要矿物成分为长石、石英、云母等，该层泥质含量高，局部含大量1-4cm钙质结核。第(8)层 粉砂，黑褐色，饱和，中
12、密-密实。主要矿物成分为长石、石英、云母等，该层含较多泥块和1-2cm钙质结核。第(9)层 粉质粘土，黄褐色，坚硬。韧性中等，干强度中等，有光泽，局部含有铁锰质侵染及锈黄色斑块，局部夹有粉土薄层，该层含1-2cm钙质结核。第(10)层 粉质粘土，棕红色，可塑-硬塑。韧性中等，干强度中等，有光泽，局部含有铁锰质侵染及锈黄色斑块，该层含有较少1-3cm钙质结核。2、水文地质情况： 根据含水层的埋藏条件和水理特征，场地内勘探深度范围内地下水类型为潜水。地下水稳定水位在地面下3.453.5m（绝对高程145.15-145.10）。根据附近场地近年来水位资料了解，场地内地下水位变化不大, 本场地近期内年
13、最高水位约为现地面下2.1m（绝对高程146.5）。 4.方案设计概况基坑支护设计结构体系为桩锚支护：1）支护桩采用500350高压旋喷搅拌桩咬合150，内插HM250175H型钢，间距1400mm；2）锚索采用直径400mm旋喷锚索，3-7S15.2mm1860级钢绞线，水泥采用P.O42.5级水泥；3）降水采用管井降水，基坑内管井布设8眼，井深15m，外围观测井6眼，井深15米。5. 施工程序及部署根据本工程特点及各项要求，施工现场场地踏勘情况及建筑物的建筑情况和位置状况，结合本公司以往施工经验，制定切实可行的施工部署。针对本工程为高层建筑，施工场地相对狭小等存在的客观原因，特确定以下部署
14、原则。5.1确定各阶段部署目标根据本工程既定的质量目标和施工工期目标，结合本工程实际特点，进行施工阶段分解，确定各阶段部署目标。加强施工过程中的动态管理，针对各工序和环节合理安排劳动力和施工准备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学地组织流水施工及交叉施工，严格遵守各项规章制度，严肃确定施工调度工作，有计划，有步骤，有目标的严格合理分配班组施工任务，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效的完成工程施工任务。5.2施工程序先施工高压旋喷搅拌桩，施工完毕后进行土方开挖，挖至第一排锚索位置，进行锚索施工。依次逐层施工锚索。5.3高压旋喷桩施工布置示意图：高压旋喷桩
15、布置示意图第二章 主要施工方法 1测量控制1.1测量控制（1）建立施工测量控制，并布置具有足够精度和密度的测量控制网，以及有关的测量准备工作。（2）成立由6人组成的测量组，其中工程师1名，测量技师3名，测量工2名，所组织的测量人员皆具备相应的工作能力，并实行持证上岗制度。（3）配备R-202NE型全站仪1台， DSZ2水准仪2台，对讲机4对，以及有关配套器具。所使用的测量仪器定期进行标定，以确保仪器的测量精度。（4）测量程序按先整体后局部，先控制后复查的原则进行，要求做到严肃认真，一丝不苟。1.2平面控制导线点的复测及加密（1）布点形式：结合业主提供的交底记录，沿场区布设闭合导线，做加密平面控
16、制导线，起始于控制点，亦闭合于该点。起算数据（坐标、方位角）由该点和另一已知点传递过来，形成具有一定精度和加密平面控制网。（2）选点：导线边长控制在50m右，点位选择在稳定处，或埋设砼桩。所选点具有通视条件好，使用价值大，易于观测，易于保存，不易扰动等特点，定点后设醒目而稳固的标志。（3）观测：采用全站仪观测边长和水平角度，采取对向观测法测距，其误差相对精度达到1/20000。采取测回法观测水平角，每个测站观测2个测回，其导线方位角闭合差12 n满足（n-为测站数）。（4）计算：以严密平差法计算，导线相对闭会差精度达到1/10000。计算提交坐标成果表以及有关计算资料和观测原始记录。1.3高程
17、控制水准观测和水准点的加密（1）布点开线：沿导线布设水准点，作为基坑支护工程施工的加密高程控制，水准路线起始于已知等级水准点，亦闭合于该点，由此，即保持与已知等级水准系统一致，同时易于观测，精度能得到保证。（2）选点：在导线点位上敷设水准点。（3）观测：采用DSZ2水准仪按四等水准技术要求进行观测，观测闭合差满足30L。（4）计算：水准路线观测闭合差采取按站数成比例分配平差，计算提出高程成果表，以及计算资料和原始记录。1.4控制网的建立及成果报批施工前，项目部测量工程师编制测量控制网方案，报建设、监理单位审核、批准后实施；实施过程中接受监理、建设单位的检查和校核；实施形成测量控制网成果报批后，
18、方可应用于施工过程测量控制。1.5施工放样测量在放样测量工作中，内业数据准备必须经过复核无误方可在现场使用，现场放样的点位，高程必须经过复测无误，才能交付施工。工程施工过程中，保存检测原始记录，整理出工程测量验收资料，复测场区加密测量控制点，保存复测原始记录，整理并测绘竣工图。（1）主轴线布设：测设内排桩轴线作为施工平面控制轴线。（2）修正点位：初步测点修正方法如图。1、2、3、为初步测点，1、2、3、为修正后的主线点，将仪器置于2点测量角（一个测回），然后计算初测点点位修正值。对初测点进行修正，使控制主线贯通。 1 3 a b 1 2 3=1/2(a+b)/2(90-/2)1/p（3）埋桩：
19、主轴线点位修正后，埋木桩并用砼护之，以小钉在木桩顶标出点位，同时在桩侧树立醒目标志。1.6竣工测量验收按要求和有关规定进行竣工测量验收,实施作业。工程施工过程中，对需要覆盖的部位及时进行检测，经检测合格后方可进行覆盖。同时保存原始检测记录，整理出隐蔽工程验收资料。整理和清洁开挖及回填竣工面，按要求测绘地形图，保存测量原始记录，并绘制出测量竣工图。复测场区加密测量控制点，保存复测原始记录，整理出复测资料。2高压旋喷搅拌桩（止水帷幕+型钢）本工程止水帷幕采用高压旋喷搅拌桩，在搅拌桩内插HM250*175型钢。2.1旋喷搅拌桩的施工顺序为保证桩身质量，旋喷搅拌桩施工顺序如上图所示。2.2高压旋喷搅拌
20、桩的施工工艺1）、定位启动旋喷搅拌机移到指定桩位、对中，当地面起伏不平时，应调整四只支腿的高低，使塔架垂直度在桩的设计要求内。一般对中误差不宜超过20mm，搅拌轴垂直度偏差不超过1.0%。2）浆液配制（1）、水泥采用普通P.O 42.5级水泥，施工严格控制水灰比，配合比为0.81.0。（2）、水泥浆必须充分拌和均匀。（3）、为改善水泥土强度性能，可根据现场条件，适量添加早强剂。3）送浆将制备好的水泥浆经筛过滤后，倒入贮浆桶，开动灰浆泵，将浆液送至一次性旋喷头。压力控制在25-30Mpa。4）、钻进旋喷证实浆液从钻头喷出，启动桩机旋喷搅拌头向下旋转钻进高压旋喷，并连续喷入水泥浆液，以防堵塞钻头。
21、5）、提升旋喷喷浆浆液从钻头喷出后，启动桩机旋喷搅拌头向上提升旋喷搅拌，并连续喷入水泥浆液。6）、重复4）、5)。7）、水泥用量每米不少于200Kg，旋喷搅拌桩无侧限抗压强度不低于0.6Mpa.8）喷搅施工后在桩中插入型钢，垂直度应控制在1%以内。2.3 H型钢的施工1）加工H型钢在钢结构厂根据设计图各剖面长度进行加工，型钢宜采用整材，保证平整度与垂直度，不允许有扭曲现象，当需采用分段焊接时，应采用剖口焊接，保证焊缝质量，相邻型钢的接头竖向应相互错开。2）型钢的插入旋喷桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放H型钢。起吊前在距H型钢端部0.2m处开一个中心孔，孔径约4CM,装好吊具和固定钩，然后
22、用吊机吊装，必须保持垂直。H型钢底部中心对正桩位中心，利用型钢自身重量下沉，剩余部分利用挖掘机压入，保证垂直插入旋喷搅拌桩内，用线锤或经纬仪控制垂直度，当H型钢插放到设计标高时，插放即完成。溢出的水泥土必须进行处理，控制到一定标高，以便进行下道工序施工。3高压旋喷锚索施工3.1高压旋喷锚索施工工艺高压旋喷锚索所使用的设备为XL-50型高压旋喷钻机，该机型为西安探矿机械厂生产，对不同地层，不同桩径及桩身适用，可用于铁路、公路、路基、坝基等各种工业与民用建筑的地基处理和加固、隔水堵漏以及地铁施工等。该工艺由高压旋喷桩演化而来，与高压旋喷桩有异曲同工之处，该工艺采用高压水泥浆切割土体，并用水泥浆将锚
23、索范围内土体置换出来，一次成型，而非取土成孔。锚索直径大小靠控制注浆压力大小来实现，该工艺克服了常规锚索无法在淤泥质土、水位以下无法成孔及无法克服的工艺沉降的弊端，该工艺在珠三角地区海象地质条件大面积淤泥质土中有极为成功的案例，所以该工艺在本项目中水位以下及淤泥质土施工时，只需按该工艺常规施工工艺即可保证满足设计要求，无需采取特殊措施。施工工艺流程图见下图带浆下沉，将桩锚索送到设计深度慢速喷浆退钻形成锚体定 位成锚、封口调整角度水量、灰量计量浆液制配、一次搅拌二次慢速搅拌泵送喷浆泵送喷浆腰梁施工桩锚索制备张拉第一层土方开挖第二层土方开挖（第n层土方开挖） 3.2具体施工步骤1）土方开挖本工程采
24、用大口井点降低地下水位，降水需在土方开挖前两周左右进行，地下水降低至坑底以下1米左右方可进行第一层土方开挖，同时为保证桩锚施工作业面，要求水平方向距桩墙处至少留出6米的作业面，降水及土方开挖工作要配合进行。2）放线定位锚桩位置和锚桩标高依据基桩轴线和高程引测点进行测放，开工前必须进行复核。3）锚索制作：锚索制作由钢绞线、锚定板、锚具组成，在锚定板一侧将锚具套在钢绞线上，用挤压机挤压锚具，使锚具钢绞线上，自由段在钢绞线上涂黄油作为隔离剂，使钢绞线与水泥土隔离开并形成自由段，具体组件及连接方法如图：4）高压旋喷钻机就位钻机安置于设计的孔位上，使钻头对准孔位的中心。同时保证钻孔达到设计要求的角度，然
25、后作水平较正，保证桩锚与围护桩墙成一定角度。5）在帷幕墙上预钻孔使用岩芯钻头在设计锚位处开孔，钻进角度与桩锚角度相同。6）在高压旋喷钻头上安装锚索，沿预钻孔插管进入围护桩墙后，带浆低压钻进到设计桩锚末端。7）成锚控制固化剂浆液其水灰比控制在0.5 0.8，水泥采用P.O42.5水泥，用自来水搅拌。浆液制配以前，在灰浆罐中设置标尺，按计算的水量准确测量。用灰量按设计灰量计量。制备好的浆液不得离析及停滞时间过长，应及时喷灌。桩锚施作点定位后，设备就位，钻杆所在的竖向平面与围护桩墙壁垂直，钻杆与水平向夹角为以设计图纸为依据。锚索安装完成，带浆喷进，压力范围为525MPa。喷射钻进时不用清水冲洗，并保
26、证喷浆前必须将喷浆管内水排净。第一次喷射下沉过程根据地层的软硬程度选用合适的喷射压力（如遇较硬地层，无法下沉，则在地基中预先成孔），一般为530MPa，且下沉速度为不大于100cm/min，应根据施工具体反浆情况确定速度，确保喷射连续、均匀。施工深度必须符合设计要求。喷射钻退时，在距离支护桩桩身3米处使用压力为15MPa，退钻速度控制在80100cm/min（该位置为自由端，同时为保护桩间土流失及桩后土扰动），具体退钻速度视现场返浆情况而定。提升速度要均匀，如遇喷嘴堵塞情况，应立即导通喷嘴，保证喷浆量，从而保证成锚质量。施工中前台操作与后台供浆应密切配合，联络信号明确，前台高喷钻机喷浆提升的次
27、数和速度符合已定的施工工艺，后台供浆连续，防止断桩和缺浆。8）扩大头段施工分三次扩径，每次扩径注浆量0.3m3，当钻头行至扩大头设计位置时，在扩大头范围内，注浆压力根据地层条件进行加大控制在2830 Mpa之间，退钻速度35cm/min，复喷一次，形成扩大头。根据现场试验搞拔力来确定扩大头是否达到设计要求。9）成锚后封孔高压旋喷喷浆完成后，钻杆退出钻孔，向孔内塞水泥包装袋，起到止浆塞作用，防止水泥浆外流，造成孔口空洞。对于孔口流水现象，可以设置引流管。10）张拉与锁定：锚索施工达到5-7天后张拉，预应力张拉荷载见各个剖面，张拉荷载稳定10分钟后锁定。11）进行下一层土方的开挖。3.3质量控制保
28、证项目钻孔孔径、孔深、锚固角度、内锚固长度、钢筋强度、水泥强度必须达到设计要求。张拉用的千斤顶、油表、钢尺等器具应经检查校正。钢梁、垫板应经检验合格后方可使用。锁定荷载应符合设计要求。(3)允许偏差项目预应力锚索的允许偏差项目应符合下表规定。预应力锚索的允许偏差项目序号检查项目允许偏差检查方法1孔距误差水平方向士50mm钢尺测量垂直方向士50mm钢尺测量2锚固角度1测钻机4降水井（观测井）施工工艺地质勘查报告显示，水位埋深为地表下3.45-3.5m米左右，管井成井后直接安装抽水设备进行降水，降水设备采用绿源1.5KW水泵，降水期间严格观测出水量及含沙量，含沙量小于0.01%，单井出水量大于40
29、-50t/d。4.1成孔管井采用钻孔法，在施工过程中，当钻进到设计深度后，加大泵量冲洗，将孔内的土块及泥浆冲洗出孔口，使孔内水的含泥量不大于5%。4.2下井管用托盘下放，坑底以下井管包双层纱网，井管间缠好塑编布并绑扎牢。4.3滤料根据地质勘查提供的相关数据，该区含水层为粉细砂，普通滤料（米石、中砂）不能满足过滤效果，为保证抽水时含沙量满足设计及安全要求，管井滤料宜采用1-3mm细中砂，填砂前应彻底换浆，然后向井管四周填砾，滤料填充高度最低处不能低于基地高度。开始填充时速度不宜过快，待井管内出水后再适当加快填砾速度。井口返水突然变小时，说明滤水管已埋没。继续填砾至地面以下1m1.5m,改用粘土填
30、至地面，并压实封闭孔口,以防地下水渗入。4.4安装水泵试抽水、洗井填砾后,管井中下放水泵至水面3m,开始洗井，抽水过程中定时测定抽水量、工作水压力及含沙量等，并作好记录，校核抽水量与设计计算值是否相符；开始抽水满六小时后目测不允许出浑水，24小时后含沙量满足设计要求，试运行阶段做好观测记录，如含沙量及出水量满足设计要求即按照该方案继续施工，如不满足，根据试运行时出现的具体问题做出相应调整。若与设计有较大出入,应及时停止抽水并调整降水设计方案。4.5降水井的运行:设计要求：采用坑内管井疏干式降水，管井施工：执行市政降水规范成井和井结构设计要求，且降水含沙量小于0.05%。降水井开始工作后,应注意
31、以下几个问题:派专人工地值班,巡回检查泵的运行情况,发现工作不正常,及时换泵;开始一个星期,每天测量一次水位,以后3天测量一次水位,并做好记录;降水运行期视建筑物进展情况定。4.6降水速度的控制在基坑施工中根据水位监测结果对降水实施动态管理，因地而异，因时而异。施工过程对降水速度的控制可采用人工控制。人工控制主要依据对地下水位监测结果及施工进度要求进行。先进行水位监测并记录相关数据，将数据汇总并绘制相关曲线和表格，对数据进行详细分析，再结合工程施工情况与 ，工期安排制定降水工作指令，降水人员根据降水工作指令单的要求开启或关闭降水井，并控制其抽水量，最后观察降水效果进行必要调整，转入下一工序。具
32、体控制如下图示：合格不合格，重新分析原因观察降水效果启动或关闭降水井，控制降水速度根据指令单，确定井的开启时间和降水速度根据分析结果，制定降水工作指令单数据汇总观测地下水位，记录必要数据基坑开挖时，要能够保证地下水位始终在开挖面以下1.5m，且需要保证开挖侧壁土体充分固结。根据监测数据，绘制基坑剖面降水曲线，为降水提供可靠依据。降水工作指令单包含现阶段的基坑不同部位的水位情况、拟进一步降低的地下水位，每个降水井的开启或关闭情况、降水速度等内容。其他特殊时期的降水速度的控制：当降水期间段处于枯水期时，根据地下水位的监测情况，可适当降低速度，或关闭一定数量的降水井；当降水时间段处于丰水期或有强降雨
33、时，降水速度可适当提高。4.7封井后浇带浇筑之后进行降水井封堵，封堵方案如下：（1）位于基础底板以外，或虽位于基础底板范围内、但在基础底板施工前进行封堵的，按设计方案采用粘土球进行填实，具体要求为：采用高岭土制作直径3050mm的粘土球；距离井口1米以下时采用自然抛填的方法；当距离井口1米时，清除滤水管和滤料，填筑粘土球，并按200mm厚分层击实，直至填筑至井口。（2）位于基础底板范围内、且在基础底板施工前不能进行封堵的，其封堵方法见下图。4.8排水设计基坑降水排水最终汇集到基坑边集水管道统一排至道路市政污水管道。集水管道采用内径300铁管，每30米设沉沙池一个，其主要作用为沉沙，防止管道堵塞
34、及增大水自流压力，沉淀池内外侧水泥浆抹光，为了排水管的稳定及找坡，每六米设置240mm砖跺用来支撑排水管。沉砂池详图：（见下页） 4.9安全技术措施（1）吸水泵严禁无水空转，系统运行前必须先注满清水；（2）经常检查井点系统的管路连接是否严密，有无渗水，漏气现象，在施工排水过程中不得间断排水，并对排水系统经常维护；（3）对集水管内泥砂应及时清理；（4）系统运行时要设专人看护；（5）系统水泵、水箱固定牢固，不得移位；（6）现场用的电闸箱应一机一闸一保护，用规定的保险丝接保险，严禁用铝线、铜线代替，一旦发现严肃处理。（7）在施工过程中，对周边环境严密监测，若道路、管线、建筑物的变形发生过大变化超过警
35、戒线值则减小降水速度，适当维持水位，待建筑物、道路或管线的变形稳定后，并通过分析确定合理降水速度后再开始进行。5土方开挖5.1施工安排本工程基坑呈矩形，基坑最深位置5.75m。出土坡道在基坑范围内沿基坑边环形设置（参见有关图纸），最终运出场外。土方开挖时分层分段进行，按照先周边再中间的出土方法，先开挖基坑边沿土体，尽早为土钉和锚索的施工提供工作面，分层厚度满足锚索标高一下80cm，然后再中间开挖土方。5.2土方开挖对护坡桩和锚索的要求根据设计要求，砼构件强度须达到龄期后方可进行下道工序施工，施工时严格按照设计要求执行，防止出现违背设计条款施工导致基坑事故的发生。5.3工艺流程测量放线确定开挖顺
36、序和坡道先支护再分段、分层均匀开挖修坡清底收尾。5.4施工方法1）测量放线开挖前要认真审阅基坑支护施工图纸，按照技术人员审核的开挖方案，依据定位点用全站仪放出开挖边线，并在基坑四周设标高控制点，以便在机械开挖时随时测量开挖深度。2）确定开挖顺序和高度根据图纸设计要求，每层土方开挖至距离锚索标高0.8m处，为锚索钻机施工留置施工作业面。3）分段、分层均匀开挖本工程采用反铲挖掘机以倒退方式进行开挖，自卸车配置在挖土机的一侧装土。土方开挖由专人指挥，根据施工方案要求，本工程基坑开挖至5.75m，采取分段、分层开挖方法，本基坑分3次开挖，分层以锚索以下0.8为标准，第一层开挖至2.8m；第二次挖至5.
37、0m；第三次开挖至坑底， 严禁超挖。基坑开挖与支护配合进行。4)边坡采用人工修坡，护坡桩体周围300mm范围内采用人工清理土方，然后用挖掘机带走。以免机械碰撞护坡桩造成不利影响5）坡道土方收尾坡道土方收尾采用挖掘机以倒退挖掘的形式进行开挖，挖土机后方弃土装车，开挖至基坑边时，采用长臂挖掘机（不得超载）站在坑边，自上而下边开挖边进行坡道口边坡支护，长臂挖掘机够不着的剩余土方需由土方开挖单位考虑必要的挖运措施。5.5土方开挖注意事项1）土方开挖顺序、方法必须按监理工程式师批准的开挖方案进行，并严格遵循“先支护后开挖，分层分段开挖，严禁超挖”的原则。2）开挖期间，随时注意观测支护结构的变化状态，发现
38、异常情况要立即停挖并向建设单位和监理单位汇报，经分析原因，采取有效措施后，方可继续施工。3）支护结构顶面禁止堆放材料和物重，基坑四周禁止堆载，禁止重型车辆通过。4）做好机械、人员的安全防护措施，保证安全。5）夜间施工要配备足够的照明设备，在危险地段设置明显标志。6）施工过程中可能出现降雨天气，影响运土道路的运输，所以土方开挖前要联系好砖渣或其它辅助材料，以备垫路应急。7）提起做好外部协调工作，办理施工手续及运输车辆通行手续，最大限度地确保施工工作顺利进行。5.6土方外运处理措施1）土方开挖期间，运土车辆设置专人协调组织，指挥车辆按指定线路行走。2）根据政府及环卫及交通运输部门的要求，对土方外运
39、车辆指定实刻行走线路，并在运土车辆出场前加盖帆布，以减少运输时的撒漏使道路污染。3)按指定地点堆土，禁止乱堆放。6基坑监测由于基坑开挖和降水施工影响，场地原有地质条件和地基土应力会发生变化，在做好支护的同时，业主委托相应资质的第三方单位进行基坑边坡和环境监测，为基坑支护工程提供信息指导。根据基坑监测单位的检测方案，给监测方提供桩位编号图，供监测单位布置各种监测点，并配合给监测单位预埋各种监测器械提供工作面和时间段，认真配合检测单位做好监测点的预埋和监测工作。除监测单位进行例行监测外，我方将加强雨天和雨后对基坑周边的巡视工作，以及对各种可能危及支护安全的水害来源（如场地周围生产、生活排水，上下水
40、管、贮水池罐、化粪池漏水、人工井点降水的排水，因开挖后土体变形造成管道漏水等）进行仔细观察，做到防患于未然。6.1基坑警戒变形标准值：（1）支护结构水平位移，累计水平位移达10.0mm，（开挖深度0.5%），或连续3日水平位移速率超过2mm/d（2）周边建筑物沉降，累计沉降达建筑物宽度的0.3%，连续3日沉降速率超过2mm/d，或肉眼发现建筑物裂缝急剧扩展。（3）周边管线沉降边形，累计沉降达10mm，连续3日沉降速率超过1mm/d，或施工中发现管道泄漏现象。（4）邻近地面沉降，累计水平位移达10mm（开挖深度0.5%），或连续3日水平位移速率超过2mm/d，或肉眼发现地面裂缝急剧扩展。6.2观
41、测内容及方法（1）沉降监测在基坑周围重要构筑物上布设观测点，同时在距离基坑较远（200m）的地方建一基准点，在周围建筑物和周边道路上设置观测点，利用精密水准仪和铟钢尺观测基坑沉降变化。从基准点出发，准确测定现场工作基点的高程，作为日常高程测量的参照系，以确定监测点的“本次沉降”和“累计沉降”。（2）水平位移 基坑边坡土体位移要通过全站仪测定，可以精确监测到不同深度处土层和支护结构的水平位移变化。（3）基坑变形监测频率基坑开挖前，先进行3天的稳定观测，得出初始数据。在开挖施工时，每天做不低于一次观测。如果变形较大出现异常时则加密观测次数，一天观测频率不低于两次。测量员每天将观测结果报告到项目部，
42、用以指导施工。如果出现瞬时沉降和累计沉降过大时，及时提供预警信号，制定处理方案，采取支护应急措施。其他监测要求按照建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009执行。6.3地表水处理 在基坑顶部设置240300砖砌挡水墙，避免地表水流入坑内。6.4注意事项（1）基坑支护前进行预降水，超前设置观测井，及时观测水位变化情况是否影响土方开挖；（2）水位观测，每天记录观测数据，观测排水井水量，含砂量大小，如有异常，及时反馈信息，加以调整；（3）注意观察基坑边坡动态，及时反馈信息，修整方案，确保基础施工顺利进行。定期检修抽水设备，保障降水正常进行。（4）保证基坑降水施工安全，在降水开始时建立和实施人工
43、观察制度，利用观察井进行人工观察监测，观测频次不低于每日一次，根据观测结果，绘制水位变化曲线，每次观测后对水位变化情况进行分析，发现异常，及时进行处理。（5）应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水害来源（如场地周围生产、生活排水，上下水管、贮水池罐、化粪池漏水、人工井点降水的排水，因开挖后土体变形造成管道漏水等）进行仔细观察。第三章 主要施工机械、设备1工程投入的主要机械设备根据方案设计要求及我单位拟对本工程的施工机械组织，接中标通知后3天内，或根据甲方要求时间组织设备进场，另根据甲方招标文件中总工期要求，我公司准备进场旋喷钻机3台，具体拟投入的机械设备及试验、监测仪器设备见下表（表1和2）。表1 拟投入的施工机械设备一览表序号设备名称型号数量每台用电量合计用电量1高压旋喷钻机XL-501台120KW120KW2压浆泵BW-200共4台15KW60KW3挖掘机衡阳泵1台（备用）30 KW30 KWEX-2001台(柴油动力)4空气压缩机12M31台90KW90KW5自动拌浆系统Z201套60KW60KW6空压机VY-9/8
