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1、目 录第一章 工程概况2第一节 总述2第二节 建筑设计简要说明2第三节 结构设计简要说明3第四节 给排水、消防系统工程设计简要说明4第五节 电气、火灾自动报警系统工程设计简要说明5第六节 工程特点与施工要点及难点5第二章 施工部署和施工方案6第一节 项目总体施工组织安排6第二节 施工组织机构人员安排6第三节 项目分部、分项工程划分7第四节 主要分部工程施工方案7第六节 主要分项工程施工工艺19第七节文明施工方案和安全施工方案62第三章 施工准备工作计划71第一节 施工准备工作总体安排71第二节 各项准备工作具体计划71第四章 施工总进度计划73第五章 各项资源的需用量计划74第一节 劳动力计划
2、74第二节 主要施工机械设备计划74第三节 安全防护用品投入计划75第四节 设备、材料运到施工现场的方法75第六章 施工总平面布置图76第七章 主要技术保证措施77第一节 工程质量保证措施77第二节 安全生产保证措施89第三节 确保施工进度的技术组织措施92第四节 雨季及台风季节施工保证措施94第五节 现场平面管理措施95第六节 成本控制措施97第七节 成品保护措施100第八节 工程档案管理措施103第一章 工程概况第一节 总述1、工程名称：某某9#12#14#15#楼工程2、工程地点：某某某某经济技术开发区3、建设单位：某某某某湾畔房地产公司4、设计单位：某某工程设计有限公司5、监理单位：开
3、发区建设工程监理有限公司6、质量安全监督单位：某某开发区质量安全监督站7、结构型式：框架剪力墙结构8、施工条件：场地施工水电接口已准备就绪，场地较为平整，东西高差大约60cm。9、工程概述：本工程建设用地位于开发区高中对过，蝴蝶泉路南，昆仑大街路西。地形基本呈方形，本项目由23栋高层住宅，配套裙房商业及地下车库组成。第二节 建筑设计简要说明一、建筑功能及特征九十一层：首层车库， 二层以上为住宅；屋顶层：电梯机房，总高度9层高度28.2m;11层高度35.3m； 二、墙体墙体容重要求及构造，砌筑方法均按有关施工规范及标准图集。砌筑墙的构造柱，洞口加强和设置的过梁均按结构总说明施工，隔墙均砌至梁底
4、或板底，凡不同墙体交界处，加铺250宽玻纤网，以保证粉刷质量。三、建筑防水1、屋面防水1) 本工程屋面设防标准为屋面工程技术规范级防水等级，防水耐用年限为15年，二级防水设防。2) 屋面柔性防水层在女儿墙和突出屋面结构的交界处均做泛水，高除屋面面层250，屋面转角除，檐沟、天沟、直式和横式水落口周围及屋面设施下部等处做附加增加层，出屋面管道或泛水一下穿墙管，安装后用细石混凝土封严，管根四周与找平层及刚性防水层之间留凹槽嵌填密封材料，且管道周围的找平层加大排水坡度并增设柔性防水附加层与防水层固定密封。水落口周围500直径范围内坡度不小于5%。3) 防水找平层应做分隔缝，其缝纵横间距6米，缝宽10
5、，并嵌填密封材料，分隔缝宜留置在支承端。4) 无配筋细石混凝土保护层与女儿墙，山墙交接处留20宽缝隙并嵌填合成高分子密封材料；板中分隔留缝，分隔缝间距6米，缝深度混凝土厚的2/3缝宽10，缝内嵌填合成高分子密封材料。5) 配筋细石混凝土防水层与女儿墙，山墙交接处留20宽缝隙并嵌填合成高分子密封材料；板中留分隔缝，分隔缝间距6米，缝宽20，钢筋网片断开，缝内嵌填合成高分子密封材料。6) 密封材料嵌缝深度是缝宽度的0.50.7倍，其嵌缝基面应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。密封材料底部应设置背衬材料，背衬材料应是与密封材料不粘结或粘结力弱的材料。2、 厨房、卫生间：设防标准为二级。3、 阳台、露
6、台：此用20厚1：2水泥砂浆防水（内掺5防水剂）找平（坡），并分别扫毛，做pvc复合防水卷材一道。4、 外墙：设防标准为二级，其它部分防水：穿楼面的管道要预留套管，安装后要严格用细石混凝土封严，管道根部四周加嵌防水胶。5、 填充墙用于厨房、卫生间处距楼板150以下作成C15混凝土反梁，墙基在0.000以下有除混凝土外其它材料者均在0.060处做防潮层（20厚1：3水泥砂浆加5防水粉）6、 为确保质量，防水材料需由厂家出具产品合格的质量检验证明，施工队伍必须按照操作规范施工。第三节 结构设计简要说明一、结构型式及结构概述：本工程主体为11层塔楼，为商住楼。结构类型采用钢筋混凝土框架或框架-剪力墙
7、结构，局部设框支梁转换。基础筏板基础。二、结构设计等级及混凝土强度等级结构抗震等级表抗震等级剪力墙底部加强区范围基础111层梁、柱楼下砼墙框支柱框架柱梁剪力墙13层三级二级三级三级三级二级混凝土强度表构件部位基础基础梁楼梯及其支柱标高砼强度C30C30同相应层梁板构件部位柱、剪力墙圈梁、构造柱基础层18层8屋面层111-3.00.000.00020.2020.234.7C35C35C30C20构件部位楼层梁、板基础层首层211层屋面层标高0.000.0031.834.7砼强度C30C30C25C253、填充墙砌块及砂浆、成品墙板室内填充墙采用页岩空心砖等轻质材料，材料容量不大于1100Kg/m
8、3。地面以下采用页岩实心砖砌筑。地面以下墙体用M10水泥砂浆砌筑，地面以上墙体用M5混合砂浆砌筑。4、主要建筑材料技术指标热轧钢筋主要选用HPB235:fy210N/mm2和HRB335：fy300N/ mm2 ，HRB400钢筋fy360N/mm2。l-CRB550级冷轧带肋钢筋：fyfy360N/mm2，钢材：采用Q235B钢板、热轧普通型钢焊条：E43系列用于HPB235钢筋、Q235钢板型钢；E50系列用于焊接HRB335钢筋；E55系列用于焊接HRB400热轧钢筋。不同材质时，焊条可与低强度等级材质匹配。型钢及钢板焊接两种不同钢材连接时，采用与低强度钢材相适应的焊接材料熔透焊缝按二级
9、焊缝检验标准5、钢筋连接宜优先采用焊接连接，也可以采用绑扎搭接。当采用搭接连接时，搭接长度为La或Lae。框架柱竖向及抗震等级二级以上的柱（含暗柱）的纵筋，直径大于等于16采用电渣压力焊接，小于16绑扎搭接。对普通楼层框架梁，如未注明，当钢筋直径1622时，可采用绑扎搭接，但优先采用接焊。受拉钢筋的直径22mm不应采用绑扎搭接接头。6、钢筋接头位置及接头数量接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。受力钢筋接头的位置互相错开，当采用绑扎的搭接接头时，搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度（见图一）。当采用焊接接头和机械接头时其连接区段长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）
10、且不小于500，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头的百分率应符合下表连接区段内受力钢筋接头局面机的容许百分率（）接头形式受拉区受压区板、梁、（柱）绑扎搭接接头25（50）50焊接接头或机械挤压接头50不限在纵向受力钢筋的搭接长度范围内应按如下要求配置箍筋。当钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍并不应大于100mm当钢筋受压时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍并不应大于200mm当受压钢筋直径d25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内设置二个箍筋，箍筋的直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍梁的底部纵向钢筋的接长，可选择在支座或支座两侧1/3跨度范围，不应在跨
11、中接长。梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度范围结肠，不应在支座处接长。对于框架梁端，柱端及剪力墙底部应避免在节点核心区和加密区接头，当确不能避免时，须采用机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不应超过50第四节 给排水、消防系统工程设计简要说明1、本工程给水设有生活给水系统、消火栓给水系统、自动喷淋系统；排水有污水排水系统、雨水排水系统以及空调冷凝水排水系统。生活给水系统分为市政直接供水和加压供水两部分。低区：一层至6层由市政直接供水；高区： 7F-11F由小区变频泵组加压供水。2、室内消火栓用水量为40L/S，在小区地下室设有消防加压泵一台，消防水池一座，容量400立方。楼层顶设消防水箱一个
12、，容量为 18立方。3、给水管管材的采用，在住户水表之后采用新型优质给水PP-R管，热熔连接。供水立管采用衬塑钢管，其余明装部分消防给水管均采用内外热镀锌钢管。5、排水系统:屋面雨水采用有组织排水系统。污废水、雨水排水系统均采用UPVC管，专用胶粘接。室内空调冷凝水采用集中排放，使空调冷凝水由组织排放至室外雨水井。生活污水经污水立管排至室外化粪池，经简单处理后排入市政污水管网。雨水经室外雨水管线汇集后派人市政雨水管网接口。第五节 电气、火灾自动报警系统工程设计简要说明10KV市电电缆埋地引入小区变电室，再由变电室以380V用电缆埋地引入楼集中表箱。楼各层住宅用电采用分支电缆经表箱放射式向各层住
13、户供电。电梯间、走道等公共场所照明采用专用电缆单独供电，每层设置一台配电箱。一般照明线路采用普通型电线电缆，消防用电设备、电梯、水泵及应急照明采用耐火型电线电缆。一般照明支线穿阻燃PVC管沿楼板或墙体暗敷。本工程低压配电系统采用TNS系统，设置专用接零保护PE线，凡正常不带电的电气设备金属外壳，穿线金属管，电缆支架等均应与PE线可靠连接。本工程防雷按三级防雷建筑设计，为防直击雷，在屋面女儿墙顶敷设避雷带，利用柱内主筋作引下线，基础钢筋网作接地体，三者之间作可靠电气焊接。各种金属管道、门窗、栏杆均与避雷带可靠连接，所有凸出屋面及竖向的金属管道、构件应与防雷接地系统有两点以上的连接。防雷和工作、保
14、护共用一个接地系统，系统接地电阻小于1。弱电部分设置电话、电视、保安对讲及闭路电视监控系统，本标段仅负责预留洞、预埋各种管件，具体施工由专业安装单位负责。第六节 工程特点与施工要点及难点1、本工程的工程量较大，工期紧，基础埋地较深；底板混凝土较厚，属大体积混凝土浇筑工程。故施工时要从商品混凝土选择、振捣、施工缝的留置等一系列主要技术问题入手，严格把关，采取各种技术措施，确保工程质量，满足混凝土结构的抗渗要求及几何尺寸的正确。2、本工程涉及专业多而分散，造成施工工作面有限，而且工期紧。因此要合理安排各专业施工顺序。针对这些难点和重点，我们经过慎重考虑、反复研究，确定了各项工作的施工方案及控制措施
15、，决定采用的主要措施有：（1）针对工程量大，工期较紧，施工时我们将排出详细的工期计划，分阶段控制施工进度，并安排足够的劳动力和施工机械，合理进行流水施工。（2）针对场地紧张及专业多的问题，我们将合理安排临时设施和材料的堆放场地。在现有资源下高效利用没块土地，保证工程顺利进行及甲方配套销售计划顺利实施。第二章 施工部署和施工方案第一节 项目总体施工组织安排一、施工总体部署某某9#12#14#15#楼工程施工中，在保证工程质量、安全及进度的同时，我公司将全方位配合甲方销售配套的战略计划，运用我公司在以往类似工程中销售配套的管理经验，积极配合甲方销售配套计划的实施。因此，在整个工程的施工中，我公司将
16、进行科学的组织，严格的管理，周密的安排，协调好各方关系，以实现既定的目标。施工部署的原则是着眼于从全局、统筹安排，注重整体效果，忙而不乱。以理清施工步骤、配合甲方销售配套方案的实施及施工程序为主线，分阶段突出重点明确目标。二、 施工总目标总体指导思想：某某9#12#14#15#7#楼工程项目的实施，我公司将充分发挥在人员、技术、机械设备和管理上的雄厚实力，运用先进的施工技术，采取科学的施工管理手段，进行精心施工。本着再增信誉，再立新功的思想，创出一流的水平、一流的工程、让业主满意社会放心的施工总体目标，具体如下：1工程总体目标：确保合格工程，达到市、省优质样板工程标准，配合甲方销售配套计划顺利
17、实施；2安全生产：安全生产必须实现“六无”：a、无因工死亡事故、年重伤率不大于万分之五；b、无设备安装工程重伤以上（含重伤）事故；c、无基坑坍塌事故；d、无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；e、无因施工造成环境污染事故；f、无10人以上集体中毒事故。3工程进度：业主要求某某年4月1日开工,总施工工期不超过9个日历月。我公司计划某某年12月30日完成。4文明施工：努力做好管理，施工场地争创一流水平，达到省市级安全文明标准化工地。5环境保护：严格遵守中华人民共和国噪声标准（建筑施工场界噪声限值）GB12526-90(含补充规定)，以及某某市的相应法规，减少粉尘污染与噪音，不干扰居民生活、工
18、作环境。6按项目法管理组织专业工种的平衡，交叉作业流水，组织协调，使本工程自始自终至终保持最优组合和最佳工效。第二节 施工组织机构人员安排一、项目管理班子配备情况表1、主要管理与施工技术人员安排表表1现场主要人员安排表表2主要管理与施工技术人员安排表序号职务姓名年龄性别职称主要资历简述1项目经理李长林43男工程师担任类似工程管理工作8年技术负责人付超明39男工程师担任类似工程总工程师6年总经济师于庆波38男经济师担任类似工程总经济师8年2质量管理工程师李春雷37男助理工程师从事类似工程管理8年3土建迟松纯43男从事类似工程管理16年机电李永生43男从事类似工程管理15年水暖李庆生41男从事类似
19、工程管理12年第三节 项目分部、分项工程划分一、施工区域划分施工流水区的划分为充分利用时间和空间，使生产过程连续、均衡，有节奏地进行，提高劳动生产率，缩短工期，节省施工费用，本工程将地体作为一个施工流水段，配置专门的劳动力进行施工。二、施工阶段划分与工序流程整个施工过程可划分五个控制阶段，按各阶段的特点进行调整落实，检查控制施工进度、工程质量、安全文明和协调工作。阶段划分如下：施工准备阶段；基础施工阶段；主体结构施工；装修阶段及安装调试阶段；扫尾工程阶段。三、施工顺序：根据先地下，后地上；先竖向，后水平；先室内，后室外；先主体，后装修；先土建，后安装；先安装，后调试；先建筑物，后场内环境，统筹
20、兼顾的施工原则。基础结构工程、主体结构工程要配备足够的劳力、资源、设备，做到连续均衡施工，循序渐进。装修、砌体工程随主体由下而上立体作业。工艺设备、水电安装适时穿插，密切配合，进行预留、预埋、安装调试工作。主体工程现浇混凝土工程完成后做闭水试验合格后，全面展开立体交叉施工。四、施工工序和工艺流程1、总工艺流程：钢筋混凝土工程 砌体工程 装修工程。对主体而言，竖向结构 水平结构。2、结构施工工序：总体采用先地下、后地上、先竖向、后水平，基础底板及基础梁板板，强调同步施工，平行推进，按工程特点配备足够的劳力、资源、设备、做到连续均衡施工，循序渐进，水电、设备安装专业适时穿插施工，密切配合，进行预留
21、、预埋工作，地下室及主体各施工段主要控制点的具体施工顺序叙述如下：基础：测量放线 机械、人工挖土清土 底板垫层 底板钢筋及插筋（水电预埋） 隐蔽工程验收底板混凝土测量放线地下墙柱钢筋（水电等专业预留、预埋）回填土方 基础梁板混凝土。 地上主体结构：测量放线 墙柱钢筋墙柱支模墙柱混凝土墙柱上层梁板模板支设上层梁板钢筋 浇注墙柱、梁板混凝土。 第四节 主要分部工程施工方案一、地下室基础底板施工方案某某常年气温较高，尤其夏季施工，水化热大，气温较高，施工技术方面的主要着重点是：高度重视水化热升温问题，控制混凝土结构的内部与外部温差以及砼表面与大气温差在设计规定的允许范围25C以内。安排并掌握好底板混
22、凝土浇灌的流程工艺和浇灌强度，做到浇灌作业一气呵成，不出裂缝，确保混凝土的浇灌质量。浇灌施工，要安排有关雨季施工的准备。1、砼工程的施工准备（1）商品砼供应商的选择为保证工程质量，应使用经业主和监理考核审查下推荐的原材料，选择符合条件供应者，并通过监理确认。（2）原材料混凝土的材料由现场搅拌站提供，混凝土由地泵输送至楼层。在预拌砼供应出现故障时，由项目总工程师签发现场商品混凝土申请单后方可进行搅拌。材料安排与现场搅拌所用材料完全一致，如水泥、砂石、减水剂等，在配合比及技术质量控制上均由预拌砼厂负责派人监控管理。现场材料准备工作安排如下：a、由技术部提前20天把各种原材料数量交材料部，提前10天
23、把各种材料运至现场。b、各种材料进场分别堆放，不得混杂。水泥进场必须有出厂合格证和试验报告。c、水泥采用普通硅酸盐525#水泥，砂采用中砂，砂中含泥量应不大于2.0%，砂中的泥块含量应不大于1.0%，砂的坚固性重量损失率应小于8.0%。石子最大粒径不宜大于40mm，粉、片状颗粒含量不大于15%，所含泥土不得成块或包裹石子表面，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，吸水率不大于1.5%，坚固性重量损失率不大于8%，另外石子强度和碱活性检验应合格，水采用自来水。（3）砼配合比的设计C40采用普通硅酸盐525#水泥，C30C35采用普通硅酸盐425#水泥;其它采用32.5水泥；2030mm碎石。
24、砼配合比委托市工程质量检查总站化验室设计并经监理审核批准。同一标号砼要求用同一品种水泥，掺入外加剂，既可适当的减少水泥用量，减少用水量、降低水灰比，又可以通过外加剂的缓凝作用分散水化热的峰值，减少水化热的总热能，避免内外温差过大，因温度应力产生微裂纹，从而达到抗渗防裂的目的。（4）现场所有机具，包括砼输送泵、振捣棒等机械设备都要检修完好，保证砼能按时顺利浇筑。（5）技术准备a、到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。b、为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑砼的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能
25、满足浇筑速度的要求。c、注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资d、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。模板自检合格，经监理验收合格。e、对钢筋及预埋铁件进行检验，应请工程有关人员共同检查。检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。钢筋隐蔽工程及水电等专业隐蔽工程经监理和质检部门验收合格。f、浇灌砼实行混凝土浇灌许可证制度，要求土建施工单位和其他专业工程施工负责人会签，
26、然后得到监理公司土建、水、电工程师签字认可，签发浇灌许可证，才组织砼浇灌施工。2、砼运输（1）砼场外运输用砼运输车，场内以输送泵泵送为主，塔吊辅助运输。（2）底板砼浇灌时使用1台输送泵，工地现场共设1台泵；塔吊作为辅助运输设备，吊运高标号的柱墙混凝土或输送泵泵送不便的区域。（3）派熟练工人安装泵管接至浇筑地点，泵管线要直，转弯要缓，接头必须严密，防止混入空气产生阻塞。（4）泵送砼前，先泵送水泥砂浆，其成分同砼配合比（除石子数量），用砂浆来润滑管壁。（5）泵送要连续进行，如输送泵发生故障，立即改用备用输送泵运输，保证浇筑不停止。输送泵间歇超过45分钟要立刻拆管，用水冲洗管内残留砼。输送过程中泵的
27、受料斗内要有足够的砼，保证砼能淹盖输送孔，防止吸入空气产生阻塞。3、砼浇灌安排现场设1台砼输送泵。砼泵布置在13南侧，泵管东西向并行布置。每段施工时各布置两个振捣小组，每个振捣小组各配备1台插入式振捣棒。浇灌作业由沿施工段长方向全断面平行推进。4、温度裂缝预防措施（1）根据本企业多个深圳地区的类似工程实例，本工程底板厚度为0.8/0.85m，底板的水化热不需要采用特殊措施，即可完成正常的施工。为稳妥起见，在底板砼浇注中，我们还采取了以下几项降低水化热的措施。1）、混凝土配料中掺加粉煤灰以减少水泥用量和降低水化热。通过掺加粉煤灰可以减少水泥用量1520%，这是降低水化热升温，使底板顺利施工最有效
28、的安全保障。2）、混凝土配料中使用高效减水剂。3）、有效的混凝土养护、保温措施。（3）关于测温安排 850mm厚的板需要安排测温。每个电梯井坑在两端各设一组测温点，控制温差，砼浇筑12小时后开始测温。每点位上、中、下三处分别埋设钢管，即一组可沿砼高度测量底部、中部及表面温度。测点距边角和表面大于50毫米。在砼温升阶段0.5h测一次，温降阶段4h测一次，同时测大气温度。5、砼振捣由于该地下室底板钢筋密，所以提出以下几条要求：（1）砼振捣手必须是有经验的熟练工，具有较强的责任心，保证不漏振和过振。（2）振捣棒要直上直下，快插慢拔。振捣与浇筑同时进行，方向与浇筑方向相同。（3）地梁纵横交错处钢筋很多
29、，很密，在顶部无法下棒，必须从侧面入棒逐层振捣密实，每棒插点不大于25cm，保证每个棒点间砼能全部振捣密实。（4）墙体振捣要掌握好时间，振捣时间在2530秒，且每棒要插入下部砼不少于50mm。振捣棒要在墙中插入，一棒即可（墙厚为350mm），不准靠墙放置，防止振跑墙模。（5）底板由于面积大，厚度较小，振实速度也就较快，振捣时要特别注意每棒的插点位置，不能距离太远，防止漏振，每棒距300mm宜。（6）插入式振捣棒振实后，在板面上用平板振捣器振捣一遍，平板振捣器移动要缓慢（约10米/分钟），才能保证振捣密实。6、表面收活根据测量工所抄标高，拉线找平，用刮杠按线刮平，再用抹子抹平，等表面凝结收浆时，
30、再用抹子压一遍除去塑性收缩裂缝。7、砼试块制作，在现场成型，并在现场同条件养护。抗压试块要求每班不少于一组，且每100m3砼不少于一组。制作好的试块要标明施工部位、强度等级、制作日期，并做好养护工作，龄期到及时送压。8、工地主要设备、物资及劳动力配备计划（1）主要设备、砼输送泵 1台、插入式振捣器 6台（其中6台备用）、平板振捣器 1台（其中1台备用）、柴油发电机 1台（备用）（2）主要劳动力 砼施工人员 20人（按两班制安排） 钢筋工 25人（按两班制安排） 检修工 2人（按两班制安排） 木工 35人（按两班制安排） 二、楼地面工程1、瓷砖地面（1）找平层施工时根据标高线控制地坪的高低差和排
31、水坡度。（2）施工工艺：1）、抹结合层： 地面面层要待管道工程安装后施工，并须先做防水，并做水泥砂浆找坡。 a、根据+50厘米水平线，打灰饼及用靠尺推好冲筋。 b、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。 c、根据冲筋厚度，铺30mm厚1：3干硬性水泥砂浆找平。用靠尺及木抹子压平打实。阳台及雨棚掺水泥比重3-5%防水剂。铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象。 d、对照中心线在找平层面上挂块料控制线。2）、块料铺贴： a、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。 b、用水泥膏满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平整
32、。3）、灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料填平缝子，用棉布将表面檫干净至不留残灰为止。2、水泥砂浆地面（1）清底，清除楼面上的垃圾等，并浇水湿润。（2）根据+50厘米水平线，打灰饼及用靠尺推好冲筋。（3）浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。（4）根据冲筋厚度，铺20mm厚1：2性水泥砂浆找平。用靠尺及木抹子压平打实，搓平。（5）用铁抹子压光。（6）初凝后浇水养护7天。三、门窗工程本工程主要包含有铝合金门窗、防火门两个分项工程。1、铝合金门窗（1）工艺流程：弹线门窗洞口处理洞口埋设连接件铝合金门窗安装四周嵌缝清理安装五金配件安装密封条、打胶（2）弹线找规矩：在顶层门窗口边线，用大线坠
33、将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边剔凿处理。水平位置以楼层500mm水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮要在同一水平线上。在墙厚方向的安装位置按设计要求。（3）门窗安装完成后要进行成品保护。避免填缝或墙面抹灰时水泥砂浆污染、碰伤或划痕。（4）铝合金门窗安装采用不锈钢连接件固定。根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。用射钉枪将铁脚与墙体固定安牢。（5）窗框与墙体缝隙处理 1）外窗与墙体间处理不当引起渗水，产生的原因有以下两点： A、墙体砌筑时留洞口，后塞窗框常有打砖凿墙的现象、窗框安装后堵塞不严密,抹灰时又不注意而造成渗
34、水。 B、框与墙体缝隙处理不当。 2）克服办法：窗安装后，及时派砌砖工跟随修理或补砌。安装好门窗扇及五金件并调整后将缝隙用玻璃胶打满。 3）质量要求 A、门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗先加工样品，经甲方 、设计院等单位认可后方可成批加工制作。门窗进场，必须经有关部门验收后方可安装。 B、门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。门窗框在抹底灰前安装，要注意标高与室内一米线相吻合，框安装要吊线，确保垂直度符合规范要求。 C、门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 D、与墙间隙填塞饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，不渗水。 E、门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀、涂胶表面平滑
35、、平整、厚度均匀、无气孔。 F、墙体抹灰及粉刷未完成前不得将保护膜撕掉，而在交工前撕去，不可用刀铲，防止将表面划伤，影响美观。2、防火门安装（1）施工准备1）检查门洞口是否与防火门尺寸相符，门洞顶部应有钢筋砼过梁。2）防火门及零附件质量应符合现行国家标准的规定，按设计选用。3）准备好安装防火门用的机具和辅助材料。（2）安装工艺1）安装工艺流程：弹线立门框安装门扇及附件2）安框 先按设计要求尺寸、标高和方向，弹出门框框口位置线。安框前用水泥砂浆将门框空腹填充严密，养护48h，水泥砂浆体积配合比按水泥：砂=1：2进行拌合，先干拌均匀后再加入适量水拌和，其稠度以外观松散，手握成团不散，且挤不出灰浆为
36、宜。 洞口内有预埋件，预埋件的位置和数量应与门框的连接板相对应，连接板的长宽尺寸根据门框厚度而定。 门框安装时必须校正门框前后与左右的垂直和水平，按设计要求使其安装高度一致，并与内外墙面距离一致，门框上下宽度一致，用木楔在门框四角定位，再进行检查安装无误时，用连接件将洞口预埋件和门框连接板焊牢，然后撤掉木楔；如门框与洞口内墙体间隙过大，应在缝隙内填充岩棉，塞实后用1：2水泥砂浆抹平，塞口砂浆未凝固前不得在门框上进行任何作业。3）安装门扇及附件 塞口砂浆凝固后，并完成了洞口和墙面粉刷，即可安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇安装后应达到启闭灵活，无阻滞和回弹现象；门锁安装要正确可靠，其他五金配
37、件按设计要求执行。三、屋面工程 1、屋面工程共分两类： a、防滑地砖屋面，从结构层起依次为水泥陶粒保温找坡层、水泥砂浆找平层、防水卷材、40厚聚苯板，40厚细石混凝土、，水泥胶结合层、面层为防滑地砖； b、架空层屋面，从结构层起依次为水泥陶粒保温找坡层、水泥砂浆找平层、防水卷材、40厚细石混凝土、，种植土 2、所用的材料要符合质量标准和设计要求，所用材料要有准用证、合格证、检验报告，现场要有有见证送检报告，送检数量及批次须符合规范要求。3、屋面施工程序 屋面板面清理后先扫水泥素浆一道，1：8水泥陶粒找坡，15厚1：0.8：4白灰水泥砂浆找平，防水卷材，聚苯板保温层，40厚C20细石混凝土，34
38、厚水泥胶结合层，810厚防滑地砖，地砖勾缝。4、除按设计及规范要求留设分隔缝外，不得留施工缝，抹压时不得在表面洒水，加湿水泥浆或撒干水泥。砼收水后进行二次压光。分格缝中嵌填防水油膏。5、砼浇筑1214小时后，进行养护，养护时间不少于14d。养护初期屋面不得上人。6、作保护层时，应将灰浆刮平，随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等，操作时不得损伤已完工的防水层。 7、面砖层的铺贴平整，相邻两块板的高低偏差不应大于3毫米，缝隙采用水泥砂浆嵌填，并与保护层的分隔缝对齐，分格缝中嵌填防水油膏。8、做好蓄水试验，防止屋面渗水。在结构完后，屋面做找坡前，蓄水100mm深，时间3天，检查是否有渗漏，如有渗水，应
39、及时处理，并请甲方监理验收。防水层上找平层完再做一次蓄水试验，并请甲方监理验收，同时做好书面记录，在防水层施工完后请甲方监理验收，并做隐蔽记录。四. 给排水工程1、给排水施工顺序安排土建结构施工期间，组织4个安装人员配合土建专业预埋各种防水套管，预留管道穿越楼板、剪力墙的孔洞，预留剪力墙上暗装管的沟槽，检查消火栓箱的预留洞是否准确无误。地面以上管道安装具备施工条件后，组织人员分班组进行给水明、暗装管道安装及水压试验，污水管道、雨水管道安装及闭水、灌水试验。给水管道分段试压完毕及时用堵头封堵各管口。地下室具备施工条件后，组织人员进行地下室管道安装及试压工作，设备安装及调试试车。户内卫生间墙、地面
40、和门窗完成并上锁后，开始安装水龙头和地漏。室外排水工程具备施工条件后，开始进行室外排水工程施工。最后进行整个给排水系统的清洗调试、给水系统的冲洗消毒，管道设备外部的卫生清洁工作，准备交工验收。2、施工进度计划给排水安装紧密配合土建装饰施工进度，各项工序要穿插进行，采用平行流水、立体交叉的作业方法，随时调整施工力量部署。3、主要分项工程的施工方法（1）预留、预埋工程本工程的预留、预埋工作包括室内给排水管道在穿越楼板、梁及内部剪力墙的预留洞，穿越外部剪力墙和屋面的预埋防水套管，室内部分给水PE管沿地面和墙面的暗埋。 对预留、预埋工作一定要高度重视，先由工程技术人员根据设计绘制出预留、预埋详图，提交
41、现场监理工程师审核后，再组织施工人员进行技术交底，由专人负责预留、预埋工作。B、预留洞：预留孔洞规格见下表：（mm）管径5075100125150200250300留洞尺寸150*150200*200250*250300*300400*400（2）生活给水管道安装A明装管道: 1、镀锌钢管管径者，采用丝扣连接，管道安装完毕应将外露麻丝填料处理干净，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，按设计要求在需拆卸的部位使用法兰连接，以便于维修和管理，主要安装在给水立管、干管、阀门、弯头等处。管径者，采用法兰连接或焊接。
42、2、给水立管安装时，应先按图找准平面尺寸位置，定出管位，确定无误方能定尺下料套丝，立管孔洞清理、吊线、安装管卡，当层高时可放一个管卡，当层高时，应设两个管卡，要求每层距地1.8M高度设卡，两个以上管卡应均匀安装，在同层排列管卡和阀门等安装高度必须等高，管道穿越楼板和墙体时按设计设置套管，套管直径比管道大#，具体尺寸以设计和规范要求为准。楼板上套管顶部高出地面20MM，底与板底平，墙上套管两侧应与墙平，套管与管道间填料密实。 3、管道进行水平安装时，应先校检管道平面位置，管道中心标高，按验收规范确定水平管支架间距，确保支架定位正确，制作及埋设支、吊、托架的总体要求是保证垂直牢固，与管道接触紧密，
43、支、吊、托架拟采用角钢加工，其中管径采用角钢。所有地下室的水平管道均采用门型吊架，吊架根部尽量固定在梁上，如无可能才固定在板底。支、吊、托架采用1012膨胀螺栓固定在建筑结构的墙、梁、板处，并不得影响结构的安全，地下室泵房内管道的支、吊、托架拟采用12膨胀螺全固定。钢管管道支架的最大间距不得大于下表：管道公称直径（mm）1520253240507080100125150支架最大间距(m)2.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.0 4、管道安装后应进行校正、调直、保证管道安装在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安装完毕应先请监理工程师及质检站检查合格后，再做水压试验，并
44、填写水压试验记录，隐蔽管道做完水压试验后应及时填写隐蔽记录，甲方、监理等质监部门验收合格后做好签证工作，再进入下道工序。 5、阀门的安装必须符合设计和施工规范规定要求，D50者为铜制截止阀，者为铸铁闸阀，人防区域内阀门均采用闸阀。阀门安装前要按规定要求作好强度和严密性试验，即按进货数量抽检，但不得少于个，如合格则可以使用，如不合格则应加倍抽检，如仍不合格，则应重新进货。阀门启闭灵活，安装位置、出口方向正确，连接牢固、紧密，表面洁净。 6、明装给水管道安装好后清理干净其表面；暗装管道； B、管道附件和给水配件安装: 1、水表安装: 水表安装前将所要连接的管道中杂物清干净,水表箭头标示方向应与水流方向一致,水表外壳距墙20-30mm，水表前后应有不小于300mm的直线管段。 2、阀门安装：阀门安装前应检查填料、压盖螺栓，应有足够的调节余量，阀杆转动灵活，无卡阻和歪斜现象，然后进行强度和严密性试验，合格后方可使用。截止阀、止回阀应注意安装方向，截止阀低进高出，止回阀按箭头方向，法兰式阀门拧紧螺栓时应十字交叉进行。 E、给水系统试压 管道安装完毕、吹扫、清洗合格后，按设计规定对管道进行强度和严密性试验。强度试验分几段实施，加
