重庆某廉租房住宅小区高边坡工程施工组织设计(锚杆支护).doc

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1、目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况2第三章. 6第四章 工程测量11第五章 施工总体安排12第六章 主要项目施工方法13第一节挖土方工程13第二节 抗滑桩工程16第三节 锚杆挡墙工程21第四节施工监测37第七章 施工质量保证措施38第八章 工程安全保证措施39第九章 文明施工措施44第十章 成本控制措施47第十一章 工程资料管理48第一章 编制依据本施工组织设计作为现场施工方案其编制依据有：1、重庆市涪陵区“火柴新村”廉租住房小区边坡工程施工图；重庆恒大建筑设计有限公司，2011年6月。2、重庆市涪陵区火柴新村廉租房工程岩土工程勘察报告，重庆恒大建筑设计有限公司，2009年5月。 3、中

2、华人民共和国行业标准有关规范：建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；锚杆喷射砼支护技术规范（GB50086-2001）；混凝土结构施工规范（GB50010-2002）；建筑地基基础施工规范(GB50202-2002)及现行相关施工规范和有关文件规定。4、本公司近年类似工程之施工经验。第二章 工程概况1.1 工程概况拟建涪陵区“火柴新村”廉租住房小区位于涪陵城区火柴厂厂区，南接涪陵烟厂，西侧坡顶为涪陵区职教中心，场地通过原小区公路与市政道路相连，交通方便。边坡最高达到22米，按照一定坡度放坡后做锚杆支护处理。1.2、场地工程地质条件和水文地质条件1.2.1 地形地貌勘察场地位于乌江河

3、谷低山中下部，属侵蚀性复合斜坡地貌，地形地貌为火柴厂厂区，多厂房分布，厂区后缘至坡顶为陡坡，主要为荒地，坡顶为职教中心，用地内地形高程202.37230.62m，相对高差28.25m，地形坡度角518，总体向北东倾斜，建地以西地势变陡。勘察场地地形地貌特征属中等复杂，未见与断层、泥石流及地震成因相关的地貌特征。1.2.2 气象与水文气象：场区属亚热带湿润气候，盛夏炎热，冬季严寒，雨量充沛。气温：多年平均气温18.3，最热7月份平均28.7，最冷1月份平均7.1，极端最高气温42，最低-2.7。降雨：多年平均降雨量1100mm，雨季集中在510月份，占75%，多年平均径流量517.5mm，丰水期

4、49月份，枯水期11月次年2月，最大日降雨量超过100mm。风向：主导风向为东北风，频率7%，次导风向为北风，频率6%，最小风速0.3m/s，平均风速1.4m/s，最大风速24.4m/s，多年平均风速1.4m/s，多年平均最大风速12.2m/s。水文：场地内无大的地表水体存在。1.2.3 地质构造构造位于珍溪场向斜近轴部，岩层倾角较平缓，倾向10，倾角16。场区构造裂隙主要有2组：3087，间距0.20.7m，少量张开，部分半充填，充填少量铁、锰质物。19081，间距0.50.9m，少量达1.6m，半充填。场区区域构造稳定，场区内无断层通过，地质构造较简单，新构造活动作用弱。1.2.4 地层岩

5、性场地岩土组合由上覆土体及下伏侏罗系下统珍珠冲组基岩组成，覆盖层由杂填土及坡残积粉质粘土组成。杂填土Q4ml：杂色，主要由粉质粘土、碎块石和建筑垃圾及公路砼、厂区地表砼等组成，碎石含量约占1735，碎石粒径大小为336厘米不等，局部夹孤石、其个体巨大，结构松散为主，局部稍密，钻探揭示厚度0.211.5m，大部分钻孔有揭示。粉质粘土Q4dl+el：黄灰色，残坡积成因，可塑，稍湿，切面有光泽，干强度、韧性中等，无摇振反应，成分中含少量硬质物，钻探揭示厚度0.95.4m，部分钻孔有揭示。基岩J1Z：主要由泥质砂岩和泥岩组成，两者之间空间上相互尖灭，层厚不稳。泥岩：灰紫色，泥质结构，厚层状构造，为泥质

6、胶结，砂质含量不均，主要矿物成份为水云母，部分石英和长石，构造挤压擦痕发育，全场分布，为主要岩类。泥质砂岩：灰黄、灰绿色灰色，泥质砂状结构，中厚层状构造，为泥钙质胶结，主要矿物成份为石英和长石，局部含灰紫色泥质条带和团块，主要呈透镜体状分布。岩石风化分带：强风化岩体结构为小块状碎石状，风化裂隙发育，裂面见锈色膜，原生构造模糊，多破碎夹层分布，尤16剖面之间、17剖面以东地带浅表泥岩剧烈风化，几乎成土状，强风化带以下为中等风化带，岩质较新鲜、硬，局部构造裂隙发育，岩体结构呈大块状且较完整。各孔岩土层及风化带厚度标高详见钻探点数据表（见附表）。基岩面特征：与地形起伏基本一致，一般坡度525%，局部

7、较陡。1.2.5 水文地质条件场地呈南西高北东低，地表水及地下水径流排泄路径总体由南西向北东，然后汇入坡脚市政污水管网，最终注入乌江，场内南部有一处井泉分布，下降泉（潜水），估测流量小于0.8l/s，土层由杂填土和粉质粘土组成，粉质粘土与泥岩均属弱透水，在钻孔ZY13进行了简易抽水试验，2小时抽干钻探残留水，24小时后观察几乎无水渗出，表明其地下水贫乏，所有钻孔勘探深度内均未见可开采的地下水源。环境水水质：根据邻近场地经验判定，本场地环境水对砼无腐蚀性，无污染土分布，土质对建材无侵蚀性。1.2.6 不良地质现象及地质灾害无断层、泥石流等不良地质作用，局部浅表层泥岩易风化、呈土状结构体，尤场地北

8、东角地段施工不当易诱发表层蠕滑，因此场平开挖应注意临时边坡的稳定性，避免直壁开挖后导致人工边坡失稳。1.2.7边坡区地震 场地及周边影响范围内未发现滑坡、危岩崩塌、泥石流、地面塌陷等不良地质现象。按GB 50011-2010建筑抗震设计规范有关规定，勘察区抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g。按“GB50011-2010规范”的表4.1.1判定：场地人工边坡地段属抗震一般地段。1.3、边坡工程介绍1、边坡支护结构根据设计图纸要求，结合现场施工条件，本工程边坡分为A1A13、B1B7、C1C6、D1D4四段，分别采用了衡重式挡土墙、普通锚杆挡土墙、悬臂桩板式挡土墙等支护结构型式。

9、第三章 施工准备一、总体要求1、组织施工管理人员深入现场踏勘，进一步了解现场的自然环境条件、供水供电情况、施工条件、交通情况、材料供货情况。2、组织参加本工程的领导和技术管理人员进行专题讨论，并进行纵向和横向分解，优化施工方案，科学地、有计划地、合理地组织施工。3、安排好性能优良的施工机械，全面进行检查、维修、保养，准备随时进场开工作业。4、组织足够和精干的施工人员准备按施工计划分批调遣进场。5、本工程所需要钢材、水泥、砂碎石均由市场择优采购，进场时均应有质量合格资料，并送专门的质检单位进行检验，合格后，按施工计划安排分期分批运于现场。水泥存放于遮盖严密的库房内，避免日晒雨淋，随领随用；砂碎石

10、存放于干净平整的露天场地中，并避免泥土杂质污染。6、土方开挖前，将施工区域内拆迁后建筑弃渣的清除和处理完毕。7、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。8、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。9、施工机械进入现场所经过的道路应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。10、选择机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。11、根据本工程的特点，将充分调动各方面积极性，尽可能在最短的时间

11、内组织人员，物资设备的配备，以最快的速度完成开工前的一切准备工作。12、关于设备、人员动员周期大致安排，根据工程施工进行横道图确定。施工准备工作计划表序号项 目内 容进场后第几天完成承办及审定单位1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。7甲方、监理、公司、2建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员。1公司3现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。14项目部4现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施。5项目部5主要机具进场机械设备进场就位。3公司、项目部6主要材料进场部分急用材料进场。7项目部7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全

12、技术教育。1项目部8施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。7项目部9编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。7项目部10材料计划原材料和各种半成品需量计划3项目部11图纸会审全部施工图。7甲方、监理、设计、项目部12砂浆、混凝土配合比各种标号的砂浆，混凝土配合比设计。14实验室13进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限。7项目部14质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。3项目部二、项目部组建根据本工程要求，组建精干、经验丰富的项目部班子。序号职务姓名证书名称1项目经理袁景文项目经理证2技术负责人秦顺海工程师证3施工员刘善权施工员证4

13、施工员代常波施工员证5质检员程寅生质检员证6预算员秦仕凡助工证7材料员秦伟凌材料员证8资料员李 倩资料员证三、土方工程资源需用量计划（一）施工机械计划1、主要机具：主要挖土机械需求量如下：1、土方量约为25000立方米，土壤的松散系数按1.4计取，现场拟准备挖机6台，破碎机2台，推土机1台，自卸汽车15台。2、一般机具计划：铁锹 (尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 （二）劳动力需用量计划序号岗位数量1测量员32土方工103挖掘机司机84汽车司机30四、支护工程资源需用量计划(1) 施工机械计划根据本工程设计及工期要求，配置足够的机械设备。施工主要机械表序号设备名

14、称型号规格数 量产地 地额定功率施工部位1砂浆搅拌机JG2504重庆7.5锚杆2卷扬机JK5A24重庆2.2材料转运3空压机V12/72浙江75锚杆钻孔4空压机10浙江18.5抗滑桩5锚固工程钻机KSZ100D8湖北5.5锚杆钻孔注浆机4锚杆工程6钢筋调直机GJ62上海5.5钢筋工程6钢筋切断机CQ402重庆7.5钢筋工程7钢筋弯曲机GW402重庆3钢筋工程8交流弧焊机BX3/302重庆35钢筋工程9直螺纹成型机GHB402重庆1.8钢筋工程10插入式振动棒ZX506（2台备用）重庆2.2砼工程11潜水泵QY254重庆1基坑排水12木工机械4重庆3模板工程（二）施工用电计划施工现场用电计算施工

15、现场建设单位提供施工用电接入点，我公司设专用配电箱接入，施工动力用电需三相380V电源，照明需单相220V电源。根据现场拟投入的机械设备，计算施工用电总负荷的公式为：P=1.051.10（K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4）其中 K1全部施工动力用电设备同时使用系数，本工程用电取K1为0.3 K2电焊机用时使用系数，本工程用电取K2为0.3K3室内照明设备同时使用系数，本工程用电取K3为1.0K4室外照明设备同时使用系数，本工程用电取K4为1.0cos电动机平均功率因素，本工程取为0.8P1全部施工动力用电设备额定用电量之和（KVA）P2电焊机额定容量（KVA）P3室内照明设备用电

16、量之和（KVA），本工程取10KWP4室外照明设备用电量之和（KVA），本工程取20KWP1=30+8.8+150+185+44+30+11+15+6+3.6+8.8+4+12=508.2KWP2=70 KW P3=10 KW P4=20KW所以P=1.05（0.3508.2/0.8+0.370+10+20）=253.65KVA 施工用电总负荷为253.65KVA，甲方现场配有一台300KVA变压器，满足施工用电要求。（三）材料需用量计划根据工程进展和工程需要，所需钢筋、钢管、水泥、砂石料等材料分批分次进场。第四章 工程测量1、测量依据资料的收集1.1全面熟悉了解施工图纸，掌握设计意图，收集有

17、关测量及关键点的数据资料。1.2明确本工程平面坐标和高程属何测量体系，以便实现外部测量资料的合理、有效使用。1.3控制测量的主要依据是施工设计图纸及说明，建设方提供的市测点。2、测量资料数据的计算与校核2.1图纸资料的关键点位和坐标要进行验算，以确定图纸坐标标定的准确性，保证能顺利实现施工控制网的建立。2.2建设方提供使用的一切数据，资料应字迹清楚，数据明确；平面，高程点应明确属何种平面、高程体系；各方手续齐全方能使用。2.3提供的资料上的点位应请建设或监理方代表实地比对书面资料一一交接指认确认，杜绝点位与实际资料名的对应错误而导致使用错误的现象。2.4建设方提供的测量数据资料在使用范围内，本

18、施工单位将会同监理方一道进行点位检核，确认无误后使用。2.5所有的测量数据计算由承担相应责任的测量专业人员进行。2.6建立核定制度，做到对所有测量计算数据成果资料均有核定。其主要方法有复算校核、对算校核、几何条件校核和改变计算方法校核。3、测量资料的管理一切的测量定位的原始资料要设立专人保管，建立借用制度。收集整理并妥善保存工程施工过程中的测量记录资料，随时以备查考和交工存档。4、测量实施根据建设单位移交的座标控制点、水准点及桩号，设立辅助施工基线，施工基线及施工水准点设置在不受干扰、牢固可靠、且通视好、使于控制的地方，沿场区边线方向布置或沿分区界线或垂直分区界线方向布置。导线或三角网测量采用

19、全点型电子速测仪测距和测角，其精度应符合要求，方向角闭合差在允许范围内。高程测量采用水准仪进行测量，符合要求。采用辅助施工基线、桩号控制点和水准点复测工程范围原地面标高，并进行施工放样，放出场区分区分块施工分界线、锚杆位置、排水沟位置、边坡变形和沉降监测点位置。所有测量精度均应符合有关规范要求，全面测量资料和成果均应经自审无误后才报监理工程师审核查验，批准后才能使用。所有测量的原始记录及内业资料系统保存完整。在基坑支护过程中，密切配合土方开挖，对四周环境（包括建筑物、路面等）进行测量监控和基坑坡顶位移观测。第五章 施工总体安排一、施工队伍及设备调遣计划我公司对深基坑支护有很好的基础，具有配备齐

20、全的机械设备，施工技术和管理人员，组织精干和熟识深基坑支护工程的施工专业队伍进场，迅速打开施工局面，加快施工，高效优质完成本工程项目的施工。二、施工组织管理机构本工程施工管理在项目经理部的总负责下，计划组织四个专业施工队伍协调进行流水作业，相互配合，加快施工进度，保证工程质量。1、施工运输组：由于材料量大，为保证工程的顺利进行，特设置施工运输组，包括材料运输组和土方运输组，材料运输组主要负责钢材、水泥、碎石等运输，土方运输队主要负责土方开挖与运输。2、锚杆挡墙施工组：由于该基坑工程较深，工作难度大，为此，我们根据工程现场实际情况，成立锚杆挡墙施工组。3、抗滑桩施工组：负责挖孔、钢筋制作、安装及

21、砼浇筑等工作。项目部相应的职能管理机构，如计划统计组、工程技术组、质量安全组、材料供应组、机械设备组、安全保卫组等，按项目经理的指令有条的进行管理，各职能组对项目经理负责。三、设备人员周期进场计划根据本工程的特点，将充分调动各方面积极性，尽可能在最短的时间内组织人员，物资设备的配备，以最快的速度完成开工前的一切准备工作。1、关于设备、人员动员周期大致安排，根据工程施工进行确定。2、关于设备、人员、材料进场计划。（1）设备：见施工主要机械表（2）人员：所有工作人员均常住在项目部搭设的活动板房内。（3）材料：根据工程进展和工程需要，所需钢筋、钢管、水泥、砂石料等材料分批分次进场。（4）配合：在施工

22、中密切与土方开挖队伍配合，控制好开挖分层深度，做到施工完当层支护后，再开挖下层土方。运料车辆必须严密和干净，确保不泄漏，不弄脏城市道路，水污染城市环境，不扰乱交通秩序，不破坏周围环境生态及绿化，不扰乱城市居民的正常生活，严格遵守城市交通法规。四、施工总体进度安排施工总体进度安排为：计划工期为90天。详见施工进度横道图。抗滑桩与锚杆挡墙同时施工，其中锚杆挡墙分段施工。第六章 主要项目施工方法第一节 挖土方工程一、施工工艺 ：确定开挖顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清理确定开挖顺序：采用分层开挖，每2米为一施工层，对锚杆面板砼、肋柱等工序上层处理施工完毕后，才行开挖下层直至支护至基底要求标高。 二

23、、计划土方开挖方案土方开挖工程分为4个平面，由4段挡墙 A、B、C、D分开，考虑到弃土转运，必须从高到低顺序开挖，开挖顺序:DC平面CB平面BA平面A与红线间平面。三、施工技术措施1、挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑的120。2、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。3、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑或管沟的支撑准备，以防坍陷。4、开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土

24、时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。 5、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。6、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽本功女子单打 边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。五、保证质量措施 1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员(工长)、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。 2、施工中要配备专职测量工进行质量控制。要及时复撒灰线，

25、将基坑开挖下口线测放到坑底。及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。 3、认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。操作者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。 4、开挖边坡时，尽量采用沟端刀开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。 5、机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。开挖边坡时一般每台挖土机要每班配备45人，随时配合清坑修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。 6、底层开挖后

26、即为设计场地面标高，要注意成品保护。六、土方工程应注意的质量问题 1、 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。2、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。3、 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或

27、地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。第二节 抗滑桩施工一、设计概况本工程AB、BCD段采用抗滑桩作为支护桩，桩长约为15-30m左右，共33根桩。桩护壁的砼等级为C40，钢筋采用3 级钢。每节挖深为1.0m，桩芯砼等级为C40。挖至孔底设计标高时，清理孔底，及时验收，随后灌封底砼。施工时务必要采取安全措施，确保孔壁及孔底工作人员安全。对每一根桩做好施工记录，对施工完毕的桩应按有关规范进行钻孔抽芯试验，并满足有关规范要求。二、 施工准备平整挖孔桩施工的场地，地表过软时，应采取防止施工机械失稳的措施。施工所测放的轴线

28、经复核后应妥善保护，桩位布置与设计图误差不得大于5cm。施工前必须做好施工机具准备，进行机械组装和试运转，每套机具配备一个施工班。三、主要施工方法一、施工程序施工顺序为：场地平整放线，定桩位进行桩孔周壁的清理，标核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板浇灌护壁砼拆模后继续下挖，支模，浇护壁砼，循环作业，达到设计要求深度自然地面以上空孔部分支模、护壁对桩孔大小，深度，垂直度，持力层进行全面验收排除孔底积水，钢筋笼设置，用粗直径钢筋固定浇灌桩身砼。二、施工方法1、施工测量放线：(1)、检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。(2)、用全站仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上

29、,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。(3)、放好每轴线后,及时报告与业主与监理验线,复核后方可施工。2、桩孔施工：(1)、桩孔施工工艺流程准备工作挖土方孔内排水送风校正孔中心及几何尺寸修整孔壁绑扎护壁钢筋安装护壁模板校正中心浇灌护壁混凝土养护拆模板、修理护壁砼下节排水送风挖土.循环施工(2)、开挖土方桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边，松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。(3)、土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。(4)、排水:开

30、挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。(5)、护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。(6)、护壁模采用8块钢模板组成，插口连接，支模校正模板位置。(7)、护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在79cm。砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固。为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。(8)、护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板。(9)、尺寸控制,每节护壁模板拆除后,将桩控制轴线,高程引

31、到每节砼壁上,用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,根据基准点测设孔深。(10)、挖孔桩的余泥用手推车运集于空地,然后用挖土机上载汽车运走。(11)、成孔后桩端持力层经有关部门验收确认后，即可进行封底，孔底用同桩芯砼 150厚进行封底。三、桩身钢筋安装挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚加工好，运至孔内安装。时先将单独箍筋附于壁小台阶上，然后再逐根绑牢纵向钢筋，最后再焊接平箍，为了便于施工，可在孔内护壁台阶上搭上2-3块方木，垫上模板，人站于之上便于操作，钢筋固定安装后，每四节护壁在小台阶部位焊3个20短钢筋使钢筋固定，不会向任何方向移运，保证笼心位置，确保

32、保护层的厚度,短筋长度为四分之三桩径。桩身钢筋笼安装绑扎后应报业主、总包及有关单位进行验收,并作隐蔽验收记录。四、桩身砼浇灌1、清孔将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净，然后抽干井底的地下水。2、安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用两根钢管焊接起来，放在井口固牢，然后把导管一节一节的往下安装。3、下桩芯混凝土（1）、浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签证后,方可开始浇灌桩芯砼。（2）、商品砼配制作材料及钢筋等均由质检部门检验合格方可使用。（3）、浇灌砼:把商品砼直接从输送砼车料斗或手推车送至井口的下料斗,然后由串桶导管导入井底，每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。振捣

33、方法由井下的操作工人每50cm振捣一遍，每遍为1520次，串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节由井下工人拆除，桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝，其表面浮浆按规范超灌5cm,以保证桩顶砼的密实性。（4）、桩芯砼浇灌过程中每根桩芯砼必须一次性浇灌完成。（5）、桩芯浇灌时严格控制每根桩顶标高，并在护壁上刻出标高控制标志。（6）、每根桩桩芯每一工作班不少于做一组试件,以备查验。砼不得直接向桩孔内浇灌,采用串桶分层灌注,每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在2m内

34、,随砼面增高,逐节拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除,以保证有良好的连接。第三节 锚杆挡墙施工一、设计概况拟建涪陵区“火柴新村”廉租住房小区位于涪陵城区火柴厂厂区，南接涪陵烟厂，西侧坡顶为涪陵区职教中心，场地通过原小区公路与市政道路相连，交通方便。边坡最高达到22米，按照一定坡度放坡后做锚杆支护处理。二施 工 准 备1、 临建工程（1） 临时用水：由业主指定的地方引入自来水作为施工用水；（2） 临时便道：以建临时便道进入施工现场；（3） 临时排水：施工前开挖排水沟和截水沟,排水沟和截水沟组成临时排水系统，把山坡上的水流通过截水沟引入排水沟中

35、，尽量避免水流冲刷边坡；（4） 临时设施：工地设临时库房，砂石料场及钢筋棚设于拟建6号楼处；（5） 临时用电：由业主指定的地方引入施工用电。2、 施工准备：（1）施工测量放样：用全站仪对本工程设计的开挖坡面进行定位放线，放出边坡平台位置，根据设计要求和围岩情况，定出钻孔孔位，做出标记。放样资料坚持“一人计算，一人校核”的原则，放样后进行复测校核细部标高，几何尺寸，以及平面位置准确无误，并对操作人员进行详细交底后，报请监理工程师检验，认可后再进行下一道工序作业。（2） 资料准备：正式施工前必备的资料主要有：地质勘察资料，施工图设计，施工组织设计，图纸会审纪要，平面布置图及锚杆分区编号等，在施工前

36、搜集类似工程场地的设计施工经验数据。 （3）材料准备根据设计要求准备充分的材料，所有材料均应有出厂合格证及检验合格证明书，保证使用的产品均为合格产品，锚杆工程常用的材料有：钢筋水泥砂商品砼、对中支架钢管保护罩注浆管黄油等。 （4）机械准备锚杆成孔机械设备主要有：专用Y2锚杆钻机配带空压机等，注浆设备有：砂浆搅拌机BW-150型注浆等，抗拔试验张拉主要设备有：千斤顶油压表百分表等。所有设备使用前应进行校准，在有效的使用期内使用，并且设备性能良好，使用正常。三施工顺序及锚杆的主要施工方法本边坡支护工程分为A、B、C、D共四段锚杆挡墙，其中A段为A3-A6，B段为B1-B3，C段为C1-C3。施工顺

37、序为C、D、B、A。1C段锚杆挡墙施工顺序：根据总图位置分为两段即开挖顺序为C1-C2、C2-C3，按顺序分段开挖到位（具体根据现场岩面情况决定），肋柱放线刻槽及时搭设施工支架及平台测量锚孔桩桩位及倾角锚杆钻机就位锚孔钻进清洗锚孔钢筋配合下料制作锚筋安装注浆管安装锚孔压浆肋板钢筋网制作安装肋板砼浇筑（养护）压顶梁砼浇筑（养护）地梁放线刻槽地梁钢筋制作安装地梁砼浇筑（养护）2、D段锚杆挡墙施工顺序：根据总图位置分为四段即开挖顺序为D1a-D2a、D2a-D2b、D2b-D3a、D3a-D4a，按顺序分段开挖到位（具体根据现场岩面情况决定）, 肋柱放线刻槽及时搭设施工支架及平台测量锚孔桩桩位及倾角

38、锚杆钻机就位锚孔钻进清洗锚孔钢筋配合下料制作锚筋安装注浆管安装锚孔压浆肋板钢筋网制作安装肋板砼浇筑（养护）压顶梁砼浇筑（养护）地梁放线刻槽地梁钢筋制作安装地梁砼浇筑（养护）3、B段总图位置分为两段B1-B2、B2-B3分段开挖，肋柱放线刻槽及时搭设施工支架及平台测量锚孔桩桩位及倾角锚杆钻机就位锚孔钻进清洗锚孔钢筋配合下料制作锚筋安装注浆管安装锚孔压浆肋板钢筋网制作安装肋板砼浇筑（养护）压顶梁砼浇筑（养护）地梁放线刻槽地梁钢筋制作安装地梁砼浇筑（养护）4、A段总图位置分为A3-A4、A4-A5、A5-A6三段顺序开挖，肋柱放线刻槽及时搭设施工支架及平台测量锚孔桩桩位及倾角锚杆钻机就位锚孔钻进清洗

39、锚孔钢筋配合下料制作锚筋安装注浆管安装锚孔压浆肋板钢筋网制作安装肋板砼浇筑（养护）压顶梁砼浇筑（养护）地梁放线刻槽地梁钢筋制作安装地梁砼浇筑（养护）5开挖方式 在锚杆挡墙采用液压炮机或风镐机械凿岩，肋柱位置采用手持风镐开挖。确保整个开挖作业不影响锚杆锚固区域和基础岩体，压顶梁、肋柱、面板、地基梁等构件外轮廓处天然基岩超挖量不大于10cm，否则采用浆砌片石砌筑补填或采取连槽浇筑方式。6、锚杆施工的主要方法（一）钻孔（1）钻孔前，对岩面按设计边坡进行刷坡整修，并清除岩面松石，再按设计图用全站仪和钢尺布置孔位，并用红油漆进行标识。（2） 锚孔的位置用钢管脚手架搭设钻孔平台，搭设的平台必须有足够的刚度

40、和稳定性，确保钻机和操作人员的安全。（3）钻机就位；钻机平台搭设好后，将钻机放于锚孔处，校正主轴倾角，从而保证锚杆倾斜度。然后移动钻机，使主轴中心对准孔位，固定钻机，防止钻机在钻进过程中钻机移动。（4） 钻进：开孔时，采取开孔钻具低速钻进，不致钻头发生晃动，待施工正常后，改用长钻具中速钻进，直至达到设计孔深。在钻进中遇岩石层破碎，孔壁垮塌时，应立即提钻，改用大一级钻具进行扩孔后，下套管，以保证工程顺利进行。套管在水泥砂浆灌注后，应及时拔除。（5） 清孔：当钻机达到设计深度后，取出钻具，并用高压风将孔穴内的残留废渣和水清除干净，增强锚杆的锚固力。（6）成孔检查：成孔后，孔径、孔深和孔的倾角必须满

41、足设计和规范要求，并经监理签认后方能进行下道工序施工。（二）锚杆的安放（1） 当孔深达到设计锚固深度，并经监理工程师签字认可后，再进行锚杆的安放。锚杆的规格、长度均应满足设计要求。（2） 锚杆安放前，必须除锈，并在运输过程中防止污染，以利于与水泥砂浆粘接。锚杆自由段需作防腐处理：刷沥青船底漆二遍，再用沥青玻纤布缠裹不少于两层。（3） 在锚杆上每隔1.5米焊接定位钢筋，交错设置，以确保锚杆在孔内位置居中，不扰动孔壁和有足够厚度的水泥砂浆保护层。（三）灌浆（1） 灌浆材料为M35水泥砂浆，采用42.5级普通硅酸盐水泥，长江特细河沙，其配合比由试验室决定，在施工过程中，严格按配合比进行配制。（2）

42、灌浆方法：因水泥为早强型水泥，所以灌浆时，应根据孔的体积计算出灌浆量，拌合一次，一孔用完。整个灌浆过程中应尽量缩短时间，必须在4分钟内结束。压浆时将采用高压泵，由孔底开始往外灌注，直至灌注到孔口，并留出稳定浆体，中途不得中断。（3） 灌浆完后，不得敲击和碰撞锚杆。（4） 锚杆质量的检查：锚杆成孔，灌浆完毕，待锚杆砂浆达到28天养护期后，应对其抽样进行抗拔试验并保证其抗拔强度不低于设计值。（四）、肋板钢筋、模板及砼的施工（1） 铺设的肋板钢筋在使用前，清除污锈。（2）面板、肋柱钢筋和岩面间的间隙，为保证钢筋网的准确位置，用同标号砼扎丝垫块支垫。（3）安装模板前，用高压风或水冲洗已喷浆岩面，清除泥

43、垢。（4）模板采用大块钢模板，拉杆加固，拉杆在锚杆钢筋上焊接牢固。（5）浇注砼厚度的控制：采用钢筋内撑，保证面板厚度。（6）对机具设备、风、水、电等，应提前进行全面检查和试运转。（7）采用商品砼泵送入模。7、锚杆抗拔试验根据设计及建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）要求对锚杆进行抗拔试验。本工程为类岩质边坡，因此抽取锚杆总数量的3%，在锚固体灌浆强度达到设计强度90%后进行锚杆抗拔试验。为保证施工的连续性，在浆体配合比设计中掺入早强剂，要求浆体强度在7天内达到设计强度的90%，以便进行抗拔试验。在此期间除抽取的锚杆外均进行肋板的钢筋、模板安装。四施工注意事项1、基础开挖：基础开挖采

44、用分段逆作法（以伸缩缝分段，竖向根据实际情况分层）施工或分段顺作法（以伸缩缝分段，竖向一次开挖到位），根据地质报告分析，本段位于顺层区域，因此禁止离锚杆挡墙范围内采用爆破作业施工，破坏现有基岩的整体性或破坏现在层面的结合力，导致产生潜在滑动可能，危及边坡安全在开挖到局部及细部位置时，压顶梁肋注面板地基梁等构件外轮廓处的天然基岩超挖量不得大于10cm。挡墙面开挖后清理碴石粘泥等物质，及时喷M10水泥砂浆12cm封面，泥岩露风时间不超过24小时，砂岩露风时间不超过48小时，对岩石全面封面后方可钻孔成锚。不允许新开挖的坡面未作护面就出露在雨天或雨后未干燥的环境下。2、模板工程（1）、使用系列模板，保

45、证模板有足够的刚度，承载能力和稳定性。（2）、对于个别部位使用非系列的模板工程，需经技术人员设计计算方可使用。（3）、拼装和安装过程要选用合格的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可靠性。（4）、完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。（5）、模板采用专用模板脱模剂，以保证砼表面光洁。每拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。（6）、模板拆除时间要达到规范要求的砼强度。（7）、通过对模板的质量管理，最终使结构砼达到“清水砼”效果。3钢筋工程（1）原材料要求A、钢筋应有出厂证明书或试验报告单，钢筋表面或每盘应有标牌。进场时应按批号分批检验，对其标牌外观进行检查。并按国家现行标准规定，抽样试样作力学性能试验，合格后方可使用。B、钢筋在加工过程中，如发