中华新天地施工组织设计.doc

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1、第一章 工程概况1.1.工程建设概况工程建设概况表建设单位 某某有限置业有限公司设计单位焦作市宏祥建筑设计有限公司工程名称 河南修武亿祥东郡售楼部建设地点 修武云台大道与丰收路交叉口东北角建筑面积2901.28质量标准合格工程结构层数 地上三层工 期 305天1.2.工程建筑设计概况本工程建筑层数： 地上三层；建筑主体总高度: 12.6m，屋面标高为16.5m，室内外高差0.30m；建筑面积：2901.28（基地面积：1190.364）本工程建筑框架抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度，抗震设防类别为丙类，结构安全等级为二级，地基设计等级为丙级，耐火等级为二级，屋面防水等级二级，二道设防；本工程

2、在设计所考虑的环境类别下地基基础及主体结构工程设计使用年限50年。 (1)墙体：A.墙身防潮层：在室内地坪下约60处做20厚水泥砂浆加5%防水剂墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造时可不做），当室内地坪变化处防潮层应重叠搭接，并在高低差埋土一侧墙身做20厚水泥砂浆加5%防水剂墙身防潮层，如埋土侧为室外，还应刷1.5厚聚氨酯防水涂膜.B.砖砌体和加气块砌体交接处，墙体埋管线处加铺300mm宽，0.8mm厚的925孔镀锌铁丝网，专用胶粘钉固定C.下列部位须做C20细石混凝土翻沿，高度高于同层厅房结构板面200mm，宽度同该部位墙体厚度，然后再砌筑墙体1） 卫生间周边墙体下部2） 露台，阳台，外墙外

3、平台与外墙交接处3） 室外空调板与外墙交接处，不在楼层处的空调板高出板面120mm4） 雨蓬与外墙交接处，高出雨蓬板面200mm5） 所有墙体拉接，构造柱的设置、门窗洞口构造措施相见结施图纸楼（地）面：门厅、大开间办公区采用05YJ1 地20楼10（陶瓷地砖），卫生间采用05YJ1 地20楼10防滑陶瓷地砖，楼梯间、室内台阶、阳台采用05YJ1 楼10陶瓷地砖外装修：外装饰均为外墙涂料。 内装修：门厅、楼梯间、室内台阶、大开间办公区和阳台采用05YJ1 内墙7（白色涂料），卫生间采用05YJ11-2内墙1-J39顶棚：门厅、大开间办公区采用05YJ1 顶11轻钢龙骨石膏板吊顶，楼梯间、室内台阶

4、、阳台采用05YJ1 顶3清水混凝土喷白，卫生间采用05YJ1 顶20铝合金龙骨防火板吊顶。（6） 门窗：门窗为80系列塑钢推拉窗和60系列平开，固定彩色塑钢窗料，活动扇均为带纱窗。 屋面：防水等级为二级二道设防，平屋面采用40厚细石混凝土和两层3.0mm厚-20聚酯胎SBS改性沥青防水卷材设防，防水层合理使用年限为15年；屋面排水采用屋面找坡有组织排水;空调排水立管采用50UPVC管节能设计：A.平屋顶上人屋面做法采用05YJ1屋15A（B2-85-F11),保温材料选用的是85厚B2级聚苯乙烯泡沫塑料板；坡屋顶屋面做法采用05YJ1屋35（B1-60-F4),保温材料选用的是60厚B2级挤

5、塑聚苯板；在屋顶与外墙交接处，屋顶开口部位四周采用宽度不小于500mm的A级岩棉板设置水平防火隔离带。外墙外保温采用05YJ3-1-D 型 保温材料选用的是60厚聚苯板,在每层层高处采用宽度不小于300mm的A级岩棉板设置防火隔离带。B.外墙门窗采用铝合金单框采6+12+6中空玻璃，气密性不低于6级。 C.不采暖房间与采暖房间的隔墙应采用保温材料为10mm厚硅酸盐保温砂浆，楼板应采用保温材料60mm聚苯板。D.地面保温材料选用10mm岩棉板1.3.工程结构设计概况本工程结构为三层钢筋混凝土框架结构、混凝土强度等级 基础垫层C10，基础C30,上部结构框架柱、梁、楼板均为C30、钢筋 框架中纵向

6、钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25，屈服强度实测值与强度标准值部应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。砂浆：0.000以下采用MU10水泥砂浆，0.000以上采用M7.5混合砂浆。预埋件 受力预埋件的锚板或型钢采用Q235钢，锚筋采用HPB235级或HRB335级钢筋。填充墙及围护结构 框架填充墙均采用加气混凝土砌块，屋面女儿墙采用C30混凝土浇筑，0.000以下采用MU15混凝土实心砖。1.4安装工程设计1、本工程主要包括以下电气系统：配电系统; 火灾报警控制系统; 2、本工程给排水系统分为给水、排水系统；3、消防系统； 4、雨水系统。1.5. 施工特

7、点1、施工场地较大，利于进行现场布置。 2、混凝土工程量大，强度等级高。3、建筑面积狭窄，工作面多，需要较多投入劳动力，尽快完成工程任务。4、高空作业，应特别注意安全问题。5、工期紧任务量大，应充分考虑各工序的时间安排和人员安排。第二章 工程目标2.1质量目标 按照公司 “雕筑时代精品，诚信服务用户” 的质量方针，确定质量目标为：工程一次交验合格率100%， 确保本工程为合格工程。2.2工期目标 确定工期目标为305天 计划开工日期2009年1月15日 计划竣工日期2009年11月15日 2.3安全目标 杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在3以内，确保安全生产。2.4文明施工目标 争创市级文明工地

8、。 第三章 施工部署及项目组织3.1.工程施工组织的指导思想1）按照目标决定组织的原则，精心选配参与施工的组织成员；2）工程施工主要以土建为主，安装工程处于配合地位，为此，进入安装期，必须采取强有力的抢工措施，以保证工期。 3.2.特殊、难点、及重点分部分项工程的确定 根据分析和部署，对照工程的特点以及我单位承接类似工程的经验，将本项目的有关分部、分项工程划分为特殊过程、难点、重点工程，并在施工方法、工艺、设备选择和人员配备方面给予重点考虑。3.2.1特殊分项工程 以下分项工程定为本工程的特殊工程：（1） 屋面防水工程；（2） 筏板大体积混凝土；（3）施工安全防护。3.2.2难点分项工程以下分

9、项工程定为本工程的难点分项工程：（1）本工程平面布置较大、平面定位、标高、轴线、高层建筑垂直度较难控制；（2） 结构层面的地面平整度，标高是控制的难点；（3） 泵送混凝土量大，柱、墙与梁、板混 凝土强度等级较高（4） 梁柱节点处钢筋较密，混凝土浇注密实度较难控制；3.2.3重点分项工程（1）屋面防水工程；（2）钢筋工程、模板、砼等分项工程；（3）高标号混凝土的原材料砂石含泥量的控制和水灰比的控制；（4）安装工程与土建工程的配合。 3.3施工部署 3.3.1施工段划分主体施工段划分：按工程形式分成2个水平施工段， 轴为第一施工段，为第二施工段，每段先施工剪力墙、暗柱，后施工梁、顶板的顺序施工。3

10、.3.2施工工艺流程施工原则：本工程按照先地下后地上，先主体后装修的原则指导施工。根据本工程情况分为基础、主体、装饰三个阶段安排施工。详见各工序的工艺流程图。各工序的施工工艺流程图塔吊进场主体工程屋面防水室内围护室外工程装修工程土方回填 工挖土方 理、修边边地下室施工3.3.3.主要施工方法的确定土建工程作为量大面广的关键工序，必须充分利用机械作业，提高劳动生产率，减少人员投入；安装工程应紧密配合土建，同步跟进。按此原则： （1）钢筋工程钢筋采用现场下料、加工、绑扎的施工方法。（2）模板工程主体结构采用竹胶合板、方木及钢管、扣件组成的支撑体系。（3）混凝土工程使用商品混凝土，由输送泵泵送到各浇

11、筑点布料机布料，插入式震动器、平板震动器振捣，覆盖养护。（4）脚手架工程采用钢管脚手架。（5）垂直运输及楼层水平运输主体施工时采用固定式塔吊作为垂直运输（包括施工层面的水平运输）；地面水平运输采用手推车。（6）建筑物的测量定位采用电子经纬仪与线坠、50m钢尺技术控制平面轴线，运用DS3水准仪、50m钢尺控制楼层标高。3.4.组织机构设置3.4.1.施工/项目管理组织结构 按照贯标（GB/T19001- 2000）要求，设立现场项目组织机构。项目内设施工组、技术组、材料组、设备组、预决算财务组等管理部门作为具体操作部门。对内，全面组织、协调、管理土建、安装等具体的施工队伍；对外，做好与业主、监理

12、等单位的协调工作。 3.5.项目班子配备的情况3.5.1.施工组织机构和项目部组成情况表根据以上部署，将本工程列为我单位施工的重点建设项目之一，发挥公司优势，在人、财、物等诸多方面全力保证（满足）工程需要。现场项目部，按项目管理方法进行运作。项目班子成员均有多年建筑施工经验，并多次承担过建设项目，在质量和工期方面创造了较好的成果。通过建立上述各机构，操作工人是按照专业队的方式组织，各专业操作工人在每个施工段上的流动，由该专业负责人根据项目部的统一部署去组织落实。项目机构见下图现场组织机构图 项目经理 项目副经理 技术负责人 施工组技安组材料组设备组土 建 施 工 队水 电 安 装 施 工 队装

13、 饰 施 工 队预决算财务组现场项目组织形式采取直线职能制，分三个管理层。项目经理负责施工项目决策和调控工作，专业职能管理组负责施工内部专业管理业务，第三层为项目的具体施工操作队伍。具体班子配置详见附表一：项目经理部主要管理人员一览表。第四章施工网络进度、机械设备配备、劳动力计划、材料计划、施工平面布置4.1施工网络进度计划4.1.1.进度控制的原则1）以305天作为工期控制目标，即工程开工后第305个日历天际即2009年11月15日必须全面交付给业主；2）以项目施工工期的总目标和各里程碑时点去控制各施工段、分部分项工程的施工进度（工期），以此为据确定分目标，将目标层层分解、落实，以保证分目标

14、的实现来确保总目标；4.1.2.进度控制的方法1）采用计算机进行施工进度计划的编排、调整；2）分别采取或综合采取技术措施、组织措施、合同措施、经济措施来加快工程施工进度，提高劳动生产率；3）优化施工程序，通过计算机辅助管理，合理确定控制关键线路；4.1.3.项目总进度控制计划工程总承包合同签定之后，应尽快（尽早）进入现场开展工程施工的准备工作，按照305天工期施工；同时，要求业主代表督促有关单位，好相应的准备工作。 工程施工详细计划见附表五：工程进度网络图4.2机械设备配备4.3.1施工设备配备主体阶段现场利用商品混凝土，主体结束后设置两台UNW-250砂浆搅拌机，一台JZ350型砼搅拌机组成

15、现场搅拌站。4.3.2测量设备配备施工测量设备设一台J2经纬仪、一把50m钢尺、一台计量台秤、二台DS3水准仪、一个塌落度桶等。施工测量设备在施工前要进行校验工程需用的施工设备计划详见附表二：工程机械设备配备表。4.3劳动力计划劳动力实行专业化组织，按流水段，不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事相同性质的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保施工质量和施工进度。劳动力计划详见附表三。 4.4材料计划4.4.1施工材料计划各种施工用材料由项目材料采购员按材料计划，分期分批从合格供应商处采购，保证现场有必要的储备量，确保不发生现场停工待料现象。根据设计图纸要求，做好水泥、钢

16、材等材料的复试工作和砼、砂浆配合比试配工作。4.4.2周转料具计划周转材料由公司材料租赁公司按进度、按计划保质保量供应。根据施工进度计划编制周转材、机械需用量计划。 建筑材料计划详见附表四：工程材料计划表。4.5施工总平面布置4.5.1施工平面布置的原则现场管理以及满足公司达标标准和文明施工的要求；施工现场布置必要的设备、设施外，其余部分均在生活区布置，充分利用现场空间，充分保护现场绿化；4.5.2平面布置的内容根据上述原则，在施工现场布置现场临时办公房间、仓库、加工区、值班室、必要的材料、工具堆场等； 详见附表六：施工总平面布置图第五章 主要工程施工方案及难点分析5.1.工程测量5.1.1.

17、基点、线交接在现场准备工作期间，应会同监理工程师及有关人员一道共同核对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程，并逐项交接。5.1.2.平面轴线定位及竖向高程控制网的建立轴线控制网在施工准备阶段，由测量工程师根据总平面图和基准点坐标定出建筑物控制轴线，并绘制单位工程现场轴线控制图及测量定位成果图，在该工程四周合适的位置埋设控制点，并根据具体情况妥善地保护，可以将控制点分别投影到另一稳定且不易破坏的地方。高程控制网首先对现场进行勘测，根据建筑红线和业主指定的高程控制点，进行高程控制桩的测设，并将测设结果书面报告给业主和监理。测设仪器及方法平面控制网测设采用TDJ2电子经纬仪，高程控制网采用DS3

18、水准仪进行测设。采用常规方法，如：极坐标法、角度交汇法等。5.1.3.建筑物轴线控制网的建立及引测建立楼层轴线控制网进行平面控制。5.1.4.2.高程传递首先用经检定合格的钢尺从基点将高程控制点引测到各操作层，每个工作段2个，然后在该工作段以该引测点为依据，用DS3水准仪引测至各施工点。为了保证各工作段之间标高的准确性和一致性，除楼层的第一个工作段以外，以后各工作段的控制点引测到操作层之后首先必须用水准仪校核本工作段的高程（标高）引测点与前一个（几个）工作段的标高引测点之间的吻合性，符合要求之后，方可继续本段的其它标高引测工作。5.2.基础工程5.2.1.土方工程1、为了不使桩基受到破坏，使用

19、小型挖掘机施工人工配合的方法进行土方开挖。2、测量人员要跟踪测量，随挖随测，严禁超挖。3、当彻底开挖好后，经勘察、设计、业主、监理共同验收后再进行下道工序施工。5.2.2.地下室施工1、采用机械开挖时，基础底部预留200mm一层用人工清理，挖出土方用自卸汽车运到郊外弃土场堆放，留少量虚土作以后回填基坑使用。、模板工程：模板支设主要为四周的侧模板，可根据情况采用以下方法：、四周下部台阶侧模靠近坑壁采用砖侧模，砌120mm厚半砖墙，表面抹20mm厚水泥砂浆。、基础梁上部台阶采用100模板支设。3、钢筋工程：基础钢筋量大，规格多，分布密，安装较困难，施工时应由专人指挥、配料、成型，分区分类堆放和分层

20、次绑扎。、钢筋绑扎采取将配好的钢筋按规格用塔吊整捆吊入基坑分散摊铺。安装程序为先底层，后立面，最后上层钢筋网片。为使钢筋网整齐划一，间距准确，在绑扎时使用限位卡，并用砂浆块支垫。、为控制上层钢筋网标高和位置正确，在基础中设立钢筋、角钢或砼立柱支架支承上部钢筋，按标高利用废短钢筋头制成若干钢筋支架、支架底部与底篦子钢筋焊牢，以支承钢筋网片。、钢筋接头采用对焊连接，个别采用搭接绑扎。上层钢筋密集处，浇筑砼上人下料困难时，可在适当部位开洞，砼浇筑至上层钢筋底部时，再按搭接长度要求修补好。4、砼工程：、本工程筏板砼浇灌量大，要求一次浇筑完成。由于面积大，为加快进度，减轻劳动强度，节省脚手材料，砼的运输

21、和浇灌采用泵送方案，砼直接输送到基坑内浇灌，采用斜面分层向前推进，一次从底到顶。、砼浇筑采用自然流淌形成斜坡砼的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，减少砼输送管道拆除、冲洗和接长的次数，提高泵送效率，保证上下层接缝。每层浇筑厚3040cm，砼自然形成的坡度，斜坡水平长度限制在20m以内。为防止集中堆料，先振捣出料点处的砼，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。、砼在浇筑完后3h内，在砼表面盖草袋进行保温措施，侧面盖一层草袋，进行保温保湿养护。必要时用填松土或加盖草垫护盖养护，基础施工完毕后，应抓紧基坑侧面的回填土，以防止长期暴露。5.3.主体施工主

22、要包括模板、钢筋、砼及砌体工程。5.3.1.主体关键工序模板工程主要是模板、支撑和加固，应确保牢固和安全。钢筋隐蔽验收工作钢筋隐蔽验收应分别进行，柱钢筋必须在模板支设前进行，并办理完验收手续；梁、板钢筋应在砼浇筑前验收完毕，并办理完隐蔽工程验收记录；同时参与隐蔽的水电管线也应验收并办理相应记录。.主体结构验收各施工段主体结构验收获得通过之后，才能进行装饰工程施工。5.3.2.施工顺序为了加快施工速度，按照施工段，可以将操作工人划分成三个独立班组，一个班组负责竖向构件柱的施工，另一个班组负责水平构件梁、板的施工，三个小组的工作相互搭接，穿插进行。5.3.3.施工方法5.3.3.1.模板工程1、剪

23、力墙部分按位置线安装门洞口模板，下预埋件；预组拼模板安装时，应边就位、边校正，并随即安装各种连接件、支承件或加设临时支撑。必须待模板支撑稳固后，才能脱钩。当墙面较大，模板分几块预拼安装时，模板之间应按设计要求增加纵横附加钢楞。如设计无规定时，连接处的钢楞数量和位置应与预组拼模板上的钢楞数量和位置等同。附加钢楞的位置在接缝处两边，与预组拼模板上钢楞的搭接长度，一般为预组拼模板全长（宽）的15%-20%。组装模板时，要使用两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，预组拼模板接缝处宜满上。预留门洞口的模板应有锥度安装要牢固，不变形，又便于

24、拆除。对拉螺栓的设置，应根据不同的对拉螺栓采用不同的做法：墙模板上预留的小型设备孔洞，当遇到钢筋时，应设法确保钢筋位置正确，不得将钢筋移向一侧；对于所有竖向模板，为保证模板能够处于水平状态，同时与基层结合紧密，可以采取在基层砼上做水泥砂浆找平底座的方法，用13水泥砂浆，定位放线工序结束后立即进行，当其强度达到1.2N/mm2以上后方可进入模板支设工序，以免将其碰坏后不能达到其应有的效果。其做法详见模板找底座示意图。找平底座的高度，依据模板模数，在排定模板图时确定，一般在50mm以内，具体在现场的确定方法：应当是根据该底座的计算标高，用水准仪从高程控制点处引测而得；如果竖向构件是单独浇筑，也可以

25、将楼层标高测定后，以某个区域的平均标高为基准，分别确定。2、框架梁部分 梁底脚手架应稳定，立杆间距不大于500mm，框架梁底脚手架立杆间距加密为300mm。立杆间设置斜撑和水平杆加固。按设计标高调整立杆标高，然后在梁底先铺设一层方木，方木顶标高为设计梁底标高减一层木模板厚度，最后在方木上再铺设一层木模板。框架梁起拱方法为：梁中间梁底起拱2cm。梁底模、梁侧模均纵向布置。梁侧模用50mm100mm方木加固，间距200 mm，方木外侧用钢管纵向加固，间距500mm。在主、次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。墙、柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高

26、及宽(梁高以扣除平板厚度计算)，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧及底板厚度。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。梁模板除需隐蔽处梁角不倒圆，其余处梁角均用木线条倒圆。木线条与模板间加垫2mm厚海绵条，并用小钉将底模与侧模固定牢固。最后用2cm宽透明胶带纸封闭。3、楼板部分采用钢管支撑体系和多层板，多层板与支撑体系中的托梁之间用10050mm木方支承，为了实现清水模板的效果，必须保证模板支设平整并且拼缝严密。在保证模板平整方面，要主要控制支撑标高和模板的厚度，采购模板时，必须严格控制模板的厚度偏差。保证拼缝严密往往较难做到，本工程采用在胶板接缝处，下面必须

27、沿缝支承有通长的木枋，并将胶板缝涂以白乳胶，确保拼缝严密；通过多个工程的运用实践，已经取得了较好的效果，采用此方法比之于在接缝处贴胶带的做法有较多的优点，必须下决心推广。4、楼梯采取整体浇筑，为保证楼梯混凝土的浇筑质量，踏步面模每隔2步设置一个浇捣口，在无浇捣口的踏步面模上设置20500的排气孔。弹边线装饰木线参照建筑细部做法将楼梯滴水凹槽位置直接钉在模板上。 5.3.3.2.钢筋工程水平钢筋搭接焊，竖向钢筋采用直螺纹连接。板采用绑扎搭接。1.施工要点：钢筋进场应先对原材料进行试验，正式施焊前应试焊。所有钢筋均在现场加工，水平钢筋（25）接头以搭接对焊为主，柱主筋采用直螺纹连接。在受力钢筋直径

28、35d的区域范围内（且不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头，且有接头的钢筋截面积占钢筋总截面积的百分率，在受拉区不得超过50%，框支柱、框支梁不得有搭接接头； 为保证浇筑混凝土时不受污染，对插筋位置的钢筋用塑料布缠裹。按先框架梁后次梁,注意加密区及附加吊筋的位置不准漏掉,箍筋必须采用缠绕扣绑扎,四角到位，上下层筋之间加直径25钢筋,水泥垫块按要求绑在主筋上。5.3.3.3. 砼工程采用泵送砼浇筑，按照常规浇筑方法进行施工，为控制噪音，在一定的时段内采用环保型振动棒。1.混凝土搅拌、运输混凝土采用商品混凝土，混凝土运输车进行运输。 2.混凝土的泵送与浇筑、泵送混凝土对模板和钢筋的要求对模板

29、的要求由于泵送混凝土的流动性大和施工的冲击力大，因此在设计模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力大特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。布料设备不碰撞或直接搁置在模板上，手动布料杆下的模板和支架应进行加固。对钢筋的要求：浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架变形或位移应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋；应设置足够的钢筋撑或钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。、混凝土的泵送混凝土泵的操作是一项专业技术工作。安全使用及操作，应严格执行使说明书和其他有关规定。同时应根据使用说明书制订专门操作要点。操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗操作。3、泵送混凝土的浇筑泵送混凝土的浇

30、筑应根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸，混凝土供应和泵送设备能力、劳动力和管理能力，以及周围场地大小等条件，预先划好混凝土浇筑区域。 4.施工缝留设：正常情况下应该一次浇筑完毕，施工缝留置在两段的交线位置（沉降缝处）；特殊情况下，要增加施工缝时，必须事先确定，并安放好施工缝分隔处的隔离物，严禁干到哪留在哪的做法！柱浇筑与梁板分开进行，一般情况下，不得在非指定施工缝处任意留设施工缝。柱子留在根部及梁底处,梁留在跨中1/3范围内,沿次梁方向浇筑,精心组织施工,确保浇筑速度,防止冷缝出现。施工缝、冷缝处理必须凿掉松动砼,冲洗界面,浇筑与砼同比例的结合砂浆。 5.混凝土养护砼养护，大面积施工，采用常

31、规的浇水覆盖养护方法非常困难，而且费工费时，还不一定能达到效果，并且污染环境，本工程采用YH-1型砼养护剂；对于竖向构件，拆模后即进行涂刷；楼板面在砼终凝后进行涂刷，养护液未干之前不得上人。5.3.3.4.砌体工程1 施工方法（1） 砌体结构的工艺流程墙体放线砌块浇水砌块排列砌块就位铺砂浆制备砂浆勾缝砌筑镶砖校正墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。砌块排列上、下皮应错缝搭接，

32、搭接长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的要求，宜采取压筑钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用转镶砌。砌体水平灰缝厚度为15mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土填实。制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，由试验室配合比确定。采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运到砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、瓦刀进行分块铺

33、灰。砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应将找平层浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后吊运就位。砌筑前，须按照灰缝的要求制作好皮数杆。砌筑就位应先远后近、先上后下、先外后内；拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑镶砖、砖缝处理：大于100的砖缝可用切割机将加气混凝土块按照需要切好后，再进行砌筑；50砖缝100的砖缝也可用细石混凝土填补；如果砖缝50，用砂浆填补。斜砖的砌筑不宜超过两层竖缝灌砂浆：每砌一皮，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。5.4脚手架工程本工程主要采用了满堂脚手架、内脚手架和双排脚手架进行结构和装修的施工。垂直运输主要采用塔吊。5.4.1

34、满堂脚手架本工程的主题施工采用满堂脚手架进行施工。5.4.2内脚手架砌体以及装饰阶段施工采用内脚手架进行施工。立杆纵距1.5m，步距2.0m，立杆横距1.5m，水平间距1.0m，要严格按规范要求进行搭设，搭设完成并经验收合格后方可使用。5.4.3双排脚手架根据本工程的实际情况及现场情况，决定采用普通双排外脚手架，双排脚手架的施工搭要点按照国家的施工要求进行施工。具体施工时另行制定专项的脚手架施工方案。 5.5屋面工程5.5.1.工艺流程基 层 处 理 20厚1：2.5水泥砂浆找平层60厚自熄型聚苯板20厚1：2.5水泥砂浆找平层施工 涂刷基层处理剂铺改性沥青防水卷材隔热层施工5.5.施工步骤1

35、、基层处理：铲除表面砂浆，清扫浮灰，干净湿布擦一遍；2、保温层：60厚自熄型保温板施工，具体施工时另行编著详细的单项施工方案。3、砂浆找平层：找坡后立即摊铺1：2.5水泥砂浆，大杠刮平，木抹搓密实，铁抹压光二遍，按6000X6000mm分格缝，并保证表面平整光滑、密实、无裂缝、砂眼起皮现象。4、基层处理剂：基层干燥率不小于93，表面覆盖1 m玻璃，24小时后无水珠即可进行。阴阳角、檐口、出屋面管道、构件根部应认真修平，做钝角或圆弧。先用油漆刷在管子根、阴阳角涂刷一遍，大面积用长柄滚刷均匀布涂，不得出现针眼、气孔。5. 改性沥青卷材防水层施工基层检查清扫基层处理剂处理复杂部位定位弹基准线、弹线铺

36、设优质防水卷材（3mm厚）检查修整检查验收当基层处理的各项作业，附加层铺设以及定位、弹线、试铺等完成后，即可进行卷材热熔铺贴。56装饰工程装饰工程进行之前先对主体进行结构验收，达到合格后再进行装饰工程，内外装修顺序自上而下进行。用提升架作垂直运输工具，室内水平运输采用手推车。5.6.1装修施工的主要原则5.6.1.1材料报审制材料应先向业主、监理报送样品，当样品得到业主、监理的签字封样后才可定货。送货时要与封存样品比较无误后，才能收货入库。5.6.1.2交叉施工管理所有分包方之间的交叉施工管理由总包单位统一协调管理。在同一房间内如有多家施工时，又总包方组织各家进行工序交接 5.6.2施工顺序室

37、内抹灰在具备条件时适时提前插入。室内装修在屋面防水施工完成后，自上而下逐间进行，按顶棚、墙面、地面的顺序进行施工。室外装修在主体结构和外墙砌筑工程完成后自上而下进行。在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+1.0m标高线，十字中心线既弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。5.6.3抹灰工程1.抹灰工程工序表面清理浇水湿润灰饼冲筋阴阳护角安装抹底灰抹面层灰抹窗台、踢脚线清理养护。2.施工要点A.先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角

38、抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。B.墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。C.室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出35mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。D.顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。5.6.4外墙涂料1、工艺流程墙面基层处理弹线、分格、粘条拌制面层用料涂层施工起分格条勾缝养护。面层用料应符合设计要求和质量标准。墙面进行抹灰处理时，应按墙面水泥砂浆施工工艺执行。施工时是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹

39、随养护，往下落架子，一直抹到底后，将架子升起，再从上往下进行涂层施工，以保证涂层的颜色一致。拆架子时严防碰损墙面涂层。2、墙面涂料涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关国家标准的规定。涂料工程基底或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液料时，含水率不得大于10%。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。涂料工程的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。涂料工程的粘度和稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠，不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合

40、比，根据使用情况分批混合并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。施涂溶剂涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；各层必须结合牢固。施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。3、施工质量要求施料前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应腻子填补充齐平。基层表面上的粉尘污垢，测沫和砂浆流痕应清除干净。外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。5.7节能工程（ ）5.7.1施工工艺墙面清理弹线抹冲筋点 粘贴

41、安装保温板抹门窗护角粘贴钢丝网格布刮腻子清理墙面：凡凸出墙面超过10mm的砂浆、砼块必须剔除并扫净墙面。根据外立面尺寸及保温板实际规格，预排保温板，弹出排板位置线。粘贴安装保温板 将保温板贴在外墙外侧，用电锤在保温板预留槽打孔，将螺栓插入孔内并用扳手拧紧，安装时横向竖向均应持线。安装保温板的墙面必须平整，保温板硬面朝外软面朝墙，每块板安装四个螺栓为宜。粘贴安装保温板时，按粘贴控制线从下逐层顺序粘贴，上下皮应错十字缝，板控制在2mm左右，务必用干粉柔性腻子将板缝挤严，顺缝贴50mm宽的抗裂带，然后刷涂界面剂一道（务必涂严）。安装保温板时，应随时用托线板检查，确保保温墙面的垂直度和平整度。保温板与

42、相邻界面、顶棚的接槎应用粘结石膏嵌实、刮平。邻接门窗洞口、不能使空气层外露。粘贴、安装炉渣水泥聚苯复合板的允许偏差及检验方法见下表粘贴聚苯复合板的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠尺或塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用200mm方尺或楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺或楔形塞尺检查、门窗洞口的转角用1:2.5水泥砂浆或聚苯合物砂浆抹护角。板面全部用机械固定单面钢丝网格布，将布绷平贴实，拼接处搭接50mm，阴阳角及水平护角处网格布要包过150mm。待网格布粘贴层彻底干燥后，墙面满刮两道耐水腻子，每层厚度控制在2m

43、m，最后按工程设计做饰面。5.8安装工程 5.8.1、系统供电及照明1、 低压配电电压采用220/380V，带电导体系统型式采用三相四线制。电力传输采用1KV阻燃型（应急电力传输采用防火型）电缆由变电所直埋引至本楼。2、 图中除注明外，照明支线均为2.5mm，插座回路为4mm。3、 施工时单相负荷应均衡分配系统中，相线截面S16mm时，PE线同相线S16mm时，PE线为相线的一半。5.8.2、消防系统1、楼内设感温，烟探测器，手动报警按钮、消防箱等。2、公共区域均设置火灾探测器，手动报警按钮等。 3、事故照明由灯具自带蓄电池作保障。4、施工及系统调试应严格遵照有关规范标准及水暖专业的工艺要求。

44、5.8.3、防雷及接地1、 本工程为二级防雷，防雷与电气共同接地，阻值不大于1欧姆。2、 用避雷网，针作接闪器，利用图示柱中不少于两根主筋通焊作引下线上焊避雷带下焊接地体。图示独立基础中所示主筋通长焊接，彼此焊接作接地体，本楼接地体就近与毗邻建筑接地体可靠导通。3、建筑物各层外圈主梁内指定两根外侧主筋通圈焊接形成均压环，将各层的均压环与各引下线焊连，将屋面及阳台上的金属设备外壳，金属金属构件及栏杆，金属门窗等全部与防雷接地系统可靠连接。 5.9难点分析1、钢筋工程难点：施工时应严格控制钢筋的下料，对钢筋的绑扎位置进行认真计算。现浇板采用弹线制，对每个接头要仔细检查。保证焊工持证上岗。直螺纹的连

45、接作好实验工作，进行接头的检验。 2、泵送砼量施工难点： 本工程砼工程量大，并且工期紧，任务重，对施工增加了一定的难度。为此，采用商品混凝土，泵送砼。在基础施工阶段，考虑到现场实际情况，采用汽车泵进行砼浇注既加快了工期，又保证了砼施工质量。浇注时项目部设专人现场监督、指挥。 3、装饰阶段，外装饰、保温施工难点：在工程装饰阶段，保温、外装饰工程难度大，并且交叉作业时影响其他工序的正常施工。为此，我公司打算在施工时，组织一支具有一定技术实力的施工班组进行施工。并且在工期、资金、技术上，全力保证该工序的正常施工。施工前，制定专项的施工方案，派专人监督指导工程施工。 第六章 工期目标及工期保证措施6.1.工期目标工期目标：305天 计划开工日期：2009年1月15日；计划竣工日期：2009年11月15日。6.2.工期保证措施6.2.1技术准备组织相关工程、技术、管理人员熟悉施工图纸，学习本工程使用规范和有关技术操作规程，组织各专业施工图纸的会审工作，搞好各相关专业工种之间的配合，理清各专业的施工程序，以便科学组织施工。6.2.2技术管理措施（1）设专人收发、整理归档施工图纸、与业主/项目监理公司的洽谈记录、往来技术文件、资料等；作废的图纸、技术文件要加以“作废”标记并及时收回，防止错用。（2）组织各专业有关工程技术人员作好图纸的审核，发现问题及时办