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1、目 录1、编制依据12、工程概况13、施工安排24、施工准备55、主要施工方法及措施66、砌筑质量标准117、质量保证措施118、成品保护措施129、职业健康、安全文明保证及环保措施1210、应注意事项121、编制依据1.1 主要根据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见下表：序号名 称编 号1中直机关大有北里专家住宅楼施工图纸2中直机关大有北里专家住宅楼施工组织设计3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20024建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20015砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20027轻集料混凝土小
2、型空心砌块GB/T15229-20028干拌砂浆应用技术规程DBJ/T01-73-20039建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200310北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）289号文件11混凝土小型空心砌块建筑技术规程JBJ/T14-200412SN保温砌块BM轻集料砌块08BJZ192、工程概况2.1 工程简介项 目内 容工程名称工程地点建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督单位施工单位合同工期合同质量目标合格2.2 设计概况序号项目内 容1建筑功能1#、2#楼地上部分为住宅，地下为储藏室，中间为商业用房。2建筑面积5861.54（其中地下1744.22，地上3939.17）
3、3建筑层数地下一层商业区，局部两层，地上六层；4建筑层高2.9m；（地下一层为 2.5m，夹层3.4m，商业用房3.9m） 5建筑标高绝对标高0.00相当于绝对标高48.70m室内外高差60mm建筑檐高17.4m6填充隔墙100mm厚、150mm厚、200mm厚轻型加气混凝土空心砌块7室内装修楼地面主要采用水泥地面、铺地砖防水地（楼）面。墙面主要采用涂料墙面、矿棉吸声板墙面、耐水腻子墙面、陶瓷砖墙面、陶瓷砖防水墙面。顶棚主要采用刷涂料顶棚、矿棉吸声板吊顶。8门窗工程均为铝合金中空玻璃窗（地上部分具断热性能）9防水工程厕所浴室JS水泥基复合防水涂料屋面（3+3mm）SBS改性沥青防水卷材地下室防
4、水防水混凝土及（4+3mm）SBS改性沥青防水卷材10建筑保温60mm、65mm厚挤塑聚苯板11屋面工程挂瓦屋面3、施工安排3.1 施工部位及工期安排根据施工进度总计划，施工部位及工期安排见下表：序号施工部位开始与完成时间工期（天）1地下室墙体砌筑2010年3月10日2010年4月9日3121层至6层墙体砌筑2010年3月10日2010年4月14日363.2 劳动组织及责任分工3.2.1 管理人员组织及责任分工（见图1）图1项目经理： 封新平全面负责技术、质量、生产、安全项目总工程师武庚负责砌筑工程技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。生产经理陈进生负责砌筑工程全面管理工作质检员：吴谋庞负责
5、砌筑工程质量监督管理工作。技术员：芦毅负责砌筑工程技术及现场施工安全员：师庆义负责施工现场消防保卫、文明施工工作，对砌筑过程进行安全控制。砌筑工长张元强负责砌筑工程现场的组织、协调、检查、监督管理工作。3.2.2 现场施工人员组织及责任分工（见图2） 图2项目经理：马进仓1、 全面负责技术、质量、生产、安全工作；2、负责技术交底执行情况工长：孟振庄1、 对砌筑进行现场指导；2、 对砌筑工程向工人进行技术交底；4、负责砌筑报验。技术员：孟振良1、 负责对砌筑技术指导；2、 负责砌筑过程的检查、控制；3、 对技术问题直接向技术负责人负责。测量员：马进辉配合砌筑时门洞高度及位置控制质检员：孟超1、
6、对砌筑质量进行监控、检查，落实不合格质量的整改；2、 负责砌筑的自检、隐检工作；3、 负责质量报验工作。3.2.3 工人分工及数量根据施工进度计划及现场情况进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量如下：3月工种架子工木工瓦工抹灰工油工其他防水工总共人数61040252515201414月工种木工瓦工抹灰工油工防水工其他总共人数1040353530101605月工种架子工木工油工抹灰工其他总共人数20153015201006月工种抹灰工油工其他总共人数302010607月工种木工砼工其他总共人数102015454、施工准备4.1 材料准备4.1.1 BM砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，进
7、场时要有出厂质量合格证明，进场后必须进行复试，试验合格后方可使用；其中BM砌块主要规格为：395190195、395150195、39590195及半块砖、U型砖等；4.1.2专用砌筑砂浆： BM砌块专用粘结砂浆强度等级不低于MU5，其质量标准应符合干拌砂浆应用技术规程（DBJ/T01-73-2003）相关规定。专用砂浆按水BM砌块专用粘结剂粉料为14(重量比) 的比例进行配合；搅拌好的BM砌块专用粘结砂浆必须在1h 内用完。4.1.3芯柱钢筋12，连系梁钢筋B12；4.1.4 M12膨胀螺栓、50*50*3mm厚角铁；4.2 技术准备4.2.1 检查主体结构并组织有关部门对结构进行验收；4.
8、2.2 弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续；皮数杆制作完毕，办完预检；4.2.3 采用现场所进的合格材料进行砼的配合比试验（过梁、芯柱C20混凝土其配比已由试验室配出。）4.2.4 对各层次进行清理，按图纸进行墙体位置线及建筑1m线的投测。4.3 机械及工具准备主要机械及工具详下表：序号名 称数 量序号名 称数 量15m塔尺2把6皮数杆25个2托线板25把7线 锤25个3小斗车10辆8铁 锹20把4灰 桶50只9灰 铲50把5水平仪2台4.4现场准备4.4.1 将墙身部位认真清理，把墙身线清理出来；4.4.2 专业管道安装就位；4.4.3 将砂浆搅拌机及砼搅拌机安装就位，并试
9、运转正常；4.4.4 施工用水安装到位；4.4.5 配电箱安装到位。5、主要施工方法及措施5.1 工艺流程： 砌筑放线验线设置芯柱钢筋基层找平施工基础施工(卫生间处墙体灌两层砌块的混凝土，其余部位墙体灌一层砌块的混凝土)墙体砌筑配筋带、过梁、门、窗框、芯柱处U型砖砌筑，配筋配筋带、过梁、门、窗框、芯柱处钢筋验收配筋带、过梁、门窗框、芯柱处灌混凝土墙体砌筑墙体顶部浇筑混凝土5.2 主要施工方法及措施5.2.1砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第1 皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。5.2.2砌块排列按图纸在墙体线范围内分块定尺、划线。根据排列图上标示的门、窗和设备固定点、固
10、定件选择合适砌块。砌块墙体砌筑应严格按排列图进行，砌筑皮数、灰缝厚度、块型及竖向构造的变化部位等应用皮数杆控制。砌块应从门洞口向两边排，尽量采用395mm长主砌块，用195mm 长半砌块错缝，不足主、半砌块尺寸时可切割。门窗侧砌块上下孔应基本对齐，以便于芯柱浇筑混凝土。5.2.3立皮数杆皮数杆间距不宜大于15m。转角处及内外墙交接处宜设置皮数杆，以确保挂线的准确性。5.2.4墙体砌筑1) BM砌块砌筑前不需浇水。冬期施工，要采取相应防冻措施。2) 对于普通房间每层砌体的第1 皮砌块，水湿房间每层砌体的2皮砌块，均灌芯孔，用C20混凝土将相应砌块部位填实。3) 采用BM 砌块专用粘结砂浆砌筑，灰
11、缝厚度控制在5mm 左右。宜采用刮浆法砌筑，砌块竖缝应顶浆砌筑，在砌块两端抹BM砌体专用粘结砂浆挤紧，并用皮槌敲实(见附图1) 。水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度不应低于有效面积的85%。BM 砌块与主体结构交接部位应满布BM 砌块专用粘结砂浆。附图1：竖向灰缝示意4) 应上、下皮错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm。5) 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用砖镶砌。6) 每砌一皮砌块，就位校正后，随后进行勒缝(原浆勾缝) ，深度一般为2mm。7) 需要移动砌体中的砌块或砌块被晃动时，应清除原砂浆，重新铺浆砌筑。8) 各管道、孔洞、竖槽、
12、预埋件等应在砌筑时预留。严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。确需开孔时，可用机械切割开孔。槽、洞补平后，应在此范围内增贴一层耐碱玻纤网格布，防止墙体开裂。9) 砌块墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。5.2.5 构造要求1) 芯柱设置：墙长大于5m时，在墙长的中部设置芯柱；填充墙体转角和端头无剪力墙时设置芯柱；门洞两侧设置芯柱；如门洞位于墙长的中部，应将门洞两侧的芯柱向上延伸至顶板，芯柱钢筋与上、下楼板锚固。芯柱的混凝土强度为C20，芯柱尺寸为墙厚单个砌块孔洞。 配筋见下图：2) 洞口两侧设置芯柱，全高设置，将门洞两侧的芯柱向上延伸至楼板，芯柱钢筋与上、下楼
13、板锚固。转角芯柱拉结示意图：3) 砼板带设置：在每堵砌体墙的半高处都设置U型砌块，（100厚的砌筑墙内配置2B12水平钢筋，150厚的砌筑墙内配置3 B12水平钢筋）。墙上遇有洞口时，设置与柱连接且沿墙的过梁（见下页表）。大于或等于3m的门洞，因跨度较大，该处应设置现浇混凝土带混凝土强度为C20，配筋5 B12，分布筋6200，见下图：3) 门窗洞口处过梁设置：有门洞时，在门洞上部设置过梁，过量两端深入两侧结构240mm门窗洞口过梁配筋见下表（大于300mm宽的预留洞口均设置过梁）洞宽（mm）过梁高（mm）上钢筋下钢筋梁箍筋过梁长度(mm)1200120210洞宽+25021200至15001
14、202821061501500至2100180282B1261502100至3000240283B1461503000至40003002103B1681504000至48003602B123B1881504800至60004202B143B2081505.2.6芯柱及梁施工：1) 根据构造要求设置钢筋混凝土芯柱的砌块墙体，芯柱竖向分段施工，顶部两皮侧方切开以灌注混凝土，底皮砖留设清扫口。2) 浇灌芯柱混凝土前，应清除落地灰等杂物，先注入适量的(约50mm 厚) 、与混凝土相配的去石水泥砂浆，再分层浇灌振捣混凝土直至完成。3) 浇筑芯柱混凝土应符合下列要求: 浇灌混凝土时，与其毗邻砌体的砌筑砂浆
15、强度不应小于1MPa ；每次浇灌高度不宜大于1.4m； 4) 构造柱混凝士试件制作、养护和抗压强度取值应按混凝土结构工程施工质量验收规范GB-2002 规定执行。5) 填充墙砌至梁板底时，待填充墙砌筑完毕并应至少间隔7天后，用混凝土把预留的洞口灌实，具体做法见下图：填充墙顶做法1 - 16、砌筑质量标准6.1 主控项目：砌块和粘结剂强度等级、性能应符合设计要求，有相关出厂合格证和检验报告并进行复试。6.2 一般项目BM砌体施工质量应满足： 1） BM砌块专用粘结砂浆应密实饱满，饱满程度不得低于有效面积的80 %，砌块应平顺，不得出现破槎、松动； 2） 砌块的规格、品种应符合设计要求； 3） 砌
16、体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，咬槎紧密，如需间断应留斜槎；4） 芯柱混凝土施工前孔内砂浆必须清理干净； 5） 砌体灰缝应均匀一致； 6） 拉结钢筋、芯柱钢筋、水平系梁钢筋的规格、根数、间距、位置、长度均应符合设计及规范要求。6.3砌体的允许偏差见下表：表1.砌体允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度3m4用2m托线板、吊线和尺量检查2表面平整度32m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽5用尺检查4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准用经纬仪或吊线检查5灰缝厚度-1，+2用尺检查7、质量保证措施7.1 砌筑始终在项目部质量控制系统下运行；7.2 砌筑用料进场之前检
17、验其检测报告，做好各材料的复试工作；7.3 材料进场组织质检，技术进行验收；7.4 随时申报、报验各项工程质量评定，发现问题随时纠正；8、成品保护措施8.1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。8.2墙体上的管线槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时应弹线用云石机切割，严禁乱凿墙体。8.3砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到活完场清。8.4砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不许在砌块上放脚手架，防止发生事故。8.5拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。8.6手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。9、职业健康、安全文明保证及环保措施9.1 砌墙用脚手架，搭设稳固，一板三楞，脚手架上堆料不得超过250Kg/m2，堆砖高度不得超过3皮砖；9.2 进入施工现场要正确穿戴好安全防护用品；9.3 施工现场严禁吸烟，不得酒后作业；9.4 砌筑砂浆不得遗撒污染作业面；9.5 施工垃圾随时清理，集中堆放指定点。10、应注意事项10.1墙身高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架；高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设安全网。10.2脚手架上堆砖高度不超过2皮砌块，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。10.3不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。10.4不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。10.5在同一垂直面内上下交叉作业时，注意设置安全隔板下方操作人员必须戴安全帽。
