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1、一、亲水台阶（1）砖砌体工程A、砖、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，普通砖应提前浇水湿润，含水率宜为10-15%，砂浆的稠度控制在70-100mm之间。B、砌筑前，先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，同时考虑窗间墙的组砌方法，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。砖墙的转角处必须在外角砌七分头砖，使各皮间竖缝相互错开，采用一顺一丁组砌方法，提高砌筑效率。C、砖砌体施工必须设置皮数杆，标明灰缝厚度，并根据设计要求在皮数杆上标明各部位构造的变化情况。皮数杆制成后工长应复验。D、砖砌体采用“三一”砌法，即“一铲灰，一块砖，一揉压”的操作方法，竖缝采用挤浆法，使其砂浆饱
2、满，严禁用水冲浆灌缝。E、砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。（2）砌石工程A、砌体砂浆必须嵌填饱满、密实。B、灰缝应整齐均匀，缝宽符合要求，勾缝不得有空鼓、脱落。C、砌体分层砌筑必须错缝，其相交处的胶扣必须紧密。D、伸沉缝必须直顺贯通，泄排水孔防水设施要符合设计规范。（3）钢筋工程A、钢筋原材料必须有出厂质量合格证和复验报告单，梁、柱的箍筋均做成封闭式，末端做成135弯钩，其弯曲直径应大于主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直长度为10d。B、钢筋绑扎：钢筋绑扎前，应全面熟悉图纸、钢筋加工单、钢筋布筋图
3、，检查钢筋外观、规格、尺寸、型号，核对无误后方可进行绑扎。C、钢筋的保护层厚度应符合设计和规范要求，保护层垫块应制做砂浆、砼、钢筋等专用垫块，竖向钢筋上端应设有一定位箍筋。（4）混凝土工程主体工程施工采用组合定型钢模板，及少量木模。A、混凝土材料控制：水泥选用高标号普通硅酸盐水泥，石子选用连续级配，砂选用中砂，严格控制配合比计量、沙的含泥量及搅拌时的水灰比。严格按照配合比计量添加防水剂。B、混凝土浇筑：浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋和预埋件的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝结前修整完好。混凝土浇筑连续向前推进，倾倒砼的方向应与砼浇筑方向相反。C、混凝土接茬：
4、接茬前必须先将表面凿毛，清除水泥薄膜和松动石子、松散砼、垃圾，用清水将接茬部位冲冼干净，并在砼浇筑前先浇筑50mm厚同标号水泥砂浆以使新老砼结合紧密。D、混凝土养护混凝土初凝抹压后12小时内进行浇水养护，前三天每天浇水4-6次，以后每天浇水2-3次，浇水时间不得少于14天.二、驳岸施工方案本项目中，驳岸线长，设计的处理方法有自然置石驳岸，钢筋混凝土壁青石块压顶驳岸，水生植种植自然生态驳岸。亲水台阶驳岸等。自然石块驳岸工程内容最多，是用不经人工整形的山石，顺自然的岸线砌筑成崎岖、曲折、凹凸变化形式。自然山石驳岸基层为基层结构的延伸。即三七灰土垫层，混凝土结构，防水层、在景石放置过程中，巧妙地运用
5、孤置、对置、群置、散置、固形造景。形成卵石河滩地的自然延伸，并且充分考虑水生植物，水岸植物及临岸地被其置石的时间为基层施工完成即行置石，然后进行混凝土基层及堤岸结构施工，防水施工、卵石散置。以达组景景石与堤岸的结合巧妙自然，产生宛如天开的效果。山岩凹凸造型及表面质感接近天然岩石，以较大体量作为主起屏障，隔离远景作用，单组岩石饰以灰暗、棕黄、铁锈等仿旧颜色，并在背面种植苔藓，地衣在组石下，置成片卵石地面，延伸水中，裂缝处植草。施工措施：A、挂水泥砂浆以成石脉与皴纹，塑造过程中水泥砂浆中可加纤维附加料以增加表面抗拉的力量，减少裂缝。常M7.5水泥砂浆作初塑形。形成大的峰峦起伏的轮廓以及石纹等山石自
6、然造型。再用M15水泥砂浆罩面塑山石的自然皴纹。纹理的塑需要多次尝试，反复观察、边塑边改。最后使每个局部充分显示石质感。最后根据效果要求刷或喷涂水溶性颜色，再配以穴植，缝植水生植物和湿地植物。三、景观湖水底技术处理措施A、景观湖底现状：景观湖大部分区域已有混凝土池底结构，与土人景观公司设计的湖处理方法不一致。B、景观湖底设计：北京土人对景观湖池底处理方法是在湖底经素土夯实处理后，回填3：7灰土压实300厚，其上覆盖一层土工膜然后再用200厚粗砂保护层，然后散200厚卵石。C、景观湖湖底处理措施基于以上情形，施工中湖底的处理方法宜按以下步骤进行。第一按施工图对湖区部分有景观设施进行放线定点。按照
7、设计要求在景观构筑物的区域破坏掉原施工形成的湖底结构，做基础混凝土基础，混凝土柱出湖底1.01.5m以上恢复混凝土层。按设计图进行补充捣浇池底混凝土层。在混凝土池底铺50厚中砂后铺一层土工膜，接缝用憎水粘合剂粘牢并留有盈余尺寸的防撕裂。然后在土工膜上再铺一层中砂、浇捣100厚的钢筋混凝土池底，每10m*10m没伸缩缝留缝时才按可行的图明并嵌入油膏。在池底上铺卵石散置。在湖岸处及柱位与池底交接处做好防水防变形施工。四、土方开挖方案土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开，不得延误工期。每个施工区的流水作业作如下图：A、开挖边线确定：首先，测量人员根据业主提供的控制点，定出本工程基坑轴线；然后按基底
8、混凝土垫层外边线每边加工作面1000定出基坑开挖下口线，再按1：0.5放坡开挖基槽B、开挖方法：1）、机械挖土，随挖土随修整边坡。在开挖至距离坑底300mm以内时，测量人员抄出300 mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，预留 100mm土层人工清理。2）、机械开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础线，由人工挖除100 mm预留土层，并清理整平，及时进行垫层的浇筑，防止基底土水份蒸发损失，导致土体积膨胀。C、开挖注意事项：1）、坑底及坡顶四周做好排水措施，在地面设置截水沟，基坑内设集水井，采用明排水的方法，沿坑底周围开挖300W*300H排水沟，使水流入1
9、000L*1000B*1000H集水井，用水泵排到业主要求的雨水沉砂池，最后排到雨水沟内。防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行检查土壁稳定情况，在确定安全情况下方可继续工作。2）、清底人员必须根据设计标高作好清土工作，坑底必须预留100余土采用人工开挖。3）、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。 D、异常情况处理：开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告。（1）场内如有暗浜或软弱夹层，应将於泥全部清除干净，用砂石分层夯实至设计标高；（2）开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工，报告业主并主动采取
10、应急措施，在转移工人的同时，将滑坡现场进行封锁；测量人员根据滑坡迹象设置观测点，以便观测坡体平面及竖向位移，为应急措施提供重要的原始资料。E、土方回填：1）回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，肥槽回填前，必须清理到基础底标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内3）回填应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为250 /350mm；人工打夯不大于200 mm。每层铺摊后，随之耙平。4）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连
11、，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的“水夯”法。5）深浅两基槽回填时，应先填夯深基坑，填至浅基坑相同标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1 ：2。上下层错缝距离不小于1.0 m。6）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管道两侧填土夯实。并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5 m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用哇式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。7）修整找平，填土全部完成后，应进行
12、表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。五、降水设计方案 根据勘察报告，第一层上层滞水和第二层潜水对本次施工有直接影响。上层滞水含水层为粉土层，渗透性差，不易降尽。二层潜水含水层为粉砂层及砂砾层，渗透均一，较容易抽降。但该层层底即为粉质粘土及粘土隔水层，对降水较为不利。 这种地层采用轻型井点或大口井辅以渗水砂井方法降水，较为理想。可结合我们以往成功的降水经验，如采用轻型井点方法降水，根据实际槽深需要双排双层，占地面积大，大量增加了土方量且拖长了工期，是很不经济的，如采用止水帷幕止水降水效果较好，但成本造价过高，不经济，故采用大口井辅以渗水砂井的方法降
13、水，根据以往施工降水经验，我们在每两口降水井中间设一口砂井，通过对降水过程的观察和在桩开挖过程中对降水效果的分析上，砂井并没有起到良好的渗水作用。因此，本工程我们采用深井井点的方法进行降水，且适当增加降水井的数量，缩小井与井间距，使其排水量增大，能达到迅速降低地下水位的效果，保证桩基础正常施工。 5.1降水井深度 H 12M 5.2 每个馆 桩基范围涌水量估算 根据公式: = 1.366k(2HS)S/lgRlgx =1.3667(210 8.7)8.7/lg50lg25 =3123m3/d 其中: K 土的渗透系数(m3/d)； 取k =7 m3/d。 H含水层厚度(m)； 取H =8.7m
14、。 S 水位降低值(m)；取S = 10m。 R 抽水影响半径(m)；取经验值 R=50m。 X 基坑假想半径(m)； 取 X = 25m。 单井涌水量估算 q= 1.366k(2HS)S/lgRlgr =1.3667(210 8.7)8.7/lg50 lg0.4 =470m3/d 5.3井点布置按单井排降水量及现场实际情况，降水疏干井设在桩基四周，距桩基外边2.50m，呈环壮。降水井设计参数如下： 井距：2025米 井深：12米 井径：1000毫米 共设：22口其中设2口观测井 成井：旋挖钻机 。 滤管：400双壁玻纹管打密目孔滤水。 滤料：520毫米碎石 具体布置见附图。5.4排水路线选择
15、 在井点外侧环形砌筑排水明沟，过路处采用埋500水泥管，水力坡度3，沟深0.3至0.8米由井点抽取的水汇集排水主沟排入市政污水管道。根据场地污水管口的位置，分别选择1 3个排水口。六、行人桥施工工序：A、定位放线开挖基坑验基基底处理（打桩或换填）基底硬化基础砼浇注拱座砼（墩台身）浇注支架搭设拱身砼（梁板）浇注桥面系（栏杆安装、桥面铺装）台后挡墙浇注台后填筑现场清理本施工范围内所有桥梁设计载荷较低，桥梁完工后严禁重车通行以确保桥梁安全。B、材料说明1)、所购当地料必须经具有资质的单位检测合格。2)、各种构造物浇灌用的砼，全部采用商砼。3)、水泥砂浆，现场采用机械拌制，采用的配合比必须经过试验室试
16、验合格。4)、所购外来料必须采购复检合格的材料。5)、主园路路面结构用级配碎石、水稳、沥青混凝土采用搅拌站集中搅拌。C、施工要点1）测量定位必须准确，施工顺序配合协调，减少相互干扰，下道工序不得污染损坏上道工序。2）各种预埋件位置、几何尺寸准确。3）场地采用推土机摊铺并初压，然后找平，用推土机或平地机刮平。4）土方采用机械施工，土方压实后密实度达到设计要求后，方可进行下道工序；主园路土方施工满足相关道路和设计图纸对土方密实度的要求。D、混凝土工程混凝土浇筑流程：模板、钢筋验收混凝土浇筑、振捣混凝土找平、压面混凝土覆盖养护拆模后检查验收、在混凝土浇筑前机具准备充足，浇筑期间，要保证水、电照明不中
17、断。、浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐蔽检验验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。、根据不同厚度采用插入式振动棒振捣和平板振动器。、混凝土抹压：水平结构混凝土最易产生表面裂缝，在混凝土振捣成型后应及时抹压，抹压不少于3次。混凝土浇筑成型后第一次抹压确保表面浆料均匀，平整度及标高符合验收规范要求；混凝土初凝前进行第二次抹压，消除混凝土早期产生的沉缩裂缝；混凝土终凝前进行第三次抹压，消除产生的干缩裂缝。抹压后应及时覆盖塑料布养护，严禁直接踩踏混凝土面层。、混凝土养护及成品保护混凝土在常温施工，浇筑12h内即进行浇水养护，每天的浇水次数
18、以能保证混凝土表面潮湿为准，混凝土养护不得少于7d。混凝土养护期间，强度未这到1.2Mpa之前，不得上人加载。、严格控制混凝土工程各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训，并且相对固定。七、 沥青道路 A、施工准备工作 （一）沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。 （二）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。 （三）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应
19、均匀地涂上一薄层沥青。 （四）要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。 （五）施工测量放样： 恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。 水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。 （六）沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160的沥青胶结料。 （七）集料准备，集料应加热到不超过1
20、70，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。 B、拌和及其运输 （一）拌和 采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备（150t/h）集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160。 把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。 拌好的热拌沥青混合
21、料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。 （二）沥青混合料运输 沥青混合料的运输采用15t的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。 C、摊铺及碾压 1、混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢
22、丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在0.1%范围。 2、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的23。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。 3、混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。 4、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。 5、在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。 6、在施工安排时，当气温低于10时不安排沥青混合料摊铺作业。 （二）碾压 1、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。 2、初压
23、在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120，不得产生推移、发裂。采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。 3、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90，复压用型号为LY25的轮胎压路机（轮宽2.79m）、1012T三轮压路机，配合使用，复压遍数为46遍至稳定无显著轮迹为准。4、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70，采用轮胎压路机碾压24遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。 5、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠
24、为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120，碾压终了温度控制在不低于70，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。 6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾
25、轮适当保湿。 D、接缝、修边和清场 沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。八、花岗岩人行道施工方案 使用挖掘机将灰土用土先甩道外侧，整平基槽，碾压检验。 8路基土方填筑施工 81清表：先将用地范围内的树木、丛林草茎、草皮清除运至监理工程师指定地点，
26、清除深度按监理工程师的要求进行，清理后场地翻松、整平并压实至规范要求。 82清表后的场地，符合设计要求的1.5%。 83检验 压实度检验：碾压后及时进行自检，采用核子密度仪和环刀进行检测，合格后报监理工程师及实验室检验，经抽验合格后方可进行下道工序施工。 1本合同段路面主要工程结构形式有： 人行道结构自下而上依次为素土夯实、10cm厚C15混凝土垫层、3cm厚1：3号水泥砂浆30303cm花岗岩锯材。另有路缘石等， 2任务划分： 我单位成立人行道工程施工队，承担本合同内所有面层工程的施工任务。 81施工准备 811下承层：提前进行检查，确保达到规范要求，达不到要求的路段及时处理，确保正常施工。
27、 812机械：提前做好机械的维修，确保所用机械以良好的状况投入施工。 813人员：实行定岗、定员、制定出明确的岗位责任制，开工前进行人员培训，不合格的不准上岗。 814材料：首先对进场砂子、石子、水泥进行取样试验，试验合格后要备足材料。对花岗岩锯材定好料源，保证及时供应。 815混合料组成设计： 8151按设计规定的配合比进行混合料击实试验，确定最大干密度和最佳含水量。 8152按最大干密度的98配以最佳含水量制作试件，在规定的温度和湿度下保湿养生6天，浸水1天后，进行无侧限抗压试验。 8153无侧限抗压强度按规范要求进行试验，若试验结果达不到设计要求，则分析原因，调整配合比，直到试验结果合格
28、，再选定配合比报监理工程师审批。 82施工 施工采用人工对现有旧人行道板拆除，并对拆除后的锯材采用机械进行外运。将现有的人行道路标高进行测量，按照设计要求的1.5%进行放坡。对基层进行浇水打夯，待检查压实度合格后进行C15混凝土垫层浇筑，在混凝土强度达到要求时再进行花岗岩锯材的铺设。九、电气照明施工方案A、编制说明根据工程招标文件所提供的工程情况, 以及其它工程经验而编制的。电气照明施工是电气施工中重要施工程序之一。为保证施工安装质量，确保施工控制点按期到达，特编制此方案。B、编制依据工程招标文件；建筑电气工程施工及验收规范（GB50303-2002）；建筑电气工程施工质量验收统一标准（GB5
29、0300-2001）；国家现行电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB50257-96）。A、 施工程序 仓库产品检验支架安装照明箱（板）插座箱安装不合格品标识、隔离照明配管灯具安装穿线（电缆）电缆（线）校、接线绝缘电阻测量记录灯具试亮设备材料出库1) 施工前应根据施工图设备材料表认真核对设备、材料的规格、型号、材质、数量、附件应符合设计要求，外 进无缺、材质证、合格证等产品文件应齐全。合格产品做好记录并妥善保管，不合格产品应做标识，隔离存放，统一退库。2) 电缆（线）应做好外观及导通检查，并用相应电压等级的兆欧表，测量绝缘电阻，其电阻值不应小于规范规定值，当有特殊要求时
30、，应符合其规定支架制作安装1) 制作支架时应先将材料矫正、平直切口处不应有卷边和毛刺，制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。2) 制作好的支架应把焊渣除净，并做除锈、防腐处理，支架刷漆应均匀完整。3) 支架应用机械钻孔，严禁用电、气焊开孔。4) 照明电缆（线）保护管支架尺寸规格应根据保护管直径、排列根数，合理选择角钢规格。 5) 支架钻孔间距均匀，支架长度应考虑建筑物、管道、设备以及保温层、防水层等因素影响，适当增减支架长度。6) 安装支架时，应符合下列规定：a、在金属构件上和混凝土构筑物的预埋件上，应采用焊接固定。b、混凝土上，应采用膨胀螺栓固定。c、在不允许焊接支架的管道上，宜采用“U”型螺栓或卡子固定，也可以加抱箍固定。d、在允许焊接支架的金属设备、管道上可采用焊接固定，当设备、管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时，应预先焊接一块与设备、管道材质相同的加强板后，再在其上面焊接支架。e、支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观。在同一直线段上的支架间距应均匀。f、支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑物构架上时，其安装坡度应与电缆沟或建筑构架的坡度相同；安装在有弧度的设备或构架上时，其安装弧度应与设备或构架的弧度相同。g、支架不应安装在具有较大震动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位置，也不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等介质的设备、管道以及可移动的构筑物上。
