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1、风机及箱变基础工程、场内道路、升压机土建及安装工程施工组织设计日期：某某年5月 日目 录第一章 工程概况及特点41.1工程概述41.2工程概况5第二章 施工方案132.1施工准备132.2施工工序总体安排14第三章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施153.1质量目标153.2质量承诺153.3质量管理组织机构及主要职责153.4质量管理的措施183.5质量管理及检查标准193.6质量保证措施20第四章 主要工序和特殊工序的施工方法284. 1施工测量控制284.2井点降水、基坑排水304.3土方开挖304.4回填土工程314.5钢筋工程324.6模板工程334.7砼工程344.8基础环安装
2、38第五章 安全目标、安全保证体系及技术组织措施415.1安全管理目标415.2安全管理组织机构及主要职责415.3安全管理制度及办法425.4安全组织技术措施435.5重要施工方案和特殊工序的安全过程控制46第六章 环境保护及文明施工486.1环境保护486.2加强施工管理、严格保护环境486.3文明施工的目标、组织机构和实施方案516.4文明施工考核、管理办法52第七章 工期承诺及保证措施547.1工期要求547.2工期承诺547.3影响工期的因素和预防措施54第八章 材料供应及主要机械设备558.1设备材料供应管理558.2主要机械设备56第九章 施工平面布置579.1 施工现场临时设施
3、579.2 施工现场材料的堆放579.3 搅拌站的布置57第十章 其它施工措施5810.1冬雨季施工技术措施5810.2工程成本控制措施5910.3农民工工资保障措施60第十一章 附表6311.1 拟投入的主要施工机械设备表6311.2 劳动力计划表6411.3 施工进度计划网络图6511.4 施工平面布置图及临时用地表66第一章 工程概况及特点1.1工程概述中电投滨海二期风电场由头罾二期、振东二期2个风电场工程组成。头層二期风电场安装38台单机容量2.1MW的风电机组和11台单机容量1.8MW的风电机组，总装机99.6MW；振东二期风电场安装13台单机容量2.1MW的风电机组和13台单机容量
4、1.8MW的风电机组，总装机容量为50.7MW。头罾一期风电场已建成一座220KV升压站，已建成1#主变压器及公共土建，本期工程在一期升压站内进行扩建；振东一期风电场已建一座110KV升压站，已建成1#主变压器及公共土建，本期工程在一期升压站内进行扩建。本次施工为：头層二期风电场安装33台单机容量2.1MW的风电机组和9台单机容量1.8MW的风电机组，总装机85.5MW；振东二期风电场安装4台单机容量2.1MW的风电机组和1台单机容量1.8MW的风电机组，总装机容量为10.2MW。其余风机因受政策处理影响，不在本次范围内。1.1.2计划工期计划开工日期：某某年5月25日计划竣工日期：某某年10
5、月20日全部风机并网发电。1.1.3质量标准施工质量满足国家、行业现行相关规程规范，项目达标投产。1.2工程概况1.2.1风机及箱变基础工程中电投盐城滨海头罾风电场二期项目为江苏陆上风电场，位于江苏省盐城市滨海县滨淮农场、淮海农场、滨海港镇、化工园区及滨淮镇等区域。风机沿现有道路或河堤布置。风电场东西长20km，南北宽26km，中心点距离海岸线约10km。风电场场地较为平整，区域周边多为农田、盐田、鱼塘及村庄，部分地区有少量树木。本工程拟安装38台单机容量2.1MW的风电机组和11台单机容量1.8MW的风电机组，总装机容量为99.6MW，远景EN110-2.1-100机型，轮毂高度100m，转
6、轮直径110m；远景EN110-2.1-90机型，轮毂高度90m，转轮直径110m；远景EN106-1.8-90机型，轮毂高度90m，转轮直径106m。风电场一期已经建成一座220kV升压站，本期需扩建一套主变基础、一套无功补偿设备装置（SVG室、变压器基础）。1.1.1 工程地质条件1.1.1.1 环境水质腐蚀性评价根据国标岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（2009年修订版）的有关规定，从气候条件、土层特性以及干湿交替情况等因素综合分析，按场地环境类型类、受地层渗透性影响按B类考虑：拟建场区内的地表水、地下水对混凝土结构具弱腐蚀性；在干湿交替条件下，对混凝土结构中的钢筋具中等腐蚀
7、性，在长期浸水条件下，对混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。地基土对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具中等腐蚀性，本工程基础应根据工程对耐久性要求采取相应的防腐蚀措施。1.1.1.2 场地类别及抗震地段划分根据国家标准中国地震动参数区划图（GB183062001），工程区50年超越概率10%的地震动峰值加速度为0.05g，相当于地震基本烈度为度。场地类别为类。场地设计地震分组为第三组，故场地设计特征周期为0.90s。2、基础钢筋混凝土（1）混凝土强度等级：垫层15,基础C35。（2）混凝土的细骨料宜选用中粗砂。粗骨料宜选用级配连续，最大粒径小于40mm的产品。混凝土外加剂的质量及应用技术应
8、符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076-1999、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003等的规定。（3）钢筋：HRB300，fy280N/mm2。HRB400，fy360N/mm2。1.3.2场内道路1、工程主体组成（1）主体工程项目，本合同包括的主体工程由以下组成：新建、改建场内道路及平整风机安装场地并铺设路面，主要内容有：新建至风机安装场地的接线公路，全长23.014公里。平整5-15-10#，5-19#5-26#，5-29#5-52#，共42台风机的安装场地并铺设2m宽C30混凝土路面。2、土方开挖工程土方开挖包括直接使用手工操作或土方机械进行施工的开挖材料，如表土、粘土、粉
9、砂、河砂、砾石、松散坍塌体、以及单块体积小于1m的坚硬孤石。3、场地清理新建道路及安装平台，清除开挖工程区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、表层杂填土，清表厚度20cm。4、回填与压实填筑应分层填筑，每层松铺厚度不大于0.3m路基采用土方回填，填筑应分层填筑，每层松铺厚度不大于0.3m，经碾压至规定的压实度后，再回填上一层。路基压实采用重型压实标准，填方路段路床顶面以下080cm，压实度94，路床顶面以下80150cm，压实度93，150cm以下压实度90；零填及挖方路段，路床顶面以下030cm，压实度94，其余部分(含土路肩)要求压实度大于90。5、道路坡度新建路基回填边坡采用1：2.
10、0。1.3.3升压站土建及安装工程中电投盐城滨海头罾风电场二期项目为江苏陆上风电场，位于江苏省盐城市滨海县滨淮农场、淮海农场、滨海港镇、化工园区及滨淮镇等区域。风机沿现有道路或河堤布置。风电场东西长20km，南北宽26km，中心点距离海岸线约10km。风电场场地较为平整，区域周边多为农田、盐田、鱼塘及村庄，部分地区有少量树木。本工程拟安装38台单机容量2.1MW的风电机组和11台单机容量1.8MW的风电机组，总装机容量为99.6MW，机型为远景EN110-2.1-100MW，轮毂高度100m，装轮直径110m；机型为远景EN110-2.1-90MW，轮毂高度90m，装轮直径110m；远景EN1
11、06-1.8-90MW，轮毂高度90m，装轮直径106m。风电场一期已经建成一座220kV升压站，本期需扩建一套主变基础、一套无功补偿设备装置（SVG室、变压器基础）。本次施工为：12台EN110-2.1-100机型；21台EN110-2.1-90机型；9台EN106-1.8-90机型；共42台装机容量为85.5MW。第二章 施工方案2.1施工准备施工准备是工程建设的重要保证，也是施工过程中一个重要环节和阶段。施工准备工作是为创造有利的施工条件，保证施工项目目标实现而进行的从技术上、组织上和人力、物力、财力的准备，必须根据所握工程特点、施工条件、合同要求全面考虑，保证开工和施工活动的顺利进行。
12、1.工程开工前所进行的一系列施工工作主要包括：外部环境方面的施工现场规划：人员、机械、物资调配；内部环境方面的技术准备；施工计划准备；施工劳动力准备；主要物资材料计划，以及临时设施施工准备等工作。2.工程开工前，由项目总工组织项目经理部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸会审和轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计和分项工程施工方案并向施工工长和专业施工队进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。3.为了做好施工前的准备工作，按总的材料供应计划、周转
13、材料计划和计量器具配置计划表，在施工前，分期分批组织进场。2.2施工工序总体安排本工程主要由风机及箱变基础工程、场内道路、升压站土建及安装工程三部分构成，为保证工期，场内道路先进行施工，风机及箱变基础工程、升压站土建及安装工程同步施工。1、我公司将从施工准备开始加强现场管理，从场地的硬化到合理的平面布置的各方面，高标准、严要求的进行现场标化管理。在土方开挖施工完毕后采取有效的措施及时回填，合理的调整施工总平面布置。2、基坑清理施工过程中，密切注意边坡的安全稳定，做好边坡坍塌的应急措施。3、项目部组织人员成立专门班组负责卫生保洁，重点是现场周围环境。现场地面采用砼做成硬地坪，并派专人清扫以控制施
14、工过程中的扬尘。尤其在材料进场时，及时进行清理，保证材料卸完，道路清理完。施工中做到工完场清。4、现场必须采取措施做好基础防水，确保不渗漏。5、本工程结构平面定位、标高控制较为复杂，钢筋的安装工艺、模板的支撑系统和砼的浇筑工艺施工要求高，施工中必须对上述重要部位的三道工序编制切实可行的施工方案，以满足要求。第三章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施3.1质量目标达到电力建设优质工程验收标准。3.2质量承诺若因承包人原因工程质量达不到协议书约定的质量标准；按照合同附件质量条款执行，其最高限额为合同价款的10%。3.3质量管理组织机构及主要职责本工程施工过程中，我们将按照规定的质量目标，根据实际
15、情况采取相应的措施，保证优质完成该工程。在施工过程中，我们将建立以项目经理为领导、工程师中间控制、质检员基层检查的三级质量管理系统，推行区域责任，对工程施工全过程质量进行监控。从而形成一个横向从土建, 安装、装饰及各分包项目，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各施工班组各专业人员，建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，使决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保质量目标的实现。1.项目部主要管理人员管理职责项目经理：全面负责工作,代表我公司负责与建设单位在经济
16、、材料供应、工期进度等所有方面进行协调,并确定具体时间开月进度协调会。提出下月进度计划,落实甲供材,工程进度款,听取对进度计划的改进意见或要求。召开周、日协调会，解决每周、每日工程上的进度、质量、材供、劳力及文明施工等事宜。项目总工程师：负责整个工程的技术质量工作,在项目经理主管下,对工程定期检查,使各分部分项工程均能符合图纸和设计要求并保证施工质量。此外,还对所有施工现场平面布置负责,负责与设计单位、建设单位、监理单位联系现场的设计变更工作,负责对施工负责人所不能及的设计作出解释,对工程的重大技术问题提出解决方案,在发现有质量、安全隐患时有权停止正在进行的施工作业。分段负责人：全面配合项目经
17、理工作,保证工程进度质量及施工预算得以实现。同时对各种交叉矛盾进行协调,协调落实月、周计划进度，提出月、周进度计划,落实甲供材进场时间及数量,工程进度款的数额，听取建设单位对进度计划的改进意见或要求。在项目部内部具体解决每周、每日工程上的进度、质量、材料供应、劳动力协调及文明施工等事宜。质量员：在项目经理和项目总工程师的领导下,负责对全部工程的施工予以监督、检查和验收，负责现场的各工种作业步序、操作规程、材料质量的评定及建筑物本身的施工质量的评定,隐蔽工程的验收和材料试验等均在其监督检查范围之内,他有权停止一切有违国家法规或标准的操作行为,有权越过项目经理向上级政府或有关部门反映质检情况。材料
18、员：负责现场所有材料的采购进货、验收及发放,负责提交材料质保书，现场材料报表。为成本员统计现场材料提供原始数据。负责现场材料场地的调配，仓库的调配。试验员：负责现场所有材料复试，按照材料试验规范的要求抽取样品进行送检，负责向资料人员提供试验报告。并在开工初期编制试验计划报项目总工程师审核实施。原材的试验工作应根据工期进度适度提前，以保证材料经过复试合格后及时使用于本工程。施工员：在项目总工程师的领导下,负责本工程分部技术工作,包括参加图纸会审,出具技术核定单及解决其它技术问题,同时还将参加隐蔽工程的验收,监督检查工程是否符合图纸及规范要求,收集整理技术资料。安全员：负责编制和贯彻安全计划,指导
19、各施工人员采取有效方法,确保他们所管辖的工人发生与作业有关的事故减少到最小限度。在工程进行中需要进行经常不定期检查并及时将事故隐患向项目经理汇报,以求及时采取措施或进行补救。负责定期召开现场所有各施工人员班组长的现场安全会议,下达安全生产交底卡,做好安全日志,填报事故报表。预算员：负责及时搜集、办理项目的施工核定和设计变更，为竣工结算准备资料，同时配合成本员为项目的成本控制提供分阶段的预控目标。计量员：负责项目使用的所有计量器具的检定计划的编制及实施，使用过程中计量器具的及时维修、临时性检定，负责项目使用的计量器具准确性。机管员：负责项目使用的机械设备的维修、正常使用，执行项目部制订的机械设备
20、的定期检修、维修计划，协助项目经理做好机械的调配工作。质量保证体系建立如下图所示：3.4质量管理的措施1.各专业工程师要在分项工程施工前认真熟悉施工图纸，掌握设计意图，并合同业主、监理工程师、设计院做好图纸会审工作，编制合理的分部分项工程施工方案，在编制施工方案时，明确提出质量目标和标准要求，并组织实施。2.无误后，方可进行上部工程轴线、标高的测量，做好复核记录。3.在施工过程中，坚持“三检”制度，确保质量体系的有效运行，每项工程施工过程中，各专业工程师和质监员跟踪检查，发现问题及时整改，工程施工完后，在项目部自检的基础上公司初步验收通过后，通知业主、监理工程师、设计部门进行验收，隐蔽工程做好
21、隐蔽验收记录，合格后，方可进行下道工序的施工。3.5质量管理及检查标准1.钢筋工程：工程所使用的钢筋进场时检查其出厂合格证，核对批量、规格是否对应，按照60吨/ 批进行取样试验，做拉伸、冷弯试验，一次供应不到一批量的按一批量取样试验。钢筋在现场分规格堆放整齐，挂牌标识。钢筋制作前，先进行放样，计算好下料尺寸，按放样图制作钢筋，本工程框架梁水平筋采用闪光对焊接头，柱竖向筋采用电渣压力焊接头，接头均要在现场按层次和接头批量做机械性能试验，取样时，采取随机抽样，必要时会同业主、监理工程师一起取样，检验报告送业主和监理各1 份，以便随时掌握质量情况。2.砼工程：本工程砼采用预拌砼，浇捣砼前请业主和监理
22、工程师对钢筋、模板进行验收，检查予埋件、予埋洞是否按设计要求埋设。砼浇捣前，编制详细的施工方案，计算好砼方量、浇捣方向、浇捣时间，项目部安排好特殊阶段的值班表，劳动力换班等工作，浇捣过程中，派专人在砼搅拌站检查计量情况，要求留下计量检查记录。现场配备塌落度筒等检测器具，每班要检查塌落度，要求塌落度在12-18cm 之间，按照每100m3/批和一个工作台班做两组试块，一组同条件养护，一组做标准养护，砼28天强度报告出具后，用统计方法对砼强度作出统计评定。3.回填土工程（不在本标内）：回填土要分层回填，分层夯实，每层虚铺厚度控制在25cm内，土质应符合设计要求，施工时配备含水量测定工具及取样，按每
23、层500 平方米取样一组测定含水率和干容重，当不符合要求时，即需要重新拌土加辗压。4、PHA桩：在施工过程中，设专人对孔径、孔深、桩（孔）垂直度、桩位偏差、原材料配比、提升速度、成桩长度及桩径等参数进行检查，并填写PHA桩施工质量检查记录表；保证各项指标均符合设计和规范要求。5、基础降水：了解水质情况和地下水的位置（稳定位置），地下水的类型（潜水、承压水、裂缝水等），土壤的涔透系数（m/d）,降水深度、水文地质特点等。6、路面工程：6.1.1说 明 6.1.1.1 开工之前现场恢复和固定路线，其内容包括中线及高程的测量，水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制等。对所有的测量进行记录并整理所有资
24、料。每段测量完成后，测量记录本及成果资料提交监理工程师审查后签字认可，作为原始记录保存，竣工后为业主所有，应留有测量记录及其整理资料的副本。监理工程师有权对以上测量全部或部分进行核查。在核对工作中，应无偿提供设备和辅助人员，并不以此要求发包人额外支付费用。 6.1.1.2 施工方在开工之前应进行施工放样，现场放出路基边缘、坡口、坡脚等的具体位置，标明其轮廊，提请监理人检查批准，并会同监理、甲方对原始地形进行测量，作为工程量计量的依据，批准后方准进行开挖。6.1.2 开挖分类 6.1.2.1 土方开挖 土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进行施工的开挖材料，如表土、粘土、粉砂、河砂、砾石、
25、松散坍塌体、以及单块体积小于1m3的坚硬孤石。6.1.3 弃方超运 6.1.3.1 做好土石方平衡工作，弃碴均应弃到指定的弃碴区。6.1.4 场地清理6.1.4.1 清表新建道路及安装平台，清除开挖工程区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、表层杂填土以及其它有碍物。清表厚度20cm。6.1.5 路基回填与压实6.1.5.1 回填与压实路基采用土方回填，填筑应分层填筑，每层松铺厚度不大于0.3m，经碾压至规定的压实度后，再回填上一层。路基压实采用重型压实标准，填方路段路床顶面以下080cm，压实度94，路床顶面以下80150cm，压实度93，150cm以下压实度90；零填及挖方路段，路床顶面
26、以下030cm，压实度94，其余部分(含土路肩)要求压实度大于90。新建路基回填边坡采用1：2.0。安装场地同道路。6.1.5.2 土方平衡 施工方做好土石方平衡工作。6.1.5.3 上路床石灰土回填6.1.5.3.1 说 明此处上路床指路基顶面以下0.30m范围，采用8%石灰土回填。安装场地同道路。6.1.5.4 材 料2.5.2.1 石 灰石灰应符合石灰的技术指标(GB 1594-79)的要求，且宜采用磨细生石灰粉。2.5.2.2 土适宜石灰稳定的土可以为细粒土、中粒土和粗粒土，土粒的最大尺寸应不大于15mm。塑性指数1215的粘性土。硫酸盐含量超过0.8的土和有机质含量超过10的土，不宜
27、用石灰稳定土。6.1.5.5 施工要求2.5.3.1 石灰稳定土应符合公路路面基层施工技术规范(JTJ 034-2000)第3章有关规定。2.5.3.2 石灰稳定土的施工气温应不低于5，并在第一次重冰冻到来之前一个月完成。降雨时不应进行石灰稳定土施工，一般情况下，使用这种材料的工程不宜安排在雨季施工。2.5.3.3 石灰稳定土施工的压实厚度，每层不小于l00mm，也不超过200mm。并采用先轻型后重型压路机碾压。2.5.3.4 路拌整型合格后或摊铺机摊铺的混合料应立即按试验路段的施工工艺、压实速度和遍数进行压实，连续碾压达到规定的压实度。2.5.3.5 石灰稳定土养生期应不少于7d。养生方法可
28、采用洒水、覆盖砂或低粘性土，或采用不透水薄膜和沥青膜等。6.1.5.6 路 面6.1.5.6.1说 明 路面施工前应提交详细的施工实施方案文件，该文件要求内容有： (1) 采用的施工形式和步骤； (2) 布置施工作业段和分项工程，绘制施工总平面图； (3) 安排施工进度，并确定机械化程度； (4) 标定施工作业段或分项工程的施工项目； (5) 各施工作业段劳动力、机械和工具的需要量； (6) 编制各种材料（包括自采材料和外购材料）供应计划。2.6.2 二灰结石面层2.6.2.1 范围在已完成并经监理工程师验收合格的路基或石灰土基层上铺筑二灰结石面层。它包括所需的设备、劳力和材料，以及施工、试验
29、等全部作业。二灰结石路面采用15cm二灰结石。2.6.2.2 材料要求：(1) 集料a.粒料应根据当地料源选择质坚干净的轧制碎石或轧制砾石，用于面层的碎石的最大粒径不应超过31.5mm（方孔筛），小于0.075mm颗粒含量宜接近，压碎值不大于26%。按公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057-94）标准方法进行试验时，压实度应达到96%以上。b. 碎石中不应有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒含量不应超过20%。c. 碎石颗粒组成应符合表1-1的规定。(2) 粉煤灰a. 粉煤灰的各项指标应符合公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）中的各项要求。粉煤灰中不可有结块及杂质，否则
30、在使用前应充分过筛。b. 粉煤灰进场后，应注意采取必要的保护措施，粉煤灰最大含水量不大于35%，采取必要的覆盖等措施。(3) 石灰石灰应采用质量不低于三级的生石灰或消石灰，生石灰应充分溶解后才能使用。石灰消解后不可存放时间过长，且应室内存放，并用梁板架空，以免石灰受潮；同事雨季施工时，应加强覆盖，防止雨淋。碎石的颗粒组成范围表1-1通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率（%）液限(%)塑 性指 数31.5199.54.752.361.180.60.075100819852703050183810276200728小于6或92.6.2.3 施工要求摊铺时严格控制混合料的含水率，含水率宜控制在8
31、%15%之间，以免造成碾压反弹、表面轮迹、离析等碾压不实情况。二灰结石碾压完成后应进行养生，洒水养生应使喷出的水成雾状，不得将水直接喷射或冲击二灰结石面层，在一周内，应使二灰结石表面保持潮湿状态。 2.6.2.4 量测与支付(1) 二灰结石面层应按图纸和监理工程师指示铺筑，经监理工程师验收合格后，以m2计量。(2) 工程量清单中各项目的单价包括了施工所需的材料、机具、设备、劳力等；原材料的检验、级配颗粒组成与塑性指数的试验，以及铺筑前对下承层的检查和清扫、材料的运输、摊铺、整型、压实，质量检验所要求的检测、取样和试验等一切与此有关的费用及分摊至该项目的其它费用，如保险费、税费、临时用地租用费等
32、。(3) 支付细目：二灰结石面层h=15cm，单位m2； 2.6.3 混凝土面层2.6.3.1 范围已完成并经监理工程师验收合格的安装平台石灰土基层上铺筑2m宽C30混凝土面层。它包括所需的设备、劳力和材料，以及施工、试验等全部作业。从各安装平台道路至风机基础塔筒位置范围铺筑15cm厚C30混凝土面层，宽2m。2.6.2.2 材料要求：(1) 水泥a.应采用强度高、收缩性小、耐磨性强的水泥。其物理性能和化学成分符合GB175-2007的规定。b. 应采用转窑硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。当条件受限制时，可采用矿渣水泥，其标号不应低于425号，并经监理工程师批准。c. 水
33、泥进场时，应有产品合格证及化验单。承包人应对品种、标号、包装、数量、出厂日期进行检查验收，报监理工程师核查。(2) 砂应采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数2.5以上的粗、中砂；当无法取得粗、中砂时，经配合比试验可行，可采用泥土杂物含量小于3%的细砂。(3) 碎(砾)石必须是质地坚硬的级以上石料。最大粒径不应超过40mm。（4） 水混凝土搅拌和养护用水应清洁，当采用饮用水时，应经过化验，其硫酸盐含量(按SO4计)不得超过2700mg/L，含盐量不得超过5000 mg/L，PH值不得小于4。（5） 外掺剂 应经配合比试验符合GBJ97-94要求，并经监理工程师批准。（6） 钢筋(a) 钢筋应符
34、合图纸及钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋(GB 1499.2-2007)和钢筋混凝土用钢第l部分：热轧光圆钢筋(GB 1499.1-2008)的要求。(b) 钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。（7） 接缝材料(a) 胀缝板宜选用杉木版、纤维板、沥青纤维板、泡沫橡胶板或泡沫树脂板等材料。其技术要求应符合图纸及公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTG F30-2003)中表3.9.1的要求。(b) 填缝料可选用沥青橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、沥青玛蹄脂类等加热施工式填缝料和聚氨酯焦油类、氯丁橡胶类、乳化沥青橡胶类等常温施工式填缝料及预制橡胶嵌缝条。其技术要求应符
35、合公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTG F30-2003)中表3.9.2-1及表3.9.2-2的规定。(8) 其他材料 用于混凝土路面养护的养生剂、用于防裂缝修补材料和传力杆套(管)帽、沥青及塑料薄膜等材料的技术性能及物理力学性能应符合公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTG F30-2003)第3.10节的规定。2.6.2.3 施工要求承包人应负责本标工程混凝土生产系统的设计和施工，包括场地平整、混凝土骨料储存、拌合、运输以及材料、设备和设施的采购、安装、调试、运行管理和维修等内容。混凝土生产必须满足混凝土的质量、品种和浇筑强度等要求。 2.6.2.4 量测与支付(1) C30混凝土面层应按
36、图纸和监理工程师指示铺筑，经监理工程师验收合格后，以m2计量。(2) 工程量清单中各项目的单价包括了施工所需的材料、机具、设备、劳力等；原材料的检验、级配颗粒组成与混凝土材料的试验，以及铺筑前对下承层的检查和清扫、材料的运输、摊铺、整型，质量检验所要求的检测、取样和试验等一切与此有关的费用及分摊至该项目的其它费用，如保险费、税费、临时用地租用费等。(3) 支付细目：C30混凝土面层h=15cm，单位m2；2.7 涵 洞2.7.1 说明一般要求：2.7.1.1 在开工之前，施工方应向监理工程师提供本工程的有关施工方法和施工安排的书面报告，只有在获得监理工程师的批准后，才能开工。2.7.1.2施工
37、方应按图纸确定的排水构造物的位置和标高，进行施工放样测量，并经监理工程师核准。2.7.1.3在软弱地基上修筑涵洞时，应在软基处理达到图纸规定及监理工程师批准的沉降期终了之后进行。2.7.1.4排水构造物的基槽底面均应夯实到图纸规定的压实度。若基槽底面的地质状况与图纸要求不符时，承包人应根据实际情况提出处理方案和加固措施，经监理工程师审核批准后进行地基处理。2.7.1.5为防止排水构造物的基底冲刷，承包人应严格按图纸要求施工。若监理工程师根据实际地形指示增加基底深度，承包人应按监理工程师的指示执行。2.7.1.6 涵管工程防水层的设置应按图纸进行，防水层材料应符合图纸要求，并经监理工程师批准。涂
38、抹防水层的圬工表面，应先清除粉屑污泥；涂抹工作应在干燥温暖的天气进行。油毛毡、防水纸等防水层，应在涂抹的热沥青尚未凝固的铺设，使防水层和结构物粘成一体。2.7.1.7 所有地面以下的隐蔽工程，只有在经监理工程师检验合格之后，才能掩埋。2.7.1.8 禁止施工机械直接在涵管构造物上通过，当涵管构造物上方填土高度大于0.5m时，经监理工程师书面批准，方可通过施工机械。2.7.1.9 由于施工方未执行上述有关规定而导致排水构造物的损坏和缺陷，应由承包人自费拆除重建。2.7.2 运输与装卸 2.7.2.1涵管在运输装、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸和堆放工作应用吊车或经
39、监理工程师批准的吊具进行，禁止采用滚板或斜板卸管，并不得在地上滚动。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。2.7.3 施工要求2.7.3.1 挖 基(1)基础开挖应符合图纸要求及本规范第2.1节有关规定执行。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，承包人应开挖临时通道保护好灌溉水流。(2)基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设，涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的延误，无论是何原因，承包人均应采取一切必要措施，保护基槽的暴露面不致破坏。2.7.3.2 垫层和基座(1)砂砾垫层应为压实的连续材料层，其压实度应在95以上，按重型击实法试验测定；砂砾垫层应分层摊铺压实不得有离析现象，否则要重新
40、拌和铺筑。(2)石灰土作垫层时，承包人应在施工前将混合料的配合比设计报监理工程师批准。施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90以上，按重型击实法试验测定。(3)混凝土基座尺寸及沉降缝应符合图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。(4)管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。2.7.3.3钢筋混凝土圆管涵成品质量(1)管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应按斜交角度进行处理。(2)管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应进行修补完善后方可使用，如果缺陷大于下列规定时，不予验收，应报监理工程师处理。a. 每
41、处蜂窝面积不得大于30mm30mm；b. 其蜂窝深度不得超过10mm；c. 蜂窝总面积不得超过全面积的1，并不得露筋。(3)管节混凝土强度应符合图纸要求。2.7.3.4 敷设(l)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应使内壁齐平。(2)在敷设过程中，应保待管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其他杂物。(3)任何管节如位置设置不准确，承包人应自费取出更新设置。(4)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。2.7.3.5 接缝(1)涵管
42、接缝宽度不应大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并应用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。如图纸所示或监理工程师要求，应再用两层150 mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝部位。(2)如果图纸规定，在管节接缝填塞好后，应在其外部设置C20混凝土箍圈。箍圈环绕接缝浇筑好后，应给予充分养生，以获得满意的强度而不产生裂缝、脱落现象。(3)当管节采用承插式接缝时，在承口端应先座以干硬性水泥砂浆，在管节套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆、以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。(4)当管节采用套环接缝时，应按接缝形式分别采用沥青麻絮、水泥砂浆
43、或沥青砂紧密填塞所有接缝，使其稳固、耐久和不漏水。在填塞沥青砂之前，应在圆管的外表面和套环内表面涂刷沥青涂层，以增强其粘性，并按图纸所示部位固定捆扎绳，以免沥青砂外漏。2.7.3.6 进出水口(1)进出水口应按图纸所示，采用混凝土或圬工结构修筑。(2)进出水口的沟床应整理顺直，使上下游水流稳定畅通。当设有跌水井和急流槽时，应按图纸或监理工程师的指示进行施工。2.7.3.7 回填(l)经检验证实圆管涵安装及接缝符合要求，其砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%，方可进行回填作业。回填土按本规范第2.3节规定进行。(2)涵洞处路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层、对称
44、地按照图纸要求的压实度填筑、夯（压）实。填土方法应按照本规范第2.3节有关规定办理。(3)用机械填土时，除应按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于0.51.0m时，才允许机械通过。3.6质量保证措施针对本工程的施工特点，针对以往的实际状况，对可能出现施工质量的薄弱环节进行分析，在工程施工过程中，积极推广新工艺、新技术、促进技术进步，提高经济效益。通过技术攻关，深入开展QC小组活动。使用PDCA工作法，从“人、机、料、法、环”五个方面入手，消除可能出现的质量薄弱点。在每道工序施工时，都有详细的施工规范，如果严格执行操作规范，一定会满足质量要求，所以产生质量通病的主要因素就是“人”这个环节。
45、在施工过程中，有些薄弱环节很容易产生质量通病，其根本原因是操作人员责任心不强，未按操作规程施工，采取施工措施不得力造成的。因此，克服质量通病的有效方法是加强员工的质量教育，提高员工的质量意识，树立操作工人“质量第一”的思想。同时做好技术交底工作，将工序及操作规程进行详细的交底，使操作工人能真正理解设计意图、施工方法，从思想上、行动上重视起来，从而消除质量通病的产生。为此，我们制定如下防范措施。1.建筑质量薄弱环节的预控措施 建筑质量薄弱环节的预控措施 序号工程名称质量薄弱环节防范措施1质量意识不强加强员工的质量教育，提高员工的质量意识，树立操作工人“质量第一”的思想。同时做好技术交底工作，将工
46、序及操作规程进行详细的交底，使操作工人能真正理解设计意图、施工方法，从 思想上、行动上重视起来 。 2土方工程1）基坑内积水基础施工前，应在土方边坡上设挡水堤，防止地面水流入基坑内；基坑周边设排水沟和集水井，配备潜水泵及时抽水，避免造成积水。2）边坡稳定性土方开挖的边坡必须进行计算，确定开挖放坡坡度，必要时采取边坡支护措施，以防边坡塌方。3）带水回填填筑土方时，应将积水清理干净，严禁带水回填。 4）填方橡皮土填方取土时，应选择含水量符合要求的土方，以防土方密实无法符合要求或出现橡皮土。5）土方密实度达不到要求；基坑（槽）回填土沉陷碾压或夯实机械应和土料相适应，且碾压或夯实的遍数和必须正确，以保证土方密实度符合要求。6）冬雨期施工雨、冬期不宜做灰土工程，应认真考虑灰土施工的时间安排，认真编制好冬雨期施工方案，冬雨期施工时严格按方案中的技术措施实施，防止造成灰土水泡，冻胀等质量返工事故。3模板工程1）模板支设偏位(1)模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。 (2)支模时要拉水平、竖向
