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1、 某某市某某污水处理（一期）工程 某某年某某污水处理工程施工组织设计编制： 复核： 审批： 某某集团路桥工程有限责任公司某某市某某污水处理（一期）工程项目经理部某某年12月10日 目录一、编制依据1二、工 程 概 况221、工程简介2三、施工准备331施工用电43.2临时设施及平面布置533项目部组织结构7四、总体部署841工程分析842施工进度横道图84.3施工区段的划分：844劳动力安排104.5施工顺序104.6主要材料的名称、产地和技术标准10五、土建工程主要分部、分项工程的施工方案1251 挖孔桩工方案1252作业准备1253技术要求1254.施工工艺流程1355施工要求1356.安
2、全环保要求17六、生化池等构筑物的施工方案1861生化池等构筑物的施工要点：186.2、建筑物的施工要点：2063施工要求：2064、主要分部分项施工方法2065土方工程216.6钢筋工程2267模板工程3068止水带制作安装3569混凝土工程35七、设备安装施工方案4671工程概况：4672工程特点：4673施工布置4774主要工序施工技术措施5075、技术保证措施617.6一般动设备安装方案6277混凝土冬季施工方案68八、确保工程质量的技术组织措施7881工程质量方针7882确保工程质量管理措施7883采购物资管理8284工程质量组织体系84九、现场安全施工保证措施9291安全生产目标及
3、措施9292安全生产管理措施：9293施工安全生产具体措施9394突发事件的应急救援措施99十、现场文明施工保证措施102101文明施工目标102102文明施工总体措施102103文明施工具体措施103十一、 现场环境保护保证措施105 附施工进度横道图；模板图；一、编制依据11某某市某某污水处理厂工程招标文件、初步设计图纸。12现行的施工规范等（1）混凝土设计规范（GB50007-2010）（2）砌体结构设计规范（GB50003-2011）（3）地下工程防水技术规范（GB50108-2008）（4）给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规范（CECS138:2002）（5）地下工程防水技术规范（
4、GB50108-2008）（6）混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）（7）建筑结构抗震设计规范（GB50011-2010）（8）土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）（9）水泥标准（）普通水泥（二）特种水泥（国家标准局）（10）水工建筑物金属结构制造安装及验收规范（SLJ201-80，DLJ201-80）（11）建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）（12）钢结构工程施工及验收规范（GBJ205-83）（13）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2004）（14）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）（15）防腐工程施工操作规程（YSJ411-89）（16）
5、结构吊装、工程施工操作规程（YSJ404-89）（17）给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）（18）工业自动化仪表工程及验收规范（GBJ93-86）（19）电气装置施工及验收规范（GBJ232-82）（20）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2004）（21）机械设备安装工程施工及验收规范（GBJ231-75）（22）现场设备工业管道焊接施工及验收规范（GB50236-98）（23）工业管道工程施工及验收规范（GB50235-97）（24）组合钢模板技术规范（GBJ214-89）（25）工程测量规范（GB50026-93）（26）设置钢筋混凝土构造柱多层砖房
6、抗震技术规程（JGJ/T13-94）（27）回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-92）（28）屋面工程技术规范（GB50207-94）（29）建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）（30）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（31）建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）（32）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）（33）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）（34）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）（35）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）（36）给水排水管道工程施工及验收
7、规范（GB50268-97）等。13某某市某某污水处理厂现场状况14根据同类工程施工经验15、遵循科学、合理、均衡、优化的原则二、工 程 概 况21、工程简介 某某市某某污水处理厂工程位于某某市乌当区某某镇境内，一期厂区土石方挖方21588方，填方84624方。本工程结构形式分为框架结构、钢筋混凝土构筑物和砌体结构；基础形式分为整板基础、独立基础和桩基础三种形式；砌体施工质量控制为b级；地震抗震设防烈度为6度，设计地震基本加速度为0.05g;设计使用年限为50年。一至三期共计施工建筑物面积为平方米。其中一期工程由12座建筑物组成：细格栅及沉砂池1座，土建按4万吨/日，设备按2万吨/日；一期改良
8、AA0池2座，单池规模1万吨/日；一期二沉池2座，单池规模按1万吨/日；滤布滤池1座，土建按4万吨/日，设备按2万吨/日；紫外线消毒渠1座，土建按4万吨/日，设备按2万吨/日；鼓风机房及配电房1座，土建按4万吨/日，设备按2万吨/日；投药间1座，土建按4万吨/日，设备按2万吨/日；污泥脱水机房1座，土建按4万吨/日，设备按2万吨/日，综合楼1座，土建按4万吨/日，设备按2万吨/日；大门及门卫1座，单池规模6万吨/日。进水主要指标：化学需氧量(COD)600mg/l,生化需氧量（BOD）280 mg/l，悬浮物（SS）300 mg/l，氨氮（NH3-N）40 mg/l,总磷（TP）5 mg/l，
9、PH值6-9。出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）的一级A标准。即：化学需氧量(COD)50mg/l,生化需氧量（BOD）10 mg/l，悬浮物（SS）10 mg/l，氨氮（NH3-N）5（8）mg/l,总磷（TP）1mg/l，PH值6-9。三、施工准备31施工用电311 变压器选择P1.05858=901kw照明用电按10%考虑.P总=901+901*0.1=991kw故采用两台500kwA的变压器312施工用水(1)用水量（gKqn/Tt83600）(2)未预计施工用水系数(3)总工程量(4)施工用水定额(5)每天工作班数(6)用水不均衡系数(7)有效工作日
10、(8)砼用水（养护、冲模）Q6000立方米; N取405L立方米;t取2.5;K=1.5T=150天 q1=0.33/S3.13其他施工内容用水 qkQN83600 k=1.1;Q=3000;N=1.25 q21.11.253000/83600=0.146/S3.14现场生活用水量： q=QNK/t83600; Q=450人; N取代L/人.班 k=1.4 ; t=1.5;q3=0.581/s3.4消防用水 q4=50/s3.15总用水量计算 q1+q2+q31.252）屈服强度实测值/强度标准值9%。3）钢筋加工过程中如发生脆断,连接性能不正常或机械性能显著不正常时,应进行化学成分检验及其它
11、专项检验。663钢筋加工及存放:1）钢筋加工前应对钢筋进行检查,其表面应洁净,无损伤、油渍、锈污等,并在使用前清除干净,带颗粒状老锈的钢筋不得使用。2）钢筋加工前对专业钢筋加工班组，进行技术、安全交底，并提交详尽的钢筋加工配料单。3）由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。4）加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件，吊运至现场由人工绑扎成型入模。5）小于12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，冷拉率不宜大于4，考虑到冷拉后放置时间长会使钢筋生锈，调直处理后的钢筋随拉随用；大于12的钢筋应进定尺钢筋，采用机械切断、弯曲。6）现场搭设钢
12、筋棚，作为钢筋存放及加工场所，钢筋棚必须能防止雨雪侵入。7）为防止地表水锈蚀钢筋，在钢筋堆放地点设置砼地垄，地垄砼标号采用C20，宽度为200mm，高度为300mm，间距不大于3000mm。钢筋应有条理的放置在地垄上。664钢筋工程施工设计统筹安排，科学合理的制定施工顺序，以缩短工期，提高施工进度。钢筋连接为钢筋施工的关键环节，根据工程实际，本着质量可靠、节约费用、方便施工的原则，针对不同类型的钢筋形式，分别采用不同的连接方法。为保证工程施工质量，根据工程施工经验，特采取多项针对性措施，以控制钢筋保护层厚度，防止钢筋移位。强化质量意识，加强对钢筋工程的检查与控制。1）钢筋施工顺序钢筋绑扎顺序：
13、底板下层下皮筋 底板下层上皮筋 梁下层筋 梁上层筋 绑扎钢筋马凳-底板上层下皮筋 底板上层上皮筋 墙（壁）柱插筋 墙、（壁）柱筋 梁、板筋。2）钢筋连接钢筋接头连接形式以闪光对焊为主，次要部位、架立筋、板筋等以绑扎搭接为主。如底板水平钢筋、圆弧梁钢筋长度较大，辅以水平钢筋窄间隙焊连接。连接要求设置在同一构件内钢筋接头应相互错开。当采用焊接时，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍，且不小于500mm内的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。该区段如果为受拉区，则有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的比例不能超过50。当采用绑扎接头时，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑
14、扎接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总的比例应符合在受拉区不超过25，受压区不超过50。焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊，经检测合格后，方可正式焊接施工。焊接过程中随机抽样检测，以确保施工质量。665钢筋连接分项设计1）水平钢筋闪光对焊连接。连续闪光焊：适用范围：二级钢筋采用连续闪光焊。包括连续闪光和顶锻过程。施焊时先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触闪光，接着徐徐移动钢筋使两端而仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再到无电顶锻到一定长度，焊接即告完成。按照焊接规范规定，焊接施工完毕，应进行外观检查，并作拉伸试验和
15、冷弯试验。外观检查：接头表面不能有横向裂纹；电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处弯折不得大于4度；轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，且不大于2mm。拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试样应是塑性断裂并断于焊缝外。冷弯试验：弯心直径依据钢筋验收及焊接规范规定选取，弯到90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。钢筋的绑扎：钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。钢筋交叉点采用铁丝绑扎牢固，绑扎采用镀锌铁丝，绑扎12以下钢筋采用22号铁丝，绑扎12以上钢筋采用20号铁丝。钢筋搭接处，应在中心与两端用铁丝扎牢。箍筋接头的位置，在梁中必须位于上角的纵向钢筋上，交错布置，柱中必须位于角部纵向钢筋上，并交错布置。箍筋应与主筋垂直，其未端弯钩向内弯曲。绑扎池壁钢筋时，绑扎扣要背向近水面，以满足防水要求。板和墙钢筋网除靠近外围两行相交点全部
