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1、目 录第一章 编制说明及依据1 编制依据32 编制原则第二章 工程概况及特点1项目概况2设计概况3地质条件4本工程重点、难点及解决方法第三章 施工总体策划1 施工总体策划目标2 施工准备及施工平面布置3 现场管理与组织第四章 施工进度计划1主要工期目标2工期保证措施第五章 主要资源配置计划1主要施工机械设备进场计划及保证措施2 劳动力安排计划及人员保证措施3 主要材料进场计划及保证措施第六章 关键施工技术方案191 施工测量192 水泥搅拌桩施工3 锚杆施工方案4 预应力锚索施工5 挂网喷砼施工6 格栅梁施工7 石砌挡土墙施工8 脚手架施工9 基坑土方开挖第七章 基坑施工监测 1.施工监测目的
2、及意义 2.施工监测依据 3.仪器选择和精度要求 4.监测项目及控制标准 5基准点、监测点的布置与保护 6.监测方法及精度 7监测期 8.监测报警及异常监测措施 9.监测信息反馈45 10.监测注意事项第八章 质量目标及保证措施1 工程质量的管理目标及保证措施2 技术保证措施第九章 安全文明施工目标及保证措施501安全施工目标及保证措施2文明施工目标及保证措施第十章 应急预案581应急救援组织2应急流程及报告程序3救援电话及救援物资准备4各种突发事故应急处理方法5附件第一章 编制说明及依据1 编制依据 1. 某某恒大御景湾二期基坑、边坡支护及降水设计、施工工程工程施工图。 2. 某某恒大御景湾
3、二期基坑、边坡支护及降水设计、施工工程工程详细勘察报告。3、某某市在安全文明施工、工地保安、环境保护及职业健康等方面的规定。4、国家、省、市现行有关法规、标准、技术规范、定额，特别是环境保护、水土保持方面的政策和法规。1)、建筑基坑支护技术规程（国标JGJ120-99）；2)、建筑基坑工程技术规范（YB 9258-97）；3)、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）4)、岩土锚杆（索）技术规程（CECS22:2005）；5)、建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）；6)、混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）；7)、岩土工程勘察规范（GB500212009）；8)、地下
4、工程防水技术规范（GB50108-2008）;9)、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2011）;10)、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）;11)、工程测量规范（GB50026-2007）;12)、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）;13)、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）;14)、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）;15)、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）;16)、质量管理体系 要求（GBT19001-2008）;17)、建设工程施工项目管理规范（GBT50326-2001）;18)、建设
5、工程文件归档整理规范（GBT50328-2001）;19)、建筑灭火器配置验收及检查规范（GB50444-2008）;20)、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）;21)、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）;22)、施工现场机械设备检查技术规程（JGJ160-2008）;23)、地下工程渗漏治理技术规程（JGJT212-2010）;5.我单位施工队伍、技术装备能力以及以往施工同类工程的实践经验。2 编制原则1、遵循施工合同条款，响应施工合同要求，确保实现业主要求的质量、工期、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程目标。2、指导思想是：施工方案可行、施工技术先进、施工
6、组织科学、重信誉、守合同，优质、安全、按期完成。3、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。4、遵守国家和当地有关方面的法律法规、尊重当地的民风民俗。5、重视生态环境，在施工期间不发生水土流失，确保工程范围外的原地形、地貌不被破坏，道路恢复原状。6、重视工程范围的工程地质、水文地质调查工作，建立以地质资料为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系。7、充分发挥我单位专业优势，做到依靠科技，精心组织，合理安排，突破难点。第二章 工程概况及特点1项目概况1、 建设单位： 某某明好置业有限公司 2、 监理单位： 某某肯特工程顾问有限公司 3、 设计单位： 广州泰基工程技术有限公司 4、 勘察
7、单位： 5、 工程地点：某某省澄迈县老城开发区美桃岭 该工程场地位于澄迈县老城开发区美桃岭，即南海大道西北侧，场地地形波状起伏，整体北高南低，南面分布有三个鱼塘。二期拟建17栋33层的塔楼，基础形式采用管桩基础。现要求对二期施工的地下室基坑及3035北侧边坡进行支护。基坑支护长度约516m(不包括西侧和东侧)，基坑支护深度约38.4m，边坡支护长度约152m，边坡支护最大高度约13.07m。本基坑侧壁安全等级分为二级和三级，基坑侧壁安全重要性系数分别为1.0和0.9m，基坑支护结构使用年限自支护结构完工之日计为1年。本边坡为边坡支护设计安全等级为一级，设计使用年限50年，为永久性支护结构。2设
8、计概况1、基坑支护方案： 本场地地形起伏较大，基坑开挖范围局部区域会遇见透水性较好的砂层。基坑开挖深度约3.008.40m，综合考虑地质资料、开挖深度、周边环境、经济合理等因素，采用搅拌桩+喷锚网与大放坡+喷层形式。2、止水、降水方案：在钻孔揭示有砂层断面采用550350水泥土搅拌桩，与其他支护区段不透水层形成封闭式止水帷幕。并在基坑内布置挖坑进行降水，保证地下水位低于开挖面以下不少于0.5m。基坑开挖区域，采用明沟排水方案，在施工过程中，先将基坑内侧水引入排水沟中，然后导入集水井内，用水泵排出基坑。3、 边坡支护方案：按甲方招标文件要求，坡顶不能超出红线，坡脚线离红线应小于2米，及上述场地工
9、程地质情况、周边工程环境边坡采用毛石挡墙支护与格栅梁+锚杆组合的支护方案。3地质条件(一)、 地形地貌 该工程的场地位于澄迈县老城开发区美桃岭，即南海大道西北侧，场地地形波状起伏，整体北高南低，南面分布三个鱼塘，宽约40m、长约60m，水深约1.40m。部分场地正在平整，即挖高填低。场地地貌单元北面大部分属火山岩台地，南面小部分属海漫滩涂地。(二)、 场地岩土类别及其工程地质特征 场地地层为人工填土（Qml）、第四系全新统海相深积土（Q4m）、第四系中更新统海陆相沉积土（Q2mc）、第四系中更新统火山喷发岩及其风化残积层（Qel）、第四系下更新统海相沉积土(Q1m)和第三系上新统海相沉积土(N
10、2m)。根据地层的岩性特征和沉积新老关系，从上而下划分为共十二个工程地质层和1工程地质亚层，具体揭露的地层分述如下：层素填土（Qml）：褐红、褐灰色，稍湿，欠压实，填料为粉质粘土（为玄武岩、凝灰岩风化土），含少量风化小块块。填土时间约1个月。层淤泥质粉质粘土（Q4m）：仅在场地南侧鱼塘的有揭露。深灰、灰黑色，流塑-软塑状，以粉粘粒为主，含有机质，少量粉细砂，微具泥嗅味。层细砂（Q4m）：浅灰、浅灰黄、灰白色，饱和，松散，石英质，次圆状，以细粒为主，次为中粒，含少量粗粒，粘粒含量约6-12%。粘土（Q4m）：灰、灰黄色，可塑状，以粘粒、粉粒为主，含少量粉细砂。切面有光泽，干强度高，韧性强，无摇振
11、反应。层淤泥质粉质粘土（Q4m）：深灰、灰黑色，流塑-软塑状，以粉粘粒为主，含有机质，少量粉细砂，微具泥嗅味。层粉质粘土（Qel）：主要分布于场地的西北角，为凝灰岩风化土。暗红、灰黄、褐灰色，可塑状，以粘粒、粉粒为主，含少量强风化碎块石（块径1-5cm），局部可见原岩结构。切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇振反应。层强风化凝灰岩：浅黄、绿黄、浅灰色，凝灰结构，层理构造，组分以火山灰、火山渣等组成，风化裂隙发育，局部夹有较多风化土。岩芯破碎稍完整，较软。层中砂(Q2mc)：主要分布于场地的西北角。灰黄、棕红色，饱和，稍密状，局部中密状，石英质，次圆状，以中粒为主，次为细粒，含少量粗粒，粘粒
12、含量约6-12%。层粉质粘土（Qel）：分布于大部分场地，为凝灰岩风化土。暗红、灰黄、褐灰色，可塑状，以粘粒、粉粒为主，含少量强风化碎块石（块径1-5cm），局部可见原岩结构。切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇振反应。层强风化凝灰岩：场地大部分孔见有揭露。浅黄、绿黄、浅灰色，凝灰结构，层理构造，组分以火山灰、火山渣等组成，风化裂隙发育，局部夹有较多风化土，局部夹20-40cm中等风化凝灰岩。岩芯破碎稍完整，较软。层粘土(Q1m)：全场均有分布。浅灰黄、浅青灰色，可塑状，以粘、粉粒为主，含少量石英质粉细砂粒，局部夹10-30cm的薄层中细砂层。切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇震反应
13、。1层粉砂(Q1m)：场地中部分钻孔见有揭露。浅灰黄、浅灰白色，饱和，中密状，局部稍密状，石英质，次圆状，以粉细粒为主，次为中粒，含少量粗粒，局部夹20-40cm中粗砂层，粘粒含量约5-12%。层粘土(N2m)：分布于整个场地。灰、深灰色，可塑硬塑状，局部坚硬状，以粘、粉粒为主，含粉细砂，夹薄层或团状粉砂，局部夹泥质胶结硬块，微具页理。切口稍有光泽，干强度高，韧性中等，无摇振反应。（三）、 场地地下水在本次勘察深度范围内，地下水主要赋存第层细砂、第层中砂、第层强风化凝灰岩和第1层粉砂中，地下水类型为松散岩类孔隙潜水以及基岩裂隙潜水，第层、第层强风化凝灰岩的富水性及透水性与孔隙裂隙的发育程度有关
14、，其富水性和透水性较差，属弱透水层，第层细砂、第层中砂和第1层粉砂富水性及透水性较好，属强透水层。地下水主要受大气降水及侧向径流补给，由北向南低洼处迳流，排泄方式以蒸发和侧向补给南侧的滩地为主。根据区域水文地质资料，地下水位年变幅约2.00m。本场地南侧地表水（塘水）对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在干湿交替环境具中等腐蚀性、在长期浸水环境具微腐蚀性；场地地下水对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在干湿交替环境和长期浸水环境均具微腐蚀性；场地土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性。4本工程重点、难点及解决方法 1、施工配合土方开挖与基坑支护配
15、合是本工程一大重点，配合程度影响到整个工程是否按时完成。解决办法：要求土方单位投入足够的土方机械设备，合理安排土方出土口、基坑内施工便道、办理淤泥排放证及夜间施工许可证争取更多的出土时间。基坑支护与土方单位采用分片分段施工，密切配合，土方单位要为基坑支护单位及时提供支护工作面，基坑支护方及时支护施工为土方单位提供开挖面。2、施工止水由于地勘揭示二层地下室基坑部分断面有透水性砂层，如果不考虑封闭止水，可能贯通至渔塘，出现基坑大量涌水现象，导致周边的地面和在建建筑物下沉。因此基坑止水是本项目一大重点。解决办法：确保搅拌桩止水效果，预防基坑渗水、漏水、管涌，从根源上杜绝施工质量事故或安全事故的发生，
16、我司根据本项目情况特制定如下措施：1）、采用严格的施工工艺，严格控制桩位的定位、垂直度、喷浆量和提升搅拌速度，确保止水效果。搅拌桩应连续施工、避免冷缝，如果桩搭接时间超过24小时，应采取补桩措施。2）、确保搅拌桩的桩端穿过不透水层1m，若桩端到达强风化层岩面，必需座底喷浆30秒。同时，为解决搅拌桩在强风化层、圆砾层或贯击数较高的地层中难以保证搅拌质量的情况，我司将采用双管旋喷桩进行搅拌桩底部搭接，确保止水桩进入不透水层下1m。3、跨地区施工本工程是外出跨省施工，如何保障人员、机械、材料等相关施工要素的到位，是本工程的一大难点。解决办法：（1）、我司将抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过
17、类似工程的施工经验的作业队伍来组织项目部。各专业、各工种的技术工人，从公司在湛江、佛山、中山、珠海等地的项目部抽调。根据进度计划的安排，要合理组织劳动力进场，确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。我司将我司进一步完善“外出施工劳动纪律”及“职工休假探亲制度”等多项规章制度，确保不会有因为跨地区施工使得工作纪律作风松散、人员时常脱岗、良莠不齐的情况出现。（2）、本工程投入的机械设备主要为基坑支护的设备，所有的施工设备均由我方从广东地区调出，根据施工的需要组织数量足够、性能良好的施工机械设备进场，并配备一定数量的备用设备，凡投入本工程的施工机械设备在进场前均需进行维护、保养，以确保所有进场设
18、备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。（3）、我方在项目招标阶段就已经进行了现场踏勘，已联系周边合格的材料供应商，并达成了合作意愿，在工程开工前与各供应商签订供货协议，确保工程材料的正常供应。4、施工内容多、工期紧本工程施工工期虽然为180个日历天，但工作内容较多，有基坑支护、边坡支护，还有场地降水，且现场场地较为复杂，如何确保施工作业能够按计划顺利完成是一重点。解决方法：1）加大投入机械人员设备，配备丰富经验的专业施工人员，确保工程的质量及工期的实现；2）开工前编制科学的施工计划，安排合理的施工流程，优先对高边坡（支护工序多的剖面）进行加固，紧捉工程的关键线路。第三章 施工总体策划
19、1 施工总体策划目标 1、工期目标：180天。2、质量目标：确保本项目的质量100%达到合格标准，工程竣工验收一次性通过。 3、安全目标：确保本项目杜绝重大安全事故，月轻伤率控制在3以下。 2 施工准备及施工平面布置2.1施工准备建立项目管理组织机构，抽调有丰富施工经验和管理经验的管理人员、技术人员，组织具有丰富施工经验的施工队伍、配备充足的机械设备及材料及时进驻现场，并充分做好以下准备工作：1、现场移交及调查：根据业主的时间安排，积极配合业主进行场地移交，并根据有关资料对周边的建、构筑物、管线进行调查，建立档案。积极与管线单位、主管部门及周边单位、居民进行沟通、协调，建立起良好的外部关系。2
20、、测量交桩及放线：根据业主提供的控制桩点，按有关测规要求进行复测并将复测结果提交业主，确认桩点合格后进行现场放线。根据线路走向，在地面布设线路中线点，对地面、建筑物布点测量初始高程，并根据本工程的特点，确定测量方案。3、设计图纸到位后，立即组织技术人员、管理人员熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，进行实施性施工组织设计和施工计划的编制并报监理工程师批准。组织岗前培训和教育，并对所有人员进行技术交底。2.2施工便道施工场地内，充分利用现场已有临时路，根据需要开辟临时的施工便道，为材料运输提供通道。2.3施工临时设施拟在场内搭临时施工设施，在搭设之前先取得甲方的同意，再按甲方的要求进行临设的搭设，临
21、设包括办公室及住宿房拟采用集装箱解决。2.4材料加工场及堆放场材料加工场及堆放场详见施工平面布置图。2.5施工用电业主提供电力供给共计630KVA的电,可满足施工要求。整个施工的场地布置架空电缆，采用三相五线制供电，每隔50m设一个配电箱。施工临时用电按以下要求搭设：1）、按照TN-S系统要求配备五芯电缆；2）、架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地的地沟；3）、对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施；4）、按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的名类电器应是合格品；5）、按两级保护的要求，
22、选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器；6）、施工现场保护零线的重复接地不少于三处。高峰期施工用电表序号设备名称功率（kw）数量小计（kw）1喷砼机（带空压机）452902搅拌桩机6021203锚杆钻机203604交流电焊机102205钢筋弯曲机5.02106钢筋切断机5.02107钢筋调直机5.02108 制模圆盘据5.0210合计330通过上表计算，施工高峰期用电按330KW考虑，甲方提供的电力能满足施工的正常需要。2.6施工用水拟从甲方现场的用水接驳口接入。若甲方无法提供工程用水，我方拟采用现场打井取水以保证施工的进行。2.7 施工平面布置施工总平面布置详见附件施工平
23、面布置图。3 现场管理与组织为确保优质、高效完成本工程，我司挑选施工经验丰富、年富力强、有强烈责任心的人员作为施工骨干力量，成立“某某恒大御景湾二期基坑、边坡支护及降水设计、施工工程项目经理部”，下设两部进行工程施工管理。某某恒大御景湾二期基坑、边坡支护及降水设计、施工工程组织机构图主要负责人（部门）主管工作职能1、项目经理：负责按照投标书中确定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标，按照ISO9001质量管理标准的要求，组织工程全过程的具体实施。2、技术负责人：协助项目经理工作，分管施工技术、质量检测工作，对工程实施过程中的关键工序，指导制订详细的施工方案、质量计划及作业指导书，
24、分阶段按照国家规范、规程及设计图纸要求，牵头组织各工序的技术交底、质量检测工作，实现质量管理目标。3、工程管理部：负责项目全过程实施的具体管理工作，组织施工现场施工调度、技术监控、施工测量、工程试验，做好施工现场文明施工管理。具体编制详细的经营计划、资金使用计划，做好成本分析、预测和核算工作。负责施工现场日常性各项行政事务及对外沟通联络工作，编制劳动工资计划，做好各项后勤、治安保卫工作。4、设备物资部：按照国家规范及施工设计图纸、施工计划的要求，编制材料设备物资供应计划，具体负责组织材料机械设备物资的采购和进场，并搞好现场材料和设备的管理和调拨工作。拟设岗位人数岗位资质备注项目经理1项目经理证
25、项目技术负责人1工程师证施工主管1岗位证施工员1岗位证质量安全员1岗位证材料员1岗位证测量员1岗位证资料员1岗位证第四章 施工进度计划1主要工期目标1.1工期目标 本工程计划施工总工期为180个日历天，（含设计出图及政府部门审查通过的工期及边坡施工期）。1.2施工进度计划本计划实施以批复的施工开工令为起始日。特大暴雨及其它恶劣天气影响、以及其它不可抗力事件发生造成工期的延误工期顺延。工程施工计划详见附件施工进度计划横道图。2工期保证措施依据网络计划原理结合我们的经验，施工工期的控制和管理往往要从抓工序间的工期节点控制和工序内的施工组织入手来保证关键工期和整个工期计划。1、从组织管理上保证工期
26、建立精干、务实、高效的项目领导班子。 建立以项目经理和项目总工为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度管理协调工作。 建立、健全岗位责任制，施工人员按岗定责。 建立并完善竞争机制和激励机制，充分调动全体职工的积极性。2、缩短施工准备期，尽早进入工程实体施工 成立以项目经理为组长，现场各部门负责人参加的协调小组，做好与业主和地方有关部门的联系和协调工作，迅速开展施工围蔽、供水供电等前期施工准备工作。调查清楚工程范围内受施工影响的地下管线、构筑物，地面建筑物等的详细情况，为工程施工做好充分的准备，争取工程早日开工。 迅速组织施工设备进场。 结合现场条件，组织有关人员编写
27、切实可行、科学合理的施工组织设计并报监理工程师批准，做好技术交底工作，为工程施工做好充分的技术储备。3、充分利用并做好网络技术计划，充分重视技术超前工作编排严密的网络计划，抓住工程关键线路，抓好各工序的施工保障工作，缩短工序转换和工序转换衔接时间，提高施工速度。对关键工期节点及关键工期实行动态管理，及时进行信息反馈，把实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。4、确保物资供应，搞好机械保养维修精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率，按进度计划，超前订货加工，按时供应；常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证
28、物资的正常供应；做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率，同时加强对机械维修保养，保证施工的正常进行。5、实行工期目标责任制根据工程项目总体施工进度计划，编制月、周施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日，以日保周，以周保月，最终保证总工期的实现。6、加强对外协调力度，促进施工进展加强业主、监理的联系，同时积极地与其他相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，确保施工生产的顺利进行。 第五章 主要资源配置计划1主要施工机械设备进
29、场计划及保证措施本工程主要为基坑支护工程和边坡工程（水泥搅拌桩、锚索锚杆、格栅梁等）施工。为确保工程施工顺利进行，我司将利用全公司的装备资源进行调配，保证本项目所需。设备配备遵循的基本原则是：根据单项施工技术要求和施工作业的条件确定设备选型；按照施工进度计划指标配备设备台数，生产能力留有余地；同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。1.1主要施工机械设备进场计划主要施工机械设备进场计划序号设备名称数量规格型号主要工作性能指标备注1基坑支护施工设备1.1喷砼机（带空压机）245KW自有1.2搅拌桩机2DSMM-560KW自有1.3锚杆(索)钻机2DM-10020KW自有2钢筋、混凝土施工设备2
30、.1钢筋弯曲机2BEN3540自有2.2钢筋切断机2CUT43D40自有2.3钢筋调直机2CT4/822自有2.4交流电焊机2NBC-450/S99A10KW自有2.5制模圆盘据2MJ611310KW自有3检测、试验设备3.1混凝土抗压试模3150150150自有3.2混凝土坍落度筒1100200300自有3.3液压千斤顶1YCJ-150自有4测量设备4.1水准仪1DSZ3自有4.2全站仪1DTM-530E自有1.2机械设备保证措施1、所有进场的机械设备都必须达到类机械设备的要求，并且要状况良好，性能优良。2、所有机械设备的操作司机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作。3、所有机械设备严格按照
31、保养手册建立履历挡案，按规定时间安排保养计划，并合理利用每月安排的机械整修时间保养检修，保证计划的有效实施。4、设备保养维修人员培训合格后才能上岗，人员数量满足要求。5、机械的正常保养由各使用单位严格按保养规定执行，机械的维修由综合队专业维修人员完成。为确保工程施工顺利进行，我公司将利用公司的装备资源进行调配，保证本项目所需。设备配备遵循的基本原则是：根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型；按照施工进度计划指标配备设备台数，生产能力留有余地；同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。2 劳动力安排计划及人员保证措施2.1劳动力安排计划充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素
32、，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取。我司将根据各分部分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，确保施工任务的顺利完成。详细的劳动力资源投入见下表所示 单位：人序号工 种基坑支护施工边坡支护施工备注1搅拌桩工802锚杆钻工5103喷砼工1004钢筋工585混凝土及模板工0106毛石挡土墙工087脚手架工088电 工119杂 工53合计34482.2人员保证措施1、建立符合要求的项目部组织机构，并明确各部门的职责和分工。2、施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育，增加全员质量意识，树立质量第一的观点，提高遵守质量管理制度的自觉性，加强职
33、业道德教育，提高员工的工作责任心，用令人满意的工作态度来保证工程质量。3、加强岗前学习培训，凡参加本工程建设的施工生产人员，不论进场时间先后，上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习，特别是施工质量标准，更要求生产工人熟练掌握，并组织考试，符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。所有特殊工种工人必须持证上岗。4、采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式，以施工质量作为分配工人浮动工资的一个主要标准。5、实行奖优惩劣制度，对严格执行质量管理制度，按图施工，施工质量优良的个人和班组给予奖励，对工作粗心大意，造成质量事故的，给予处罚，并及时调离现有工作岗位。6、按施工总体进度计
34、划相应的时间安排相应的劳动力进场。3 主要材料进场计划及保证措施3.1主要材料进场计划主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。主要材料进场计划序号材料名称单位数 量进场计划(分批进场)1钢筋T200开工后分批进场2砼m3150开工后分批进场3水泥T1600开工后分批进场4锚索（3*75）M702开工后分批进场5毛石m3201.9开工后分批进场3.2 材料保证措施项目经理部成立物资部，专职从事材料调查、采购、管理、发放及监控工作。 分供方调查、评价采购前要调查分供方的生产能力、交货质量、信誉，评价满足产品质量要求的能力
35、、审查其质量体系的有效性，查阅其被证实的能力和业绩的记录。可能情况下，提供该单位具有代表性的照片作为佐证，调查是否通过质量体系认证或近期获得国家/行业认可,对供货商的调查资料除说明该供货商的情况外，还应对该供货商提供产品的生产厂家进行说明。经对分供方进行全方位的调查后，采购部门根据调查资料，编制“分供方调查表”，被调查单位作为初选分供方。采购部门不得到未经认定为合格分供方处采购产品。 产品采购采购部门综合选择最优的合格分供方，与长期且批量供货的合格分供方签订供货合同。 第六章 关键施工技术方案1 施工测量测量工作是施工作业的排头兵，从最初的桩点交接复核，及施工中的测量实施控制。都对施工中质量控
36、制起着非常关键的作用。我方进场施工后，将以下施工方案指导施工。1.1 原始数据验算根据甲方提供的规划点的坐标及通视情况，由坐标公式Q（x1x2）2+（y1y2）2以及a=arctg（y1-y2）（x1x2）计算出各点的方位角和距离，然后用全站仪、经纬仪、测距仪、钢尺进行角度和距离的校核，见规划点复测图，若各项偏差均在允许范围内，则由这些点及工程图纸上拟建基坑的坐标，测放出基坑的边线，及根据甲方提供的定位轴线控制点坐标，测放出施工基坑及边坡主要控制轴线。1.2 平面控制布设根据规划点坐标，测放与基坑（边坡）距离约30米的引入点，以便于测放出基坑（边坡）的边线和轴线控制点、以及基坑边界线拐点桩中的
37、坐标，；如用定位轴线进行围墙等临设进行定位，则放定位轴线时以红油漆作好三角作为标识便于引用。1.3 高程控制网布设根据甲方提供的等高程基准点，先采用水准仪对各点进行初步检测，然后选择两点作为基准点，进行闭合水准测量，在施工现场布设三个水准点，作好记录，记下这三点的高程值。值得注意的是，这些标高控制点要经常检查，避免沉降带来误差。在引测基准标高时，仪器要精平，视距要相等，尺子要立直，采用双高法或双面尺法引测。为保证本工程施工测量准确性，结合本工程造型特点及施工方案的要求，拟定采用经纬仪进行竖向传递。2 水泥搅拌桩施工2.1 施工工艺要求1、搅拌桩直径为550,搅拌桩中心距350,桩的垂直偏差不得
38、超过1%,桩位偏差不得大于50mm。2、搅拌桩施工中采用四喷四搅的施工方法，施工中参数如下：桩身强度0.6MPa；42.5R水泥掺入量15%；水灰比0.500.55；搅拌提升速度0.8m/min。必须保证搅拌桩的搭接质量，搭接时间不大于24小时，如间歇时间过长，应采用局部补桩或注浆措施。3、搅拌桩强度达设计强度后基坑方可开挖，并保证开挖时搅拌桩有不少于30天的龄期。2.2 施工工艺流程搅拌桩采用四喷四搅工艺，详细施工流程如下图所示：深层搅拌机就位喷浆搅拌下沉喷浆搅拌提升重复喷浆搅拌下沉制备水泥浆、送浆桩机移位重复喷浆搅拌提升孔口场地平整、测量放线及复核双向垂直度控制施工下一根桩全部施工完成关闭
39、搅拌机、清洗叶片搅拌桩施工工艺流程图2.3 施工方法及技术措施施工前，沿桩中心线桩径范围内进行地下排障，开挖深度为-1.5m，把地下障碍物清除，压实回填后留1000500mm的施工导槽，以作搅拌桩施工过程中的排浆沟。1、桩机就位：搅拌桩机到达指定桩位，双向垂直度控制对中。调整机身，使设备保持水平，搅拌轴呈垂直状态。2、成桩（1）喷浆搅拌下沉：按设计确定的配合比配制水泥浆，将水泥浆倒入储料坑或罐中，用输浆胶管将储料灌浆泵与搅拌桩机接通，启动注浆泵，搅拌钻头出浆后，启动电机，搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制喷浆，工作电流不应大于额定值。在搅拌下沉同时开始送浆。（2）喷浆
40、搅拌提升：深层搅拌机喷浆下沉到设计深度后，并停留孔底搅拌喷浆30秒后，将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌，并喷入水泥浆液，直至设计桩顶高程。（3）重复搅拌下沉至设计深度：第二次喷浆搅拌下沉至设计深度。（4）重复喷浆搅拌提升至孔口：再次喷浆搅拌提升到设计桩顶高程。关闭灰浆泵。3、关闭搅拌机，清洗：成桩完毕，清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口。另外，若暂不施工，需及时在贮料罐中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直到基本干净。4、移位至下一根桩：搅拌桩机移位到下一根桩，重复以上工序，完成下一根桩施工。2.4施工质量控制1、施工前宜先做工艺性试桩，以确定各项施工技术参数，如钻进深度、输浆
41、量、水灰比、掺入量、搅拌轴转速和提升速度等。2、浆液的配制用料为42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比0.50.55，拌和时间不得少于3分钟，防止离析。3、水泥浆从拌和机倒入贮浆桶或贮浆坑时，需过滤、清除杂物，贮浆坑容量要适当，不会造成因浆液不足而断桩，又能避免多余浆液在桶内沉淀浪费材料。4、成桩要控制搅拌桩机的提升速度和搅拌次数，钻进下沉时可用快档，提升时必须用慢档：其提升、下降速度为0.8m/min；并控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。5、用线锤随时检查搅拌机的垂直度，倾斜度不得超过1.0%；严格控制放线和桩机对中等误差，保证桩位偏差不大于50mm；及时检查和焊接搅拌机钻头，确保搅拌桩
42、桩径偏差小于4%。6、为保证桩端施工质量，应桩座底喷浆30秒以上，使浆液完全到达桩底，然后再均匀搅拌提升，到达桩顶设计标高时，搅拌数秒，保证桩头均匀密实。7、施工时因故停浆，宜将搅拌轴下沉至停浆点以下0.5m，等恢复供浆时间再喷浆提升，若停机超过1h，为防止浆液结硬堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。8、尽量采用沿搅拌桩轴线纵向走机，各桩之间的搭接时间不应超过24h，如因故超过上述时间，与第二根无法搭接，应在设计单位认可后，采取中间补桩及注浆等措施。9、所有的施工参数都派专人记录，其中深度记录误差不应大于10mm，时间记录允许误差5s。2.5 质量检验1、直观检验：根据工程要求，对成桩7天后的桩
43、体，选取一定数量的桩体进行局部开挖深度，检查桩身的外观质量、搭接质量、整体性等。2、试验检测：采用钻孔取芯检验桩长和桩身强度。钻孔取芯采用75钻头，连续钻取全长桩长范围内的桩芯并作抗压强度试验。桩芯应呈坚硬状态并无明显的夹泥、夹砂断层，满足开挖设计要求。（具体检测工作由建设单位委托有检测资质的单位进行）2.6 施工中常见问题和处理常见问题发生原因处理办法喷浆搅拌下沉困难电流值高、电机跳闸。电压偏低；土质较硬，阻力太大；遇大块石或树根等障碍物。调高电压；适量冲水下沉；开挖排除障碍。搅拌机下不到预定深度，但电流不高。土质太粘，搅拌机自重不够。增加搅拌机自重或加设反压装置。喷浆提升未到设计顶面标高，集料或坑中浆液已排空。后台投料不准；灰浆泵磨损漏浆；灰浆泵输浆量增大。重新标定投料量；检修灰浆泵；重新标定灰浆泵输浆量。喷浆提升到设计顶面标高，集料或坑中剩浆过多。后台投料不准；输浆管路部分堵塞。重新标定拌浆用水量；清洗输浆管路。输浆管堵塞，爆裂。输浆管内有浆液硬结块，喷浆口球阀间隙太小。拆洗输浆管；使喷浆口球阀间隙适当。3 锚杆施工方案3.1施工工艺要求1、锚杆采用HRB335钢筋，锚杆杆体钢筋采用焊接，焊接长度双面5d。其它钢筋优先采用焊接，焊接长度：单面10d，双面5d。若采用搭接，则搭接长度为40d。2、锚杆孔直径130mm，注浆体强度不低于20MPa，注浆压力为0.5MP
