五个塔楼拼接12层小高层住宅建筑高支模工程施工方案.doc

上传人:夺命阿水 文档编号:1289928 上传时间:2024-05-27 格式:DOC 页数:20 大小:244KB
返回 下载 相关 举报
五个塔楼拼接12层小高层住宅建筑高支模工程施工方案.doc_第1页
第1页 / 共20页
五个塔楼拼接12层小高层住宅建筑高支模工程施工方案.doc_第2页
第2页 / 共20页
五个塔楼拼接12层小高层住宅建筑高支模工程施工方案.doc_第3页
第3页 / 共20页
五个塔楼拼接12层小高层住宅建筑高支模工程施工方案.doc_第4页
第4页 / 共20页
五个塔楼拼接12层小高层住宅建筑高支模工程施工方案.doc_第5页
第5页 / 共20页
点击查看更多>>
资源描述

《五个塔楼拼接12层小高层住宅建筑高支模工程施工方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《五个塔楼拼接12层小高层住宅建筑高支模工程施工方案.doc(20页珍藏版)》请在课桌文档上搜索。

1、一、工程概况本工程为A、B、C、D、E五个塔楼拼接成的12层小高层住宅建筑,底层架空。地下一层平时为停车库,战时为人防地下室。首层层高为3.9m,标准层层高为2.8m,总高为39.0m。本工程总用地面积5947.6,总建筑面积为22703.2,地下一层为地下停车库及少量设备房,战时为两个六级人防单元。抗震设防烈度为7度,结构设计使用年限为二级50年。结构形式为框支剪结构,本工程架空层板面标高为+3.87米,架空层顶板厚180,梁最大截面为800*1300,层高为4.87米。属于高支模,不在地下室范围内的现有净空约为9米。二、施工顺序架空层施工:浇注基础砼绑扎墙柱及-1.000处梁板钢筋安装在-

2、1.000处的墙柱及梁模板浇注-1.000以下砼绑扎至3.870处的墙柱钢筋安装梁板及墙柱模板绑扎梁板钢筋浇注梁板砼。三、施工方法1、柱模板:首先按图纸尺寸制作柱侧模板,然后按柱断面尺寸制作矩形或异型压脚板,板厚18,宽100。安装时按柱脚位置线确定,按设计要求调整标高,使其平整后,用钢钉固定。圆柱按截面尺寸制作定型钢模板,每块模板做成半圆,支模时用螺栓对拉连接,板面每隔400焊角钢肋以防变形。安装柱模板,两垂直方向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。内楞间距取200,外楞采用483.5钢管与扣件“井”字型包箍紧固,第一道包箍距柱脚200,当柱宽600时,包箍垂直间距取400;当柱宽为600b

3、900时,包箍垂直间距取350,柱模板采用14柱中穿心螺栓紧固,竖向垂直间距取300。紧固螺栓外套硬质PVC套管。柱模板示意图见下图柱模板支模示意图2、墙模板墙厚度为200mm的,内楞间距为300mm,外楞间距为500m,螺杆间距纵向为500mm,螺杆间距横向为500m;内墙厚度为300mm的,内楞间距为300mm,外楞间距为450m,螺杆间距纵向为450mm,螺杆间距横向为450m;墙厚度为350mm的,内楞间距为250mm,外楞间距为450m,螺杆间距纵向为450mm,螺杆间距横向为400m。按照放线位置进行模板安装,边安装边插入穿墙螺栓、50*50*墙厚混凝土垫块和硬质PVC套管。有门窗

4、洞口的墙体,宜先安好一侧模板,待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板,且在安另一侧模板之前,应清扫墙内杂物。根据模板规范要求在内墙两侧加斜撑,且边安装边校正其平整度及垂直度。模板安装完毕应检查一遍螺栓、斜撑是否牢固,模板拼缝以及底边是否严密,特别是门窗洞边的模板应加强支撑,防止洞口跑模,每片墙对拉对顶撑至少两道。墙模板支设方法详见下图墙支模示意图3、梁、板模板:架空层顶板厚180,顶板梁有200*400,200*500,200*700, 250*400, 250*450,250*500,250*550,250*600,300*500,350*700,400*800, 600*1000,800*7

5、00,800*1300等截面类型。层高为4.87米。采用钢管满堂架支撑体系,在地下室范围外的架空层钢管满堂架支撑体系高度约9米。板最厚处为180,最大框支梁为8001300mm,最大跨度为83m,板底内楞间距设为250mm,外楞间距为800mm,内外楞木枋均竖放。楼板下支撑为满堂架支撑,钢管采用483.5,立杆间距为800mm800mm(在砼地面垫200200的旧模板)。梁部位下立秆间距为600mm600mm。梁截面小于350*700:梁底内楞取300mm,外楞取450mm,梁侧内楞取250mm,外楞取500mm,对拉镙杆间距取600*600mm。当梁截面大于等于400*800时,梁底内楞取2

6、50mm,外楞取350mm,梁侧内楞取250mm,外楞取350mm,对拉镙杆间距取400mm。水平横杆步距1500mm,扫地杆距地面250mm,以留出检查通道。剪力撑沿纵横向每五道立杆设置一道,间距1500mm,由底至顶连续设置。 对于架空层部分搭设在现有土层地面做夯实处理:在立杆下垫400400的旧模板,为防止上部平台上荷载时,钢管架下沉,在现有已浇注的基础临近的纵横方向的立杆上加45度斜撑(6000钢管),间距为两倍立杆间距,斜撑与在基础面上的立杆用水平杆连接,间距为1500,具体要求见下图:施工时在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线,钉柱头模板。按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,

7、并拉找平。无钢筋混凝土地面的架空层,垫400400旧模板及木枋支撑在土面上。根据墨线安装梁模板,压脚板、斜撑等。梁模板用夹具在梁底模处夹紧,夹具用木枋螺栓制作,间距600mm,夹管用新脚手架钢管,使用旧钢管时,应认真挑选,不得使用弯曲的钢管。当高大于750mm时,梁侧模要加穿14梁螺栓加固。普通梁模板支模示意图见下图 梁模板支模示意图所有跨度8m的梁,均需在梁跨的中点起拱L/500(L为梁的跨度),主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱;悬挑2m的梁,起拱L/300(L为悬挑长度);所有跨度4m的板,均需在跨中起拱L/400(L为板的跨度);悬臂板应起拱3L/1000(L为板悬挑长度)。为便于梁

8、侧模和板底模尽早拆除,所有梁底模均采用保留支撑法立模,待砼达到设计强度并满足拆模要求后拆除。四、模板拆除跨度大于8m的梁、板及大于2m的悬挑构件在砼强度达100%方可拆模;其它位置的模板在砼强度达到75%,即可拆模。1、柱模板的拆除:先拆除柱斜支撑,再卸掉柱围檩、对拉螺栓,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与砼脱离。2、核心筒墙模板拆除:先拆除对拉螺栓等附件,再拆除斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体即可把模板吊走。3、梁、板模板的拆除。(1)先拆梁侧对拉螺栓、方木。再拆除梁底水平杆及方木,然后拆除梁底、梁侧。(2)板模板先拆水平杆及方木,然后用撬棍拆板。(3)将落在二步架上的模板用人工陆续倒

9、运到卸料平台上,用塔吊运至上一层作业面上。(4)拆除模板支撑钢管脚手架时,不得直接冲击结构板,先拆横杆后拆立撑杆。脚手架杆应分散堆放并及时清运。五、质量要求1、安装质量要求(1)模板安装必须保证位置准确无误,模板拼缝严密,支撑体系牢固可靠,不发生变形和位移。(2)模板安装完毕后,质量检查人员、测量人员应对模板轴线位置、垂直度、标高、截面尺寸(板厚)预埋插筋的位置进行检查。(3)现浇结构模板的允许偏差应符合以下规定:项 目允许偏差(mm)轴线位移5平面标高5截面尺寸(柱、墙、梁)+4-5表面平整(2m长度以上)5垂直度全高56全高58相邻两板表面高低差22、解决漏浆难题模板拼接处不严密、梁、柱接

10、口模板之间有缝隙,墙与梁接口不严密是构成漏浆的几个重要原因,应采取以下措施:(1)木模板拼装、校正完毕后,在拼缝处粘贴胶条;(2)在梁、柱接口模板之间交接面及墙与梁接口处粘贴海绵条。可以彻底解决漏浆的难题。(3)模板根部与砼结构面交接处增加压脚板,并在此处用沙浆封睹。六、质量保证措施1、工程技术人员在工序开工前按设计图纸要求认真做好技术交底,工人按图及交底施工,质检员严格按要求检查验收。2、认真做好工序交接验收,当墙、柱钢筋工程绑扎完成后,工号长应组织钢筋、木工班组长和技术员、质检员进行现场交接验收,凡钢筋位置不符合要求的必须整改符合要求后方可封模。3、提高模板施工质量标准,垂直平整度均要在规

11、定范围之内,尤其要重视外墙垂直度,确保外墙垂直度和平整度满足规范要求。4、模板拆模后要进行清理修正,涂刷隔离剂后才能继续使用。5、为保证板缝能满足要求,在模板安装完毕后,应用透明胶纸粘贴板缝。七、安全及文明施工1、模板工程应编制方案,对于高支撑模板应进行设计计算。2、支模过程中应遵守安全操作规程,如遇途中停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁。3、支设4米以上的立柱模板,操作时要设操作台;不足4米的,可用马凳操作。支设独立梁模应设临时工作台。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4、拆模应经施工技术人员同意。操作按顺序分段进行,不猛撬、硬砸、大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。

12、拆下的模板应及时拔除钉子,并运到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。5、电锯、电刨等木工机械性能良好,防护装置齐全,工人按规程操作。木加工场所严禁烟火,木屑、刨花及时清理。6、模板在配模时,严禁大板小用、长方短用。7、及时清理碎板方材,统一堆放、及时运出,操作面上每日做到工完料净场清。8、严禁打赤膊、穿拖鞋、穿短裤进入现场。9、易产生噪音的机具,如发电机、电锯、砂轮锯等,将采取屏蔽措施。同时在不同施工阶段加强噪音监测,将施工噪音对周围环境产生的影响降至最小。附件11.现浇混凝土梁模板计算梁模板的计算主要包括:(1).模板底板、底板下内楞、底板下外楞和底板下支撑。(2).梁侧模板、侧模板内楞、梁侧模

13、板外楞和对拉螺杆。 本工程矩形大梁较多,现选取KZL1一跨进行验算,梁长7.7m,高1.3m,宽0.8m,模板采用目前常用的18厚进口聚脂七合板,规格为900mm1800mm,木枋采用红松,规格为50mm100mm,螺杆为M14对拉螺杆。梁底竖向支撑采用483.5扣件式钢管脚手架支撑。试对该模板体系进行验算。主要参数查附表一如下:木材 fc=10N/mm2 (顺纹抗压) fm=13N/mm2 (抗弯) fv=1.4Mpa (顺纹抗剪) E=9000N/mm2 (弹性模量)钢管 fm=215N/ mm2 (抗弯)混凝土的重力密度 c=2400kN/ mm31.1梁模板底板及内、外楞和钢管支撑计算

14、1.1.1梁底板计算(1).强度验算底板承受标准荷载:恒荷: 混凝土自重力 24kN/ m30.8m1.30m1.2=29.95kN/m 底板自重力 5kN/ m30.018m0.9m1.2=0.097kN/m 钢筋自重力 1.5kN/ m30.8m1.3m1.2=1.872kN/m活荷: 振捣混凝土荷载 2.0kN/ m20.8m1.2=1.92kN/m 施工人员及机械荷载 2.5kN/ m20.8m1.2=2.4kN/m 合 计 : q1=36.239 kN/m木模板需乘以折减系数0.9:则q=q10.9=36.2390.9=32.62kN/m 梁底板下内楞的间距相等,设为L,是一个等跨多

15、跨连续梁,可按四等跨连续梁来计算:所用公式:= M/Wfm (11) M=Km*qL2 (12) W=bh2/6计算最大应力M计算最大应力Km弯距系数W截面抵抗矩fm木材抗弯强度设计值b*h模板横截面的宽度与厚度L内楞间距一般按4跨连续梁计算,按最不利荷载布置,查施工手册表得:Km=-0.121=0.12132.62L2 6/60018213N/mm2解得: L326mm (2).剪应力验算所用公式:=3V/2bhfv (13) V=KvqL剪应力V计算最大剪力bb*h模板横截面的宽度与厚度Kv剪力系数同上,查附表2得:Km=0.620=30.62032.62L/260018fv =1.4N/

16、mm2解得:L 498mm (3).挠度验算:所用公式: w=KwqL4/100EIL/250 (14)w计算挠度Kw挠度系数同上,查附表2得:Kw=0.967w=0.96732.6212 L4/1009000600183L/250解得:L 322mm综合以上三种情况, L=322mm,底板即满足要求。1.1.2梁底内楞验算(1).强度验算小楞间距取250mm,按简支梁计算,在计算时,梁作用在小楞上的荷载可化为一个集中荷载计算。所用公式同11、其中M=0.125PL1(2 b/L1) P作用在小楞上的集中荷载(N),P=qLL1计算跨度,即梁底外楞间距。= 0.12532.62250L1(2

17、900/L1)6/50100213 解得: L1 981mm(2).挠度验算所用公式: w=PL13/48EIL1/400 (15)32.62250L1212/4890001005031/250解得: L1 470mm综合以上二种情况, L1=470mm,内楞即满足要求。1.1.3梁底外楞验算(1).强度验算外楞下钢管的纵向间距设为L2,沿纵向为三排。按四跨连续梁计算,假设梁的全部重量均匀地作用在两外楞上。则:q=32.62/3=10.87kN/m所用公式同11、12,=-0.12110.87L22 6/10050213N/mm2解得: L2 642mm(2).挠度验算所用公式同14,w=0.

18、96710.8712 L24/1009000100503L2/250解得: L2710mm综合以上二种情况, L2=642mm,外楞即满足要求。1.1.4梁底钢管支撑验算本计算不考虑偏心受压,建议竖向钢管不要采用对接或搭接连接。(1).强度验算所用公式: N/Anfm (16)N轴向压力,N=q1L2/3An483.5钢管的截面积,An=489mm236.239600/4893=14.82N/ mm2fm=215 N/ mm2 强度满足要求。(2).稳定性验算所用公式: N/ jAnfmN同上j轴心受压稳定系数,根据钢管立柱长细比查得,=Lo/i,i为钢管回半径,i=15.78mm,Lo为横杆

19、步距,取1500mm。=1500/15.78=95.05由附表3查得: j=0.653N/jA=32.62600/48930.653=20.431N/ mm2215N/mm2 稳定性满足要求。经过计算,考虑其他因素,在实际施工时梁底立杆间距横向为600mm,纵向为600mm,搭设时设距地250 mm设一道扫地杆,每步距1500设一道水平杆,整个架体上下各设一道水平剪刀撑,竖向每四跨设一道剪刀撑,可满足稳定性要求。1.2梁侧模板计算1.2.1梁侧模板所受的荷载设计值(1). 新浇混凝土对模板侧面的压力标准值所用公式: F1=0.22rct012v0.5 (17) F2=rcH (18)F新浇混凝

20、土对模板的最大侧压力(kN/m2)rc混凝土的密度,取 24 KN/M3t0混凝土的初凝时间,取 200/(T+15),其中T取30为混凝土的温度。1混凝土外加剂的影响系数。不掺外加剂时取1.0,加具有缓凝作用的外加剂取1.2 2混凝土坍落度的影响系数。坍落度小于30mm时取0.85;5090mm之间取1.0;110150mm取1.15V混凝土每小时的浇注速度,单位h,取1.7米/小时。H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度。F1=0.22rct012v0.5 = 0.2224200/(30+15) 1.21.151.70.5 =42.22kN/m2 F2=rcH=241.3=31.

21、2kN/m2取最小值:F2=31.2kN混凝土的侧压力设计值F=F2分项系数折减系数 =31.21.20.9= 33.7kN/m2(2). 倾倒混凝土产生的水平荷载:查表得: 4 kN/m2荷载设计值:41.40.9=5.04 kN/m2总的荷载设计值: F=33.696+5.04=38.74kN/m21.2.2梁侧模板验算(1). 强度验算所用公式: 同11、12。一般按4跨连续梁计算,按最不利荷载布置,查表得:Km=-0.121=0.12138.74LL2 6/150018210313N/mm 解得: L608mm (2). 剪应力验算所用公式同13同上,查附表2得:Kv=0.620=30

22、.62038.74LL/21500181000fv =1.4N/mm2解得:L 1026mm (3). 挠度验算:所用公式同14同上,查附表2得:Kw=0.967w= KwqL4/100EI=0.96738.74L12 L4/100900015001831000L/250解得:L 515mm综合以上三种情况, L=500mm,侧板即满足要求。1.2.3梁侧内楞验算(1). 强度验算小楞纵向间距取500mm,在计算时,梁作用在小楞上的荷载可转化为均布荷载,设外楞间距为L1。所用公式同11、12。 = M/W=0.08438.740.51000L16/10050213 解得:L1 332mm2.

23、挠度验算所用公式: w=0.273qL14/100EIL1/250 (16)0.27333.70.45L1412/1009000100503L1/250解得: L1 434mm综合以上二种情况, L1=250mm,内楞即满足要求。1.2.4梁侧外楞验算(1). 强度验算外楞上螺杆纵向间距为L2,沿纵向为三排。按四跨连续梁计算,假设梁的全部重量均匀地作用在外楞上。则:q=38.740.25=9.69kN/m所用公式同11、12,=0.1219.69L22 6/10050213N/mm2解得: L2 680mm2. 挠度验算所用公式同14,w=0.9679.6912 L24/10090001005

24、03L2/250解得: L2737mm综合以上二种情况, L2=600mm,外楞即满足要求。1.2.5对拉螺杆验算对拉螺栓间距250600,采用M14,有效截面积A=105 mm2(1). 对拉螺杆的设计拉力值所用公式; N=F螺杆纵向间距外楞间距解得: N=38.740.50.6=11.62kN(2). 强度验算所用公式: =N/A解得: =11.62/105=110.7N/ mm2170 N/ mm2所以采用M14对拉螺栓即可。梁截面小于350*700:梁底内楞取300mm,外楞取450mm,梁侧内楞取250mm,外楞取500mm,对拉镙杆间距取600*600mm。当梁截面大于等于400*

25、800时,梁底内楞取250mm,外楞取350mm,梁侧内楞取250mm,外楞取350mm,对拉镙杆间距取400mm。2.现浇砼墙模板验算本工程架空层大都是宽200、250、350的短肢剪力墙,选取一段长2m,高4.87m,宽0.35m进行验算。模板采用目前常用的18厚进口聚脂七合板,规格为900mm1800mm,木枋采用红松,规格为50mm100mm,螺杆为M14对拉螺杆。内楞间距为L1,外楞间距为L2,螺杆水平间距为L3。试对该模板体系进行验算。rc混凝土的密度,取 24 kN/m3t0混凝土的初凝时间,取 200/(T+15),其中T为摄氏度,施工时取T=30。1混凝土外加剂的影响系数。不

26、掺外加剂时取1.0,加具有缓凝作用的外加剂取1.22混凝土坍落度的影响系数。坍落度小于30mm时取0.85;5090mm之间取1.0;110150mm取1.15V混凝土每小时的浇注速度。单位h。,施工时取2.5m/h2.1.荷载设计值1. 混凝土侧压力F1=0.22rct012v0.5 =0.22*24*200/(30+15)*1.2*1.15*2.50.5 =51.15kN/m2F2=rcH=244.87=116.88kN/m2 取最小值:F1=51.15kN/m2混凝土的侧压力设计值F=F1分项系数折减系数 =51.151.20.9 =55.24 kN/m22. 倾倒混凝土产生的水平荷载:

27、查表得: 4 KN/M2荷载设计值:41.40.9=5.04 KN/M2总的荷载设计值: F=55.24+5.04=60.28 kN/m22.2.验算2.2.1.面板验算: 外墙面板为单向板,取10mm板件作为计算单元。按四跨连续梁计算。q=60.280.01 kN/m1. 强度验算所用公式: = M/Wfm M= KmqL2 =M/W =-0.12160.280.01L12 6/1018213N/mm2解得: L1310mm2. 挠度验算所用公式: w=KwqL4/100EIL/250 w=0.96760.280.0112L14/100900010183L1/250L1310mm综上所述:

28、L1=310mm,面板即满足要求。2.2.2.内楞验算:可按四跨连续梁计算。q=60.250.3 kN/m1. 强度验算所用公式同上。=0.12160.280.3L22 6/50100213N/mm2解得: L2703mm2. 挠度验算:所用公式: w=KwqL24/100EIL/250 w=0.96760.280.312L24/1009000501003L2/250解得: L2950mm综上所述: L2=703mm,内楞即满足要求。2.2.3.外楞验算可按四跨连续梁来计算。q=60.280.45 kN/m1. 强度验算所用公式同上。= M/W =0.12160.280.45L32 6/501

29、00213N/mm2解得: L3574mm2. 挠度验算:所用公式: w=KwqL4/100EIL/250 w=0.96760.280.4512L34/1009000501003L3/250解得: L3830mm综上所述: L3=574mm,内楞即满足要求。2.2.4.对拉螺杆的验算对拉螺杆间距450450(水平竖向)。采用14普通对拉螺栓,有效截面A=105mm21. 对拉螺栓的拉力设计值所用公式; N=F螺杆纵横向间距(按0.5米)外楞间距解得: N=60.280. 450.45=12.21kN2. 验算强度用公式: =N/A解得: =12.21*1000/105=117N/ mm2170

30、 N/ mm2所以采用M14对拉螺栓即可。经过以上计算,墙厚度为200mm的,内楞间距为300mm,外楞间距为500m,螺杆间距纵向为500mm,螺杆间距横向为500m;内墙厚度为300mm的,内楞间距为300mm,外楞间距为450m,螺杆间距纵向为450mm,螺杆间距横向为450m;墙厚度为350mm的,内楞间距为250mm,外楞间距为450m,螺杆间距纵向为450mm,螺杆间距横向为400m。3.现浇混凝土柱模板的验算本工程现浇混凝土柱截面尺寸最大为800mm800mm,现选取高4.87m,截面尺寸为800mm800mm的柱进行验算。模板采用目前常用的18厚进口聚脂七合板,规格为900mm

31、1800mm,木枋采用红松,规格为50mm100mm,螺杆为M14对拉螺杆。内楞间距设为L1,外楞间距设为L2,螺杆水平间距设为L3。试对该模板体系进行验算。3.1荷载设计值1. 混凝土的侧压力 所用公式F1=0.22rct012v0.5 (t0取30,v取8.1m/h) =0.2224200/(30+15) 1.21.158.10.5 =92.17kN/ m2F2=rcH=244.87=116.88 kN/ m2取F1=92.171.2 =110.6 kN/ m22. 倾倒混凝土水平荷载: 4 kN/ m21.4 =5.6 kN/ m2总荷设计值: F=(110.6+5.6) 0.9=116

32、.2 kN/ m23.2验算3.2.1面板验算柱面板为单向板,取10mm宽板件为计算单元,内楞为50100木枋。按三跨及三跨以上连续梁计算。(1). 抗弯强度验算所用公式: M=qL2/10 W=bh2/6 =M/W q=116.20.01 kN/m=M/W=6116.20.01L12/(1010182) fm=13 N/mm2解得: L1245mm(2). 挠度验算所用公式: w=0.677qL14/100EIL1/250w=0.677qL14/100EI=0.677116.20.01L1412/100900010183L1/250解得: L1281mm综上所述: L1=245mm,内楞即满

33、足要求。3.2.2内楞验算外楞采用50100木枋。按三跨及三跨以上连续梁计算。 (1). 强度验算所用公式同上。q=116.20.2 kN/m=M/W=116.20.2L226/(10501002) 13 N/mm2解得: L2682mm(2). 挠度验算所用公式同上。w=0.677qL24/100EI=0.67787.120.2L2412/1009000501003L2/250解得: L21083mm综上所述: L2=682mm,内楞即满足要求。3.2.3外楞验算按三跨及三跨以上连续梁计算。(1). 强度验算所用公式同上。q=116.20.6 kN/m=M/W=116.20.6L326/(1

34、0501002) 13 N/mm2解得: L3394mm(2). 挠度验算所用公式同上。w=0.677qL34/100EI=0.677116.20.6L3412/1009000501003L3/250解得: L3682 mm综上所述: L3=394mm,外楞即满足要求。3.2.4对拉螺栓验算 对拉螺栓竖向间距横向间距=600mm300mm,螺栓为M14对拉螺栓,有效截面A=105mm2(1). 对拉螺栓的拉力设计值N=F横向间距竖向间距 =116.20.60.3=20.92kN(2). 验算强度所用公式: =N/A解得: =116.2/105=110.7N/ mm2170 N/ mm2所以采用

35、M14对拉螺栓即可。经过以上计算,内楞间距取200,外楞采用483.5钢管与扣件“井”字型包箍紧固,第一道包箍距柱脚200,当柱宽600时,包箍垂直间距取400;当柱宽为600b900时,包箍垂直间距取350,柱模板采用14柱中穿心螺栓紧固,竖向间距取300。可满足要求。4.板模板及高支模满堂架计算书一、计算说明本工程架空层顶板砼厚为180,层高4.87米,现选取塔楼部位无地下室的层高5.6米顶板模板进行验算。模板采用目前常用的18厚进口聚脂七合板,尺寸为915mm1830mm,木枋采用红松,规格为50mm100mm。内楞间距设为250mm,外楞间距为800mm,内外楞木枋均竖放。楼板下支撑为

36、满堂架支撑,钢管采用483.5,立杆间距为800mm800mm;试对该模板体系进行验算。二、楼板模板计算主要参数查施工手册得出,如下:木材 fc=10N/mm2 (顺纹抗压) fm=13N/mm2 (抗弯) fv=1.4Mpa (顺纹抗剪) E=9000N/mm2 (弹性模量)钢管 f=205N/mm2 (钢材抗压强度设计值)楼板模板承受标准荷载:混凝土自重力 24kN/m30.18m=4.32kN/m2模板自重力 0.5kN/m2钢筋自重力 0.6kN/m2振捣混凝土荷载 2.0kN/m2施工人员及机械设备荷载 2.5kN/m2荷载标准值:Q=(4.32+0.6+0.5)1.2+(2+2.5

37、)1.40.9=11.52kN/m2板底板下内楞的间距为250,按四等跨连续梁来计算,取10mm宽板带作为计算单元,则q=11.52kN/m2*10mm=0.1152N/mm。计算简图见图1: (1)、强度验算所用公式: = M/Wfm M=Km*qL2 W=bh2/6计算最大应力;M计算最大应力;Km弯距系数;W截面抵抗矩;fm木材抗弯强度设计值;b*h模板横截面的宽度与厚度;L内楞间距,取250mm;一般按4跨连续梁计算,按最不利荷载布置,查表得:Km=-0.121=-0.1210.115225026/10182=1.69 N/mm213N/mm2符合要求(2)、剪应力验算所用公式:=3V

38、/2bhfv V=KvqL剪应力V计算最大剪力bb*h模板横截面的宽度与厚度Kv剪力系数查表得:Kv=-0.607=(30.6070.1152250)/(21018)=0.146 N/mm2fv =1.4N/mm2 符合要求(3)、挠度验算:所用公式: w=KwqL4/100EIL/250w计算挠度Kw挠度系数查表得:Kw=0.967w=(0.9670.1152250412)/(100900010183)=0.099mmL/250=1mm符合要求2、板底内楞验算外楞间距为800mm,可按四跨连续梁计算,则 q=0.01152250=2.88N/mm;计算简图见图2:图2模板内楞计算简图(1)、

39、强度验算所用公式: = M/Wfm M=KmqL2 W=bh2/6查表得:Km=0.107立杆间距800mm时=0.1074.60880026/(501002)=3.78N/mm213N/mm2符合要求(2)、剪应力验算所用公式: =3V/2bhfvV=KvqL查表得:Kv=-0.607立杆间距800mm时=30.6072.88800/(250100)=0.42N/mm2fv =1.4N/mm2符合要求(3)、挠度验算所用公式: w=KwqL4/100EIL/250查表得:Kw=0.632 立杆间距800mm时w=(0.6322.88800412)/(1009000501003)=0.198mmL/250=3.2mm符合要求3、板底外楞验算沿外楞钢管支撑间距均为800mm,则q1=0.01152800=9.22N/mm计算简图见图3: (1)、强度验算所用公式: = M/Wfm M=Km*qL2 W=bh2/6查表得:Km=0.107立杆间距800800mm时=0.1070.0115280026/(1001002)=4.73N/mm213N/mm2符合要求(2)、剪应力验算所用公式: =3V/2bhfv V=KvqL查表得:Kv=-0.607立杆间距800800mm时=30.6079.22800/250100=1.3N/mm2fv =1.4N/mm2符合要求(3)、挠度验算

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 在线阅读 > 生活休闲


备案号:宁ICP备20000045号-1

经营许可证:宁B2-20210002

宁公网安备 64010402000986号