中海石油中捷石化电气检修项目施工组织设计.doc

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1、某某石油某某石化电气检修项目施工组织设计编 制：校 对：审 核：某某分公司2010年9月审 核 意 见 单审核： 日期： 批准： 日期： 批准单位：（章） 批准单位： 会签部门: 目 录一、编制依据4二、工程概况5三、施工部署与总体计划63.1施工质量、工期、安全控制目标63.2指导思想73.3施工组织机构73.4各部门职责83.5施工总体规划93.5.1整个施工进度将分为三个阶段进行103.5.2资源计划10四、原则施工方案114.1盘、柜安装114. 2电缆桥架安装134. 3 电缆敷设134. 4 电机的本体拆装、清扫、换轴承144.5高、低压设备检修164. 6 调整试验194. 7

2、试运行和竣工验收20五、质量保证与控制205.1总则205.1.1质量体系205.1.2质量方针215.1.3质量目标215.2组织保证措施215.2.1质量保证组织机构215.3材料保证措施215.3.1原材料的控制215.3.2物资的现场管理225.4质量控制措施225.4.1施工前期质量保证225.4.2 过程(工序)控制225.4.3施工后期质量保证225.4.4检试验控制点235.5、技术保证措施23六、 现场施工HSE管理256.1 安全承诺256.2 HSE组织机构256.3现场HSE施工措施256.4文明施工措施286.4.1文明施工管理标准286.4.2文明施工管理措施28附

3、页130HSE组织机构30一、编制依据1.1、某某分公司与某某石油某某石化签订的有关装置检修及技改措工程的协议。1.2、某某石油某某石化检修项目计划1.3、有关的施工验收规范、规程、标准。石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005工程建设交工技术文件规定 SH3503-2007石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 SH/T3543-2007电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ 147电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范 GBJ148电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB J 149电气装置安装工程电

4、气设备交接试验标准 GB 50150电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50168电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50169电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB 50170电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB 50171电气装置安装工程低电器施工及验收规范 GB 50254电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257低压成套开关设备验收规程 CECS 49电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 GB 502581.4、某某分公司有关的管理制度文件等；1.5、某某分公司HSE、质量体系。有关安装工程中的H

5、SE技术、劳动保护和防火等要求应按现行的各有关规定执行。二、工程概况2.1、工程描述 在2010年某某石油某某石化装置大检修期间，根据某某石油某某石化检修计划，我分公司承担了化工事业部、动力事业部的电气安装工程，包括152台防爆电机本体拆装、清扫、更换轴承、调试，塔灯照明系统及检修箱各回路检查及维修，2台1000KVA 10KV变压器拆装，1#35KV高压配电柜及设备检修、试验、保护器改造，2台1250KVA 10KV变压器清扫、试验，电缆试验，盘柜拆除、安装及电缆敷设，MTBE未反应C4泵更换大泵，污水装置换电缆，三催主风机改造，常减压装置更换电缆，气分装置维修班照明系统改造，新空压站改造等

6、项目。 2.2、主要工程量序号内 容单位数量备注1防爆电机 本体拆装、清扫、更换轴承、调试台1522照明系统及检修箱系统23变压器拆装台24变压器清扫、试验台25低压柜（含变频柜）拆除及安装台36保护柜安装台57高、低压配电柜清扫、试验面4882#变电站372进线电缆敷设米8009电缆试验根12序号内 容单位数量备注10交流屏、UPS、电池柜检修套111常减压装置更换电缆米7360812常压装置更换电缆桥架米8013污水装置电缆敷设米1120141#变电站高压保护器改造电缆敷设米2500151#变电站高压保护器安装台14台16气分维修班值班室照明系统改造系统117三催主风机改造工程软启柜安装面

7、418三催主风机改造工程电缆敷设米140019新空压站电缆敷设米20602.3、工期要求：2010年9月16日2010年10月21日。三、施工部署与总体计划3.1施工质量、工期、安全控制目标 1）质量目标： 工程质量合格率100%，单位工程优良率90%以上，焊接一次合格率90%以上，工程投料开车一次成功。2）工期控制目标：保证按协议工期完工。3）安全控制目标 四个重大事故（工亡、交通、设备、火灾爆炸）为零； 工伤事故频率低于7； 一般火灾损失低于产值的万分之零点六。4）管理目标：加强管理，争先创优，安全正点保质完成全部施工任务。3.2指导思想1）作好项目组织，公司全力投入，按项目进行管理分工，

8、统一协调，配好施工力量。2）切实做好机具准备、施工方案编制工作。3）突出安全管理、防火管理。切实落实安全生产责任制，增强职工意识。抓住重点部位，安全防范、切实做到全员、全过程、全天侯、全方位管理，事事想在前，预防安全事故，措施得力。4）抓住主要施工质量控制重点,确保工程优质正点。5）协调好重点施工机具的使用及各专业间的交叉作业，合理利用作业空间，做好工序衔接工作，采用统一协调，整体推进战略。3.3施工组织机构某某分公司成立了某某石化装置检修施工组织机构，并由其来组织协调现场的施工生产，由其统一管理，统一指挥，统一协调。其组织机构图见下页项 目 经 理技术员材料员安全员质量员电气施工队项目施工组

9、织机构负责人员如下:项目分部主任: 李建立 联系电话：技术员：王学强 联系电话：质量员：姜旭枝 联系电话：安全员：姜旭枝材料负责：王学强施工队长：王学强3.4各部门职责1）项目经理对工程项目全面负责。主要职责是：a贯彻执行国家、上级部门有关方针、政策、法规及公司制定颁发的各项规章制度、标准；b主持编制项目总体施工方案，制定项目方针目标；c参加项目施工组织设计的编制工作，并负责组织实施；d落实项目施工计划，协调项目施工生产；e编制工程施工网络计划f负责项目成员工作协调与业绩考核；g组织工程中间交接与竣工验收，搞好项目总结。2）材料员：a负责落实工程中各主要材料，把好材料质量关。b负责材料的安全存

10、放及保管c负责材料的发放登记。3)施工技术员：a负责项目日常技术管理工作。b解决施工中的技术问题。c参与重大施工项目的讨论方案工作。d组织编制工程施工技术竣工报告。e负责开展“双增双节”活动。 4）质量检查员：a负责施工质量的检查工作。b确保质量体系健康运行。c对工程所需要的各种记录、质量检验及质量评定表格，应准备齐全。d对工程所需材料全面的检查，包括其型号、规格、材质、数量、防爆等级、防护等级等是否符合要求。5）安全员：a负责施工中的安全工作，现场检查施工中的不安全隐患。b负责监督施工队的安全措施、组织机构、安全防护的落实、执行情况，有权对不安全现象进行教育、批评，直至停止作业。c深入现场，

11、随时检查施工中的不安全隐患，并组织处理。d做好施工队防护措施的落实检查工作，检查执行安全规定的执行情况，并定期召开安全工作会议，提出问题及整改措施，保证施工期间人员、设备、机具的安全。3.5施工总体规划为确保项目安全正点完成，根据我公司承担任务情况及工期要求，我们公司在整个施工安排上力求统筹计划合理安排，紧密衔接，分区分片，有序施工，在确保工程安全、质量的前提下，加大预制深度，能提前干的不留到最后，能在地面上干的不留到高空，强化职工的安全意识，质量意识，专人意识。施工部署原则是“统筹安排，精心组织，保装置按时一次开车成功”。本次施工工期为 36 天，因此我公司为按时完成任务，积极动员公司相关职

12、工，做好打硬仗的准备。在施工期间要统筹安排，紧密衔接，细化作业控制点，合理配置资源，确保整个作业进度按总体施工计划进行。3.5.1整个施工进度将分为三个阶段进行 第一阶段:施工准备阶段1、 准备有技术资料、规范，成立组织机构，明确职责分工。2、 落实材料到货情况，做好机具准备工作，落实劳动力需求。3、 做好技术准备，编制施工组织设计、施工方案、技术措施等。第二阶段：工程施工阶段1. 完成电机本体拆装、更换轴承工作；2. 完成照明系统及检修箱各回路检查及维修工作；3. 完成变频柜及低压配电柜拆除及安装工作；4. 完成电缆试验工作；5完成高、低压配电柜安装、清扫、试验工作；6. 完成变压器清扫、试

13、验、拆除及安装工作7. 完成电缆敷设及接线工作。第三阶段:开工保运阶段1. 搞好三查四定,配合生产车间做好整改及收尾工作。2. 做好开工保运服务。3.5.2资源计划1）劳动力需求计划电气焊 4人 电工 20人其他 40人2）主要施工设备计划序号名称规格型号单位数量1电焊机套42气割设备套23型材切割机台24角向磨光机台35电钻台26数字万用表DT9205部37钳式电流表0500部18接地摇表ZC-8台19液压压线钳把310液压弯管机4分2寸台211扳手、钳子等套1012套丝机4分2寸台213台钻台114液压扒子台115大铜锤把216兆欧表0-500块117轴承加热器台118加油枪把219电桥Q

14、J44台120丝锥套2四、原则施工方案4.1盘、柜安装依照施工图纸的布置，按顺序将盘柜放在基础型钢上。单独盘柜只找柜面和侧面的垂直度。成列柜安装时，可把每个柜调整到大致水平位置，然后再从左到右（或从右到左）精确在校正好第一个柜，再以第一个柜为标准依次校准其他各柜的安装位置。调整好的配电柜，要柜面一致、整齐。柜与柜之间用镀锌螺栓固定好，应无明显缝隙。盘、柜 找正时采用的垫铁（-4040 =0.5，1，2mm等)应焊在基础型钢上，且每处垫铁不超过三块。4.1.1 基础型钢安装允许偏差为：项 目允许偏差mm/mmm/全长不 直 度15水 平 度15位置误差及不平行度154.1.2 盘柜安装其垂直度、

15、水平偏差及盘柜面偏差、柜间接缝偏差为：项 目允许偏差(mm)垂直度/米1.5盘顶平直度相邻两盘 2成排盘顶部 5盘面平整度相邻两盘 1成排盘面 5盘间接缝 24.1.3盘柜找正找平后，柜体与基础型钢的连接应依据有关文件进行。4.1.4盘柜二次回路检查接线：依据电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线按GB5017192进行。4.1.5盘柜试验、调整及送电运行验收依据GB50150-90进行。包括电器试验、各种继电器整定、二次回路模拟试验等。4.1.6送电运行：安装完毕，经有关质检部门、供电部门检查合格，再次模拟试验并正常，然后拆除临时电源，恢复正规电源接线，即可送电投入运行。4.1.7验收：送电空

16、载运行24小时，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交有关技术文件。4. 2电缆桥架安装4.2.4 电缆桥架安装4.2. 1 电缆桥架的平面布置和标高必须符合施工图纸要求。4.2.2 支撑电缆桥架的各托臂之间的距离，必须按施工图要求安装，一般以1.53米为宜。当跨度6000时，电缆敷设后的挠度如超过电缆桥架跨度的1/150，应建议设计单位在中间增加托臂。4.2.3 电缆桥架从正常的环境穿墙进入防爆环境时，墙上必须安装相应的密封装置。4.2.4 电缆桥架过伸缩缝时，电缆桥架必须断开，断开距离以100为宜。4.2.5 电缆桥架水平安装时，其直接板连接处应避免置于跨度的1/2处或支撑物上

17、。连接板固定螺母应置于桥架外侧。4.2.6 电缆桥架安装时出现的悬臂段一般不应超过1000。4.2.7 桥架安装必须衡平竖直，桥架与支托架应固定牢靠。4. 3 电缆敷设4.3.1 电缆敷设前，应检查一下项目：1）核对电缆型号、规格和电压。 2）检查电缆的外观是否有损伤。 3）检查绝缘必须良好，并记录数据。4.3. 2 敷设电缆设专人指挥，电缆马架要有专人看守，在电缆走向的始、终站，电缆保护管口、电缆转弯处及不同标高的端部处，应由电工专门负责，以便弯曲半径始终保持在允许范围内，保护电缆不受损伤。4.3.3 电缆盘架设在便于敷设部位，电缆的引出端应在电缆盘的上方，以防敷设时电缆松弛拖地而受损。敷设

18、电缆时，禁止将电缆落地拖行。4.3.4 电缆在桥架或支架上敷设时，应按施工图中电缆排列顺序排列整齐，不得有扭绞，压扁和保护层断裂现象，电缆两端标志牌绑扎牢固，字迹清晰。4.3. 5 电缆两端进入设备以前在电缆沟或桥架内应留有适当余量。4.3. 6 并联运行的电缆长度影响等。4.3. 7 电缆必须在下列地点用绑线进行固定： 1）垂直敷设时每隔1000-15002）水平敷设时，在电缆首尾末端，转弯及中间接头处；3）不同标高的端部。4. 4 电机的本体拆装、清扫、换轴承4.4.1.高、低压异步电动机检修：检查清扫电动机；检查引出线连接及绝缘情况；检查加注轴承润滑脂；调整或更换电刷；测量定子、转子线圈

19、及电缆线路的绝缘电阻；检查清扫电动机的附属设备；轴承的检修和更换,对于较大的电机，例如：聚丙烯2台132KW压缩机电机,甲乙酮P101A/B/C 3台315KW电机、P102A/B 2台200KW电机、P003A/B 2台160KW电机、P013A/B 2台132KW电机、P905A/B/C 3台110KW电机等，拆卸靠背轮时，先用拉马将靠背轮带上足够大的劲，然后用2个烤把对靠背轮同时加热，火要猛，速度要快，专人负责看管拉马；清扫定子线圈端部和通风沟内的污垢；按照规程进行电气试验；防爆电动机必须有完整的防爆接线盒，各防爆面必须满足规定要求。4.4.2外观检查电动机的端盖、风罩、接线盒、接线柱、

20、穿线孔的螺丝是否齐全，有无锈蚀，电机的外壳油漆应完好，并应标有旋转方向及编号。电机的型号、规格、质量必须符合设计要求。检查防爆电动机密封垫是否齐全、完好，接线盒的接触面积是否接触严密。4.4.3接线电动机的接线端子与导线端子的连接应紧密,不受外力,连接用的紧固件应锁紧。在电机接线盒内，裸露的不同相的导线间和导线对地间的最小安全距离必需符合要求，导线绝缘应良好。4.4.4接地电机外壳接地应牢固紧密。4.4.5解体检查该装置根据业主要求现场新安装的电机全部解体检查。抽芯检查时，在专制防护棚内进行，周围无灰尘、空气干燥、场地清洁，防护措施得当。电机抽芯时应通知甲方，要经甲方现场检查确认。电机解体检查

21、应符合下列要求：(1) 内部清洁无杂物，绝缘层应完好，绑扎无松动。(2) 电机试验数据符合规范规定。(3) 轴承光滑、清洁。(4) 轴承内原有润滑脂应清洗干净、无残留，风干后加入油脂，加油量为内部空隙的2/3，同一轴承不得加入不同品种的润滑。(5)抽芯时检查电机的滚动轴承应符合下列要求: A.轴承工作面应光滑清洁、无麻点、裂纹或锈蚀。B.轴承的滚动体与内外圈接触应良好、无松动，转动灵活无卡涩，其间隙符合如下规定：表-4.4.6滚动轴承允许间隙轴承内径（mm）允许内径（mm）30500.1050800.20801100.25抽芯后再测其绝缘电阻,其值应和抽芯前差别不大。4.5高、低压设备检修4.

22、5.1变压器检修4.5.1.1变压器检修只进行小修，只有在运行中发现有异常状况或经测试判明有内部故障时，需及时向甲方（某某石化）提供书面材料，才进行大修；4.5.1.2套管检修：检查并拧紧套管引出线的接头，套管的瓷件应完好，无裂纹、破损，瓷裙外表面无闪络痕迹；瓷件与铁件结合牢固，铁件表面无锈蚀，油漆完好；4.5.1.3外壳及附件检修：油箱及顶盖应清洁，无锈蚀、油垢、渗油；储油柜应清洁无渗漏，油位计指示应正确，玻璃完好透明无裂纹或渗油现象，油面监视线清楚；吸湿器与储油柜的连接管的密封应良好，吸湿剂应干燥，油封油位应在油面线上。4.5.1.4变压器的密封及注油：变压器的所有法兰连接面上，应用耐油橡

23、胶密封圈（垫）密封，密封垫应擦拭干净，安装位置正确，压缩量不宜超过其厚度的1/3；变压器油必须经试验合格后，方可注入变压器中。注入变压器的油温度应该等于或低于线圈的温度，以免绝缘受潮。4.5.1.5进行变压器的预防性试验，（参见“中国石化集团沧州炼油厂电气试验规程”）。4.5.1.6因变压器运行异常或发现内部故障需进行吊芯大修的，除注意以上事项外，还应注意天气状况、空气的温度和湿度；铁芯的检查、分接开关的维修等，具体检修标准参见“变压器、互感器维护检修规程”。4.5.1.6变压器试运：变压器应进行3次全电压冲击合闸，应无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置的误动，带电后，变压器的所有连接面不应有

24、渗油现象。4.5.2高压开关检修4.5.2.1高压断路器检修：清扫各部件，检查、紧固各部螺丝；检查绝缘子、绝缘拉杆、压敏电阻和接地线；检查调整操作机构、辅助开关、微动开关和二次回路；进行断路器的预防性试验；进行继电保护连动试验应动作正常，无误动、拒动现象。4.5.2.2高压负荷开关、隔离开关检修：清扫负荷开关上所有部件，做到无灰尘、油污仔细检查各种瓷件，应无裂纹、放电痕迹；调整触头断开顺序，使灭弧触头的接触要先于主触头接触，分开时其顺序相反，合闸时，固定主触头可靠的与主刀刃接触，分闸时三相灭弧刀刃应同时跳离灭弧触头，其同期误差符合产品的技术要求；金属构架除锈防腐，接地可靠。4.5.3高、低压配

25、电装置检修4.5.3.1高、低压配电柜：清扫柜内外设备灰尘、污物；检查各接触部委螺栓紧固情况，有无过热、放电痕迹；检查各回路元器件、继电器、仪表的完好情况；检查防误连锁装置的性能和动作情况；检查抽屉式配电柜和手车式配电柜的抽屉、手车动作情况；测量各配出回路和二次回路的绝缘情况；检查接地情况；修理、更换损坏的零部件；柜内元器件耐压试验；继电器整定试验等。4.5.3.2低压电器检修：交流接触器：清扫，检修灭弧罩、线圈等，检查接触器接线；真空接触器：清扫，主触头检查，检查接线，直流部分检修；空气开关：清扫检查，触头及灭弧室检修，开关保护与操作元件检修，绝缘测试；热继电器：清扫，测试绝缘，通电试验。4

26、.5.3.3母线、绝缘子检修：清扫灰尘，油垢，检查瓷件的完好情况；检修母线构架的接地部分；检修母线补偿器，核定母线对地和相间安全距离；检修后按规定调整试验。4.5.3.4直流屏检修：清除积尘及污垢；检查及紧固接线螺丝；检查线路、辅助控制元器件接点；检查所有插件插接有无松动缺损，损坏者处理或更换；检查控制线路板有无过热现象；检查电压表、电流表等表计；变频器进行对地绝缘试验；变频器试运检查输出端电流；直流屏试运检查输出电压、电流、信号指示、柜内温度等。4.5.4不间断电源检修4.5.4.1 UPS电源检修：清扫UPS电源装置，用吸尘器、毛刷等器具清除各部灰尘，必要时用无水酒精或专用清洗剂清洗；主回

27、路检查与测试，检查元器件有无过热现象，交流虑波其有无变形、漏液；测试主回路绝缘电阻；保护回路检修；模拟各种保护动作，检查信号显示系统及报警系统有无拒动和误动；带负荷试运4小时，检查各项性能指标是否符合要求，有无异常现象。4.5.4.2蓄电池检修：检查清扫蓄电池及其室内灰尘；紧固蓄电池接线柱；对蓄电池放电进行活化；发现的蓄电池缺陷后立即更换；紧固蓄电池架的全部螺栓；4. 6 调整试验4.6.1 调试前的准备工作。4.6.1.1 学习和审查图纸资料，明确试验项目，试验内容和标准。4.6.1.2 试验用的仪器、仪表做好校正检查工作。4.6.1.3 熟悉和掌握新型调试仪器的性能和使用方法。4.6.2

28、调试项目4.6.2.1 交流电动机：1）测试绕组的绝缘电阻和吸收比 2）测量1000V或100KW以上的电动机绕组的直流电阻。 3）定子绕组的耐压试验。 4）电动机空载转动检查和空载电流测量。4.6.2.2电力电缆： 测量绝缘电阻4.6.2.3盘装表、继电器及二次回路：1）计量仪器的误差校验2）继电器的绝缘检查及电气特性的检验与调试。3）二次回路连锁模拟试验。4.6.3 试验标准参照电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5015-914.6.4 调整试验工作中的安全要求4.6.4.1 凡调整工作与通电试验，均应由两人获两人以上共同进行，通电试验应对被通电设备与线路进行再检查。4.6.4.2

29、在调整试车中，对有电的盘柜及开关应挂上“有电”指示牌，在停电的设备与线路上工作时，应在断开的电源开关及按钮处挂上“有人工作、禁止合闸”等指示牌。4.6.4.3 凡临时使用的各种短路线，电源线和其它绝缘物，在调整试验后，必须立即清除。4. 7 试运行和竣工验收4.7.1 电动机试运4.7.1.1 试运前准备：1）清扫电动机外壳及周围场地。2）检查电动机轴承是否有油。3）断开与设备连接,盘动电动机转子，应转动灵活，无杂音和卡阻现象。4）检查电动机接线的正确性，接线螺丝必须拧紧。5）启动控制设备，操作回路各开关、器件动作都应正确。6）测量电机、电缆及控制设备的绝缘电阻应符合要求。7）检查电动机的接地

30、应是否良好。8）配备酒精温度计（0100），并用油腻子固定于电机与轴承端和机壳上部。4.7.1.2 电动机试运程序4.7.1.2.1 电动机空载试车1） 合上主回路电源。2） 点动启动按钮，观察电机转向。转向无误后空载运行2小时。3） 记录启动、空载电流和运行电压。4.7.1.2.2 单机负荷试车1） 单机负荷试车以工艺专业为主，电气专业配合。2） 电动机负载运转时应作如下检查：a) 测量启动负载电流并作记录。b) 监听电动机声响、应无杂音。c) 观察并记录电动机轴承和定子铁心温度；d) 电动机的震动（双振幅值）应不大于规范规定。五、质量保证与控制5.1总则 5.1.1质量体系 在施工现场，参

31、照ISO9002-2000质量保证标准模式，建立现场质量保证体系，并接受，建设单位、监理单位和质量监督部门的指导和监督，严格质量管理和工程质量控制，优化资源配置，对各项作业的活动实施有效控制，认真落实质量责任制，坚持质量例会制度，及时处理质量体系运行和工程质量上存在的问题，确保质量体系始终保持正常、有效运行。编制施工组织设计，并在大修施工过程中严格贯彻实施。5.1.2质量方针BHEC质量方针是“坚持以人为本：提高企业素质：树立质量意识：制作优良产品。”5.1.3质量目标工程质量合格率100%，焊接一次合格率设备90%以上，确保投料开车一次成功。5.2组织保证措施5.2.1质量保证组织机构 项

32、目 经 理施工管理员质量管理员安全员技术员5.3材料保证措施5.3.1原材料的控制 1）器材入库前要进行质量验收，村料质保工程师负责审查材料质量证明书，认真进行材料的检查、复验，确保合格率100%； 2）质量证明书审核后，相应的责任人员要签字确认； 3）特殊材料的保管和存放，由材料责任工程师提出具体要求，保管员按要求执行。 4）材料入库后按规定做好标识，以保证物资存放有序：5.3.2物资的现场管理 1）工程器材必须按施工进度有序组织进入现场，保证施工生产的需要； 2）供料到现场时，按现场平面布置的要求或用料单位指定地点，按规定将器材摆放整齐，并及时办理交接； 3）材料管理组对施工现场器材的管理

33、进行监督和指导。5.4质量控制措施5.4.1施工前期质量保证1）施工人员均有相应的能力和资格，采用新技术、新工艺、新材料的施工人员，必须经过培训才能上岗。2）工程施工前应进行技术文件审查、会审等。3)施工机具、施工设备、工艺装备、检验、测量、试验设备的性能检验，能满足施工要求。5.4.2 过程(工序)控制 1）编制施工技术措施，进行技术交底。明确质量控制点和质量要求，落实“谁组织施工谁管质量，谁操作谁负责质量”的质量责任。 2）工程所用的材料、器材、设备不符合规范、标准及合同规定要求的不得进入现场。 3）施工过程由施工员监督，检查操作人员执行施工技术文件规范、标准、规程的情况，保证工艺纪律得以

34、严格执行。 4）技术文件不得擅自修改，必须修改时应编写补充施工技术文件或技术文件，并按原工艺文件审批程序进行审批。5.4.3施工后期质量保证1）认真做好“三查四定”工作，认真组织质量评定，认真做好试车保运工作，直到出合格产品； 2）按交工文件要求，做好交工资料的整理编汇，及时办理交接手续； 3）接受甲方检查监督，在保证工程质量上通力合作，做到施工中对用户负责，交工时让用户满意，使用时让用户放心。5.4.4检试验控制点根据检修项目质量特性，检试验分专业按A、B、C三类控制点进行控制，其中： A类控制点是影响装置安全运行、使用功能和投用后出现质量问题需停车后才可处理或合同协议有特殊要求的质量控制点

35、，该质量控制点必须经业主验证方可通过。 B类控制点是影响下道工序质量的质量控制点，该质量控制点须通知安监部专业质检人员复验后方可通过。 C类控制点是对工程质量影响较小或投用后出现质量问题可随时处理的次要质量控制点，该质量控制点应由施工单位自检。 R是表示检查时应提供相应的检验记录。5.5、技术保证措施5.5.1执行的施工规范见下表:序号工 艺 文 件 名 称1石油化工施工安全技术规程 SH3505-19992建筑施工高处作业安全技术规范及条文说明 JGJ80-913施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20054工程建设交工技术文件规定 SH3503-20075石油化工建设工程项目施工过程

36、技术文件规定 SH/T3543-20076电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 1477电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ 1498电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 501509电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 5016810电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 5016911电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB 5017012电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB 5017113电气装置安装工程低电器施工及验收规范GB 5025414电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 5025715电气装置安装工程爆炸

37、和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 5025716电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB 50258 5.5.2电气检修质量控制点工序号安装质量控制点：质量控制点类别1桥架安装C2电缆敷设C3盘柜及控制设备安装B4盘柜送电B5低压配电柜检修B6低压电机试运转B7低压电动机检修C8照明工程C9高压电动机检修试验B10高压配电盘检修B11变压器修理B12现场控制柜检修B13UPS和电池柜检修B14电力电缆检修试验B六、 现场施工HSE管理6.1 安全承诺严格遵循某某分公司（BHEC）的HSE承诺，尊重和服从某某石化，认真做好施工前危险源和环境因素的识别，正确、合理地评估风险的

38、影响程度，制定严密的防范措施，通过全员、全方位、全过程地严格监控，最低限度地减少或降低事故和污染发生的频率和次数，保证全员的身体健康。6.2 HSE组织机构 建立完善的HSE管理体系组织机构，设立HSE管理委员会。公司HSE管理体系的组织机构设置（见附页1）。HSE管理体系组织机构图阐明了本公司各单位、各部室HSE管理体系运行中的相互关系。施工项目部严格执行公司有关HSE的所有规定，按公司的HSE管理程序进行工程施工现场的各项HSE管理工作。 6.3现场HSE施工措施为了保障施工现场安装工作的安全，必须对施工工作进行危害识别和风险评价及环境因素分析，确保国家财产和职工人身安全，保护环境不受污染

39、，实现渤海公司（BHEC）的HSE承诺。现场安全施工必须严格遵守中国石化集团公司石油化工施工安全技术规程SH3505-1999和我厂的有关安全生产、检修等管理制度。具体规定如下。1)所有参加施工人员必须通过检修安全教育，并考核合格后方可参加检修。 2)重要检修项目专业施工技术措施中必须具有针对性的安全技术措施。 3)施工前必须向施工人员进行安全技术交底，并做好交底记录。4)除日常检查外，重点部位要设专人负责，发现隐患及时整改。5)落实安全责任制，各负其责，保证检修顺利进行。 6)参加施工人员要自始至终树立安全第一的思想，严格执行大修的安全规定。 7)进入施工现场，按规定着装，配带安全护具。 8

40、)施工装置内的设备、工艺管理等必须经过全面吹扫。加堵盲板、放空泄压，并经现场测试分析测爆、氧含量等合格后，才能进入施工。9)施工现场动火，必须按照“安全用火管理制度”办理火票，每张火票只限一处用火，动火前在管道的阀井、地沟等处先用石棉布等将井盖和地沟盖板盖严，再盖上适当厚度的砂土以封严。施工人员应随身携带火票，坚持“三不动火”原则。10)特种作业人员必须持证上岗，所有人员严禁酒后上岗。11)机动车辆进入施工现场，必须严格执行车辆安全十大禁令，办理进入装置许可证，戴好防火帽，才能进入现场。12)设备改造、拆除，首先打开底部排凝及顶部放空，确保内部残存物料已经彻底放净，压力降到安全条件以下（压力表

41、指示为0Mpa），温度低于60，并经有关人员确认具备施工条件，开具进入容器许可证后才能进行作业。进入设备内部作业，应打开所有人孔，保证设备内部空气流通，必要时应向设备内部通风或带专用工具。入内作业人员，必须登记带入的所有工具，作业结束，应仔细清点，严防遗留在设备内部，另外，设备外应设监护人员，随时与容器内人员保持联系。13)起重吊装作业，必须严格执行吊装作业有关规定，对使用的索具要进行仔细的检查。吊装指挥必须分工明确，统一指挥，有旗有哨，信号清晰。吊装站位时，必须了解地下是否有管道、电缆和暗沟，避免损坏地下设施，吊车支腿处要坚实，保证吊车的稳定性和安全性。14)高处作业人员，必须持身体检查合格

42、办理高处安全作业票，方能登高。作业时，必须戴好安全带、安全帽，禁止上下抛掷工具或物件，必要时设专人监护。15)夜间施工时，必须有足够的照明，容器内照明按规定采用低压行灯。16)施工现场临时用电应实行三相五线制、配电线路的首端应按规定安装漏电保护器。17)一切用电设备、工具、照明，都必须实行保护接零。保护零线必须单独敷设，不许通过任何开关和熔断器，并在分支点、终点和设备集中点做重复接地。18)保护零线的干线不小于相线的二分之一，分支线不小于相线的三分之一，且设备的保护零线不得串联。如相线小于7.5平方毫米，则保护零线应为面积不小于2.5平方毫米的多股铜线。19)一切用电设备（包括直流电焊机）在一般场所的第二级保护必须选择漏电动作电流不大于30毫安、动作时间小于0.1秒的漏电保护器；手持式电动工具必须选择漏电动作电流不大于15毫安、动作时间小于0.1秒的漏电保护器。20)严格执行一闸一保一机制，严禁一闸多用。现场尽量使用带漏电保护器的空气开关。21)用电设备的铁棚子必须有良好的接地，接地极应单打，与钢结构之间有一定的间隔。22)电缆应埋地或架空，严禁明铺在地面。电缆进铁棚子、进开关箱，过公路加套管做好保护。23)开关箱应用采铁板或玻璃钢制作，配电板应采用电木板或塑料板制作，做到防